[go: up one dir, main page]

RU2003105899A - METHOD OF CONSTRUCTION, CONSTRUCTION DESIGN AND ADDITIONAL COVERING FOR CARRYING OUT INTERNAL WORKS IN CONSTRUCTION - Google Patents

METHOD OF CONSTRUCTION, CONSTRUCTION DESIGN AND ADDITIONAL COVERING FOR CARRYING OUT INTERNAL WORKS IN CONSTRUCTION

Info

Publication number
RU2003105899A
RU2003105899A RU2003105899/03A RU2003105899A RU2003105899A RU 2003105899 A RU2003105899 A RU 2003105899A RU 2003105899/03 A RU2003105899/03 A RU 2003105899/03A RU 2003105899 A RU2003105899 A RU 2003105899A RU 2003105899 A RU2003105899 A RU 2003105899A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
sealing
prefabricated
seams
coating
Prior art date
Application number
RU2003105899/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2273614C2 (en
Inventor
Франсуа ЗЮБЕР
Клод ЛЕКЛЕРК
Паскаль БУРН-ШАСТЕЛЬ
Элизабет А КОЛБЕРТ
Пьер ГАНЬ
Ролан БУШЕ
Сильви БИЛОДО
Original Assignee
Лафарж Платр
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лафарж Платр filed Critical Лафарж Платр
Publication of RU2003105899A publication Critical patent/RU2003105899A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2273614C2 publication Critical patent/RU2273614C2/en

Links

Claims (67)

1. Сборная конструкция для внутренних работ, которая включает в себя:1. The prefabricated structure for internal work, which includes: (1) покрытые накрывочным слоем элементы заводского изготовления, которые содержат, по меньшей мере, один накрывочный слой, имеющий толщину от около 0,001 до около 3 мм, и располагаемого на этих элементах заводского изготовления;(1) prefabricated coated elements that contain at least one overcoated layer having a thickness of from about 0.001 to about 3 mm and located on these prefabricated elements; (2) по меньшей мере, один материал для уплотнения швов, соединяющий указанные покрытые накрывочным слоем элементы заводского изготовления с образованием, по существу, плоской внешней поверхности, которая содержит видимую поверхность, по меньшей мере, одного стыка и видимую поверхность покрытых накрывочным слоем элементов заводского изготовления,(2) at least one material for sealing joints connecting said prefabricated coated elements to form a substantially flat outer surface that comprises a visible surface of at least one joint and a visible surface of the factory coated elements manufacturing при этом указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой содержат минеральный наполнитель, связующее и воду; причем композиции указанного, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов и указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя адаптированы друг к другу, за счет чего указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой, оба в сухом состоянии, образуют главным образом однородную внешнюю поверхность, которая имеет, главным образом по всей видимой поверхности указанного, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов и главным образом по всей видимой поверхности указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя, по меньшей мере, один параметр, выбранный из группы, в которую входят окрашивание, коэффициент отражения и поглощение поверхностной воды, который является, по существу, однородным по всей указанной внешней поверхности, в результате чего указанная внешняя поверхность готова для проведения декорирования.wherein said at least one material for sealing the seams and said at least one covering layer comprise a mineral filler, a binder, and water; moreover, the composition of the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one covering layer are adapted to each other, due to which the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one the coating layer, both in the dry state, form a substantially uniform external surface, which has, mainly over the entire visible surface of said at least one material for sealing the joints and mainly over the entire visible surface the specified at least one covering layer, at least one parameter selected from the group consisting of staining, reflection coefficient and absorption of surface water, which is essentially uniform over the entire specified outer surface, as a result of which the outer surface is ready for decoration. 2. Сборная конструкция по п.1, в которой указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют главным образом одинаковое поглощение поверхностной воды.2. The prefabricated structure according to claim 1, wherein said at least one material for sealing the seams and said at least one covering layer have substantially the same absorption of surface water. 3. Сборная конструкция по п.1 или 2, в которой указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют, по существу, одинаковый состав твердых веществ, причем указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой после нанесения имеет содержание твердых веществ ниже, чем указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов, после его нанесения.3. The prefabricated structure according to claim 1 or 2, in which said at least one material for sealing the seams and said at least one coating layer have substantially the same composition of solids, said at least , one coating layer after application has a solids content lower than the specified at least one material for sealing the joints after application. 4. Сборная конструкция по п.3, в которой указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой содержит на величину ориентировочно от 15 до 40% больше воды, чем первоначально содержится в указанном, по меньшей мере, одном материале для уплотнения швов, предпочтительно на величину около 25%.4. The prefabricated structure according to claim 3, in which said at least one covering layer contains approximately 15 to 40% more water than originally contained in said at least one material for sealing joints, preferably a value of about 25%. 5. Сборная конструкция по одному из пп.1-4, в которой указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой нанесен на указанные элементы заводского изготовления при помощи валика для нанесения покрытия.5. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 4, in which said at least one covering layer is applied to said prefabricated elements using a coating roller. 6. Сборная конструкция по одному из пп.1-5, в которой указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеет толщину ориентировочно от 0,01 до 2 мм, предпочтительно ориентировочно от 0,2 до 1 мм.6. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 5, in which said at least one covering layer has a thickness of approximately 0.01 to 2 mm, preferably approximately 0.2 to 1 mm. 7. Сборная конструкция по одному из пп.1-6, в которой указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов представляет собой, по меньшей мере, одно шовное расшивочное покрытие, причем указанное, по меньшей мере, одно шовное расшивочное покрытие и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют следующий состав (мас.