CN116809195A - 一种餐厨垃圾精分设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种餐厨垃圾精分设备，其涉及餐厨垃圾处理领域，包括进料装置、筛分装置和驱动电机，进料装置包括进料壳体和设置在进料壳体内的推进辊，进料壳体固定在筛分装置的一端，且侧壁设置有进料管连接结构，推进辊上设置有进料螺旋；筛分装置包括筛分壳体、传动螺旋、出料端盖和筛网，筛分壳体邻近进料装置的一端设置有进料孔，筛分壳体的下部设置有细料收集机构和粗料收集机构，传动螺旋设置在筛分壳体内，进料螺旋与传动螺旋的一端相连接，传动螺旋的另一端与出料端盖相连接，筛网设置在所述传动螺旋外，且位于细料收集机构所在的一侧；驱动电机设置在筛分壳体外，且与出料端盖驱动连接，能够防止异味外逸，提高餐厨垃圾的精分效果。

Description

一种餐厨垃圾精分设备

技术领域

本申请涉及餐厨垃圾处理领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾精分设备。

背景技术

随着环保要求的提高，为了对生活垃圾进行有效处理，降低生活垃圾对环境的影响，通常需要对生活垃圾进行分类处理。对于餐厨垃圾通常先采用机械方法进行粉碎，再通过筛网将其中的细料和液体过滤出来直接排放，并将不能有效粉碎的粗料和分类杂质分离出来进行针对性的处理。由于地区政策和执行力度的差异，不同地区的餐厨垃圾分类效果不同，餐厨垃圾的收运状况也存在差异，导致对餐厨垃圾进行处理时所面对的物料存在差异，其中通常均存在一定量的难以粉碎的杂质，影响餐厨垃圾的处理效果。

在进行餐厨垃圾处理时，一般会先对餐厨垃圾进行预处理，对餐厨垃圾进行破碎制浆，去除其中的大块杂质后，再将预处理后的浆液物料输送到精分设备进行后续处理。精分设备对浆液物料进行进一步地破碎和精分，分离出的水分和细料可以进行直接排放，排出的粗料进行分拣后分类处理，或者直接进行填埋。

现有的餐厨垃圾精分设备，通常在精分设备壳体的上部设置进料口，在筛网的对应位置也开设有浆液通过口，浆液物料通过进料口进入精分设备中时，破碎推进结构容易对浆液物料形成干扰，造成浆液物料飞溅出筛网外，影响精分效果，并造成餐厨垃圾异味的外逸；精分后的细料和粗料分别通过排放口排放到暂存装置中排出，餐厨垃圾的异味逸出严重；预处理后的浆液物料中通常残存有难以破碎的柔性杂质，容易造成柔性杂质缠绕在破碎推进结构的旋转轴上，影响破碎推进结构的破碎、推进效果。

发明内容

为了降低餐厨垃圾异味的外逸，提高餐厨垃圾的精分效果，本申请提供一种餐厨垃圾精分设备。

本申请提供的餐厨垃圾精分设备采用如下的技术方案：

一种餐厨垃圾精分设备，包括进料装置、筛分装置和驱动电机，所述进料装置包括进料壳体和推进辊，所述进料壳体固定在所述筛分装置的一端，且侧壁设置有进料管连接结构，所述推进辊设置在所述进料壳体内，所述推进辊上设置有进料螺旋；所述筛分装置包括筛分壳体、传动螺旋、出料端盖和筛网，所述筛分壳体邻近所述进料装置的一端设置有进料孔，所述筛分壳体的下部设置有细料收集机构和粗料收集机构，所述传动螺旋设置在所述筛分壳体内，所述进料螺旋穿过所述进料孔连接在所述传动螺旋的一端，所述传动螺旋的另一端与所述出料端盖相连接，所述筛网设置在所述传动螺旋外，且位于所述细料收集机构所在的一侧；所述驱动电机设置在所述筛分壳体外，且与所述出料端盖驱动连接。

