RU2000104844A - Боросодержащие стали, пригодные для сварки - Google Patents
Боросодержащие стали, пригодные для сваркиInfo
- Publication number
- RU2000104844A RU2000104844A RU2000104844/02A RU2000104844A RU2000104844A RU 2000104844 A RU2000104844 A RU 2000104844A RU 2000104844/02 A RU2000104844/02 A RU 2000104844/02A RU 2000104844 A RU2000104844 A RU 2000104844A RU 2000104844 A RU2000104844 A RU 2000104844A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- low alloy
- steel according
- approximately
- alloy boron
- steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 15
- 229910000712 Boron steel Inorganic materials 0.000 claims 13
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
Claims (15)
1. Низколегированная, содержащая бор сталь, имеющая прочность на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 900 МПа (130 тыс. фунтов/кв. дюйм), жесткость, измеренную с помощью ударного теста с V-образным надрезом по Шарпи при температуре -40oС (-40oF), по меньшей мере, приблизительно 120 джоулей (90 футо-фунтов), и микроструктуру, содержащую преимущественно мелкозернистый низший бейнит, мелкозернистый реечный мартенсит или их смеси, преобразованную из, по существу, неперекристаллизированных зерен аустенита, и в которой указанная сталь содержит железо и следующие добавки в весовых процентах:
приблизительно от 0,03% до приблизительно 0,10% С,
приблизительно от 1,6% до приблизительно 2,1% Мn,
приблизительно от 0,01% до приблизительно 0,10% Nb,
приблизительно от 0,01% до приблизительно 0,10% V,
приблизительно от 0,2% до приблизительно 0,5% Мо,
приблизительно от 0,005% до приблизительно 0,03% Ti, и
приблизительно от 0,0005% до приблизительно 0,0020% В,
и которая дополнительно отличается, тем что:
0,3 ≤ Ceq ≤ приблизительно 0,7, и
Pcm ≤ приблизительно 0,35.
приблизительно от 0,03% до приблизительно 0,10% С,
приблизительно от 1,6% до приблизительно 2,1% Мn,
приблизительно от 0,01% до приблизительно 0,10% Nb,
приблизительно от 0,01% до приблизительно 0,10% V,
приблизительно от 0,2% до приблизительно 0,5% Мо,
приблизительно от 0,005% до приблизительно 0,03% Ti, и
приблизительно от 0,0005% до приблизительно 0,0020% В,
и которая дополнительно отличается, тем что:
0,3 ≤ Ceq ≤ приблизительно 0,7, и
Pcm ≤ приблизительно 0,35.
2. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы, состоящей из (i) от 0 вес.% до
приблизительно 0,6 вес.% Si, (ii) от 0 вес.% до
приблизительно 1,0 вес.% Сu, (iii) от 0 вес.% до
приблизительно 1,0 вес.% Ni, (iv) от 0 вес.% до
приблизительно 1,0 вес.% Cr, (v) от 0 вес.% до
приблизительно 0,006 вес.% Са, (vi) от 0 вес.% до
приблизительно 0,06 вес.% Al, (vii) от 0 вес.% до
приблизительно 0,02 вес.% РЗМ, и (viii) от 0 вес.% до
приблизительно 0,006 вес.% Мg.
приблизительно 0,6 вес.% Si, (ii) от 0 вес.% до
приблизительно 1,0 вес.% Сu, (iii) от 0 вес.% до
приблизительно 1,0 вес.% Ni, (iv) от 0 вес.% до
приблизительно 1,0 вес.% Cr, (v) от 0 вес.% до
приблизительно 0,006 вес.% Са, (vi) от 0 вес.% до
приблизительно 0,06 вес.% Al, (vii) от 0 вес.% до
приблизительно 0,02 вес.% РЗМ, и (viii) от 0 вес.% до
приблизительно 0,006 вес.% Мg.
3. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, дополнительно содержащая мелкозернистый осадок цементита.
4. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, дополнительно содержащая частицы осадка карбидов или карбонитридов ванадия, ниобия, и молибдена.
5. Низколегированная борсодержащая сталь по п.4, в которой общая концентрация ванадия и ниобия больше, чем приблизительно 0,06 вес.%.
6. Низколегированная борсодержащая сталь по п.4, в которой концентрация ванадия и концентрация ниобия больше, чем приблизительно 0,03 вес.%.
7. Низколегированная борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная микроструктура содержит преимущественно мелкозернистый низший бейнит.
8. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в форме полосы, имеющей толщину, по меньшей мере, приблизительно 10 мм (0,39 дюйма).
9. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная сталь содержит приблизительно от 0,05% до приблизительно 0,09% углерода С.
10. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная сталь содержит приблизительно от 0,2% до приблизительно 1,0% никеля Ni.
11. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная сталь содержит приблизительно от 0,03% до приблизительно 0,06% ниобия Nb.
12. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная сталь содержит приблизительно от 0,03% до приблизительно 0,08% ванадия V.
13. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная сталь содержит приблизительно от 0,015% до приблизительно 0,02% титана Ti.
14. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная сталь содержит приблизительно от приблизительно 0,0008% до приблизительно 0,0012% бора В.
15. Низколегированная, борсодержащая сталь по п.1, в которой указанная сталь содержит приблизительно от 0,001% до приблизительно 0,06% алюминия А1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5391697P | 1997-07-28 | 1997-07-28 | |
| US60/053,916 | 1997-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000104844A true RU2000104844A (ru) | 2001-11-10 |
| RU2218444C2 RU2218444C2 (ru) | 2003-12-10 |
Family
ID=21987414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000104844/02A RU2218444C2 (ru) | 1997-07-28 | 1998-07-28 | Борсодержащая сталь, пригодная для сварки |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6228183B1 (ru) |
| EP (1) | EP1015651B1 (ru) |
| JP (1) | JP4105381B2 (ru) |
| KR (1) | KR100375084B1 (ru) |
| CN (1) | CN1087356C (ru) |
| AT (1) | ATE260348T1 (ru) |
| AU (1) | AU736078B2 (ru) |
| BR (1) | BR9811292A (ru) |
| CA (1) | CA2294740C (ru) |
| DE (1) | DE69821954T2 (ru) |
| ES (1) | ES2216301T3 (ru) |
| RU (1) | RU2218444C2 (ru) |
| UA (1) | UA57797C2 (ru) |
| WO (1) | WO1999005336A1 (ru) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1288322A1 (en) | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Sidmar N.V. | An ultra high strength steel composition, the process of production of an ultra high strength steel product and the product obtained |
| US6852175B2 (en) * | 2001-11-27 | 2005-02-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | High strength marine structures |
| CA2468163A1 (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Cng fuel storage and delivery systems for natural gas powered vehicles |
| EP2420586B1 (en) * | 2002-02-07 | 2015-11-25 | JFE Steel Corporation | High strength steel plate and method for manufacturing the same |
| JP3968011B2 (ja) | 2002-05-27 | 2007-08-29 | 新日本製鐵株式会社 | 低温靱性および溶接熱影響部靱性に優れた高強度鋼とその製造方法および高強度鋼管の製造方法 |
