RU2009140370A - Получение ароматических углеводородов из метана - Google Patents
Получение ароматических углеводородов из метана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009140370A RU2009140370A RU2009140370/04A RU2009140370A RU2009140370A RU 2009140370 A RU2009140370 A RU 2009140370A RU 2009140370/04 A RU2009140370/04 A RU 2009140370/04A RU 2009140370 A RU2009140370 A RU 2009140370A RU 2009140370 A RU2009140370 A RU 2009140370A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction zone
- catalytic material
- methane
- granular
- particulate
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 38
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 33
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 31
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 28
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 12
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract 11
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 claims 1
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003282 rhenium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
- 150000003658 tungsten compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/10—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst using elemental hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
- B01J29/48—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/90—Regeneration or reactivation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/76—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
- C07C2/78—Processes with partial combustion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/90—Regeneration or reactivation
- B01J23/92—Regeneration or reactivation of catalysts comprising metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
- B01J29/405—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0036—Grinding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
- C07C2529/48—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11 containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/929—Special chemical considerations
- Y10S585/943—Synthesis from methane or inorganic carbon source, e.g. coal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ превращения метана в более высокомолекулярные углеводороды, содержащие ароматические углеводороды, включающий: ! (а) подачу в реакционную зону метансодержащего исходного материала и зернистого каталитического материала, ! (б) обеспечение работы реакционной зоны в условиях, эффективных для превращения по меньшей мере части метана в более высокомолекулярный(-ые) углеводород(-ы) с сопутствующим отложением углеродистого материала на зернистом каталитическом материале, вызывающим дезактивацию каталитического материала, ! (в) удаление из реакционной зоны по меньшей мере части дезактивированного зернистого каталитического материала, ! (г) нагревание по меньшей мере части удаленного из реакционной зоны зернистого каталитического материала до температуры примерно от 700°С примерно до 1200°С, осуществляемое прямым и/или косвенным контактированием с газообразными продуктами горения, получаемыми сжиганием дополнительного топлива, ! (д) регенерирование нагретой части зернистого каталитического материала водородсодержащим газом в первой регенерационной зоне в условиях, эффективных для превращения по меньшей мере части отложившегося углеродистого материала в метан, и ! (е) возврат по меньшей мере части зернистого каталитического материала со стадии (д) в реакционную зону. ! 2. Способ по п.1, в котором реакционная зона представляет собой реакционную зону с подвижным слоем. ! 3. Способ по п.2, в котором реакционная зона с подвижным слоем работает с обратным температурным профилем. ! 4. Способ по одному из пп.1-3, в котором исходный материал содержит также по меньшей мере одно из следующих веществ: СО, CO2, H2, H2O и/или О2
Claims (26)
1. Способ превращения метана в более высокомолекулярные углеводороды, содержащие ароматические углеводороды, включающий:
(а) подачу в реакционную зону метансодержащего исходного материала и зернистого каталитического материала,
(б) обеспечение работы реакционной зоны в условиях, эффективных для превращения по меньшей мере части метана в более высокомолекулярный(-ые) углеводород(-ы) с сопутствующим отложением углеродистого материала на зернистом каталитическом материале, вызывающим дезактивацию каталитического материала,
(в) удаление из реакционной зоны по меньшей мере части дезактивированного зернистого каталитического материала,
(г) нагревание по меньшей мере части удаленного из реакционной зоны зернистого каталитического материала до температуры примерно от 700°С примерно до 1200°С, осуществляемое прямым и/или косвенным контактированием с газообразными продуктами горения, получаемыми сжиганием дополнительного топлива,
(д) регенерирование нагретой части зернистого каталитического материала водородсодержащим газом в первой регенерационной зоне в условиях, эффективных для превращения по меньшей мере части отложившегося углеродистого материала в метан, и
(е) возврат по меньшей мере части зернистого каталитического материала со стадии (д) в реакционную зону.
2. Способ по п.1, в котором реакционная зона представляет собой реакционную зону с подвижным слоем.
3. Способ по п.2, в котором реакционная зона с подвижным слоем работает с обратным температурным профилем.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором исходный материал содержит также по меньшей мере одно из следующих веществ: СО, CO2, H2, H2O и/или О2.