通过采用上述技术方案，利用设置在筛分装置一端的进料装置，能够将餐厨垃圾的预处理浆液通过进料孔传送到筛网和传动螺旋的内部，避免了传送螺旋旋转对浆液物料的干扰，防止浆液物料的飞溅，保证浆液物料的精分效果。利用进料管连接结构能够形成预处理浆液输送管与进料装置之间的密封连接，防止餐厨垃圾形成的异味的外逸。利用细料收集机构和粗料收集机构设置在筛分壳体下部的设置，能够保证精分形成的细料和粗料均位于筛分壳体内，防止餐厨垃圾异味的外逸。利用传动螺旋的两端分别与进料螺旋和出料端盖相连接的结构，在保证进料螺旋在驱动电机的驱动下旋转的同时，省略了传动螺旋的旋转轴，避免了柔性杂质在旋转轴上的缠绕，保证了传动螺旋的破碎和推进效果。

在一个具体的可实施方案中，所述细料收集机构包括细料收集槽和细料排出管，所述细料收集槽与所述筛分壳体一体连接，且所述细料收集槽上设置有细料输出孔，所述细料排出管穿过所述细料输出孔与所述细料收集槽密封连接。

通过采用上述技术方案，利用细料收集槽一体连接在筛分壳体下部，以及细料排出管与细料收集槽密封连接的结构，能够实现细料收集槽与外部环境的隔离，防止细料收集槽中收集的精分细料异味的外逸。

在一个具体的可实施方案中，所述粗料收集机构包括粗料收集槽和螺旋输送机，所述粗料收集槽与所述筛分壳体一体连接，且所述粗料收集槽上设置有粗料输出孔，所述螺旋输送机穿过所述粗料输出孔与所述粗料收集槽密封连接。

通过采用上述技术方案，利用粗料收集槽一体连接在筛分壳体下部，以及螺旋输送机与粗料收集槽密封连接的结构，能够实现粗料收集槽与外部环境的隔离，防止粗料收集槽中收集的精分粗料异味的外逸。

在一个具体的可实施方案中，所述出料端盖包括端盖板和端盖轴，所述端盖轴固定在所述端盖板的一侧，所述传动螺旋连接在所述端盖板的另一侧；所述端盖轴穿过所述筛分壳体与所述驱动电机相连接，所述端盖轴与所述筛分壳体之间设置有盘根密封盒。

通过采用上述技术方案，利用端盖板能够形成出料端盖与传送螺旋的稳定连接，从而能够不使用旋转轴将驱动电机的旋转扭矩传递到传送螺旋上，实现传送螺旋的可靠旋转。利用盘根密封盒能够实现端盖轴与筛分壳体之间的可靠密封，减少筛分壳体中餐厨垃圾异味的外逸。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动电机与所述端盖轴之间通过联轴器相连接。

通过采用上述技术方案，利用联轴器能够实现驱动电机与端盖轴之间可靠的扭矩传递，减小因驱动电机的输出轴与端盖轴之间连接偏差所导致的旋转振动，减轻设备噪音，提高力矩传递效率。

在一个具体的可实施方案中，所述推进辊的一端设置有推进辊轴，所述推进辊轴穿过所述进料壳体与设置在所述进料壳体外的辊轴支座转动连接，在所述推进辊轴与所述进料壳体之间设置有盘根密封盒。

通过采用上述技术方案，利用推进辊轴与辊轴支座转动连接的设置，能够提高传送辊与进料螺旋和出料端盖组成的组合体的平稳旋转，减小旋转阻力；利用盘根密封盒能够形成推进辊轴与进料壳体之间的可靠密封，减少筛分壳体中餐厨垃圾异味的外逸。

