RU2008142130A - Боковые заслонки с длительным ресурсом по износу - Google Patents
Боковые заслонки с длительным ресурсом по износу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008142130A RU2008142130A RU2008142130/02A RU2008142130A RU2008142130A RU 2008142130 A RU2008142130 A RU 2008142130A RU 2008142130/02 A RU2008142130/02 A RU 2008142130/02A RU 2008142130 A RU2008142130 A RU 2008142130A RU 2008142130 A RU2008142130 A RU 2008142130A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- side flap
- holder
- casting
- connecting parts
- opposite outer
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Узел боковой заслонки для системы двухвалковой литейной машины для непрерывной разливки стали, содержащий боковую заслонку, имеющую противоположные внешние поверхности, одна из этих внешних поверхностей предназначена для контакта с расплавленным металлом, а противоположная внешняя поверхность имеет присоединительные части, выполненные с возможностью крепления указанной боковой заслонки к держателю боковой заслонки, для удержания боковой заслонки по месту во время разливки; и держатель боковой заслонки, имеющий крепежные части, выполненные с возможностью приема и поддержки указанной боковой заслонки в указанных присоединительных частях, причем указанный держатель боковой заслонки не имеет какой-либо выступающей части, идущей по существу за пределы указанной противоположной внешней поверхности боковой заслонки в направлении внешней поверхности, предназначенной для контакта с расплавленным металлом. ! 2. Узел по п.1, в котором указанные присоединительные части указанной боковой заслонки содержат огнеупорные соединительные элементы, идущие за пределы указанной противоположной внешней поверхности, смежной указанному держателю боковой заслонки. ! 3. Узел по п.2, в котором указанные огнеупорные соединительные элементы указанной боковой заслонки и указанные крепежные части указанного держателя боковой заслонки взаимодействуют для позиционирования указанной боковой заслонки при разливке. ! 4. Узел по п.1, в котором указанные присоединительные части указанной боковой заслонки содержат, по меньшей мере, три огнеупорных штифта, которые крепятся в боковой заслонке на противоположной внешней поверхно
Claims (26)
1. Узел боковой заслонки для системы двухвалковой литейной машины для непрерывной разливки стали, содержащий боковую заслонку, имеющую противоположные внешние поверхности, одна из этих внешних поверхностей предназначена для контакта с расплавленным металлом, а противоположная внешняя поверхность имеет присоединительные части, выполненные с возможностью крепления указанной боковой заслонки к держателю боковой заслонки, для удержания боковой заслонки по месту во время разливки; и держатель боковой заслонки, имеющий крепежные части, выполненные с возможностью приема и поддержки указанной боковой заслонки в указанных присоединительных частях, причем указанный держатель боковой заслонки не имеет какой-либо выступающей части, идущей по существу за пределы указанной противоположной внешней поверхности боковой заслонки в направлении внешней поверхности, предназначенной для контакта с расплавленным металлом.
2. Узел по п.1, в котором указанные присоединительные части указанной боковой заслонки содержат огнеупорные соединительные элементы, идущие за пределы указанной противоположной внешней поверхности, смежной указанному держателю боковой заслонки.
3. Узел по п.2, в котором указанные огнеупорные соединительные элементы указанной боковой заслонки и указанные крепежные части указанного держателя боковой заслонки взаимодействуют для позиционирования указанной боковой заслонки при разливке.
4. Узел по п.1, в котором указанные присоединительные части указанной боковой заслонки содержат, по меньшей мере, три огнеупорных штифта, которые крепятся в боковой заслонке на противоположной внешней поверхности указанной боковой заслонки.
5. Узел по п.1, в котором указанные крепежные части указанного держателя боковой заслонки содержат ступени или углубления, в которых размещаются указанные присоединительные части указанной боковой заслонки, когда указанная боковая заслонка прикреплена к указанному держателю боковой заслонки.
6. Узел по п.1, в котором крепежные части держателя боковой заслонки идут в присоединительные части, которые представляют собой отверстия в боковой заслонке, чтобы обеспечить то, что выступающие части держателя боковой заслонки не идут по существу за пределы противоположной внешней поверхности указанной боковой заслонки по направлению внешней поверхности, контактирующей с расплавленным металлом.
7. Узел по п.6, в котором указанные крепежные части указанного держателя боковой заслонки, идущие в указанную боковую заслонку, являются керамическими.