5. Способ по одному из пп.1-3, в котором удаленный из реакционной зоны зернистый каталитический материал нагревают на стадии (г) до температуры примерно от 800°С примерно до 1000°С.
6. Способ по одному из пп.1-3, в котором при нагревании на стадии (г) каталитический материал вводят в прямой контакт с дополнительным источником топлива или газообразными продуктами его горения.
7. Способ по одному из пп.1-3, в котором каталитический материал нагревают путем прямого контакта с инертной средой или поверхностью теплообмена, нагреваемой газообразными продуктами горения.
8. Способ по одному из пп.1-3, в котором дополнительный источник топлива содержит углеводород и/или водород.
9. Способ по одному из пп.1-3, в котором дополнительный источник топлива содержит метан.
10. Способ по одному из пп.1-3, в котором дополнительный источник топлива содержит углеводород, и этот углеводород сжигают в бедной кислородом атмосфере с получением синтез-газа.
11. Способ по одному из пп.1-3, в котором дополнительный источник топлива содержит водород.
12. Способ по одному из пп.1-3, в котором дополнительный источник топлива содержит водород, образующийся в качестве побочного продукта процесса превращения метана.
13. Способ по одному из пп.1-3, включающий также:
(ж) удаление из реакционной зоны дополнительной части зернистого каталитического материала,
(з) нагревание дополнительной части зернистого каталитического материала путем прямого и/или косвенного контакта с газообразными продуктами горения, получаемыми сжиганием дополнительного топлива, и
(и) возврат по меньшей мере части зернистого каталитического материала со стадии (з) в реакционную зону.
14. Способ по п.13, в котором давление во второй регенерационной зоне создают посредством вертикального столба зернистого каталитического материала.
15. Способ по одному из пп.1-3, включающий также:
(i) перемещение второй части удаленного из реакционной зоны зернистого каталитического материала со стадии (в) или стадии (д) во вторую регенерационную зону,
(ii) регенерирование второй части зернистого каталитического материала водородсодержащим газом во второй регенерационной зоне в условиях, включающих в себя давление, отличающееся от давления в первой регенерационной зоне, и эффективных для превращения по меньшей мере части отложившихся на зернистом каталитическом материале углеродистых материалов в метан, и
(iii) возврат по меньшей мере части регенерированного зернистого каталитического материала со стадии (ж) в реакционную зону.
16. Способ по п.15, в котором давление во второй регенерационной зоне создают посредством вертикального столба зернистого каталитического материала.
17. Способ по одному из пп.1-3, в котором условия регенерирования на стадии (д) включают в себя абсолютное давление, составляющее по меньшей мере 100 кПа, предпочтительно примерно от 150 кПа примерно до 5000 кПа.
18. Способ по одному из пп.1-3, в котором давление в первой регенерационной зоне создают посредством вертикального столба зернистого каталитического материала.
19. Способ по одному из пп.1-3, в котором условия реакции, протекающей в реакционной зоне на стадии (б), включают в себя температуру примерно от 400°С примерно до 1200°С, абсолютное давление примерно от 1 кПа примерно до 1000 кПа и объемную скорость подачи исходного материала примерно от 0,01 ч-1 примерно до 1000 ч-1.
20. Способ по одному из пп.1-3, в котором зернистый каталитический материал является катализатором дегидроциклизации, содержащим металл или его соединение на неорганическом носителе.
21. Способ по одному из пп.1-3, в котором зернистый каталитический материал включает в себя по меньшей мере одно из следующих веществ: молибден, вольфрам, рений, соединение молибдена, соединение вольфрама, соединение цинка и соединение рения, на ZSM-5, диоксиде кремния или оксиде алюминия.
