RU1836505C - Способ обработки хлопка, загр зненного широй, и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: дл  обработки загр зненного широй хлопка. Сущность изоб ретени : клочки хлопка поступают в мик- роволнооую печь, в которой они нагреваютс  с помощью микроволнового излучени . В результате клейкость ширы снижаетс  настолько, что не возникает никаких погрешностей обработки на последующих машинах. Микроволнова  печь охватывает в основном ленточный транспортер, по которому волокнистые клочки транспортируютс  через оснащенный генераторами микроволнового излучени  канал. На выходе микроволновой печи волокнистые клочки передаютс  на разрыхл ющее устройство , которое передает их в транспортную шахту . 2 с.п. ф-лы, 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

СО

с

Изобретение касаетс  способа и устройства дл  снижени  клейкости волокон клочков хлопка посредством подвода тепла.

Известно, что поступающий из определенных регионов хлопок в большей или меньшей мере, загр знен содержащими сахар выделени ми насекомых. Эти содержащие сахар выделени  называют в общем случае широй.

Задачей насто щего изобретени   вл етс  создание способа и устройства названного выше типа, который или которое выборочно нагревает составную часть ширы загр зненных клочков при уменьшении расхода энергаи.

С целью соответствующего изобретению рещени  этой задачи в соответствии с изобретением предлагаетс /что клочки укладываютс  в форме процесса или ваты на ленточный транспортер и с помощью последнего подвод тс  к выполненной в качестве туннел  микроволновой печи и нагреваютс  в ней с помощью энергии микроволнового излучени .

В соответствии с устройством изобретением предусматриваетс ., что предусмотренный дл  транспортировки клочков хлопка через микроволновую печь ленточный транспортер состоит из потребл ющего незначительное количество энергии

со со о

СП

о ел

со

материала, в частности, из силикона или полипропилена, и отклон етс  двум  расположенными на входе и на выходе имеющей форму туннел  отклон ющими роликами, из которых один  вл етс  приводным, и что крышка корпуса микроволновой печи выполнена в качестве выт жного кожуха.

Насто щее изобретение основано на том-факте, что бойержащиес  в шире молекулы воды под воздействием микроволнового облучени  предпочтительно перевод тс  в колебательное состо ние, в результате чего обеспечиваетс  более интенсивный нагрев составной части ширы по сравнению с остальными составными част ми процесса, за смет чего составные части ширы перевод тс  в желаемое, не  вл ющеес  клейким состо ние. За счет такого выборочного нагрева составной части ширы количество необходимой дл-  осуществлени  способа энергии существенно снижаетс  по сравнению с другими способами нагрева и избегаетс  нагрев самих клочков хлопка до слишком высокой температуры, в результате чего уменьшаетс  опасность возгорани , в которой посто нно следует считатьс  при обработке клочков хлопка. За счет этого, в значительной мере, снижаетс  также опасность непреднамеренного изменени  окраски клочков хлопка.

Подвод энергии к клочкам хлопка может осуществл тьс  в импульсном режиме, то есть ленточный транспортер неподвижно располагаетс  в печи, в то врем  как осуществл етс  нагрев расположенных на нем клочков хлопка. Способ реализации, однако , в предпочтительном случае в соответствии с непрерывным режимом, то есть нагрев осуществл етс  в процессе движени  ленточного транспортера через туннель. Это обуславливает, с одной стороны, то преимущество , что соответствующий изобретению Способ может быть наилучшим образом реализован применительно к процессу изготовлени  пр жи,-при котором желателен непрерывный подвод.клочков хлопка к чесальной машине. В остальном прочес вследствие непрерывного движени  получает в туннеле энергию с равномерной плотностью и с соответствующим дозированием, в результате чего осуществл етс  особо равномерный нагрев-составных частей ширы,. за счет чего предотвращаетс  локальный нагрев прочеса до температур, которые означали бы опасность возгорани . За .счет достигаемого на основании движени  эталонизировани  плотности энергии в прочесе можно отказатьс  также от использовани  любых форм волнистых мешалок .

Улетучивающиес  в процессе подвода тепла в микроволновой пе.чи пары отвод тс  предпочтительно в процессе нагрева, в результате чего прочес покидает микроволновую печь уже в сухом состо нии.