%):7. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 6, in which said at least one material for sealing the seams is at least one sutural joint coating, wherein said at least one sutural joint coating and the specified at least one covering layer have the following composition (wt.%): от 40 до 70% минерального наполнителя;from 40 to 70% of the mineral filler; от 1 до 10% гидрофобного поверхностного перлита;from 1 to 10% hydrophobic surface perlite; от 0,1 до 10% связующего;from 0.1 to 10% binder; от 0,1 до 10% управляющего агента;from 0.1 to 10% of a control agent; от 0,1 до 5% агента скольжения;from 0.1 to 5% slip agent; от 0,1 до 20% другого производного силиката, в качестве дополнительного агента скольжения;from 0.1 to 20% of another silicate derivative, as an additional slip agent; до 100% воды и возможных обычных добавок.up to 100% water and possible conventional additives. 8. Сборная конструкция по п.7, в которой минеральный наполнитель представляет собой карбонат кальция, связующее представляет собой поливинилацетат или эфир акриловой кислоты в водном растворе, управляющий агент представляет собой эфир целлюлозы, агент скольжения представляет собой глину, а дополнительный агент скольжения представляет собой тальк или слюду.8. The prefabricated structure according to claim 7, in which the mineral filler is calcium carbonate, the binder is polyvinyl acetate or an acrylic acid ester in an aqueous solution, the control agent is cellulose ether, the slip agent is clay, and the additional slip agent is talc or mica. 9. Сборная конструкция по одному из пп.1-8, в которой поглощение поверхностной воды полной поверхностью, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, составляет не менее 60 минут и/или самое большее равно 15 г/м2 в соответствии с тестом COBB, при 23°C.9. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 8, in which the absorption of surface water by the full surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing the joints in the dry state, is at least 60 minutes and / or at most 15 g / m 2 according to the COBB test, at 23 ° C. 10. Сборная конструкция по одному из пп.1-9, в которой коэффициент отражения полной поверхности, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, лежит в диапазоне от 70% до 80% для длины волны 475 нм, предпочтительно в диапазоне от 72% до 76%.10. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 9, in which the reflection coefficient of the full surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing joints in the dry state, lies in the range from 70% to 80% for the length waves of 475 nm, preferably in the range from 72% to 76%. 11. Сборная конструкция по одному из пп.1-10, в которой обесцвечивание или окрашивание полной поверхности, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, имеет девиацию цвета (дельта E*), самое большее равную трем (3) после облучения в течение 72 часов источником УФ излучения, расположенным на расстоянии 15 см от поверхности и имеющим длину волны, по меньшей мере, равную 290 нм.11. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 10, in which discoloration or coloring of the entire surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing joints in the dry state, has a color deviation (delta E *), more than three (3) after irradiation for 72 hours with a UV source located 15 cm from the surface and having a wavelength of at least 290 nm. 12. Сборная конструкция по одному из пп.1-11, в которой указанные элементы заводского изготовления представляют собой листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки и, по меньшей мере, один лист обклеечной бумаги, при этом обклеечная бумага содержит верхний слой или полотно, который содержит волокна целлюлозы и/или минеральный наполнитель.12. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 11, in which these prefabricated elements are sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster contains a plaster mass and at least one sheet of paper-coated paper, while paper-coated paper contains a top layer or web that contains cellulose fibers and / or mineral filler. 13. Сборная конструкция по п.12, в которой волокна целлюлозы являются белыми, а минеральный наполнитель имеет светлый цвет.13. The prefabricated structure of claim 12, wherein the cellulose fibers are white and the mineral filler is light in color. 14. Сборная конструкция по одному из пп.1-11, в которой указанные элементы заводского изготовления представляют собой волокнистые листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки с волокнами, при этом внешние поверхности свободны от бумаги.14. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 11, wherein said prefabricated elements are fibrous sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster containing a mass of plaster with fibers, while the outer surfaces are free of paper. 15. Сборная конструкция по п.14, в которой указанные листы сухой штукатурки имеют внешние поверхности, которые свободны от волокон.15. The prefabricated structure of claim 14, wherein said dry stucco sheets have external surfaces that are free of fibers. 16. Сборная конструкция по одному из пп.1-11, в которой указанные элементы заводского изготовления представляют собой цементные древесно-волокнистые плиты.16. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 11, in which these prefabricated elements are cement fiber boards. 17. Сборная конструкция по одному из пп.1-16, в которой, в том случае, когда указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой оба находятся в сухом состоянии, указанный, по меньшей мере, один из параметров варьируется в различных частях внешней поверхности не более чем на 10%, в результате чего достигается однородность, по меньшей мере, 90%.17. The prefabricated structure according to one of claims 1 to 16, in which, in the case when the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one covering layer are both in a dry state, specified at least one of the parameters varies in different parts of the outer surface by no more than 10%, resulting in a uniformity of at least 90%. 18. Сборная конструкция по п.17, в которой, в том случае, когда указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой оба находятся в сухом состоянии, указанный, по меньшей мере, один из параметров варьируется в различных частях внешней поверхности не более чем на 5%, в результате чего достигается однородность по меньшей мере 95%.18. The prefabricated structure according to 17, in which, in the case when the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one coating layer are both in a dry state, the specified at least one of the parameters varies in different parts of the outer surface by no more than 5%, resulting in uniformity of at least 95%. 