[go: up one dir, main page]

RU2008120650A - Улучшенные дисперсии полиамидов с высоким содержанием карбоксильных групп в сложных полиэфирах с использованием агента, снижающего межфазное натяжение - Google Patents

Улучшенные дисперсии полиамидов с высоким содержанием карбоксильных групп в сложных полиэфирах с использованием агента, снижающего межфазное натяжение Download PDF

Info

Publication number
RU2008120650A
RU2008120650A RU2008120650/04A RU2008120650A RU2008120650A RU 2008120650 A RU2008120650 A RU 2008120650A RU 2008120650/04 A RU2008120650/04 A RU 2008120650/04A RU 2008120650 A RU2008120650 A RU 2008120650A RU 2008120650 A RU2008120650 A RU 2008120650A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyamide polymer
less
acid
interfacial tension
reducing agent
Prior art date
Application number
RU2008120650/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2420543C2 (ru
Inventor
Джанлука ФЕРРАРИ (US)
Джанлука ФЕРРАРИ
Арианна ДЖОВАННИНИ (US)
Арианна ДЖОВАННИНИ
Симоне ФЕРРЕРО (US)
Симоне ФЕРРЕРО
Мария Тереза СКРИВАНИ (US)
Мария Тереза СКРИВАНИ
Дуглас Дэвид КАЛЛАНДЕР (US)
Дуглас Дэвид КАЛЛАНДЕР
Original Assignee
М Энд Полимери Италия С.П.А. (It)
М ЭНД ПОЛИМЕРИ ИТАЛИЯ С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37793296&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2008120650(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by М Энд Полимери Италия С.П.А. (It), М ЭНД ПОЛИМЕРИ ИТАЛИЯ С.п.А. filed Critical М Энд Полимери Италия С.П.А. (It)
Publication of RU2008120650A publication Critical patent/RU2008120650A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2420543C2 publication Critical patent/RU2420543C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/021—Heat treatment of powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/36—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino acids, polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/005—Processes for mixing polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/80—Solid-state polycondensation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
    • C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

1. Вытянутая стенка контейнера, включающая в себя, по меньшей мере, один вытянутый слой, причем указанный вытянутый слой содержит: ! полиамидный полимер, способный к кристаллизации полиэфир и снижающий межфазное натяжение агент, ! где ! полиамидный полимер содержит продукт реакции, выбранный из группы, включающей выбранный из группы, состоящей из внутримолекулярной конденсации аминокапроновой кислоты и продукта реакции А-D, где А представляет собой остаток дикарбоновой кислоты, представляющей собой адипиновую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, 1,4-циклогександикарбоновую кислоту или нафталиндикарбоновую кислоту, и где D представляет собой остаток диамина, представляющего собой м-ксилилендиамин, п-ксилилендиамин, гексаметилендиамин, этилендиамин или 1,4-циклогександиметиламин, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 1,0, когда относительная вязкость полиамидного полимера составляет менее чем 2,0, и менее чем 0,30, когда относительная вязкость находится в интервале от 2,0 до 2,3, и менее чем 0,20, когда относительная вязкость составляет больше, чем 2,3, ! и, ! по меньшей мере, 85% кислотных звеньев способного к кристаллизации полиэфира образованы из группы, состоящей из терефталевой кислоты, 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты или диметилового эфира 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты. ! 2. Стенка по п. 1, где полиамидный полимер представляет собой MXD6. ! 3. Стенка по п. 2, где снижающий межфазное натяжение агент содержит сульфонат металла. ! 4. Стенка по п. 3, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбокс�

Claims (57)