8. Узел боковой заслонки для системы двухвалковой литейной машины для непрерывной разливки стали, содержащий боковую заслонку, имеющую противоположные внешние поверхности, одна из которых предназначена для контакта с расплавленным металлом, а противоположная внешняя поверхность имеет огнеупорные штифты, идущие наружу от указанной противоположной внешней поверхности и выполненные с возможностью крепления указанной боковой заслонки к держателю боковой заслонки, для позиционирования и удержания боковой заслонки по месту во время разливки; и держатель боковой заслонки, имеющий ступени, выполненные с возможностью приема и поддержки указанной боковой заслонки с помощью указанных огнеупорных штифтов, причем указанный держатель боковой заслонки не имеет какой-либо выступающей части, идущей по существу за пределы указанной противоположной внешней поверхности боковой заслонки в направлении внешней поверхности для контакта с расплавленным металлом.
9. Узел по п.8, в котором по меньшей мере три огнеупорных штифта указанной боковой заслонки и по меньшей мере три ступени или углубления указанного держателя боковой заслонки взаимодействуют для позиционирования и поддержки указанной боковой заслонки во время разливки.
10. Узел по п.8 или 9, в котором огнеупорные штифты крепятся с помощью огнеупорного клея в указанной противоположной внешней поверхности указанной боковой заслонки.
11. Узел по п.8, в котором указанные огнеупорные штифты указанной боковой заслонки опираются на указанные ступени указанного держателя боковой заслонки, когда указанная боковая заслонка прикреплена к указанному держателю боковой заслонки.
12. Узел по п.8, в котором по меньшей мере некоторые из огнеупорных штифтов указанной боковой заслонки включают в себя уширяющую часть для содействия удержанию указанной боковой заслонки по месту относительно указанного держателя боковой заслонки.
13. Боковая заслонка для использования в системе двухвалковой литейной машины для непрерывной разливки стали, имеющая противоположные внешние поверхности, одна из которых является внешней поверхностью для контакта с расплавленным металлом и литейными валками, а противоположная внешняя поверхность имеет присоединительные части, идущие наружу от указанной противоположной внешней поверхности и выполненные с возможностью крепления указанной боковой заслонки к держателю боковой заслонки, для удержания боковой заслонки по месту во время разливки.
14. Боковая заслонка по п.13, в которой указанные присоединительные части указанной боковой заслонки выполнены с возможностью взаимодействия с крепежными частями указанного держателя боковой заслонки для позиционирования и поддержки боковой заслонки, когда указанная боковая заслонка установлена по месту во время разливки.
15. Боковая заслонка по любому из пп.13 и 14, в которой указанные присоединительные части указанной боковой заслонки содержат огнеупорные штифты, которые крепятся с помощью огнеупорного клея в указанной противоположной внешней поверхности указанной боковой заслонки.
16. Боковая заслонка по п.13, в которой указанные присоединительные части указанной боковой заслонки выполнены с возможностью опирания на ступени указанного держателя боковой заслонки, когда указанная боковая заслонка прикреплена к указанному держателю боковой заслонки.
17. Держатель боковой заслонки для использования в системе двухвалковой литейной машины для непрерывной разливки стали, имеющий крепежные части, выполненные с возможностью приема и поддержки боковой заслонки в присоединительных частях, причем указанный держатель боковой заслонки не имеет какой-либо выступающей части, идущей по существу в направлении к внешней поверхности указанной боковой заслонки для контакта с расплавленным металлом.
18. Держатель по п.17, в котором указанные крепежные части указанного держателя боковой заслонки выполнены с возможностью взаимодействия с указанными присоединительными частями указанной боковой заслонки для позиционирования указанной боковой заслонки для разливки.
19. Держатель по любому из пп.17 и 18, в котором указанные крепежные части указанного держателя боковой заслонки содержат ступени, выполненные с возможностью приема указанных присоединительных частей указанной боковой заслонки, когда указанная боковая заслонка прикреплена к указанному держателю боковой заслонки.
20. Способ изготовления тонкой литой полосы путем непрерывной разливки стали, включающий в себя
(а) сборку пары литейных валков, имеющих зазор между ними;
(б) сборку системы подачи металла, содержащей боковые заслонки, по концам зазора, для ограничения литейной ванны расплавленного металла, поддерживаемой на литейных поверхностях литейных валков, в которой каждая боковая заслонка имеет противоположные внешние поверхности, причем одна внешняя поверхность предназначена для контакта с расплавленным металлом, а противоположная внешняя поверхность имеет присоединительные части, выполненные с возможностью крепления боковой заслонки к держателю боковой заслонки для удержания боковой заслонки по месту во время разливки, причем указанный держатель боковой заслонки не имеет существенно выступающей части, идущей за пределы указанной противоположной внешней поверхности указанной боковой заслонки;
(в) введение расплавленной стали между парой литейных валков для формирования литейной ванны, поддерживаемой литейными поверхностями литейных валков, ограниченной указанными боковыми заслонками;
(г) вращение литейных валков навстречу друг другу для формирования отвержденных металлических оболочек на поверхностях литейных валков, и формирование тонкой стальной полосы в зазоре между литейными валками из указанных отвержденных оболочек.
