RU2008107154A - Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд - Google Patents
Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008107154A RU2008107154A RU2008107154/02A RU2008107154A RU2008107154A RU 2008107154 A RU2008107154 A RU 2008107154A RU 2008107154/02 A RU2008107154/02 A RU 2008107154/02A RU 2008107154 A RU2008107154 A RU 2008107154A RU 2008107154 A RU2008107154 A RU 2008107154A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- dump
- passed
- stage
- liquor
- Prior art date
Links
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims abstract 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims abstract 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 11
- 229910001710 laterite Inorganic materials 0.000 title claims abstract 9
- 239000011504 laterite Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 29
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 4
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/005—Preliminary treatment of ores, e.g. by roasting or by the Krupp-Renn process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд, отличающийся тем, что содержит следующие стадии на которых: ! (i) обогащают несортированную шахтную латеритную руду, содержащую никель и кобальт в основном в мелкую фракцию руды и в основном в крупную фракцию руды; ! (ii) пропускают мелкую фракцию руды на стадию выщелачивания кислотой под давлением, на которой выщелачиватель на основе серной кислоты используется для экстракции частиц никеля и кобальта формируя щелочную суспензию, содержащую щелок и остаточные твердые компоненты; ! (iii) пропускают, по меньшей мере, часть крупной фракции руды на стадию агломерации, на которой крупную фракцию руды агломерируют и используют для формирования, по меньше мере, одного отвала; ! (iv) формируют, по меньшей мере, один отвал из руды агломерированной на стадии (iii); ! (v) пропускают щелочную суспензию из стадии выщелачивания кислотой под давлением (ii) на стадию отделения твердых/жидких компонентов, из которого остаточные твердые компоненты отводят к отходам, часть щелока пропускают для дальнейшей обработки для восстановления металлов, а другую часть щелока пропускают напрямую или не напрямую к одному или каждому отвалу, сформированному на стадии (iv); ! (vi) выщелачивают крупную фракцию руды в отвалах при помощи щелока, отделенного на стадии (v), при этом выщелачивателем является свободная кислота оставшаяся со стадии выщелачивания кислотой под давлением (ii); и ! (vii) насыщенный щелочной раствор из одного или каждого отвала затем пропускают к восстановлению металлов. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из крупной фракции руды формируют, по меньшей мере, два о
Claims (27)
1. Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд, отличающийся тем, что содержит следующие стадии на которых:
(i) обогащают несортированную шахтную латеритную руду, содержащую никель и кобальт в основном в мелкую фракцию руды и в основном в крупную фракцию руды;
(ii) пропускают мелкую фракцию руды на стадию выщелачивания кислотой под давлением, на которой выщелачиватель на основе серной кислоты используется для экстракции частиц никеля и кобальта формируя щелочную суспензию, содержащую щелок и остаточные твердые компоненты;
(iii) пропускают, по меньшей мере, часть крупной фракции руды на стадию агломерации, на которой крупную фракцию руды агломерируют и используют для формирования, по меньше мере, одного отвала;
(iv) формируют, по меньшей мере, один отвал из руды агломерированной на стадии (iii);
(v) пропускают щелочную суспензию из стадии выщелачивания кислотой под давлением (ii) на стадию отделения твердых/жидких компонентов, из которого остаточные твердые компоненты отводят к отходам, часть щелока пропускают для дальнейшей обработки для восстановления металлов, а другую часть щелока пропускают напрямую или не напрямую к одному или каждому отвалу, сформированному на стадии (iv);
(vi) выщелачивают крупную фракцию руды в отвалах при помощи щелока, отделенного на стадии (v), при этом выщелачивателем является свободная кислота оставшаяся со стадии выщелачивания кислотой под давлением (ii); и
(vii) насыщенный щелочной раствор из одного или каждого отвала затем пропускают к восстановлению металлов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из крупной фракции руды формируют, по меньшей мере, два операционно отличных отвала.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть отделенного щелока на стадии (v) пропускают к первому отвалу, из которого восстанавливают промежуточный щелочной раствор, который в свою очередь пропускают ко второму отвалу, из которого восстановленный щелочной раствор пропускают к восстановлению металлов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что путем пропускания части отделенного щелока на стадии (v) напрямую или не напрямую к одному или каждому отвалу обеспечивают восстановление частиц никеля и кобальта из крупной руды и нейтрализацию свободной кислоты в отделенном щелоке.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию отделения твердых/жидких компонентов (v) выполняют в виде процесса противоточной декантации, при этом, по меньшей мере, часть верхнего продукта из данной стадии, пропускают к одному или каждому отвалу напрямую или не напрямую.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что верхний продукт при противоточной декантации содержит раствор серной кислоты в количестве от около 10 до 50 г/л.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочной раствор, восстановленный из, по меньшей мере, одного отвала содержит серную кислоту в количестве от около 0 до 20 г/л.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что агломерат крупной руды до укладывания в отвалы содержит, как правило, однородное увлажнение указанной руды в процентном содержании от 20 до 30%, включая уже содержащуюся влагу.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию агломерации выполняют с использованием раствора серной кислоты.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что агломерированную руду подвергают выдерживанию на протяжении периода от 1 до 20 дней перед промывкой одного или каждого отвала.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что мелкая фракция руды является фракцией проходящей через 2 мм отверстия решета.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что мелкая фракция руды является фракцией проходящей через 1 мм отверстия решета.
