RU2009118393A - Декоративные стеновые панели и способ изготовления таких панелей - Google Patents
Декоративные стеновые панели и способ изготовления таких панелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009118393A RU2009118393A RU2009118393/05A RU2009118393A RU2009118393A RU 2009118393 A RU2009118393 A RU 2009118393A RU 2009118393/05 A RU2009118393/05 A RU 2009118393/05A RU 2009118393 A RU2009118393 A RU 2009118393A RU 2009118393 A RU2009118393 A RU 2009118393A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radiation
- polymer
- coating
- conventional coating
- curable
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 32
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 15
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 8
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 23
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 4
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 3
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims 3
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 claims 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/70—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
- C04B41/71—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions at least one coating being an organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
1. Окрашенная связанная цементом панель, включающая: !a) высушенное обычное покрытие, нанесенное на каждую панель и выполненное из одного или более нанесенных слоев, где, по меньшей мере, один слой обычного покрытия содержит, по меньшей мере, один пигмент, и ! b) радиационно отверждаемую покрывающую композицию, нанесенную на указанное высушенное обычное покрытие, ! характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, последний нанесенный слой указанного обычного покрытия содержит функциональные группы, которые являются реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, и тем, что указанная радиационно отверждаемая покрывающая композиция (i) содержит, по меньшей мере, один радиационно отверждаемый полимер A и, по меньшей мере, один химически сшиваемый и радиационно отверждаемый полимер B, содержащий изоцианатные группы, прореагировавшие с указанными функциональными группами и, необязательно, с влагой окружающей среды, и (ii) имеет поверхностный блеск, измеренный согласно DIN 67530, равный или меньше, чем 20% при угле падения 85°. !2. Панель по п.1, где содержание свободного изоцианата в полимере В относительно полимера В, измеренное согласно DIN EN ISO 11909, составляет между 5 и 20 мас.%, предпочтительно от 8 до 20 мас.%, более предпочтительно от 10 до 18 мас.% ! 3. Способ изготовления окрашенной покрытой связанной цементом панели, включающий следующие стадии: ! a) нанесение на связанную цементом панель обычного покрытия, выполненного из одного или более слоев, в котором, по меньшей мере, один слой обычного покрытия содержит, по меньшей мере, один пигмент, ! b) образование пленки и высушивание указанного обычного покрытия, и ! c) последующее нан
Claims (25)
1. Окрашенная связанная цементом панель, включающая:
a) высушенное обычное покрытие, нанесенное на каждую панель и выполненное из одного или более нанесенных слоев, где, по меньшей мере, один слой обычного покрытия содержит, по меньшей мере, один пигмент, и
b) радиационно отверждаемую покрывающую композицию, нанесенную на указанное высушенное обычное покрытие,
характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, последний нанесенный слой указанного обычного покрытия содержит функциональные группы, которые являются реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, и тем, что указанная радиационно отверждаемая покрывающая композиция (i) содержит, по меньшей мере, один радиационно отверждаемый полимер A и, по меньшей мере, один химически сшиваемый и радиационно отверждаемый полимер B, содержащий изоцианатные группы, прореагировавшие с указанными функциональными группами и, необязательно, с влагой окружающей среды, и (ii) имеет поверхностный блеск, измеренный согласно DIN 67530, равный или меньше, чем 20% при угле падения 85°.
2. Панель по п.1, где содержание свободного изоцианата в полимере В относительно полимера В, измеренное согласно DIN EN ISO 11909, составляет между 5 и 20 мас.%, предпочтительно от 8 до 20 мас.%, более предпочтительно от 10 до 18 мас.%
3. Способ изготовления окрашенной покрытой связанной цементом панели, включающий следующие стадии:
a) нанесение на связанную цементом панель обычного покрытия, выполненного из одного или более слоев, в котором, по меньшей мере, один слой обычного покрытия содержит, по меньшей мере, один пигмент,
b) образование пленки и высушивание указанного обычного покрытия, и
c) последующее нанесение на высушенное обычное покрытие радиационно отверждаемой покрывающей композиции,
характеризующийся тем, что, по меньшей мере, указанный последний нанесенный слой указанного обычного покрытия содержит функциональные группы, являющиеся реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, и тем, что указанная радиационно отверждаемая покрывающая композиция содержит, по меньшей мере, один радиационно отверждаемый полимер A, имеющий ненасыщенные двойные связи этиленового типа, и, по меньшей мере, один химически и радиационно сшиваемый полимер B, имеющий не только ненасыщенные двойные связи этиленового типа, но также заранее заданные свободные изоцианатные группы, указанный способ, кроме того, включает стадии:
d) химического закрепления радиационно отверждаемого покрытия на указанном обычном покрытии,
e) покрывания связанных цементом панелей, покрытых радиационно отверждаемой покрывающей композицией, посредством проницаемой для радиации пленки, имеющей заранее заданное качество поверхности,
f) отверждения указанной радиационно отверждаемой покрывающей композиции посредством прохождения радиации через указанную проницаемую для радиации пленку, и
g) удаления проницаемой для радиации пленки со связанной цементом панелью, покрытой отвержденной радиацией отверждаемой покрывающей композицией.
