RU2008131781A - Система и способ измерения расхода текучей среды, используемой для управления процессом - Google Patents
Система и способ измерения расхода текучей среды, используемой для управления процессом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008131781A RU2008131781A RU2008131781/28A RU2008131781A RU2008131781A RU 2008131781 A RU2008131781 A RU 2008131781A RU 2008131781/28 A RU2008131781/28 A RU 2008131781/28A RU 2008131781 A RU2008131781 A RU 2008131781A RU 2008131781 A RU2008131781 A RU 2008131781A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- pressure
- source
- process control
- control device
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 94
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims abstract 36
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/007—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring the level variations of storage tanks relative to the time
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
- Y10T137/7759—Responsive to change in rate of fluid flow
- Y10T137/776—Control by pressures across flow line valve
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
1. Система определения количества текучей среды, расходуемой для обеспечения работы системы управления процессом, содержащая: ! систему управления текучей средой, функционально связанную с системой управления процессом, и ! управляемый источник питания, функционально связанный с системой управления текучей средой, которая направляет текучую среду от управляемого источника питания в систему управления процессом, чтобы определить количество текучей среды, потребляемой внутри системы управления процессом в нормальном режиме работы. ! 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что количество потребленной текучей среды пропорционально результату абсолютного или разностного измерения количества текучей среды в управляемом источнике питания. ! 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один соленоидный клапан. ! 4. Система по п.3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соленоидные клапаны и, по меньшей мере, один передатчик давления. ! 5. Система по п.4, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один регулируемый ограничитель и, по меньшей мере, один обратный клапан. ! 6. Система по п.4, отличающаяся тем, что система управления текучей средой функционально связана с устройством управления соединениями. ! 7. Система по п.6, отличающаяся тем, что устройство управления соединениями содержит электронный контроллер, содержащий, по меньшей мере, процессор, память и контур дискретного управления. ! 8. Способ определения количества текучей среды, израсходованной для обеспечения функционирования устройства управления процессом в составе системы управления, включающий: ! обеспечение налич�
Claims (35)
1. Система определения количества текучей среды, расходуемой для обеспечения работы системы управления процессом, содержащая:
систему управления текучей средой, функционально связанную с системой управления процессом, и
управляемый источник питания, функционально связанный с системой управления текучей средой, которая направляет текучую среду от управляемого источника питания в систему управления процессом, чтобы определить количество текучей среды, потребляемой внутри системы управления процессом в нормальном режиме работы.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что количество потребленной текучей среды пропорционально результату абсолютного или разностного измерения количества текучей среды в управляемом источнике питания.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один соленоидный клапан.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соленоидные клапаны и, по меньшей мере, один передатчик давления.
5. Система по п.4, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один регулируемый ограничитель и, по меньшей мере, один обратный клапан.
6. Система по п.4, отличающаяся тем, что система управления текучей средой функционально связана с устройством управления соединениями.
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что устройство управления соединениями содержит электронный контроллер, содержащий, по меньшей мере, процессор, память и контур дискретного управления.
8. Способ определения количества текучей среды, израсходованной для обеспечения функционирования устройства управления процессом в составе системы управления, включающий:
обеспечение наличия системы управления, имеющей прибор управления процессом и, по меньшей мере, одно устройство управления процессом;
обеспечение наличия источника текучей среды, селективно связанного по потоку с прибором управления процессом;
обеспечение наличия средства измерения давления на выходе прибора управления процессом для измерения выходного давления, обеспечиваемого прибором управления процессом, и передачи сигнала, соответствующего измеренному выходному давлению;
определение начального давления, обеспечиваемого источником текучей среды;
подачу текучей среды на устройство управления процессом;
обеспечение функционирования системы управления в течение заданного периода времени;
определение давления текучей среды, обеспечиваемой указанным источником, по истечении заданного периода времени;
передачу на процессор, по меньшей мере, сигнала, соответствующего разности между давлением текучей среды, обеспечиваемым указанным источником по истечении заданного периода времени, и начальным давлением, или первого сигнала, соответствующего начальному давлению, и второго сигнала, соответствующего конечному давлению текучей среды, обеспечиваемых указанным источником по истечении заданного периода времени;
передачу на процессор сигнала передатчика давления и
расчет разности между величиной, соответствующей давлению текучей среды, выданной источником текучей среды в течение заданного периода времени, и величиной, соответствующей выходному давлению контроллера, измеренному передатчиком давления.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что определение количества текучей среды, выданной указанным источником в течение заданного периода времени, включает обеспечение наличия дополнительного передатчика давления, связанного с выходом источника текучей среды.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что текучая среда, подаваемая к устройству управления процессом, имеет состав, отличный от состава текучей среды, подаваемой к прибору управления процессом.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что текучая среда содержит, по меньшей мере, азот или сжатый воздух.
