[go: up one dir, main page]

RU2004130361A - Способ и устройство для прокатки заготовки в прокатной установке с косовалковым станом - Google Patents

Способ и устройство для прокатки заготовки в прокатной установке с косовалковым станом Download PDF

Info

Publication number
RU2004130361A
RU2004130361A RU2004130361/02A RU2004130361A RU2004130361A RU 2004130361 A RU2004130361 A RU 2004130361A RU 2004130361/02 A RU2004130361/02 A RU 2004130361/02A RU 2004130361 A RU2004130361 A RU 2004130361A RU 2004130361 A RU2004130361 A RU 2004130361A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
planetary
mill
workpiece
rolling
drive
Prior art date
Application number
RU2004130361/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2366524C2 (ru
Inventor
Али Ст. БИНДЕРНАГЕЛЬ (DE)
Али Ст. БИНДЕРНАГЕЛЬ
Original Assignee
Кокс Техник Гмбх Унд Ко. (De)
Кокс Техник Гмбх Унд Ко.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кокс Техник Гмбх Унд Ко. (De), Кокс Техник Гмбх Унд Ко. filed Critical Кокс Техник Гмбх Унд Ко. (De)
Publication of RU2004130361A publication Critical patent/RU2004130361A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2366524C2 publication Critical patent/RU2366524C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/78Control of tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/46Roll speed or drive motor control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/008Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B19/00Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/06Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B23/00Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Claims (14)

1. Способ прокатки заготовки в прокатной установке, содержащей планетарный косовалковый стан и следующим за планетарным косовалковым станом продольный прокатный стан, при котором во время прокатки один участок заготовки прокатывают на планетарном косовалковом стане и одновременно другой участок заготовки прокатывают на продольном прокатном стане, отличающийся тем, что регистрируют вращение заготовки (6) вокруг ее продольной оси и с помощью этого измеренного значения регулируют, по меньшей мере, один параметр привода планетарного косовалкового стана (20).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывно регистрируют измеренные значения и непрерывно регулируют, по меньшей мере, один параметр привода косовалкового стана (20).
3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что заготовку прокатывают на планетарном косовалковом стане (20), у которого главный привод приводит во вращение окружающий заготовку ротор (2) и в роторе (2) с возможностью вращения установлены планетарные валки (1), при этом дополнительный привод вращает планетарные валки (1) дополнительно вокруг их продольной оси.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что скорости вращения ротора (2) и планетарных валков (1) устанавливают с помощью заданных значений и, по меньшей мере, одно из заданных значений регулируют в зависимости от измеренных значений вращения заготовки.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что регулируют частоту вращения одного привода в зависимости от зарегистрированного измеренного значения вращения заготовки.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что регулируют дополнительный привод.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют бесконтактное измерение.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют механическое измерение.
9. Прокатная установка для прокатки заготовки на планетарном косовалковом стане и на следующем за планетарным косовалковым станом продольном прокатном стане, отличающаяся тем, что между планетарным косовалковым (20) и продольным (25) прокатными станами расположен измерительный прибор (8) для контроля вращения заготовки (6).
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она содержит главный привод для вращения окружающего заготовку (6) ротора (2) и установленных в роторе (2) с возможностью вращения планетарных валков (1) и дополнительный привод для вращения планетарных валков (1) вокруг их продольной оси.
11. Установка по одному из п.9 или 10, отличающаяся тем, что она содержит регулирующее устройство для воздействия на один параметр привода косовалкового стана (20) в зависимости от зарегистрированных измерительным прибором (8) значений.
12. Установка по п.10, отличающаяся тем, что регулирующее устройство состоит из двух независимых друг от друга отдельных систем регулирования для главного и дополнительного приводов.
13. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она содержит бесконтактный измерительный прибор (8).
14. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она содержит механический измерительный прибор.
RU2004130361/02A 2003-10-17 2004-10-15 Способ и устройство для прокатки заготовки в прокатной установке с косовалковым станом RU2366524C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003149056 DE10349056A1 (de) 2003-10-17 2003-10-17 Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Walzgut in einer Walzanlage mit einem Schrägwalzwerk
DE10349056.6 2003-10-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004130361A true RU2004130361A (ru) 2006-04-10
RU2366524C2 RU2366524C2 (ru) 2009-09-10

Family

ID=34442183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004130361/02A RU2366524C2 (ru) 2003-10-17 2004-10-15 Способ и устройство для прокатки заготовки в прокатной установке с косовалковым станом

