CN1798948A - 用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法 - Google Patents
用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1798948A CN1798948A CNA2004800154343A CN200480015434A CN1798948A CN 1798948 A CN1798948 A CN 1798948A CN A2004800154343 A CNA2004800154343 A CN A2004800154343A CN 200480015434 A CN200480015434 A CN 200480015434A CN 1798948 A CN1798948 A CN 1798948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zone
- preheating
- gas
- combustion
- combustion gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
- C04B2/12—Preheating, burning calcining or cooling in shaft or vertical furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/22—Arrangements of heat-exchange apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法。用来焙烧块状焙烧物特别是石灰石的方法在一蓄热式竖炉(3)内进行,它具有至少两个通过溢流通道(19)相互连接的炉身(1,2),在炉身内焙烧物经过一上部的预热区(8)、一中部的焙烧区(18)和下部的冷却区(14)。具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的燃气通过燃烧喷管(9,25)周期交替地输送给炉身(1,2)中的一个,在此之前燃气在与焙烧过程的过程气体的热交换中得到预热。燃气的预热在一换热器(21)内进行和/或借助于一穿过预热区(8)的燃烧喷管(9,25)的为了热交换而加大了的表面进行。
Description
本发明涉及一种在一蓄热式竖炉内焙烧块状焙烧物特别是石灰石的方法,该蓄热式竖炉具有至少两个通过一溢流通道相互连接的炉身,焙烧物在炉身内通过一上部的预热区、一中部的焙烧区和下部的冷却区,其中在预热区的区域内输入燃烧用空气,在冷却区的区域内输入冷空气,并且将具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的燃气通过燃烧喷管周期交替地输送给炉身之一。
这种也称为MAERZ-炉的蓄热式竖炉与其他类型的竖炉相比其特征是有特别高的经济性。但是实际表明,在越来越希望采用所谓的贫煤气(亦即具有比较低的热值的燃气,例如附带产生的具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的金属冶炼厂副产品或沼气(生物气)时,蓄热式竖炉的运行参数不利地发生变化,并由于高得多的废气量和废气温度使其效率大大降低。此外较高的废气温度需要附加措施,以便例如通过废气冷却器或通过混入新鲜空气来防止连接在后面的过滤装置过热。另一方面,采用贫煤气由于较少地带入硫而造成从这个方面来看更好的产品质量。
本发明的目的是,寻找一种所述类型的方法,它避免所述缺点,从而可以在良好的热效率、好的产品质量的情况下利用具有比较低的小于7.5MJ/m3的低热值燃气。
按照本发明,所述目的通过这样的方法实现,即,燃气在与焙烧过程的过程气体的热交换中得以预热。本发明方法优良的实施形式是从属权利要求的内容,并可以从以下借助于附图的说明中看出。附图表示一具有两个平行炉身的蓄热式炉的示意剖视图。
众所周知,给炉3的两个筒身1和2装载一种块粒大小例如在40至80mm范围内的块状焙烧物,如由箭头4和5所示。燃烧用空气同样从上方按箭头6以及燃气按箭头7通过设置在预热区8内的燃烧喷管9以例如15分钟的时间间隔交替地输入筒身1或2之一。此外从两个筒身1、2的底部出口区10、11按箭头12、13连续地输入冷空气,使得焙烧的产品在经过冷却区14冷却后可以沿箭头15、16方向输出。在燃烧喷管9的出口处17形成的火焰得到预热的燃烧用空气,因为它在此前进行的运行周期期间流过预热的焙烧物。焙烧物在预热区8内的预热分别在相邻的筒身(2)中通过这样的方式进行,即,燃气在通过焙烧区18之后经由一连接通道19流到相邻的筒身2内,并且它们作为废气按箭头20向上离开。
按照本发明附图所示的实施例,燃气在一换热器21内在与由连接通道19通过一管道22较少量地分支出来的热气流的热交换中得以预热,接着热气流变成废气流按箭头20排出。在转换至相邻筒身2运行时,穿过换热器21的管道23可以通过阀24切换到相邻筒身2的燃烧喷管25。用这种方式可以使炉3用具有小于7.5MJ/m3例如4MJ/m3的低热值贫煤气经济地运行。
按照本发明的另一种实施形式,燃气的预热除了在换热器21内预热以外附加地或者二者择一地可以在预热区内通过在那里预热的燃烧用空气进行,其中至少在其外侧例如通过加筋使燃烧喷管9,25的表面加大。
Claims (6)
1.在一蓄热式竖炉(3)内焙烧块状焙烧物特别是石灰石的方法,所述蓄热式竖炉具有至少两个通过一溢流通道(19)相互连接的炉身(1,2),在炉身内焙烧物经过一上部的预热区(8)、一中部的焙烧区(18)和下部的冷却区(14),其中在预热区(8)的区域内输入燃烧用空气,在冷却区(14)的区域内输入冷空气,并且将具有小于7.5兆焦耳(MJ)/m3的低热值的燃气通过燃烧喷管(9,25)周期交替地输送给炉身(1,2)之一,其特征为:燃气在与焙烧过程的过程气体的热交换中得以预热。
2.按权利要求1的方法,其特征为:燃气在预热区(8)内通过在那里预热的燃烧用空气进行加热。
3.按权利要求2的方法,其特征为:燃气在流过时被穿过预热区(8)延伸的燃烧喷管(9,25)预热,其中燃烧喷管的外表面至少在其外侧加大地构造。
4.按权利要求1至3之任一项的方法,其特征为:燃气在与从炉(3)中分支出来的一部分过程气体的热交换中得以预热,其中,一个设置在炉外的换热器(21)一方面与一来自炉上的分支部位的过程气体管道(22)以及另一方面与一通向燃烧喷管(9,25)的燃气管道(23)连接。
5.按权利要求4的方法,其特征为:从炉的溢流通道(19)中分支出来一部分过程气体,用以预热燃气。
6.按权利要求1至5之任一项的方法,其特征为:此方法用小于5MJ/m3的低热值的燃气运行。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10324953.2 | 2003-06-03 | ||