12. Способ по п.8, отличающийся тем, что текучая среда, подаваемая к прибору управления процессом, содержит природный газ.
13. Способ по п.8, отличающийся тем, что подача текучей среды к прибору управления процессом включает, в дополнение к указанной подаче, подачу текучей среды от контроллера к указанному устройству.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что подача текучей среды к устройству управления процессом включает подачу газа, отличного от текучей среды, подаваемой на вход прибора управления процессом.
15. Система измерения количества питающей текучей среды, потребленной при управлении системой управления процессом, снабженной, по меньшей мере, пневматическим устройством управления и прибором управления процессом, содержащая:
первый источник текучей среды;
второй источник текучей среды, имеющий заданные объем и давление;
средство обеспечения селективной связи по потоку между, по меньшей мере, первым или вторым источником текучей среды и системой управления процессом и
средство измерения изменения давления, обеспечиваемого, по меньшей мере, первым или вторым источником текучей среды, при этом изменение давления второго источника текучей среды пропорционально количеству текучей среды, израсходованному для обеспечения функционирования, по меньшей мере, пневматическим устройством управления или прибором управления процессом.
16. Система по п.15, отличающаяся тем, что средство обеспечения селективной связи по потоку между, по меньшей мере, первым или вторым источником текучей среды и системой управления процессом содержит соленоидные клапаны, функционально связанные с устройством управления соединениями.
17. Система по п.16, отличающаяся тем, что устройство управления соединениями содержит электронный контроллер, содержащий, по меньшей мере, процессор, память и контур дискретного управления.
18. Система по п.17, отличающаяся тем, что электронный контроллер связан со средством измерения изменения давления, обеспечиваемого, по меньшей мере, первым или вторым источником текучей среды.
19. Система по п.18, отличающаяся тем, что средство измерения изменения давления содержит, по меньшей мере, передатчик давления.
20. Система по п.16, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно устройство управления соединениями содержит переключатель давления.
21. Система по п.17, отличающаяся тем, что электронный контроллер обеспечивает различные режимы функционирования, включая, по меньшей мере, нормальный режим работы, режим измерений/проверки и, по меньшей мере, один режим диагностики.
22. Система измерения количества питающей текучей среды, потребленной устройством управления процессом в составе системы управления, содержащая:
систему управления, содержащую контроллер и, по меньшей мере, одно устройство управления процессом;
источник питающей текучей среды, селективно связанный по потоку, по меньшей мере, с одним устройством управления процессом;
источник текучей среды, содержащий газ при заданном давлении и функционально связанный с входом указанного контроллера;
первый передатчик давления, функционально связанный с указанным источником текучей среды, и
второй передатчик давления, функционально связанный с выходом контроллера.
23. Система по п.22, отличающаяся тем, что дополнительно содержит процессор для определения количества питающей текучей среды, потребленной при своем функционировании контроллером, причем процессор:
принимает сигнал, соответствующий заданному давлению питающей текучей среды;
принимает от первого передатчика давления первый сигнал, соответствующий давлению питающей текучей среды;
принимает от второго передатчика давления второй сигнал, соответствующий давлению питающей текучей среды, и
вычитает разность между первой величиной, соответствующей указанному сигналу от первого передатчика давления, и второй величиной, соответствующей указанному сигналу от второго передатчика давления, из разности между начальной величиной, соответствующей заданному давлению питающей текучей среды, и первой величиной.
24. Система по п.22, отличающаяся тем, что дополнительно содержит:
первый селективно активируемый соленоидный клапан, установленный по течению потока текучей среды перед контроллером и альтернативно подключаемый к источнику текучей среды и к источнику питающей текучей среды;
второй селективно активируемый соленоидный клапан, установленный по течению потока текучей среды за источником питающей текучей среды и первым соленоидным клапаном, и
третий селективно активируемый соленоидный клапан, установленный по течению потока текучей среды перед устройством управления процессом и альтернативно подключаемый к выходам контроллера и второго соленоидного клапана.
