RU2008139206A - Способ получения вяжущего - Google Patents
Способ получения вяжущего Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008139206A RU2008139206A RU2008139206/04A RU2008139206A RU2008139206A RU 2008139206 A RU2008139206 A RU 2008139206A RU 2008139206/04 A RU2008139206/04 A RU 2008139206/04A RU 2008139206 A RU2008139206 A RU 2008139206A RU 2008139206 A RU2008139206 A RU 2008139206A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermolysis
- stage
- carried out
- oil
- residues
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 11
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 claims abstract 10
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract 4
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010913 used oil Substances 0.000 claims abstract 2
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ получения вяжущего путем нагрева тяжелых нефтяных остатков в присутствии заданного количества резиновой крошки, при заданной температуре и в течение заданного времени, отличающийся тем, что нагрев ведут путем термолиза в два этапа, термолиз на первом этапе осуществляют при 100-250°C в присутствии дистиллятного растворителя, взятого в соотношении с резиновой крошкой 1: 0,1-1, в течение 15-60 мин в присутствии активирующей добавки, затем термолиз осуществляют на 2-ом этапе при 350-450°C в течение 10-60 мин в среде тяжелого нефтяного остатка при постепенном испарении дистиллятного растворителя. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термолиз 2-ой ступени проводят при барботаже кислородом воздуха. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве активирующей добавки используют горючие сланцы и/или природные или синтетические цеолиты. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве дистиллятного растворителя используют фракцию с т.кип.300-400°C от 2-ой ступени термолиза, отработанные масла, вакуумный газойль, экстракт селективной очистки масел. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве тяжелых нефтяных остатков используют мазут, гудрон, смолы пиролиза, асфальт деасфальтизации, крекинг-остатки.
Claims (5)
1. Способ получения вяжущего путем нагрева тяжелых нефтяных остатков в присутствии заданного количества резиновой крошки, при заданной температуре и в течение заданного времени, отличающийся тем, что нагрев ведут путем термолиза в два этапа, термолиз на первом этапе осуществляют при 100-250°C в присутствии дистиллятного растворителя, взятого в соотношении с резиновой крошкой 1: 0,1-1, в течение 15-60 мин в присутствии активирующей добавки, затем термолиз осуществляют на 2-ом этапе при 350-450°C в течение 10-60 мин в среде тяжелого нефтяного остатка при постепенном испарении дистиллятного растворителя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термолиз 2-ой ступени проводят при барботаже кислородом воздуха.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве активирующей добавки используют горючие сланцы и/или природные или синтетические цеолиты.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве дистиллятного растворителя используют фракцию с т.кип.300-400°C от 2-ой ступени термолиза, отработанные масла, вакуумный газойль, экстракт селективной очистки масел.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве тяжелых нефтяных остатков используют мазут, гудрон, смолы пиролиза, асфальт деасфальтизации, крекинг-остатки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139206/04A RU2415172C2 (ru) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Способ получения вяжущего |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139206/04A RU2415172C2 (ru) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Способ получения вяжущего |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008139206A true RU2008139206A (ru) | 2010-04-10 |
| RU2415172C2 RU2415172C2 (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=42670908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008139206/04A RU2415172C2 (ru) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Способ получения вяжущего |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2415172C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106701133A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 榆林学院 | 一种低变质粉煤、沥青、焦油渣粉碎后成型干馏方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521988C1 (ru) * | 2013-01-09 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук (ИПНГ СО РАН) | Асфальтобетонная смесь на наномодифицированном вяжущем |
