[go: up one dir, main page]

RU2007111654A - Высокопрочная нержавеющая аустенитная сталь - Google Patents

Высокопрочная нержавеющая аустенитная сталь Download PDF

Info

Publication number
RU2007111654A
RU2007111654A RU2007111654/02A RU2007111654A RU2007111654A RU 2007111654 A RU2007111654 A RU 2007111654A RU 2007111654/02 A RU2007111654/02 A RU 2007111654/02A RU 2007111654 A RU2007111654 A RU 2007111654A RU 2007111654 A RU2007111654 A RU 2007111654A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrosion
austenitic steel
resistant austenitic
steel according
resistant
Prior art date
Application number
RU2007111654/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ханс БЕРНС (DE)
Ханс БЕРНС
Валентин Г. ГАВРИЛЮК (UA)
Валентин Г. ГАВРИЛЮК
Original Assignee
Энергитехник Эссен Гмбх (De)
Энергитехник Эссен Гмбх
Шеффлер Кг (De)
Шеффлер Кг
Ксб Актингеселльшафт (De)
Ксб Актингеселльшафт
Бохумер Ферайн Феркерстехник Гмбх (De)
Бохумер Ферайн Феркерстехник Гмбх
Кепперн Энтвиклунгс Гмбх (De)
Кепперн Энтвиклунгс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энергитехник Эссен Гмбх (De), Энергитехник Эссен Гмбх, Шеффлер Кг (De), Шеффлер Кг, Ксб Актингеселльшафт (De), Ксб Актингеселльшафт, Бохумер Ферайн Феркерстехник Гмбх (De), Бохумер Ферайн Феркерстехник Гмбх, Кепперн Энтвиклунгс Гмбх (De), Кепперн Энтвиклунгс Гмбх filed Critical Энергитехник Эссен Гмбх (De)
Publication of RU2007111654A publication Critical patent/RU2007111654A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/62Selection of substances
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/40Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
    • F16C2300/42Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions corrosive, i.e. with aggressive media or harsh conditions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951Fe-base component
    • Y10T428/12972Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y10T428/12979Containing more than 10% nonferrous elements [e.g., high alloy, stainless]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Claims (20)

1. Коррозионностойкая аустенитная сталь, имеющая следующий состав, мас.%:
от 16 до 21% хрома,
от 16 до 21% марганца,
от 0,5 до 2,0% молибдена,
общее содержание углерода и азота - от 0,80 до 1,1%,
и соотношение углерод/азот от 0,5 до 1,1,
где остаток составляет железо, а также обусловленные плавкой примеси в общем количестве ≤2,5%.
2. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.1, отличающаяся тем, что общее содержание углерода и азота составляет от 0,80 до 0,95 мас.%.
3. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.1, отличающаяся тем, что общее содержание углерода и азота составляет от 0,95 до 1,1 мас.%.
4. Коррозионностойкая аустенитная сталь по пп.1-3, отличающаяся тем, что содержание молибдена составляет от 0,5 до 1,2 мас.%.
5. Коррозионностойкая аустенитная сталь по пп.1-3, отличающаяся тем, что содержание молибдена составляет от 1,2 до 2,0 мас.%.
6. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание никеля как обусловленной плавкой примеси составляет менее 0,2 мас.%.
7. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.1, выплавляемая при нормальном атмосферном давлении около 1 бар.
8. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.2, отличающаяся тем, что условный предел текучести 0,2 после отжига на твердый раствор превышает 450 МПа.
9. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.3, отличающаяся тем, что условный предел текучести 0,2 после отжига на твердый раствор превышает 550 МПа.
10. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.1, применяемая для изготовления высокопрочных, нержавеющих, износостойких и/или ненамагничивающихся изделий.
11. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.1, отличающаяся следующим составом: Х50СrМn 19-19.
12. Коррозионностойкая аустенитная сталь по п.1, отличающаяся следующим составом: X35CrMn18-19.
13. Способ изготовления коррозионностойкой аустенитной стали, имеющей следующий состав, мас.%:
от 16 до 21% хрома,
от 16 до 21% марганца,
от 0,5 до 2,0% молибдена,
общее содержание углерода и азота - от 0,80 до 1,1%,
и соотношение углерод/азот от 0,5 до 1,1,
где остаток составляет железо, а также обусловленные плавкой примеси в общем количестве ≤2,5%,
плавкой при атмосферном давлении около 1 бар и последующим формованием.
14. Способ изготовления коррозионностойкой аустенитной стали по п.13, отличающийся тем, что формование выбирается из группы, состоящей из литья, порошковой металлургии, штампования и сварки.
15. Способ изготовления коррозионностойкой аустенитной стали по п.13, отличающийся тем, что сталь нанесена в виде слоя на металлическую основу.
16. Применение коррозионностойкой аустенитной стали пп.1-12 или стали, изготовленной способом по пп.13-15, в качестве износостойких изделий для добычи, разработки и обработки минеральных продуктов.
17. Применение коррозионностойкой аустенитной стали по пп.1-12 или стали, изготовленной способом по пп.13-15, для изготовления ненамагничивающихся бандажных колец, которые могут быть механически упрочнены и применяются в электрических генераторах.
18. Применение коррозионностойкой аустенитной стали по пп.1-12 или стали, изготовленной способом по пп.13-15, для изготовления ненамагничивающихся подшипников качения, которые могут быть механически упрочнены и применяются вблизи сильных магнитных полей.
19. Применение коррозионностойкой аустенитной стали по пп.1-12 или стали, изготовленной способом по пп.13-15, для изготовления ненамагничивающихся рам или креплений мощных катушек электромагнита для поглощения механических усилий.
20. Применение коррозионностойкой аустенитной стали по пп.1-12 или стали, изготовленной способом по пп.13-14, в качестве узлов с большой удельной работой деформации для поглощения энергии при помощи пластической деформации.
RU2007111654/02A 2004-09-07 2005-08-18 Высокопрочная нержавеющая аустенитная сталь RU2007111654A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004043134.5 2004-09-07
DE102004043134A DE102004043134A1 (de) 2004-09-07 2004-09-07 Höchstfester nichtrostender austenitischer Stahl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007111654A true RU2007111654A (ru) 2008-10-20

