LT5679B - Organinių medžiagų terminio perdirbimo būdas ir įrenginys - Google Patents
Organinių medžiagų terminio perdirbimo būdas ir įrenginys Download PDFInfo
- Publication number
- LT5679B LT5679B LT2009062A LT2009062A LT5679B LT 5679 B LT5679 B LT 5679B LT 2009062 A LT2009062 A LT 2009062A LT 2009062 A LT2009062 A LT 2009062A LT 5679 B LT5679 B LT 5679B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- chamber
- gas
- raw materials
- organic
- thermal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 31
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 claims 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- -1 sapropel Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- MJIHNNLFOKEZEW-UHFFFAOYSA-N lansoprazole Chemical compound CC1=C(OCC(F)(F)F)C=CN=C1CS(=O)C1=NC2=CC=CC=C2N1 MJIHNNLFOKEZEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000003359 percent control normalization Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Išradimas priskiriamas terminiam organinių žmogaus veiklos atliekų perdirbimo į energijos nešiklius būdams ir įrenginiams. Šio išradimo uždavinys yra sukurti ekonomiškesnį, saugesnį ir ekologiškesnį organinių žaliavų terminio perdirbimo būdą ir įrenginį. Išradimo uždavinys įgyvendinamas tuo, kad organinių žaliavų terminio perdirbimo būde, apimančiame žaliavų padavimą ir apdirbimą termoreaktoriaus pirolizės kameroje ir degiųjų dujų ir gautų produktų išvedimą iš termoreaktoriaus, nauja yra tai, kad žaliavas iki jų apdirbimo pirolizės kameroje apdoroja pirokatalizės zonoje, kurią sudaro žaliavų priėmimo kamera, pirminio degiųjų dujų surinkimo kamera ir vamzdinis pirokatalizės blokas su priverstinio dujų padavimo įtaisu. Naujo organinių žaliavų terminio perdirbimo būdo įgyvendinimui naudojamas įrenginys, kuriame nauja yra tai, kad virš termoreaktoriaus pirolizės kameros yra pirokatalizės zona, kurią sudaro žaliavų priėmimo kamera, pirminio degiųjų dujų surinkimo kamera ir vamzdinis pirokatalizės blokas su priverstinio dujų padavimo įtaisu.
Description
Išradimas priskiriamas terminiam organinių žmogaus veiklos atliekų perdirbimo į energijos nešiklius būdams ir įrenginiams.
Technikos lygis
Žinomas organinių medžiagų perdirbimo į dujinį ir skystąjį kurą perdirbimo būdas ir įrenginys jam įgyvendinti (patentas RU 2265625). Pagal šį būdą perdirbamos organinės medžiagos paduodamos į termoreaktoriaus pirolizės kamerą per drėgmės šalinimo kamerą, kaitinamos be oro drėgmės šalinimo kameros kaitinimo zonoje ir po to pirolizės kameroje iki pirolizės produktų perėjimo į dujų ir garų pavidalą, kurie toliau kondensuojami į skystą kurą. įrenginys turi pakrovimo ir dozavimo įtaisą, drėgmės šalinimo kamerą, pirolizės kamerą, dujų ir garų pavidalo produktų valymo ir kondensavimo įtaisus.
Minėtas organinių medžiagų terminio perdirbimo būdas grindžiamas sauso distiliavimo principu, kuris yra pertraukiamas procesas. Be to, perdirbamos medžiagos turi būti išdžiovintos, sudėtingas dujų išvalymas nuo mineralinių medžiagų.
Iš patento RU 2182684 žinomas organinių žaliavų terminio perdirbimo būdas ir įrenginys, šis būdas apima žaliavų padavimą į pirolizės reaktorių per šliuzo kamerą, turi dujų ir garų atskyrimo sistemą, apimančią paeiliui išdėstytus cikloną, katalitinį antgalį, kondensatorių, masės apsikeitimo koloną, išcentrinį aktyvųjį cikloną, išcentrinį ventiliatorių ir reguliatorių.
