RU2010141746A - Элемент, покрытый твердым материалом - Google Patents
Элемент, покрытый твердым материалом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010141746A RU2010141746A RU2010141746/02A RU2010141746A RU2010141746A RU 2010141746 A RU2010141746 A RU 2010141746A RU 2010141746/02 A RU2010141746/02 A RU 2010141746/02A RU 2010141746 A RU2010141746 A RU 2010141746A RU 2010141746 A RU2010141746 A RU 2010141746A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- element according
- range
- xalxcn
- xalxc
- Prior art date
Links
- 239000011343 solid material Substances 0.000 title claims abstract 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 3
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
1. Элемент, покрытый твердым материалом и имеющий несколько слоев, нанесенных методом химического парофазного осаждения, отличающийся тем, что на слое Ti1-xAlxN, и/или на слое Ti1-xAlxC, и/или на слое Ti1-xAlxCN, где х находится в диапазоне от 0,65 до 0,95, расположен слой Al2O3 в виде внешнего слоя. ! 2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что он содержит слой TiN и/или слой TiCN в качестве слоя, связующего с телом подложки, которая содержит твердый сплав, металлокерамику или керамику. ! 3. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что между внешним слоем Al2O3 и слоем Ti1-xAlxN, слоем Ti1-xAlxC или слоем Ti1-xAlxCN расположен слой TiCN. ! 4. Элемент по п.1, отличающийся тем, что x в слое Ti1-xAlxN, слое Ti1-xAlxC или слое Ti1-xAlxCN является таким, что 0,7≤x≤0,9. ! 5. Элемент по п.1, отличающийся тем, что под слоем Al2O3 расположен многослойный промежуточный слой, состоящий из одного или более двойных или тройных слоев из группы (Ti1-xAlxN, Ti1-xAlxCN, Ti1-xAlxC)n. ! 6. Элемент по п.1, отличающийся тем, что толщина внешнего слоя находится в диапазоне от 1 мкм до 5 мкм, при этом толщина слоя Ti1-xAlxN, Ti1-xAlxC или Ti1-xAlxCN находится в диапазоне от 1 мкм до 5 мкм, а толщина любых других связующих или промежуточных слоев находится в диапазоне от 1 мкм до 5 мкм. ! 7. Элемент по п.1, отличающийся тем, что слой Ti1-xAlxN, Ti1-xAlxC или Ti1-xAlxCN содержит не более чем 25% гексагонального AlN.
Claims (7)
1. Элемент, покрытый твердым материалом и имеющий несколько слоев, нанесенных методом химического парофазного осаждения, отличающийся тем, что на слое Ti1-xAlxN, и/или на слое Ti1-xAlxC, и/или на слое Ti1-xAlxCN, где х находится в диапазоне от 0,65 до 0,95, расположен слой Al2O3 в виде внешнего слоя.
2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что он содержит слой TiN и/или слой TiCN в качестве слоя, связующего с телом подложки, которая содержит твердый сплав, металлокерамику или керамику.
3. Элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что между внешним слоем Al2O3 и слоем Ti1-xAlxN, слоем Ti1-xAlxC или слоем Ti1-xAlxCN расположен слой TiCN.
4. Элемент по п.1, отличающийся тем, что x в слое Ti1-xAlxN, слое Ti1-xAlxC или слое Ti1-xAlxCN является таким, что 0,7≤x≤0,9.
5. Элемент по п.1, отличающийся тем, что под слоем Al2O3 расположен многослойный промежуточный слой, состоящий из одного или более двойных или тройных слоев из группы (Ti1-xAlxN, Ti1-xAlxCN, Ti1-xAlxC)n.
6. Элемент по п.1, отличающийся тем, что толщина внешнего слоя находится в диапазоне от 1 мкм до 5 мкм, при этом толщина слоя Ti1-xAlxN, Ti1-xAlxC или Ti1-xAlxCN находится в диапазоне от 1 мкм до 5 мкм, а толщина любых других связующих или промежуточных слоев находится в диапазоне от 1 мкм до 5 мкм.
