[go: up one dir, main page]

RU2008104606A - Устройство для правки металлических лент и способ правки металлических лент - Google Patents

Устройство для правки металлических лент и способ правки металлических лент Download PDF

Info

Publication number
RU2008104606A
RU2008104606A RU2008104606/02A RU2008104606A RU2008104606A RU 2008104606 A RU2008104606 A RU 2008104606A RU 2008104606/02 A RU2008104606/02 A RU 2008104606/02A RU 2008104606 A RU2008104606 A RU 2008104606A RU 2008104606 A RU2008104606 A RU 2008104606A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tension
tape
plane
rollers
tension rollers
Prior art date
Application number
RU2008104606/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2395359C2 (ru
Inventor
Андреас НОЕ (DE)
Андреас НОЕ
Original Assignee
Бвг Бергверк-Унд Вальцверк-Машиненбау Гмбх (De)
Бвг Бергверк-Унд Вальцверк-Машиненбау Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бвг Бергверк-Унд Вальцверк-Машиненбау Гмбх (De), Бвг Бергверк-Унд Вальцверк-Машиненбау Гмбх filed Critical Бвг Бергверк-Унд Вальцверк-Машиненбау Гмбх (De)
Publication of RU2008104606A publication Critical patent/RU2008104606A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2395359C2 publication Critical patent/RU2395359C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/05Stretching combined with rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/021Control or correction devices in association with moving strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0071Levelling the rolled product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. Устройство для правки металлических лент (1), в частности тонких металлических лент, например, из алюминиевых сплавов, в ходе прокатки, рихтовки и/или вытяжки, с, по меньшей мере, одним комплектом (2, 3, 6) натяжных роликов с, по меньшей мере, двумя натяжными роликами (7, 8), отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из натяжных роликов (7, 8) комплекта (2, 3, 6) натяжных роликов может отклоняться в плоскости (В) движения ленты и/или поперек к плоскости (В) движения ленты. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено, по меньшей мере, одним комплектом натяжных роликов, выполненных в виде входного (2) комплекта натяжных роликов, для создания растяжения, а также снабжено, по меньшей мере, одним комплектом натяжных роликов, выполненных в виде выходного комплекта (3) натяжных роликов, для снятия растяжения, причем между входным комплектом (2) натяжных роликов и выходным комплектом (3) натяжных роликов расположена, по меньшей мере, одна прокатная клеть (4), устройство для рихтовки и/или устройство (5) для вытяжки с, по меньшей мере, одним комплектом натяжных роликов, образованным в виде комплекта (6) вытяжных роликов, причем, по меньшей мере, один из натяжных роликов (7, 8), по меньшей мере, одного комплекта (2, 3, 6) натяжных роликов выполнен с возможностью отклонения в плоскости (В) движения ленты и/или поперек к плоскости (В) движения ленты. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из натяжных роликов (7, 8) установлен обеими сторонами в опорах (9) с возможностью вращения, причем положение одной опоры (9) или обеих опор (9) может регулироваться в плоскости (В) движения ленты и/или поперек к плоскости (В) движения ленты. ! 4

Claims (10)

1. Устройство для правки металлических лент (1), в частности тонких металлических лент, например, из алюминиевых сплавов, в ходе прокатки, рихтовки и/или вытяжки, с, по меньшей мере, одним комплектом (2, 3, 6) натяжных роликов с, по меньшей мере, двумя натяжными роликами (7, 8), отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из натяжных роликов (7, 8) комплекта (2, 3, 6) натяжных роликов может отклоняться в плоскости (В) движения ленты и/или поперек к плоскости (В) движения ленты.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено, по меньшей мере, одним комплектом натяжных роликов, выполненных в виде входного (2) комплекта натяжных роликов, для создания растяжения, а также снабжено, по меньшей мере, одним комплектом натяжных роликов, выполненных в виде выходного комплекта (3) натяжных роликов, для снятия растяжения, причем между входным комплектом (2) натяжных роликов и выходным комплектом (3) натяжных роликов расположена, по меньшей мере, одна прокатная клеть (4), устройство для рихтовки и/или устройство (5) для вытяжки с, по меньшей мере, одним комплектом натяжных роликов, образованным в виде комплекта (6) вытяжных роликов, причем, по меньшей мере, один из натяжных роликов (7, 8), по меньшей мере, одного комплекта (2, 3, 6) натяжных роликов выполнен с возможностью отклонения в плоскости (В) движения ленты и/или поперек к плоскости (В) движения ленты.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из натяжных роликов (7, 8) установлен обеими сторонами в опорах (9) с возможностью вращения, причем положение одной опоры (9) или обеих опор (9) может регулироваться в плоскости (В) движения ленты и/или поперек к плоскости (В) движения ленты.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что положение одной опоры (9) или обеих опор (9) может регулироваться с помощью одного или нескольких сервоприводов положения.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что металлическая лента (1) направляется вокруг имеющего возможность отклоняться натяжного ролика (8) с углом обхвата, по меньшей мере, в 45°, предпочтительно, по меньшей мере, в 90°, особо предпочтительно, по меньшей мере, в 180°.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что за комплектом (2, 3, 6) натяжных роликов расположено, по меньшей мере, одно устройство (10) для измерения ровности, которое соединено с устройством для управления и/или регулирования, связанным с натяжным роликом (8), выполненным с возможностью отклонения.
7. Способ правки металлических лент в ходе прокатки, рихтовки и/или вытяжки, в частности, с устройством по одному из пп.1-6, причем находящаяся под растяжением лента, по меньшей мере, местным образом пластически деформируется, отличающийся тем, что с помощью отклонения, по меньшей мере, одного натяжного ролика регулируется переменная по ширине ленты степень ровности.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что натяжной ролик для регулирования степени ровности отклоняется в плоскости ленты и/или поперек к плоскости ленты на угол α от 0 до 5°, преимущественно от 0 до 3°.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что натяжной ролик для регулирования степени ровности в области одной опоры или в области обеих опор смещается в плоскости ленты и/или поперек к плоскости ленты на от 0 до 2 мм например на от 0 до 1 мм.
10. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что определяют ровность ленты и натяжной ролик управляют и/или регулируют в зависимости от определенной ровности.
RU2008104606/02A 2007-02-07 2008-02-06 Устройство для правки металлических лент и способ правки металлических лент RU2395359C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007006810A DE102007006810B3 (de) 2007-02-07 2007-02-07 Vorrichtung zum Planieren von Metallbändern
DE102007006810.9 2007-02-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008104606A true RU2008104606A (ru) 2009-08-20
RU2395359C2 RU2395359C2 (ru) 2010-07-27