| FR2847592B1 (fr) * | 2002-11-27 | 2007-05-25 | Ispat Unimetal | Acier pour deformation a froid ou a chaud, piece mecanique prete a l'emploi realisable avec cet acier et son procede de fabrication |
| RU2237099C1 (ru) * | 2003-04-14 | 2004-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НОРМА-ИМПОРТ ИНСО" | Высокопрочная сталь повышенной прокаливаемости |
| WO2005108636A1 (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 超高強度ｕｏｅ鋼管とその製造方法 |
| WO2007145734A2 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects having partial foam interiors combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| US8088716B2 (en) * | 2004-06-17 | 2012-01-03 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects having a predetermined internal pressure combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| US7214278B2 (en) * | 2004-12-29 | 2007-05-08 | Mmfx Technologies Corporation | High-strength four-phase steel alloys |
| RU2008115626A (ru) * | 2005-10-24 | 2009-12-10 | Эксксонмобил Апстрим Рисерч Компани (Us) | Высокопрочная двухфазная сталь с низким коэффициентом текучести, высокой ударной прочностью и высокой свариваемостью |
| US8669491B2 (en) | 2006-02-16 | 2014-03-11 | Ravi Menon | Hard-facing alloys having improved crack resistance |
| JP4751224B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2011-08-17 | 新日本製鐵株式会社 | 靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度シームレス鋼管およびその製造方法 |
| EP2041235B1 (en) * | 2006-06-07 | 2013-02-13 | ExxonMobil Upstream Research Company | Compressible objects combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
| EP2035651A4 (en) * | 2006-06-07 | 2009-08-05 | Exxonmobil Upstream Res Co | METHOD FOR PRODUCING COMPRESSIBLE OBJECTS FOR A VARIABLE DENSITY DRILLING FLUSH |
| KR100851189B1 (ko) * | 2006-11-02 | 2008-08-08 | 주식회사 포스코 | 저온인성이 우수한 초고강도 라인파이프용 강판 및 그제조방법 |
| WO2008069289A1 (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-12 | Nippon Steel Corporation | 低温靭性に優れた高強度ラインパイプ用溶接鋼管及びその製造方法 |
| JP5251089B2 (ja) * | 2006-12-04 | 2013-07-31 | 新日鐵住金株式会社 | 低温靱性に優れた高強度厚肉ラインパイプ用溶接鋼管及びその製造方法 |
| DE102007023306A1 (de) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Benteler Stahl/Rohr Gmbh | Verwendung einer Stahllegierung für Mantelrohre zur Perforation von Bohrlochverrohrungen sowie Mantelrohr |
| CN101418416B (zh) | 2007-10-26 | 2010-12-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 屈服强度800MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及其制造方法 |
| KR101018131B1 (ko) * | 2007-11-22 | 2011-02-25 | 주식회사 포스코 | 저온인성이 우수한 고강도 저항복비 건설용 강재 및 그제조방법 |
| WO2009126954A2 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Questek Innovations Llc | Martensitic stainless steel strengthened by copper-nucleated nitride precipitates |
| US10351922B2 (en) | 2008-04-11 | 2019-07-16 | Questek Innovations Llc | Surface hardenable stainless steels |
| FR2931166B1 (fr) * | 2008-05-15 | 2010-12-31 | Arcelormittal Gandrange | Acier pour forge a chaud a hautes caracteristiques mecaniques des pieces produites |
| KR101091306B1 (ko) * | 2008-12-26 | 2011-12-07 | 주식회사 포스코 | 원자로 격납 용기용 고강도 강판 및 그 제조방법 |
| US10974349B2 (en) * | 2010-12-17 | 2021-04-13 | Magna Powertrain, Inc. | Method for gas metal arc welding (GMAW) of nitrided steel components using cored welding wire |
| DE102011117572A1 (de) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Höherfester Mehrphasenstahl mit ausgezeichneten Umformeigenschaften |
| CN103649355B (zh) * | 2011-07-10 | 2016-08-17 | 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司 | 具有改善的haz-软化抵抗性的热轧高强度钢带材及生产所述钢的方法 |