7. Элемент по п.1, отличающийся тем, что слой Ti1-xAlxN, Ti1-xAlxC или Ti1-xAlxCN содержит не более чем 25% гексагонального AlN.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008013965A DE102008013965A1 (de) | 2008-03-12 | 2008-03-12 | Hartstoffbeschichteter Körper |
| DE102008013965.3 | 2008-03-12 | ||
| PCT/EP2009/000309 WO2009112115A1 (de) | 2008-03-12 | 2009-01-20 | Hartstoffbeschichteter körper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010141746A true RU2010141746A (ru) | 2012-04-20 |
| RU2491368C2 RU2491368C2 (ru) | 2013-08-27 |
Family
ID=40586932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010141746/02A RU2491368C2 (ru) | 2008-03-12 | 2009-01-20 | Элемент, покрытый твердым материалом |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8389134B2 (ru) |
| EP (2) | EP2252721B1 (ru) |
| JP (1) | JP5863241B2 (ru) |
| KR (1) | KR20100122918A (ru) |
| CN (2) | CN103834928B (ru) |
| BR (1) | BRPI0908924B1 (ru) |
| CA (1) | CA2717187C (ru) |
| DE (1) | DE102008013965A1 (ru) |
| ES (2) | ES2628524T3 (ru) |
| MX (1) | MX2010009890A (ru) |
| PL (2) | PL3031948T3 (ru) |
| RU (1) | RU2491368C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009112115A1 (ru) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009046667B4 (de) | 2009-11-12 | 2016-01-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Beschichtete Körper aus Metall, Hartmetal, Cermet oder Keramik sowie Verfahren zur Beschichtung derartiger Körper |
| AT510963B1 (de) † | 2011-03-18 | 2012-08-15 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Beschichteter körper und verfahren zu dessen herstellung |
| AT510981B1 (de) * | 2011-03-18 | 2012-08-15 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Beschichteter körper, verwendung desselben und verfahren zu dessen herstellung |
| WO2013031915A1 (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-07 | 京セラ株式会社 | 切削工具 |
| JP6024981B2 (ja) | 2012-03-09 | 2016-11-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP5935479B2 (ja) * | 2012-04-20 | 2016-06-15 | 三菱マテリアル株式会社 | 高速ミーリング切削加工、高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP6044401B2 (ja) * | 2012-04-20 | 2016-12-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP5939508B2 (ja) * | 2012-07-25 | 2016-06-22 | 三菱マテリアル株式会社 | 高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP5939509B2 (ja) * | 2012-07-25 | 2016-06-22 | 三菱マテリアル株式会社 | 高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP6090063B2 (ja) * | 2012-08-28 | 2017-03-08 | 三菱マテリアル株式会社 | 表面被覆切削工具 |
| JP6037113B2 (ja) * | 2012-11-13 | 2016-11-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP6044336B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2016-12-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| US9103036B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-08-11 | Kennametal Inc. | Hard coatings comprising cubic phase forming compositions |
| JP6268530B2 (ja) * | 2013-04-01 | 2018-01-31 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP6150109B2 (ja) * | 2013-04-18 | 2017-06-21 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| DE102013104254A1 (de) | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Walter Ag | Werkzeug mit CVD-Beschichtung |
| US9168664B2 (en) | 2013-08-16 | 2015-10-27 | Kennametal Inc. | Low stress hard coatings and applications thereof |
| US9896767B2 (en) | 2013-08-16 | 2018-02-20 | Kennametal Inc | Low stress hard coatings and applications thereof |
| JP5962862B2 (ja) * | 2013-08-21 | 2016-08-03 | 株式会社タンガロイ | 被覆切削工具 |
| JP6391045B2 (ja) * | 2014-01-29 | 2018-09-19 | 三菱マテリアル株式会社 | 高速断続切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| DE102014103220A1 (de) * | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Walter Ag | TiAIN-Schichten mit Lamellenstruktur |
| JP6402662B2 (ja) | 2014-03-26 | 2018-10-10 | 三菱マテリアル株式会社 | 表面被覆切削工具及びその製造方法 |
