Claims (6)
1. Способ полусухого прессования, включающий дозированную загрузку формовочной смеси в пресс-камеру, ее сжатие предварительным прессованием, технологический выстой, окончательное допрессовывание и выталкивание готового изделия, отличающийся тем, что сжатие смеси осуществляют в пресс-камере с изменяемым замкнутым объемом, в которой фиксированную высоту изделия образуют верхним и нижним основаниями, а ширину и длину изделия образуют крестообразно расположенными с возможностью реверсированного движения пуансонами, сжимающими предварительно смесь при их синхронном движении попарно навстречу друг к другу, при этом одну пару пуансонов смыкают до получения фиксированной длины или ширины изделия с их остановкой в этом положении, другую пару пуансонов смыкают до получения предварительной длины или ширины изделия, кратковременно их останавливают в этом положении с последующим отводом на технологический зазор для выхода из пресс-камеры сжатого газа, затем реверсированным движением пуансонов осуществляют допрессовку смеси до получения окончательной формы и размеров изделия с заданной степенью плотности, далее выдерживают изделие под давлением, затем снимают усилие прессования отводом пуансонов и верхнего основания, освобождая изделие и выталкивающим усилием выносят изделие на позицию удаления из зоны прессования.1. The method of semi-dry pressing, comprising dosing the molding sand into the press chamber, compressing it by preliminary pressing, technological dwell, final pressing and pushing the finished product, characterized in that the mixture is compressed in a press chamber with a variable closed volume, in which a fixed the height of the product is formed by the upper and lower bases, and the width and length of the product is formed by cross-shaped with the possibility of reversed movement punches compressing the pre the mixture during their synchronous movement in pairs towards each other, while one pair of punches is closed until a fixed length or width of the product is stopped in this position, the other pair of punches is closed until a preliminary length or width of the product is stopped, they are briefly stopped in this position followed by withdrawal to the technological gap to exit the compressed gas from the press chamber, then, by reverse movement of the punches, the mixture is pressed to obtain the final shape and size of the product Ia with a predetermined degree of density of the product is maintained further under pressure, pressing force is then removed and the tap of the punches of the upper base, and freeing the product ejecting force to take out a product removal position from the nip.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительную ширину изделия в зависимости от состава формовочной смеси определяют опытным путем.2. The method according to claim 1, characterized in that the preliminary width of the product, depending on the composition of the molding sand, is determined empirically.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что кратковременная остановка пуансонов с выдержкой под давлением, обеспечивающая ширину изделия, составляет 1…3 сек.3. The method according to claim 1, characterized in that the short-term stop of the punches with exposure under pressure, ensuring the width of the product is 1 ... 3 sec.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что технологический зазор для выхода сжатого газа составляет 0,5…1 мм.4. The method according to claim 1, characterized in that the technological gap for the release of compressed gas is 0.5 ... 1 mm
5. Устройство для полусухого прессования, содержащее станину, стол, силовой гидроцилиндр, питатель, шибер-дозатор и механизмы формования и выталкивания изделия, отличающееся тем, что механизм формования выполнен в виде пресс-камеры с изменяемым замкнутым объемом, вертикальные стенки которой образованы крестообразно расположенными боковыми пуансонами с возможностью их реверсированного движения, верхним и нижним основаниями, снабжено крестообразно расположенными двуплечими рычагами, смонтированными на закрепленных в станине осях, верхние плечи рычагов шарнирно взаимосвязаны с упомянутыми пуансонами, одна из противоположно направленной пары рычагов снабжена закрепленными на их нижних плечах программно-профилированными кулаками, связанных через упругий элемент со штоком силового гидроцилиндра, другая пара рычагов нижними плечами шарнирно также связана с упомянутым штоком силового гидроцилиндра, верхнее основание размещено в шибере, нижнее основание смонтировано под столом.5. A device for semi-dry pressing, containing a bed, a table, a power hydraulic cylinder, a feeder, a slide dispenser and mechanisms for forming and pushing the product, characterized in that the molding mechanism is made in the form of a press chamber with a variable closed volume, the vertical walls of which are formed by crosswise arranged side punches with the possibility of their reversed movement, upper and lower bases, equipped with crosswise arranged two-arm levers mounted on axes fixed in the frame, ver the lever arms are pivotally interconnected with the said punches, one of the oppositely directed pair of arms is equipped with software-profiled fists fixed on their lower arms and connected through the elastic element to the rod of the power hydraulic cylinder, the other pair of levers with lower arms is pivotally connected to the said rod of the power hydraulic cylinder, the upper the base is placed in the gate, the lower base is mounted under the table.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что механизм выталкивания выполнен в виде, по меньшей мере, одного толкателя, верхний конец которого размещен в нижнем основании, а его нижний связан посредством промежуточного звена с гидроцилиндром выталкивания и смонтированных в станине.
6. The device according to claim 5, characterized in that the ejection mechanism is made in the form of at least one pusher, the upper end of which is located in the lower base, and its lower end is connected via an intermediate link to the ejection hydraulic cylinder and mounted in the frame.