RU2005119207A

RU2005119207A - Свариваемая деталь из конструкционной стали и способ ее изготовления

Info

Publication number: RU2005119207A
Application number: RU2005119207/02A
Authority: RU
Inventors: Жан БЕГИНО (FR); Жан Бегино; Жан-Жорж БРИССОН (FR); Жан-Жорж Бриссон
Original assignee: Эндюстель Крезо (Fr); Эндюстель Крезо
Priority date: 2002-11-19
Filing date: 2003-11-13
Publication date: 2006-01-20
Also published as: CN1745189A; US7754031B2; FR2847273A1; FR2847273B1; AU2003294049A1; AU2003294049B2; SI1563110T1; JP4535879B2; PE20040485A1; WO2004048631A8; JP2006506530A; PT1563110E; PL209397B1; EP1563110A1; WO2004048631A1; ATE368134T1; UA80010C2; DE60315182D1; ZA200504149B; CN100396810C

Claims

1. Свариваемая деталь из конструкционной стали, в химический состав которой входят, по весу:

0,10%≤С≤0,22%

0,50%≤Si≤1,50%

Al≤0,9%

0%≤Mn≤3%

0%≤Ni≤5%

0%≤Cr≤4%

0%≤Cu≤1%

0%≤Mo+W/2≤1,5%

0,0005%≤В≤0,010%

N≤0,025%

при необходимости, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, в которую входят V, Nb, Та, S и Са, с содержанием, меньшим 0,3%, и/или из Ti и Zr с содержанием, меньшим или равным 0,5%, при этом остальное составляет железо и примеси, образующиеся при варке стали, при этом значения содержания алюминия, бора, титана и азота, выраженные в тысячных долях %, упомянутого состава дополнительно должны отвечать следующему отношению:

при К=Min(I*;J*)

I*=Max(0;I) и J*=Мах(0;J)

I=Min(N;N-0,29(Ti-5))

при этом содержание кремния и алюминия в составе должно дополнительно отвечать следующим условиям:

если С>0,145, то Si+Al<0,95,

и структура которой является бейнитной, мартенситной или мартенситно-бейнитной и дополнительно содержит от 3 до 20% остаточного аустенита.

2. Деталь из стали по п.1, отличающаяся тем, что химический состав стали дополнительно отвечает следующему отношению:

1,1%Mn+0,7%Ni+0,6%Cr+1,5(%Мо+%W/2)≥1

3. Деталь из стали по п.1, отличающаяся тем, что химический состав стали дополнительно отвечает следующему отношению:

1,1%Mn+0,7%Ni+0,6%Cr+1,5(%Мо+%W/2)≥2

4. Деталь из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что химический состав стали дополнительно отвечает следующему отношению:

%Cr+3(%Мо+%W/2)≥1,8.

5. Деталь из стали по п.4, отличающаяся тем, что химический состав стали дополнительно отвечает следующему отношению:

%Cr+3(%Мо+%W/2)≥2,0.

6. Способ изготовления свариваемой детали из стали по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что деталь аустенизируют нагреванием до температуры, находящейся в пределах от Ас₃ до 1000°С, предпочтительно от Ас₃ до 950°С, затем ее охлаждают до температуры, меньшей или равной 200°С таким образом, чтобы в сердцевине детали скорость охлаждения от 800 до 500°С превышала или была равной критической бейнитной скорости; при необходимости, осуществляют отпуск при температуре, меньшей или равной Ac₁.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в сердцевине упомянутой детали скорость охлаждения между 500°С и температурой, меньшей или равной 200°С, находится в пределах от 0,07 до 5°С/с.

8. Способ по одному из пп.6 или 7, отличающийся тем, что осуществляют отпуск при температуре, меньшей 300°С, в течение времени менее 10 ч после охлаждения до температуры, меньшей или равной 200°С.

9. Способ по одному из пп.6 или 7, отличающийся тем, что после охлаждения до температуры, меньшей или равной 200°С, отпуск не проводят.

10. Способ изготовления свариваемого листа из стали по любому из пп.1-5, толщина которого составляет от 3 до 150 мм, отличающийся тем, что осуществляют закалку упомянутого листа, при этом скорость охлаждения V_R в сердцевине детали между 800 и 500°С и состав стали выбирают таким образом, чтобы:

1,1%Mn+0,7%Ni+0,6%Cr+1,5(%Мо+%W/2)+logV_R≥5,5.

11. Способ изготовления свариваемого листа по п.10, толщина которого составляет от 3 мм до 150 мм, отличающийся тем, что осуществляют закалку упомянутого листа, при этом скорость охлаждения V_R в сердцевине детали между 800 и 500°С и состав стали выбирают таким образом, чтобы:

1,1%Mn+0,7%Ni+0,6%Cr+1,5(%Мо+%W/2)+logV_R≥6.