Patente aprašyta dujų ir garų atskyrimo sistema yra gana sudėtinga, taip pat sudėtingas dujų ir garo pašalinimas, sunkiai pašalinamas susidaręs koksas. Šio organinių žaliavų terminio perdirbimo būdo svarbiausi trūkumai yra tai, kad oras imamas iš aplinkos, gaunami kenksmingi žmogaus sveikatai junginiai ir gaunamas pusiau koksas, kuris tinka tik kurui, nes neišvalomas.
Šiuo metu pasaulyje daug firmų kuria technologijas, skirtas gauti alternatyvius degalus iš organinių atliekų. Tokių technologijų realizavimo pavyzdžiais gali būti „Torrax“ metodas, sukurtas JAV kompanijų „Andco“ ir „Carborundum, „Purox“ metodas sukurtas JAV kompanijų „Union Carbide“, atliekų pirolizę vertikaliuose šachtiniuose reaktoriuose su skystu šlakų šalinimu tyrė amerikiečių mokslinė kompanija „Urban Research“ ir japonų firma „Nippon Stell“ bei su kietų šlakų šalinimu sukurtų JAV procese „Battelle-Northwest“.
Švedijos firma „Motala Verkstad“ sukūrė ir išskaidė technologiją „Pyrogos“, skirtą panaudoti organinio atliekų mišinio su smulkia anglimi labai karštą pirolizę (iki +1500°C). JAV firma „Mor Santo Enviro - Chemical“ sukūrė technologiją „Longard“ su besisukančiu reaktoriumi. Analogišką reaktorių naudoja firma „Deveo Managemant“.
Sukurtas dviejų pakopų pirolizės procesas „Gold shofe“ kuro dujoms gauti.
Korporacijos „Occidental Petrolium Corporation“ mokslinis padalinys „Occidental Research“ sukūrė ir įdiegė technologiją „Occidental Flash Pirolysis“ skysto kuro boileriams gaminti. Japonijoje kompanija „Ebora“ sukūrė procesą „Pyrox Process“, įgalinantį gauti gana švarias aukšto kaloringumo dujas.
Pasaulyje žinomos ir kitos technologijos, kurios dirba pirolizės metodu :‘Kemp
Connerter“, „Lanz Connerter“, „VVarren Spring Laboratory, „Pyrotex“, „Hercules“ ir kitos. Tačiau mūsų aukščiau išvardintų firmų technologijos ir reaktorių konstrukciniai sprendimai nesuteikia galimybės valdyti daugiakomponentinių atliekų su dideliu molekulinio svorio diapazonu pirolizės procesą. Be to, jie neužtikrina reikalingo destrukcijos gylio, tai yra būtina sąlyga, jeigu norime gauti stabilų kurą su klampumu, palyginus su vidutiniškai lengvu kuru (dyzelinu ir benzinais).
Mūsų siūloma technologija: originalus reaktorius užtikrina stabilų kuro - dujinio ir skysto - gavimą, o panaudotos technologinio proceso valdymo algoritmas bei laipsninės pirokatalizės ir daugiakonturinės pirolizės bendras panaudojimas įgalina perdirbti žmogaus veiklos atliekas ir gamtinių organinių frakcijų turinčias žaliavas: nuo žaliosios masės sapropelio, rudosios anglies, akmens anglies dulkių, meldų, šiaudų, medienos atliekų, kietų ir skystų atliekų ir t.t. Tai yra mūsų siūloma technologija įgalina utilizuoti atliekas dideliame pradinės molekulinės masės diapazone ir išeigoje gauti kurą su molekuline mase apie 160.
Išradimo esmė
Išradimo uždavinys yra sukurti ekonomiškesnį, saugesnį ir ekologiškesnį organinių žaliavą terminio perdirbimo būdą ir įrenginį.
Išradimo uždavinys įgyvendinamas tuo, kad organinių žaliavų terminio perdirbimo būde, apimančiame žaliavų padavimą ir apdirbimą termoreaktoriaus pirolizės kameroje ir degiųjų dujų ir gautų produktų išvedimą iš termoreaktoriaus, nauja tai, kad žaliavas iki jų apdirbimo pirolizės kameroje apdoroja pirokatalizės zonoje, kurią sudaro žaliavų priėmimo kamera, pirminio degiųjų dujų surinkimo kamera ir vamzdinis pirokatalizės blokas su priverstinio dujų padavimo įtaisu.