19. Способ проведения внутренних работ при строительстве, который включает в себя следующие операции:19. The method of carrying out internal work during construction, which includes the following operations: (1) сборка покрытых накрывочным слоем элементов заводского изготовления, причем указанные покрытые накрывочным слоем элементы заводского изготовления имеют слой покрытия, образованный, по меньшей мере, одним накрывочным слоем, имеющий толщину ориентировочно от 0,001 до 3 мм, который нанесен на указанные элементы заводского изготовления при помощи устройства для нанесения покрытия;(1) the assembly of prefabricated elements coated with a coating layer, wherein said prefabricated coated elements have a coating layer formed by at least one covering layer having a thickness of approximately 0.001 to 3 mm, which is applied to said prefabricated elements with using a coating device; (2) соединение смежных указанных элементов заводского изготовления при помощи, по меньшей мере, герметизирующего покрытия или шовного покрытия, для образования стыков;(2) connecting adjacent said prefabricated elements using at least a sealing coating or suture coating to form joints; (3) отделка указанных стыков между смежными указанными элементами заводского изготовления при помощи, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов, причем указанным, по меньшей мере, одним материалом для уплотнения швов является герметизирующее покрытие, шовное покрытие и/или шовное расшивочное покрытие; и после этого(3) finishing said joints between adjacent said prefabricated elements with at least one joint sealing material, said at least one joint sealing material being a sealing coating, a suture coating and / or a sutural joint coating; and after that (4) сушка указанного, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов;(4) drying said at least one joint sealing material; при этом указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой содержат минеральный наполнитель, связующее и воду; причем композиции указанного, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов и указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя адаптированы друг к другу, за счет чего указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой, оба в сухом состоянии, образуют, по существу, однородную внешнюю поверхность, которая имеет, по существу, по всей видимой поверхности указанного, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов и, по существу, по всей видимой поверхности указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя, по меньшей мере, один из параметров, выбранный из группы, в которую входят окрашивание, коэффициент отражения и поглощение поверхностной воды, который является, по существу, однородным по всей указанной внешней поверхности, в результате чего указанная внешняя поверхность готова для проведения декорирования.wherein said at least one material for sealing the seams and said at least one covering layer comprise a mineral filler, a binder, and water; moreover, the composition of the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one covering layer are adapted to each other, due to which the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one the coating layer, both in the dry state, form a substantially uniform outer surface that has substantially the entire visible surface of said at least one joint sealing material and substantially all of the visible surface of said at least one covering layer, at least one of the parameters selected from the group consisting of staining, reflection coefficient and absorption of surface water, which is essentially uniform over the entire specified outer surface, as a result of which the outer surface is ready for decoration. 20. Способ по п.19, в котором указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют главным образом одинаковое поглощение поверхностной воды.20. The method according to claim 19, wherein said at least one material for sealing the seams and said at least one covering layer have substantially the same absorption of surface water. 21. Способ сборки по п.19-20, в котором указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют, по существу, одинаковый состав твердых веществ, причем указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой после нанесения имеет содержание твердых веществ ниже, чем указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов, после его нанесения.21. The assembly method according to claim 19-20, wherein said at least one material for sealing the seams and said at least one coating layer have substantially the same composition of solids, said at least , one coating layer after application has a solids content lower than the specified at least one material for sealing the joints after application. 22. Способ по п.21, в котором указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой содержит на величину ориентировочно от 15 до 40% больше воды, чем первоначально содержится в указанном, по меньшей мере, одном материале для уплотнения швов, предпочтительно на величину около 25%.22. The method according to item 21, in which the specified at least one covering layer contains approximately from 15 to 40% more water than originally contained in the specified at least one material for sealing joints, preferably by about 25%. 23. Способ сборки по одному из пп.19-22, в котором указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой наносят на указанные элементы заводского изготовления при помощи валика для нанесения покрытия.23. The assembly method according to one of claims 19 to 22, wherein said at least one coating layer is applied to said prefabricated elements using a coating roller. 24. Способ сборки по одному из пп.19-23, в котором указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеет толщину ориентировочно от 0,01 мм до 2 мм, предпочтительно ориентировочно от 0,2 до 1 мм.24. The assembly method according to one of claims 19 to 23, wherein said at least one covering layer has a thickness of approximately 0.01 mm to 2 mm, preferably approximately 0.2 to 1 mm. 25. Способ сборки по одному из пп.19-24, в котором указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов представляет собой, по меньшей мере, шовное расшивочное покрытие, причем указанное, по меньшей мере, шовное расшивочное покрытие и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют следующий состав (мас.%):25. The assembly method according to one of claims 19-24, wherein said at least one material for sealing the seams is at least a sutural joint coating, said at least sutural joint coating and said at least one coating layer have the following composition (wt.%): от 40 до 70% минерального наполнителя;from 40 to 70% of the mineral filler; от 1 до 10% гидрофобного поверхностного перлита;from 1 to 10% hydrophobic surface perlite; от 0,1 до 10% связующего;from 0.1 to 10% binder; от 0,1 до 10% управляющего агента;from 0.1 to 10% of a control agent; от 0,1 до 5% агента скольжения;from 0.1 to 5% slip agent; от 0,1 до 20% другого производного силиката, в качестве дополнительного агента скольжения;from 0.1 to 20% of another silicate derivative, as an additional slip agent; до 100% воды и возможных обычных добавок.up to 100% water and possible conventional additives. 