[go: up one dir, main page]

RU2008108982A - Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления - Google Patents

Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2008108982A
RU2008108982A RU2008108982/03A RU2008108982A RU2008108982A RU 2008108982 A RU2008108982 A RU 2008108982A RU 2008108982/03 A RU2008108982/03 A RU 2008108982/03A RU 2008108982 A RU2008108982 A RU 2008108982A RU 2008108982 A RU2008108982 A RU 2008108982A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchangers
cement
raw material
hot gases
cement raw
Prior art date
Application number
RU2008108982/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2391612C2 (ru
Inventor
Урс ГАССЕР (CH)
Урс ГАССЕР
Original Assignee
Хольцим Текнолоджи Лтд (Ch)
Хольцим Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37685466&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2008108982(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Хольцим Текнолоджи Лтд (Ch), Хольцим Текнолоджи Лтд filed Critical Хольцим Текнолоджи Лтд (Ch)
Publication of RU2008108982A publication Critical patent/RU2008108982A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2391612C2 publication Critical patent/RU2391612C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2041Arrangements of preheating devices for the charge consisting of at least two strings of cyclones with two different admissions of raw material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/121Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

1. Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси для изготовления цементного клинкера, в котором цементную сырьевую смесь подают к загрузочной стороне печи для обжига цементного клинкера (1) по меньшей мере в одной линии теплообменников в противопотоке горячим газам, отличающийся тем, что горячие газы отводят через два первых теплообменника (2), соединенных с загрузочным концом печи для обжига цементного клинкера (1), и через две линии теплообменников (3, 4), следующие за данными первыми теплообменниками (2) в каждом случае и расположенные параллельно друг другу, причем два первых теплообменника (2) имеют больший объем по сравнению с теплообменниками (5), следующими за ними в направлении потока горячих газов. ! 2. Устройство для предварительного нагрева цементной сырьевой смеси для изготовления цементного клинкера, имеющее по меньшей мере одну линию теплообменников (3, 4), образованную с помощью циклонных теплообменников/теплообменников с псевдоожиженным слоем, для подачи цементной сырьевой смеси в противопотоке горячим газам, отводимым через линию теплообменников (3, 4), отличающееся тем, что по меньшей мере два первых теплообменника (2), соединенных с загрузочным концом печи для обжига цементного клинкера (1), и два теплообменника (3, 4), расположенные параллельно друг другу, соединены в каждом случае, посредством чего два первых теплообменника (2) имеют больший объем по сравнению с теплообменниками (5), следующими за ними в направлении потока горячих газов. ! 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что два первых циклонных теплообменника/теплообменника с псевдоожиженным слоем (2) соединены с загрузочным желобом д�

Claims (4)

1. Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси для изготовления цементного клинкера, в котором цементную сырьевую смесь подают к загрузочной стороне печи для обжига цементного клинкера (1) по меньшей мере в одной линии теплообменников в противопотоке горячим газам, отличающийся тем, что горячие газы отводят через два первых теплообменника (2), соединенных с загрузочным концом печи для обжига цементного клинкера (1), и через две линии теплообменников (3, 4), следующие за данными первыми теплообменниками (2) в каждом случае и расположенные параллельно друг другу, причем два первых теплообменника (2) имеют больший объем по сравнению с теплообменниками (5), следующими за ними в направлении потока горячих газов.
2. Устройство для предварительного нагрева цементной сырьевой смеси для изготовления цементного клинкера, имеющее по меньшей мере одну линию теплообменников (3, 4), образованную с помощью циклонных теплообменников/теплообменников с псевдоожиженным слоем, для подачи цементной сырьевой смеси в противопотоке горячим газам, отводимым через линию теплообменников (3, 4), отличающееся тем, что по меньшей мере два первых теплообменника (2), соединенных с загрузочным концом печи для обжига цементного клинкера (1), и два теплообменника (3, 4), расположенные параллельно друг другу, соединены в каждом случае, посредством чего два первых теплообменника (2) имеют больший объем по сравнению с теплообменниками (5), следующими за ними в направлении потока горячих газов.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что два первых циклонных теплообменника/теплообменника с псевдоожиженным слоем (2) соединены с загрузочным желобом для устройства предварительной кальцинации и/или клинкерной печи, с которыми две линии циклонных теплообменников/теплообменников с псевдоожиженным слоем (3, 4) соединены в каждом случае.
4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что циклоны (2), соединенные с загрузочным желобом клинкерной печи, имеют больший диаметр по сравнению с циклонами (5), следующими за разветвлением в направлении потока отходящих горячих газов.
RU2008108982/03A 2005-08-11 2006-08-11 Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления RU2391612C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0135405A AT502254A1 (de) 2005-08-11 2005-08-11 Verfahren zum vorerhitzen von zementrohmehl sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
ATA1354/2005 2005-08-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008108982A true RU2008108982A (ru) 2009-09-20
RU2391612C2 RU2391612C2 (ru) 2010-06-10

