RU2008111707A - Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки - Google Patents
Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008111707A RU2008111707A RU2008111707/02A RU2008111707A RU2008111707A RU 2008111707 A RU2008111707 A RU 2008111707A RU 2008111707/02 A RU2008111707/02 A RU 2008111707/02A RU 2008111707 A RU2008111707 A RU 2008111707A RU 2008111707 A RU2008111707 A RU 2008111707A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- casting
- crystallization
- periphery
- force field
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 13
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 title 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract 15
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007713 directional crystallization Methods 0.000 abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/045—Directionally solidified castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации расплава из заданной точки к периферии, заключающийся в том, что отливку формируют в кристаллизаторе путем равномерного объемного охлаждения расплава в неравномерном силовом поле, отличающийся тем, что неравномерное силовое поле создают посредством ультразвуковых колебаний, сфокусированных в заданную зону в объеме расплава с обеспечением формирования в ней локальной зоны повышенного давления, образования центра кристаллизации и направления фронта кристаллизации от этой зоны к периферии отливки. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что равномерное объемное охлаждение расплава осуществляют со скоростью не выше 0,5°С /с. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину перегрева заливаемого в кристаллизатор расплава выбирают из условия обеспечения времени существования жидкой фазы расплава, достаточного для завершения организованной направленной кристаллизации расплава из заданной точки к периферии отливки до наступления естественных процессов кристаллизации расплава по мере его остывания. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при достижении температурой отливки значения температуры завершения естественных процессов кристаллизации снимают неравномерное силовое поле и осуществляют дальнейшее охлаждение отливки.
Claims (4)
1. Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации расплава из заданной точки к периферии, заключающийся в том, что отливку формируют в кристаллизаторе путем равномерного объемного охлаждения расплава в неравномерном силовом поле, отличающийся тем, что неравномерное силовое поле создают посредством ультразвуковых колебаний, сфокусированных в заданную зону в объеме расплава с обеспечением формирования в ней локальной зоны повышенного давления, образования центра кристаллизации и направления фронта кристаллизации от этой зоны к периферии отливки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что равномерное объемное охлаждение расплава осуществляют со скоростью не выше 0,5°С /с.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину перегрева заливаемого в кристаллизатор расплава выбирают из условия обеспечения времени существования жидкой фазы расплава, достаточного для завершения организованной направленной кристаллизации расплава из заданной точки к периферии отливки до наступления естественных процессов кристаллизации расплава по мере его остывания.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при достижении температурой отливки значения температуры завершения естественных процессов кристаллизации снимают неравномерное силовое поле и осуществляют дальнейшее охлаждение отливки.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008111707/02A RU2376108C1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки |
| CN200880128328.4A CN101980809B (zh) | 2008-03-27 | 2008-10-03 | 通过从熔融物的选择点朝向铸件外围的定向固化的铸件制造方法 |
| EA201001509A EA017971B1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-10-03 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки |
| PCT/RU2008/000633 WO2009120107A1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-10-03 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации |
| EP08873645.9A EP2272607A4 (en) | 2008-03-27 | 2008-10-03 | METHOD FOR PRODUCING CAST STITCHES BY DIRECTED CRYSTALLIZATION |
| US12/380,357 US7987897B2 (en) | 2008-03-27 | 2009-02-26 | Method for making castings by directed solidification from a selected point of melt toward casting periphery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008111707/02A RU2376108C1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008111707A true RU2008111707A (ru) | 2009-10-10 |
| RU2376108C1 RU2376108C1 (ru) | 2009-12-20 |
Family
ID=41114165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008111707/02A RU2376108C1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7987897B2 (ru) |
| EP (1) | EP2272607A4 (ru) |
| CN (1) | CN101980809B (ru) |
| EA (1) | EA017971B1 (ru) |
| RU (1) | RU2376108C1 (ru) |
| WO (1) | WO2009120107A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103038372A (zh) | 2010-04-09 | 2013-04-10 | 南线公司 | 熔融金属的超声波除气 |
| RU2446030C2 (ru) * | 2010-06-02 | 2012-03-27 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук | Устройство для получения отливок в форме |
