RU1831300C - Сигарета - Google Patents
СигаретаInfo
- Publication number
- RU1831300C RU1831300C SU904831201A SU4831201A RU1831300C RU 1831300 C RU1831300 C RU 1831300C SU 904831201 A SU904831201 A SU 904831201A SU 4831201 A SU4831201 A SU 4831201A RU 1831300 C RU1831300 C RU 1831300C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- smoking
- tobacco
- filler material
- filler
- cigarette
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 108
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 296
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims abstract description 186
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 147
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 121
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 14
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 61
- 235000010407 ammonium alginate Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000000728 ammonium alginate Substances 0.000 claims description 20
- KPGABFJTMYCRHJ-YZOKENDUSA-N ammonium alginate Chemical compound [NH4+].[NH4+].O1[C@@H](C([O-])=O)[C@@H](OC)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](C([O-])=O)O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KPGABFJTMYCRHJ-YZOKENDUSA-N 0.000 claims description 20
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 121
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 113
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 65
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 54
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 53
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 30
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 30
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 29
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 28
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 27
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical group O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 25
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 21
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 21
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 15
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 15
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 12
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 9
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 9
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 7
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 6
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 6
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 5
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 4
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 4
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 4
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 4
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000008886 Ceratonia siliqua Species 0.000 description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000303040 Glycyrrhiza glabra Species 0.000 description 3
- 235000006200 Glycyrrhiza glabra Nutrition 0.000 description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 3
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 3
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 3
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 3
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- JOOXCMJARBKPKM-UHFFFAOYSA-N 4-oxopentanoic acid Chemical compound CC(=O)CCC(O)=O JOOXCMJARBKPKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013912 Ceratonia siliqua Nutrition 0.000 description 2
- 235000017443 Hedysarum boreale Nutrition 0.000 description 2
- 235000007858 Hedysarum occidentale Nutrition 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical group CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HDSBZMRLPLPFLQ-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol alginate Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(C(O)=O)C1OC1C(O)C(O)C(C)C(C(=O)OCC(C)O)O1 HDSBZMRLPLPFLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 description 2
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001947 glycyrrhiza glabra rhizome/root Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940001447 lactate Drugs 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229960003975 potassium Drugs 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 description 2
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 description 2
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 description 2
- 235000010409 propane-1,2-diol alginate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000770 propane-1,2-diol alginate Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M sodium;benzenesulfonate Chemical class [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- BCZXFFBUYPCTSJ-UHFFFAOYSA-L Calcium propionate Chemical compound [Ca+2].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O BCZXFFBUYPCTSJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M D-gluconate Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-M 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 235000001453 Glycyrrhiza echinata Nutrition 0.000 description 1
- 235000017382 Glycyrrhiza lepidota Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N Triethyl citrate Chemical compound CCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCC)CC(=O)OCC DOOTYTYQINUNNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940068372 acetyl salicylate Drugs 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 description 1
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004330 calcium propionate Substances 0.000 description 1