22. Способ превращения метана в более высокомолекулярные углеводороды, содержащие ароматические углеводороды, включающий:
(а) подачу метансодержащего исходного материала в реакционную зону, содержащую зернистый каталитический материал,
(б) обеспечение работы реакционной зоны в условиях, эффективных для превращения по меньшей мере части метана в более высокомолекулярный(-ые) углеводород(-ы) с сопутствующим отложением углеродистого материала на зернистом каталитическом материале, вызывающим дезактивацию каталитического материала,
(в) прерывание подачи метансодержащего исходного материала в реакционную зону,
(г) нагревание реакционной зоны до температуры регенерирования, составляющей от 700 до 1200°С, осуществляемое прямым и/или косвенным контактированием с газообразными продуктами горения, получаемыми сжиганием дополнительного топлива,
(д) регенерирование находящегося в нагретой реакционной зоне зернистого каталитического материала водородсодержащим газом в условиях, эффективных для превращения по меньшей мере части отложившегося углеродистого материала в метан, и
(е) возобновление подачи метансодержащего исходного материала в реакционную зону.
23. Способ по п.22, в котором подачу метансодержащего исходного материала прерывают после нагревания на стадии (г).
24. Способ по п.22 или 23, в котором нагревание на стадии (г) проводят в присутствии водородсодержащего газа.
25. Способ по п.22 или 23, в котором реакционная зона является реакционной зоной с неподвижным слоем.
26. Способ по п.22 или 23, в котором условия регенерирования на стадии (д) включают в себя абсолютное давление, составляющее по меньшей мере 100 кПа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US92172407P | 2007-04-04 | 2007-04-04 | |
| US60/921,724 | 2007-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009140370A true RU2009140370A (ru) | 2011-05-10 |
| RU2460581C2 RU2460581C2 (ru) | 2012-09-10 |
Family
ID=38736089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009140370/04A RU2460581C2 (ru) | 2007-04-04 | 2008-03-03 | Получение ароматических углеводородов из метана |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7589246B2 (ru) |
| CN (1) | CN101652182B (ru) |
| AR (1) | AR065862A1 (ru) |
| AU (1) | AU2008236524B2 (ru) |
| RU (1) | RU2460581C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008124224A1 (ru) |
Families Citing this family (64)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7977519B2 (en) * | 2006-04-21 | 2011-07-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of aromatic hydrocarbons from methane |
| JP5540462B2 (ja) * | 2007-06-07 | 2014-07-02 | 株式会社明電舎 | 低級炭化水素の芳香族化触媒の再生方法 |
| US8337757B2 (en) * | 2008-02-07 | 2012-12-25 | Precision Combustion, Inc. | Reactor control method |
| JP5423028B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2014-02-19 | 株式会社明電舎 | 芳香族炭化水素製造方法 |
| JP5434115B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2014-03-05 | 株式会社明電舎 | 芳香族炭化水素製造方法及び芳香族炭化水素製造装置 |
| RU2563628C2 (ru) | 2009-03-13 | 2015-09-20 | Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. | Способ конверсии метана |
| US8378162B2 (en) * | 2009-03-13 | 2013-02-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for methane conversion |
| US8329971B2 (en) * | 2009-04-22 | 2012-12-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Regeneration of catalyst used in purification of aromatic streams |
| US20120157735A1 (en) * | 2009-06-23 | 2012-06-21 | Xinhe Bao | Supported mesoporous and microporous material, and process for producing the same |
| KR20120082889A (ko) * | 2009-09-03 | 2012-07-24 | 바스프 에스이 | 메탄으로부터 벤젠을 제조하는 방법 |
| JP2011195535A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Meidensha Corp | 芳香族化合物製造方法 |
| CN102883811B (zh) | 2010-05-12 | 2016-05-04 | 国际壳牌研究有限公司 | 甲烷芳构化催化剂、制备方法和使用该催化剂的方法 |