Žaliavų priėmimo kameroje žaliavas veikia degiosiomis dujomis. Degiųjų dujų temparatūra yra apie 50 °C, esant apie 0,05 MPa slėgiui. Temperatūra pirokatalizės zonoje yra nuo 50 °C iki 300 °C. Temperatūros rėžimas pirolizės kameroje yra nuo 350 °C iki 450 °C. Slėgį termoreaktoriuje palaiko apie 0,05 MPa.
Išradimo uždavinys įgyvendinamas ir tuo, kad organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginyje, turinčiame žaliavų padavimo mechanizmą ir termoreaktoriaus pirolizės kamerą, nauja yra tai, kad virš termoreaktoriaus pirolizės kameros yra pirokatalizės zona, kurią sudaro žaliavų priėmimo kamera, pirminio degiųjų dujų surinkimo kamera ir vamzdinis pirokatalizės blokas su priverstinio dujų padavimo įtaisu.
Be to, padavimo mechanizmą sudaro dozuojantis sraigtas, esantis žaliavų priėmimo kameroje, kurios korpuso sienelėse yra priverstinio degiųjų dujų padavimo į dozuojančio sraigto zoną angos, sraigto žingsnis pritaikytas reguliuoti žaliavos padavimo kiekį ir greitį iki pirminio degiųjų dujų surinkimo kameros ir vamzdinio pirokatalizės bloko su priverstinio dujų padavimo įtaisu. Žaliavų priėmimo kameroje yra produktų skirstytuvas su dvigubomis mentėmis, esančiomis nevienodame aukštyje. Pirolizės kameroje yra turbulentinė zona, kuri yra žemiau vamzdinio pirokatalizės bloko su priverstinio dujų padavimo įtaisu ir virš turbulentinės zonos ekrano, kurį sudaro perforuota konstrukcija, į kurios skylutes įstatyti vamzdeliai sūkurius sudarančioms degiosioms dujoms pūsti, o po turbulentinės zonos ekranu yra skystų reaktoriaus veiklos produktų kaupiklis, kuris turi dujinį aktyvatorių, kurį sudaro perforuotas vamzdis su skirtingo diametro skylutėmis ir skystų medžiagų nuvedimo vamzdis su automatiniu reguliuojamo spaudimo vožtuvu.
Trumpas brėžinių aprašymas
Išradimas paaiškinamas brėžiniais. Fig. 1 pavaizduotas organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginio įgyvendinimo variantas. Fig. 2 - vamzdinio pirolizės bloko elementas. Fig. 3 - turbulentinės pirolizės zonos ekrano fragmentas.
Išradimo įgyvendinimo aprašymas
Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginį sudaro priėmimo dozatorius 1, žaliavų priėmimo kamera 2 su padavimo mechanizmo dozuojančiu sraigtu 3 ir priverstinio degiųjų dujų padavimo į dozuojančio sraigto zoną angos 4 jos korpuso sienelėse, pirminio degiųjų dujų surinkimo kamera 5 su apdirbamos žaliavos skirstytuvu 6 su dvigubomis mentėmis 7 ir 8, esančiomis nevienodame aukštyje, ir degiųjų dujų išvedimo ventiliatoriumi, vamzdinis pirokatalizės blokas 9, turbulentinės pirolizės zona 10, turbulentinės zonos ekranas 11, skystų reaktoriaus veiklos produktų kaupiklis 12 ir skystų produktų nuvedimo vamzdis.
Termoreaktoriuje yra pirokatalizės zona, kurią sudaro žaliavų priėmimo kamera, sraigtinis žaliavos padavimo mechanizmas 3, pirminio degių dujų surinkimo kamera 5 ir vamzdinis pirokatalizės blokas 9. Vamzdinį pirokatalizės bloką 9 sudaro metaliniai 2-4 mm strypai 14, pritvirtinti prie žiedų 15. Tarp vamzdžių išvedžioti dujų tiekimo sistemos vamzdeliai 16 degiųjų dujų padavimui išlyginti. Tarp žiedų 15 su strypais 14 įstatyti kūginiai pirolizės stabilizatoriai 17.