- 235000010331 calcium propionate Nutrition 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229940001468 citrate Drugs 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940050410 gluconate Drugs 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000019534 high fructose corn syrup Nutrition 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229940040102 levulinic acid Drugs 0.000 description 1
- 229940010454 licorice Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 210000004681 ovum Anatomy 0.000 description 1
- GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N oxidanimine Chemical compound [O-][NH3+] GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003254 palate Anatomy 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010408 potassium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000737 potassium alginate Substances 0.000 description 1
- MZYRDLHIWXQJCQ-YZOKENDUSA-L potassium alginate Chemical compound [K+].[K+].O1[C@@H](C([O-])=O)[C@@H](OC)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](C([O-])=O)O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O MZYRDLHIWXQJCQ-YZOKENDUSA-L 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000001069 triethyl citrate Substances 0.000 description 1
- VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N triethyl citrate Natural products CCOC(=O)C(O)(C(=O)OCC)C(=O)OCC VMYFZRTXGLUXMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013769 triethyl citrate Nutrition 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
- A24B15/165—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes comprising as heat source a carbon fuel or an oxidized or thermally degraded carbonaceous fuel, e.g. carbohydrates, cellulosic material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/18—Selection of materials, other than tobacco, suitable for smoking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Использование: в курительных издели х , которые при курении выдел ют низкий уровень продуктов неполного сгорани , количество дегт и запаха побочного потока и способны поддерживать тление во врем условий курени FTC. Курительный наполнительный материал включает в себ аэро- зольобразующий материал (например, глицерин) и св зующий компонент. Табачные экстракты и/или кусочки табачных листьев могут включатьс в курительный наполнительный материал и/или куритель ный наполнительный материал может смешиватьс с табачным нарезанным наполнителем. Количество зэрозольрбра- зующего материала в курительном наполнительном материале составл ет не менее 20% в пересчете на вес этого курительного наполнительного материала. Сигареты изготавливают путам обертывани курительного наполнительного материала бумажным оберточным материалом. Типичный бумажный оберточный материал имеет пористость не более 5 единиц KOFcCTA (CORESTA). 9 з.п. ф-лы, 4 ил, (Л
Description
Изобретение касаетс сигарет и других курительных изделий, в частности сигарет, которые при курении выдел ют относительно низкие уровни продуктов неполного сгорани , образуют низкие количества дегт и запаха побочного потока и способны поддерживать тление so врем условий курени FTC.
Цель изобретени - создать хорошую вкусовую сигарету, котора обеспечивает хорошее курительное удовлетворение, относительно низкие выделени , газовой фазы основного потока, относительно низкие уровни продуктов-неполного сгорани , котора способна поддерживать тление в течение условий курени FTC, образует золу с требуемыми физическими характеристиками , и образует низкие уровни дегт побочного потока и тем самым низкие уровни видимого дыма побочного потока.
Изобретение касаетс курительных изделий , содержащих табак в форме нарезанного наполнител и/или в обработанной форме. Предпочитаемые курительные издели имеют форму сигареты, состо щую из двух основных компонентов: валика или заправки курительного материала, и наружного оберточного материала (например,
00
СА
Ы О О
СА
бумажной обертки), опо сывающего валик курительного материала.
Предлагаемые сигареты содержат курительный наполнительный материал(описываемый здесь подробно ниже) по крайней мере как часть курительного материала ее.
Предпочитаемый оберточный материал, который окружает валик курительного материала , образу тем самым курительный стержень, вл етс оберткой из папиросной бумаги с низкой воздушной проницаемостью . Высоко предпочитаемые обертки, имеющие низкую воздушную проницаемость или низкую пористость, показывают пористость ниже 5 единиц КОРЕСТА. Единица КОРЕСТА вл етс мерой линейной скорости воздуха, который проходит через площадь обертки 1 см при посто нном давлении 1 сантибар.
Одной формой курительного материала вл етс табакосодержащий курительный наполнительный материал. Курительный наполнительный материал согласно изобретению содержит тщательно перемешанную смесь табака (например, мелко нарезанных табачных листьев, кусочков табачных стеблей, табачных мелких частиц, табачной пыли, или табачного экстракта, а также другие формы обработанного табака), и факультативно содержит относительно высокий уровень а;розольобразующего материала (например, полиол, такой как глицерин и/или пропиленгликоль).
Курительный наполнительный материал содержит св зующий компонент, чтобы удерживать вместе компоненты курительного наполнительного материала, Особо предпочтительным св зующим компонентом вл етс альгинат, такой как альгикат аммони , Табакосодержащий курительный наполнительный материал также содержит некоторые ароматизирующие компоненты (например, какао, солодовый корень, органические кислоты, ментол, и тому подобное в тесном контакте с ним.