21. Способ по п.20, в котором указанные присоединительные части каждой боковой заслонки содержат огнеупорные соединительные элементы, идущие за пределы указанной противоположной внешней поверхности к держателю боковой заслонки.
22. Способ по любому из пп.20 и 21, в котором указанные присоединительные части каждой боковой заслонки и крепежные части каждого держателя боковой заслонки взаимодействуют для позиционирования боковой заслонки при разливке.
23. Способ по п.20, в котором указанные присоединительные части указанной боковой заслонки содержат огнеупорные штифты, закрепленные в указанной противоположной внешней поверхности каждой боковой заслонки.
24. Способ по п.20, в котором каждый держатель боковой заслонки имеет крепежные части, содержащие ступени, в которых могут быть размещены указанные присоединительные части соответствующей боковой заслонки, когда боковая заслонка прикреплена к держателю боковой заслонки.
25. Способ по п.20, в котором каждый держатель боковой заслонки, имеет крепежные части, которые идут в присоединительные части, которые являются отверстиями в боковой заслонке, чтобы обеспечить то, что выступающие части держателя боковой заслонки не идут по существу за пределы противоположной внешней поверхности указанной боковой заслонки по направлению внешней поверхности, контактирующей с расплавленным металлом.
26. Способ по п.25, в котором выступающие крепежные части держателя боковой заслонки являются керамическими.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/277,414 US7556084B2 (en) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Long wear side dams |
| US11/277,414 | 2006-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008142130A true RU2008142130A (ru) | 2010-04-27 |
| RU2434709C2 RU2434709C2 (ru) | 2011-11-27 |
Family
ID=38532122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008142130/02A RU2434709C2 (ru) | 2006-03-24 | 2007-03-21 | Боковые заслонки с длительным ресурсом по износу |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7556084B2 (ru) |
| EP (1) | EP1998913B1 (ru) |
| JP (1) | JP5145322B2 (ru) |
| KR (1) | KR101431151B1 (ru) |
| CN (1) | CN101454095B (ru) |
| AU (1) | AU2007231532B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0709165B1 (ru) |
| MA (1) | MA30336B1 (ru) |
| MX (1) | MX2008011630A (ru) |
| MY (1) | MY151785A (ru) |
| NZ (1) | NZ571433A (ru) |
| RU (1) | RU2434709C2 (ru) |
| UA (1) | UA93904C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007109835A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7556084B2 (en) * | 2006-03-24 | 2009-07-07 | Nucor Corporation | Long wear side dams |
| US8042601B2 (en) * | 2006-03-24 | 2011-10-25 | Nucor Corporation | Side dam with insert |
| US7503375B2 (en) * | 2006-05-19 | 2009-03-17 | Nucor Corporation | Method and apparatus for continuously casting thin strip |
| JP5837758B2 (ja) | 2011-04-27 | 2015-12-24 | キャストリップ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 双ロール鋳造装置及びその制御方法 |
| KR101267588B1 (ko) | 2011-09-28 | 2013-05-24 | 현대제철 주식회사 | 턴디쉬용 내화재 두께 변화 예측 장치 및 예측 방법 |
| KR101145355B1 (ko) * | 2012-02-02 | 2012-05-14 | (주)신영엔지니어링 | 송배전 선로의 특고압 전용 동축케이블 접속장치 |
| US10046384B2 (en) | 2015-09-30 | 2018-08-14 | Nucor Corporation | Side dam with pocket |
| US20170355014A1 (en) * | 2016-06-13 | 2017-12-14 | Golden Aluminum, Inc. | System and method for replacing and adjusting continuous casting components |
| EP3546088B1 (en) * | 2016-12-26 | 2020-11-11 | Primetals Technologies Japan, Ltd. | Side seal plate transfer device |
