RU2008104773A - Гильза цилиндра и двигатель - Google Patents
Гильза цилиндра и двигатель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008104773A RU2008104773A RU2008104773/06A RU2008104773A RU2008104773A RU 2008104773 A RU2008104773 A RU 2008104773A RU 2008104773/06 A RU2008104773/06 A RU 2008104773/06A RU 2008104773 A RU2008104773 A RU 2008104773A RU 2008104773 A RU2008104773 A RU 2008104773A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder liner
- peripheral surface
- protrusions
- film
- cylinder
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract 21
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 10
- IYLGZMTXKJYONK-ACLXAEORSA-N (12s,15r)-15-hydroxy-11,16-dioxo-15,20-dihydrosenecionan-12-yl acetate Chemical compound O1C(=O)[C@](CC)(O)C[C@@H](C)[C@](C)(OC(C)=O)C(=O)OCC2=CCN3[C@H]2[C@H]1CC3 IYLGZMTXKJYONK-ACLXAEORSA-N 0.000 claims 3
- IYLGZMTXKJYONK-UHFFFAOYSA-N ruwenine Natural products O1C(=O)C(CC)(O)CC(C)C(C)(OC(C)=O)C(=O)OCC2=CCN3C2C1CC3 IYLGZMTXKJYONK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0009—Cylinders, pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0081—Casting in, on, or around objects which form part of the product pretreatment of the insert, e.g. for enhancing the bonding between insert and surrounding cast metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/004—Cylinder liners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/4927—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making
- Y10T29/49272—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making with liner, coating, or sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
1. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка из металлического материала, имеющая теплопроводность выше теплопроводности гильзы цилиндра. ! 2. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка из металлического материала, имеющая теплопроводность выше теплопроводности блока цилиндров. ! 3. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка из металлического материала, проходящая от одного торца гильзы цилиндра до средней части гильзы в осевом направлении гильзы. ! 4. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выст
Claims (21)
1. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка из металлического материала, имеющая теплопроводность выше теплопроводности гильзы цилиндра.
2. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка из металлического материала, имеющая теплопроводность выше теплопроводности блока цилиндров.
3. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка из металлического материала, проходящая от одного торца гильзы цилиндра до средней части гильзы в осевом направлении гильзы.
4. Гильза цилиндра для литья с закладными элементами, используемая при изготовлении блока цилиндров, отличающаяся тем, что имеет внешнюю периферийную поверхность, на которой выполнено множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, при этом на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка из металлического материала, причем гильза цилиндра имеет верхнюю часть и нижнюю часть относительно средней части гильзы в ее осевом направлении, при этом толщина пленки в верхней части меньше толщины пленки в нижней части.
5. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что внешняя периферийная поверхность имеет множество выступов, каждый из которых имеет зауженную форму, причем на внешней периферийной поверхности и поверхностях выступов образована пленка, которая увеличивает сцепление гильзы цилиндра с блоком цилиндров.
6. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что пленка представляет собой напыленный слой.
7. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что пленка представляет собой слой покрытия из металлического порошка.
8. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что пленка представляет собой плакированный слой.
9. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что пленка соединена с блоком цилиндров за счет металлургической связи.
10. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что температура плавления пленки меньше или равна температуре расплавленного литейного материала, используемого при изготовлении блока цилиндров путем литья с закладным элементом, которым является гильза цилиндра.
11. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что толщина пленки меньше или равна 0,5 мм.
12. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что пленка проходит от одного торца до другого торца гильзы в ее осевом направлении.
13. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что число выступов, выполненных на ее внешней периферийной поверхности, составляет от пяти до шестидесяти на 1 см2.
14. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что высота каждого выступа составляет от 0,5 до 1,5 мм.
15. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что выступы выполнены таким образом, что на контурной диаграмме внешней периферийной поверхности гильзы, полученной при помощи устройства измерения с использованием трехмерного лазера, отношение суммарной площади областей, каждая из которых ограничена изолинией, расположенной на высоте 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы равно или превышает 10%.
16. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что выступы выполнены таким образом, что на контурной диаграмме внешней периферийной поверхности гильзы, полученной при помощи устройства измерения с использованием трехмерного лазера, отношение суммарной площади областей, каждая из которых ограничена изолинией, расположенной на высоте 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы равно или меньше 55%.
17. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что выступы выполнены таким образом, что на контурной диаграмме внешней периферийной поверхности гильзы, полученной при помощи устройства измерения с использованием трехмерного лазера, отношение суммарной площади областей, каждая из которых ограничена изолинией, расположенной на высоте 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет от 10 до 50%.
18. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что выступы выполнены таким образом, что на контурной диаграмме внешней периферийной поверхности гильзы, полученной при помощи устройства измерения с использованием трехмерного лазера, отношение суммарной площади областей, каждая из которых ограничена изолинией, расположенной на высоте 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет от 20 до 55%.
19. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что выступы выполнены таким образом, что на контурной диаграмме внешней периферийной поверхности гильзы, полученной при помощи устройства измерения с использованием трехмерного лазера, площадь каждой области, ограниченной изолинией, расположенной на высоте 0,4 мм, составляет от 0,2 до 3,0 мм2.
20. Гильза цилиндра по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что на контурной диаграмме внешней периферийной поверхности гильзы, полученной при помощи устройства измерения с использованием трехмерного лазера, области, каждая из которых соответствует одному выступу и каждая из которых ограничена изолинией, расположенной на высоте 0,4 мм, обособлены друг от друга.
21. Двигатель, отличающийся тем, что он содержит гильзу цилиндра по любому из пп.1-4.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005-200998 | 2005-07-08 | ||
| JP2005200998A JP2007016733A (ja) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | シリンダライナ及びエンジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008104773A true RU2008104773A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2376488C2 RU2376488C2 (ru) | 2009-12-20 |
Family
ID=37053022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008104773/06A RU2376488C2 (ru) | 2005-07-08 | 2006-07-06 | Гильза цилиндра (варианты) и двигатель |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7882818B2 (ru) |
| EP (2) | EP2301691B1 (ru) |
| JP (1) | JP2007016733A (ru) |
| KR (1) | KR100988752B1 (ru) |
| CN (2) | CN101832194B (ru) |
| BR (1) | BRPI0612789B1 (ru) |
| RU (1) | RU2376488C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007007813A1 (ru) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4491385B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2010-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳ぐるみ用部品、シリンダブロック及びシリンダライナ製造方法 |
| JP5388475B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2014-01-15 | Ｔｐｒ株式会社 | 鋳包構造体 |
| US8505438B2 (en) * | 2008-12-29 | 2013-08-13 | Yoosung Enterprise Co., Ltd. | Cylinder liner and method of manufacturing the same |
