RU2008185C1 - Способ изготовления абразивных кругов - Google Patents
Способ изготовления абразивных кругов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008185C1 RU2008185C1 SU5032477A RU2008185C1 RU 2008185 C1 RU2008185 C1 RU 2008185C1 SU 5032477 A SU5032477 A SU 5032477A RU 2008185 C1 RU2008185 C1 RU 2008185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- abrasive
- wheels
- coating
- grain
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 15
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 11
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 9
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 3
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000006101 laboratory sample Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Использование: для изготовления абразивного инструмента. Сущность изобретения: на абразивных зернах перед их смешиванием с компонентами связки образуют оболочку из материала с модулем упругости, меньшим, чем модуль упругости материала связки. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может найти применение при изготовлении абразивных кругов.
Известен способ изготовления абразивных кругов на бакелитовой связке, при котором смешивают абразивные зерна со связкой или ее компонентами, производят прессование и термообработку кругов (Технологический процесс производства шлифовальных кругов на бакелитовой связке 190203.1.01201.00001, ЗОАЗ, 1979).
Известный способ изготовления абразивных кругов обладает пpостотой, высокой производительностью, легко поддается механизации и автоматизации. Себестоимость производства кругов невысокая.
Недостатком известного способа является низкая прочность изготовленных кругов, повышенная хрупкость и, как следствие, невозможность применения кругов для силового обдирочного шлифования, которое сопровождается ударными нагрузками. В связи с ударными нагрузками при силовом обдирочном шлифовании происходит не износ кругов, а хрупкое разрушение, при котором с поверхности круга скалываются частицы, состоящие из связки и нескольких зерен шлифовального материала.
Известен способ изготовления абразивных кругов на бакелитовой связке для силового обдирочного шлифования, при котором смешивают абразивные зерна со связкой или ее компонентами, производят горячее прессование и термообработку кругов [1] .
Для изготовления кругов применяется фенольное порошкообразное связующее для горячего прессования (СФП 0119А), обладающее значительно большим молекулярным весом, что соответствует повышению эластичных свойств и понижению хрупкости абразивного круга. Готовые абразивные круги имеют более высокую прочность, позволяющую их эксплуатировать при рабочей скорости 60 и 80 м/с. При эксплуатации кругов хрупкое разрушение наблюдается в меньшей степени, что позволяет обеспечить довольно высокий коэффициент шлифования.
Однако при рассмотрении рабочей поверхности бывших в эксплуатации обдирочных кругов наблюдается значительное количество разрушенных зерен шлифовального материала, а также пустых гнезд из-под вырванных зерен. От ряда зерен наблюдаются мелкие зарождающиеся трещинки. Это свидетельствует о том, что при обдирочном шлифовании наряду с абразивным износом круга в значительной мере присутствует хрупкое разрушение как зерна шлифовального материала, так и абразивного круга в целом.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей абразивных кругов.
Это достигается тем, что при изготовлении абразивных кругов, включая смешивание абразивного зерна со связкой или ее компонентами, прессование и термообработку, на абразивных зернах предварительно образуют оболочку из материала с модулем упругости, по меньшей мере на 10% меньшим модуля упругости связки.
В случае, если материал для покрытия поверхности зерна шлифовального материала находится в порошкообразном состоянии, то перед нанесением покрытия поверхность зерна шлифовального материала предварительно увлажняют. В результате обеспечивается сохранность покрытия в процессе выполнения последующих технологических операций.
При изготовлении абразивных кругов на бакелитовой связке в качестве покрытия используют, например, поливинилбутираль. Модуль упругости поливинилбутираля находится в пределах 20000-22000 кгс/см2, что на 12-75% меньше модуля упругости бакелитовой связки, величина которого значительно колеблется в зависимости от качественного и количественного соотношения фенолформальдегидной смолы и наполнителей связки и находится в пределах 25000-35000 кгс/см2.
Пониженный по сравнению со связкой модуль упругости оболочки на поверхности зерна шлифовального материала позволяет за счет упругой деформации смягчать действие ударных нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации абразивных кругов. Предотвращается также отслаивание связки от поверхности зерна шлифовального материала и появление микротрещин, ранее возникающих в результате различных величин коэффициентов объемного расширения зерна шлифовального материала и связки. В результате абразивный круг предохраняется от хрупкого разрушения и, вследствие этого, возрастают эксплуатационные показатели круга (коэффициента шлифования).
Если превышение модуля упругости связки по отношению к модулю упругости материала оболочки зерна шлифовального материала меньше 10% , то действие эффекта предварительного покрытия зерна значительно снижается и при разнице модулей упругости 5% и менее практически не обнаруживается.