1. Вытянутая стенка контейнера, включающая в себя, по меньшей мере, один вытянутый слой, причем указанный вытянутый слой содержит:
полиамидный полимер, способный к кристаллизации полиэфир и снижающий межфазное натяжение агент,
где
полиамидный полимер содержит продукт реакции, выбранный из группы, включающей выбранный из группы, состоящей из внутримолекулярной конденсации аминокапроновой кислоты и продукта реакции А-D, где А представляет собой остаток дикарбоновой кислоты, представляющей собой адипиновую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, 1,4-циклогександикарбоновую кислоту или нафталиндикарбоновую кислоту, и где D представляет собой остаток диамина, представляющего собой м-ксилилендиамин, п-ксилилендиамин, гексаметилендиамин, этилендиамин или 1,4-циклогександиметиламин, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 1,0, когда относительная вязкость полиамидного полимера составляет менее чем 2,0, и менее чем 0,30, когда относительная вязкость находится в интервале от 2,0 до 2,3, и менее чем 0,20, когда относительная вязкость составляет больше, чем 2,3,
и,
по меньшей мере, 85% кислотных звеньев способного к кристаллизации полиэфира образованы из группы, состоящей из терефталевой кислоты, 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты или диметилового эфира 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты.
2. Стенка по п. 1, где полиамидный полимер представляет собой MXD6.
3. Стенка по п. 2, где снижающий межфазное натяжение агент содержит сульфонат металла.
4. Стенка по п. 3, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам составляет менее чем 0,20.
5. Стенка по п. 2, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
6. Стенка по п. 5, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам составляет менее чем 0,20.
7. Стенка по п. 1, где полиамидный полимер представляет собой нейлон-6.
8. Стенка по п. 7, где снижающий межфазное натяжение агент содержит сульфонат металла.
9. Стенка по п. 8, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
10. Стенка по п. 7, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
11. Стенка по п. 10, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
12. Полимерная композиция, содержащая полиамидный полимер, способный к кристаллизации полиэфир и снижающий межфазное натяжение агент,
где
полиамидный полимер содержит продукт реакции, выбранный из группы, состоящей из продукта внутримолекулярной конденсации аминокапроновой кислоты и продукта реакции А-D, где А представляет собой остаток дикарбоновой кислоты, представляющей собой адипиновую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, 1,4-циклогександикарбоновую кислоту или нафталиндикарбоновую кислоту, и где D представляет собой остаток диамина, представляющего собой м-ксилилендиамин, п-ксилилендиамин, гексаметилендиамин, этилендиамин или 1,4-циклогександиметиламин, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 1,0, когда относительная вязкость полиамидного полимера составляет менее чем 2,0, и менее чем 0,30, когда относительная вязкость находится в интервале от 2,0 до 2,3, и менее чем 0,20, когда относительная вязкость составляет больше, чем 2,3,
и, по меньшей мере, 85% кислотных звеньев способного к кристаллизации полиэфира образованы из группы, состоящей из терефталевой кислоты, 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты или диметилового эфира 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты.
13. Композиция по п. 12, где полиамидный полимер представляет собой нейлон MXD6.
14. Композиция по п. 13, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
15. Композиция по п. 14, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам составляет менее чем 0,20.
16. Композиция по п. 13, где снижающий межфазное натяжение агент выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
17. Композиция по п. 16, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
18. Композиция по п. 12, где полиамидный полимер представляет собой нейлон-6.
19. Композиция по п. 18, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
20. Композиция по п. 19, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
21. Композиция по п. 18, где снижающий межфазное натяжение агент, выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