| JP5499790B2 (ja) * | 2010-03-11 | 2014-05-21 | 日産自動車株式会社 | シリンダブロックの加工方法、シリンダブロック及び溶射用シリンダブロック |
| CN101915308A (zh) * | 2010-08-09 | 2010-12-15 | 河南省中原内配股份有限公司 | 新型喷涂气缸套及其生产工艺 |
| JP2012067740A (ja) | 2010-08-25 | 2012-04-05 | Tpr Co Ltd | 鋳包用シリンダライナ |
| WO2012060487A1 (ko) * | 2010-11-03 | 2012-05-10 | 두산인프라코어 주식회사 | 내벽면에 요철이 형성된 실린더 |
| US20130104846A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-05-02 | Mcalister Technologies, Llc | Combustion chamber inserts and associated methods of use and manufacture |
| JP2013060974A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Tpr Co Ltd | 板状部材 |
| CN103016723B (zh) * | 2012-11-29 | 2016-08-03 | 广东肇庆动力金属股份有限公司 | 一种铝包容气缸套的制备方法 |
| EP3021998B1 (en) | 2013-07-16 | 2022-09-28 | Federal-Mogul LLC | Engine block assembly and method of manufacturing the engine block assembly |
| US10094325B2 (en) * | 2014-01-28 | 2018-10-09 | ZYNP International Corp. | Cylinder liner |
| JP2016089744A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | スズキ株式会社 | シリンダスリーブ |
| US20160222907A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Mahle Inc. | Cross Hatch Liner Grooves |
| CN104653323B (zh) * | 2015-02-10 | 2018-08-21 | 中原内配集团股份有限公司 | 一种轿车气缸套 |
| US10066577B2 (en) * | 2016-02-29 | 2018-09-04 | Ford Global Technologies, Llc | Extruded cylinder liner |
| CN105626294A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-01 | 浙江中马园林机器股份有限公司 | 小型四冲程汽油机铸铁缸套气缸体及其压铸工艺 |
| US10215128B2 (en) * | 2016-04-27 | 2019-02-26 | Mahle International Gmbh | Rough cast cylinder liner |
| KR20170127903A (ko) | 2016-05-13 | 2017-11-22 | 현대자동차주식회사 | 인서트 주조용 실린더 라이너 및 그 제조 방법 |
| CN108361120A (zh) | 2017-01-27 | 2018-08-03 | 中原内配集团(美国)有限责任公司 | 具有不同热导率的气缸套 |
| CN106907261B (zh) * | 2017-03-09 | 2023-06-23 | 中原内配集团股份有限公司 | 一种气缸套及其制备方法 |
| CN107654308A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-02-02 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种螺纹缸套及其生产方法 |
| CN107654307A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-02-02 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种气缸套及其生产方法 |
| CN107587003B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-04-12 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种螺旋状毛刺型铝合金缸套及其制备方法 |
| CN109072809B (zh) * | 2017-11-17 | 2019-11-08 | 帝伯爱尔株式会社 | 铸铁制圆筒部件和复合结构体 |
| US20190323448A1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | GM Global Technology Operations LLC | Cylinder liner for internal combustion engine and method for making cylinder liner |
| WO2019225039A1 (ja) * | 2018-05-24 | 2019-11-28 | Ｔｐｒ株式会社 | 鋳包み用シリンダライナ、及びシリンダブロックの製造方法 |
| JP6510743B1 (ja) * | 2018-05-24 | 2019-05-08 | Ｔｐｒ株式会社 | 円筒部材 |
| DE102018131811A1 (de) | 2018-08-13 | 2020-02-13 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verwendung einer Schlichtezusammensetzung und entsprechendes Verfahren zur Herstellung einer Schleudergusskokille mit einem Schlichteüberzug |
| CN110894813B (zh) * | 2018-08-22 | 2023-05-02 | 帝伯爱尔株式会社 | 气缸套及其制造方法和使用气缸套的气缸体的制造方法 |
| WO2021255890A1 (ja) * | 2020-06-18 | 2021-12-23 | Ｔｐｒ株式会社 | スパイニライナ及びその製造方法、並びに接合強度の鑑別法 |
| AT526113B1 (de) * | 2022-04-12 | 2025-03-15 | Manfred Serbinek | Gussbauteil mit einer Oberflächenstruktur |
