RU2000115972A

RU2000115972A - Установка и способ переработки органического сырья в топливные компоненты

Info

Publication number: RU2000115972A
Application number: RU2000115972/03A
Authority: RU
Inventors: Николай Викторович Куликов; Павел Степанович Лозовой; Сергей Иванович Сосов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БИОТОП"
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2002-04-27

Claims

1. Установка для переработки органического сырья, содержащая средство для подачи сырья, реактор для пиролиза с реакционной камерой, систему разделения парогазообразной смеси и средство для выгрузки, отличающаяся тем, что реактор для пиролиза снабжен шлюзовым дозатором загрузки с приводом, размещенным в его верхней части, и кольцевой топочной камерой, расположенной в нижней части реактора для пиролиза вокруг его реакционной камеры, а средство для выгрузки выполнено в виде шлюзового дозатора выгрузки с приводом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевая топочная камера оборудована тангенциальными подводами топливных компонентов, входом, в котором размещена горелка с приспособлением для ионизации и дугового воспламенения вводимых топливных компонентов, и радиальными выходами, расположенными по периметру реакционной камеры реактора для пиролиза.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шлюзовой дозатор загрузки выполнен в виде коробчатого корпуса внутри которого закреплены верхняя и нижняя плиты с цилиндрическими отверстиями, между которыми установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения прямоугольный блок с цилиндрической камерой в средней части.

4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что цилиндрические отверстия верхней и нижней плит и цилиндрическая камера прямоугольного блока имеют одинаковый диаметр.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шлюзовой дозатор выгрузки выполнен в виде коробчатого корпуса, внутри которого закреплены верхняя и нижняя плиты с двумя цилиндрическими отверстиями и прямоугольный блок, имеющий цилиндрическую камеру в средней части и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения между верхней и нижней плитами, при этом верхняя плита соединена через первое цилиндрическое отверстие с нижней частью реактора для пиролиза, а через второе цилиндрическое отверстие с паровой камерой, снабженной разбрызгивателем и крышкой, к которой прикреплен патрубок для отвода пара, а нижняя плита через второе цилиндрическое отверстие соединена с камерой гашения, снабженной откидной крышкой.

6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что цилиндрические отверстия в верхней и нижней плитах и цилиндрическая камера прямоугольного блока имеют одинаковый диаметр.

7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система разделения парогазообразной смеси выполнена в виде последовательно установленных циклона, каталитической насадки, конденсатора, массообменной колонны, центробежного активного циклона, шиберного регулятора и центробежного вентилятора.

8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что шиберный регулятор соединен с тангенциальным вводом кольцевой топочной камеры и с теплогенератором, который одним выходом соединен с сушилкой, а другим - через вентилятор с трубой выброса.

9. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что конденсатор соединен со сборником конденсата через холодильник.

10. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что массообменная колонна соединена со сборником топливной жидкости через холодильник.

11. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что центробежный активный циклон соединен со сборником топливной жидкости.

12. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что реактор для пиролиза снабжен уровнемером контактного типа, включающим датчик-щуп, сигнализирующее приспособление и привод.

13. Способ переработки органического сырья, включающий загрузку сырья в реактор для пиролиза с реакционной камерой, противоточный низкотемпературный пиролиз, выгрузку углистого твердого остатка и разделение парогазообразной смеси отличающийся тем, что загрузку сырья осуществляют через шлюзовой дозатор загрузки с приводом, пиролиз ведут в реакционной камере реактора для пиролиза под небольшим разрежением в потоке топочного газа, поступающего из кольцевой топочной камеры после сжигания в ней обратного газа и воздуха, а углистый твердый остаток выгружают через шлюзовой дозатор выгрузки.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что пиролиз ведут при температуре не выше 650^oС.

15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что разделение парогазообразной смеси ведут пропусканием парогазообразной смеси через циклон, каталитическую насадку в конденсатор, где конденсируют и удаляют из нее воду, которую охлаждают и выводят из процесса, освобожденную от воды газообразную смесь подают на массообменную колонну для отделения топливной жидкости, отделенную топливную жидкость охлаждают и выводят из процесса, а пиролизный газ направляют в центробежный активный циклон, где освобождают от остаточных капель топливной жидкости, затем очищенный пиролизный газ с помощью шиберного регулятора разделяют на два потока: первый из них - обратный газ, направляют в кольцевую топочную камеру реактора для пиролиза, а другой в теплогенераторе на дожигание, полученные в теплогенераторе продукты горения направляют на сушку сырья.

16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что обратный газ и воздух подают в кольцевую топочную камеру тангенциально, при этом обратный газ имеет по отношению к воздуху повышенную концентрацию, обеспечивающую полное сгорание кислорода, содержащегося в воздухе.

17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что сырье через шлюзовой дозатор загрузки загружают порциями.

18. Способ по п. 13, отличающийся тем, что углистый твердый остаток выгружают автоматически через шлюзовой дозатор выгрузки с одновременным охлаждением, в пропорциональной зависимости от работы шлюзового дозатора загрузки.

19. Способ по п. 13, отличающийся тем, что уровень сырья в реакторе для пиролиза контролируют с помощью уровнемера контактного типа.