| US20140255620A1 (en) * | 2013-03-06 | 2014-09-11 | Rolls-Royce Corporation | Sonic grain refinement of laser deposits |
| RU2696163C1 (ru) | 2013-11-18 | 2019-07-31 | САУСВАЙР КОМПАНИ, ЭлЭлСи | Ультразвуковые датчики с выпускными отверстиями для газа для дегазации расплавленных металлов |
| PL3256275T3 (pl) | 2015-02-09 | 2020-10-05 | Hans Tech, Llc | Ultradźwiękowa rafinacja ziarna |
| US10233515B1 (en) | 2015-08-14 | 2019-03-19 | Southwire Company, Llc | Metal treatment station for use with ultrasonic degassing system |
| SI3347150T1 (sl) | 2015-09-10 | 2020-12-31 | Southwire Company, Llc | Ultrazvočna naprava za rafiniranje zrn in razplinjevanje pri ulivanju kovin |
| RU2623556C2 (ru) * | 2015-12-10 | 2017-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Способ получения постоянных магнитов на основе неодим-железо-бор |
| RU2731948C1 (ru) * | 2019-10-16 | 2020-09-09 | Юрий Иванович Осипов | Способ очистки алюминия и его сплавов от интерметаллидов и иных неметаллических включений |
| CN111455180B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-11-23 | 昆明铂锐金属材料有限公司 | 一种从失效氧化铝铂催化剂中富集铂联产金属铝的方法 |
| RU2763865C1 (ru) * | 2021-02-04 | 2022-01-11 | Вячеслав Моисеевич Грузман | Способ изготовления отливок |
| CN116377577B (zh) * | 2023-04-11 | 2024-10-01 | 西北工业大学 | 超声预调制优化合金定向凝固柱状晶取向单晶制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4291742A (en) * | 1977-11-09 | 1981-09-29 | Korytov Vladimir A | Method and apparatus for obtaining an ingot |
| SU971572A1 (ru) * | 1981-01-08 | 1982-11-07 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Способ обработки кристаллизующегос сплава ультразвуком |
| SU1424952A1 (ru) * | 1985-12-25 | 1988-09-23 | Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева | Способ центробежного лить отливок |
| SU1715480A1 (ru) * | 1989-04-24 | 1992-02-28 | Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина | Способ непрерывного лить заготовок |
| RU2020042C1 (ru) * | 1990-09-19 | 1994-09-30 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Способ получения отливок из композиционного материала на металлической основе |
| SU1763515A1 (ru) * | 1990-11-29 | 1992-09-23 | Г.М.Дегт рев, А.Г.Иванов и М.Л.Пуленец | Способ направленной кристаллизации расплава и устройство дл его осуществлени |
| RU2035530C1 (ru) * | 1991-12-24 | 1995-05-20 | Геннадий Николаевич Кожемякин | Способ выращивания монокристаллов |
| CN1597189A (zh) * | 2004-08-31 | 2005-03-23 | 西北工业大学 | 一种高梯度双区加热定向凝固装置 |
| JP2006102807A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Toyota Motor Corp | 金属組織改質方法 |
-
2008
- 2008-03-27 RU RU2008111707/02A patent/RU2376108C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-03 EP EP08873645.9A patent/EP2272607A4/en not_active Withdrawn
- 2008-10-03 CN CN200880128328.4A patent/CN101980809B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-03 EA EA201001509A patent/EA017971B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-03 WO PCT/RU2008/000633 patent/WO2009120107A1/ru not_active Ceased
-
2009
- 2009-02-26 US US12/380,357 patent/US7987897B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009120107A1 (ru) | 2009-10-01 |
| EA017971B1 (ru) | 2013-04-30 |
| EP2272607A4 (en) | 2014-05-07 |
| CN101980809A (zh) | 2011-02-23 |
| CN101980809B (zh) | 2012-08-22 |
| EA201001509A1 (ru) | 2011-04-29 |
| US7987897B2 (en) | 2011-08-02 |
| EP2272607A1 (en) | 2011-01-12 |
| RU2376108C1 (ru) | 2009-12-20 |
| US20090242166A1 (en) | 2009-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008111707A (ru) | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки | |
| EA201391229A1 (ru) | Плавильная печь для производства металла | |
| JP2013144313A5 (ru) | ||
| RU2015148151A (ru) | Литейная форма для получения монокристаллических отливок | |
| RU2016145919A (ru) | Литейная форма для монокристаллического литья | |
| CN102847880A (zh) | 特材共铸铸件模及特材共铸铸件生产工艺流程 | |
| CN204524192U (zh) | 一种高硅铸铁锭模 | |
| EA201101232A1 (ru) | Способ гомогенизации расплавов путем циклических фазовых преобразований и устройство для его осуществления | |
| CN201067795Y (zh) | 一种真空感应熔炼钢锭浇铸组件 | |
| CN105234356A (zh) | 一种变质剂诱导孕化铝合金半固态浆料的制备方法 | |
| RU2007149056A (ru) | Способ изготовления заготовок полых деталей с отводами, преимущественно тройников, и устройство для его осуществления | |
| RU2015133468A (ru) | Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава | |
| CN104624970A (zh) | 一种改善金属液体质量的浇注方法 | |
| RU2008129154A (ru) | Способ получения добавок и лигатур для производства сплавов | |
| JP3178997U (ja) | 大気圧砂質土コアを固有する盲押湯 | |
| RU2492257C1 (ru) | Способ формирования пеноалюминия | |
| CN106563789A (zh) | 一种板状钢铁铸件的超声细化铸造方法和装置 | |
| CN105642869A (zh) | 一种铸造装置及铸造方法 | |
| RU2006100567A (ru) | Способ изменения крупности зерна отливок из технических расплавов | |
| CN104439085A (zh) | 一种铸造用浇口杯 | |
| WO2013028086A3 (en) | Method for producing investment castings | |
| CN203155958U (zh) | 镁合金浇注模具 | |
| RU2008137419A (ru) | Способ получения отливок с направленной структурой | |
| MY157491A (en) | Hollow casting metal mold and method for producing the same | |
| RU2007119266A (ru) | Способ изготовления слитка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110120 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160328 |