13. Способ по любому из пп.11 или 12, отличающийся тем, что крупная фракция руды, не проходящая через решето, удаляется из решета.
14. Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд, отличающийся тем, что содержит следующие стадии, на которых:
(i) пропускают определенное количество мелкой латеритной руды на стадию выщелачивания кислотой под давлением, на которой формируют щелочную суспензию, причем суспензия содержит щелок и остаточные твердые компоненты;
(ii) пропускают определенное количество крупной латеритной руды на стадию агломерации;
(iii) формируют, по меньшей мере, один отвал из крупной руды, агломерированной на стадии (ii);
(iv) пропускают щелочную суспензию из стадии (i) на стадию отделения твердых/жидких компонентов, часть щелока из которой пропускают для дальнейшей обработки для восстановления металлов, а другую часть щелока пропускают напрямую или не напрямую к одному или каждому отвалу стадии (iii);
(v) выщелачивают крупную руду в одном или каждом отвале при помощи щелока, отделенного на стадии (iv), при этом выщелачивателем является свободная кислота оставшаяся со стадии выщелачивания кислотой под давлением (i); и
(vi) насыщенный щелочной раствор из одного или каждого отвала пропускают напрямую или не напрямую к восстановлению металлов.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что из крупной фракции руды формируют, по меньшей мере, два операционно отличных отвала.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что часть отделенного щелока на стадии (iv) пропускают к первому отвалу, из которого восстанавливают промежуточный щелочной раствор, который в свою очередь пропускают ко второму отвалу, из которого восстановленный щелочной раствор пропускают к восстановлению металлов.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что путем пропускания части отделенного щелока на стадии (iv) напрямую или не напрямую к одному или каждому отвалу обеспечивают восстановление частиц никеля и кобальта из крупной руды и нейтрализацию свободной кислоты в отделенном щелоке.
18. Способ по п.14, отличающийся тем, что стадию отделения твердых/жидких компонентов (iv) выполняют в виде процесса противоточной декантации, по меньшей мере, часть верхнего продукта из данной стадии, который пропускают к одному или каждому отвалу напрямую или не напрямую.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что верхний продукт при противоточной декантации содержит раствор серной кислоты в количестве от около 10 до 50 г/л.
20. Способ по п.14, отличающийся тем, что щелочной раствор, восстановленный из, по меньшей мере, одного отвала содержит серную кислоту в количестве от около 0 до 20 г/л.
21. Способ по п.14, отличающийся тем, что агломерат крупной руды до укладывания в отвалы содержит, как правило, однородное увлажнение указанной руды в процентном содержании от 20 до 30%, включая уже содержащуюся влагу.
22. Способ по п.14, отличающийся тем, что стадию агломерации выполняют с использованием раствора серной кислоты.
23. Способ по п.14, отличающийся тем, что агломерированную руду подвергают выдерживанию на протяжении периода от 1 до 20 дней перед промывкой одного или каждого отвала.
24. Способ по п.14, отличающийся тем, что мелкая руда является фракцией проходящей через 2 мм отверстия решета.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что мелкая руда является фракцией проходящей через 1 мм отверстия решета.
26. Способ по любому из пп.24 или 25, отличающийся тем, что крупная руда, не проходящая через решето, удаляется из решета.
27. Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд, в основном, как описанный выше согласно Фиг.1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2005904274A AU2005904274A0 (en) | 2005-08-09 | Hydrometallurgical Method For The Extraction of Nickel and Cobalt From Laterite Ores | |
| AU2005904274 | 2005-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008107154A true RU2008107154A (ru) | 2009-09-20 |
Family
ID=37727023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008107154/02A RU2008107154A (ru) | 2005-08-09 | 2006-08-08 | Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1922423B1 (ru) |
| AT (1) | ATE516374T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0615479A2 (ru) |
| CA (1) | CA2618142A1 (ru) |
| RU (1) | RU2008107154A (ru) |
| WO (1) | WO2007016737A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0707373A2 (pt) * | 2006-01-31 | 2011-05-03 | Murrin Murrin Operations Pty Ltd | processo de recuperação do metal de base melhorado a partir de lixiviação em pilha |
| EP2271780A4 (en) * | 2007-12-24 | 2011-10-26 | Bhp Billiton Ssm Dev Pty Ltd | LATERITE HALD EXTRACTION WITH IRONOUS EXTRACENTS |
| CN111139354B (zh) * | 2018-11-06 | 2022-03-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种酸浸红土镍矿的装置 |