Family

ID=39432539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008104606/02A RU2395359C2 (ru) 2007-02-07 2008-02-06 Устройство для правки металлических лент и способ правки металлических лент

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8365565B2 (ru)
EP (1) EP1955786B1 (ru)
KR (1) KR101489344B1 (ru)
CN (1) CN101239356B (ru)
CA (1) CA2619628A1 (ru)
DE (1) DE102007006810B3 (ru)
ES (1) ES2389700T3 (ru)
RU (1) RU2395359C2 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2527052A1 (de) * 2011-05-24 2012-11-28 Siemens Aktiengesellschaft Betriebsverfahren für eine Walzstraße
CN102513411B (zh) * 2011-12-28 2014-09-03 昆明理工大学 一种小型窄带拉弯矫直机
CN102581041A (zh) * 2012-03-05 2012-07-18 无锡亚新通用机械有限公司 一种带材涨紧装置
CN103008401A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 鞍钢股份有限公司 一种回火处理后钢板的矫直方法
CN103920714B (zh) * 2013-01-15 2016-06-29 宝山钢铁股份有限公司 平整轧制张力放大方法及装置
US9242284B2 (en) * 2013-03-15 2016-01-26 Norbert Umlauf Method and apparatus for straightening metal bands
CN103341528A (zh) * 2013-07-12 2013-10-09 鞍钢股份有限公司 一种6mm以下瓢曲钢板的冷矫直方法
AT516028B1 (de) * 2014-10-20 2016-02-15 Berndorf Band Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Richten eines Metallbandes
DE102015213788A1 (de) 2015-07-22 2017-01-26 Sms Group Gmbh Anlage und Verfahren zum Beseitigen von Planheitsfehlern eines metallischen Flachprodukts
TWI580489B (zh) * 2015-10-07 2017-05-01 Metal Ind Res And Dev Centre Sheet thickness precision control equipment
CN106734453A (zh) * 2017-01-10 2017-05-31 唐山凯兰环保科技有限公司 带有波纹节距调整装置的轧花机
DE102018215102A1 (de) * 2018-05-28 2019-11-28 Sms Group Gmbh Vakuumbeschichtungsanlage, und Verfahren zum Beschichten eines bandförmigen Materials
CN111633060B (zh) * 2020-05-14 2022-07-19 太原科技大学 一种基于动态边辊及弯辊矫直方法
CN113953351B (zh) * 2021-10-22 2023-12-05 东北轻合金有限责任公司 一种铝合金厚板淬火后的矫平方法
CN114769365B (zh) * 2022-04-22 2023-10-20 浙江福达合金材料科技有限公司 一种复合带材侧弯矫直的设备