22. Композиция по п. 21, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
23. Способ производства вытянутой стенки контейнера, который включает стадии:
А) выбора изделия, состоящего из:
полиамидного полимера, способного к кристаллизации полиэфира и снижающего межфазное натяжение агента,
где
полиамидный полимер содержит продукт реакции, выбранный из группы, состоящей из продукта внутримолекулярной конденсации аминокапроновой кислоты и продукта реакции А-D, где А представляет собой остаток дикарбоновой кислоты, представляющей собой адипиновую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, 1,4-циклогександикарбоновую кислоту или нафталиндикарбоновую кислоту, и где D представляет собой остаток диамина, представляющего собой м-ксилилендиамин, п-ксилилендиамин, гексаметилендиамин, этилендиамин или 1,4-циклогександиметиламин, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 1,0, когда относительная вязкость полиамидного полимера составляет менее чем 2,0, и менее чем 0,30, когда относительная вязкость находится в интервале от 2,0 до 2,3, и менее чем 0,20, когда относительная вязкость составляет больше, чем 2,3,
и где,
по меньшей мере, 85% кислотных звеньев способного к кристаллизации полиэфира образованы из группы, состоящей из терефталевой кислоты, 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты, диметилового эфира терефталевой кислоты или диметилового эфира 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты,
и где
полиамид присутствует в количестве от 1 до 15 частей на 100 частей полиамидов плюс способные к кристаллизации полиэфиры плюс снижающие межфазное натяжение агенты в композиции;
В) регулирование температуры изделия так, чтобы температура изделия находилась в интервале от температуры стеклования способного к кристаллизации полиэфира и на 10 оС ниже температуры плавления способного к кристаллизации полиэфира; и
С) прикладывание усилия к изделию так, чтобы увеличить размеры изделия, по меньшей мере, в одном направлении.
24. Способ по п. 23, где полиамидный полимер представляет собой нейлон MXD6.
25. Способ по п. 24, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
26. Способ по п. 25, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
27. Способ по п. 24, где снижающий межфазное натяжение агент выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
28. Способ по п. 27, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
29. Способ по п. 23, где полиамидный полимер представляет собой нейлон-6.
30. Способ по п. 29, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
31. Способ по п. 30, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
32. Способ по п. 29, где снижающий межфазное натяжение агент, выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
33. Композиция по п. 32, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
34. Способ производства изделия, включающей стадии:
А) сушки способного к кристаллизации полиэфира, где, по меньшей мере, 85% кислотных звеньев способного к кристаллизации полиэфира образованы из группы, состоящей из терефталевой кислоты, 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты и их соответствующих диметиловых эфиров;
В) сушки полиамидного полимера, включающего в себя:
продукт реакции, выбранный из группы, состоящей из продукта внутримолекулярной конденсации аминокапроновой кислоты и продукта реакции А-D, где А представляет собой остаток дикарбоновой кислоты, представляющей собой адипиновую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, 1,4-циклогександикарбоновую кислоту или нафталиндикарбоновую кислоту, и где D представляет собой остаток диамина, представляющего собой м-ксилилендиамин, п-ксилилендиамин, гексаметилендиамин, этилендиамин или 1,4-циклогексан-диметиламин, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 1,0, когда относительная вязкость полиамидного полимера составляет менее чем 2,0, и менее чем 0,30, когда относительная вязкость находится в интервале от 2,0 до 2,3, и менее чем 0,20, когда относительная вязкость составляет больше, чем 2,3;
С) смешение в расплаве способного к кристаллизации полиэфира, полиамидного полимера и снижающего межфазное натяжение агента, выбранного из группы, состоящей из функционализированных и нефункционализированных снижающих межфазное натяжение агентов, в жидкость;
и