在一个具体的可实施方案中，所述传动螺旋设置为环状螺旋结构，所述传动螺旋包括位于螺旋外侧的推进部和位于螺旋内侧的切断部。

通过采用上述技术方案，利用传动螺旋的环状螺旋结构，能够在邻近筛网的位置对浆液物料进行破碎和推进，有利于提高浆液物料的破碎效果和浆液物料的过滤效率。

在一个具体的可实施方案中，所述筛分壳体内设置有筛网法兰，所述筛网的两端均固定在所述筛网法兰上。

通过采用上述技术方案，利用筛网法兰能够方便筛网在筛分壳体内的安装固定，提高筛网的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述筛网包括第一半筛网和第二半筛网，所述第一半筛网与所述第二半筛网相互组合形成圆筒形的所述筛网，所述筛网设置在所述传动螺旋的外侧，且邻近所述传动螺旋设置。

通过采用上述技术方案，利用筛网由第一半筛网和第二半筛网组合形成的筛网结构，有利于筛网的安装和拆卸，便于筛网的维修、维护；利用筛网设置在传导螺旋的外侧邻近位置的设置，能够使得浆液物料贴紧筛网的内侧面推进，有利于浆液物料中的液体和细料通过筛网的网孔，实现液体和细料与粗料之间的分离。

在一个具体的可实施方案中，所述筛分壳体的上部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗水管和多个冲洗喷头，所述冲洗水管设置在所述筛分壳体上部的外侧，所述冲洗喷头设置在所述筛分壳体内侧与所述冲洗水管相对应的位置，且与所述冲洗水管相连接。

通过采用上述技术方案，利用设置在筛分壳体上部冲洗机构能够对筛网进行冲洗，减少筛网网孔的堵塞，减小筛网维护的工作量；利用多个冲洗喷头能够提高对筛网的冲洗范围和对筛网的冲击力，提高筛网的冲洗效果；利用冲洗水管设置在筛分壳体外，冲洗喷头设置在筛分壳体内的设置，能够减小冲洗机构自身的污染，提高设备的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用设置在筛分装置一端的进料装置，能够将餐厨垃圾预处理形成的浆液物料输送到筛网和传动螺旋的内部，避免浆液物料从筛网和传动螺旋的侧壁进入时，高速旋转的传动螺旋对浆液物料的干扰，影响浆液物料的破碎和精分的效果；

2.利用进料管连接结构能够将输送浆液物料的管道连接在进料管连接结构上，形成进料管道与进料装置之间的密封连接，减少浆液物料中餐厨垃圾异味的外逸；

3.利用筛分壳体的下部设置的细料收集机构和粗料收集机构，能够将浆液物料精分形成的细料和物料收集在筛分壳体的内部，减少餐厨垃圾异味的外逸；

4.利用传动螺旋的两端分别与进料螺旋和出料端盖相连接的设置，能够不依靠旋转轴驱动传动螺旋旋转，防止浆液物料中的柔性杂质缠绕在旋转轴上影响浆液物料的破碎和传送，提高对浆液物料进行破碎和精分的效果。

附图说明

图1为本申请一个实施例的立体示意图。

图2为本申请一个实施例的零件爆炸图。

图3为本申请一个实施例的俯视图。

图4为图3中A-A方位剖视图。

附图标记说明：1、进料装置；11、进料壳体；12、推进辊；121、进料螺旋；122、推进辊轴；13、进料管连接结构；14、辊轴支座；141、辊轴座架；142、辊轴轴承； 2、筛分装置；21、筛分壳体；211、细料收集槽；212、粗料收集槽；213、检修门；22、传动螺旋；221、推进部；222、切断部；23、出料端盖；231、端盖板；232、端盖轴；24、筛网；241、第一半筛网；242、第二半筛网；25、筛网法兰；26、冲洗机构；261、冲洗水管；262、冲洗喷头；3、驱动电机；31、联轴器；32、电机座；4、细料排出管；5、螺旋输送机；6、盘根密封盒。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

本申请的餐厨垃圾精分设备的一个实施例，如图1和图2所示，包括进料装置1、筛分装置2和驱动电机3。餐厨垃圾预处理后形成的浆液物料输送到进料装置1中，通过进料装置1输送到筛分装置2中进行精分处理，驱动电机3用于提供筛分装置2和进料装置1工作的驱动力。