Особенно предпочтительна  форма исполнени  соответствующего изобретению способа отличаетс  тем, что клочки волокон остаютс  в печи на прот жении 5-30 и. в

частности, приблизительно 20 с и при ширине прочеса в диапазоне от 80 до 120 см и толщине прочеса 5-15 см осуществл етс  подвод энергии в диапазоне 50-300 кДж/кг хлопка, предпочтительно около 175 кДж на

5 килограмм хлопка. Указанные величины должны достигатьс  с помощью обычных устройств дл  обработки хлопка и с использованием предлагаемых на рынке микроволновых генераторов, например,.

0 фирмы Gigatherm.

В частности, дл  достижени  максимальной необходимой плотности энергии при пропускной способности, например, 300 кг хлопка в час возникает необходи5 мость в использовании приблизительно 5- 15 и, в. частности, 12 микроволновых генераторов с выходной мощностью по 1,2 кВт, которые предпочтительно расположены двум  р дами.

0 Управление плотностью энергии может быть достигнуто не только лишь за счет управлени  выходной энергией каждого микроволнового генератора; плотность энергии может варьироватьс  также в пределах

5 весьма широкого диапазона за счет отключени  одного или нескольких микроволновых генераторов. Существует также возможность оснащени  установки количеством микроволновых генераторов, которое

0 больше того, необходимо .применительно к масимальной степени загр знени , в ре- зультатечего, при отказе одного или другого микроволнового генератора в эксплуатацию может быть введен новый генератор, за счет

5 чего может быть существенно увеличена длительность использовани  микроволновой печи.

В случае клочков хлопка, которые отличаютс  незначительным загр знением ши0 рой, может осуществл тьс  обход печи или ее отключени  без какого-либо отрицательного вли ни  вследствие этого на процесс обработки хлопка. Например, отсутствует необходимость во внесении каких-либо из5 менений в конструктивное исполнение всей установки дл  обработки волокон в целом.

В случае, если, - как указано выше, микроволнова  печь состоим из нескольких, способных эксплуатироватьс  одновременно или по отдельности микроволновых генераторов , они, если их количество составл ет от 10 до 14, в частности 12, располагаютс  дёум  р дами, предпочтительно выше ленточного транспортера В результате этого микроволновые генераторы, которые име- ютс  на рынке и рабоча  зона которых составл ет около 40 см, могут быть расположены в два р да с боковым интервалом таким образом, что обеспечиваетс  возможность равномерного обслуживани  микро- волновым излучением прочеса с шириной около 100 см. Упом нута  ширина 100 см соответствует обычной ширине прочеса на выходе смесительного разрыхлител  или безхолостого питател , в результате чего со- ответствующа  изобретению микроволнова  печь может быть без труда встроена в существующую установку. Соответствующа  изобретению микроволнова  печь или соответствующий изобретению способ или соответствующее изобретению устройство могут использоватьс  также при очистке хлопка.

С целью защиты обслуживающего персонала на входе и на выходе образованного микроволновой печью туннел  расположены конструкции ферритовых стержней. С помощью этих ферритовых .стержней осуществл етс  защита отверстий на входе и аыходе микроволновой печи от возможного проникновени  микроволнового излучени .

С этой же целью на стороне входа и стороне выхода перед и после образованного микроволновым генератором туннел  располагаютс  также экранирующие кожу- ки, которые проход т поперечно движению прочеса и непосредственно от его поверхности до конца.

При встраивании соответствующей изобретению микроволновой печи в установки дл  переработки клочков хлопка подвод хлопка к ленточному транспортеру осуществл етс  с помощью расположенной на входном конце микроволновой печи шахты с расположенными на ее нижнем конце плю- щильными валами. Поступающий на выходной конец микроволновой печи прочес подводитс  предпочтительно к разрыхл ющему блоку очистительной машины, котора  запитывает питающее устройство, ключенное перед одной или несколькими чесальными машинами.

В качестве варианта прочес перед подводом к разрыхл ющему устройству может дополнительно охлаждатьс  охлаждающим воздухом в охлаждающей зоне, в результате чего обеспечиваетс  дальнейшее снижение клейкости ширы.