| CN117646119A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-05 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 一种红土镍矿的处理方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4541994A (en) * | 1983-07-22 | 1985-09-17 | California Nickel Corporation | Method of liberating nickel- and cobalt-enriched fines from laterite |
| JP3203707B2 (ja) * | 1991-10-09 | 2001-08-27 | 大平洋金属株式会社 | 酸化鉱石から有価金属を回収する方法 |
| CA2054522C (en) * | 1991-10-30 | 2000-08-08 | C. Neil Smith | Ore feed heating |
| BR9105035A (pt) * | 1991-11-14 | 1993-05-18 | Mineracao Da Trindade Samitri | Aperfeicoamento em processo de reducao dos teores de p e outras gangas em minerios de ferro e seus aglomerados |
| US6261527B1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-07-17 | Bhp Minerals International Inc. | Atmospheric leach process for the recovery of nickel and cobalt from limonite and saprolite ores |
| US6379636B2 (en) * | 1999-11-03 | 2002-04-30 | Bhp Minerals International, Inc. | Method for leaching nickeliferous laterite ores |
| US6312500B1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-11-06 | Bhp Minerals International Inc. | Heap leaching of nickel containing ore |
| US6391089B1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-05-21 | Walter Curlook | Acid leaching of nickel laterite ores for the extraction of their nickel and cobalt values |
| US6451088B1 (en) * | 2001-07-25 | 2002-09-17 | Phelps Dodge Corporation | Method for improving metals recovery using high temperature leaching |
| AUPS201902A0 (en) * | 2002-04-29 | 2002-06-06 | Qni Technology Pty Ltd | Modified atmospheric leach process for laterite ores |
| AU2002951754A0 (en) * | 2002-10-01 | 2002-10-17 | European Nickel Plc | Heap leaching base metals from oxide ores |
| AU2003903632A0 (en) * | 2003-07-14 | 2003-07-31 | Qni Technology Pty Ltd | Process for recovery of nickel and cobalt by heap leaching of low grade nickel or cobalt containing material |
-
2006
- 2006-08-08 BR BRPI0615479-4A patent/BRPI0615479A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-08-08 EP EP20060774795 patent/EP1922423B1/en active Active
- 2006-08-08 CA CA 2618142 patent/CA2618142A1/en not_active Abandoned
- 2006-08-08 RU RU2008107154/02A patent/RU2008107154A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-08-08 WO PCT/AU2006/001128 patent/WO2007016737A1/en not_active Ceased
- 2006-08-08 AT AT06774795T patent/ATE516374T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1922423A4 (en) | 2009-09-30 |
| EP1922423A1 (en) | 2008-05-21 |
| ATE516374T1 (de) | 2011-07-15 |
| EP1922423B1 (en) | 2011-07-13 |
| CA2618142A1 (en) | 2007-02-15 |
| WO2007016737A1 (en) | 2007-02-15 |
| BRPI0615479A2 (pt) | 2012-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7758669B2 (en) | Process for recovery of nickel and cobalt by heap leaching of low grade nickel or cobalt containing material | |
| WO2006000020A1 (en) | Improved leaching of base metals | |
| AU2006236085C1 (en) | Process for extraction of nickel, cobalt, and other base metals from laterite ores by using heap leaching and product containing nickel, cobalt, and other metals from laterite ores | |
| CA2699893A1 (en) | Controlled copper leach recovery circuit | |
| WO1999006603A1 (en) | Selective precipitation of nickel and cobalt | |
| JP5971364B1 (ja) | 鉱石スラリーの前処理方法、鉱石スラリーの製造方法 | |
| JP6969262B2 (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
| WO2008124904A1 (en) | A process for nickel and cobalt recovery from an eluate by using solvent extraction, and nickel- or cobalt- bearing product obtained by said process | |
| WO2016181673A1 (ja) | 鉱石スラリーの前処理方法、鉱石スラリーの製造方法 | |
| CN114427037B (zh) | 从低浓度镍钴溶液中连续化富集镍钴的方法 | |
| RU2008107154A (ru) | Гидрометаллургический способ экстракции никеля и кобальта из латеритных руд | |
| Kurama et al. | Recovery of zinc from waste material using hydro metallurgical processes | |
| JP7220846B2 (ja) | 湿式製錬の原料として使用されるニッケル酸化鉱石の前処理方法 | |
| CN102703701B (zh) | 搅拌氨浸与渗滤池氨浸联用处理氧化铜或氧化锌矿石的方法 | |
| AU2006101059A4 (en) | Hydrometallurgical Method for the Extraction of Nickel and Cobalt from Laterite Ores | |
| AU2006279255B2 (en) | Hydrometallurgical method for the extraction of nickel and cobalt from laterite ores | |
| US5320720A (en) | Extraction of precious metals from ores thereof | |
| CN101191151B (zh) | 采用堆摊浸出从红土矿石中提取镍、钴和其它贱金属的工艺以及由此得到的产品 | |
| EP3604569A1 (en) | Method for smelting metal oxide ore | |
| AU2007100118A4 (en) | Process | |
| JP2020029588A (ja) | Ｎｉ酸化鉱石を含む鉱石スラリーの調製方法 | |
| CN109402393A (zh) | 一种从铜阳极泥硫酸化焙烧渣浸出液中回收银粉的工艺 | |
| JP2019214778A (ja) | ニッケル酸化鉱石原料の前処理方法 | |
| AU2005256141B2 (en) | Improved leaching of base metals | |
| US1509947A (en) | Metallurgical process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20090810 |