| US10526903B2 (en) | 2014-04-09 | 2020-01-07 | Thermodyne SAS | Method of protecting a component of a turbomachine from liquid droplets erosion, component and turbomachine |
| JP6548071B2 (ja) * | 2014-04-23 | 2019-07-24 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP6548073B2 (ja) | 2014-05-28 | 2019-07-24 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP5924507B2 (ja) | 2014-09-25 | 2016-05-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| EP3000913B1 (en) * | 2014-09-26 | 2020-07-29 | Walter Ag | Coated cutting tool insert with MT-CVD TiCN on TiAI(C,N) |
| JP6620482B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2019-12-18 | 三菱マテリアル株式会社 | 耐チッピング性にすぐれた表面被覆切削工具 |
| JP6120229B2 (ja) | 2015-01-14 | 2017-04-26 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 硬質被膜、切削工具および硬質被膜の製造方法 |
| JP6590255B2 (ja) | 2015-03-13 | 2019-10-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| US9994717B2 (en) * | 2015-04-13 | 2018-06-12 | Kennametal Inc. | CVD-coated article and CVD process of making the same |
| WO2017038840A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP6726403B2 (ja) | 2015-08-31 | 2020-07-22 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| CN105195768A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-30 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种高硬度隔热刀具 |
| JP6931452B2 (ja) | 2015-10-30 | 2021-09-08 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性および耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JP6931453B2 (ja) | 2015-10-30 | 2021-09-08 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆切削工具 |
| DE102016108734B4 (de) | 2016-05-11 | 2023-09-07 | Kennametal Inc. | Beschichteter Körper und Verfahren zur Herstellung des Körpers |
| ES2714791T3 (es) * | 2016-07-01 | 2019-05-30 | Walter Ag | Herramienta de corte con capa de alúmina texturizada |
| JP6905807B2 (ja) | 2016-08-29 | 2021-07-21 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性、耐剥離性を発揮する表面被覆切削工具 |
| JPWO2018047735A1 (ja) * | 2016-09-06 | 2019-06-24 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削工具およびその製造方法 |
| JPWO2018047734A1 (ja) * | 2016-09-06 | 2019-06-24 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削工具およびその製造方法 |
| WO2018047733A1 (ja) * | 2016-09-06 | 2018-03-15 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削工具およびその製造方法 |
| JP6781954B2 (ja) * | 2017-01-25 | 2020-11-11 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性、耐剥離性を発揮する表面被覆切削工具 |
| CN110100046B (zh) | 2017-01-26 | 2021-10-01 | 瓦尔特公开股份有限公司 | 涂层切削工具 |
| JP6796257B2 (ja) * | 2017-03-01 | 2020-12-09 | 三菱マテリアル株式会社 | 硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性、耐剥離性を発揮する表面被覆切削工具 |
| CN109112500B (zh) * | 2017-06-22 | 2022-01-28 | 肯纳金属公司 | Cvd复合材料耐火涂层及其应用 |
| CN108479421B (zh) * | 2018-05-24 | 2020-08-28 | 萍乡市三盈科技有限公司 | 一种水处理高效无机膜过滤板的制造方法 |
| US12162079B2 (en) | 2018-12-27 | 2024-12-10 | Mitsubishi Materials Corporation | Surface-coated cutting tool |
| EP3848484A3 (en) | 2020-01-10 | 2021-09-15 | Sakari Ruppi | Improved alumina layer deposited at low temperature |
| JP7329180B2 (ja) | 2020-02-03 | 2023-08-18 | 三菱マテリアル株式会社 | 表面被覆切削工具 |
| JP7274107B2 (ja) | 2021-04-12 | 2023-05-16 | 株式会社タンガロイ | 被覆切削工具 |
| JP7253153B2 (ja) | 2021-04-30 | 2023-04-06 | 株式会社タンガロイ | 被覆切削工具 |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4110006A1 (de) * | 1991-03-27 | 1992-10-01 | Krupp Widia Gmbh | Verbundkoerper, verwendung des verbundkoerpers und verfahren zu seiner herstellung |
| DE4209975A1 (de) * | 1992-03-27 | 1993-09-30 | Krupp Widia Gmbh | Verbundkörper und dessen Verwendung |
| SE502223C2 (sv) * | 1994-01-14 | 1995-09-18 | Sandvik Ab | Sätt och alster vid beläggning av ett skärande verktyg med ett aluminiumoxidskikt |
| JPH09125249A (ja) | 1995-11-07 | 1997-05-13 | Hitachi Tool Eng Ltd | 被覆超硬合金工具 |
| US5879823A (en) * | 1995-12-12 | 1999-03-09 | Kennametal Inc. | Coated cutting tool |
