RU2009131728A - Способ влияния на свойства чугуна - Google Patents
Способ влияния на свойства чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009131728A RU2009131728A RU2009131728/28A RU2009131728A RU2009131728A RU 2009131728 A RU2009131728 A RU 2009131728A RU 2009131728/28 A RU2009131728/28 A RU 2009131728/28A RU 2009131728 A RU2009131728 A RU 2009131728A RU 2009131728 A RU2009131728 A RU 2009131728A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnesium
- layer
- sensor according
- cast iron
- oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 8
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 claims abstract 6
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims abstract 2
- 101100352919 Caenorhabditis elegans ppm-2 gene Proteins 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0006—Adding metallic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/411—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing of liquid metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/205—Metals in liquid state, e.g. molten metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
1. Способ влияния на свойства чугуна путем добавки магния к расплаву чугуна, отличающийся тем, что измеряют содержание кислорода в расплаве чугуна, причем в расплав чугуна добавляют магний до достижения содержания кислорода в расплаве чугуна при температуре около 1420°С около 0,005-0,2 ppm. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавку магния осуществляют до содержания кислорода меньше 0,1 ppm, предпочтительно между 0,08 и 0,1 ppm. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что добавляют около 200-750 ppm магния. ! 4. Сенсор для измерения содержания кислорода в расплаве чугуна с помощью электрохимической измерительной ячейки, содержащий трубочку из твердого электролита, отличающийся тем, что на обращенную наружу поверхность трубочки из твердого электролита нанесен слой из диоксида циркония. ! 5. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что диоксид циркония в слое стабилизирован оксидом кальция, оксидом иттрия и/или оксидом магния. ! 6. Сенсор по п.5, отличающийся тем, что слой стабилизирован вплоть до 30 вес.% оксида кальция, вплоть до 25 вес.% оксида магния или вплоть до 52 вес.% оксида иттрия. ! 7. Сенсор по п.6, отличающийся тем, что слой стабилизирован около 4-6 вес.% оксида кальция. ! 8. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что слой нанесен плазменным напылением. ! 9. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что слой имеет толщину около 30-50 мкм, в особенности около 40 мкм. ! 10. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что трубочка из твердого электролита изготовлена в виде трубочки из диоксида циркония. ! 11. Сенсор по п.10, отличающийся тем, что трубочка из диоксида циркония стабилизирована приблизительно 2 вес.% оксида магния.
Claims (11)
1. Способ влияния на свойства чугуна путем добавки магния к расплаву чугуна, отличающийся тем, что измеряют содержание кислорода в расплаве чугуна, причем в расплав чугуна добавляют магний до достижения содержания кислорода в расплаве чугуна при температуре около 1420°С около 0,005-0,2 ppm.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавку магния осуществляют до содержания кислорода меньше 0,1 ppm, предпочтительно между 0,08 и 0,1 ppm.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что добавляют около 200-750 ppm магния.
4. Сенсор для измерения содержания кислорода в расплаве чугуна с помощью электрохимической измерительной ячейки, содержащий трубочку из твердого электролита, отличающийся тем, что на обращенную наружу поверхность трубочки из твердого электролита нанесен слой из диоксида циркония.
5. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что диоксид циркония в слое стабилизирован оксидом кальция, оксидом иттрия и/или оксидом магния.
6. Сенсор по п.5, отличающийся тем, что слой стабилизирован вплоть до 30 вес.% оксида кальция, вплоть до 25 вес.% оксида магния или вплоть до 52 вес.% оксида иттрия.
7. Сенсор по п.6, отличающийся тем, что слой стабилизирован около 4-6 вес.% оксида кальция.
8. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что слой нанесен плазменным напылением.
9. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что слой имеет толщину около 30-50 мкм, в особенности около 40 мкм.
10. Сенсор по п.4, отличающийся тем, что трубочка из твердого электролита изготовлена в виде трубочки из диоксида циркония.