Наконец, следует упом нуть, что особенно предпочтительна  форма исполнени  соответствующего изобретени  устройства отличаетс  тем, что внутри корпуса микроволновой печи расположены сигнальные чувствительные элементы, которые через систему управлени  соединены с галеновой установкой пожаротушени . В случае возникновени  загорани  в микроволновой печи по каким-либо причинам, установка пожаротушени  способна погасить это загорание при одновременном отключении микроволнового генератора. В результате этого обеспечиваетс  возможность эффективного пожаротушени  внутри ква- зи-закрытой микроволновой печи.

Изобретение по сн етс  ниже более подробно на основании чертежей.

На фиг. 1 схематически показан вид сбоку части установки, осуществл ющей обработку клочков хлопка I; на фиг. 2 - в схематическом виде поперечное сечение по линии II-II на фиг. 1; на фиг. 3 - показан вариант установки на фиг. 1.

На фиг. 1 обозначение 13 маркирует выходную шахту комбинированной машины 10 дл  смешивани  и очистки, например, типа Ricter Unimix В 7/3, или смесительного рыхлител  В 3/3, который расположен перед соответствующей изобретению микроволновой печью 11, к выходу которой подключено разрыхлительное устройство 12, В случае этого разрыхлительного устройства речь может идти о разрыхлительном устройстве машины тонкой очистки, например, очистител  типа Ricter ERM.

Присутствующие в выходной шахте 13 комбинированного очистител  10 клочки волокна , которые могут представл ть собой смесь различных волокон хлопка, поступающего из различных регионов, преобразуютс  с помощью направл ющего валика 14 и двух плющильных валов 15 и 16 к виду легко спрессованного прочеса 17, который непрерывно подаетс  на вращающийс  ленточный транспортер 18. Ленточный транспортер 18. который выполнен из материала , почти не поглощающего микроволновое излучение, например, из силикона или полипропилена, направл етс  вокруг двух отклон ющих роликов 19 и 21, из которых отклон ющий ролик 21 приводитс  в действие с .помощью (неизображенного) электродвигател . Могут быть предусмотрены также и другие отклон ющие и нат жные ролики, последние, однако, также не изображены. Видно, что первый отклон ющий ролик 19 расположен уже сразу после пары плющильных валов 15, 16 комбинированного устройства 10 очистки и отделен от него с помощью направл ющего кожуха 22 дл  прочеса 17, Приводной отклон ющий ролик 21 расположен непосредственно после выхода микроволновой печи 11 перед питающими валиками 23,24 разрыхл ющего устройства 12, которое применительно к последующему прохождению прочеса 17 состоит из питающих валикв 25, 26, очистительного валика 27 и очищаетс  очистительным валиком 27, после чего разрыхлительные клочки поступают в проход щую вертикально вверх шахту 29, котора  ведет к (не изображенному ) бесхолостовому питателю.

Микроволнова  печь 11 состоит, как видно из изображенного на фиг. 2, из двух р дов 30.1, 30.2 микроволновых генераторов 31. Уложенный на ленточный транспортер прочес 17, который имеет ширину 1 м и толщину около 10 см, расположен приблизительно на 15 см ниже нижних концов микроволнового генератора 31,так что излучаемые микроволновыми генераторами микроволны могут равномерно распредел тьс  по ширине прочеса. Это распределение улучшаетс  посредством многократного отражени  от металлических стенок 32 микроволнового корпуса 33 или от металлической опорной пластины 35, котора  предусмотрена ниже верхней ветви 34 ленточного транспортера 18.

Во избежание выхода микроволнового излучени  вследствие многократных отражений через входное и выходное отверсти  микроволновой печи предусмотрены экранирующие кожухи, которые расположены на входной и выходной сторонах и проход т вниз от нижней стороны микроволнового генератора до позиции, расположенной незначительно выше поверхности прочеса 17. Кроме того, вокруг пр моугольного впускного отверсти  37 и вокруг пр моугольного выходного отверсти  38 микроволновой печи расположены параллельно конструкции ферритовых стержней 39. 41, которые поглощают возможно еще присутствующие микроволны и преп тствующие тем самым, выходу микроволнового излучени  в корпус комбинированной очистительной машины 10 или к разрыхл ющему устройству 12. Тем самым это излучение не  вл етс  опасным дл  обслуживающего персонала .