| FR2745299B1 (fr) | 1996-02-27 | 1998-06-19 | Centre Nat Rech Scient | Procede de formation de revetements de ti1-xalxn |
| DE19630791A1 (de) * | 1996-07-31 | 1998-02-05 | Kennametal Hertel Ag | Hartmetall und Cermets mit einer verschleißfesten Beschichtung |
| EP0925386B1 (de) | 1996-09-03 | 2003-03-05 | Unaxis Balzers Aktiengesellschaft | Verschleissschutz-beschichtetes werkstück |
| FR2767841B1 (fr) * | 1997-08-29 | 1999-10-01 | Commissariat Energie Atomique | PROCEDE DE PREPARATION PAR DEPOT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR (CVD) D'UN REVETEMENT MULTICOUCHE A BASE DE Ti-Al-N |
| SE520802C2 (sv) * | 1997-11-06 | 2003-08-26 | Sandvik Ab | Skärverktyg belagt med aluminiumoxid och process för dess tillverkning |
| SE517046C2 (sv) * | 1997-11-26 | 2002-04-09 | Sandvik Ab | Plasmaaktiverad CVD-metod för beläggning av skärverktyg med finkornig aluminiumoxid |
| EP0980917B1 (en) * | 1998-07-29 | 2002-07-03 | Toshiba Tungaloy Co., Ltd. | Aluminium oxide-coated tool member |
| SE521284C2 (sv) | 1999-05-19 | 2003-10-21 | Sandvik Ab | Aluminiumoxidbelagt skärverktyg för metallbearbetning |
| DE19962056A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-07-12 | Walter Ag | Schneidwerkzeug mit mehrlagiger, verschleissfester Beschichtung |
| DE10002861A1 (de) * | 2000-01-24 | 2001-08-09 | Walter Ag | Zerspannungswerkzeug mit Carbonitrid-Beschichtung |
| US6572991B1 (en) | 2000-02-04 | 2003-06-03 | Seco Tools Ab | Deposition of γ-Al2O3 by means of CVD |
| JP2001341008A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-11 | Hitachi Tool Engineering Ltd | 窒化チタンアルミニウム膜被覆工具及びその製造方法 |
| JP2002126911A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-05-08 | Mitsubishi Materials Corp | 切粉に対する表面潤滑性にすぐれた表面被覆超硬合金製切削工具 |
| JP2002263911A (ja) | 2001-03-09 | 2002-09-17 | Mitsubishi Materials Corp | 高速切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具 |
| JP3829322B2 (ja) * | 2001-09-03 | 2006-10-04 | 三菱マテリアル株式会社 | 耐摩耗被覆層がすぐれた密着性および耐チッピング性を有する表面被覆超硬合金製切削工具 |
| CN100408237C (zh) | 2002-01-21 | 2008-08-06 | 三菱麻铁里亚尔株式会社 | 表面被覆切削工具部件和在切削工具表面形成硬质被覆层的方法 |
| AU2003227598A1 (en) | 2002-04-11 | 2003-10-20 | Cemecon Ag | Coated bodies and a method for coating a body |
| US7531212B2 (en) * | 2002-08-08 | 2009-05-12 | Kobe Steel, Ltd. | Process for producing an alumina coating comprised mainly of α crystal structure |
| JP4173762B2 (ja) * | 2003-04-04 | 2008-10-29 | 株式会社神戸製鋼所 | α型結晶構造主体のアルミナ皮膜の製造方法および積層皮膜被覆部材の製造方法 |
| JP4398224B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2010-01-13 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 耐摩耗性部材 |
| JP2006028600A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Kobe Steel Ltd | 耐摩耗性と耐熱性に優れた積層皮膜 |
| JP4739235B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2011-08-03 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 表面被覆切削工具 |
| EP1757389A4 (en) | 2004-12-22 | 2012-02-08 | Sumitomo Elec Hardmetal Corp | SURFACE-FINISHED CUTTING TOOL |
| DE102005032860B4 (de) | 2005-07-04 | 2007-08-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Hartstoffbeschichtete Körper und Verfahren zu deren Herstellung |
| ATE438600T1 (de) * | 2005-11-17 | 2009-08-15 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Beschichteter hartmetallkörper |
| JP2008126334A (ja) | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐摩耗性皮膜およびこれを備えた工具 |
| JP5349851B2 (ja) | 2007-08-02 | 2013-11-20 | キヤノン株式会社 | 燃料電池セル、および燃料電池 |
| DE102007000512B3 (de) | 2007-10-16 | 2009-01-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Hartstoffbeschichtete Körper und Verfahren zu deren Herstellung |
-
2008
- 2008-03-12 DE DE102008013965A patent/DE102008013965A1/de not_active Ceased
-
2009
- 2009-01-20 US US12/866,151 patent/US8389134B2/en active Active
- 2009-01-20 ES ES15185878.4T patent/ES2628524T3/es active Active
- 2009-01-20 BR BRPI0908924-1A patent/BRPI0908924B1/pt active IP Right Grant