26. Способ по п.25, в котором минеральный наполнитель представляет собой карбонат кальция, связующее представляет собой поливинилацетат или эфир акриловой кислоты в водном растворе, управляющий агент представляет собой эфир целлюлозы, агент скольжения представляет собой глину, а дополнительный агент скольжения представляет собой тальк или слюду.26. The method of claim 25, wherein the mineral filler is calcium carbonate, the binder is polyvinyl acetate or an acrylic acid ester in an aqueous solution, the control agent is cellulose ether, the slip agent is clay, and the additional slip agent is talc or to mica. 27. Способ по одному из пп.19-26, в котором поглощение поверхностной воды полной поверхностью, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, составляет не менее 60 минут и/или самое большее равно 15 г/м2 в соответствии с тестом COBB, при 23°C.27. The method according to one of paragraphs.19-26, in which the absorption of surface water by the full surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing the joints in the dry state, is at least 60 minutes and / or at most equal 15 g / m 2 according to the COBB test, at 23 ° C. 28. Способ по одному из пп.19-27, в котором коэффициент отражения полной поверхности, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, лежит в диапазоне от 70% до 80% для длины волны 475 нм, а преимущественно в диапазоне от 72% до 76%.28. The method according to one of paragraphs.19-27, in which the reflection coefficient of the full surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing joints in the dry state, lies in the range from 70% to 80% for the wavelength 475 nm, and mainly in the range from 72% to 76%. 29. Способ по одному из пп.19-28, в котором обесцвечивание или окрашивание полной поверхности, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, имеет девиацию цвета (дельта E*), самое большее равную трем (3) после облучения в течение 72 часов источником УФ излучения, расположенным на расстоянии 15 см от поверхности и имеющим длину волны, по меньшей мере, равную 290 нм.29. The method according to one of paragraphs.19-28, in which the bleaching or coloring of the entire surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing joints in the dry state, has a color deviation (delta E *), at most equal to three (3) after irradiation for 72 hours with a UV source located at a distance of 15 cm from the surface and having a wavelength of at least 290 nm. 30. Способ по одному из пп.19-29, в котором указанные элементы заводского изготовления представляют собой листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки и, по меньшей мере, один лист обклеечной бумаги, при этом обклеечная бумага содержит верхний слой или полотно, который содержит волокна целлюлозы и/или минеральный наполнитель.30. The method according to one of paragraphs.19-29, in which these prefabricated elements are sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster containing a mass of plaster and at least one sheet of peeling paper, while peeling paper contains a top a layer or web that contains cellulose fibers and / or mineral filler. 31. Способ по п.30, в котором волокна целлюлозы являются белыми, а минеральный наполнитель имеет светлый цвет.31. The method according to item 30, in which the cellulose fibers are white, and the mineral filler is light in color. 32. Способ по одному из пп.19-29, в котором указанные элементы заводского изготовления представляет собой волокнистые листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки с волокнами, при этом внешние поверхности свободны от бумаги.32. The method according to one of paragraphs.19-29, in which these prefabricated elements are fibrous sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster contains a mass of plaster with fibers, while the outer surfaces are free of paper. 33. Способ по п.32, в котором указанные листы сухой штукатурки имеют внешние поверхности, которые свободны от волокон.33. The method according to p, in which these sheets of dry plaster have external surfaces that are free from fibers. 34. Способ по одному из пп.19-29, в котором указанные элементы заводского изготовления представляют собой цементные древесно-волокнистые плиты.34. The method according to one of claims 19 to 29, wherein said prefabricated elements are cement fiber boards. 35. Способ по одному из пп.19-34, в котором, в том случае, когда указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой оба находятся в сухом состоянии, указанный, по меньшей мере, один из параметров варьируется в различных частях внешней поверхности не более чем на 10%, в результате чего достигается однородность, по меньшей мере, 90%.35. The method according to one of paragraphs.19-34, in which, in the case when the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one covering layer are both in a dry state, specified at least one of the parameters varies in different parts of the outer surface by no more than 10%, resulting in a uniformity of at least 90%. 36. Способ по п.35, в котором, в том случае, когда указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой оба находятся в сухом состоянии, указанный, по меньшей мере, один из параметров варьируется в различных частях внешней поверхности не более чем на 5%, в результате чего достигается однородность, по меньшей мере, 95%.36. The method according to clause 35, in which, when the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one covering layer are both in a dry state, the specified at least one of the parameters varies in different parts of the outer surface by no more than 5%, resulting in uniformity of at least 95%. 