D) формование жидкости в изделие, выбранное из группы, состоящей из листа, пленки, заготовки и рукава.
35. Способ по п. 34, где полиамидный полимер представляет собой нейлон MXD6.
36. Способ по п. 35, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
37. Способ по п. 36, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
38. Способ по п. 35, где снижающий межфазное натяжение агент выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
39. Способ по п. 38, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
40. Способ по п. 34, где полиамидный полимер представляет собой нейлон-6.
41. Способ по п. 40, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
42. Способ по п. 41, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
43. Способ по п. 40, где снижающий межфазное натяжение агент выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
44. Способ по п. 43, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
45. Способ по п. 34, где полиамид и полиэфир сушат в одном и том же реакторе в одно и то же время.
46. Способ по п. 34, где полиамид и полиэфир сушат в одном и том же реакторе в форме секционной пеллеты, имеющей, по меньшей мере, две секции, где первая секция содержит полиэфир и вторая секция содержит полиамид.
47. Способ изготовления изделия, включающего в себя способный к кристаллизации полиэфир, где, по меньшей мере, 85% кислотных звеньев способного к кристаллизации полиэфира образованы из группы, состоящей из терефталевой кислоты, 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты и их соответствующих диметиловых эфиров, полиамида, где полиамид состоит из продукта реакции, выбранного из группы, состоящей из продукта внутримолекулярной конденсации аминокапроновой кислоты и продукта реакции А-D, где А представляет собой остаток дикарбоновой кислоты, представляющей собой адипиновую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, 1,4-циклогександикарбоновую кислоту или нафталиндикарбоновую кислоту, и где D представляет собой остаток диамина, представляющего собой м-ксилилендиамин, п-ксилилендиамин, гексаметилендиамин, этилендиамин или 1,4-циклогександиметиламин, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 1,0, когда относительная вязкость полиамидного полимера составляет менее чем 2,0, и менее чем 0,30, когда относительная вязкость находится в интервале от 2,0 до 2,3, и менее чем 0,20, когда относительная вязкость составляет больше, чем 2,3; и снижающего межфазное натяжение агента,
где способ включает стадии:
А) сушки способного к кристаллизации полиэфира в реакторе сушки, где реактор сушки по существу избавлен от любого полиамида;
С) смешение в расплаве способного к кристаллизации полиэфира, полиамидного полимера и снижающего межфазное натяжение агента, в расплавленную жидкую смесь;
и
D) формование расплавленной жидкой смеси в изделие, выбранное из группы, состоящей из листа, пленки, заготовки и рукава.
48. Способ по п. 47, где полиамидный полимер представляет собой нейлон MXD6.
49. Способ по п. 48, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
50. Способ по п. 49, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
51. Способ по п. 48, где снижающий межфазное натяжение агент выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
52. Способ по п. 51, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
53. Способ по п. 47, где полиамидный полимер представляет собой нейлон-6.
54. Способ по п. 53, где снижающий межфазное натяжение агент содержит литий.
55. Способ по п. 54, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
56. Способ по п. 53, где снижающий межфазное натяжение агент, выбран из группы, состоящей из сульфонатов металлов.
57. Способ по п. 56, где отношение концевых аминогрупп к концевым карбоксильным группам полиамидного полимера составляет менее чем 0,20.
RU2008120650/05A 2005-10-25 2006-10-25 Улучшенные дисперсии полиамидов с высоким содержанием карбоксильных групп в сложных полиэфирах с использованием агента, снижающего межфазное натяжение RU2420543C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73019705P 2005-10-25 2005-10-25
US73019805P 2005-10-25 2005-10-25
US60/730,197 2005-10-25
US60/730,198 2005-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008120650A true RU2008120650A (ru) 2009-12-10
RU2420543C2 RU2420543C2 (ru) 2011-06-10

