RU2008102122A

RU2008102122A - Способ получения многослойных покрытий

Info

Publication number: RU2008102122A
Application number: RU2008102122/12A
Authority: RU
Inventors: Гианноула АВГЕНАКИ (DE); Гианноула АВГЕНАКИ; Маркус БРУННЕР (DE); Маркус БРУННЕР; Фолькер КЕГЕЛЬ (DE); Фолькер КЕГЕЛЬ; Фолькер ПАШМАНН (DE); Фолькер ПАШМАНН
Original assignee: Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US); Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Priority date: 2005-06-20
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2009-07-27
Also published as: EP1893352B1; US20060286303A1; ZA200710495B; CN101203330B; EP1893352B2; RU2403094C2; PL1893352T3; ATE553853T1; BRPI0613288A2; MX2007015766A; EP1893352A1; JP2008543562A; CN101203330A; ES2385661T3; WO2007001831A1; US7910211B2

Abstract

1. Способ изготовления многослойных покрытий, включающий последовательные стадии, на которых: ! 1) наносят слой покрытия толщиной от 8 до 20 мкм из водной композиции A для нанесения покрытия на подложку, покрытую EDC-грунтовкой, ! 2) наносят слой основного покрытия из водной композиции B для нанесения покрытия с толщиной пленки ниже ее черной/белой непрозрачности от 5 до 10 мкм на нанесенный на предыдущей стадии слой покрытия, ! 3) наносят слой прозрачного покрытия на слой основного покрытия, ! 4) осуществляют совместное отверждение слоев трех покрытий, ! в котором композиции A и B для нанесения покрытия отличаются друг от друга, причем композиция A для нанесения покрытия имеет отношение по массе доли пигментов к твердым компонентам смолы от 0,2 до 0,5:1, причем доля пигментов состоит из от 0 до 100 мас.%, по крайней мере, одного алюминиевого пластинчатого пигмента, имеющего толщину пластин от 200 до 500 нм, от 0 до 90 мас.%, по крайней мере, одного интерференционного пластинчатого пигмента C, выбранного из группы, состоящей из пластинчатых пигментов оксида алюминия с металлооксидным покрытием, пластинчатых пигментов диоксида кремния с металлооксидным покрытием и пластинчатых слюдяных пигментов с металлооксидным покрытием, от 0 до 15 мас.%, по крайней мере, одного сажевого пигмента и от 0 до 60 мас.%, по крайней мере, одного пигмента, отличного от алюминиевых пластинчатых пигментов, интерференционных пластинчатых пигментов C и сажевых пигментов, причем сумма мас.% равна 100 мас.%, причем, по крайней мере, 40 мас.% доли пигментов образовано, по крайней мере, одним алюминиевым пластинчатым пигментом и/или, по крайней мере, одним интерференционным пласт

Claims

1. Способ изготовления многослойных покрытий, включающий последовательные стадии, на которых:

1) наносят слой покрытия толщиной от 8 до 20 мкм из водной композиции A для нанесения покрытия на подложку, покрытую EDC-грунтовкой,

2) наносят слой основного покрытия из водной композиции B для нанесения покрытия с толщиной пленки ниже ее черной/белой непрозрачности от 5 до 10 мкм на нанесенный на предыдущей стадии слой покрытия,

3) наносят слой прозрачного покрытия на слой основного покрытия,

4) осуществляют совместное отверждение слоев трех покрытий,

в котором композиции A и B для нанесения покрытия отличаются друг от друга, причем композиция A для нанесения покрытия имеет отношение по массе доли пигментов к твердым компонентам смолы от 0,2 до 0,5:1, причем доля пигментов состоит из от 0 до 100 мас.%, по крайней мере, одного алюминиевого пластинчатого пигмента, имеющего толщину пластин от 200 до 500 нм, от 0 до 90 мас.%, по крайней мере, одного интерференционного пластинчатого пигмента C, выбранного из группы, состоящей из пластинчатых пигментов оксида алюминия с металлооксидным покрытием, пластинчатых пигментов диоксида кремния с металлооксидным покрытием и пластинчатых слюдяных пигментов с металлооксидным покрытием, от 0 до 15 мас.%, по крайней мере, одного сажевого пигмента и от 0 до 60 мас.%, по крайней мере, одного пигмента, отличного от алюминиевых пластинчатых пигментов, интерференционных пластинчатых пигментов C и сажевых пигментов, причем сумма мас.% равна 100 мас.%, причем, по крайней мере, 40 мас.% доли пигментов образовано, по крайней мере, одним алюминиевым пластинчатым пигментом и/или, по крайней мере, одним интерференционным пластинчатым пигментом C и часть, по крайней мере, 20 мас.%, по крайней мере, одного алюминиевого пластинчатого пигмента имеет средний диаметр частиц от 6 до 15 мкм.

2. Способ по п.1, в котором суммарная толщина покрытия для двухслойных покрытий, изготовленных из композиций A и B для нанесения покрытия составляет от 15 до 30 мкм.

3. Способ по п.1 или 2, в котором твердые компоненты композиции A для нанесения покрытия включают полиуретановую смолу и/или являются сшиваемыми за счет образования уретановых групп.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором оставшиеся от 0 до 80 мас.%, по крайней мере, одного алюминиевого пластинчатого пигмента имеют средний диаметр частиц от 17 до 25 мкм.

5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором композиции B для нанесения покрытия отличаются тем, что УФ свет, отвечающий пропусканию УФ более чем 0,1% в диапазоне длин волн от 280 до 380 нм и/или более чем 0,5% в диапазоне длин волн от 380 до 400 нм, может проникать через структуру двухслойного покрытия, состоящую из слоя толщиной 10 мкм, нанесенного из смеси, полученной при массовом отношении твердых компонентов смолы 1,5 частей по массе композиции B для нанесения покрытия к 1 части по массе тримерного гександиизоцианата-полиизоцианата, и из слоя толщиной 5 мкм, нанесенного из самой композиции B для нанесения покрытия.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором подложка с нанесенной EDC-грунтовкой выбрана из группы, состоящей из автомобильных кузовов и частей кузовов.

7. Подложка, покрытая многослойным покрытием, изготовленным по способу по любому из предшествующих пунктов.