Табакосодержащий курительный материал может формоватьс путем разливки как лист из водного шлама или изготавливатьс способом экструдировани . Такой табакосодержащий курительный наполнительный материал может быть в форме восстановленного табака, и может использоватьс индивидуально как единственный курительный материал сигареты. Альтернативно такой табакосодержащий курительный наполнительный материал может физически смешиватьс (т.е. образовывать смеси) Или иначе использоватьс с другими курительными материалами, таким как табачный нарезанный наполнитель, т.е. наполнитель из нарезанного табака.
Друга форма курительного наполнительного материала согласно насто щему
изобретению содержит относительно высокий уровень аэрозольобразующего материала . Курительный наполнительный материал содержит св зующий компонент, чтобы удерживать вместе компоненты курительного исполнительного материала. Особо предпочитаемым св зующим агентом вл етс эльгинат, такой как альгинат аммони . Такой курительный наполнительный материал также может содержать некото5 рые ароматизирующие компоненты в тесном контакте с ними. Курительный наполнительный материал может формоватьс путем разливки как лист из водного шлама, или изготавливатьс способом экс0 трудировани . Такой курительный наполнительный материал может быть физически смешан или использоватьс иначе с табако- содержащими курительными материалами и/или табачным нарезанным наполните5 лем.
На фиг. 1-4 показаны виды в продольном сечении курительных изделий согласно насто щему изобретению.
Сигарета 10 содержит цилиндрический
0 стержень 15, включающий валик 20 курительного материала, обернутый по крайней мере одним слоем опо сывающего наружного оберточного материала 25 (например, бумагой). Стержень 15 именуетс как кури5 тельный стержень. Концы курительного стержн открыты, обнажа курительный материал . Курительный стержень используетс путем зажигани одного конца его, и аэрозоль (например, дым) образуетс в ре0 зультате сгорани горючего курительного материала. Таким образом, курительный стержень от зажженного конца его в направлении саоего противоположного конца. Сигарета 10 также содержит фильтрую5 щий элемент 30, расположенный смежно с одним концом курительного стержн 15, так что курительный стержень и фильтрующий элемент располагаютс соосно выравненными в положении концом к концу,
0 предпочтительно упира сь друг в друга. Фильтрующий элемент 30 имеет вообще цилиндрическую форму, и диаметр его по существу равен диаметру курительного стержн , Концы фильтрующего элемента от5 крыты дл возможности прохода воздуха и дыма через него. Предпочитаемый фильтрующий элемент имеет по крайней мере два фильтрующих сегмента.
Как показано на фиг. 1, первый фильтрующий сегмент расположен смежно с курительным стержнем, и предпочтительно содержит углеродистый фильтрующий материал 35, опо санный оберточным материалом 37, в то врем как второй фильтрующий сегмент расположен на стороне мундштучного (т.е. обращенного ко рту курильщика ) конца сигареты, и предпочтительно содержит фильтрующий материал 40, такой как скомпонованное нетканое полипропиленовое полотно или ацетилцеллю- лозна пакл , опо санные оберточным материалом 45. Фильтрующий материал 40 сегмента предпочтительно вл етс материалом , который придает эстетически при тный белый внешний вид.
Каждый фильтрующий сегмент изготавливаетс путем использовани устройства дл производства фильтровальных стержней . Два сегмента объедин ютс путем использовани способов объединени с помощью укупорочной трубки, и удерживаютс вместе, использу опо сывающую обертку 50, образу фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент 30 нормально крепитс к курительному стержню 15 с помощью мундштучного материала 55, который опо сывает и всю длину фильтрующего элемента, и смежный район рейки курительного стержн . Внутренн поверхность мундштучного материала 55 прочно крепитс к наружной поверхности укупорочной обертки 50 и наружной поверхности оберточного материала 25 курительного стержн , использу соответствующий адге- зив.
Сигарета 10 может изготавливатьс , использу известные способы и устройства дл производства сигарет. Факультативно вентилированные или разбавленные воздухом сигареты изготавливаютс со средством воздушного разбавлени , такое как сери перфораций 65, которые проход т через мундштучный материал 55, укупорочную обертку 50 и оберточный материал 36. Такое вентилирование может быть образовано на сигарете, использу известные способы , такие как способы лазерного перфорировани .