进料装置1包括进料壳体11和推进辊12，进料壳体11为金属材料制成的密闭的圆柱形外壳，在进料壳体11的侧壁设置有进料管连接结构13。通过进料管连接结构13能够形成与输送餐厨垃圾预处理浆液物料的管道的固定连接，将浆液物料输送到进料壳体11的内部，使得传输工程中的浆液物料与外部环境相隔离，防止浆液物料中餐厨垃圾异味的外逸。推进辊12在进料壳体11内沿进料壳体11的轴向设置，在推进辊12的外侧壁上设置有进料螺旋121，在推进辊12旋转时，能够利用进料螺旋121对进料壳体11中的浆液物料进行输送。

筛分装置2包括筛分壳体21、传动螺旋22、出料端盖23和筛网24，筛分壳体21设置为一种合适形状的密闭外壳，通常筛分壳体21的大小远大于进料壳体11的大小，以能够提供一个较大的餐厨垃圾精分空间。在筛分壳体21上还可以设置有检修窗口，在工作时使用紧固件将检修门213覆盖安装在检修窗口上，保持筛分壳体21的密闭状态；而在需要对筛分壳体21内部的设施进行保养、检修时，拆开检修门213就可以通过检修窗口进行保养、检修操作。传动螺旋22、出料端盖23和筛网24均设置在筛分壳体21内，在一个密闭的环境内对餐厨垃圾预处理浆液物料进行进一步破碎和精分，减少餐厨垃圾异味的外逸。

在筛分壳体21的一端设置有进料孔，进料孔的大小大于推进辊12的截面大小，而小于进料壳体11的截面大小，进料壳体11固定连接在进料孔周边的筛分壳体21上。进料壳体11与筛分壳体21之间可以通过焊接方式相连接，并保持进料壳体11与筛分壳体21连接处的密封，防止浆液物料的泄漏和异味的逸出。传动螺旋22设置在筛分壳体21内邻近进料孔的一端，通常传动螺旋22的直径远大于进料螺旋121的直径，传动螺旋22的端部向内弯曲，在进料孔邻近位置与进料螺旋121焊接连接。在传动螺旋22旋转时，带动进料螺旋121同步旋转，使得餐厨垃圾预处理浆液物料在进料螺旋121的推动下通过进料孔，从传动螺旋22的内部进入筛分壳体21内。传动螺旋22的另一端与出料端盖23相连接，以能够随着出料端盖23同步旋转。高速旋转的传动螺旋22对浆液物料产生切割、破碎作用，并推动浆液物料向筛分壳体21的另一端移动。

筛网24设置在传动螺旋22外周，且位于筛分壳体21内邻近进料孔一端的部分位置，筛网24上均匀设置有多个筛孔，筛孔优选设置为直径5mm的圆孔。经过破碎的浆液物料在传动螺旋22的推动下在筛网24上向筛分壳体21的另一端移动，其中的细料和液体成分通过筛网24上的筛孔进入筛网24的外侧，而其中的不能通过筛网24筛孔的粗料侧在传动螺旋22的推动下继续向筛网24的另一端移动，直到越过筛网24的边缘，从筛分壳体21的另一端落下。在筛分壳体21的下部设置有细料收集机构和粗料收集机构，细料收集机构和粗料收集机构可以设置在筛分壳体21内的下部位置，也可以由筛分壳体21下部结构分形成为细料收集机构和粗料收集机构，或者是细料收集机构和粗料收集机构的一部分。细料收集机构设置在筛网24下方的对应位置，使得通过筛网24筛孔的液体和细料能够落入细料收集机构中；粗料收集机构设置在筛分壳体21下部的其余部分，使得越过筛网24边缘的粗料能够落入粗料收集机构中，从而实现细料与粗料的分离。