4. Способ по п.3, дополнительно включающий реакцию свободных изоцианатных групп с влагой окружающей среды.
5. Способ по п.3, в котором обычное покрытие не является отверждаемым радиацией или химическим сшиванием.
6. Способ по п.4, в котором обычное покрытие не является отверждаемым радиацией или химическим сшиванием.
7. Способ по п.3, в котором обычное покрытие получают свободнорадикальной или ионной эмульсионной полимеризацией в водной среде.
8. Способ по п.4, в котором обычное покрытие получают свободнорадикальной или ионной эмульсионной полимеризацией в водной среде.
9. Способ по п.5, в котором обычное покрытие получают свободнорадикальной или ионной эмульсионной полимеризацией в водной среде.
10. Способ по п.3, в котором обычное покрытие представляет собой водную эмульсионную дисперсную систему, предпочтительно водную эмульсионную дисперсную систему, содержащую акриловый и/или метакриловый (со)полимер.
11. Способ по п.4, в котором обычное покрытие представляет собой водную эмульсионную дисперсную систему, предпочтительно водную эмульсионную дисперсную систему, содержащую акриловый и/или метакриловый (со)полимер.
12. Способ по п.5, в котором обычное покрытие представляет собой водную эмульсионную дисперсную систему, предпочтительно водную эмульсионную дисперсную систему, содержащую акриловый и/или метакриловый (со)полимер.
13. Способ по п.7, в котором обычное покрытие представляет собой водную эмульсионную дисперсную систему, предпочтительно водную эмульсионную дисперсную систему, содержащую акриловый и/или метакриловый (со)полимер.
14. Способ по п.3, в котором обычное покрытие наносят, чтобы получить толщину в высушенном виде в диапазоне от 20 до 100 мкм, и в котором радиационно отверждаемую покрывающую композицию наносят до толщины в диапазоне от 10 до 100 мкм.
15. Способ по п.4, в котором обычное покрытие наносят, чтобы получить толщину в высушенном виде в диапазоне от 20 до 100 мкм, и в котором радиационно отверждаемую покрывающую композицию наносят до толщины в диапазоне от 10 до 100 мкм.
16. Способ по п.5, в котором обычное покрытие наносят, чтобы получить толщину в высушенном виде в диапазоне от 20 до 100 мкм, и в котором радиационно отверждаемую покрывающую композицию наносят до толщины в диапазоне от 10 до 100 мкм.
17. Способ по п.7, в котором обычное покрытие наносят, чтобы получить толщину в высушенном виде в диапазоне от 20 до 100 мкм, и в котором радиационно отверждаемую покрывающую композицию наносят до толщины в диапазоне от 10 до 100 мкм.
18. Способ по п.10, в котором обычное покрытие наносят, чтобы получить толщину в высушенном виде в диапазоне от 20 до 100 мкм, и в котором радиационно отверждаемую покрывающую композицию наносят до толщины в диапазоне от 10 до 100 мкм.
19. Способ по п.3, в котором полимер А включает полиуретанакрилат.
20. Способ по п.4, в котором полимер А включает полиуретанакрилат.
21. Способ по п.7, в котором полимер А включает полиуретанакрилат.
22. Способ по п.10, в котором полимер А включает полиуретанакрилат.
23. Способ по п.14, в котором полимер А включает полиуретанакрилат.
24. Способ по одному из пп.3-23, в котором проницаемая для радиации пленка, имеющая заранее заданное качество поверхности, представляет собой ориентированную матовую полипропиленовую пленку.