Family

ID=37685466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008108982/03A RU2391612C2 (ru) 2005-08-11 2006-08-11 Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8616877B2 (ru)
EP (1) EP1913320B1 (ru)
CN (1) CN101297170B (ru)
AT (2) AT502254A1 (ru)
CA (1) CA2618670C (ru)
DE (1) DE502006007929D1 (ru)
ES (1) ES2351040T3 (ru)
PL (1) PL1913320T3 (ru)
PT (1) PT1913320E (ru)
RU (1) RU2391612C2 (ru)
SI (1) SI1913320T1 (ru)
WO (1) WO2007017747A2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT512113B1 (de) * 2011-10-25 2016-06-15 Holcim Technology Ltd Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen
AT515421B1 (de) * 2014-02-25 2015-09-15 Holcim Technology Ltd Vorrichtung zum Vorwärmen von Zementrohmehl für die Zementklinkerherstellung
WO2024254573A2 (en) * 2023-06-08 2024-12-12 Romeo Ilarian Ciuperca Portland cement clinker manufacture using hyaloclastite or lava and method of making and using same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2247172C3 (de) * 1972-09-26 1981-07-02 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Anlage zur Herstellung von Zement, Kalk, Tonerde und dgl.
DE2362132C2 (de) * 1973-12-14 1982-03-11 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Einrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut mit mehreren einem Wärmetauschersystem zugeordneten Zusatzbrenneinrichtungen
DK427274A (da) * 1974-08-12 1976-02-13 Smidth & Co As F L Fremgangsmade til at opdele en strom af pulverformet materiale i delstromme
US4094626A (en) * 1976-11-23 1978-06-13 Fuller Company Apparatus for producing cement clinker
DE2705566C2 (de) * 1977-02-10 1985-07-25 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Anlage zur Wärmebehandlung von Zementrohmehl
DE2852754A1 (de) * 1978-12-06 1980-06-19 Krupp Polysius Ag Verfahren zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
US4623311A (en) * 1982-12-02 1986-11-18 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Calcining apparatus for powdery materials
FR2554107B1 (fr) * 1983-10-28 1986-02-21 Fives Cail Babcock Procede et appareil pour la calcination des matieres minerales reduites en poudre
DE3520058A1 (de) * 1985-06-04 1986-12-04 O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin Verfahren zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
US4715811A (en) * 1985-07-01 1987-12-29 Fuller Company Process and apparatus for manufacturing low sulfur cement clinker
US4708644A (en) * 1986-07-08 1987-11-24 Fuller Company Apparatus for roasting fine grained material
DE19652740C2 (de) 1996-12-18 1999-03-11 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Entstickung der bei der Herstellung von Zement anfallenden Abgase
DE19854582B4 (de) 1998-11-25 2007-11-22 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zur thermischen Behandlung von Zementrohmehl
PT1200778E (pt) * 1999-07-30 2004-09-30 Smidth & Co As F L Metodo e dispositivo para a incineracao de residuos combustiveis durante a manufactura de clinquer de cimento
DE19962536A1 (de) 1999-12-23 2001-07-05 Kloeckner Humboldt Wedag Verfahren zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien
DE10030613A1 (de) 2000-06-21 2002-01-03 Kloeckner Humboldt Wedag Anlage zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien
DE10150097B4 (de) * 2001-10-11 2009-08-20 Khd Humboldt Wedag Gmbh Mehrstrang-Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus Rohmehl
DE10202776A1 (de) * 2002-01-25 2003-07-31 Kloeckner Humboldt Wedag Anlage zur Herstellung von Zementklinker

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007017747A3 (de) 2007-06-21
CA2618670A1 (en) 2007-02-15
CN101297170A (zh) 2008-10-29
CN101297170B (zh) 2011-05-18
ATE482368T1 (de) 2010-10-15
EP1913320A2 (de) 2008-04-23
CA2618670C (en) 2014-04-08
SI1913320T1 (sl) 2011-01-31
DE502006007929D1 (de) 2010-11-04
WO2007017747A2 (de) 2007-02-15
EP1913320B1 (de) 2010-09-22
US8616877B2 (en) 2013-12-31
AT502254A1 (de) 2007-02-15
RU2391612C2 (ru) 2010-06-10
PL1913320T3 (pl) 2011-03-31
US20090098497A1 (en) 2009-04-16
ES2351040T3 (es) 2011-01-31
PT1913320E (pt) 2010-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603216B (zh) 带预分解炉的活性石灰煅烧系统及方法
ES2539853T3 (es) Método para capturar CO2 producido por plantas de cemento usando el ciclo de calcio
TW201008895A (en) Method and apparatus for recovering co2 gas in cement production equipment
WO2011009321A1 (zh) 能够处理带可燃物生料的水泥窑外预分解窑尾系统
HU224118B1 (hu) Eljárás és berendezés cementklinker előállítására
RU2012103455A (ru) Способ производства цемента с уменьшением выброса co2
CN108863114A (zh) 一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法
PH12015502364B1 (en) Process and device for cement clinker production
EA018769B1 (ru) Способ работы установки по производству кальцинированной глины
CN112654590B (zh) 由在线型分解炉改造的可调节co2富集量水泥窑系统及其使用方法
CA2563555A1 (en) Apparatus and method for the production of cement clinker
CA2736831A1 (en) Rotary kiln for alternative fuels
CS207342B2 (en) Method of producing the cement clinker and device for making the same
CN102656126B (zh) 生产水泥熟料的方法和装置
RU2008109004A (ru) Способ и устройство для использования альтернативных видов топлива в производстве клинкера и цемента
RU2008108982A (ru) Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления
CN1798948A (zh) 用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法
GB1420704A (en) Heat treatment of a powdery material
DK151873B (da) Anlaeg til varmebehandling af cementraamel
CN203144294U (zh) 双蓄热燃烧梁式石灰窑
US2410236A (en) Method and apparatus for heattreating loose bulk materials
RU2250918C1 (ru) Способ прокалки углеродсодержащих материалов
CN202786028U (zh) 活性石灰预分解炉装置
CS210017B1 (cs) Zařízení k tepelnému zpracování práškovitých a jemně zrnitých materiálů
CS250911B1 (cs) Zařízení k předehřívání cementové surovinové moučky