| DE10324953A DE10324953A1 (de) | 2003-06-03 | 2003-06-03 | Verfahren zum Brennen von stückigem Brenngut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1798948A true CN1798948A (zh) | 2006-07-05 |
| CN100414236C CN100414236C (zh) | 2008-08-27 |
Family
ID=33482398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004800154343A Expired - Fee Related CN100414236C (zh) | 2003-06-03 | 2004-03-22 | 用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7384263B2 (zh) |
| EP (1) | EP1634026B1 (zh) |
| JP (1) | JP4662927B2 (zh) |
| KR (1) | KR100847624B1 (zh) |
| CN (1) | CN100414236C (zh) |
| AT (1) | ATE365898T1 (zh) |
| BR (1) | BRPI0410607A (zh) |
| DE (2) | DE10324953A1 (zh) |
| ES (1) | ES2289500T3 (zh) |
| PL (1) | PL1634026T3 (zh) |
| RU (1) | RU2313501C2 (zh) |
| UA (1) | UA81952C2 (zh) |
| WO (1) | WO2004106828A1 (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104501578A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 南京净环热冶金工程有限公司 | 一种多段蓄热双竖窑式煅烧炉 |
| CN115175883A (zh) * | 2020-02-26 | 2022-10-11 | 麦尔兹欧芬堡股份公司 | 在ggr竖炉中燃烧含碳材料的方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1018212A3 (fr) * | 2008-07-10 | 2010-07-06 | Carmeuse Res And Technology | Methode de conduite des fours droits de type regeneratif pour la production de chaux. |
| RU2383822C1 (ru) * | 2008-09-30 | 2010-03-10 | Михаил Викторович Конев | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов |
| DE102009058304B4 (de) * | 2009-12-15 | 2013-01-17 | Maerz Ofenbau Ag | Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Kalkofen sowie Verfahren zum Betreiben desselben |
| JP2012067953A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Asahi Breweries Ltd | バーナ |
| DE102016103937A1 (de) | 2016-03-04 | 2017-09-07 | Maerz Ofenbau Ag | Ofen und Verfahren zum Betreiben eines Ofens |
| DE102018116917A1 (de) * | 2018-07-12 | 2020-01-16 | Thorsten Ommerborn | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von stückigem, mineralischem Gut |
| CN109437608B (zh) * | 2018-11-09 | 2021-06-15 | 余松涛 | 一种双路风内置换热器石灰竖窑及其煅烧方法 |
| LU101654B1 (de) * | 2020-02-26 | 2021-08-26 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zum Brennen von karbonhaltigem Material in einem GGR-Schachtofen |
| DE102020202481A1 (de) | 2020-02-26 | 2021-08-26 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zum Brennen von karbonhaltigem Material in einem GGR-Schachtofen |
| PL4175920T3 (pl) * | 2020-07-03 | 2024-09-02 | S.A. Lhoist Recherche Et Developpement | Sposób kalcynacji węglanowych skał mineralnych w pionowym, prostym piecu szybowym z regeneracyjnymi przepływami równoległymi i piec do realizacji |
| LU103028B1 (de) * | 2022-10-14 | 2024-04-15 | Maerz Ofenbau | Verfahren zur Schachtumsteuerung eines Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofens |
| WO2024078859A1 (de) * | 2022-10-14 | 2024-04-18 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zur schachtumsteuerung eines gleichstrom-gegenstrom-regenerativ-schachtofens |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT211214B (de) * | 1958-08-09 | 1960-09-26 | Alois Schmid | Verfahren zur Durchführung beliebiger endothermer Prozesse im Schachtofen, z. B. zum Brennen von Kalk, und Ofen zur Ausübung des Verfahrens |