37. Комплект для проведения внутренних работ при строительстве, который содержит:37. Kit for internal work during construction, which contains: (1) по меньшей мере, один покрытый накрывочным слоем элемент заводского изготовления, который содержит собственно, по меньшей мере, один элемент заводского изготовления, имеющий слой покрытия, образованный из, по меньшей мере, одного накрывочного слоя, имеющего толщину ориентировочно от 0,001 до 3 мм и осажденный на указанном, по меньшей мере, одном элементе заводского изготовления при помощи устройства для нанесения покрытия; и(1) at least one prefabricated element coated with a coating layer, which comprises at least one prefabricated element having a coating layer formed of at least one covering layer having a thickness of approximately 0.001 to 3 mm and deposited on said at least one prefabricated element using a coating device; and (2) по меньшей мере, один материал для уплотнения швов, предназначенный для соединения указанных покрытых накрывочным слоем элементов заводского изготовления, с образованием, по существу, плоской внешней поверхности, которая содержит видимую поверхность, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов и видимую поверхность покрытых накрывочным слоем элементов заводского изготовления,(2) at least one material for sealing the joints, designed to connect the specified coated with a coating layer of prefabricated elements, with the formation of a substantially flat outer surface that contains the visible surface of at least one material for sealing the seams and visible surface of prefabricated elements coated with a coating layer, при этом указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой содержат минеральный наполнитель, связующее и воду; причем композиции указанного, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов и указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя адаптированы друг к другу, за счет чего указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой, оба в сухом состоянии, образуют, по существу, однородную внешнюю поверхность, которая имеет, по существу, по всей видимой поверхности указанного, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов и, по существу, по всей видимой поверхности указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя, по меньшей мере, один параметр, выбранный из группы, в которую входят окрашивание, коэффициент отражения и поглощение поверхностной воды, который является, по существу, однородным по всей указанной внешней поверхности, в результате чего указанная внешняя поверхность готова для проведения декорирования.wherein said at least one material for sealing the seams and said at least one covering layer comprise a mineral filler, a binder, and water; moreover, the composition of the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one covering layer are adapted to each other, due to which the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one the coating layer, both in the dry state, form a substantially uniform outer surface that has substantially the entire visible surface of said at least one joint sealing material and substantially all of the visible surface of said at least one coating layer, at least one parameter selected from the group consisting of staining, reflection coefficient and absorption of surface water, which is essentially uniform over the entire specified outer surface, resulting in the specified external the surface is ready for decoration. 38. Комплект по п.37, в котором указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют, по существу, одинаковое поглощение поверхностной воды.38. The kit according to clause 37, in which the specified at least one material for sealing joints and the specified at least one covering layer have essentially the same absorption of surface water. 39. Комплект по одному из пп.37-38, в котором указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют, по существу, одинаковый состав твердых веществ, причем указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой после нанесения имеет содержание твердых веществ ниже, чем указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов, после его нанесения.39. A kit according to one of claims 37-38, wherein said at least one material for sealing the seams and said at least one covering layer have substantially the same composition of solids, said at least at least one coating layer after application has a solids content lower than the specified at least one material for sealing the joints after application. 40. Комплект по п.39, в котором указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой содержит на величину от около 15 до около 40% больше воды, чем первоначально содержится в указанном, по меньшей мере, одном материале для уплотнения швов, а преимущественно на величину около 25%.40. The kit according to § 39, in which the specified at least one covering layer contains from about 15 to about 40% more water than originally contained in the specified at least one material for sealing joints, and mainly by about 25%. 41. Комплект по одному из пп.37-40, в котором указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой наносят на указанные элементы заводского изготовления при помощи валика для нанесения покрытия.41. A kit according to one of claims 37-40, wherein said at least one coating layer is applied to said prefabricated elements using a coating roller. 42. Комплект по одному из пп.37-41, в котором указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеет толщину от около 0,01 до около 2 мм, предпочтительно от 0,2 до 1 мм.42. A kit according to one of claims 37 to 41, wherein said at least one covering layer has a thickness of from about 0.01 to about 2 mm, preferably from 0.2 to 1 mm. 43. Комплект по одному из пп.37-42, в котором указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов представляет собой, по меньшей мере, одно шовное расшивочное покрытие, причем указанное, по меньшей мере, одно шовное расшивочное покрытие и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеют следующий состав (мас.%):43. A kit according to one of claims 37-42, wherein said at least one material for sealing the seams is at least one sutural joint coating, said at least one sutural joint coating and said at least one coating layer have the following composition (wt.%): от 40 до 70% минерального наполнителя;from 40 to 70% of the mineral filler; от 1 до 10% гидрофобного поверхностного перлита;from 1 to 10% hydrophobic surface perlite; от 0,1 до 10% связующего;from 0.1 to 10% binder; от 0,1 до 10% управляющего агента;from 0.1 to 10% of a control agent; от 0,1 до 5% агента скольжения;from 0.1 to 5% slip agent; от 0,1 до 20% другого производного силиката, в качестве дополнительного агента скольжения;from 0.1 to 20% of another silicate derivative, as an additional slip agent; до 100% воды и возможных обычных добавок.up to 100% water and possible conventional additives. 44. Комплект по п.43, в котором минеральный наполнитель представляет собой карбонат кальция, связующее представляет собой поливинилацетат или эфир акриловой кислоты в водном растворе, управляющий агент представляет собой эфир целлюлозы, агент скольжения представляет собой глину, а дополнительный агент скольжения представляет собой тальк или слюду.44. The kit of claim 43, wherein the mineral filler is calcium carbonate, the binder is polyvinyl acetate or an acrylic acid ester in an aqueous solution, the control agent is cellulose ether, the slip agent is clay, and the additional slip agent is talc or to mica. 45. Комплект по одному из пп.37-44, в котором поглощение поверхностной воды полной поверхностью, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, составляет не менее 60 минут и/или самое большее равно 15 г/м2 в соответствии с тестом COBB, при 23°C.45. A kit according to one of claims 37-44, wherein the absorption of surface water by the entire surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing the joints in the dry state, is at least 60 minutes and / or at most equal 15 g / m 2 according to the COBB test, at 23 ° C. 46. Комплект по одному из пп.37-45, в котором коэффициент отражения полной поверхности, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, лежит в диапазоне от 70% до 80% для длины волны 475 нм, предпочтительно в диапазоне от 72% до 76%.46. The kit according to one of paragraphs 37-45, in which the reflection coefficient of the full surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing joints in the dry state, lies in the range from 70% to 80% for the wavelength 475 nm, preferably in the range of 72% to 76%. 