| US9266100B2 (en) * | 2010-05-20 | 2016-02-23 | Saudi Basic Industries Corporation | Pre-carburized molybdenum-modified zeolite catalyst and use thereof for the aromatization of lower alkanes |
| US9718054B2 (en) | 2010-05-24 | 2017-08-01 | Siluria Technologies, Inc. | Production of ethylene with nanowire catalysts |
| AU2011290935B2 (en) | 2010-07-21 | 2014-02-27 | Basf Se | Method for producing aromatic compounds from methane |
| RU2579147C2 (ru) | 2010-09-30 | 2016-04-10 | Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. | Регенерация содержащих металл катализаторов |
| CA2832887A1 (en) | 2011-04-11 | 2012-10-18 | ADA-ES, Inc. | Fluidized bed method and system for gas component capture |
| CN102728376A (zh) * | 2011-04-15 | 2012-10-17 | 廖仕杰 | 一种由废催化剂制备烷基芳烃脱氢催化剂的方法 |
| BR112013030226A2 (pt) | 2011-05-24 | 2022-05-10 | Siluria Technologies Inc | Catalisadores para acoplamento oxidativo de metano |
| US9834496B2 (en) * | 2011-07-13 | 2017-12-05 | Dow Global Technologies Llc | Reactivating propane dehydrogenation catalyst |
| US8962517B2 (en) | 2011-11-29 | 2015-02-24 | Siluria Technologies, Inc. | Nanowire catalysts and methods for their use and preparation |
| AU2013207783B2 (en) | 2012-01-13 | 2017-07-13 | Lummus Technology Llc | Process for providing C2 hydrocarbons via oxidative coupling of methane and for separating hydrocarbon compounds |
| US9446397B2 (en) | 2012-02-03 | 2016-09-20 | Siluria Technologies, Inc. | Method for isolation of nanomaterials |
| US8864979B2 (en) | 2012-03-21 | 2014-10-21 | Uop Llc | Process and apparatus for fluid catalytic cracking |
| WO2013177433A2 (en) | 2012-05-24 | 2013-11-28 | Siluria Technologies, Inc. | Oxidative coupling of methane systems and methods |
| CA2874043C (en) | 2012-05-24 | 2021-09-14 | Siluria Technologies, Inc. | Catalytic forms and formulations |
| US9969660B2 (en) | 2012-07-09 | 2018-05-15 | Siluria Technologies, Inc. | Natural gas processing and systems |
| CN104812467B (zh) | 2012-09-20 | 2017-05-17 | Ada-Es股份有限公司 | 用于恢复被热稳定盐污染的吸附剂上的功能位置的方法和系统 |
| US9598328B2 (en) | 2012-12-07 | 2017-03-21 | Siluria Technologies, Inc. | Integrated processes and systems for conversion of methane to multiple higher hydrocarbon products |
| RU2515511C1 (ru) * | 2012-12-25 | 2014-05-10 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН) | Способ приготовления катализатора для получения ароматических углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения ароматических углеводородов с использованием полученного катализатора |
| US20140274671A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Siluria Technologies, Inc. | Catalysts for petrochemical catalysis |
| RU2525117C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-08-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Способ активации молибден-цеолитного катализатора ароматизации метана |
| WO2015081122A2 (en) | 2013-11-27 | 2015-06-04 | Siluria Technologies, Inc. | Reactors and systems for oxidative coupling of methane |
| US10301234B2 (en) | 2014-01-08 | 2019-05-28 | Siluria Technologies, Inc. | Ethylene-to-liquids systems and methods |
| US10377682B2 (en) | 2014-01-09 | 2019-08-13 | Siluria Technologies, Inc. | Reactors and systems for oxidative coupling of methane |
| CA3225180A1 (en) | 2014-01-09 | 2015-07-16 | Lummus Technology Llc | Oxidative coupling of methane implementations for olefin production |
| CA2947483C (en) | 2014-05-02 | 2023-08-01 | Siluria Technologies, Inc. | Heterogeneous catalysts |
| ES2858512T3 (es) | 2014-09-17 | 2021-09-30 | Lummus Technology Inc | Catalizadores para acoplamiento oxidativo de metanol y deshidrogenación oxidativa de etano |
| US9957203B2 (en) * | 2014-11-21 | 2018-05-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of aromatics from methanol using selective hydrogen combustion |
| US9334204B1 (en) | 2015-03-17 | 2016-05-10 | Siluria Technologies, Inc. | Efficient oxidative coupling of methane processes and systems |