11. Сенсор по п.10, отличающийся тем, что трубочка из диоксида циркония стабилизирована приблизительно 2 вес.% оксида магния.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007004147.2 | 2007-01-22 | ||
| DE102007004147A DE102007004147A1 (de) | 2007-01-22 | 2007-01-22 | Verfahren zum Beeinflussen der Eigenschaften von Gusseisen sowie Sauerstoffsensor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009131728A true RU2009131728A (ru) | 2011-02-27 |
| RU2444729C2 RU2444729C2 (ru) | 2012-03-10 |
Family
ID=39280404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009131728/28A RU2444729C2 (ru) | 2007-01-22 | 2008-01-14 | Способ влияния на свойства чугуна |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8449741B2 (ru) |
| EP (2) | EP2113079B1 (ru) |
| JP (1) | JP5101634B2 (ru) |
| KR (1) | KR101441713B1 (ru) |
| CN (2) | CN101595382B (ru) |
| AU (2) | AU2008209133B2 (ru) |
| BR (2) | BR122018010783B1 (ru) |
| CA (2) | CA2855425C (ru) |
| DE (1) | DE102007004147A1 (ru) |
| ES (1) | ES2617429T3 (ru) |
| MX (1) | MX2009007647A (ru) |
| PL (1) | PL2228643T3 (ru) |
| RU (1) | RU2444729C2 (ru) |
| TR (1) | TR201815227T4 (ru) |
| TW (2) | TWI530678B (ru) |
| UA (2) | UA94792C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008089894A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200902439B (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007004147A1 (de) | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verfahren zum Beeinflussen der Eigenschaften von Gusseisen sowie Sauerstoffsensor |
| WO2010001988A1 (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | 国立大学法人京都大学 | 加熱・加圧により硬化する組成物 |
| DE102013208679A1 (de) * | 2012-10-31 | 2014-04-30 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Messsonde zur Messung in Metall- oder Schlackeschmelzen |
| CN114636690A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-17 | 锦州捷通铁路机械股份有限公司 | 一种球墨铸铁球化质量的评价方法 |
| CN116237513A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-06-09 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种连续监测连铸中间包内气氛中氧含量的装备及方法 |
Family Cites Families (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1296834B (de) * | 1963-01-05 | 1969-06-04 | Foerderung Der Eisenhuettentec | Vorrichtung zur Ermittlung der Sauerstoffaktivitaet von Metallen, Metalloxyden und Schlacken |
| US3410778A (en) * | 1965-02-16 | 1968-11-12 | J H Emerson Company | Electrochemical sensing device and method of making same |
| NL133730C (ru) * | 1965-04-08 | |||
| SE322927B (ru) * | 1967-09-28 | 1970-04-20 | Asea Ab | |
| US3655546A (en) * | 1969-04-22 | 1972-04-11 | Beckman Instruments Inc | Electrochemical cell |
| US3809639A (en) * | 1969-12-24 | 1974-05-07 | Canadian Patents Dev | Solid electrolyte compact for probe used in quantitative determination of gas dissolved in molten metal |
| SE336434B (ru) * | 1970-08-27 | 1971-07-05 | Asea Ab | |
| US3755125A (en) * | 1971-01-14 | 1973-08-28 | Envirometrics Inc | Electrochemical gas analyzer |
| FR2122758A6 (en) | 1971-01-22 | 1972-09-01 | Siderurgie Fse Inst Rech | Solid electrolyte electrochemical cell - with a molybdenum wire reference couple |
| US3752753A (en) * | 1971-04-30 | 1973-08-14 | G Fitterer | Method of fabricating a sensor for the determination of the oxygen content of liquid metals |
| LU69426A1 (ru) | 1974-02-19 | 1975-12-09 | ||
| US3959107A (en) * | 1974-06-06 | 1976-05-25 | Jack Edgar Horner | Combination electrode |