Family

ID=37793296

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008120651/05A RU2415163C2 (ru) 2005-10-25 2006-10-25 Стабильные полиамиды для проведения одновременной твердофазной полимеризации сложных полиэфиров и полиамидов
RU2008120650/05A RU2420543C2 (ru) 2005-10-25 2006-10-25 Улучшенные дисперсии полиамидов с высоким содержанием карбоксильных групп в сложных полиэфирах с использованием агента, снижающего межфазное натяжение

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008120651/05A RU2415163C2 (ru) 2005-10-25 2006-10-25 Стабильные полиамиды для проведения одновременной твердофазной полимеризации сложных полиэфиров и полиамидов

Country Status (17)

Country Link
US (2) US8314174B2 (ru)
EP (2) EP1951810B1 (ru)
JP (2) JP5219822B2 (ru)
KR (2) KR101323835B1 (ru)
AR (2) AR058817A1 (ru)
AT (1) ATE437920T1 (ru)
AU (2) AU2006307492B2 (ru)
BR (2) BRPI0619344A2 (ru)
CA (2) CA2626862C (ru)
DE (1) DE602006008176D1 (ru)
DK (2) DK1943310T3 (ru)
ES (2) ES2330791T3 (ru)
LT (1) LT1943310T (ru)
PL (2) PL1943310T5 (ru)
RU (2) RU2415163C2 (ru)
TW (2) TWI402304B (ru)
WO (2) WO2007049233A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2844151B2 (ja) 1993-02-16 1999-01-06 ワイケイケイ株式会社 押出形材の切断方法
US7511081B2 (en) * 2004-03-26 2009-03-31 Do-Gyun Kim Recycled method for a wasted polymer which is mixed polyester polyamide and reclaimed materials thereof
US20070031546A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 Curwood, Inc. Polyester and polyamide blend containing article for packaging a CO2 respiring foodstuff
US9018293B2 (en) * 2005-10-25 2015-04-28 M&G Usa Corporation Dispersions of high carboxyl polyamides into polyesters
WO2007049233A1 (en) * 2005-10-25 2007-05-03 M & G Polimeri Italia S.P.A. Stable polyamides for simultaneous solid phase polymerization of polyesters and polyamides
US8597750B2 (en) * 2006-03-10 2013-12-03 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Polyester resin composition, method for producing same and molded body
US20090054567A1 (en) * 2007-08-23 2009-02-26 Heater Paul Lewis Phosphite stabilizers for ionomeric polyester compounds
KR20120014888A (ko) 2009-03-13 2012-02-20 바스프 에스이 폴리에스테르 및 폴리아미드의 안정화된 블렌드
EP2406320A1 (en) 2009-03-13 2012-01-18 Basf Se Stabilized blends of polyester and polyamide
JP5585024B2 (ja) * 2009-08-11 2014-09-10 三菱瓦斯化学株式会社 ポリエステル系容器
JP5609039B2 (ja) * 2009-08-11 2014-10-22 三菱瓦斯化学株式会社 ポリエステル系容器
JP5564851B2 (ja) * 2009-08-11 2014-08-06 三菱瓦斯化学株式会社 ポリエステル系容器
MX2012002793A (es) * 2009-09-11 2012-04-11 Indorama Ventures Polymers Mexico S De R L De C V Metodo para mezclas de resina de poliester mejoradas para eliminacion de oxigeno y productos de las mismas.
JP2011132394A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Mitsubishi Gas Chemical Co Inc 二軸延伸中空容器
JP5673010B2 (ja) * 2010-11-22 2015-02-18 三菱瓦斯化学株式会社 多層ボトル
JP5168432B2 (ja) * 2011-06-10 2013-03-21 三菱瓦斯化学株式会社 反応性ポリアミド樹脂およびポリアミド樹脂組成物
CN102329481A (zh) * 2011-06-20 2012-01-25 江苏鹰翔化纤股份有限公司 1、2-丁二醇改性涤纶切片的制备方法
EP2748084B1 (en) 2011-08-24 2019-06-12 APG Polytech, LLC Articles containing oxygen-scavenging materials
US9765217B2 (en) * 2011-08-26 2017-09-19 Rhodia Operations Fire-retardant composition of an alloy of polyamide and polyester resins
KR101570562B1 (ko) * 2012-12-28 2015-11-19 제일모직주식회사 폴리아미드 수지, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품
FR3008704B1 (fr) * 2013-07-19 2015-08-21 Rhodia Operations Barriere a la vapeur adaptative
WO2016112013A1 (en) 2015-01-06 2016-07-14 Lawter, Inc. Polyamide resins for coating of sand or ceramic proppants used in hydraulic fracturing
US10988572B2 (en) 2017-11-20 2021-04-27 Alliance For Sustainable Energy, Llc Polymers and methods of making the same
US10800898B2 (en) 2018-04-30 2020-10-13 Skc Inc. Method for reproducing polyester container and reproduced polyester chip prepared therefrom