驱动电机3设置在筛分壳体21外与进料装置1相对的一端，在筛分壳体21外设置有电机座32，驱动电机3安装在电机座32上，驱动电机3与出料端盖23穿过筛分壳体21驱动连接，具体地，可以是驱动电机3的输出轴穿过筛分壳体21与出料端盖23相连接，也可以是出料端盖23穿过筛分壳体21与驱动电机3的输出轴相连接。当驱动电机3工作时，能够驱动出料端盖23旋转，并通过出料端盖23驱动传动螺旋22旋转，对浆液物料形成破碎和推动。驱动电机3可以采用变频电机，驱动电机3能够驱动出料端盖23、传动螺旋22和进料螺旋121以1000-1440r/min的转速旋转。由于传动螺旋22是在出料端盖23的驱动下旋转，从而摆脱了传统的旋转轴的驱动，因而能够避免了浆液物料中的柔性杂质缠绕在旋转轴上，降低传动螺旋22对浆液物料的破碎和推进作用，影响餐厨垃圾的精分效果。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一些实施例中，如图3和图4所示，细料收集机构包括细料收集槽211和细料排出管4。细料收集槽211由筛分壳体21底板的一部分加工形型，形成为与筛分壳体21一体连接的结构。在细料收集槽211的一侧设置有细料输出孔，细料排出管4穿过细料输出孔进入细料收集槽211内，细料排出管4的周边与细料输出孔周边的细料收集槽211密封连接，从而能够在密封状态下通过细料排出管4将餐厨垃圾精分形成的细料输出排放。由于餐厨垃圾精分形成的细料中多为容易降解的有机物碎料，可以直接随生活废水一同排放，也可以经过简单处理后作为有机肥料使用。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一种优选实施例中，如图3和图4所示，粗料收集机构包括粗料收集槽212和螺旋输送机5。粗料收集槽212由筛分壳体21底板的一部分加工形型，形成为与筛分壳体21一体连接的结构。在粗料收集槽212的侧壁设置有粗料输出孔，螺旋输送机5的螺旋输送管道穿过粗料输出孔进入粗料收集槽212内，螺旋输送管道的管壁与粗料输出孔周边的粗料收集槽212密封连接，从而能够在密封状态下将餐厨垃圾精分形成的粗料通过螺旋输送机5输出。由于餐厨垃圾精分形成的粗料中含有多种不同的大块物质，易于进行分类分拣，便与按照不同的类别进行针对性的分类处理，对具有利用价值的垃圾进行回收利用，没有利用价值的垃圾可以直接进行填埋。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一些实施例中，如图2和图4所示，出料端盖23包括端盖板231和端盖轴232。端盖板231可以使用圆形金属板，端盖轴232通过焊接方式固定在端盖板231一侧的圆心部位，传动螺旋22焊接连接在端盖板231另一侧，使得传动螺旋22的旋转轴与端盖轴232保持同轴。端盖轴232的端部穿过筛分壳体21上的轴孔驱动电机3相连接，当驱动电机3工作时，能够通过出料端盖23驱动传动螺旋22平稳旋转，对浆液物料形成切割和推动作用，有利于浆液物料的破碎和精分。在端盖轴232与轴孔周边的筛分壳体21的之间安装有盘根密封盒6，形成端盖轴232与筛分壳体21之间的密封。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一种优选实施例中，如图2至图4所示，在驱动电机3与端盖轴232之间连接有联轴器31, 联轴器31的一端与驱动电机3的输出轴相连接，另一端与端盖轴232相连接。联轴器31的使用能够降低驱动电机3的输出轴与端盖轴232之间同轴度的要求，降低传递应力和传动振动噪音。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一些实施例中，如图2至图4所示，推进辊12的一端设置有推进辊轴122，推进辊轴122同轴连接在推进辊12的中轴线位置。在进料壳体11的外侧设置有辊轴支座14，具体地，辊轴支座14可以包括辊轴座架141和辊轴轴承142，辊轴座架141的一端固定在进料壳体11上，辊轴座架141上设置有轴承支撑平台；辊轴轴承142安装在轴承支撑平台上，推进辊轴122穿过进料壳体11安装在辊轴轴承142中。辊轴轴承142和端盖轴232共同形成了推进辊12、传动螺旋22和出料端盖23组合而成的旋转体的转动轴，保证了推进辊12、传动螺旋22和出料端盖23的同步稳定旋转。在推进辊轴122上靠近进料壳体11的位置安装有盘根密封盒6，盘根密封盒6能够形成推进辊轴122与进料壳体11之间的可靠密封，防止浆液物料及其散发的异味的逸出。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一些实施例中，如图2和图4所示，传动螺旋22为金属材料制成的螺旋形金属环。传动螺旋22设置为外径650mm的变厚度螺旋，在传动螺旋22的外侧设置为厚度不变的推进部221，在传动螺旋22的内侧设置为由外至内厚度逐渐减小的刃状结构，形成为位于螺旋内侧的切断部222。在传动螺旋22高速旋转时，环状的传动螺旋22对所在部位的浆液物料形成推动力，推动物料在筛网24的内侧移动，提高筛网24对浆液物料的过滤作用，并将不能通过筛网24的粗料推出筛网外。同时，切断部222的变厚度结构和内侧的刃部还能够对传动螺旋22内侧边缘部位的浆液物料产生切割作用，对浆液物料中的物质进行进一步的破碎，将餐厨垃圾中以有机物质为主的物料进行破碎制浆，从而可以提高有机质的分离利用量，减少可以利用有机质的流失。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一些实施例中，如图2和图4所示，筛分壳体21内设置有筛网法兰25，筛网法兰25设置有两个，一个筛网法兰25固定在进料孔周边的筛分壳体21上，另一个筛网法兰25安装在筛分壳体21内细料收集槽211与粗料收集槽212交界位置处。筛网24的两端分别固定在两个筛网法兰25上，浆液物料通过筛网24一端的筛网法兰25中间的通道进入筛网24的内部，不能通过筛网24的粗料通过筛网24另一端的筛网法兰25中间的通道推出筛网24的边缘，落入粗料收集槽212内。