Выше микроволонового генератора 31 в качестве выт жного кожуха 42 выполнена верхн   сторона корпуса 33 микроволновой печи, причем (неизображенна ) воздуходувка осуществл ет отсасывание паров, возникающих под воздействием микроволнового нагревани , через предусмотренный на верхнем конце кожуха 42 патрубок 43.

Внутри корпуса.33 предусмотрены различные инфракрасные сигнальные чувствительные элементы 44, которые подключены

к системе управлени . В случае возникновени  локального перегрева в процессе эксплуатации система управлени  отключает установку, прежде всего, микроволновый

генератор 31, и через сопла 45 в корпус вводитс  талон, под воздействием которого осуществл етс  вытеснение кислорода и незамедлительное подавление очага загорани  или возникшего пожара.

0 Управление мощностью отдельных микроволновых генераторов может осуществл тьс  в определенных пределах, однако, регулирование полной мощности установки возможно в широких пределах на основа5 нии включени  или отключени  отдельных микроволновых генераторов.

Таким образом, подвод тепла может несложным образом согласовыватьс  с содержанием влаги в хлопке и со степенью

0 загр знени  хлопка широй.

Сами микроволновые устройства работают с использованием длины волны 12 см при частоте 2.45 ГГц.

Количество подводимого к прочесу теп5 ла можно иметь такую величину, чтобы с учетом скорости прохождени  ленточного транспортера обусловенные широй загр знени  нагревались приблизительно до 140°С, что достаточно дл  удалени  прибли0 зительно 80% содержащейс  в них воды и перевода отложений в не  вл ющеес  клейким и отличающеес  удобством обработки состо ние.

Наконец, следует отметить, что внутри

5 корпуса микроволновой печи могут быть предусмотрены управл емые отражатели 46 дл  управлени  микроволновым излучением , причем такие отражатели 46 изображены на фиг. 2 между соседними р дами

0 30.1, 30.2 при рассмотрении со стороны микроволновых генераторов. Эти отражатели могут управл тьс  таким образом, что обеспечиваетс  равномерное распределение энергии на прот жении всей ширины

5 прочеса без опасности того, что действующее в центральной части прочеса излучение обоих соседних микроволновых излучателей приведет к локальному перегреву прочеса или отложений ширы. Эти отражатели

0 обычно однократно регулируютс  при изготовлении микроволновой печи с учетом характеристик встроенных в нее микроволновых генераторов.

Фиг. 3 показывает вариант устройства

5 по фиг. 1, причем между отклон ющим роликом 21 ленточного транспортера и питающими валиками 23 и 24 предусмотрена охлаждающа  зона 70, цель которой заключаетс  в охлаждении нагретой ваты между двум  охлаждающими транспортировочными лентами 71 и 72. Охлаждающа  зона 70 перекрыта отсасывающим кожухом 73, на котором предусмотрен присоединительный патрубок 73. Этот присоединительный патрубок 74 соединен со всасывающим вентил тором (не изображен) с целью выработки воздушного потока L, проход щего через охлаждающие транспортировочные ленты 71 и 72.

В стенках, которые охватывают охлаждающую зону и разрыхлительнре устройство 12, к которому относ тс  питающие валики 23 и 24, предусмотрены (не изображенные ) отверсти  дл  впуска воздуха, цель которых заключаетс  в обеспечении возможности прохождени  названного выше воздушного потока L и воздуха дл  шахты 29.

В зависимости от желаемой величины влажности и желаемой температуры воздуха воздушного потока L, перед названными выше отверсти ми дл  впуска воздуха может быть расположена дополнительна  (не изображенна ) установка дл  кондиционировани  воздуха.

Ленточные транспортеры 71 и 72 привод тс  в действие с помощью единственного (не изображенного) привода, и транспортирует вату с исходной скоростью ваты на ленточном транспортере 18.

В качестве следующего (не изображенного ) варианта существует также возможность охлаждени  ваты после разрыхлительного устройства 12, в то врем , как шахта 29 имеет поперечное сечение и длину, которые обеспечивают возможность охлаждени  в процессе транспортировки . В таком случае скорость движени  воздуха в шахте 29 должна быть несколько выше .скорости парени  клочков волокон с целью обеспечени  достаточного времени пребывани  без необходимости чрезмерного увеличени  высоты шахты/Таким же образом, возможно предварительное кондиционирование воздуха, всасываемого в шахту 29.

