RU2006136068A

RU2006136068A - Секция направляющей отрывного струга

Info

Publication number: RU2006136068A
Application number: RU2006136068/03A
Authority: RU
Inventors: Адам КЛАБИШ (DE); Адам Клабиш; Герхард ЗИПЕНКОРТ (DE); Герхард Зипенкорт; Норберт ХЕССЕ (DE); Норберт Хессе; Клаус ДУНКЕ (DE); Клаус Дунке; Дидрих БЕТТЕРМАНН (DE); Дидрих Беттерманн
Original assignee: Дбт Гмбх (De); Дбт Гмбх
Priority date: 2005-10-12
Filing date: 2006-10-11
Publication date: 2008-04-20
Also published as: PL380808A1; CZ2006557A3; UA92889C2; DE102005049318B4; RU2405107C2; CN1948710A; CN1948710B; PL211978B1; US20070205007A1; US7399039B2; DE102005049318A1; CZ301319B6

Claims

1. Секция направляющей отрывного струга для проводки отрывного струга на цепной тяге, содержащая направляющий элемент (10), расположенный со стороны выработанного пространства от ограниченного боковыми профилями (42, 43) транспортного желоба (44) и ограниченного профилями (16, 45) желоба (46) обратного хода конвейера, имеющий верхний канал для тяговой цепи (12) и снабженный открытым к очистному забою направляющим пазом (14) для зацепления подконвейерной плиты отрывного струга нижний канал для тяговой цепи (13), причем на этом направляющем элементе (10) может разъемно закрепляться, по меньшей мере, один покрывной элемент для запирания инспекционного отверстия (11) для обоих каналов для тяговой цепи (12, 13), с расположенной на направляющем элементе (10) соединительной консолью (3) для гидроцилиндра управления поперечным наклоном конвейера струговой установки и с приемными карманами для головок стержней безболтового соединения рештаков конвейера для жесткого на растяжение соединения соседних секций направляющей отрывного струга, отличающаяся тем, что направляющий элемент (10) состоит из проходящей по длине секции (1) направляющей отрывного струга отливки, на которой как неотъемлемые составные части отлиты приемные карманы (21, 22), и/или профиль (16) желоба (46) обратного хода со стороны выработанного пространства, и/или направляющая часть (16'', 15) для подконвейерной плиты отрывного струга.

2. Секция направляющей отрывного струга по п.1, отличающаяся тем, что оба приемных кармана (21, 22) выполнены по-разному, и один из приемных карманов (21) имеет расширение (23) для приема стопорного элемента (53) стержня безболтового соединения.

3. Секция направляющей отрывного струга по п.1 или 2, отличающаяся тем, что покрывной элемент состоит из выполненного как отливка кожуха (60) с отлитым, образующим в области инспекционного отверстия участок верхнего канала (12) для тяговой цепи выступом (61).

4. Секция направляющей отрывного струга по п.1 или 2, отличающаяся тем, что верхний канал (12) для тяговой цепи в области инспекционного отверстия (11) содержит отлитую полку (29) днища, которая выступает к стороне выработанного пространства за середину канала (12) для тяговой цепи и делает возможной опору струговой цепи при демонтированном кожухе.

5. Секция направляющей отрывного струга по п.3, отличающаяся тем, что на верхней стороне (24) направляющего элемента (10) отлиты винтовые крепления (25) для крепежных винтов кожухов.

6. Секция направляющей отрывного струга по п.1, отличающаяся тем, что направляющий элемент (10) содержит отлитую часть (15) днища, которая образует со стороны выработанного пространства проходящую по длине направляющего элемента (10) рабочую поверхность (15') для подконвейерной плиты отрывного струга.

7. Секция направляющей отрывного струга по п.6, отличающаяся тем, что направляющий элемент (10) в области инспекционного отверстия (11) снабжен отлитыми с выступанием на части днища опорными полками (28) для кожуха (60).

8. Секция направляющей отрывного струга по п.6 или 7, отличающаяся тем, что отлитая на направляющем элементе (10) часть (15) днища образует на ее конце со стороны очистного забоя скребковую кромку (36), выполненную ниже и с расстоянием от отлитого профиля (16) желоба.

9. Секция направляющей отрывного струга по п.6, отличающаяся тем, что на нижней стороне части (15) днища отлиты выемки (32), в которых расположены элементы (33) качающихся желобов с выпукло изогнутым днищем (34).

10. Секция направляющей отрывного струга по п.1, отличающаяся тем, что отлитый профиль (16) желоба его верхней стороной (31) образует опорную кромку для элемента (40) желоба конвейера, содержащего боковые профили (42, 43) и профиль (45) желоба со стороны очистного забоя.

11. Секция направляющей отрывного струга по п.10, отличающаяся тем, что элемент (40) желоба конвейера выполнен как сварная конструкция с приваренными на днище (41) конвейера боковыми профилями (42, 43), приемными карманами (49) и профилем (45) желоба со стороны очистного забоя.

12. Секция направляющей отрывного струга по п.10 или 11, отличающаяся тем, что элемент (40) желоба конвейера снабжен прикрывающей профиль (45) желоба и боковой профиль (43), приваренной со стороны очистного забоя рампой (47).

13. Секция направляющей отрывного струга по п.12, отличающаяся тем, что рампа (47) имеет изгиб между нижним, более крутым участком (47A) рампы и верхним, более пологим участком (47B) рампы.

14. Секция направляющей отрывного струга по п.1, отличающаяся тем, что в отлитые, находящиеся со стороны выработанного пространства на направляющем элементе (10) приемные карманы (21, 22) и в приваренные на элементе (40) желоба конвейера приемные карманы (49) вставлены идентично выполненные стержни (51) безболтового соединения рештаков конвейера.

15. Секция направляющей отрывного струга по п.1, отличающаяся тем, что соединительная консоль (3) выполнена составной и имеет приваренное на направляющем элементе (10) основное тело (4) с выполненной за одно целое первой частью подушки, на которой с помощью второй части подушки разъемно закреплен концевой замок (5) для образования шарнирной подушки (6) для головки гидроцилиндра управления поперечным наклоном конвейера струговой установки.