25. Система по п.24, отличающаяся тем, что при активировании первого соленоидного клапана и деактивировании второго и третьего соленоидных клапанов текучая среда поступает к устройству управления процессом только от указанного источника текучей среды.
26. Система измерения потребления питающей текучей среды устройством управления процессом в составе системы управления процессом, содержащая:
мобильную станцию, содержащую источник текучей среды, имеющий постоянный объем;
компрессор, выполненный с возможностью заполнения источника текучей среды питающей текучей средой под начальным давлением;
соединитель для селективного подсоединения к входу контроллера системы управления, на совместное использование с которой рассчитана мобильная станция;
передатчик давления для селективного подключения к выходу указанного контроллера и,
по меньшей мере, один соленоидный клапан для селективного связывания по потоку источника текучей среды с контроллером системы управления.
27. Способ измерения потребления текучей среды, необходимой для функционирования компонента системы, потребляющей текучую среду, подаваемую от содержащей ее емкости, включающий:
определение первого давления текучей среды, содержащейся в емкости;
обеспечение функционирования системы, потребляющей текучую среду, в течение заданного периода времени;
определение второго давления текучей среды, содержащейся в емкости, по истечении заданного периода времени;
расчет разности между первым и вторым давлениями;
определение количества текучей среды, потребленной при функционировании компонента.
28. Система измерения потребления питающей текучей среды устройствами управления процессом в различных системах управления, содержащая:
источники текучей среды, каждый из которых имеет постоянный объем;
передатчик давления, связанный с выходом каждого источника текучей среды, и
первые соленоидные клапаны, каждый из которых связан по потоку с одним источником текучей среды и выполнен с возможностью селективно допускать связь по потоку между одним источником текучей среды и контроллером в составе одной из систем управления.
29. Система по п.28, отличающаяся тем, что источники текучей среды установлены по линейной схеме.
30. Система по п.28, отличающаяся тем, что источники текучей среды включены по матричной схеме.
31. Система по п.28, отличающаяся тем, что источники текучей среды включены последовательно.
32. Система по п.28, отличающаяся тем, что источники текучей среды включены параллельно.
33. Система по п.28, отличающаяся тем, что источники текучей среды передатчики давления и первые соленоидные клапаны размещены, по меньшей мере, на одной мобильной платформе.
34. Система для проведения проверки потребления текучей среды системой управления процессом, содержащая:
электронный контроллер измерений/проверки, выполненный с возможностью приема, по меньшей мере, начального и конечного значений давления текучей среды, передаваемых передатчиком давления, связанным с выходом источника текучей среды, имеющего постоянный объем, причем указанное начальное значение давления соответствует давлению текучей среды в указанном источнике в начале проверки, а указанное конечное значение давления соответствует давлению текучей среды в указанном источнике по завершении проверки;
перезаписываемую память, ассоциированную с указанным электронным контроллером для хранения начального значения давления;
процессор, ассоциированный с указанным электронным контроллером;
при этом указанный электронный контроллер выполнен с возможностью селективно активировать, по меньшей мере, первый соленоидный клапан, связанный по потоку с указанным источником текучей среды, допуская в результате указанного активирования установление связи по потоку между источником давления и контроллером уровня в составе указанной системы управления.
