RU2009118579A

RU2009118579A - Способ ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера и устройство для осуществления способа

Info

Publication number: RU2009118579A
Application number: RU2009118579/03A
Authority: RU
Inventors: Александр ФЛАХЕР (CH); Александр ФЛАХЕР; Вернер ФОРАМВАЛЬД (CH); Вернер ФОРАМВАЛЬД
Original assignee: Холсим Технологи Лтд. (Ch); Холсим Технологи Лтд.
Priority date: 2006-10-19
Filing date: 2007-10-17
Publication date: 2010-11-27
Also published as: WO2008047213A3; AT504452B1; EP2086902B1; MA30869B1; AT504452A1; RU2450988C2; CN101528626B; CA2666221C; EP2086902A2; CN101528626A; CA2666221A1; US8162659B2; BRPI0717979A2; WO2008047213A2; MX2009004171A; US20100175591A1

Abstract

1. Способ ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера, отличающийся тем, что сырье предварительно измельчают до максимального размера частиц 100 мм, преимущественно максимум 80 мм и в виде шлама или во взмученном состоянии в виде пригодной к перекачиванию массы подвергают механическому дезагломерированию с помощью установленного в трубчатом корпусе ротора, выполненного с возможностью вращения, в основном, концентрично оси трубы и снабженного перекрывающими пространство между его валом и стенкой корпуса лопастями, при этом пригодную к перекачиванию массу подают в подъемные трубопроводы, предварительные кальцинаторы и/или вращающуюся трубчатую печь. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые отходы вместе со шламовыми отходами подвергают измельчению и гомогенизации. ! 3. Устройство для ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера, отличающийся тем, что оно содержит трубчатый корпус (1) с установленным с возможностью вращения, в основном, концентрично оси трубы, ротором (2) с перекрывающими пространство между его валом и стенкой корпуса лопастями (3), причем к боковой поверхности трубчатого корпуса (1) примыкают несколько трубопроводов или отверстий, и, по меньшей мере, один трубопровод (6) с подводом шлама и, по меньшей мере, один расположены со смещением в направлении периферии, а примыкающее, в основном, тангенциально к кольцевому пространству отверстие, в основном, соосное с разгрузочным отверстием, содержит, в частности, разгрузочный конус (7) для измельченной и гомогенизированной, пригодной к перекачиванию массы. ! 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, ч

Claims

1. Способ ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера, отличающийся тем, что сырье предварительно измельчают до максимального размера частиц 100 мм, преимущественно максимум 80 мм и в виде шлама или во взмученном состоянии в виде пригодной к перекачиванию массы подвергают механическому дезагломерированию с помощью установленного в трубчатом корпусе ротора, выполненного с возможностью вращения, в основном, концентрично оси трубы и снабженного перекрывающими пространство между его валом и стенкой корпуса лопастями, при этом пригодную к перекачиванию массу подают в подъемные трубопроводы, предварительные кальцинаторы и/или вращающуюся трубчатую печь.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые отходы вместе со шламовыми отходами подвергают измельчению и гомогенизации.

3. Устройство для ввода отходов и/или альтернативных топлив в процесс получения клинкера, отличающийся тем, что оно содержит трубчатый корпус (1) с установленным с возможностью вращения, в основном, концентрично оси трубы, ротором (2) с перекрывающими пространство между его валом и стенкой корпуса лопастями (3), причем к боковой поверхности трубчатого корпуса (1) примыкают несколько трубопроводов или отверстий, и, по меньшей мере, один трубопровод (6) с подводом шлама и, по меньшей мере, один расположены со смещением в направлении периферии, а примыкающее, в основном, тангенциально к кольцевому пространству отверстие, в основном, соосное с разгрузочным отверстием, содержит, в частности, разгрузочный конус (7) для измельченной и гомогенизированной, пригодной к перекачиванию массы.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что лопасти (3) образованы радиально направленными, осепараллельными пластинами.

5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что корпус (1) имеет дополнительные, заканчивающиеся в кольцевом пространстве отверстия (11, 14) для ввода очищающих жидкостей или газообразных сред.

6. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что разгрузочное отверстие для пригодной к перекачиванию массы снабжено закрывающим элементом, в частности заслонкой (10).

7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что разгрузочное отверстие для пригодной к перекачиванию массы снабжено закрывающим элементом, в частности заслонкой (10).

8. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.

9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.

10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.

11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно содержит в зоне разгрузочного отверстия крепежный фланец (9) для закрепления на загрузочном отверстии установки для получения клинкера.