| CN119435227A (zh) * | 2024-11-14 | 2025-02-14 | 中原内配集团股份有限公司 | 一种毛刺状铸入式气缸套及其检测方法 |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1263507A (en) * | 1969-03-07 | 1972-02-09 | Sheepbridge Stokes Ltd | Improvements in or relating to methods of decreasing fretting between cylinder liners and their containing bores |
| JPS53163405U (ru) | 1977-05-30 | 1978-12-21 | ||
| JPS57126537A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-06 | Nissan Motor Co Ltd | Making method of light metal cylinder block with coil- shape liner |
| US4486938A (en) * | 1981-03-20 | 1984-12-11 | Hext Billy R | Process of remanufacturing pump cylinder liners |
| SU1287687A1 (ru) | 1985-01-28 | 2000-01-10 | А.И. Быстров | Гильза цилиндра |
| JPS6318163A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-26 | Yamaha Motor Co Ltd | 内燃機関のシリンダ |
| JPH01287236A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Toyota Motor Corp | 金属部材の鋳ぐるみ方法 |
| JPH02123259A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Isuzu Motors Ltd | シリンダ |
| JP2832032B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1998-12-02 | 日本ピストンリング株式会社 | 鋳包み用中空筒体の製造方法 |
| US5183025A (en) * | 1991-10-07 | 1993-02-02 | Reynolds Metals Company | Engine block and cylinder liner assembly and method |
| US5333668A (en) * | 1991-12-09 | 1994-08-02 | Reynolds Metals Company | Process for creation of metallurgically bonded inserts cast-in-place in a cast aluminum article |
| JP2858208B2 (ja) * | 1994-04-20 | 1999-02-17 | 本田技研工業株式会社 | シリンダブロック |
| US5671532A (en) * | 1994-12-09 | 1997-09-30 | Ford Global Technologies, Inc. | Method of making an engine block using coated cylinder bore liners |
| EP0754847B1 (en) * | 1995-07-20 | 1999-05-26 | Spx Corporation | Method of providing a cylinder bore liner in an internal combustion engine |
| DE19634504A1 (de) * | 1996-08-27 | 1997-12-04 | Daimler Benz Ag | In ein Leichtmetall-Gußteil einzugießender Rohling eines anderen Leichtmetallteiles und Verfahren zum Herstellen eines solchen Rohlinges |
| DE19729017C2 (de) * | 1997-07-08 | 2001-10-31 | Federal Mogul Burscheid Gmbh | Zylinderlaufbuchse |
| JP2000352350A (ja) * | 1999-06-10 | 2000-12-19 | Isuzu Motors Ltd | シリンダブロック |
| IT1319899B1 (it) * | 2000-02-10 | 2003-11-12 | Fiat Ricerche | Procedimento per la produzione di un blocco cilindri per un motore acombustione interna. |
| JP2001234806A (ja) * | 2000-02-21 | 2001-08-31 | Toyota Motor Corp | 鋳ぐるみ方法および鋳ぐるみ製品 |
| JP2003025058A (ja) * | 2001-05-09 | 2003-01-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Ａｌ合金製鋳込み部材とこのＡｌ合金製鋳込み部材の鋳込み方法 |
| JP2003053508A (ja) * | 2001-08-14 | 2003-02-26 | Nissan Motor Co Ltd | 熱伝導円筒部材およびその製造方法ならびに熱伝導円筒部材を用いたアルミニウム合金製エンジン |
| DE10147219B4 (de) * | 2001-09-24 | 2004-02-26 | Daimlerchrysler Ag | Zylinderlaufbuchse einer Brennkraftmaschine |
| DE10150999C2 (de) * | 2001-10-16 | 2003-08-07 | Peak Werkstoff Gmbh | Verfahren zum Profilieren der äußeren Umfangsfläche von Zylinderlaufbuchsen |
| JP4131371B2 (ja) * | 2002-03-08 | 2008-08-13 | トヨタ自動車株式会社 | シリンダブロックの製造方法 |
| JP4210468B2 (ja) * | 2002-05-13 | 2009-01-21 | 本田技研工業株式会社 | 鋳鉄製鋳ぐるみ部材 |
| DE60305691T2 (de) * | 2002-05-13 | 2007-05-31 | Honda Giken Kogyo K.K. | Gusseisernes inneres Glied und Herstrellungsverfahren dafür |
| JP4210469B2 (ja) * | 2002-05-13 | 2009-01-21 | 本田技研工業株式会社 | 鋳鉄製鋳ぐるみ部材の製造方法 |
| CN2576980Y (zh) * | 2002-10-29 | 2003-10-01 | 河南省中原内配股份有限公司 | 外径均布毛刺气缸套 |