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2997463A (en) * 1957-03-18 1961-08-22 California Research Corp Process for the preparation of polymeric materials of the polymamide type
DE1694348C3 (de) * 1967-11-21 1975-09-25 Enka Glanzstoff Ag, 5600 Wuppertal Verfahren zum kontinuierlichen Einmischen einer Pigmentdispersion in eine Polyamidschmelze
DE1769231A1 (de) 1968-04-24 1972-03-02 Hoechst Ag Thermoplastische Formmassen aus Polyestern und Polyamiden
JPH0611797B2 (ja) 1987-02-27 1994-02-16 東洋紡績株式会社 ポリエステル中空成形体
SE8702840D0 (sv) 1987-07-10 1987-07-10 Plm Ab Barrierforsterkning
US5021515A (en) 1987-07-27 1991-06-04 Cmb Foodcan Plc Packaging
IN172789B (ru) 1988-07-01 1993-11-27 Sir Padampat Research Centre
JP2663578B2 (ja) * 1988-11-17 1997-10-15 東洋紡績株式会社 ポリエステル中空成形体
JP2864595B2 (ja) 1989-12-22 1999-03-03 東洋紡績株式会社 色調の改善されたポリエステル中空成形体
JPH03281246A (ja) 1990-03-29 1991-12-11 Kuraray Co Ltd 多層構造体およびそれに用いる組成物
US5300572A (en) * 1991-06-14 1994-04-05 Polyplastics Co., Ltd. Moldable polyester resin compositions and molded articles formed of the same
JP2976078B2 (ja) † 1991-07-17 1999-11-10 花王株式会社 静電荷像現像剤組成物
DE69220423T2 (de) * 1991-07-25 1997-11-27 Toray Industries Polyestermischung, Verfahren zu ihrer Herstellung und daraus geformter Film
JP3235856B2 (ja) * 1992-01-31 2001-12-04 ポリプラスチックス株式会社 成形用樹脂組成物
US5258233A (en) * 1992-04-02 1993-11-02 Eastman Kodak Company Polyester/polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity
US5266413A (en) 1992-05-18 1993-11-30 Eastman Kodak Company Copolyester/polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity
CA2084866C (en) * 1992-06-18 2000-02-08 Matthew B. Hoyt Reduced staining carpet yarns and carpet
DE4234602A1 (de) * 1992-09-23 1994-03-24 Basf Ag Formmassen auf der Basis von Polyarylenethern und schlagzähmodifizierten teilaromatischen Copolyamiden
JP3458399B2 (ja) 1993-01-26 2003-10-20 三菱化学株式会社 ポリアミド系組成物
JPH08208950A (ja) 1995-02-06 1996-08-13 Unitika Ltd ２軸配向ポリエステルフイルムおよびその製造方法
US5627218A (en) * 1995-03-20 1997-05-06 Bradt; Rexford H. Compartmented thermoplastic pellets
JP3674650B2 (ja) * 1996-06-25 2005-07-20 三菱瓦斯化学株式会社 樹脂組成物
US5985389A (en) * 1997-06-17 1999-11-16 Eastman Chemical Company Polyester and optical brightener blend having improved properties
JP4491848B2 (ja) * 1998-04-03 2010-06-30 東レ株式会社 ポリアミドの製造方法
IT1301690B1 (it) 1998-06-11 2000-07-07 Sinco Ricerche Spa Miscele di resine poliestere aventi elevate proprieta' di barriera aigas.
US6239233B1 (en) * 1998-10-09 2001-05-29 Eastman Chemical Company Polyester/polyamide blends with improved color