Turbulentinės zonos ekraną 11 sudaro perforuota konstrukcija 18, į kurios skylutes įstatyti vamzdeliai, pro kuriuos pučiamos degios dujos.
Skystų reaktoriaus veiklos produktų kaupiklis 12 turi dujinį aktyvatorių 19, kurį sudaro perforuotas vamzdis su skirtingo diametro skylutėmis ir skystų medžiagų nuvedimo vamzdis 20 su automatiniu reguliuojamo spaudimo vožtuvu.
Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginys yra aprūpintas automatizuota apsaugine davikline vožtuvų sistema (brėžinyje neparodyta).
Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginys veikia tokiu būdu.
Žmogaus veiklos produktai, pavyzdžiui, sapropelis, durpės, kanalizacijos dumblas, susmulkinta rudoji anglis paduodami kartu su išmaišytu katalizatoriumi į dozatorių 1. Tuo pat metu per priverstinio degiųjų dujų padavimo [dozuojančio sraigto zoną angas 4 paduodamos degiosios dujos, kurių temperatūra yra apie 50 °C, esant slėgiui apie 0,05 MPa. Dozuojančio sraigto 3 gale gaunamos granulės, kadangi priėmimo kameroje 2 esant 50 °C temperatūrai vyksta savaiminė apdirbamos žaliavos granuliacija. Degiųjų dujų surinkimo kameroje 5 skirstytuvas 6 aukštesniame aukštyje esančiomis mentėmis 8 jau iš dalies apdirbtą žaliavą paskirsto virš vamzdinės pirokatalizės bloko 9, o žemesniame aukštyje esančiomis mentėmis 7 šią žaliavą skirsto ir prispaudžia.
Pirokatalizės procesas vyksta toliau, vamzdžiais žaliava slenka žemyn visą laiką apsupta dujų aplinka, temperatūros rėžimas apie 150 °C ·*· 170 °C. Kad žaliava neslinkų greitai yra reguliuojama kūginiais pirokatalizės stabilizatoriais 17. Išsiskyrusi skystoji frakcija papuola į turbulentinę zoną 10.
Iš turbulentinės zonos ekrano paduodamos degiosios dujos nuo 250 °C iki 300 °C, kurios sukuria turbulentinę zoną, kurioje baigiamas žaliavos perdirbimas į dujas ir skystą frakciją. Čia vykdoma pirolizė.
Į skystų reaktoriaus veiklos produktų kaupiklį 12 krenta skysti reaktoriaus veiklos produktai, kurių geresniam išmaišymui ir frakcijų atskyrimui naudojamas dujinis aktyvatorius 19. Skystoji fazė, kuri išeina per nuvedimo vamzdį 20 gali būti išskaidyta į dyzelinį kurą, krosnių kurą ir mazutą. Mineralinės proceso atliekos tinka asfalto dangos gamybai.
Degiosios dujos, išvedamos per ventiliatorių, kad slėgis reaktoriuje neviršytų
0,05 MPa. Degiųjų dujų sudėtis priklauso nuo perdirbamų organinių medžiagų. Technologiniam procesui sunaudojama iki 5 procentų gaunamų degiųjų dujų, likusios dujos panaudojamos kitiems tikslams, pavyzdžiui, perdirbamos į dyzeliną, krosnių kurą, benziną.
Pabrėžtina, kad technologiniame procese nėra naudojama atvira ugnis ir elektrinis pašildymas. Nevyksta joks dujų išmetimas į aplinką. Nusistovėjusiam technologiniam procesui elektros energija, vanduo ir dujos iš šalies nenaudojamos.
Pramoninis pritaikomumas
Reaktorius yra universalus įrenginys, kuriuo galima perdirbti kietas ir skystas buities atliekas, maisto pramonės atliekas, taip pat visos mineralinės medžiagos, kuriose yra organinė dalis, perdirbamos į degias dujas ir skystą frakciją. Galima suardyti net nuodų žiedinius ciklus. Reaktoriaus pritaikymo sritis labai plati.