- 2009-01-20 ES ES09718954.2T patent/ES2561597T3/es active Active
- 2009-01-20 CA CA2717187A patent/CA2717187C/en active Active
- 2009-01-20 KR KR1020107020052A patent/KR20100122918A/ko not_active Ceased
- 2009-01-20 WO PCT/EP2009/000309 patent/WO2009112115A1/de not_active Ceased
- 2009-01-20 MX MX2010009890A patent/MX2010009890A/es active IP Right Grant
- 2009-01-20 JP JP2010550049A patent/JP5863241B2/ja active Active
- 2009-01-20 EP EP09718954.2A patent/EP2252721B1/de active Active
- 2009-01-20 CN CN201410055196.4A patent/CN103834928B/zh active Active
- 2009-01-20 PL PL15185878T patent/PL3031948T3/pl unknown
- 2009-01-20 PL PL09718954T patent/PL2252721T3/pl unknown
- 2009-01-20 CN CN2009801085019A patent/CN101970717A/zh active Pending
- 2009-01-20 EP EP15185878.4A patent/EP3031948B1/de not_active Revoked
- 2009-01-20 RU RU2010141746/02A patent/RU2491368C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103834928B (zh) | 2016-11-02 |
| EP2252721B1 (de) | 2015-11-04 |
| PL2252721T3 (pl) | 2016-02-29 |
| EP3031948B1 (de) | 2017-03-15 |
| CA2717187A1 (en) | 2009-09-17 |
| US8389134B2 (en) | 2013-03-05 |
| JP5863241B2 (ja) | 2016-02-16 |
| ES2561597T3 (es) | 2016-02-29 |
| CA2717187C (en) | 2015-11-17 |
| MX2010009890A (es) | 2010-09-30 |
| PL3031948T3 (pl) | 2017-07-31 |
| WO2009112115A1 (de) | 2009-09-17 |
| RU2491368C2 (ru) | 2013-08-27 |
| ES2628524T3 (es) | 2017-08-03 |
| DE102008013965A1 (de) | 2009-09-17 |
| US20100323176A1 (en) | 2010-12-23 |
| CN101970717A (zh) | 2011-02-09 |
| CN103834928A (zh) | 2014-06-04 |
| EP2252721A1 (de) | 2010-11-24 |
| JP2011516722A (ja) | 2011-05-26 |
| KR20100122918A (ko) | 2010-11-23 |
| BRPI0908924A2 (pt) | 2015-08-18 |
| BRPI0908924B1 (pt) | 2024-01-23 |
| EP3031948A1 (de) | 2016-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010141746A (ru) | Элемент, покрытый твердым материалом | |
| RU2010141751A (ru) | Элемент, покрытый твердым материалом | |
| CN101974734B (zh) | 具有多层复合防护膜的基底材料的制备方法 | |
| MX2009005005A (es) | Un metodo para la produccion de capas delgadas de materiales mixtos de metal-ceramica. | |
| RU2009119821A (ru) | Система с керамическим покрытием, создающим термический барьер, с двумя керамическими слоями | |
| CA2529781A1 (en) | Thermal barrier coating material, thermal barrier member, and member coated with thermal barrier and method for manufacturing the same | |
| EA200870317A1 (ru) | Подложка, снабженная пакетом слоев с термическими свойствами | |
| DK1994202T4 (da) | Beskyttelsescoating til sølv | |
| RU2011141765A (ru) | Покрывающий элемент для защиты от эрозии | |
| TW200604368A (en) | Controlled vapor deposition of multilayered coatings adhered by an oxide layer | |
| JP2016520719A (ja) | クロムをベースとする酸化保護層 | |
| WO2010071364A3 (ko) | 금속 박막 또는 금속 산화물 박막 증착용 유기금속 전구체 화합물 및 이를 이용한 박막 증착 방법 | |
| TW200715917A (en) | Multilayer structure and method of cleaning the same | |
| ATE498706T1 (de) | Schneidwerkzeug aus beschichtetem hochdruckgesintertem material auf der basis von kubischem bornitrid | |
| CO2021006351A2 (es) | Material tratado térmicamente que tiene propiedades mecánicas mejoradas | |
| RU2010125614A (ru) | Элемент горелки и горелка с покрытием из оксида алюминия и способ покрытия элемента горелки | |
| JP2010531742A5 (ru) | ||
| WO2009122233A8 (en) | Droplet-free coating systems manufactured by arc-evaporation method | |
| EP1564312A3 (en) | Hard coating and its formation method, and hard-coated tool | |
| EP1959100A3 (en) | Heat resistant member | |
| JP2011228462A5 (ru) | ||
| PH12016501801B1 (en) | Substrate having a stack with thermal properties | |
| RU2012150041A (ru) | Покрытие конденсацией из паровой фазы для механической обработки металла | |
| MY143925A (en) | Manufacturing process of the electrodes for electrolisis | |
| TR201910575T4 (tr) | Kaplamali kesme takimi |