| DE2600103C2 (de) | 1976-01-02 | 1978-11-16 | Max-Planck-Institut Fuer Eisenforschung Gmbh, 4000 Duesseldorf | Festelektrolyt mit überwiegender Ionenleitung bei höheren Temperaturen |
| US4014686A (en) * | 1976-02-23 | 1977-03-29 | United States Steel Corporation | Deoxidation of open type steels for improved formability |
| JPS5339789A (en) | 1976-09-22 | 1978-04-11 | Nissan Motor | Oxygen sensor |
| DE2714558A1 (de) * | 1977-04-01 | 1978-10-12 | Bosch Gmbh Robert | Sinteraktive, hochfeste zirkonoxidkeramik |
| DE2810134A1 (de) | 1978-03-09 | 1979-09-20 | Bosch Gmbh Robert | Zirkonoxid-keramik mit feinkoernigem und thermisch stabilem gefuege sowie mit hoher thermoschockbestaendigkeit, daraus hergestellte formkoerper, verfahren zur herstellung der formkoerper und ihre verwendung |
| FR2422162A1 (fr) | 1978-04-06 | 1979-11-02 | Electro Nite | Perfectionnements aux dispositifs de mesure de la teneur en oxygene actif de bains de metaux en fusion |
| JPS5557145A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-26 | Toyota Motor Corp | Manufacture of oxygen sensor element |
| DE2852638C2 (de) * | 1978-12-06 | 1986-01-16 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Gassensor mit Cermet- Elektroden |
| DE2923236C2 (de) * | 1979-06-08 | 1984-10-18 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und Vorrichtung zum Impfen von Gußeisen im druckgasbeaufschlagten Gießofen |
| DE3021949C2 (de) | 1980-06-12 | 1982-09-02 | Electro-Nite, N.V., 3530 Houthalen | Vorrichtung zur Bestimmung des aktiven Sauerstoffgehaltes von Metallschmelzen |
| JPS5746155A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Measuring sensor for oxygen concentration for molten metal |
| US4425918A (en) * | 1980-10-28 | 1984-01-17 | Hellige Gmbh | Membrane retainer arrangement for physiological sensing units |
| JPS57149956A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-16 | Hitachi Chem Co Ltd | Oxygen sensor of zirconia solid electrolyte |
| DE3111190C2 (de) * | 1981-03-21 | 1983-04-07 | Drägerwerk AG, 2400 Lübeck | Elektrochemischer Meßaufnehmer mit auswechselbarer Membranhalterung |
| US4390406A (en) * | 1982-07-23 | 1983-06-28 | Allied Corporation | Replaceable outer junction double junction reference electrode |
| JPS6085361A (ja) | 1983-08-25 | 1985-05-14 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属中の珪素量迅速測定方法 |
| JPS6052763A (ja) | 1983-09-01 | 1985-03-26 | Sumitomo Alum Smelt Co Ltd | 溶融金属中の酸素濃度測定用センサ− |
| JPS60187854A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-25 | Shinya Otsuka | 酸素濃度測定装置 |
| US4627892A (en) * | 1985-02-22 | 1986-12-09 | University Patents, Inc. | Electrochemical sensors and methods for their manufacture and use |
| JPS61260156A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-18 | Nisshin Steel Co Ltd | 溶融金属中のシリコン濃度測定法および装置 |
| JPH0778485B2 (ja) | 1987-06-11 | 1995-08-23 | 大阪酸素工業株式会社 | 溶融金属中の不純物元素濃度測定プロ−ブ |
| JPH01173863A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-10 | Osaka Oxygen Ind Ltd | 溶鉄中の酸素濃度測定センサー |
| US4906349A (en) * | 1988-10-12 | 1990-03-06 | Zircoa Incorporation | Process for the manufacture of a measuring probe for a measuring head to detect the oxygen activity of metal melts and a measuring probe manufactured by such a process |
| DE4004172C2 (de) * | 1989-02-14 | 1998-06-04 | Ngk Spark Plug Co | Sauerstoffsensor zur Luft-Brennstoffgemisch-Kontrolle mit einer Schutzschicht, die eine Sauerstoff einschließende Substanz umfaßt, und Verfahren zur Herstellung des Sensors |