| CN109014093A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-18 | 芜湖启邦电力技术服务有限公司 | 一种双辊带铸造装置 |
| CN111957915A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-20 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种双辊薄带连铸铸辊侧封板自适应控制装置 |
Family Cites Families (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162558A (ja) | 1984-02-03 | 1985-08-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 薄板連続鋳造装置 |
| JPS6142454A (ja) | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS61144245A (ja) | 1984-12-17 | 1986-07-01 | Hitachi Ltd | 双ドラム式連鋳機 |
| JPS6233047A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-13 | Nisshin Steel Co Ltd | 双ドラム式連続鋳造機 |
| JPS6264456A (ja) | 1985-09-17 | 1987-03-23 | Nisshin Steel Co Ltd | 鋼の薄板連鋳装置 |
| JPH0636965B2 (ja) * | 1987-01-27 | 1994-05-18 | 三菱重工業株式会社 | ベルト式連続鋳造機 |
| JPH0712526B2 (ja) * | 1987-04-08 | 1995-02-15 | 日新製鋼株式会社 | 薄板連鋳機 |
| EP0355940A3 (en) | 1988-06-27 | 1991-10-30 | Chaparral Steel Company | Continuous casting mold with removable insert |
| JPH082479B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1996-01-17 | 日新製鋼株式会社 | 薄板連鋳機 |
| JPH0787970B2 (ja) * | 1988-07-28 | 1995-09-27 | 日新製鋼株式会社 | 薄板連鋳機 |
| JPH082481B2 (ja) * | 1988-08-10 | 1996-01-17 | 日新製鋼株式会社 | 薄板連鋳機 |
| JPH0813403B2 (ja) | 1988-10-05 | 1996-02-14 | 日新製鋼株式会社 | 薄板連鋳装置 |
| FR2652022B1 (fr) * | 1989-06-26 | 1994-04-08 | Irsid | Cassette destinee a former une face de fermeture frontale d'un dispositif de coulee continue de metal liquide. |
| JPH0741376B2 (ja) * | 1990-06-11 | 1995-05-10 | 新日本製鐵株式会社 | 薄帯連続鋳造方法 |
| JPH04228243A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-18 | Nippon Steel Corp | 薄肉鋳片の連続鋳造機におけるサイド堰押圧装置 |
| JP2548863B2 (ja) * | 1992-02-10 | 1996-10-30 | 三菱重工業株式会社 | 双ドラム式連続鋳造装置 |
| JPH0755357B2 (ja) * | 1992-02-12 | 1995-06-14 | 三菱重工業株式会社 | 双ドラム式連続鋳造装置のサイド堰交換装置 |
| JPH0749140B2 (ja) * | 1992-02-17 | 1995-05-31 | 三菱重工業株式会社 | 双ドラム式連続鋳造装置 |
| FR2703935B1 (fr) * | 1993-04-14 | 1995-07-21 | Usinor Sacilor | Dispositif de changement rapide et de maintien d'une paroi laterale d'une machine de coulee continue d'un produit metallique entre cylindres. |
| JP3025135B2 (ja) | 1993-09-01 | 2000-03-27 | 黒崎窯業株式会社 | 双ドラム式連続鋳造用のサイド堰とその製造方法 |
| FR2721843B1 (fr) * | 1994-06-30 | 1996-08-30 | Unisor Sacilor | Disposition de coulee continue entre cylindres a parois d'obturation laterale appliquees |
| FR2721844B1 (fr) * | 1994-06-30 | 1996-08-30 | Usinor Sacilor | Procede et dispositif de coulee continue de produits metalliques minces entre cylinders |
| GB9500156D0 (en) | 1995-01-05 | 1995-03-01 | Davy Mckee Sheffield | Twin roll casting |
| GB2296883B (en) | 1995-01-12 | 1998-10-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Strip casting |
| AUPN101495A0 (en) * | 1995-02-10 | 1995-03-09 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Casting steel strip |
| FR2737859B1 (fr) * | 1995-08-18 | 1997-09-12 | Usinor Sacilor | Dispositif de soutien d'une face laterale d'une installation de coulee continue de bandes metalliques entre cylindres |
| US5787968A (en) * | 1995-12-28 | 1998-08-04 | Larex A.G. | Movably mounted side dam and an associated method of sealing the side dam against the nozzle of a belt caster |
| AUPN743296A0 (en) * | 1996-01-05 | 1996-02-01 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Twin roll continuous caster |
| IT1284214B1 (it) * | 1996-07-16 | 1998-05-14 | Acciai Speciali Terni Spa | Metodo di colata continua di prodotti metallici sottili ed apparecchiatura idonea alla sua esecuzione |
| IT1284201B1 (it) * | 1996-07-31 | 1998-05-08 | Sviluppo Materiali Spa | Piastre con riporti ceramici antiusura per macchine per colata conntinua di corpi piani sottili e procedimento per la loro |
| FR2755385B1 (fr) * | 1996-11-07 | 1998-12-31 | Usinor Sacilor | Procede de detection de defauts lors d'une coulee continue entre cylindres |
| US6145581A (en) * | 1997-02-17 | 2000-11-14 | Nippon Steel Corporation | Twin drum type sheet steel continuous casting device and continuous casting method therefor |
| FR2765504B1 (fr) * | 1997-07-04 | 1999-08-20 | Usinor | Face laterale d'obturation de l'espace de coulee d'une installation de coulee continue entre cylindres de bandes minces metalliques |
| JPH1177252A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Toshiba Ceramics Co Ltd | ロール式横注ぎ連続鋳造装置のサイド堰 |
| KR100333070B1 (ko) * | 1997-12-20 | 2002-10-18 | 주식회사 포스코 | 쌍롤식박판주조장치에서의에지댐위치제어방법 |
| JP3198296B2 (ja) * | 1997-12-20 | 2001-08-13 | ポハング アイアン アンド スチール カンパニイ リミテッド | ツインローラ式薄板鋳造装置のエッジダム潤滑装置及び方法 |
| JP3058268B2 (ja) * | 1998-03-31 | 2000-07-04 | 新日本製鐵株式会社 | 双ドラム式連続鋳造機用サイド堰 |
| AUPP331598A0 (en) | 1998-05-04 | 1998-05-28 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
| AUPP406798A0 (en) * | 1998-06-12 | 1998-07-02 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting apparatus |
| AUPP414298A0 (en) | 1998-06-17 | 1998-07-09 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
| US5964276A (en) * | 1998-07-24 | 1999-10-12 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Edge-DAM blocks having abuttable upstream and downstream faces meshing with each other in mating relationship for continuous casting of molten metals--methods and apparatus |
| FR2786716B1 (fr) * | 1998-12-03 | 2001-01-05 | Usinor | Dispositif d'application d'une face laterale d'installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres contre les faces planes des cylindres |
| AUPQ291199A0 (en) * | 1999-09-17 | 1999-10-07 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
| DE10055442A1 (de) * | 2000-11-09 | 2002-05-29 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Recycling eines Bornitrid-Keramik-Bauteils für metallurgische Anwendungen |
| EP1287926B1 (en) * | 2001-08-29 | 2006-03-01 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Device for lateral containment of liquid steel between crystallizing rolls of a casting machine for a steel strip |
| CN1168558C (zh) * | 2002-04-25 | 2004-09-29 | 重庆大学 | 双辊连铸机的侧封机构 |
| AT412195B (de) * | 2002-06-25 | 2004-11-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur erzeugung eines metallbandes mit einer zweiwalzengiesseinrichtung |
| ITMI20021510A1 (it) | 2002-07-10 | 2004-01-12 | Danieli Off Mecc | Impianto per la colata continua di nastro metallico |
| JP4082111B2 (ja) * | 2002-07-11 | 2008-04-30 | 株式会社Ｉｈｉ | 双ロール鋳造装置の予熱部材交換装置 |
| FR2842130B1 (fr) * | 2002-07-12 | 2004-10-15 | Usinor | Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres |
| ITMI20021853A1 (it) * | 2002-08-27 | 2004-02-28 | Danieli Off Mecc | Dispositivo di contenimento del bagno metallico tra i |
| CH696756A5 (de) * | 2003-10-08 | 2007-11-30 | Main Man Inspiration Ag | Verfahren zum Erzeugen von oszillierenden Bewegungen an Seitenabdichtungen einer Bandgiessmaschine für die Erzeugung eines Metallbandes sowie eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. |
| US7191819B2 (en) * | 2004-12-07 | 2007-03-20 | Nucor Corporation | Continuously casting steel strip |
| DE102005054996A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Thyssenkrupp Nirosta Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Zweiwalzengießmaschine zum Vergießen von Metallschmelzen zu gegossenem Band |
| US7556084B2 (en) * | 2006-03-24 | 2009-07-07 | Nucor Corporation | Long wear side dams |
| US7503375B2 (en) * | 2006-05-19 | 2009-03-17 | Nucor Corporation | Method and apparatus for continuously casting thin strip |
-
2006
- 2006-03-24 US US11/277,414 patent/US7556084B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-03-21 WO PCT/AU2007/000351 patent/WO2007109835A1/en not_active Ceased
- 2007-03-21 NZ NZ571433A patent/NZ571433A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-03-21 BR BRPI0709165-6A patent/BRPI0709165B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-03-21 EP EP07718598.1A patent/EP1998913B1/en active Active
- 2007-03-21 JP JP2009500667A patent/JP5145322B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-21 MY MYPI20083745 patent/MY151785A/en unknown
- 2007-03-21 UA UAA200812515A patent/UA93904C2/ru unknown
- 2007-03-21 MX MX2008011630A patent/MX2008011630A/es active IP Right Grant
- 2007-03-21 CN CN2007800190536A patent/CN101454095B/zh active Active
- 2007-03-21 KR KR1020087025167A patent/KR101431151B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-21 AU AU2007231532A patent/AU2007231532B2/en not_active Ceased
- 2007-03-21 RU RU2008142130/02A patent/RU2434709C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-15 MA MA31292A patent/MA30336B1/fr unknown
-
2009
- 2009-07-02 US US12/497,344 patent/US7975756B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA93904C2 (ru) | 2011-03-25 |
| AU2007231532A1 (en) | 2007-10-04 |
| CN101454095B (zh) | 2011-09-21 |
| JP2009530114A (ja) | 2009-08-27 |
| US7975756B2 (en) | 2011-07-12 |
| US7556084B2 (en) | 2009-07-07 |
| MA30336B1 (fr) | 2009-04-01 |
| WO2007109835A1 (en) | 2007-10-04 |
| RU2434709C2 (ru) | 2011-11-27 |
| KR101431151B1 (ko) | 2014-08-18 |
| CN101454095A (zh) | 2009-06-10 |
| JP5145322B2 (ja) | 2013-02-13 |
| EP1998913A1 (en) | 2008-12-10 |
| NZ571433A (en) | 2012-02-24 |
| EP1998913B1 (en) | 2015-03-04 |
| MX2008011630A (es) | 2008-09-23 |
| BRPI0709165B1 (pt) | 2015-08-25 |
| BRPI0709165A2 (pt) | 2011-06-28 |
| MY151785A (en) | 2014-07-14 |
| KR20080108295A (ko) | 2008-12-12 |
| EP1998913A4 (en) | 2012-12-26 |
| US20090266504A1 (en) | 2009-10-29 |
| US20070221358A1 (en) | 2007-09-27 |
| AU2007231532B2 (en) | 2011-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008142130A (ru) | Боковые заслонки с длительным ресурсом по износу | |
| CN112049917B (zh) | 带轮装置、特别用于张紧惰轮或运动辊的带轮装置 | |
| JP2009203628A (ja) | 屋根板取り付け金具 | |
| WO2017141451A1 (ja) | センターベアリング | |
| SE9900507L (sv) | Förfarande av anordning vid upphängning av en förarhytt på en fordonsram | |
| KR20130067446A (ko) | 캐리어 일체형 트레일링암의 링크 체결 구조 | |
| JP4068918B2 (ja) | 中子に装着して用いられるケレン | |
| IT9020792A1 (it) | Sistema di supporto per cilindri superiori di uno stiratoio per filatoi nel loro braccio portante e di carico | |
| JP6667039B1 (ja) | コンベアローラのローラ軸支持構造 | |
| JP2013087519A (ja) | 便器装置の後カバーの取付け構造 | |
| JP4564606B2 (ja) | 配管用保温材 | |
| ATE375864T1 (de) | Wechseleinheit für eine druckmaschine | |
| JPH0344740Y2 (ru) | ||
| JP7701041B2 (ja) | 蛇行矯正機能付きベルトコンベア | |
| CN214240414U (zh) | 新能源汽车可调式电池托架 | |
| JP3815475B2 (ja) | 耐震部材 | |
| CN210735751U (zh) | 一种流延机用聚酰亚胺薄膜张力调节机构 | |
| KR200365252Y1 (ko) | 신발성형용 건조장치의 신발홀더 | |
| JP2021042792A (ja) | ブレーキチャンバの支持構造 | |
| JPH069004Y2 (ja) | シンクロールの軸受構造 | |
| JP2006257682A5 (ru) | ||
| JP3814408B2 (ja) | パイプコンベヤ用支持板の取付け構造 | |
| CN213007716U (zh) | 车辆座椅滑轨 | |
| JP2003120724A5 (ru) | ||
| JPH1178456A (ja) | スプリングブラケット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170322 |