25. Применение панели, изготовленной согласно способу по одному из пп.3-24, для внутренней и наружной обшивки стен.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06122330.1 | 2006-10-16 | ||
| EP06122330A EP1914215B1 (en) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | Decorative wall panels and process for manufacturing such panels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009118393A true RU2009118393A (ru) | 2010-11-27 |
| RU2441855C2 RU2441855C2 (ru) | 2012-02-10 |
Family
ID=37692505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009118393/05A RU2441855C2 (ru) | 2006-10-16 | 2007-10-15 | Декоративные стеновые панели и способ изготовления таких панелей |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1914215B1 (ru) |
| JP (1) | JP5074509B2 (ru) |
| CN (1) | CN101528640B (ru) |
| AR (1) | AR063309A1 (ru) |
| AT (1) | ATE431322T1 (ru) |
| CL (1) | CL2007002966A1 (ru) |
| CO (1) | CO6210748A2 (ru) |
| DE (1) | DE602006006841D1 (ru) |
| DK (1) | DK1914215T3 (ru) |
| MX (1) | MX2009004013A (ru) |
| PE (1) | PE20081078A1 (ru) |
| RU (1) | RU2441855C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008046803A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8092555B2 (en) * | 2007-05-10 | 2012-01-10 | Valspar Corporation | Concrete coloring compositions and methods |
| US7815728B2 (en) | 2008-05-02 | 2010-10-19 | L. M. Scofield Company | High SRI cementitious systems for colored concrete |
| EP2431170B1 (de) * | 2010-09-16 | 2013-08-28 | Falquon GmbH | Dekorative Werkstoffplatte mit erhöhter Wasserbeständigkeit |
| RU2451648C1 (ru) * | 2011-03-21 | 2012-05-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ декорирования строительной панели из неорганического материала |
| CH705596A1 (de) | 2011-10-06 | 2013-04-15 | Eternit Schweiz Ag | 2-Komponenten-Beschichtung auf Faserzement. |
| ES2649115T3 (es) * | 2011-12-20 | 2018-01-10 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Proceso para producir revestimientos mates homogéneos mediante endurecimiento por radiación |
| EP3067218A1 (en) * | 2015-03-13 | 2016-09-14 | Eternit AG | Ink-jet printing on fiber cement products |
| EP3106448A1 (en) | 2015-06-15 | 2016-12-21 | Eternit AG | Coated fiber cement products and methods for the production thereof |
| EP3112330A1 (en) | 2015-06-29 | 2017-01-04 | Sociedad Industrial Pizarreno | Coloured fiber cement products and methods for the production thereof |
| PL3475356T3 (pl) * | 2016-06-27 | 2023-05-08 | Sika Technology Ag | Trzykomponentowa kompozycja do wytwarzania poliuretanowych cementowych hybrydowych podłóg lub powłok z ulepszonym połyskiem powierzchni |
| EP3336067A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Eternit GmbH | Coated fiber cement products and methods for the production thereof |
| RU2754409C2 (ru) | 2017-01-26 | 2021-09-02 | Этекс Сервисиз Нв | Фиброцементные изделия для настила и способы их изготовления |
| LU100436B1 (en) * | 2017-09-08 | 2019-04-09 | Tarkett Gdl Sa | Rigid floor or wall covering production method |
| KR101866433B1 (ko) * | 2017-11-29 | 2018-06-12 | 피엔에이건설 주식회사 | 친환경 도료를 이용한 교량의 강재 구조물 도장 공법 |
| CN108467472B (zh) * | 2018-04-01 | 2021-02-09 | 黎明化工研究设计院有限责任公司 | 一种无溶剂聚氨酯树脂及其在高剥离强度水性/无溶剂聚氨酯合成革中的应用 |
| CN110295005B (zh) * | 2018-07-28 | 2021-06-01 | 潍坊市晨鸣新型防水材料有限公司 | 一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
| EP4342866B1 (en) | 2022-09-22 | 2025-04-30 | Etex Services NV | Fiber cement product and method of manufacturing thereof |
| AT527710B1 (de) | 2023-10-24 | 2025-09-15 | Swisspearl Oesterreich Gmbh | Bauelement |
| EP4628478A1 (en) | 2024-04-03 | 2025-10-08 | Etex Services NV | Method of manufacturing a cementitious product and coated cementitious product |
| EP4628476A1 (en) | 2024-04-03 | 2025-10-08 | Etex Services NV | Method of manufacturing a cementitious product and coated cementitious product |
| EP4628477A1 (en) | 2024-04-03 | 2025-10-08 | Etex Services NV | Method of manufacturing a cementitious product and coated cementitious product |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3685132D1 (de) * | 1985-02-08 | 1992-06-11 | Levasseur S A G | Beschichtung fuer baumaterialien und verfahren zur herstellung der bestandteile dieser beschichtung. |