47. Комплект по одному из пп.37-46, в котором обесцвечивание или окрашивание полной поверхности, включая и поверхность видимой стороны, по меньшей мере, одного материала для уплотнения швов в сухом состоянии, имеет девиацию цвета (дельта E*), самое большее равную трем после облучения в течение 72 часов источником УФ излучения, расположенным на расстоянии 15 см от поверхности и имеющим длину волны, по меньшей мере, равную 290 нм.47. The kit according to one of claims 37-46, in which discoloration or coloring of the entire surface, including the surface of the visible side of at least one material for sealing joints in the dry state, has a color deviation (delta E *), at most equal to three after irradiation for 72 hours with a UV source located at a distance of 15 cm from the surface and having a wavelength of at least 290 nm. 48. Комплект по одному из пп.37-47, в котором указанные элементы заводского изготовления представляют собой листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки и, по меньшей мере, один лист обклеечной бумаги, при этом обклеечная бумага содержит верхний слой или полотно, который содержит волокна целлюлозы и/или минеральный наполнитель.48. A kit according to one of claims 37-47, wherein said prefabricated elements are sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster containing a plaster mass and at least one sheet of peeling paper, while the peeling paper contains a top a layer or web that contains cellulose fibers and / or mineral filler. 49. Комплект по п.48, в котором волокна целлюлозы являются белыми, а минеральный наполнитель имеет светлый цвет.49. The kit of claim 48, wherein the cellulose fibers are white and the mineral filler is light in color. 50. Комплект по одному из пп.37-47, в котором указанные элементы заводского изготовления представляют собой волокнистые листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки с волокнами, при этом внешние поверхности свободны от бумаги.50. The kit according to one of claims 37-47, wherein said prefabricated elements are fibrous sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster containing a mass of plaster with fibers, while the outer surfaces are free of paper. 51. Комплект по п.50, в котором указанные элементы заводского изготовления имеют внешние поверхности, которые свободны от волокон.51. The kit of claim 50, wherein said prefabricated elements have external surfaces that are free of fibers. 52. Комплект по одному из пп.37-47, в котором указанные элементы заводского изготовления представляют собой цементные древесно-волокнистые плиты.52. A kit according to one of claims 37-47, wherein said prefabricated elements are cement fiber boards. 53. Комплект по одному из пп.37-52, в котором, в том случае, когда указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой оба находятся в сухом состоянии, указанный, по меньшей мере, один из параметров варьируется в различных частях внешней поверхности не более чем на 10%, в результате чего достигается однородность, по меньшей мере, 90%.53. The kit according to one of paragraphs 37-52, in which, in the case when the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one covering layer are both in a dry state, specified at least one of the parameters varies in different parts of the outer surface by no more than 10%, resulting in a uniformity of at least 90%. 54. Комплект по п.53, в котором, в том случае, когда указанный, по меньшей мере, один материал для уплотнения швов и указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой оба находятся в сухом состоянии, указанный, по меньшей мере, один из параметров варьируется в различных частях внешней поверхности не более чем на 5%, в результате чего достигается однородность, по меньшей мере, 95%.54. The kit according to item 53, in which, in the case when the specified at least one material for sealing the seams and the specified at least one coating layer are both in a dry state, the specified at least one of the parameters varies in different parts of the outer surface by no more than 5%, resulting in uniformity of at least 95%. 55. Плоская панель заводского изготовления, которая содержит тело и слой покрытия, образованный из, по меньшей мере, одного накрывочного слоя, который нанесен при помощи валика для нанесения покрытия на указанное тело, причем указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеет толщину от около 0,01 мм до около 2 мм.55. A prefabricated flat panel that contains a body and a coating layer formed from at least one coating layer that is applied by means of a coating roller to said body, said at least one coating layer having a thickness of about 0.01 mm to about 2 mm. 56. Панель по п.55, в которой указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеет толщину от около 0,2 до около 1 мм.56. The panel of claim 55, wherein said at least one covering layer has a thickness of from about 0.2 to about 1 mm. 57. Панель по п.55 или по п.56, в которой указанный, по меньшей мере, один накрывочный слой имеет следующий состав (мас.%):57. The panel according to claim 55 or according to claim 56, wherein said at least one covering layer has the following composition (wt.%): от 40 до 70% минерального наполнителя;from 40 to 70% of the mineral filler; от 1 до 10% гидрофобного поверхностного перлита;from 1 to 10% hydrophobic surface perlite; от 0,1 до 10% связующего;from 0.1 to 10% binder; от 0,1 до 10% управляющего агента;from 0.1 to 10% of a control agent; от 0,1 до 5% агента скольжения;from 0.1 to 5% slip agent; от 0,1 до 20% другого производного силиката, в качестве дополнительного агента скольжения;from 0.1 to 20% of another silicate derivative, as an additional slip agent; до 100% воды и возможных обычных добавок.up to 100% water and possible conventional additives. 