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2332796A (en) * 1941-01-25 1943-10-26 Carnegie Illinois Steel Corp Reduction of elongated bodies
DE1960328C3 (de) * 1969-12-02 1974-04-11 Friedrich Dr.-Ing. 4000 Duesseldorf Kocks Verfahren und Walzwerksanlage zum Auswalzen einer Rohrluppe
DE2118051C3 (de) * 1971-04-14 1975-10-23 Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim Streckrichtanlage
DE3024682A1 (de) * 1980-06-30 1982-01-28 Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Dressiergeruest mit vom walzband in s-form umschlungenen zugwalzen
JPS6284828A (ja) * 1985-10-09 1987-04-18 Sumitomo Heavy Ind Ltd ストリツプキヤンバの矯正装置
SU1682000A1 (ru) * 1989-06-22 1991-10-07 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова Узел установки роликов листоправильной машины
RU2041754C1 (ru) * 1992-08-14 1995-08-20 Арендное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" Листоправильная машина
DE4230243C1 (de) * 1992-09-10 1994-01-27 Bwg Bergwerk Walzwerk Rollensatz für die S-förmige Umlenkung zu planierender dünner Metallbänder
DE4323385C1 (de) * 1993-07-13 1995-01-19 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren zum Beseitigen von Querkrümmungen in Metallbändern, insbesondere dünnen Metallbändern bis 2,0 mm Dicke
DE19509067A1 (de) * 1995-03-14 1996-09-19 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren zum kontinuierlichen Richten von dünnen Metallbändern, insbesondere von Aluminium- und Edelstahl-Bändern mit Banddicken von 0,1 mm bis 0,5 mm, und Richtanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE19520541C2 (de) * 1995-06-03 1999-01-14 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren und Vorrichtung zum Korrigieren eines gewalzten, in der Bandebene horizontal gebogenen Metallbandes, insbesondere eines Metallbandes mit einer Banddicke von 0,5 mm bis 2,0 mm
DE19708488A1 (de) * 1997-03-03 1998-09-10 Betr Forsch Inst Angew Forsch Vorrichtung zum Biegerichten von Metallband
DE19933610A1 (de) 1999-07-17 2001-01-25 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren zum Planieren von Metallbändern
DE10041563A1 (de) * 2000-08-24 2002-03-07 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Streckrichten von Kaltband sowie Regelung des Streckgrades
DE10121981C1 (de) * 2001-05-05 2002-12-12 Bwg Bergwerk Walzwerk Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes
CN1210115C (zh) * 2003-03-04 2005-07-13 大连理工大学 具有矫形功能的板材轧机设计方法
JP2004351484A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Jfe Steel Kk 熱延鋼帯の製造方法および製造装置
FR2864797B1 (fr) * 2004-01-06 2007-02-23 Via Clecim Machine de planage d'une bande metallique

Also Published As

Publication number Publication date
CA2619628A1 (en) 2008-08-07
ES2389700T3 (es) 2012-10-30
RU2395359C2 (ru) 2010-07-27
EP1955786B1 (de) 2012-06-27
US8365565B2 (en) 2013-02-05
US20080196466A1 (en) 2008-08-21
DE102007006810B3 (de) 2008-10-02
KR101489344B1 (ko) 2015-02-03
KR20080074047A (ko) 2008-08-12
EP1955786A1 (de) 2008-08-13
CN101239356B (zh) 2013-05-01
CN101239356A (zh) 2008-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008104606A (ru) Устройство для правки металлических лент и способ правки металлических лент
RU2007102680A (ru) Способ правки металлической ленты
US6874724B2 (en) Method and device for reeling up in the proper position a hot-rolled strip in a reeling installation
RU2547062C2 (ru) Прокатный стан для изготовления металлической полосы и способ изготовления прокатного стана
BR0209768A (pt) Laminador a frio bem como procedimento para laminar tiras metálicas a frio
US9751120B2 (en) Method and apparatus for straightening metal bands
ES2396121T3 (es) Método y dispositivo para laminar planchas metálicas
CN102971096B (zh) 拉伸弯曲矫直设备
CN102534172B (zh) 具有集成的竖直带存储器的冷却段
BR0214598A (pt) Procedimento e dispositivo papa retificar de maneira controlada e refrigerar uma tira larga de metal que sai de um trem de laminação para tiras laminadas a quente, especialmente tiras de aço ou chapas
TW200702078A (en) Method and device for specifically influencing the roughing strip in a roughing stand
SE521864C2 (sv) Krökverk och sätt att kröka takplåt
JP2005508753A5 (ru)
JPH07292421A (ja) 鋼帯の連続焼鈍装置およびその張力制御装置
JPH05293528A (ja) 粗圧延機のガイド装置および被圧延材ガイド方法
BRPI0605905A8 (pt) Processo e laminador para aperfeiçoar o descarregamento de uma tira laminada de metal, cuja extremidade de tira laminada sai com velocidade de laminação
UA98923C2 (ru) Устройство и способ боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге
RU2386491C2 (ru) Способ регулирования плоскостности полос при прокатке
EA200500221A1 (ru) Способ и устройство для динамической коррекции толщины металлической ленты или полосы
ATE462667T1 (de) Lenktreiber
JPH0584506A (ja) 粗ミルサイドガイドの開度制御方法
KR20230023151A (ko) 배플의 가이드롤
KR19980019370U (ko) 5롤 벤딩장치
JP2004209488A (ja) 鋼帯の形状矯正方法
GB2154168A (en) Rolling stand and method of flat rolling metal strip in a rolling stand

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170207