35. Система по п.34, отличающаяся тем, что указанный электронный контроллер выполнен с возможностью принимать значения начальной и конечной температур, соответствующих температурам текучей среды в источнике текучей среды в начале и в конце проверки, а процессор выполнен с возможностью рассчитывать, по завершении проверки, количество текучей среды, потребленной от источника текучей среды, исходя из начального и конечного значений давления, а также из начального и конечного значений температуры.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/336,558 US7818092B2 (en) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | In situ emission measurement for process control equipment |
| US11/336,558 | 2006-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008131781A true RU2008131781A (ru) | 2010-02-27 |
| RU2430401C2 RU2430401C2 (ru) | 2011-09-27 |
Family
ID=37946310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008131781A RU2430401C2 (ru) | 2006-01-20 | 2006-12-08 | Система и способ измерения расхода текучей среды, используемой для управления процессом |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7818092B2 (ru) |
| EP (1) | EP1984702B1 (ru) |
| JP (1) | JP2009524052A (ru) |
| CN (2) | CN101360975B (ru) |
| BR (1) | BRPI0621236B8 (ru) |
| CA (1) | CA2637653C (ru) |
| MX (1) | MX2008009275A (ru) |
| RU (1) | RU2430401C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007087022A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7818092B2 (en) * | 2006-01-20 | 2010-10-19 | Fisher Controls International Llc | In situ emission measurement for process control equipment |
| DE102007020597A1 (de) * | 2007-05-02 | 2009-01-02 | Siemens Ag | Verfahren zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit eines Stellgerätes |
| US8622072B2 (en) * | 2008-12-05 | 2014-01-07 | Fisher Controls International, Llc | Apparatus to control fluid flow |
| US10119545B2 (en) | 2013-03-01 | 2018-11-06 | Fluid Handling Llc | 3-D sensorless conversion method and apparatus for pump differential pressure and flow |
| FR3006075B1 (fr) * | 2013-05-24 | 2024-05-03 | Electricite De France | Estimation d'une consommation de fluide effacee |
| RU2685367C2 (ru) * | 2013-11-27 | 2019-04-17 | Флюид Хэндлинг ЭлЭлСи | Устройство для трехмерного бессенсорного преобразования дифференциального давления и расхода насоса |
| WO2015120066A1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-08-13 | Ingersoll-Rand Company | System and method for modeling, simulation, optimization, and/or quote creation |
| DK178108B1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-05-26 | Yellow Shark Holding Aps | Activation mechanism for a downhole tool and a method thereof |
| JP6420229B2 (ja) * | 2015-12-10 | 2018-11-07 | ファナック株式会社 | 仮想物体の画像をロボットの映像に重畳表示する映像表示装置を備えるロボットシステム |
| KR101988361B1 (ko) * | 2017-06-15 | 2019-06-12 | 버슘머트리얼즈 유에스, 엘엘씨 | 가스 공급 시스템 |
| DE102017125832B3 (de) | 2017-11-06 | 2018-12-27 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zur Detektion eines Fehlers in einem System zur pneumatischen Verstellung eines Stellelements und computerlesbares Speichermedium |
| US11231144B2 (en) * | 2018-04-26 | 2022-01-25 | Messer Industries Usa, Inc. | Methods for helium storage and supply |
| RU2724449C1 (ru) * | 2020-02-13 | 2020-06-23 | Акционерное общество "Научно-производственный комплекс "ВИП" (АО "НПК ВИП") | Устройство и способ мониторинга давления среды в оборудовании |
| US12298171B2 (en) | 2020-04-30 | 2025-05-13 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus for quantifying pneumatic volume usage via valve controllers |
Family Cites Families (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3273348A (en) * | 1963-03-28 | 1966-09-20 | Du Pont | Process and apparatus for preparing gaseous mixtures |
| US3265308A (en) * | 1964-03-16 | 1966-08-09 | Homer W Hopkins | Yard and garden spray device |
| US3550426A (en) * | 1969-03-18 | 1970-12-29 | Rotron Inc | Fluid meter field checking method and apparatus |
| JPS5423822B2 (ru) * | 1973-06-06 | 1979-08-16 | ||