| DE4135510C2 (de) * | 1991-10-28 | 1994-02-24 | Heraeus Electro Nite Int | Tauchsensor für Metallschmelzen |
| KR970003280B1 (ko) | 1991-11-26 | 1997-03-17 | 도오교오 요오교오 가부시끼가이샤 | 용융금속중의 수소용해량 측정용 센서 프로우브 및 수소농도 측정방법 |
| GB9226937D0 (en) * | 1992-12-24 | 1993-02-17 | City Tech | Electrochemical gas sensor |
| JPH06258282A (ja) | 1993-03-02 | 1994-09-16 | Osaka Oxygen Ind Ltd | 酸素プローブ |
| RU2074786C1 (ru) * | 1993-11-23 | 1997-03-10 | Иван Прохорович Петров | Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита |
| BR9606317A (pt) * | 1995-04-12 | 1997-09-16 | Heraeus Electro Nite Int | Método para medir uma atividade eletroquímica |
| DE19531661C2 (de) | 1995-04-12 | 2002-08-14 | Heraeus Electro Nite Int | Verfahren zum Messen einer elektrochemischen Aktivität |
| US5591894A (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-07 | Midwest Instrument Co., Inc. | Hydrogen sampler for molten metal and method |
| US5675097A (en) | 1995-09-07 | 1997-10-07 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Apparatus for obtaining sample coupon for metallographic evaluation |
| JP3202639B2 (ja) * | 1997-02-25 | 2001-08-27 | 中小企業総合事業団 | 球状黒鉛鋳鉄の球状化処理方法 |
| SE512201C2 (sv) * | 1998-03-06 | 2000-02-14 | Sintercast Ab | Förfarande för framställning av Mg-behandlat järn med förbättrad bearbetbarhet |
| SE513956C2 (sv) * | 1998-03-27 | 2000-12-04 | Cgi Promotion Ab | Förfarande för framställning av föremål av gjutjärn med kompaktgrafit |
| JP3612677B2 (ja) | 1998-06-25 | 2005-01-19 | 株式会社ニッサブ | 球状黒鉛鋳鉄およびｃｖ状黒鉛鋳鉄の黒鉛形状の判定法 |
| JP3802810B2 (ja) | 1999-10-12 | 2006-07-26 | 新日本製鐵株式会社 | Ｈａｚ靱性の入熱依存性がない溶接構造物用鋼とその製造方法 |
| DE10103701C1 (de) * | 2001-01-26 | 2002-09-12 | Heraeus Electro Nite Int | Messeinrichtung zur Bestimmung der Sauerstoffaktivität in Metallschmelzen oder Schlackeschmelzen |
| DE10310387B3 (de) * | 2003-03-07 | 2004-07-22 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Messeinrichtung zur Bestimmung der Sauerstoffaktivität in Metall- oder Schlackeschmelzen |
| DE102004022763B3 (de) * | 2004-05-05 | 2005-09-15 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Messeinrichtung zur Bestimmung der Sauerstoffaktivität in Metall- oder Schlackeschmelzen |
| JP2006063396A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Takatsugu Kusakawa | 薄肉球状黒鉛鋳鉄製品の製造方法 |
| DE102007004147A1 (de) | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verfahren zum Beeinflussen der Eigenschaften von Gusseisen sowie Sauerstoffsensor |
-
2007
- 2007-01-22 DE DE102007004147A patent/DE102007004147A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-01-14 CN CN2008800028461A patent/CN101595382B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-14 CA CA2855425A patent/CA2855425C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-14 RU RU2009131728/28A patent/RU2444729C2/ru active
- 2008-01-14 JP JP2009545861A patent/JP5101634B2/ja active Active
- 2008-01-14 PL PL10005996T patent/PL2228643T3/pl unknown
- 2008-01-14 CN CN201210311047.0A patent/CN102944601B/zh active Active
- 2008-01-14 CA CA2668841A patent/CA2668841C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-14 EP EP08707030.6A patent/EP2113079B1/de active Active
- 2008-01-14 AU AU2008209133A patent/AU2008209133B2/en not_active Ceased