| DE3608544C1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-04-09 | Redco Nv | Leichtgewichtige Isolierplatten und Verfahren zur Herstellung derselben |
| AU733760B2 (en) * | 1996-05-20 | 2001-05-24 | Ballina Pty. Ltd. | Method of coating and compositions for use therein |
| GB9625163D0 (en) * | 1996-12-04 | 1997-01-22 | Sandoz Ltd | Organic compounds |
| DE19732621A1 (de) * | 1997-07-29 | 1999-02-04 | Basf Ag | Verwendung von strahlungshärtbaren Zubereitungen für die Beschichtung von mineralischen Formkörpern |
| JP4257810B2 (ja) * | 1999-07-09 | 2009-04-22 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材 |
| ATE268317T1 (de) * | 1999-12-24 | 2004-06-15 | Remei Gmbh & Co Kg | Verfahren zur oberflächenbehandlung von bauteilen aus zementgebundenen baustoffen |
| JP4601850B2 (ja) * | 2001-04-11 | 2010-12-22 | 大日本印刷株式会社 | 硬質塗膜塗工物品 |
| CA2507824C (en) * | 2002-12-13 | 2012-03-13 | G-P Gypsum Corporation | Gypsum panel having uv-cured moisture resistant coating and method for making the same |
-
2006
- 2006-10-16 DE DE602006006841T patent/DE602006006841D1/de active Active
- 2006-10-16 EP EP06122330A patent/EP1914215B1/en active Active
- 2006-10-16 AT AT06122330T patent/ATE431322T1/de active
- 2006-10-16 DK DK06122330T patent/DK1914215T3/da active
-
2007
- 2007-10-05 PE PE2007001351A patent/PE20081078A1/es not_active Application Discontinuation
- 2007-10-15 MX MX2009004013A patent/MX2009004013A/es active IP Right Grant
- 2007-10-15 CN CN2007800386842A patent/CN101528640B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-15 WO PCT/EP2007/060938 patent/WO2008046803A1/en not_active Ceased
- 2007-10-15 JP JP2009532782A patent/JP5074509B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-15 RU RU2009118393/05A patent/RU2441855C2/ru active
- 2007-10-16 CL CL200702966A patent/CL2007002966A1/es unknown
- 2007-10-16 AR ARP070104571A patent/AR063309A1/es active IP Right Grant
-
2009
- 2009-05-15 CO CO09049927A patent/CO6210748A2/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1914215B1 (en) | 2009-05-13 |
| ATE431322T1 (de) | 2009-05-15 |
| RU2441855C2 (ru) | 2012-02-10 |
| CL2007002966A1 (es) | 2008-04-18 |
| AR063309A1 (es) | 2009-01-21 |
| PE20081078A1 (es) | 2008-08-14 |
| CN101528640B (zh) | 2012-07-18 |
| CO6210748A2 (es) | 2010-10-20 |
| EP1914215A1 (en) | 2008-04-23 |
| JP5074509B2 (ja) | 2012-11-14 |
| MX2009004013A (es) | 2009-07-21 |
| CN101528640A (zh) | 2009-09-09 |
| JP2010507033A (ja) | 2010-03-04 |
| WO2008046803A1 (en) | 2008-04-24 |
| DE602006006841D1 (de) | 2009-06-25 |
| DK1914215T3 (da) | 2009-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009118393A (ru) | Декоративные стеновые панели и способ изготовления таких панелей | |
| US20060240247A1 (en) | Sheet-or web-like, decorative coating film and method for producing the same | |
| CN106003951B (zh) | 装饰膜及其制备方法 | |
| CN107272092A (zh) | 一种防翘曲扩散膜及其制备方法 | |
| CN104989046B (zh) | 一种紫外光固化转印哑光装饰板及其制造方法 | |
| CN104989045A (zh) | 一种紫外光固化转印高光装饰板及其制造方法 | |
| KR102406758B1 (ko) | 건재의 제조 방법 | |
| CN108215556A (zh) | 一种水性材料组合镭射转移纸及其制备方法 | |
| JP4620200B2 (ja) | 化粧シートおよび化粧材 | |
| JP4231133B2 (ja) | 無機質窯業系化粧板 | |
| CN104989048A (zh) | 一种紫外光固化转印平光装饰板及其制造方法 | |
| JP2013000640A (ja) | 建築板、及び建築板の製造方法 | |
| JP2024540003A (ja) | 多層ワニス塗装表面、多層ワニス塗装表面を製造する方法およびそのような表面を含む家具製品 | |
| JP4964532B2 (ja) | 光沢塗装方法 | |
| CN103031923B (zh) | 建筑板及建筑板的制造方法 | |
| CN104989047A (zh) | 一种紫外光固化彩色哑光装饰板及其制造方法 | |
| KR20130029881A (ko) | 건축판, 및 건축판의 제조 방법 | |
| RU2281814C1 (ru) | Способ получения защитно-декоративного покрытия на асбестоцементных листах | |
| JPH116242A (ja) | 塗装ａｌｃパネル | |
| JPS61189931A (ja) | 着色塗料プレコ−ト鋼板 | |
| WO2017178031A1 (en) | A photocatalytic polymer containing product and a method to produce a photocatalytic polymer containing product | |
| JP2015223769A (ja) | 化粧板及び化粧板の製造方法 | |
| KR20210029381A (ko) | 금속-석고 복합 마감패널 및 제조방법 | |
| JP2001070876A (ja) | 打放しコンクリート模様塗膜の形成方法 | |
| JP2946464B1 (ja) | ポリエステル樹脂化粧板の製造方法 |