| CN103060690A (zh) | 2013-01-22 | 2013-04-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高强度钢板及其制造方法 |
| CN105506494B (zh) * | 2014-09-26 | 2017-08-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种屈服强度800MPa级高韧性热轧高强钢及其制造方法 |
| KR102031445B1 (ko) * | 2017-12-22 | 2019-10-11 | 주식회사 포스코 | 내충격특성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법 |
| US20210323101A1 (en) * | 2018-08-23 | 2021-10-21 | Jfe Steel Corporation | Solid wire for gas metal arc welding |
| DE102019114090A1 (de) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines geschweißten Bauteils aus einem umgeformten hochfesten Stahl und Bauteil hierzu |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3773500A (en) * | 1970-03-26 | 1973-11-20 | Nippon Steel Corp | High tensile steel for large heat-input automatic welding and production process therefor |
| SU631555A1 (ru) * | 1977-05-05 | 1978-11-05 | Мурманское высшее инженерное морское училище им.Ленинского комсомола | Сталь |
| JPS5458615A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-11 | Kobe Steel Ltd | Niobium-containing line pipe steel with superior weldability |
| FR2428782A1 (fr) * | 1978-06-13 | 1980-01-11 | Pont A Mousson | Elements tubulaires en acier pour conduites en mer |
| JPS57134514A (en) | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Kawasaki Steel Corp | Production of high-tensile steel of superior low- temperature toughness and weldability |
| JPS605647B2 (ja) | 1981-09-21 | 1985-02-13 | 川崎製鉄株式会社 | 低温靭性と溶接性に優れたボロン含有非調質高張力鋼の製造方法 |
| JPH02250941A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 低炭素クロムモリブデン鋼及びその製造方法 |
| RU2022047C1 (ru) * | 1991-11-20 | 1994-10-30 | Акционерное общество "Ижорские заводы" | Сталь |
| JP3246993B2 (ja) * | 1993-10-29 | 2002-01-15 | 新日本製鐵株式会社 | 低温靭性に優れた厚鋼板の製造方法 |
| JPH07292416A (ja) | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Nippon Steel Corp | 超高強度ラインパイプ用鋼板の製造方法 |
| JP3550726B2 (ja) | 1994-06-03 | 2004-08-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 低温靱性に優れた高張力鋼の製造方法 |
| JPH08104922A (ja) | 1994-10-07 | 1996-04-23 | Nippon Steel Corp | 低温靱性の優れた高強度鋼管の製造方法 |
| US5545270A (en) | 1994-12-06 | 1996-08-13 | Exxon Research And Engineering Company | Method of producing high strength dual phase steel plate with superior toughness and weldability |
| US5545269A (en) | 1994-12-06 | 1996-08-13 | Exxon Research And Engineering Company | Method for producing ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability |
| US5531842A (en) | 1994-12-06 | 1996-07-02 | Exxon Research And Engineering Company | Method of preparing a high strength dual phase steel plate with superior toughness and weldability (LAW219) |
| US5900075A (en) | 1994-12-06 | 1999-05-04 | Exxon Research And Engineering Co. | Ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability |
| JPH08176659A (ja) | 1994-12-20 | 1996-07-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 低降伏比高張力鋼の製造方法 |
| US5798004A (en) | 1995-01-26 | 1998-08-25 | Nippon Steel Corporation | Weldable high strength steel having excellent low temperature toughness |
| WO1996023909A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-08 | Nippon Steel Corporation | High-strength line-pipe steel having low yield ratio and excellent low-temperature toughness |
| JPH08311548A (ja) | 1995-03-13 | 1996-11-26 | Nippon Steel Corp | 溶接部靭性の優れた超高強度鋼管用鋼板の製造方法 |
