RU2048113C1

RU2048113C1 - Method for condensation of milk and milk products

Info

Publication number: RU2048113C1
Authority: RU
Inventors: Валерий Васильевич Шпаков; Сергей Владимирович Анисимов; Виктор Арсеньевич Мальцев
Original assignee: Малое научно-внедренческое предприятие "Био-Тон"
Priority date: 1992-05-19
Filing date: 1992-05-19
Publication date: 1995-11-20

Abstract

FIELD: dairy industry; condensation of milk and milk products by evaporation in multilpe-casing evaporators. SUBSTANCE: method involves condensation of product in vacuum. After discharge of end product into the II-stage calorizator, water is supplied in the amount sufficient for washing off the residual end product from the heating surface. Water with remaining product is heated to a condensing temperature then sprayed with circulation from an injector installed in the I-stage vapor separator. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к способам выпаривания молока и молочных продуктов на корпусных выпарных установках. The invention relates to methods for evaporating milk and dairy products in case evaporator units.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ сгущения молока под вакуумом в двухступенчатом контуре, содержащем два калоризатора и два пароотделителя. Кроме того, в установке имеется дополнительный контур, включающий пароотделитель, трубчатый подогреватель, конденсатный насос для удаления конденсата из поверхностного конденсатора, продуктовый насос вывода готового продукта, узел мелкодисперсного распыления для ввода подсгущенного молока в корпус дополнительного пароотделителя, установленный в верхней части последнего, т.е. имеется устройства, аналогичное форсунке, осуществляющий распыление через узел мелкодисперсного распыления, непрерывно накапливается на дне корпуса пароотделителя и возвращается в контур циркуляции при помощи циркуляционного насоса. Далее в известном способе цикл циркуляции продукта повторяется непрерывно до достижения заданного количества сухих веществ в сгущаемой жидкости (авт.св. СССР N 1296090, кл. А 23 G 1/12, 1985). The closest technical solution to the invention is a method for condensing milk under vacuum in a two-stage circuit containing two calorizers and two steam separators. In addition, the installation has an additional circuit, including a steam trap, a tube heater, a condensate pump for removing condensate from the surface condenser, a product outlet pump for the finished product, a fine spray unit for introducing sweetened milk into the body of the additional steam trap installed in the upper part of the latter, i.e. e. there is a device similar to a nozzle that sprays through a fine atomization unit, continuously accumulates at the bottom of the steam separator body and returns to the circulation circuit using a circulation pump. Further, in the known method, the product circulation cycle is repeated continuously until a predetermined amount of solids in the condensed liquid is reached (ed. St. USSR N 1296090, class A 23 G 1/12, 1985).

Целью изобретения является сокращение потерь сырья, снижение энергозатрат, обеспечение простоты конструкции и управление процессом выпаривания. The aim of the invention is to reduce losses of raw materials, reducing energy consumption, ensuring simplicity of design and controlling the evaporation process.

На чертеже представлена схема установки, на которой осуществляется способ сгущения молока и молочных продуктов. The drawing shows a diagram of the installation, which implements a method of thickening milk and dairy products.

Поставленная цель достигается тем, что в способе дополнительно введены трехходовые краны (чертеж) 14,15 и 18, циркуляционный насос 10, подогреватель 11, форсунка 20. По окончании сгущения основного продукта и вывода его из вакуум-аппарата через трехходовые краны 16,18,19 запорный кран 16 закрывают, а через дополнительно установленный кран 15 в калоризатор 7 (вторая ступень и далее) подают воду для смыва остаточных количеств готового продукта. При этом без выключения вакуума за счет циркуляции осуществляют сбор сухих веществ до получения постоянной величины. Затем полученную массу подают через краны 16 и 17 насосом 9 в пароотделитель 6, где установлена форсунка, на которую подают через кран 14 насосом 10 подогретую на подогревателе 11 смесь,
Таким образом, за счет ввода воды для смыва остатков готового продукта с греющей поверхности через установленную систему кранов, а затем последующего подсгущения обеспечивается сокращение потерь сырья. А включение дополнительных запорных кранов делает процесс сгущения легко управляемым.This goal is achieved by the fact that the method additionally introduces three-way valves (drawing) 14.15 and 18, a circulation pump 10, heater 11, nozzle 20. Upon completion of the thickening of the main product and its withdrawal from the vacuum apparatus through three-way valves 16.18, 19, the shut-off valve 16 is closed, and through an additionally installed valve 15, water is supplied to the calorizer 7 (second stage and beyond) to flush residual quantities of the finished product. In this case, without turning off the vacuum due to the circulation, the collection of dry substances is carried out until a constant value is obtained. Then, the resulting mass is fed through taps 16 and 17 with a pump 9 to a steam separator 6, where a nozzle is installed, onto which a mixture heated through a heater 10 is fed through a pump 14,
Thus, by introducing water to flush the remnants of the finished product from the heating surface through the installed faucet system, and then subsequent thickening, the loss of raw materials is reduced. And the inclusion of additional shut-off valves makes the thickening process easily controllable.

Claims

A METHOD FOR THICKENING MILK AND MILK PRODUCTS, which involves sequential heating in the heaters and evaporation under vacuum in the steam separators of the first and second stages, as well as the subsequent discharge of the finished product, characterized in that after draining the finished product in the second stage heater, water is supplied in an amount sufficient to rinse residues of the finished product from the heating surface, then the water with the residual product is heated to a condensation temperature, and then sprayed with a nozzle installed in the steam a first divider stage in the circulation until the solids content of the finished product.