RU2008152548A - Способ газодинамического ускорения частиц порошкового материала и устройство для его реализации - Google Patents
Способ газодинамического ускорения частиц порошкового материала и устройство для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008152548A RU2008152548A RU2008152548/02A RU2008152548A RU2008152548A RU 2008152548 A RU2008152548 A RU 2008152548A RU 2008152548/02 A RU2008152548/02 A RU 2008152548/02A RU 2008152548 A RU2008152548 A RU 2008152548A RU 2008152548 A RU2008152548 A RU 2008152548A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- powder material
- supersonic
- gas
- acceleration
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract 11
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 title claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
- B05B7/1486—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material for spraying particulate material in dry state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
- C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/126—Detonation spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
- B05B7/1613—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
- B05B7/162—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed and heat being transferred from the atomising fluid to the material to be sprayed
- B05B7/1626—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed and heat being transferred from the atomising fluid to the material to be sprayed at the moment of mixing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
1. Способ газодинамического ускорения частиц порошкового материала, включающий подачу порошкового материала через узел подачи в сверхзвуковое сопло, ускорение его сверхзвуковым газовым потоком и соударение с поверхностью подложки, отличающийся тем, что частицам газопорошкового потока, в зависимости от их размера и плотности, и выбранных параметров газа, обеспечивают максимально возможную скорость соударения с поверхностью подложки за счет ускорения его в сверхзвуковой части сопла, длина и поперечный размер которой выполнены в соответствие с условиями ! L=4,35ρpdp±50%; b=0,065ρpdp±50%, ! где L - длина сверхзвуковой части сопла, ρр - плотность материала частицы, dp - диаметр частицы, b=h - толщина плоского сопла, b=dcr - диаметр критического сечения осесимметричного сопла. ! 2. Устройство для газодинамического ускорения частиц порошкового материала, содержащее сверхзвуковое сопло, соединенное с узлом подачи в него порошкового материала, дозатор порошкового материала, выход которого соединен с узлом подачи порошкового материала в сопло, отличающееся тем, что устройство снабжено сменными плоскими или осесимметричными соплами, длина сверхзвуковой части и характерный размер критического сечения которых выполнены в соответствии с условиями ! L=4,35ρpdp±50%; b=0,065ρpdp±50%, ! где L - длина сверхзвуковой части сопла, ρр - плотность материала частицы, dp - диаметр частицы, b=h - толщина плоского сопла, b=dcr - диаметр критического сечения осесимметричного сопла.
Claims (2)
1. Способ газодинамического ускорения частиц порошкового материала, включающий подачу порошкового материала через узел подачи в сверхзвуковое сопло, ускорение его сверхзвуковым газовым потоком и соударение с поверхностью подложки, отличающийся тем, что частицам газопорошкового потока, в зависимости от их размера и плотности, и выбранных параметров газа, обеспечивают максимально возможную скорость соударения с поверхностью подложки за счет ускорения его в сверхзвуковой части сопла, длина и поперечный размер которой выполнены в соответствие с условиями
L=4,35ρpdp±50%; b=0,065ρpdp±50%,
где L - длина сверхзвуковой части сопла, ρр - плотность материала частицы, dp - диаметр частицы, b=h - толщина плоского сопла, b=dcr - диаметр критического сечения осесимметричного сопла.
2. Устройство для газодинамического ускорения частиц порошкового материала, содержащее сверхзвуковое сопло, соединенное с узлом подачи в него порошкового материала, дозатор порошкового материала, выход которого соединен с узлом подачи порошкового материала в сопло, отличающееся тем, что устройство снабжено сменными плоскими или осесимметричными соплами, длина сверхзвуковой части и характерный размер критического сечения которых выполнены в соответствии с условиями
L=4,35ρpdp±50%; b=0,065ρpdp±50%,
где L - длина сверхзвуковой части сопла, ρр - плотность материала частицы, dp - диаметр частицы, b=h - толщина плоского сопла, b=dcr - диаметр критического сечения осесимметричного сопла.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008152548/02A RU2399694C1 (ru) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Способ газодинамической обработки поверхности порошковым материалом и устройство для его реализации |
| ES09180869T ES2382720T3 (es) | 2008-12-29 | 2009-12-29 | Procedimiento de aceleración gasodinámica de materiales en polvo y dispositivo para su realización. |
| AT09180869T ATE551442T1 (de) | 2008-12-29 | 2009-12-29 | Gasdynamische beschleunigungsmethode für materialien in pulverform und vorrichtung zur umsetzung dieser methode |
| EP09180869A EP2202332B1 (fr) | 2008-12-29 | 2009-12-29 | Méthode d'accélération gazodynamique de matériaux en poudre et dispositif pour sa mise en oeuvre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008152548/02A RU2399694C1 (ru) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Способ газодинамической обработки поверхности порошковым материалом и устройство для его реализации |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008152548A true RU2008152548A (ru) | 2010-07-10 |