| RU2630529C1 (ru) * | 2016-05-26 | 2017-09-11 | Владимир Георгиевич Андриенко | Способ получения модифицированного битумного вяжущего для дорожных покрытий (варианты) |
| RU2656484C1 (ru) * | 2016-12-20 | 2018-06-05 | Юрий Моисеевич Штейнберг | Модифицирующая композиция для асфальтобетонных смесей |
| RU2707770C1 (ru) * | 2018-11-28 | 2019-11-29 | Публичное акционерное общество "Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке" (ПАО "СвНИИНП") | Резинобитумное дорожное вяжущее для асфальтобетонной смеси |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB434159A (en) * | 1933-09-27 | 1935-08-27 | Geigy Ag J R | Manufacture of tar products particularly for road construction |
| SU1289872A1 (ru) * | 1985-05-30 | 1987-02-15 | Научно-производственное объединение "Дорстройтехника" | Способ приготовлени резинобитумного в жущего |
| SU1402607A1 (ru) * | 1986-08-12 | 1988-06-15 | Предприятие П/Я В-2223 | Способ получени в жущего |
| SU1595813A1 (ru) * | 1988-07-29 | 1990-09-30 | Научно-производственное объединение "Дорстройтехника" | Способ получени в жущего дл дорожного строительства |
| DD289054A5 (de) * | 1989-11-13 | 1991-04-18 | Zeitz Hydrierwerk | Verfahren zur herstellung von polymermodifizierten bitumen |
| RU2122555C1 (ru) * | 1997-11-06 | 1998-11-27 | Открытое акционерное общество "Московский нефтеперерабатывающий завод" | Вяжущее для асфальтобетонных покрытий |
| RU2288940C1 (ru) * | 2005-07-20 | 2006-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" | Способ термохимической переработки тяжелых нефтяных остатков |
-
2008
- 2008-10-02 RU RU2008139206/04A patent/RU2415172C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106701133A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 榆林学院 | 一种低变质粉煤、沥青、焦油渣粉碎后成型干馏方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2415172C2 (ru) | 2011-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chaiwong et al. | Study of bio-oil and bio-char production from algae by slow pyrolysis | |
| Kar | Co-pyrolysis of walnut shell and tar sand in a fixed-bed reactor | |
| CN103242881B (zh) | 从煤直接液化残渣中分离沥青类物质的方法 | |
| Payormhorm et al. | Pt/Al2O3-catalytic deoxygenation for upgrading of Leucaena leucocephala-pyrolysis oil | |
| Mishra et al. | Bio-oil and biochar production using thermal and catalytic pyrolysis of low-value waste neem seeds over low-cost catalysts: effects of operating conditions on product yields and studies of physicochemical characteristics of bio-oil and biochar | |
| RU2008139206A (ru) | Способ получения вяжущего | |
| WO2013049665A3 (en) | Process for producing a refinery stream compatible bio -oil from a lignocellulosic feedstock | |
| WO2009126508A3 (en) | Fuel and fuel blending components from biomass derived pyrolysis oil | |
| DE602009000211D1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Teer aus Synthesegas | |
| Lin et al. | Characterization of rheological properties and aging performance of bitumen modified by bio-oil from bamboo charcoal production | |
| CN103275754B (zh) | 从煤直接液化残渣中分离液化重质油和沥青类物质的方法 | |
| CN102899087B (zh) | 中低温煤焦油深加工工艺方法 | |
| WO2013033580A3 (en) | Hydroprocessed product | |
| EA201691359A1 (ru) | Способ получения сырья для установки гидроочистки | |
| Zhao et al. | Hydrothermal co-liquefaction of lignite and lignocellulosic biomass with the addition of formic acid: study on product distribution, characteristics, and synergistic effects | |
| NZ591736A (en) | Method for extracting a fuel or propellant through thermal cracking of a heavy oil in the presence of moist hydrocarbonaceous biomass | |
| WO2010046746A3 (en) | Hydrocarbon composition useful as fuel and combustible obtained from oil components and a biological component | |
| CN103723728A (zh) | 活性炭及利用煤直接液化残渣制备活性炭的方法 | |
| Jiang et al. | Preliminary study on copyrolysis of spent mushroom substrate as biomass and Huadian oil shale | |
| WO2009100841A3 (en) | Process and plant for refining raw materials containing organic constituents | |
| TWI455754B (zh) | 藉由吸收自煉焦爐氣體移除芳香烴之方法 | |
| CN103756706A (zh) | 改质沥青及其制备方法 | |
| Li et al. | Fractional pyrolysis of algae and model compounds | |
| WO2014006591A3 (en) | Alkylthiophene-rich compositions, uses thereof and methods of manufacturing the same | |
| WO2012082398A3 (en) | Fuel compositions and methods based on biomass pyrolysis |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111003 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120727 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131003 |