US6689437B1 (en) * 1999-03-31 2004-02-10 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Oxygen-absorbing material
JP2001009833A (ja) 1999-06-25 2001-01-16 Sumika Color Kk 乾燥促進性の良い熱可塑性ポリエステル樹脂とその乾燥方法および製造方法
ATE374682T1 (de) * 1999-06-25 2007-10-15 Sumika Color Company Ltd Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mehrschichtgranulaten
JP2003527457A (ja) 1999-07-30 2003-09-16 イーストマン ケミカル カンパニー 低下した気体透過度及び低曇り度を有するポリエステル−ポリアミドブレンド
US6344539B1 (en) * 2000-03-28 2002-02-05 Walter M Palmer Process for crystallization polyester granules
US6500895B1 (en) * 2000-10-13 2002-12-31 General Electric Company Thermoplastic blend comprising poly(arylene ether) and polyamide
US6780941B2 (en) * 2000-12-22 2004-08-24 Prisma Fibers, Inc. Process for preparing polymeric fibers based on blends of at least two polymers
JP4192541B2 (ja) * 2001-09-20 2008-12-10 東洋紡績株式会社 ポリアミドの製造方法およびポリアミド
JP4296476B2 (ja) * 2002-03-19 2009-07-15 東洋紡績株式会社 ポリエステル組成物及びそれからなる成形体
WO2003080731A2 (en) * 2002-03-21 2003-10-02 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Compatibilized polyester/polyamide blends
AU2003241749A1 (en) * 2002-06-03 2003-12-19 Yoshitaka Etho Polyester composition and packaging material comprising the same
JP2004210997A (ja) * 2003-01-07 2004-07-29 Toyobo Co Ltd ポリエステル組成物およびその用途
JP2004285333A (ja) * 2003-02-28 2004-10-14 Toyobo Co Ltd ポリエステル樹脂組成物
JP2005015791A (ja) * 2003-06-05 2005-01-20 Toyobo Co Ltd ポリエステル組成物及びそれからなるポリエステル成形体
UA81055C2 (ru) 2003-08-26 2007-11-26 Інвіста Технолоджіс С.А.Р.Л. Композиция для емкостей и преформа или емкость
JP3882802B2 (ja) * 2003-10-16 2007-02-21 東洋製罐株式会社 包装体
US7541091B2 (en) * 2004-05-18 2009-06-02 M & G Usa Corporation Compartmentalized resin pellets for oxygen scavenging
PL2159027T3 (pl) * 2004-05-18 2013-07-31 M & G Usa Corp Podzielone na przedziały peletki żywicy i sposób obróbki termicznej wspomnianych peletek
US7375154B2 (en) 2004-12-06 2008-05-20 Eastman Chemical Company Polyester/polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity
WO2006079044A2 (en) * 2005-01-24 2006-07-27 Wellman, Inc. Improved polyamide-polyester polymer blends and methods of making the same
US8465818B2 (en) * 2005-10-07 2013-06-18 M & G Usa Corporation Polyamides and polyesters blended with a lithium salt interfacial tension reducing agent
DE102005051400A1 (de) 2005-10-25 2007-04-26 Basf Ag Polyamide aus meta-Xylylendiamin und Adipinsäure mit einem Aminoendgruppengehalt kleiner als 15 mmol/kg
WO2007049233A1 (en) 2005-10-25 2007-05-03 M & G Polimeri Italia S.P.A. Stable polyamides for simultaneous solid phase polymerization of polyesters and polyamides