| US3878376A (en) * | 1973-12-17 | 1975-04-15 | Martin Marietta Corp | Computer operated solenoid valve pressure control system |
| US4474053A (en) * | 1982-08-25 | 1984-10-02 | Diamond Shamrock Chemicals Company | Storage or disposal cavern leak detection and loss prevention |
| JPH01110218A (ja) * | 1987-10-24 | 1989-04-26 | Denki Kagaku Keiki Co Ltd | 気体流量計及び気体流量制御装置 |
| US4993256A (en) * | 1988-04-20 | 1991-02-19 | Kabushiki Kaisha Fukuda | Leakage test method and apparatus |
| US4903529A (en) * | 1988-10-07 | 1990-02-27 | Westinghouse Electric Corp. | Valve system analyzer |
| US5047965A (en) * | 1989-01-05 | 1991-09-10 | Zlokovitz Robert J | Microprocessor controlled gas pressure regulator |
| US4962666A (en) * | 1989-01-11 | 1990-10-16 | Conoco Inc. | Mass flowmeter apparatus |
| SU1640568A1 (ru) * | 1989-04-25 | 1991-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов | Способ контрол герметичности запорных клапанов компрессорных станций |
| EP0580622A4 (en) * | 1991-03-22 | 1994-08-24 | Environmental Prod Amalgam Pty | Apparatus for servicing refrigeration systems |
| NL9201391A (nl) * | 1992-07-31 | 1994-02-16 | Deltec Fuel Systems Bv | Regelstelsel voor het toevoeren van een gasstroom aan een gasgebruikstoestel. |
| EP0721360A1 (en) * | 1992-11-09 | 1996-07-17 | SIPIN, Anatole J. | Controlled fluid transfer system |
| US5549137A (en) * | 1993-08-25 | 1996-08-27 | Rosemount Inc. | Valve positioner with pressure feedback, dynamic correction and diagnostics |
| US5610324A (en) * | 1993-11-08 | 1997-03-11 | Fugitive Emissions Detection Devices, Inc. | Fugitive emissions indicating device |
| US5563335A (en) * | 1995-02-28 | 1996-10-08 | Gas Research Institute | High flow rate sampler for measuring emissions at process components |
| US5636653A (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-10 | Perception Incorporated | Fluid metering apparatus and method |
| US5983706A (en) * | 1998-03-10 | 1999-11-16 | Marks; Daniel L. | Versatile air test apparatus |
| EP1105458B1 (en) * | 1998-08-10 | 2007-02-21 | Genomic Solutions, Inc. | A thermal/fluidic cycling device for the purpose of nucleic acid hybridization |
| US6382923B1 (en) * | 1999-07-20 | 2002-05-07 | Deka Products Ltd. Partnership | Pump chamber having at least one spacer for inhibiting the pumping of a gas |
| US6314793B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-11-13 | Gas Research Institute | Test device for measuring chemical emissions |
| US6450254B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-09-17 | Lockheed Martin Corp. | Fluid control system with autonomously controlled valves |
| DE10043811B4 (de) * | 2000-09-06 | 2004-09-02 | Mertik Maxitrol Gmbh & Co. Kg | Gasströmungswächter |
| US6591201B1 (en) * | 2000-09-28 | 2003-07-08 | Thomas Allen Hyde | Fluid energy pulse test system |
| US6477900B2 (en) * | 2001-01-08 | 2002-11-12 | Jet Sensor Ltd. | Fluidic gas metering system |
| US6550314B2 (en) * | 2001-03-19 | 2003-04-22 | Sis-Tech Applications, L.L.P. | Apparatus and method for on-line detection of leaky valves |
| US20060041335A9 (en) * | 2001-05-11 | 2006-02-23 | Rossi Todd M | Apparatus and method for servicing vapor compression cycle equipment |
| JP3891261B2 (ja) * | 2001-11-02 | 2007-03-14 | 株式会社山武 | 空気供給システム |
| US20030098069A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-05-29 | Sund Wesley E. | High purity fluid delivery system |
| US6796324B2 (en) * | 2001-11-28 | 2004-09-28 | Fisher Controls International, Llc | Fugitive emission collection device |
| JP4608843B2 (ja) * | 2002-02-19 | 2011-01-12 | 株式会社デンソー | 流量測定装置 |
| US20030189492A1 (en) * | 2002-04-04 | 2003-10-09 | Harvie Mark R. | Monitoring, alarm and automatic adjustment system for users of oxygen and compressed air |
| US6678584B2 (en) * | 2002-05-03 | 2004-01-13 | Fisher Controls International Llc | Method and apparatus for performing diagnostics in a control loop of a control valve |
| US20040149436A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-08-05 | Sheldon Michael L. | System and method for automating or metering fluid recovered at a well |
| JP4214740B2 (ja) * | 2002-08-27 | 2009-01-28 | 株式会社日立製作所 | 圧縮空気供給システム |