| US4205459A (en) * | 1977-03-14 | 1980-06-03 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for regenerating an adsorbent |
| CH637760A5 (en) * | 1978-09-15 | 1983-08-15 | Maerz Ofenbau | Method for burning mineral, carbonate-containing raw materials in the co-current regenerative shaft furnace |
| JPH02597U (zh) * | 1988-06-14 | 1990-01-05 | ||
| AT390248B (de) | 1988-12-21 | 1990-04-10 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zum brennen von karbonathaltigem, mineralischem brenngut |
| CH686459A5 (de) * | 1992-03-07 | 1996-03-29 | Maerz Ofenbau | Schachtofen zum Brennen von stuckigem, mineralischem Fuellgut. |
| RU2063594C1 (ru) * | 1992-07-24 | 1996-07-10 | Акционерное общество открытого типа Институт по проектированию и конструированию тепловых агрегатов "Стальпроект" | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья |
| DE4446007C2 (de) | 1994-12-22 | 1997-03-06 | Peter Dipl Ing Zeisel | Verfahren für die Kreislaufführung von alkalihaltigem Umwälzgas aus der Brennzone eines Ringschachtofens und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| KR0118983B1 (ko) * | 1994-12-30 | 1997-09-30 | 김만제 | 축열식 열교환기를 이용한 가열로의 연소용 공기예열방법 |
| DE19548155A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Beckenbach Waermestelle Gmbh | Vorrichtung zum regenerativen Brennen von Schüttgut |
| DE19647442A1 (de) | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Beckenbach Waermestelle Gmbh | Verfahren zur Vorwärmung von Treibgas zum Betrieb von Schachtöfen |
| US6113387A (en) * | 1997-08-14 | 2000-09-05 | Global Stone Corporation | Method and apparatus for controlling kiln |
| DE19845495A1 (de) * | 1997-10-03 | 1999-08-12 | Stingel Egon | Verfahren zum Brennen von carbonhaltigem Gestein unter Erzeugung eines Abgasstroms mit hohem CO2-Gehalt,sowie Doppelschachtofen zur Durchführung der Verfahren |
| DE19843820A1 (de) * | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Adolf Schmidt | Kalkbrennschachtofen |
| ATE201011T1 (de) * | 1999-02-27 | 2001-05-15 | Zeisel Peter Dipl Ing | Verfahren zum brennen von stückigem brenngut, insbesondere von kalkstein, dolomit und magnesit, und regenerativschachtofen zur durchführung des verfahrens |
| JP2001072446A (ja) * | 1999-07-06 | 2001-03-21 | Yoshizawa Lime Industry | 焼成炉における生石灰・焼ドロマイトの製造方法 |
| CN2405175Y (zh) * | 1999-09-23 | 2000-11-08 | 上海宝钢集团公司 | 煤气预热装置 |
| JP2002060254A (ja) * | 2000-08-16 | 2002-02-26 | Nkk Corp | シャフト式石灰焼成炉および生石灰の製造方法 |
-
2003
- 2003-06-03 DE DE10324953A patent/DE10324953A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-03-22 DE DE502004004197T patent/DE502004004197D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-22 BR BRPI0410607-5A patent/BRPI0410607A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-22 WO PCT/IB2004/000955 patent/WO2004106828A1/de not_active Ceased
- 2004-03-22 AT AT04722348T patent/ATE365898T1/de active
- 2004-03-22 EP EP04722348A patent/EP1634026B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-22 CN CNB2004800154343A patent/CN100414236C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-22 RU RU2005138286/03A patent/RU2313501C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-22 PL PL04722348T patent/PL1634026T3/pl unknown