- 2008-01-14 BR BR122018010783A patent/BR122018010783B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-01-14 MX MX2009007647A patent/MX2009007647A/es active IP Right Grant
- 2008-01-14 WO PCT/EP2008/000226 patent/WO2008089894A1/de not_active Ceased
- 2008-01-14 TR TR2018/15227T patent/TR201815227T4/tr unknown
- 2008-01-14 UA UAA200908688A patent/UA94792C2/ru unknown
- 2008-01-14 BR BRPI0805850A patent/BRPI0805850B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-01-14 EP EP10005996.3A patent/EP2228643B1/de active Active
- 2008-01-14 KR KR1020097015280A patent/KR101441713B1/ko active Active
- 2008-01-14 ES ES10005996.3T patent/ES2617429T3/es active Active
- 2008-01-14 UA UAA201014358A patent/UA101660C2/ru unknown
- 2008-01-14 US US12/445,525 patent/US8449741B2/en active Active
- 2008-01-17 TW TW103123876A patent/TWI530678B/zh not_active IP Right Cessation
- 2008-01-17 TW TW97101821A patent/TWI468682B/zh not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-04-08 ZA ZA200902439A patent/ZA200902439B/xx unknown
-
2011
- 2011-05-09 AU AU2011202140A patent/AU2011202140B8/en not_active Ceased
- 2011-06-24 US US13/167,757 patent/US8557176B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009131728A (ru) | Способ влияния на свойства чугуна | |
| ATE539456T1 (de) | Keramische werkstoffkombination für eine anode für eine hochtemperatur-brennstoffzelle | |
| ATE552621T1 (de) | Dichtungsanordnung für hochtemperatur- brennstoffzellenstapel | |
| RU2016111134A (ru) | Текстурированная электротехническая сталь с улучшенными характеристиками форстеритового покрытия | |
| Chen et al. | Plasma-sprayed ZrO2 thermal barrier coatings doped with an appropriate amount of SiO2 | |
| CN104357836B (zh) | 激光熔覆制备极限电流型氧传感器致密扩散障碍层的方法 | |
| WO2006104543A3 (en) | Durable hydrophilic coatings for fuel cell bipolar plates | |
| EA202090639A1 (ru) | Иммерсионный датчик для определения химического состава расплавленного металла | |
| Wen et al. | Preparation and characterization of (Ca2+, Al3+)-infiltrated CaO-Al2O3 auxiliary electrode for electrochemical sulfur sensor | |
| TH67290B (th) | วิธีการสำหรับการมีอิทธิพลต่อสมบัติของเหล็กหล่อ และตัวรับรู้ออกซิเจน | |
| WO2010057867A3 (de) | Sensorelement mit substrat | |
| JP2012058151A (ja) | ガス透過性評価方法およびガス透過性評価装置 | |
| TR201820148T4 (tr) | Klasik çelik yapma ekipmanı kullanılarak düşük karbonlu, düşük sülfürlü ve düşük nitrojenli bir çeliğin düşük maliyetli yapımı | |
| CN106111952A (zh) | 一种工模具钢模铸保护渣 | |
| KR20160052412A (ko) | 측정 가스 챔버 내의 측정 가스의 적어도 하나의 특성을 검출하기 위한 센서 | |
| CN202710713U (zh) | 能够避免硅块在少子寿命测试中产生表面损伤的装置 | |
| Lin et al. | FORMATION OF ZrC IN ZrO 2-C MATERIAL AND ITS EFFECT ON MOLTEN STEEL PENETRATION | |
| Nieuwoudt et al. | Case history of polymer-modified cementitious membrane used to protect new and repair concrete | |
| TH100820A (th) | วิธีการสำหรับการมีอิทธิพลต่อสมบัติของเหล็กหล่อ และตัวรับรู้ออกซิเจน | |
| WO2011060064A3 (en) | Composite material useful in electrolytic aluminum production cells | |
| Hong et al. | Influence of element Sr addition on the hydrogen content of the A 356 alloy. | |
| Monteiro et al. | Study of the protective capacity of cements regarding corrosion of reinforcements under joint action of CO2 and chloride ions | |
| CN102944295A (zh) | 一种称重传感器的密封结构 | |
| Wang et al. | Microstructures and properties of Typical Zirconia Tubes for the Determination of Oxygen Content | |
| RU2263562C1 (ru) | Сталеразливочный стакан, огнеупорный материал и способ его получения |