Другой предпочтительный вариант реализации сигареты и курительного наполнительного материала согласно насто щему изобретению показан на фиг,2. Сигарета 10 в целом аналогична сигарете, описанной со ссылкой на фиг.1, за исключением того, что курительный материал имеет форму смеси, котора изготовлена сегментным (послойным ) способом. На одном конце курительного стержн 15 (т.е. на конце сигареты, который будет зажигатьс ) помещаетс первый сегмент 70 курительного материала. На
другом конце курительного стержн (т.е. на конце курительного стержн смежного с фильтрующим элементом) помещаетс второй сегмент 75 курительного материала. 5 Каждый сегмент определ етс или идентифицируетс с точки зрени своего состава (т.е. состав каждого сегмента разный). Сегменты соосно выравниваютс в положении концом к концу, упира сь друг в друга, од0 нако может быть некотора величина взаим- ного перемешивани курительных материалов в районе стыковки двух сегментов друг с другом. Длина, которую каждый сегмент курительного материала занимает
5 вдоль курительного стержн , может измен тьс . Однако относительна продольна длина первого сегмента по отношению ко второму сегменту нормально находитс в диапазоне от 1:2 до 2:1, предпочтительно в
0 отношении 1:1.
Первый сегмент 70 (см. фиг,2) содержит табак в курительной форме. Така форма табака включает в себ табачный нарезанный наполнитель (например, табачные лис5 ть , обработанные табачные материалы, обьемно расширенные табачные наполнители , восстановленные табачные наполнительные материалы и тому подобное, а также их смеси), и смеси их с другими кури0 тельными материалами.
Примерами обработанными табачных материалов вл ютс депротеинезирован- ные (т.е. с удаленным белком) восстановленные табачные материалы.
5 Предпочитаемые сигареты также имеют второй сегмент 75, который содержит курительный материал или смесь курительных материалов разных по композиции с композицией курительных материалов первого
0 сегмента 70, Первый сегмент 70 и/или второй сегмент 75 содержит по крайней мере одну форму курительного материала согласно насто щему изобретению.
Другой предпочтительный вариант реа5 лизации сигареты согласно насто щему изобретению показан на фиг.З. Сигарета 10 вообще аналогична сигарете, описанной со ссылкой на фиг. 1 и 2 за исключением того, что курительный материал 20, который со0 держит курительный наполнительный материал согласно насто щему изобретению, обернут или заключен в обработанный табачный лист 80 или другой внутренний оберточный материал. Обработанный табачный
5 лист 80 (т.е. лист, образованный из обработанного табака) нормально вл етс восстановленным табачным листом, который изготавливаетс путем использовани бумагоделательного способа, и один слой листа опо сывает курительный материал 20.
Курительный материал 20, обернутый в обработанный табачный лист 80, в свою очередь , обернут одним слоем опо сывающего наружного оберточного материала 25 (например , папиросна бумага).
Другой предпочтительный вариант реализации сигареты согласно насто щему изобретению показан на фиг.4. Сигарета 10 вообще аналогична сигарете, описанной со ссылками на фиг. 1,2 и 3, за исключением того, что фильтрующий элемент состоит из трех сегментов. Сегмент 85, расположенный между первым фильтрующим материалом 35 и фильтрующим материалом 40, предпочтительно образован из частицеоб- разного вещества, такого как гранулы активированного угл , гранулы силиката магни , частицы силикагел и тому подобное.