| US10793490B2 (en) | 2015-03-17 | 2020-10-06 | Lummus Technology Llc | Oxidative coupling of methane methods and systems |
| US20160289143A1 (en) | 2015-04-01 | 2016-10-06 | Siluria Technologies, Inc. | Advanced oxidative coupling of methane |
| US9328297B1 (en) | 2015-06-16 | 2016-05-03 | Siluria Technologies, Inc. | Ethylene-to-liquids systems and methods |
| US9845272B2 (en) * | 2015-09-25 | 2017-12-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon conversion |
| US9988325B2 (en) * | 2015-09-25 | 2018-06-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon conversion |
| WO2017052854A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Exxonmobil Upstream Research Company | Aromatization of non-aromatic hydrocarbon |
| WO2017065947A1 (en) | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Siluria Technologies, Inc. | Separation methods and systems for oxidative coupling of methane |
| US10155702B2 (en) | 2015-11-04 | 2018-12-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for converting hydrocarbons to cyclopentadiene |
| EP3442934A4 (en) | 2016-04-13 | 2019-12-11 | Siluria Technologies, Inc. | OXIDATIVE COUPLING OF METHANE FOR THE PRODUCTION OF OLEFIN |
| US9938217B2 (en) | 2016-07-01 | 2018-04-10 | Res Usa, Llc | Fluidized bed membrane reactor |
| US10189763B2 (en) | 2016-07-01 | 2019-01-29 | Res Usa, Llc | Reduction of greenhouse gas emission |
| US9981896B2 (en) | 2016-07-01 | 2018-05-29 | Res Usa, Llc | Conversion of methane to dimethyl ether |
| US9908825B1 (en) | 2016-10-07 | 2018-03-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for converting hydrocarbons to cyclopentadiene |
| US20180169561A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Siluria Technologies, Inc. | Methods and systems for performing chemical separations |
| WO2018122778A1 (en) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | Sabic Global Technologies B.V. | Improved process for catalyst activation for lower alkane dehydroaromatization |
| AU2018273238B2 (en) | 2017-05-23 | 2022-02-10 | Lummus Technology Llc | Integration of oxidative coupling of methane processes |
| RU2020102298A (ru) | 2017-07-07 | 2021-08-10 | Люммус Текнолоджи Ллс | Системы и способы окислительного сочетания метана |
| FR3077096B1 (fr) * | 2018-01-25 | 2019-12-13 | Renault S.A.S | Procede d'estimation de la dilution du carburant dans l'huile d'un moteur a combustion interne |
| CN110893349A (zh) * | 2018-09-12 | 2020-03-20 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 连续转化下脱氢芳构化催化剂的再生 |
| JP7516397B2 (ja) | 2019-01-30 | 2024-07-16 | ルーマス テクノロジー エルエルシー | メタンの酸化的カップリングのための触媒 |
| CN113929552B (zh) * | 2020-06-29 | 2024-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生产芳烃的方法及应用 |
| EP4082658B1 (en) | 2020-10-16 | 2025-01-22 | Dalian Institute Of Chemical Physics, Chinese Academy Of Sciences | Coke control reactor, device for preparing low-carbon olefins from oxygen-containing compound, and use thereof |
| WO2022132843A1 (en) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | The Regents Of The University Of California | Pretreating Metal Oxide Catalysts for Alkane Dehydrogenation |
| CN118302400A (zh) | 2021-08-31 | 2024-07-05 | 鲁玛斯科技有限责任公司 | 用于进行甲烷氧化偶联的方法和系统 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8531687D0 (en) | 1985-12-23 | 1986-02-05 | British Petroleum Co Plc | Production of aromatics |
| US5026937A (en) | 1989-12-29 | 1991-06-25 | Uop | Aromatization of methane using zeolite incorporated in a phosphorus-containing alumina |
| US5336825A (en) | 1992-07-10 | 1994-08-09 | Council Of Scientific & Industrial Research | Integrated two step process for conversion of methane to liquid hydrocarbons of gasoline range |
| RU2152977C1 (ru) * | 1998-12-10 | 2000-07-20 | Джабраил Джамал оглы Полатханов | Способ переработки углеводородного сырья на основе алифатических углеводородов |