Reaktorius sąlyginai sudarytas iš dviejų dalių: pirokatalizės ir pirolizės zonų.
Reaktoriuje yra palaikomas tik 0,05 MPa slėgis ir palyginant švelnus temperatūrinis rėžimas nuo + 50 °C iki + 450 °C, ir tai leidžia gauti apie 90 % išeigą iš organinės dalies. Procesas yra nepertraukiamas, kaip paduodant žaliavą, taip ją pašalinant. Visi valdymo procesai yra automatizuoti.
Paleistas reaktorius yra visiškai autonominis, nereikia papildomo vandens, dujų, nenaudojama nei atvira ugnis, nei elektrinis pašildymas. Negalimas išmetimas į aplinką kenksmingų atliekų. Reaktoriaus išorinės sienos yra padengiamos izoliacine medžiaga.
Mūsų patentuojamas išradimas užtikrina, kad pagal mūsų technologiją perdirbant kaip žaliavą durpes, rudąsias anglis, degiuosius skalūnus, kokso anglies dulkes bei kitas medžiagas, kuriose yra organinių frakcijų, galima pasiekti didelį proceso efektyvumą, t.y., iš esmės maksimizuoti energijos nešiklius iš organinės frakcijos, pasiekiant iki 90 % lygį.
Technologijos efektyvumo ir našumo pagrindas yra:
1. Technologinio proceso nepertraukiamumas;
2. Efektyvus pirokatalizės ir pirolizės procesų sujungimas ir sėkmingas suderinimas;
3. Efektyvūs originalios konstrukcijos filtrai;
4. Ž. Rankės vamzdelių panaudojimas dujoms šildyti arba šaldyti;
5. Originalus konstrukcijos įrenginys anglies dioksidui tranformuoti į metaną;
6. Naujo gamtinio universalaus didelio efektyvumo katalizatoriaus panaudojimas;
7. Kaina. Mūsų siūloma technologinė perdirbimo įranga ir katalizatorius yra palyginti pigūs.
Patys įrengimai yra technologiškai patikimi, konstruktyviai paprasti ir nesudėtingai pagaminami.
Reaktorius priklauso indams, kurie atlaiko slėgį, nors mūsų atveju slėgis tik 30 0,05 MPa, ir kurie reikalauja registracijos. Medžiaga iš kurios gaminamas pats reaktorius ir jo vidaus įrengimai yra plienas 12n18H10T arba 10m17H13M2T pagal
GOST 5632-72.100 % kontrolė visų virinimo siūlių.
Autorių paskaičiuota, kad reaktorius dirba be pertraukos vienuolika mėnesių, vėliau vykdomas reglamentinis remontas apie 25-30 dienų.
Turbulentinėje zonoje nukreipdami dujų sroves paverčiame mineralines daleles, skystos frakcijos lašus susidurti, taip iššaukiame aukštą išsiskyrimą kinetinės energijos, kuri padeda labai greitai suskaidyti pirokatalizės nepaveiktas organinės medžiagos dalis ir mineralines daleles.
Reaktoriuje nėra, ir autoriai įsitikinę, nereikalingas medžiagų džiovinimas, kadangi kaip žinoma vandenyje yra H ir O, kurie veikiami katalizatoriaus padeda sukurti alkenus, kurie lengvai ciklinasi sukurdami aromatinius angliavandenilius.
Reaktorius, palyginus su panašiais, yra gana pigus ir nesudėtingas įrenginys.
Jame yra tik dvi besisukančios detalės: padavimo sraigtas ir žaliavos skirstytuvas.
Neįmanomas joks dujų išmetimas į atmosferą. Perdirbimo metu iki 5 % gaunamų degiųjų dujų grąžinama į technologinį procesą. Nusistovėjus technologiniam procesui vanduo, dujos, elektros energija iš šalies nereikalingos.
Gautų degių dujų kaloringumas yra didesnis 200-300 kcal/m3 negu mums žinomų analogų sukurtų gauti degioms dujoms.