Курительный материал, используемый в производстве курительного стержн , может измен тьс , и наиболее предпочтительно имеет форму нарезанного наполнител . Как здесь используетс , термин нарезанный наполнитель в отношении курительных материалов означает включающим в себ курительные материалы, которые имеют форму, приемлемую дл использовани при изготовлении курительных стержней дл сигарет . Как такоаой, нарезанный наполнитель может содержать курительные материалы, которые смешиваютс и наход тс в форме готовой дл производства сигарет. Курительные материалы нормально используютс в форме пр дей или полосок , как общеприн то в сигаретном производстве. Например, нарезанный наполнитель может использоватьс в форме пр дей или полосок, нарезанных из листообразных или полосовых материалов. Такие полосовые материалы разрезаютс на отрезки шириной в диапазоне от 1 /5 дюйма до 1/60 дюйма предпочтительно от 1/25 дюйма до 1/35 дюйма. Пр ди или полоски имеют длину, котора находитс в диапазоне от 0,25 дюйма до 3 дюймов. Нарезанный наполнитель может также иметь экструди- рованную форму (например, экструдиро- ванные пр ди) или другую физически обработанную форму,
Курительные стержни сигарет согласно изобретению содержат курительный наполнительный материал согласно насто щему изобретению. Курительный наполнительный материал может использоватьс в форме нарезанного наполнител .
Один предпочтительный тип курительного наполнительного материала согласно изобретению нормально содержит по крайней мере около 15, обычно по крайней мере около 20, часто по крайней мере около 25,
чаще по крайней мере около 30 и иногда по крайней мере около 40 мас.% аэрозольобра- зующего материала. Типично курительный наполнительный материал содержит до 70 и
обычно до 60 мас.% аэрозольобразующего материала. Курительный наполнительный материал также типично содержит до 20, предпочтительно от 3 до 15 мас.%. св зующего компонента, и до 80 предпочтительно
0 от 40 до 75 мас.% наполнительного компонента . В частности наполнительный компонент может содержать неорганические наполнительные материалы (например, осажденный карбонат кальци ) и/или оргэ5 нический наполнительный материал (например , табачна пыль или измельченные табачные листь ). Количество ароматизирующего компонента, достаточное дл достижени требуемых ароматных свойств у
0 курительного наполнительного материала, может быть включено в курительный материал . При необходимости углеродистый материал (например, пиролизна альфа- целлюлоза) может включатьс в куритель5 ный материал, часто до 10 мас.% в пересчете на общий сухой вес курительного материала, Однако такой углеродистый материал не вл етс об зательным компонентом курительного материала, и
0 курительный материал может не содержать такого углеродистого материала. Курительный наполнительный материал может быть горючим и может смешиватьс с другими курительными материалами.
5 Одним предпочтительным типом курительного наполнительного материала согласно изобретению вл етс восстановительный табак, включающий в себ некоторую форму табака и аэрозольоб0 разующего материала. Такой курительный наполнительный материал типично содержит количество аэрозольобразующего материала по отношению к табаку примерно от 4:1 до 1:2, предпочтительно от 2:1 до 1:2 и
5 часто от 1,5:1 до t: 1,5 в весовом исчислении. Такой курительный наполнительный материал содержит количество аэрозо ьобразу- ющего материала и табака с таким расчетом, что объединенный вес их в курительном на0 полнительном материале составл ет по крайней мере 25, часто по крайней мере 30, чаще по крайней мере 35, обычно по крайней мере 40, предпочтительно по крайней мере 45 и более предпочтительно по край5 ней мере 50 мае,%. курительного наполнительного материала. Обычно общий объединенный вес аэроэольобразующего материала и табака не превышает 95, часто не превышает 90 и чаще не превышает 85 процентов (вес) курительного наполнительного материала. Пример предпочитаемого курительного наполнительного материала включает в себ от 50 до 70 процентов аэро- зольобразующего материала и табака в пересчете на общий вес курительного наполнительного материала. При необходимости ароматизирующие компоненты, неорганические наполнители и т.д. могут включатьс в курительный материал.