Вид материала, применяемого в качестве покрытия зерна шлифовального материала, может быть очень разнообразным и зависит в первую очередь от вида связки. Так, для абразивных кругов на керамической связке в качестве покрытия могут применяться порошки различных металлов или сплавов, например алюминия, бронзы, меди и т. д. Для абразивных кругов на бакелитовой связке в качестве покрытия могут применяться органические связующие, например поливинилбутираль, жидкий каучук и т. д. , обладающие по отношению к бакелитовой связке не менее чем на 10% пониженным модулем упругости.
Оптимальная величина толщины покрытия зависит от многих факторов: вида связки, вида покрытия, назначения абразивного круга, его зернистости, режимов шлифования и т. д. В связи с этим толщина покрытия колеблется от нескольких микрон до нескольких десятых миллиметра, в каждом конкретном случае определяется на основании экспериментальных данных.
П р и м е р ы. Для сравнительной оценки эксплуатационных показателей были изготовлены по 5 шт. лабораторных образцов абразивных кругов ПП 200 x 20 x 76 на бакелитовой связке для обдирочного шлифования по прототипу (без покрытия) и с предварительным покрытием зерна шлифовального материала поливинилбутиралью в количестве 0,25; 0,5; 1,75; 3,0; 4,0 об. % .
Рецептуры смесей сведены в таблицу. Абразивную смесь приготавливали в следующей последовательности. Вводили в мешалку МЛ-50 и перемешивали в течение 3-х минут шлифовальный материал 38А6-250Н и 14А-16Н. Вводили в мешалку в качестве увлажнителя бакелитовый лак и перемешивали в течение 3-х минут, вводили в мешалку поливинилбутираль и перемешивали в течение 3-х минут. Последовательно вводили в мешалку остальные компоненты в соответствии с рецептурой и перемешивали смесь с каждым вновь введенным компонентом в течение 3-х минут. Из готовой абразивной смеси при температуре 170оС производили горячее прессование лабораторных образцов обдирочных кругов ПП 200 x 20 x 76. Заготовки кругов подвергали окончательной термической обработке при температуре 185оС в течение 20 ч.
Готовые круги были подвергнуты испытанию вращением на возможность эксплуатации на рабочей скорости Vр = 60 м/c и на лабораторном стенде с целью определения коэффициента шлифования при Vр = 60 м/c при обдирочном шлифовании 12Х18Н10Т.
Результаты испытаний сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, покрытие поливинилбутиралью зерна шлифовального материала способствует повышению эксплуатационных показателей (коэффициента шлифования) кругов. Введение поливинилбутираля в количестве 0,25 об. % незначительно повышает коэффициент шлифования. С увеличением количества введенного поливинилбутираля до 1,75 об. % коэффициент шлифования возрастает по сравнению с прототипом более чем в 2 раза.
Дальнейшее увеличение количества вводимого поливинилбутираля приводит к снижению коэффициента шлифования обдирочных кругов. Это объясняется тем, что при увеличении количества поливинилбутираля более 1,75% возрастает толщина эластичного покрытия, удержание зерна шлифовального материала "защемлением" в связке круга ослабевает и зерна при эксплуатации начинают выравниваться, не выработав свой ресурс. При дальнейшем увеличении количества поливинилбутираля коэффициент шлифования катастрофически снижается, приводя к невозможности его использования по назначению.
Введение в производство абразивных кругов предварительного покрытия поверхности зерна шлифовального материала эластичной оболочкой позволит до 2-х раз сократить расход кругов при их эксплуатации у потребителя. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1220763, кл. В 24 D 3/20, 1986.