| US6997202B2 (en) * | 2002-12-17 | 2006-02-14 | Advanced Technology Materials, Inc. | Gas storage and dispensing system for variable conductance dispensing of gas at constant flow rate |
| AT6117U3 (de) * | 2002-12-18 | 2003-09-25 | Avl List Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen messung eines dynamischen flüssigkeitsverbrauchs |
| US7114560B2 (en) * | 2003-06-23 | 2006-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for enhancing treatment fluid placement in a subterranean formation |
| US7080656B2 (en) * | 2003-09-11 | 2006-07-25 | Fisher Controls International Llc. | Variable vent diffuser |
| CN100543425C (zh) * | 2005-01-17 | 2009-09-23 | 东京计量株式会社 | 流量测定方法以及流量测定装置 |
| RU46241U1 (ru) * | 2005-01-28 | 2005-06-27 | Открытое акционерное общество "Государственное машиностроительное конструкторское бюро "Радуга" имени А.Я. Березняка (ОАО ГосМКБ "Радуга" им. А.Я. Березняка") | Система измерения расхода топлива летательного аппарата |
| WO2007012987A2 (en) | 2005-07-25 | 2007-02-01 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method and system to authenticate interactive children's toys |
| US7818092B2 (en) * | 2006-01-20 | 2010-10-19 | Fisher Controls International Llc | In situ emission measurement for process control equipment |
-
2006
- 2006-01-20 US US11/336,558 patent/US7818092B2/en active Active
- 2006-12-08 WO PCT/US2006/047104 patent/WO2007087022A1/en not_active Ceased
- 2006-12-08 CN CN2006800514776A patent/CN101360975B/zh active Active
- 2006-12-08 JP JP2008551262A patent/JP2009524052A/ja active Pending
- 2006-12-08 RU RU2008131781A patent/RU2430401C2/ru active
- 2006-12-08 CA CA 2637653 patent/CA2637653C/en active Active
- 2006-12-08 CN CN201210374687.6A patent/CN102928023B/zh active Active
- 2006-12-08 BR BRPI0621236A patent/BRPI0621236B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-12-08 MX MX2008009275A patent/MX2008009275A/es active IP Right Grant
- 2006-12-08 EP EP06845146.7A patent/EP1984702B1/en active Active
-
2010
- 2010-09-22 US US12/887,791 patent/US8483998B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2637653C (en) | 2011-06-07 |
| BRPI0621236B8 (pt) | 2019-05-14 |
| BRPI0621236B1 (pt) | 2018-05-15 |
| WO2007087022A1 (en) | 2007-08-02 |
| US7818092B2 (en) | 2010-10-19 |
| US8483998B2 (en) | 2013-07-09 |
| RU2430401C2 (ru) | 2011-09-27 |
| EP1984702B1 (en) | 2015-08-26 |
| CA2637653A1 (en) | 2007-08-02 |
| BRPI0621236A2 (pt) | 2011-12-06 |
| EP1984702A1 (en) | 2008-10-29 |
| CN101360975B (zh) | 2012-10-31 |
| CN102928023A (zh) | 2013-02-13 |
| US20110071688A1 (en) | 2011-03-24 |
| JP2009524052A (ja) | 2009-06-25 |
| US20070169564A1 (en) | 2007-07-26 |
| CN102928023B (zh) | 2014-10-29 |
| CN101360975A (zh) | 2009-02-04 |
| MX2008009275A (es) | 2008-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008131781A (ru) | Система и способ измерения расхода текучей среды, используемой для управления процессом | |
| CA2551961C (en) | Natural gas odorant injection system | |
| CN109238686B (zh) | 安全阀检测装置及安全阀检测方法 | |
| WO2016048136A1 (en) | Fire-fighting foam device for generating fire-fighting foam, and a method for the testing of a fire-fighting foam device | |
| RU2008101263A (ru) | Поточная система мгновенного насыщения углекислым газом | |
| CN114585886B (zh) | 用于测量流量的测量系统 | |
| CN109596339B (zh) | 安全阀型式试验自动控制系统及方法 | |
| KR20140065709A (ko) | 휴대용 가스압력 검사장치 및 이를 이용한 검사방법 | |
| US20190331516A1 (en) | Apparatus and method for fluid flow measurement | |
| US20150112493A1 (en) | Method and system for measuring a rate of flow of an output | |
| CN112284715A (zh) | 一种车用高压氢气减压阀测试装置 | |
| US20110066293A1 (en) | Method and system for measuring a rate of flow of an output | |
| RU2793592C1 (ru) | Мобильная поверочная установка для счетчиков газораспределительных станций | |
| US20230416074A1 (en) | Test tank simulator | |
| JP2021511242A (ja) | 流量ブースターを備えた航空機燃料補給システムおよびその使用方法 | |
| KR19990000961U (ko) | 에이비이에스(abs) 부품용 누설체적측정장치 | |
| JP2004183778A (ja) | ガス充填装置 | |
| KR20210043335A (ko) | 수소충전소용 개질시스템의 연료공급 제어장치 및 제어방법 | |
| KR19980023358A (ko) | 공기량 측정장치 |