| JPH08311550A (ja) | 1995-03-13 | 1996-11-26 | Nippon Steel Corp | 超高強度鋼管用鋼板の製造方法 |
| JPH08311549A (ja) | 1995-03-13 | 1996-11-26 | Nippon Steel Corp | 超高強度鋼管の製造方法 |
| JP3314295B2 (ja) | 1995-04-26 | 2002-08-12 | 新日本製鐵株式会社 | 低温靱性に優れた厚鋼板の製造方法 |
| JP3612115B2 (ja) | 1995-07-17 | 2005-01-19 | 新日本製鐵株式会社 | 低温靭性に優れた超高強度鋼板の製造方法 |
| JP3258207B2 (ja) | 1995-07-31 | 2002-02-18 | 新日本製鐵株式会社 | 低温靭性の優れた超高張力鋼 |
-
1998
- 1998-07-28 DE DE69821954T patent/DE69821954T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 AT AT98938188T patent/ATE260348T1/de active
- 1998-07-28 CN CN98807718A patent/CN1087356C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 KR KR10-2000-7000909A patent/KR100375084B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 BR BR9811292-9A patent/BR9811292A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-28 RU RU2000104844/02A patent/RU2218444C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-28 EP EP98938188A patent/EP1015651B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 JP JP2000504302A patent/JP4105381B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 WO PCT/US1998/015926 patent/WO1999005336A1/en not_active Ceased
- 1998-07-28 UA UA2000021127A patent/UA57797C2/ru unknown
- 1998-07-28 CA CA002294740A patent/CA2294740C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 US US09/123,791 patent/US6228183B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-28 AU AU86769/98A patent/AU736078B2/en not_active Ceased
- 1998-07-28 ES ES98938188T patent/ES2216301T3/es not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2000104844A (ru) | Боросодержащие стали, пригодные для сварки | |
| RU2000104834A (ru) | Низколегированная, практически не содержащая бора сталь | |
| RU2218444C2 (ru) | Борсодержащая сталь, пригодная для сварки | |
| JP6251291B2 (ja) | 高靱性の低合金耐摩耗鋼板およびその製造方法 | |
| US8007603B2 (en) | High-strength steel for seamless, weldable steel pipes | |
| AU2011272249C1 (en) | Abrasion resistant steel plate which exhibits excellent weld toughness and excellent delayed fracture resistance | |
| EP0867520A3 (en) | Welded high-strength steel structures and methods of manufacturing the same | |
| KR20130045900A (ko) | 용접부의 인성과 내지연 파괴 특성이 우수한 내마모 강판 | |
| KR970702385A (ko) | 저항복비를 가지는 저온인성이 우수한 고강도 라인파이프강재(High Strength Line Pipe Steel having Low Yield Ratio and Excellent in Low Temperature Toughness) | |
| EP0732418B1 (en) | Highly corrosion-resistant martensitic stainless steel with excellent weldability and process for producing the same | |
| JP2001001148A (ja) | ９００ＭＰａ以上級厚肉高張力鋼板のガスシールドアーク溶接方法 | |
| CA2604428C (en) | Low alloy steel | |
| RU2136776C1 (ru) | Высокопрочная сталь для магистральных трубопроводов, имеющая низкий коэффициент текучести и повышенную низкотемпературную вязкость | |
| JPH06293915A (ja) | 耐ｃｏ２ 腐食性、耐サワー性に優れた低合金ラインパイプ用鋼板の製造方法 | |
| KR20070076528A (ko) | 용접성이 우수한 내화 강재 | |
| JPH10263817A (ja) | 耐割れ性に優れた高強度溶接継手の作製方法 | |
| RU96119965A (ru) | Свариваемая высокопрочная сталь, имеющая превосходную низкотемпературную ударную вязкость | |
| JP3215955B2 (ja) | 伸び特性の優れた高靱性高強度鋼板の製造法 | |
| CA1130617A (en) | Silicon alloyed steel | |
| JP3444244B2 (ja) | 靱性に優れた高張力鋼材およびその製造方法 | |
| JPH08277440A (ja) | 電子ビーム溶接部の耐応力腐食割れ性に優れた高強度鋼およびその鋼構造体の製造法 | |
| JPH10176240A (ja) | トンネル支保工用ｈ形鋼およびその製造方法 | |
| JP2001064745A (ja) | 経済性および靱性に優れた高張力鋼材 | |
| JP3422877B2 (ja) | 溶接部硬さの低い高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| JP3519655B2 (ja) | 大入熱溶接靱性に優れた低降伏比高張力鋼板 |