| US6239057B1 (en) | 1999-01-15 | 2001-05-29 | Uop Llc | Catalyst for the conversion of low carbon number aliphatic hydrocarbons to higher carbon number hydrocarbons, process for preparing the catalyst and process using the catalyst |
| US20030083535A1 (en) | 2001-06-20 | 2003-05-01 | Conoco Inc. | Circulating Catalyst system and method for conversion of light hydrocarbons to aromatics |
| JP3985038B2 (ja) | 2001-07-12 | 2007-10-03 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 低級炭化水素から芳香族炭化水素と水素を製造する方法 |
| US7019184B2 (en) * | 2002-01-28 | 2006-03-28 | Conocophillips Company | Non-oxidative conversion of gas to liquids |
| CN1239443C (zh) * | 2003-09-03 | 2006-02-01 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种甲烷芳构化催化剂及其制备方法和应用 |
| CN1989088B (zh) | 2004-07-28 | 2010-12-01 | 株式会社明电舍 | 芳烃和氢的制造方法 |
| WO2006068814A2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-29 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Production of aromatic hydrocarbons from methane |
| RU57278U1 (ru) * | 2005-11-02 | 2006-10-10 | Генрих Семенович Фалькевич | УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДОВ C3 и C4 |
-
2008
- 2008-03-03 US US12/041,275 patent/US7589246B2/en active Active
- 2008-03-03 CN CN2008800108146A patent/CN101652182B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-03 AU AU2008236524A patent/AU2008236524B2/en not_active Ceased
- 2008-03-03 RU RU2009140370/04A patent/RU2460581C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-03-03 WO PCT/US2008/055633 patent/WO2008124224A1/en not_active Ceased
- 2008-03-27 AR ARP080101264A patent/AR065862A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101652182A (zh) | 2010-02-17 |
| AR065862A1 (es) | 2009-07-08 |
| AU2008236524B2 (en) | 2010-11-25 |
| AU2008236524A1 (en) | 2008-10-16 |
| WO2008124224A1 (en) | 2008-10-16 |
| CN101652182B (zh) | 2013-11-06 |
| US7589246B2 (en) | 2009-09-15 |
| US20080249342A1 (en) | 2008-10-09 |
| RU2460581C2 (ru) | 2012-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009140370A (ru) | Получение ароматических углеводородов из метана | |
| CN101244969B (zh) | 一种连续芳构化与催化剂再生的装置及其方法 | |
| RU2008145699A (ru) | Способ превращения метана | |
| KR100199684B1 (ko) | 모노올레핀류의 제조방법 | |
| JP3985038B2 (ja) | 低級炭化水素から芳香族炭化水素と水素を製造する方法 | |
| RU2008145710A (ru) | Получение ароматических соединений из метана | |
| RU2008145700A (ru) | Способ превращения метана | |
| RU2013117690A (ru) | Регенерация содержащих металл катализаторов | |
| KR100888247B1 (ko) | 탄화수소의 카본 촉매분해에 의한 이산화탄소 배출없이 수소를 연속적으로 생산할 수 있는 유동층 반응기 및 이를 포함하는 반응 장치 | |
| WO2006063230A8 (en) | Catalyst and method for converting low molecular weight paraffinic hydrocarbons into alkenes | |
| CN103265394B (zh) | 一种甲烷化反应系统及甲烷化催化剂的再生工艺 | |
| RU2008126741A (ru) | Получение ароматических углеводородов из метана | |
| JPH0446620B2 (ru) | ||
| JP2016102214A (ja) | バイオマス原料の炭化水素液体輸送燃料への転換 | |
| RU2009101976A (ru) | Получение ароматических углеводородов и синтез-газа из метана | |
| WO2014035590A1 (en) | Catalyst composition and reactivation process useful for alkane dehydrogenations | |
| US20190046968A1 (en) | Catalyst regeneration | |
| WO2001036323A3 (en) | Cobalt-based catalysts and process for producing synthesis gas | |
| EP4538351A1 (en) | Liquid hydrocarbon production method and liquid hydrocarbon production device | |
| RU2005111977A (ru) | Способ подавления гидрогенолиза суспензии катализатора и способ активации катализатора в синтезе фишера-тропша и способ получения углеводородов из синтез-газа | |
| KR20120082889A (ko) | 메탄으로부터 벤젠을 제조하는 방법 | |
| JP5011127B2 (ja) | 水素源からの水素含有ストリーム中の水素の管理 | |
| CN101130469B (zh) | 一种甲醇制取低碳烯烃过程中再生热量的回收方法 | |
| WO2011143306A3 (en) | Process for the conversion of lower alkanes to aromatic hydrocarbons | |
| CN101792362A (zh) | 二甲醚连续芳构化与催化剂再生的方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150304 |