Išradimo apibrėžtis
Claims (9)
- Išradimo apibrėžtis5 1. Organinių žaliavų terminio perdirbimo būdas, apimantis žaliavų padavimą ir apdirbimą termoreaktoriaus pirolizės kameroje, degiųjų dujų ir gautų produktų išvedimą iš termoreaktoriaus, besiskiriantis tuo, kad žaliavas iki jų apdirbimo pirolizės kameroje apdoroja pirokatalizės zonoje, kurią sudaro žaliavų priėmimo kamera, pirminio degiųjų dujų surinkimo kamera ir vamzdinis pirokatalizės blokas su10 priverstinio dujų padavimo įtaisu.
- 2. Organinių žaliavų terminio perdirbimo būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad žaliavų priėmimo kameroje žaliavas veikia degiosiomis dujomis, kurių temperatūra yra apie 50 °C, esant apie 0,05 MPa slėgiui.
- 3. Organinių žaliavų terminio perdirbimo būdas pagal bet kurį ankstesnį punktą, besiskiriantis tuo, kad temperatūra pirokatalizės zonoje yra nuo 50 °C iki 300 °C.
- 4. Organinių žaliavų terminio perdirbimo būdas pagal bet kurį ankstesnį punktą, 20 besiskiriantis tuo, kad temperatūros rėžimas pirolizės kameroje yra nuo 350 °C iki450 °C.
- 5. Organinių žaliavų terminio perdirbimo būdas pagal bet kurįankstesnįpunktą besiskiriantis tuo, kad slėgįtermoreaktoriuje palaiko apie 0,05 MPa.
- 6. Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginys, turintis žaliavų padavimo mechanizmą ir termoreaktoriaus pirolizės kamerą, besiskiriantis tuo, kad virš termoreaktoriaus pirolizės kameros yra pirokatalizės zona, kurią sudaro žaliavų priėmimo kamera (2), pirminio degiųjų dujų surinkimo kamera (5) ir vamzdinis30 pirokatalizės blokas (9) su priverstinio dujų padavimo įtaisu.
- 7. Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginys pagal 6 punktą, besiskiriantis tuo, kad padavimo mechanizmą sudaro dozuojantis sraigtas (3), esantis žaliavų priėmimo kameroje (2), kurios korpuso sienelėse yra priverstinio degiųjų dujų padavimo į dozuojančio sraigto zoną angos (4), sraigto (3) žingsnis5 pritaikytas reguliuoti žaliavos padavimo kiekį ir greitį iki pirminio degiųjų dujų surinkimo kameros (5) ir vamzdinio pirokatalizės bloko (9) su priverstinio dujų padavimo įtaisu.
- 8. Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginys pagal 6 arba 7 punktą,10 besiskiriantis tuo, kad žaliavų priėmimo kameroje (2) yra produktų skirstytuvas (6) su dvigubomis mentėmis (7, 8), esančiomis nevienodame aukštyje.