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1608761B (ru)
DE (1) DE10349056A1 (ru)
IT (1) ITRM20040495A1 (ru)
RU (1) RU2366524C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2351417C2 (ru) * 2007-02-14 2009-04-10 ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" Способ производства трубной заготовки

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007014079A1 (de) * 2007-03-21 2008-09-25 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Walzgut in einer Walzanlage mit einem Schrägwalzwerk
CN104438990B (zh) * 2014-10-15 2016-11-23 张家港中环海陆特锻股份有限公司 一种大型立式复合轧环机及控制方法
DE102016219723A1 (de) * 2016-10-11 2018-04-12 Sms Group Gmbh Schrägwalzwerk
CN106391709B (zh) * 2016-12-20 2019-01-04 广东海亮铜业有限公司 连续轧制行星轧机
DE102018003434A1 (de) * 2018-04-27 2019-10-31 Sms Group Gmbh Schrägwalzwerk mit hydraulischer Walzenanstellung
CN110270590B (zh) * 2019-06-20 2020-06-26 北京科技大学 一种双转轴式柔性斜轧机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220921A1 (de) * 1982-06-03 1983-12-08 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Walzwerksanlage mit einem planetenschraegwalzwerk
SU1242270A1 (ru) * 1985-01-30 1986-07-07 Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов Способ производства гор чекатаных труб
DE19510715C2 (de) * 1995-03-24 2002-08-29 Kocks Technik Vorrichtung zum Schrägwalzen von rohr- oder stabförmigem Walzgut
DE19711257A1 (de) * 1997-03-18 1998-09-24 Schloemann Siemag Ag Sensor für Planeten-Schrägwalzwerk
CN2384697Y (zh) * 1999-08-06 2000-06-28 海门市江滨永久铜管厂 三辊行星轧机
FI109528B (fi) * 1999-12-21 2002-08-30 Outokumpu Oy Valssipää planeettavalssauslaitetta varten
ATE311263T1 (de) * 2000-06-14 2005-12-15 Sms Demag Ag Verfahren zum walzen von rohrluppen in einem planetenschrägwalzwerk

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2351417C2 (ru) * 2007-02-14 2009-04-10 ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" Способ производства трубной заготовки

Also Published As

Publication number Publication date
DE10349056A1 (de) 2005-05-19
RU2366524C2 (ru) 2009-09-10
CN1608761B (zh) 2012-09-19
ITRM20040495A1 (it) 2005-01-13
CN1608761A (zh) 2005-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004130361A (ru) Способ и устройство для прокатки заготовки в прокатной установке с косовалковым станом
JP2005095975A (ja) 圧延材料の厚さを制御する方法および装置
RU2300433C2 (ru) Способ эксплуатации редукционно-растяжного прокатного стана и редукционно-растяжной прокатный стан
UA77964C2 (en) Hot rolling installation and method of its operation
JPS61159217A (ja) 線材の高速伸線設備
CN201913111U (zh) 高速轧制中的轧辊装置
US4408476A (en) Rolling lines
SU433934A1 (ru) Рабочая клеть стана поперечно-винтовойпрокатки
US5735154A (en) Method of controlling the passage of rolling stock through a continuous mill train
JP2803527B2 (ja) 伸線ダイスの摩耗検出方法
RU2000122303A (ru) Способ регулирования скорости вращения валков для минимизации образования внутреннего многодугового профиля
JPH0241367B2 (ru)
US10363590B2 (en) Shape correction leveler drive systems
SU871860A1 (ru) Способ регулировани толщины полосы на реверсивном стане прокатки-волочени
AU2007249130B2 (en) Gauge control system
KR101140821B1 (ko) 중간압연 최종 스탠드 소재 이동속도 출력장치
RU58396U1 (ru) Устройство для автоматического управления скоростью вращения валков клетей непрерывного прокатного стана
RU2009138747A (ru) Способ и устройство для прокатки прокатываемого материала на прокатной установке с косовалковым станом
RU2107579C1 (ru) Способ контроля роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок
EP1078700A3 (de) Verfahren zur Drehzahlsteuerung zwecks Minimierung der Innenpolygonbildung
JPS603905A (ja) 円錐傾斜ロ−ル圧延装置
JPH04189246A (ja) 巻取機の制御装置
SU1750821A1 (ru) Способ управлени частотой вращени торцового деформирующего инструмента кольцепрокатного стана
SU900908A2 (ru) Устройство дл регулировани нат жени металла при прокатке
SU743794A1 (ru) Установка дл резки полосового проката