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007049232A2 (en) 2007-05-03
WO2007049232A3 (en) 2007-09-13
ES2628316T5 (es) 2024-07-11
DE602006008176D1 (de) 2009-09-10
ES2330791T3 (es) 2009-12-15
WO2007049233A1 (en) 2007-05-03
JP5219821B2 (ja) 2013-06-26
AU2006307493B2 (en) 2012-02-02
ATE437920T1 (de) 2009-08-15
TW200738802A (en) 2007-10-16
KR20080082961A (ko) 2008-09-12
BRPI0619343A2 (pt) 2011-09-27
CA2626878A1 (en) 2007-05-03
EP1943310B2 (en) 2023-08-23
AR058495A1 (es) 2008-02-06
DK1951810T3 (da) 2009-11-30
ES2628316T3 (es) 2017-08-02
JP5219822B2 (ja) 2013-06-26
LT1943310T (lt) 2017-06-26
BRPI0619344A2 (pt) 2011-09-27
PL1943310T5 (pl) 2023-12-04
KR20080074138A (ko) 2008-08-12
RU2008120651A (ru) 2009-12-10
AR058817A1 (es) 2008-02-27
KR101328135B1 (ko) 2013-11-14
AU2006307492B2 (en) 2011-09-01
EP1951810B1 (en) 2009-07-29
TW200728389A (en) 2007-08-01
PL1951810T3 (pl) 2010-01-29
DK1943310T3 (en) 2017-05-15
US20070093615A1 (en) 2007-04-26
KR101323835B1 (ko) 2013-10-31
US20070093616A1 (en) 2007-04-26
JP2009513769A (ja) 2009-04-02
EP1943310A2 (en) 2008-07-16
RU2420543C2 (ru) 2011-06-10
JP2009513768A (ja) 2009-04-02
AU2006307493A1 (en) 2007-05-03
CA2626862A1 (en) 2007-05-03
CA2626862C (en) 2014-01-28
RU2415163C2 (ru) 2011-03-27
US8314174B2 (en) 2012-11-20
AU2006307492A1 (en) 2007-05-03
EP1943310B1 (en) 2017-03-15
CA2626878C (en) 2014-12-16
PL1943310T3 (pl) 2017-09-29
EP1951810A1 (en) 2008-08-06
TWI432513B (zh) 2014-04-01
TWI402304B (zh) 2013-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008120650A (ru) Улучшенные дисперсии полиамидов с высоким содержанием карбоксильных групп в сложных полиэфирах с использованием агента, снижающего межфазное натяжение
JP2009513768A5 (ru)
JP5664243B2 (ja) ポリアミド樹脂
TWI402169B (zh) A polylactic acid resin laminated sheet and a molded body thereof
JP3819288B2 (ja) ポリアミン−ポリアミド−コポリマーを含有する成形材料、その使用及び該成形材料を含有する物品
JP4713748B2 (ja) 易流動性の透明ポリアミド成形材料
EP3004210B1 (en) Polyamides comprising me-bht, compositions comprising such a polyamide, shaped articles comprising such a polyamide or such a composition
TWI591094B (zh) 纖維強化聚醯胺樹脂材料
JP5581567B2 (ja) バリア性に優れた熱可塑性樹脂組成物
RU2008118137A (ru) Полиамиды и сложные полиэфиры, смешанные с уменьшающим межфазное поверхностное натяжение агентом на основе литиевой соли
CN102985464B (zh) 聚酰胺化合物
JPH055059A (ja) ポリアミド及びポリエステルの熱可塑性配合物に基づくプラスチツク組成物
JP5521297B2 (ja) ポリアミド樹脂
WO2012173105A1 (ja) 共重合ポリアミドフィルム
CN101395221B (zh) 聚酯树脂组合物及其制备方法以及成形体
CN104812802B (zh) 聚酰胺、其制备方法及其用途
JPWO2018172718A5 (ru)
JP2019127500A (ja) ポリアミド組成物及び成形品
JP4282600B2 (ja) ポリアミド
JP3057753B2 (ja) 耐油性樹脂組成物
US20180186944A1 (en) Crosslinking of Polyamides in the Melt
CN105820560A (zh) 包含聚酰胺树脂组合物的成型体
US6884378B2 (en) Methods for manufacturing super micro fibers
JP2013001836A (ja) ポリアミド溶着成形品
JPS6236070B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140908

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200417