58. Панель по п.57, в которой минеральный наполнитель представляет собой карбонат кальция, связующее представляет собой поливинилацетат или эфир акриловой кислоты в водном растворе, управляющий агент представляет собой эфир целлюлозы, агент скольжения представляет собой глину, а дополнительный агент скольжения представляет собой тальк или слюду.58. The panel of claim 57, wherein the mineral filler is calcium carbonate, the binder is polyvinyl acetate or an acrylic acid ester in an aqueous solution, the control agent is cellulose ether, the slip agent is clay, and the additional slip agent is talc or to mica. 59. Панель по одному из пп.55-58, в которой поглощение поверхностной воды полной поверхностью указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя составляет не менее 60 минут и/или самое большее равно 15 г/м2 в соответствии с тестом COBB, при 23°C.59. The panel according to one of paragraphs.55-58, in which the absorption of surface water by the full surface of the specified at least one coating layer is at least 60 minutes and / or at most equal to 15 g / m 2 in accordance with the COBB test, at 23 ° C. 60. Панель по одному из пп.55-59, в которой коэффициент отражения указанного, по меньшей мере, одного накрывочного слоя лежит в диапазоне от 70% до 80% для длины волны 475 нм, предпочтительно в диапазоне от 72% до 76%.60. The panel according to one of paragraphs.55-59, in which the reflection coefficient of the specified at least one covering layer lies in the range from 70% to 80% for a wavelength of 475 nm, preferably in the range from 72% to 76%. 61. Панель по одному из пп.55-60, в которой обесцвечивание или окрашиванием, по меньшей мере, одного накрывочного слоя имеет девиацию цвета (дельта E*), самое большее равную трем (3) после облучения в течение 72 часов источником УФ излучения, расположенным на расстоянии 15 см от поверхности и имеющим длину волны, по меньшей мере, равную 290 нм.61. The panel according to one of paragraphs 55-60, in which the discoloration or staining of at least one covering layer has a color deviation (delta E *), at most equal to three (3) after irradiation for 72 hours by a UV radiation source located at a distance of 15 cm from the surface and having a wavelength of at least 290 nm. 62. Панель по одному из пп.55-61, в которой указанные элементы заводского изготовления представляют собой листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки и, по меньшей мере, один лист обклеечной бумаги, при этом обклеечная бумага содержит верхний слой или полотно, который содержит волокна целлюлозы и/или минеральный наполнитель.62. The panel according to one of paragraphs.55-61, in which these prefabricated elements are sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster contains a mass of plaster and at least one sheet of peeling paper, while peeling paper contains a top a layer or web that contains cellulose fibers and / or mineral filler. 63. Панель по п.62, в которой волокна целлюлозы являются белыми, а минеральный наполнитель имеет светлый цвет.63. The panel of claim 62, wherein the cellulose fibers are white and the mineral filler is light in color. 64. Панель по одному из пп.55-61, в которой указанные элементы заводского изготовления представляет собой волокнистые листы сухой штукатурки, причем каждый из листов сухой штукатурки содержит массу штукатурки с волокнами, при этом внешние поверхности свободны от бумаги.64. The panel according to one of paragraphs.55-61, in which these prefabricated elements are fibrous sheets of dry plaster, each of the sheets of dry plaster contains a mass of plaster with fibers, while the outer surfaces are free of paper. 65. Панель по п.64, в которой указанные листы сухой штукатурки имеют внешние поверхности, которые свободны от волокон.65. The panel of claim 64, wherein said dry plaster sheets have external surfaces that are free of fibers. 66. Панель по одному из пп.55-61, в которой указанные элементы заводского изготовления представляют собой цементные древесно-волокнистые плиты.66. The panel according to one of paragraphs.55-61, in which these prefabricated elements are cement fiber boards. 67. Способ изготовления панели по одному из пп.55-66, который включает в себя операцию нанесения на корпус панели, при помощи валика для нанесения покрытия, водного раствора накрывочного слоя и операцию сушки корпуса с нанесенным указанным образом покрытием.67. A method of manufacturing a panel according to one of paragraphs.55-66, which includes the operation of applying to the panel body using a coating roller, an aqueous solution of a coating layer and the drying operation of the body with the coating applied in this manner.
RU2003105899/03A 2000-08-04 2001-07-31 Method of construction, the preset structure and the additional coating for realization of the internal works at construction RU2273614C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63326400A 2000-08-04 2000-08-04
US09/633,264 2000-08-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003105899A true RU2003105899A (en) 2004-12-20
RU2273614C2 RU2273614C2 (en) 2006-04-10

Family

ID=24538934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003105899/03A RU2273614C2 (en) 2000-08-04 2001-07-31 Method of construction, the preset structure and the additional coating for realization of the internal works at construction

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20100047461A1 (en)
EP (1) EP1315684A2 (en)
JP (1) JP2004506107A (en)
KR (1) KR100874654B1 (en)
CN (1) CN1216827C (en)
AU (2) AU2001293764B2 (en)
BR (1) BR0113249A (en)
CA (1) CA2418034A1 (en)
IL (1) IL154071A0 (en)
MX (1) MXPA03000785A (en)
NO (1) NO20030558L (en)
NZ (1) NZ523899A (en)
PL (1) PL203889B1 (en)
RU (1) RU2273614C2 (en)
UA (1) UA76426C2 (en)
WO (1) WO2002012144A2 (en)
ZA (1) ZA200300669B (en)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7208225B2 (en) * 1995-06-30 2007-04-24 Lafarge Platres Prefabricated plaster board
US20040048110A1 (en) 2002-09-09 2004-03-11 Steven Butler Wallboard comprising an improved multi-layer facing material and a method for making the same
FR2846961B1 (en) 2002-11-08 2005-02-11 Lafarge Platres COMPOSITION FOR JOINT COATING FOR BUILDING ELEMENTS AND METHOD OF MAKING A WORK
CN100371547C (en) * 2003-02-18 2008-02-27 雷智永 Process for the manufacture of multifunctional decorative plate capable of substituting materials such as curtain wall
US7414085B2 (en) 2004-04-14 2008-08-19 Lafarge Platres Coating for wall construction
US7469510B2 (en) 2004-04-14 2008-12-30 Lafarge Platres System using a drywall board and a jointing compound
US7214411B2 (en) 2004-04-13 2007-05-08 Lafarge Platres Coating spray apparatus and method of using same
US9388568B2 (en) * 2007-04-06 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Acoustical sound proofing material with improved fracture characteristics and methods for manufacturing same
US8397864B2 (en) 2007-04-24 2013-03-19 Serious Energy, Inc. Acoustical sound proofing material with improved fire resistance and methods for manufacturing same
CL2008001639A1 (en) 2007-06-08 2009-01-16 United States Gypsum Co A composition comprising a filler material comprising calcium carbonate, calcium sulfate dihydrate or hemidrate, a binder and optionally a biocide, the composition is free of formaldehyde after curing; and method of filling board surface crack.