| RU2399694C1 RU2399694C1 (ru) | 2010-09-20 |
Family
ID=41800584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008152548/02A RU2399694C1 (ru) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Способ газодинамической обработки поверхности порошковым материалом и устройство для его реализации |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2202332B1 (ru) |
| AT (1) | ATE551442T1 (ru) |
| ES (1) | ES2382720T3 (ru) |
| RU (1) | RU2399694C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108745677A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-06 | 上海莘临科技发展有限公司 | 超音速氧乙炔爆炸燃烧喷嘴及沙粒熔融方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468123C2 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-11-27 | Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича Сибирского отделения Российской академии наук (ИТПМ СО РАН) | Способ газодинамического напыления порошковых материалов и устройство для газодинамического напыления порошковых материалов (варианты) |
| WO2018154599A1 (en) * | 2017-02-26 | 2018-08-30 | International Advanced Research Centre For Powder Metallurgy And New Materials (Arci) | An improved gas dynamic cold spray device and method of coating a substrate |
| DE102018101520A1 (de) * | 2018-01-24 | 2019-07-25 | Karlsruher Institut für Technologie | Zweistoffdüse |
| RU2743944C1 (ru) * | 2020-08-03 | 2021-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" | Устройство для газодинамического нанесения покрытий |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4300723A (en) * | 1980-02-29 | 1981-11-17 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Controlled overspray spray nozzle |
| RU2099442C1 (ru) * | 1993-12-17 | 1997-12-20 | Научно-производственное объединение "Интерфакт" | Способ газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов |
| US6743468B2 (en) * | 2002-09-23 | 2004-06-01 | Delphi Technologies, Inc. | Method of coating with combined kinetic spray and thermal spray |
| DE10319481A1 (de) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Linde Ag | Lavaldüse für das thermische Spritzen und das kinetische Spritzen |
| RU2257423C2 (ru) * | 2003-08-21 | 2005-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напыления (ООО ОЦПН) | Портативное устройство для газодинамического напыления покрытий |
| US20060040048A1 (en) * | 2004-08-23 | 2006-02-23 | Taeyoung Han | Continuous in-line manufacturing process for high speed coating deposition via a kinetic spray process |
| RU2288970C1 (ru) * | 2005-05-20 | 2006-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напыления (ООО ОЦПН) | Устройство для газодинамического нанесения покрытий и способ нанесения покрытий |
| DE112007001601A5 (de) * | 2006-08-30 | 2009-07-23 | H.C. Starck Gmbh | Keramikdüse |
-
2008
- 2008-12-29 RU RU2008152548/02A patent/RU2399694C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-12-29 EP EP09180869A patent/EP2202332B1/fr not_active Revoked
- 2009-12-29 AT AT09180869T patent/ATE551442T1/de active
- 2009-12-29 ES ES09180869T patent/ES2382720T3/es active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108745677A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-06 | 上海莘临科技发展有限公司 | 超音速氧乙炔爆炸燃烧喷嘴及沙粒熔融方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE551442T1 (de) | 2012-04-15 |
| RU2399694C1 (ru) | 2010-09-20 |
| EP2202332B1 (fr) | 2012-03-28 |
| ES2382720T3 (es) | 2012-06-12 |
| EP2202332A1 (fr) | 2010-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100572584C (zh) | 用于气体动力施加涂层的装置和施加涂层的方法 | |
| US20020071906A1 (en) | Method and device for applying a coating | |
| EP3061567B1 (en) | Blast machining method and blast machining device | |
| US6811812B2 (en) | Low pressure powder injection method and system for a kinetic spray process | |
| RU2008152548A (ru) | Способ газодинамического ускорения частиц порошкового материала и устройство для его реализации | |
| JP2011524944A5 (ru) | ||
| EP2390570A3 (en) | Combustion cold spray | |
| US20050214474A1 (en) | Kinetic spray nozzle system design | |
| KR20060050588A (ko) | 동역학적 분사 노즐의 교체 가능한 스로트 삽입체 | |
| WO2011120937A3 (de) | Vorrichtung zur einblasung von gas in ein metallurgisches gefäss | |
| US9561515B2 (en) | Cold gas spraying gun with powder injector | |
| EP1508379B1 (en) | Gas collimator for a kinetic powder spray nozzle | |
| US20090256010A1 (en) | Cold gas-dynamic spray nozzle | |
| KR20150074623A (ko) | 저온 직접 인쇄용 분말의 이송, 집속 및 퍼징 장치 및 방법 | |
| WO2007091102A1 (en) | Kinetic spraying apparatus and method | |
| WO2009124839A3 (de) | Kaltgasspritzanlage | |
| CN106460189A (zh) | 粉体涂敷装置 | |
| KR100776194B1 (ko) | 콜드 스프레이용 노즐 및 이를 이용한 콜드 스프레이 장치 | |
| US20110247555A1 (en) | Device for creating and conveying a gas-powder mixture | |
| JP2010137341A5 (ja) | 噴射加工装置および噴射加工方法 | |
| CN104370114A (zh) | 脉冲气体辅助清理送料装置 | |
| KR101023672B1 (ko) | 고상파우더 공급장치 및 압력관 내 고상파우더 공급 방법 | |
| KR101487957B1 (ko) | 활성탄주입노즐 | |
| RU2010140292A (ru) | Способ газодинамического напыления порошковых материалов и устройство для газодинамического напыления порошковых материалов (варианты) | |
| JP2010532261A5 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151230 |