在本申请的餐厨垃圾精分设备的一种优选实施例中，如图2所示，筛网24包括第一半筛网241和第二半筛网242。第一半筛网241和第二半筛网242通常均设置为半圆筒形，第一半筛网241与第二半筛网242能够相互组合，形成圆筒形的筛网24。筛网24由第一半筛网241与第二半筛网242组合而成的结构方便筛网24的安装，能够方便地将传动螺旋22包绕在筛网24的内部，也方便筛网24的拆卸，从而能够方便地进行筛网24的维护、维修和替换。

第一半筛网241和第二半筛网242的两端均设置有与筛网法兰25相适配的安装结构，第一半筛网241和第二半筛网242通过安装结构安装在筛网法兰25上，组合成封闭传动螺旋22外周面的圆筒形的筛网24。筛网24的内径略大于传动螺旋22的外径，传动螺旋22设置在筛网24的内部，并且传动螺旋22的推进部221贴近筛网24的内表面。传动螺旋22的四周均贴近筛网24内表面的设置使得推进部221能够推动餐厨垃圾浆液物料沿筛网24的内表面移动，从而有利于浆液物料中的液体和细料通过筛网24的网孔，收集到细料收集槽211中。另外，传动螺旋22的高速旋转还能够带动浆液物料在筛网24内部的转动，产生离心作用，提高浆液物料中液体和细料的透过率，也使得无法破碎的粗料具有更高的干燥度，有利于粗料的分拣和后续处理。

作为本申请的餐厨垃圾精分设备的一种具体实施方式，如图1至图4所示，在筛分壳体21的上部设置有冲洗机构26。在一种具体结构中，冲洗机构26包括冲洗水管261和多个冲洗喷头262，冲洗水管261设置在筛分壳体21的外侧，沿筛网24长度方向设置。多个冲洗喷头262设置在筛分壳体21的内部与冲洗水管261相对应的位置，冲洗喷头262穿过筛分壳体21冲洗水管261相连接，喷嘴朝向筛网24方向。

冲洗水管261连接到压力水源，如自来水管道上，在压力水源与冲洗水管261之间通常设置有控制阀，在需要时打开控制阀，压力水源中的水通过多个冲洗喷头262喷向筛网24，对筛网24进行冲洗，防止筛网24的堵塞，保证筛网24的过滤效果。控制阀可以在电控装置的控制下定时打开，形成对筛网24的定时冲洗，从而减少对筛网24进行人工维护的工作量。

还可以在筛分壳体21顶部的前后两侧设置两个冲洗水管261，在筛分壳体21内部的对应位置设置两组冲洗喷头262，对筛网24的不同位置进行范围更大的冲洗，提高筛网24的清洗效果。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾精分设备，其特征在于：包括进料装置（1）、筛分装置（2）和驱动电机（3），所述进料装置（1）包括进料壳体（11）和推进辊（12），所述进料壳体（11）固定在所述筛分装置（2）的一端，且侧壁设置有进料管连接结构（13），所述推进辊（12）设置在所述进料壳体（11）内，所述推进辊（12）上设置有进料螺旋（121）；所述筛分装置（2）包括筛分壳体（21）、传动螺旋（22）、出料端盖（23）和筛网（24），所述筛分壳体（21）邻近所述进料装置（1）的一端设置有进料孔，所述筛分壳体（21）的下部设置有细料收集机构和粗料收集机构，所述传动螺旋（22）设置在所述筛分壳体（21）内，所述进料螺旋（121）穿过所述进料孔连接在所述传动螺旋（22）的一端，所述传动螺旋（22）的另一端与所述出料端盖（23）相连接，所述筛网（24）设置在所述传动螺旋（22）外，且位于所述细料收集机构所在的一侧；所述驱动电机（3）设置在所述筛分壳体（21）外，且与所述出料端盖（23）驱动连接。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述细料收集机构包括细料收集槽（211）和细料排出管（4），所述细料收集槽（211）与所述筛分壳体（21）一体连接，且所述细料收集槽（211）上设置有细料输出孔，所述细料排出管（4）穿过所述细料输出孔与所述细料收集槽（211）密封连接。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述粗料收集机构包括粗料收集槽（212）和螺旋输送机（5），所述粗料收集槽（212）与所述筛分壳体（21）一体连接，且所述粗料收集槽（212）上设置有粗料输出孔，所述螺旋输送机（5）穿过所述粗料输出孔与所述粗料收集槽（212）密封连接。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述出料端盖（23）包括端盖板（231）和端盖轴（232），所述端盖轴（232）固定在所述端盖板（231）的一侧，所述传动螺旋（22）连接在所述端盖板（231）的另一侧；所述端盖轴（232）穿过所述筛分壳体（21）与所述驱动电机（3）相连接，所述端盖轴（232）与所述筛分壳体（21）之间设置有盘根密封盒（6）。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述驱动电机（3）与所述端盖轴（232）之间通过联轴器（31）相连接。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述推进辊（12）的一端设置有推进辊轴（122），所述推进辊轴（122）穿过所述进料壳体（11）与设置在所述进料壳体（11）外的辊轴支座（14）转动连接，在所述推进辊轴（122）与所述进料壳体（11）之间设置有盘根密封盒（6）。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述传动螺旋（22）设置为环状螺旋结构，所述传动螺旋（22）包括位于螺旋外侧的推进部（221）和位于螺旋内侧的切断部（222）。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述筛分壳体（21）内设置有筛网法兰（25），所述筛网（24）的两端均固定在所述筛网法兰（25）上。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述筛网（24）包括第一半筛网（241）和第二半筛网（242），所述第一半筛网（241）与所述第二半筛网（242）相互组合形成圆筒形的所述筛网（24），所述筛网（24）设置在所述传动螺旋（22）的外侧，且邻近所述传动螺旋（22）设置。

10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾精分设备，其特征在于：所述筛分壳体（21）的上部设置有冲洗机构（26），所述冲洗机构（26）包括冲洗水管（261）和多个冲洗喷头（262），所述冲洗水管（261）设置在所述筛分壳体（21）上部的外侧，所述冲洗喷头（262）设置在所述筛分壳体（21）内侧与所述冲洗水管（261）相对应的位置，且与所述冲洗水管（261）相连接。