- 9. Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginys pagal bet kurį ankstesnį punktą, besiskiriantis tuo, kad pirolizės kameroje yra turbulentinė zona (10), kuri15 yra žemiau vamzdinio pirokatalizės bloko (9) su priverstinio dujų padavimo įtaisu ir virš turbulentinės zonos ekrano (11), kurį sudaro perforuota konstrukcija (18), į kurios skylutes įstatyti vamzdeliai sūkurius sudarančioms degiosioms dujoms pūsti, o po turbulentinės zonos ekranu (11) yra skystų reaktoriaus veiklos produktų kaupiklis (12).20 10. Organinių žaliavų terminio perdirbimo įrenginys pagal 9 punktą, besiskiriantis tuo, kad skystų reaktoriaus veiklos produktų kaupiklis (12) turi dujinį aktyvatorių (19), kurį sudarą perforuotas vamzdis su skirtingo diametro skylutėmis ir skystų medžiagų nuvedimo vamzdis (20) su automatiniu reguliuojamo spaudimo vožtuvu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2009062A LT5679B (lt) | 2009-09-03 | 2009-09-03 | Organinių medžiagų terminio perdirbimo būdas ir įrenginys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2009062A LT5679B (lt) | 2009-09-03 | 2009-09-03 | Organinių medžiagų terminio perdirbimo būdas ir įrenginys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2009062A LT2009062A (lt) | 2010-03-25 |
| LT5679B true LT5679B (lt) | 2010-08-25 |
Family
ID=42040819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2009062A LT5679B (lt) | 2009-09-03 | 2009-09-03 | Organinių medžiagų terminio perdirbimo būdas ir įrenginys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT5679B (lt) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT6777B (lt) | 2019-08-20 | 2020-11-10 | Dss Crystal Ltd. | Būdas angliavandeniliams perdirbti į emulsijas ir vėliau į tradicinius energijos nešiklius ir įrenginys šiam būdui įgyvendinti |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182684C2 (ru) | 2000-06-16 | 2002-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БИОТОП" | Установка и способ переработки органического сырья в топливные компоненты |
| RU2265625C1 (ru) | 2004-05-24 | 2005-12-10 | Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Способ и установка для переработки органических веществ в газообразное и жидкое топливо |
-
2009
- 2009-09-03 LT LT2009062A patent/LT5679B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182684C2 (ru) | 2000-06-16 | 2002-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БИОТОП" | Установка и способ переработки органического сырья в топливные компоненты |
| RU2265625C1 (ru) | 2004-05-24 | 2005-12-10 | Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) | Способ и установка для переработки органических веществ в газообразное и жидкое топливо |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT6777B (lt) | 2019-08-20 | 2020-11-10 | Dss Crystal Ltd. | Būdas angliavandeniliams perdirbti į emulsijas ir vėliau į tradicinius energijos nešiklius ir įrenginys šiam būdui įgyvendinti |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2009062A (lt) | 2010-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2763026C2 (ru) | Печь | |
| AU699600B2 (en) | Improved pyrolytic conversion of organic feedstock and waste | |
| EP0250475B1 (fr) | Procede et installation de recuperation d'energie a partir de dechets et residus | |
| RU2392543C2 (ru) | Способ и устройство переработки бытовых и промышленных органических отходов | |
| US8562699B2 (en) | Pyrolysis waste and biomass treatment | |
| RU2393200C2 (ru) | Способ термической переработки твердых органических отходов и установка для его осуществления | |
| WO2013089587A1 (ru) | Способ получения сажи из резиновых отходов | |
| CN101805106A (zh) | 一种间壁加热滚筒式污泥炭化集成装置 | |
| KR100843585B1 (ko) | 가연성 폐기물 무공해 탄화처리 에너지생산 시스템 | |
| CN106635079A (zh) | 一种固废rdf处理方法 | |
| CN109990301B (zh) | 一种油类污染物负压反烧设备及回收油的方法 | |
| EP3031881A1 (en) | Method of pyrolytic processing of polymer waste from the recycling of food packaging and a system for carrying out such method | |
| CN112724993A (zh) | 一种用于含油污泥裂解的系统及方法 | |
| CN106947509A (zh) | 一种塑料热解气化制备油产品的系统和方法 | |
| CN203781995U (zh) | 污泥处理系统 | |
| CN107513392A (zh) | 一种处理生活垃圾和污水污泥的系统和方法 | |
| LT5679B (lt) | Organinių medžiagų terminio perdirbimo būdas ir įrenginys | |
| EP3029372A1 (en) | Plant and process for recovering energy from organic matrix waste material | |
| RO120487B1 (ro) | Procedeu şi instalaţie de descompunere a deşeurilor de cauciuc şi mase plastice | |
| RU2473841C1 (ru) | Способ и устройство для утилизации органических компонентов городских и промышленных отдохов | |
| RU2566407C9 (ru) | Способ переработки нефтяных отходов | |
| RU128879U1 (ru) | Установка термической переработки полимерных отходов | |
| CN106477848A (zh) | 一种污泥资源化处理的系统及方法 | |
| CN206408079U (zh) | 一种污泥资源化处理的系统 | |
| KR20130138055A (ko) | 음식물쓰레기를 이용한 고형연료의 제조시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20110903 |