| DE10347510B3 (de) * | 2003-10-13 | 2005-04-28 | Federal Mogul Burscheid Gmbh | Zylinderlaufbuchse mit einer zwei Schichten umfassenden Außenbeschichtung und Verfahren zu deren Ein- oder Umgießen zu einem Verbundkörper |
| JP4429025B2 (ja) * | 2004-01-09 | 2010-03-10 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳包み用シリンダライナ |
| JP4491385B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2010-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳ぐるみ用部品、シリンダブロック及びシリンダライナ製造方法 |
| JP4474338B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2010-06-02 | トヨタ自動車株式会社 | シリンダライナ及びエンジン |
-
2005
- 2005-07-08 JP JP2005200998A patent/JP2007016733A/ja active Pending
-
2006
- 2006-07-06 WO PCT/JP2006/313912 patent/WO2007007813A1/en not_active Ceased
- 2006-07-06 BR BRPI0612789-4A patent/BRPI0612789B1/pt active IP Right Grant
- 2006-07-06 EP EP10014633.1A patent/EP2301691B1/en active Active
- 2006-07-06 CN CN2010101285109A patent/CN101832194B/zh active Active
- 2006-07-06 CN CN2006800324663A patent/CN101258317B/zh active Active
- 2006-07-06 EP EP06781032A patent/EP1902208B1/en active Active
- 2006-07-06 RU RU2008104773/06A patent/RU2376488C2/ru active
- 2006-07-06 US US11/481,074 patent/US7882818B2/en active Active
-
2008
- 2008-02-05 KR KR20087003233A patent/KR100988752B1/ko active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2376488C2 (ru) | 2009-12-20 |
| EP2301691B1 (en) | 2016-08-24 |
| CN101832194A (zh) | 2010-09-15 |
| JP2007016733A (ja) | 2007-01-25 |
| US20070012178A1 (en) | 2007-01-18 |
| WO2007007813A1 (en) | 2007-01-18 |
| EP1902208A1 (en) | 2008-03-26 |
| CN101258317B (zh) | 2010-05-19 |
| EP1902208B1 (en) | 2012-10-24 |
| US7882818B2 (en) | 2011-02-08 |
| KR100988752B1 (ko) | 2010-10-20 |
| EP2301691A2 (en) | 2011-03-30 |
| BRPI0612789A2 (pt) | 2012-01-03 |
| CN101258317A (zh) | 2008-09-03 |
| EP2301691A3 (en) | 2012-02-15 |
| KR20080043306A (ko) | 2008-05-16 |
| CN101832194B (zh) | 2012-06-06 |
| BRPI0612789B1 (pt) | 2019-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008104773A (ru) | Гильза цилиндра и двигатель | |
| JP2007016733A5 (ru) | ||
| CA2614552A1 (en) | Cylinder liner and engine | |
| KR101245872B1 (ko) | 인서트 주조 구조체 | |
| JP4512002B2 (ja) | シリンダライナ | |
| CN100552088C (zh) | 用于镶铸的部件、汽缸套、气缸体和用于制造气缸套的方法 | |
| CN100406158C (zh) | 用于包心铸造的气缸套 | |
| EP2422902B1 (en) | Cylinder liner for insert casting use | |
| CN2900814Y (zh) | 用于内燃机的汽缸套 | |
| ES2609471T3 (es) | Camisa de cilindro y método para fabricar la misma | |
| JP5965408B2 (ja) | 冷却用ダクトピストン及びその製造方法 | |
| PT1154886E (pt) | Moldes e metodo de fabrico dos mesmos | |
| JP2007508147A (ja) | ２層外側コーティングのシリンダーライニング及びライニングの固着による複合構造体の製造方法 | |
| JP4603746B2 (ja) | 鋼のビレットおよびブルームを連続鋳造するための鋳型 | |
| JP6162982B2 (ja) | スキッドボタン | |
| JP2016507715A (ja) | 耐火性セラミックボトム | |
| JP6778357B2 (ja) | 金属溶融炉 | |
| JP5525966B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
| CN113290230B (zh) | 铸造产品预布置硬面、硬点设计方法及相应铸件 | |
| FR2523488A1 (fr) | Procede de fabrication de plaques de refroidissement de four metallurgique et plaque de refroidissement fabriquee par ledit procede | |
| JPH0220644A (ja) | 移動可能なインサートを有する連続鋳込型装置 | |
| JPH03153313A (ja) | 加熱冷却型の構造 | |
| CN101722309B (zh) | 在粉末金属零件上形成流体屏障并提高其耐磨性的方法 | |
| TH33149B (th) | ปลอกสูบ และเครื่องยนต์ | |
| JP6343974B2 (ja) | 内燃機関のピストン |