Claims (15)

1. Способ обработки хлопка, загр зненного широй, включающий образование хлопкового сло , подачу сло  на транспортирующее средство, нагревание сло  при его одновременном перемещении через узел нагревани  при обеспечении воздухообмена дл  отвода паров и охлаждени , о т- личающийс  тем. что нагревание производ т энергией микроволнового излучени  в микроволновой печи туннельного типа, а транспортирование осуществл ют ленточным транспортером, расположенным в туннели печи, причем слой формируют в.виде прочеса, а после обработки в печи слой разрыхл ют на отдельные клочки.

2.Способ по п. Т, отличающийс  тем, что слой после разрыхлени  на отдель5 ные клочки охлаждают воздушным потоком при температуре окружающей среды.

3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что слой хлопка охлаждают перед его разрыхлением направленным через слой

10 воздушным потоком при температуре окружающей среды.

4.Способ по пп. 1-3. о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что нагревание сло  в печи осуществл ют; в течение 15-45-с, предпочтительно

5 20-40 с, особенно 30 с, при ширине 80-120 см и толщине 5-15 см, при количестве подводимой энергии 50-300 кДж на 1 кг хлопка, предпочтительно 170 кДж нэ 1 кг хлопка.

5.Устройство дл  обработки хлопка, 0 загр зненного широй, содержащее узел

формировани  сло  хлопка, средство транспортировани  сло  с узлом его нагревани  и нат жными направл ющими роликами , установленными на входной и

5 выходной зонах средства транспортировани , отличающеес  тем, что узел нагревани  сло  выполнен в виде микровол- новой печи туннельного типа, а средство транспортировани  выполнено в виде лен0 точного транспортера, проход щего через туннель печи, причем лента транспортера выполнена из материала, слабо поглощающего энергию, например, силикона или полипро- пилена, при этом у выходного конца

5 туннельной печи установлен механизм разрыхлени  сло  на клочки.

6.Устройство по п. 5, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что свод корпуса микроволновой

печи выполнен в виде выт жного колпака.

0

7. Устройство по п, 5, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что туннельна  печь состоит из нескольких генераторов микроволнового излучени , работающих одновременно или по отдельности, особенно размещенных двум 

5 р дами над транспортерной лентой, и имеетс  предпочтительно 10-14, в частности. 12 генераторов микроволнового излучени .

8.Устройство по одному из пп. 5-7, о т- личающеес  тем, что у входа и выхода

0 туннел , образованного микроволновой печью, размещены конструкции из феррито-« вых стержней.

9.Устройство по одному из пп. 5-8, о т- личающеес  тем, что у входного конца

5 микроволновой печи размещен бункер дл  клочков с выводными валиками.

10.Устройство по одному из пп. 5-9, о т- л и ч а ю щ е е с   тем, что разрыхл ющее приспособление, установленное у выходного конца микроволновой печи, представл ет

собой рыхлительный узел очистительной машины.

11.Устройство по одному из пп. 5-10,. о т ли чающеес  тем, что в корпусе микроволновой печи размещены инфракрасные датчики, соединенные системой управлени  с огнетушительной установкой, использующей талон.

12.Устройство по одному из пп. 5-11, отличающеес  тем, что перпендикул рно к направлению перемещени  сло  размещены ограничительные щиты,, , оканчивающиес  непосредственно у поверхности сло  перед туннелем, образованным генераторами микроволнового излучени , и после него.

U

10

0

5

13.Устройство по п. 7, о т л и ч а ю щ е- е с   тем, что между двум  р дами генераторов микроволнового излучени  размещены регулируемые делители дл  поддержани  равномерной плотности энергии в обрабатываемом слое хлопка.

14.Устройство по п. 5. о т л и ч а ю щ е- е с   тем,что за ленточным транспортером установлены охладители дл  охлаждени  сло ; выход щего из микроволновой печи.

15.Устройство по п. .отличающеес  тем, что охладитель имеет зону охлаждени  с двум  проход щими один над другим охлаждающими ленточными транспортерами, между которыми размещен обрабатываемый слой.

7

фие./

фиг, 2