US9387649B2 (en) * 2007-06-28 2016-07-12 Pacific Coast Building Products, Inc. Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics
US7908818B2 (en) * 2008-05-08 2011-03-22 Serious Materials, Inc. Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics
CH702564B1 (en) * 2010-01-15 2012-01-13 Pradeep Joshi A composition suitable for use for the building construction.
WO2011117169A1 (en) 2010-03-23 2011-09-29 Basf Se Paper coating or binding formulations and methods of making and using same
US9102848B2 (en) 2011-02-28 2015-08-11 Basf Se Environmentally friendly, polymer dispersion-based coating formulations and methods of preparing and using same
CN104220395A (en) * 2012-02-24 2014-12-17 赫尔克里士公司 Nanocrystalline cellulose (NCC) in tape joint compound (JC)
MX2016002395A (en) 2013-08-27 2016-12-14 Valspar Sourcing Inc COATING COMPOSITIONS AND BINDERS FOR PLASTER PLATES.
US11433645B2 (en) 2013-12-30 2022-09-06 Saint-Gobain Placo Sas Building boards with increased surface strength
US20170246838A1 (en) * 2016-02-26 2017-08-31 United States Gypsum Company Gypsum panels and methods
FR3048695B1 (en) * 2016-03-14 2018-04-13 Saint-Gobain Placo PLASTER PLATE
US9945119B2 (en) 2016-07-28 2018-04-17 United States Gypsum Company Methods for making gypsum boards with polymer coating and gypsum boards made by the method
US20180080226A1 (en) 2016-09-22 2018-03-22 United States Gypsum Company Gypsum boards with polymer coating and methods for making same
CA3058058A1 (en) 2018-10-19 2020-04-19 National Gypsum Properties, Llc Antimicrobial coating for building panel
CN110586434B (en) * 2019-08-26 2022-09-20 简木(广东)定制家居有限公司 Door plate coating production process
US11993054B2 (en) 2019-11-05 2024-05-28 United States Gypsum Company Method of preparing gypsum wallboard from high salt gypsum, and related product
US11891336B2 (en) 2019-11-22 2024-02-06 United States Gypsum Company Gypsum board containing high absorption paper and related methods
US11865579B2 (en) 2021-03-19 2024-01-09 Usg Interiors, Llc Hybrid coating process

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4454267A (en) * 1982-12-20 1984-06-12 United States Gypsum Company Lightweight joint compound
JPS6065197A (en) * 1983-09-13 1985-04-13 サンロック工業株式会社 Surface paperboard for gypsum board
AT388550B (en) * 1987-06-27 1989-07-25 Muanyagipari Kutato Intezet METHOD FOR HYDROPHOBIZING PLASTERING OBJECTS
FR2678652B1 (en) 1991-07-02 1993-09-24 Platres Lafarge Sa PAPER USEFUL AS COATING PAPER FOR PLASTERBOARDS AND METHODS OF PREPARING SAME.
FR2736079B1 (en) * 1995-06-30 1997-08-14 Lafarge Platres METHOD, ASSEMBLY AND COMPLEMENTARY PLASTER FOR CONSTRUCTING A SECOND WORK
US6105325A (en) * 1995-06-30 2000-08-22 Lafarge Platres Method, assembly and additional coat for the construction of interior works
JPH09109131A (en) * 1995-10-17 1997-04-28 Mitsubishi Materials Corp Method for manufacturing lightweight gypsum building material that prevents the cutting part from drying

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003105899A (en) METHOD OF CONSTRUCTION, CONSTRUCTION DESIGN AND ADDITIONAL COVERING FOR CARRYING OUT INTERNAL WORKS IN CONSTRUCTION
RU2273614C2 (en) Method of construction, the preset structure and the additional coating for realization of the internal works at construction
US7208225B2 (en) Prefabricated plaster board
KR101953694B1 (en) Mat and gypsum boards suitable for wet or humid areas
AU719427B2 (en) A method for the construction of walls or ceilings of a building
US20080275167A1 (en) Coating for wall construction
US7469510B2 (en) System using a drywall board and a jointing compound
AU2001293764A1 (en) Method, assembly and additional coat for the construction of interior works
US20040154264A1 (en) Coated gypsum board products and method of manufacture
JP2004504519A (en) Jointing compound for building element, method for producing jointing compound, and method for producing building
HUT64120A (en) Paper used as covering paper of gypsum carton boards and method for producing same
US6105325A (en) Method, assembly and additional coat for the construction of interior works
RU2003125961A (en) PRODUCTS FROM GYPSUM CARDBOARD WITH COATING AND METHOD FOR PRODUCING THEM
ES2071658T3 (en) PROCEDURE FOR PREPARING SOFT TISSUE PAPER TREATED WITH NON-IONIC SURFACE.
ES2966799T3 (en) Coated fiber cement products and methods for their production
US20050246993A1 (en) System using a drywall board and a jointing compound
US20050252128A1 (en) Coating for wall construction
RU2281261C2 (en) Finishing building mortar for sound-absorbing and refractory cover
WO2005100279A1 (en) A system using a drywall board and a jointing compound, coating for wall construction
RU2009894C1 (en) Process for preparing decorative finishing compound
RU2365552C2 (en) Structure of interior walls of building, using dry wall panels, and used for coating of walls connective material
RU2694808C1 (en) Method of making a finishing panel
KR200179432Y1 (en) Paper tape
BE500201A (en)
BR112019011003B1 (en) COATED FIBERCEMENT PRODUCTS AND METHODS FOR PRODUCING THEM