Claims (3)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ, при котором смешивают абразивные зерна с компонентами связки, проводят прессование и термообработку кругов, отличающийся тем, что на абразивных зернах предварительно образуют оболочку из материала с модулем упругости, по меньшей мере на 10% меньшим модуля упругости материала связки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что абразивные зерна предварительно увлажняют.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве материала оболочки берут поливинилбутироль в количестве 0,25 - 4,0 об. % .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5032477 RU2008185C1 (ru) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Способ изготовления абразивных кругов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5032477 RU2008185C1 (ru) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Способ изготовления абразивных кругов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008185C1 true RU2008185C1 (ru) | 1994-02-28 |
Family
ID=21599437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5032477 RU2008185C1 (ru) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Способ изготовления абразивных кругов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2008185C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2169067C2 (ru) * | 1999-06-01 | 2001-06-20 | Закрытое акционерное общество Центральная компания Финансово-промышленная группа "КОМТЕХ" | Способ изготовления абразивного изделия |
| RU2191681C1 (ru) * | 2001-09-05 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Венфа" | Способ определения коэффициента использования абразивных зерен |
| RU2191678C1 (ru) * | 2001-06-21 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Венфа" | Способ определения коэффициента использования абразивных зерен |
| RU2191679C1 (ru) * | 2001-07-26 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Венфа" | Способ определения коэффициента использования абразивных зерен |
| RU2216439C2 (ru) * | 2001-12-29 | 2003-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Абразивные технологии" | Способ изготовления абразивных кругов |
| RU2274541C2 (ru) * | 2004-03-18 | 2006-04-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента " ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Абразивные порошки с прерывистым покрытием и способ их изготовления |
| RU2449880C1 (ru) * | 2008-03-21 | 2012-05-10 | Сэнт-Гобен Керамикс Энд Пластикс, Инк. | Фиксированные абразивные изделия с использованием покрытых абразивных частиц |
-
1992
- 1992-01-29 RU SU5032477 patent/RU2008185C1/ru active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2169067C2 (ru) * | 1999-06-01 | 2001-06-20 | Закрытое акционерное общество Центральная компания Финансово-промышленная группа "КОМТЕХ" | Способ изготовления абразивного изделия |
| RU2191678C1 (ru) * | 2001-06-21 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Венфа" | Способ определения коэффициента использования абразивных зерен |
| RU2191679C1 (ru) * | 2001-07-26 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Венфа" | Способ определения коэффициента использования абразивных зерен |
| RU2191681C1 (ru) * | 2001-09-05 | 2002-10-27 | Открытое акционерное общество "Венфа" | Способ определения коэффициента использования абразивных зерен |
| RU2216439C2 (ru) * | 2001-12-29 | 2003-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Абразивные технологии" | Способ изготовления абразивных кругов |
| RU2274541C2 (ru) * | 2004-03-18 | 2006-04-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента " ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Абразивные порошки с прерывистым покрытием и способ их изготовления |
| RU2274541C9 (ru) * | 2004-03-18 | 2006-08-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента " ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Абразивные порошки с прерывистым покрытием и способ их изготовления |
| RU2449880C1 (ru) * | 2008-03-21 | 2012-05-10 | Сэнт-Гобен Керамикс Энд Пластикс, Инк. | Фиксированные абразивные изделия с использованием покрытых абразивных частиц |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1722231A3 (ru) | Абразивное зерно на основе карбида кремни с покрытием и способ его получени | |
| US3661544A (en) | A method for making thermosetting resinous abrasive tools | |
| AT501411B1 (de) | Poröses schleifwerkzeug und verfahren zur herstellung hiervon | |
| JP2691884B2 (ja) | 親水性ダイヤモンド微細粒子及びその製造方法 | |
| US4246004A (en) | Method of making a segmented cup grinding wheel | |
| CN1033564C (zh) | 制造陶瓷结合剂砂轮的方法及所制得的砂轮 | |
| DE1494221A1 (de) | Mit einem phenolischen Harz gebundene Schleifscheiben | |
| KR101261931B1 (ko) | 나노 다이아몬드 입자를 이용한 수지 코팅 방법 | |
| IL93600A (en) | Abrasive grain with hydrophobic coating | |
| KR940003674A (ko) | 연마제 | |
| US4086067A (en) | Porous sintered abrasive articles and method of manufacture | |
| JP2950657B2 (ja) | 研削材製品 | |
| DD297595A5 (de) | Schleifkoerper und verfahren zu seiner herstellung | |
| RU2008185C1 (ru) | Способ изготовления абразивных кругов | |
| EP0080604A1 (de) | Korund-Schleifkorn mit keramischer Ummantelung | |
| CN1080622C (zh) | 包含金属涂覆的磨料的玻璃质研磨工具 | |
| DE2635104C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gebundenen Schleifkörpern | |
| NO822673L (no) | Aggregert slipepartikkel omfattende diamantpartikler i en bindemasse av metall. | |
| DE112014001102T5 (de) | Gebundener Schleifartikel und Schleifverfahren | |
| KR100253528B1 (ko) | 세라믹 코런덤 연마재 | |
| JPH01135434A (ja) | 回転仕上装置における金属材の研麿の加速方法 | |
| WO2006017008A1 (en) | Abrasive material having an antiloading coating | |
| RU2078789C1 (ru) | Покрытый шлифовальный материал | |
| JP3888660B2 (ja) | 表面被覆された硬質材料、その製造方法及びその使用 | |
| RU2146192C1 (ru) | Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента |