Claims (6)
1. Способ получения отливок из ЧКГ или, необязательно, отливок из ЧСГ с использованием средства для отбора проб, по меньшей мере двух средств для регистрации кривых охлаждения и средства для управления подачей модификатора(ров) структуры в расплавленный чугун, из которого получают отливку, отличающийся тем, что получают пробу расплавленного чугуна, из которого отливается изделие, и вводят пробу в кристаллизатор для пробы, одновременно регистрируют, по меньшей мере, две кривые охлаждения на расстояниях r1, r2 и т.д. от центра кристаллизатора для пробы; и с использованием этой информации получают, по меньшей мере, две кривые выделения тепла, сравнивают кривые выделения тепла с предварительно определенными кривыми выделения тепла, соответствующими известным концентрациям модификаторов структуры, причем предварительно определенные кривые выделения тепла получены при таких же условиях, что и на предыдущих этапах, на основе этого сравнения определяют количество модификатора структуры, подлежащего добавлению в расплав, и на основе этого управляют подачей точного количества в расплав; после чего выполняют операцию литья.1. A method of producing castings from CCG or, optionally, castings from CSG using a means for sampling at least two means for recording cooling curves and means for controlling the flow of the modifier (s) of the structure into molten cast iron, from which a casting of different by the fact that a sample of molten iron is obtained from which the product is cast, and a sample is introduced into the sample crystallizer, at least two cooling curves are recorded at distances r 1 , r 2 , etc. from the center of the mold for the sample; and using this information, at least two heat evolution curves are obtained, the heat evolution curves are compared with predetermined heat evolution curves corresponding to known concentrations of structure modifiers, and the predetermined heat evolution curves are obtained under the same conditions as in the previous steps , on the basis of this comparison, the amount of the structure modifier to be added to the melt is determined, and based on this, the supply of the exact amount to the melt is controlled; then perform the casting operation.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в кристаллизаторе для пробы осуществляется равномерная передача тепла во всех направлениях в процессе его заполнения расплавленным чугуном.2. The method according to claim 1, characterized in that in the mold for the sample uniform heat transfer is carried out in all directions during its filling with molten cast iron.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что получают чугун с компактным графитом.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that they produce cast iron with compact graphite.
4. Способ определения количества модификатора структуры, которое следует добавить в конкретный расплав чугуна для получения ЧКГ или, необязательно, ЧСГ, требующий наличия средства для отбора проб и по меньшей мере двух средств для регистрации кривых охлаждения, отличающийся тем, что получают пробу расплавленного чугуна, из которого отливают изделие, и вводят пробу в кристаллизатор для пробы, одновременно регистрируют, по меньшей мере, две кривые охлаждения на расстояниях r1, r2 и т.д. от центра кристаллизатора для пробы; на основе полученной информации получают, по меньшей мере, две кривые выделения тепла, сравнивают полученные на предыдущих этапах кривые выделения тепла, с предварительно определенными кривыми выделения тепла, соответствующими известным концентрациям модификаторов структуры, причем предварительно определенные кривые выделения тепла получены при таких же условиях, как на предыдущих этапах, на основе этого определяют количество модификатора структуры, подлежащего добавлению в расплав.4. A method for determining the amount of a structure modifier that should be added to a particular cast iron melt to obtain CCG or, optionally, CSG, requiring a means for sampling and at least two means for recording cooling curves, characterized in that a sample of molten cast iron is obtained, from which the product is cast and a sample is introduced into the sample crystallizer, at least two cooling curves are recorded at distances r 1 , r 2 , etc. from the center of the mold for the sample; based on the information obtained, at least two heat evolution curves are obtained, the heat evolution curves obtained in the previous steps are compared with predefined heat evolution curves corresponding to known concentrations of structure modifiers, and the predetermined heat evolution curves are obtained under the same conditions as in the previous steps, based on this, the amount of the structure modifier to be added to the melt is determined.
5. Устройство для определения количества модификатора структуры, подлежащего добавлению в режиме реального времени в расплав для получения ЧКГ или, необязательно, ЧСГ, отличающееся тем, что оно включает первый датчик (10) температуры, расположенный на расстоянии r1 от центра кристаллизатора для пробы, но внутри упомянутого кристаллизатора для пробы, для регистрации первой кривой охлаждения, второй датчик (12) температуры, на расстоянии r2 (причем r2 больше, чем r1) от центра упомянутого кристаллизатора для пробы, но внутри кристаллизатора для пробы, для регистрации второй кривой охлаждения, компьютер (14) для определения количества (Va) модификатора структуры, подлежащего добавлению в расплав, средства запоминания (16), которое снабжено предварительно записанными данными тарировки, причем компьютер установлен для определения кривых выделения тепла для одной центральной зоны и одной периферийной зоны в упомянутом кристаллизаторе для пробы при использовании: i) формулы теплового баланса:5. A device for determining the amount of a structure modifier to be added in real time to the melt to obtain CCG or, optionally, CSG, characterized in that it includes a first temperature sensor (10) located at a distance r 1 from the center of the sample crystallizer, but inside said mold for a sample for recording a first cooling curve, a second sensor (12) temperature at a distance r 2 (r 2 being larger than r 1) from the center of said mold to the sample, but within the mold for the robe, for recording the second cooling curve, a computer (14) for determining the amount (Va) of the structure modifier to be added to the melt, a storage means (16), which is equipped with pre-recorded calibration data, and the computer is installed to determine the heat generation curves for one central zone and one peripheral zone in the said mold for the sample when using: i) the heat balance formula:
Qнакопл.=Qвыдел.+Qполуч.-Qотдан.,Q accum. = Q highlight. + Q rec. -Q is given. ,
где Qнакопл. представляет собой количество тепла, накопленного благодаря теплоемкости материала, Qвыдел. представляет собой количество тепла, выделенного объемом материала; Qполуч. представляет собой количество тепла, полученного материалом из окружающей среды, и Qотдан. представляет собой количество тепла, переданное в окружающую среду; ii) первой и второй кривых охлаждения, зарегистрированных упомянутыми первым и вторым датчиками (10, 12) температуры; причем компьютер установлен для определения количества (Va) модификатора структуры, подлежащего добавлению в расплав, путем сравнения упомянутых кривых выделения тепла с предварительно определенными данными тарировки.where Q accumulated. represents the amount of heat accumulated due to the heat capacity of the material, Q highlight. represents the amount of heat released by the volume of material; Q rec. represents the amount of heat received by the material from the environment, and Q is given. represents the amount of heat transferred to the environment; ii) the first and second cooling curves recorded by said first and second temperature sensors (10, 12); moreover, a computer is installed to determine the amount (Va) of the structure modifier to be added to the melt by comparing said heat evolution curves with predetermined calibration data.
6. Программный продукт компьютера для использования в устройстве для определения в режиме реального времени количества модификатора структуры, подлежащего добавлению в расплав чугуна (20) в процессе получения отливки из чугуна с компактным графитом, имеющем первый датчик (10) температуры, расположенный на расстоянии r1 от центра кристаллизатора для пробы, но внутри упомянутого кристаллизатора для пробы, для регистрации первой кривой охлаждения, второй датчик (12) температуры на расстоянии r2 (причем r2 больше, чем r1) от центра упомянутого кристаллизатора для пробы, но внутри кристаллизатора для пробы, для регистрации второй кривой охлаждения, компьютер (14) для определения количества (Va) модификатора структуры, подлежащего добавлению в расплав, средство запоминания (16), которое снабжено предварительно записанными данными тарировки, причем программный продукт компьютера включает: средство регистрации и средство кодирования считываемых компьютером данных для направления в компьютер с целью получения кривых выделения тепла для одной центральной зоны и одной периферийной зоны в упомянутом кристаллизаторе для пробы при использовании: i) формулы теплового баланса:6. Computer software product for use in a device for determining in real time the amount of a structure modifier to be added to a cast iron melt (20) in the process of producing cast iron with compact graphite having a first temperature sensor (10) located at a distance of r 1 from the center of the crystallizer for the sample, but inside the said crystallizer for the sample, for recording the first cooling curve, the second temperature sensor (12) at a distance r 2 (and r 2 is greater than r 1 ) from the center of the mentioned crystal a mold for the sample, but inside the mold for the sample, for recording the second cooling curve, a computer (14) for determining the amount (Va) of the structure modifier to be added to the melt, a memory means (16), which is equipped with pre-recorded calibration data, and the software product a computer includes: recording means and a coding means for computer-readable data to be sent to a computer in order to obtain heat emission curves for one central zone and one peripheral zone in said mold for testing using: i) heat balance formulas:
Qнакопл.=Qвыдел.+Qполуч.-Qотдан.,Q accum. = Q highlight. + Q rec. -Q is given. ,
где Qнакопл. представляет собой количество тепла, накопленного благодаря теплоемкости материала; Qвыдел. представляет собой количество тепла, выделенного объемом материала; Qполуч. представляет собой количество тепла, полученного материалом из окружающей среды, и Qотдан. представляет собой количество тепла, переданное в окружающую среду, и ii) первой и второй кривых охлаждения, зарегистрированных упомянутыми первым и вторым датчиками (10, 12) температуры, и средство регистрации и средство кодирования считываемых компьютером данных для определения количества (Va) модификатора структуры, подлежащего добавлению в расплав, путем сравнения кривых выделения тепла с предварительно зарегистрированными данными тарировки.where Q accumulated. represents the amount of heat accumulated due to the heat capacity of the material; Q highlight. represents the amount of heat released by the volume of material; Q rec. represents the amount of heat received by the material from the environment, and Q is given. represents the amount of heat transferred to the environment, and ii) the first and second cooling curves recorded by the aforementioned first and second temperature sensors (10, 12), and recording means and coding means of computer-readable data for determining the amount (Va) of the structure modifier, to be added to the melt by comparing the heat evolution curves with previously recorded calibration data.