Family

ID=35677576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007111654/02A RU2007111654A (ru) 2004-09-07 2005-08-18 Высокопрочная нержавеющая аустенитная сталь

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20080318083A1 (ru)
EP (1) EP1786941B1 (ru)
JP (1) JP4798461B2 (ru)
KR (1) KR20070091264A (ru)
CN (1) CN101035922A (ru)
AT (1) ATE490350T1 (ru)
DE (2) DE102004043134A1 (ru)
DK (1) DK1786941T3 (ru)
ES (1) ES2357189T3 (ru)
RU (1) RU2007111654A (ru)
WO (1) WO2006027091A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008008113A1 (de) * 2008-02-08 2009-08-13 Schaeffler Kg Nichtmagnetisierbares Wälzlagerbauteil aus einem austenitischen Werkstoff und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Wälzlagerbauteils
KR100956283B1 (ko) * 2008-02-26 2010-05-10 한국기계연구원 탄소와 질소가 복합첨가된 고강도·고내식 오스테나이트계 스테인리스강
DE102008026223A1 (de) 2008-05-30 2009-12-03 Schaeffler Kg Verfahren zur Herstellung eines korrosionsbeständigen Wälzlagers
DE102009012258A1 (de) 2009-03-07 2010-09-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Drahtwälzlager
DE102009003598A1 (de) * 2009-03-10 2010-09-16 Max-Planck-Institut Für Eisenforschung GmbH Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl
DE102009013506A1 (de) 2009-03-17 2010-09-23 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Korrosionsbeständiger austenitischer Stahl, insbesondere für die Herstellung von Wälzlagerkomponenten
DE102009033356A1 (de) 2009-07-16 2011-01-20 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Wälzlagerringes
US10074879B2 (en) * 2009-07-29 2018-09-11 Deep Science, Llc Instrumented fluid-surfaced electrode
DE102012212426B3 (de) * 2012-07-16 2013-08-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlagerelement, insbesondere Wälzlagerring
US9217187B2 (en) 2012-07-20 2015-12-22 Ut-Battelle, Llc Magnetic field annealing for improved creep resistance
DE102012023164B4 (de) 2012-11-28 2014-10-09 Rosswag Gmbh Kappenring und Herstellverfahren
DE102013220840B4 (de) * 2013-10-15 2017-08-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lagerelement für ein Wälz- oder Gleitlager
CN104046909A (zh) * 2014-06-28 2014-09-17 张家港市华程异型钢管有限公司 一种奥氏体异型钢管
CN106148852A (zh) * 2015-04-02 2016-11-23 上海微创医疗器械(集团)有限公司 一种合金材料及植入式医疗器械
EP3147378A1 (fr) 2015-09-25 2017-03-29 The Swatch Group Research and Development Ltd. Acier inoxydable austénitique sans nickel
DE102016201753B3 (de) 2016-02-05 2017-05-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerbauteils aus einem austenitischen Stahl
CN105839022B (zh) * 2016-03-31 2021-04-09 宝钢德盛不锈钢有限公司 一种高硬度无磁无镍不锈钢及其制造方法
DE102017121942A1 (de) 2017-09-21 2019-03-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kugelgewindetrieb
DE102019208035B4 (de) * 2019-06-03 2021-10-14 Schott Ag Glas-Metall-Durchführung mit einer Hülse
DE102019131297A1 (de) * 2019-11-20 2021-05-20 Vulkan Inox Gmbh Rostfreies Strahlmittel
EP4316727A1 (en) 2022-08-05 2024-02-07 Outokumpu Oyj Filler metal for welding of dissimilar welds

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3151979A (en) * 1962-03-21 1964-10-06 United States Steel Corp High strength steel and method of treatment thereof
GB1013239A (en) * 1964-08-13 1965-12-15 Swift Levick & Sons Ltd Improved alloy steels
US3904401A (en) * 1974-03-21 1975-09-09 Carpenter Technology Corp Corrosion resistant austenitic stainless steel
CA1205659A (en) * 1981-03-20 1986-06-10 Masao Yamamoto Corrosion-resistant non-magnetic steel and retaining ring for a generator made of it
GB2115834B (en) * 1982-03-02 1985-11-20 British Steel Corp Non-magnetic austenitic alloy steels
US4502886A (en) * 1983-01-06 1985-03-05 Armco Inc. Austenitic stainless steel and drill collar
JPS62136557A (ja) * 1985-12-07 1987-06-19 Kobe Steel Ltd 耐銹性を有する高強度非磁性鋼
JPH0696753B2 (ja) * 1987-06-12 1994-11-30 株式会社東芝 耐隙間腐食性に優れた非磁性鋼の製造方法
JPH0759723B2 (ja) * 1988-12-07 1995-06-28 新日本製鐵株式会社 高硬度非磁性ステンレス鋼の製造方法
DE19513407C1 (de) * 1995-04-08 1996-10-10 Vsg En & Schmiedetechnik Gmbh Verwendung einer austenitischen Stahllegierung für hautverträgliche Gegenstände

Also Published As

Publication number Publication date
ATE490350T1 (de) 2010-12-15
WO2006027091A1 (de) 2006-03-16
DE102004043134A1 (de) 2006-03-09
KR20070091264A (ko) 2007-09-10
US20080318083A1 (en) 2008-12-25
DK1786941T3 (da) 2011-03-21
DE502005010628D1 (de) 2011-01-13
ES2357189T3 (es) 2011-04-19
JP4798461B2 (ja) 2011-10-19
EP1786941A1 (de) 2007-05-23
JP2008512563A (ja) 2008-04-24
CN101035922A (zh) 2007-09-12
EP1786941B1 (de) 2010-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007111654A (ru) Высокопрочная нержавеющая аустенитная сталь
RU2553794C2 (ru) Азотсодержащая, низконикелевая спеченная нержавеющая сталь
CA2550490A1 (en) Steel plates for ultra-high-strength linepipes and ultra-high-strength linepipes having excellent low-temperature toughness and manufacturing methods thereof
JP4337268B2 (ja) 耐食性に優れた高硬度マルテンサイト系ステンレス鋼
JP5217576B2 (ja) 耐熱部品用オーステナイト系ステンレス鋼及びこれを用いた耐熱部品
CN1037361C (zh) 具有由热处理方法产生的马氏体显微组织的耐热和抗蠕变钢
JP5088455B2 (ja) 二相ステンレス鋼
FR2887558B1 (fr) Composition d'acier inoxydable martensitique, procede de fabrication d'une piece mecanique a partir de cet acier et piece ainsi obtenue
JP5861599B2 (ja) 原子炉用オーステナイト系ステンレス鋼
FR2885142A1 (fr) Acier martensitique durci, procede de fabrication d'une piece a partir de cet acier, et piece ainsi obtenue
JP6427272B2 (ja) ボルト
ZA202311584B (en) High-toughness ultrahigh-strength steel and manufacturing method therefor
Shibuya et al. Effect of nickel and cobalt addition on the precipitation-strength of 15Cr ferritic steels
JP2013023742A (ja) 非磁性鋼線材又は棒鋼
JP2002146484A (ja) 高強度フェライト系耐熱鋼
JP2011518957A5 (ru)
RU2367710C1 (ru) Высокопрочная немагнитная коррозионно-стойкая сталь
CN105296877A (zh) 一种建筑结构紧固件用马氏体不锈钢及其制造方法
CN103981437B (zh) 一种高强度、高韧性合金钢、制备方法及其在钢构中的应用
ZA202301936B (en) Forged part of steel and a method of manufacturing thereof
JP2015218384A (ja) 靭性と加工性に優れた高強度13Cr系ステンレス厚鋼板およびその製造方法
Richardson et al. Improved Ferritic–Austenitic Stainless Steel
CN101260500A (zh) 一种淬硬型易切削镜面塑料模具钢
RU2421538C1 (ru) Высокопрочная немагнитная коррозионно-стойкая сталь
CN111850388B (zh) 一种核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金及其制备方法和应用