- 2004-03-22 JP JP2006508405A patent/JP4662927B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-22 US US10/558,526 patent/US7384263B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-22 KR KR1020057022569A patent/KR100847624B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-22 UA UAA200511658A patent/UA81952C2/uk unknown
- 2004-03-22 ES ES04722348T patent/ES2289500T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104501578A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 南京净环热冶金工程有限公司 | 一种多段蓄热双竖窑式煅烧炉 |
| CN115175883A (zh) * | 2020-02-26 | 2022-10-11 | 麦尔兹欧芬堡股份公司 | 在ggr竖炉中燃烧含碳材料的方法 |
| CN115175883B (zh) * | 2020-02-26 | 2024-03-15 | 麦尔兹欧芬堡股份公司 | 在ggr竖炉中燃烧含碳材料的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2313501C2 (ru) | 2007-12-27 |
| ES2289500T3 (es) | 2008-02-01 |
| US20060286494A1 (en) | 2006-12-21 |
| JP4662927B2 (ja) | 2011-03-30 |
| RU2005138286A (ru) | 2006-06-10 |
| CN100414236C (zh) | 2008-08-27 |
| PL1634026T3 (pl) | 2007-11-30 |
| ATE365898T1 (de) | 2007-07-15 |
| US7384263B2 (en) | 2008-06-10 |
| UA81952C2 (uk) | 2008-02-25 |
| KR20060039860A (ko) | 2006-05-09 |
| JP2007527492A (ja) | 2007-09-27 |
| EP1634026B1 (de) | 2007-06-27 |
| EP1634026A1 (de) | 2006-03-15 |
| WO2004106828A1 (de) | 2004-12-09 |
| DE502004004197D1 (de) | 2007-08-09 |
| DE10324953A1 (de) | 2004-12-23 |
| KR100847624B1 (ko) | 2008-07-21 |
| BRPI0410607A (pt) | 2006-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1798948A (zh) | 用贫煤气焙烧块状焙烧物的方法 | |
| US20240361074A1 (en) | Parallel-flow regenerative shaft kiln and method for burning carbonate rock | |
| JPS5914714B2 (ja) | 高温ガス及び熱ガスから熱を回収して再評価する方法 | |
| CN101597145A (zh) | 一种烧制石灰的方法和装置 | |
| CN107324671A (zh) | 一种双膛式石灰竖窑 | |
| CN102001837A (zh) | 低热值燃料煅烧物料的方法和装置 | |
| CN101921074B (zh) | 梁式石灰窑 | |
| JP2007527492A5 (zh) | ||
| CN102656126A (zh) | 生产水泥熟料的方法和装置 | |
| RU2006139439A (ru) | Устройство и способ нагрева исходного материала | |
| KR100804139B1 (ko) | 석회석 소성로 | |
| CN205329129U (zh) | 分段式回转窑组 | |
| CN101307389B (zh) | 一种煅烧、热还原炼镁的装置 | |
| CN116465219A (zh) | 一种采用低热值燃气生产球团矿的装置及方法 | |
| CN116217099A (zh) | 一种使用低热值燃料的双膛窑及煅烧方法 | |
| RU2278325C1 (ru) | Способ отопления нагревательных и термических печей | |
| RU2425312C2 (ru) | Шахтная печь для обжига кусковых материалов | |
| CN2808903Y (zh) | 用发生炉煤气作为燃料的立式石灰炉 | |
| NO167730B (no) | Fremgangsmaate og innretning til termisk behandling av finkornet gods, spesielt til brenning av sementraamel. | |
| CN223580579U (zh) | 一种多功能回转窑生产线 | |
| RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
| CN1117036C (zh) | 预热用于竖窑生产的动力煤气的方法 | |
| SU1174713A1 (ru) | Способ тепловой обработки порошкообразного материала и установка дл его осуществлени | |
| SU717508A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего гранулированного материала | |
| WO2000056678A1 (en) | A line for clinker burning |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080827 Termination date: 20160322 |