Табакосодержащие курительные напол- нительные материалы согласно насто щему изобретению имеют некоторую форму табака , включенного в него во врем производства . Табак, который используетс дл образовани такого табакосодержащего ку- рительного наполнительного материала. может иметь разнообразные формы, включа табачные экстракты, табачные частицы и пыль, мелко нарезанные табачные листь , табачные стебли, объемно расширенные та- бачные наполнители и другие обработанные формы табака и их комбинации. Табачные экстракты вл ютс обработанными формами табака и образуютс путем экстрагировани табачного материала, ис- пользу такой растворитель, как вода, двуокись углерода, углеводород или . галогенуглеводород, а также разные другие органические и неорганические растворители . Табачные экстракты могут включать в себ высушенные распылением экстракты, высушенные морозом экстракты, обработанные теплом экстракты.
Курительные наполнительные материа- лы согласно насто щему изобретению включают в себ св зующий компонент. Особо предпочтительными св зующими компонентами вл ютс альгинзты, такие как алыинат аммони , альгинат пропиленг- лико , альгинат кали и альгинат натри . Альгинаты и, в частности, алыинаты высокой в зкости могут использоватьс совмест- но с управл емыми уровн ми свободных ионов кальци . Другие соответствующие св зующие компоненты включают в себ гидроксипропилцеллюлозу, такую как Клю- цель Н фирмы Аквалон ко, гидроксипро- пилметилце люлозу, такую как Метоцель К4М, фирмы Дау кемикал гидроксиэ- тилцеллюлозу, такую как Натрозол 250 МРС. фирмы Аквалон ко, микрокристаллическую целлюлозу, такую как Авицель фирмы FMC, метилцеллюлозу, такую как Метоцель А4М фирмы Дау кемикал ко, и натрийкарбоксиметилцеллюлозу, такую как CMC 7HF и CMC 7H4F фирмы Геркулес инк. Другие св зующие компоненты включают в себ крахмал (например, кукурузный крахмал), растительный клей хьюара, карраген , растительный клей рожкового дерева, пектины и растительный клей ксантана. Комбинации или смеси св зующих агентов (например, смесь растительного кле хьюара и растительного кле рожкового дерева) могут использоватьс .
Курительные наполнительные материалы согласно насто щему изобретению могут иметь по крайней мере один аэрозольобразующий материал, включенный в них. Предпочитаемые зэрозольобра- зующие материалы включают в себ полиоли (например, глицерин, пропиленг- ликоль и триэтиленгликоль) и любые другие материалы, которые выдел ют видимый аэрозоль, и их комбинации. Аэрозольобразующий материал может быть образован как часть св зующего компонента (например , когда св зующий компонент вл етс альгинатом пропиленгликол ). Могут использоватьс комбинации аэрозольобразу- ющих материалов.
Курительные наполнительные материалы согласно насто щему изобретению могут иметь по крайней мере один ароматизирующий компонент, включенный в них. Ароматизирующие компоненты могут измен тьс и включают в себ ментол, ванилин , лимонную кислоту, блочную кислоту, какао, солодковый корень и тому подобное, а также их комбинации.
При необходимости в курительные наполнительные материалы согласно насто щему изобретению могут включатьс обогащающие материалы. Обогащающие материалы могут действовать дл улучшени (I) целостности конуса золы и огн сигареты , (It) внешнего вида курительного наполнительного материала, и (Ш) ароматных характеристик дыма основного потока сигареты. Обогащающий материал может включатьс в курительный наполнительный материал во врем изготовлени материала и/или наноситьс на поверхность этого материала (например, как порошок) после его изготовлени . Нормальное количество обогащающего материала, которое используетс дл обработки конкретного курительного наполнительного материала, таково, что результирующий материал, который содержит обогащающий материал, включает в себ до 20 мае.ч. обогащающего материала и больше , чем 80 мас.ч курительного материала, который обрабатываетс . Примеры соответствующих обогащающих материалов включают в себ сахар, такие как глюкоза, фруктоза и сахароза, а также такие композиции , как порошок Кароб под индексом 1739.
Курительные наполнительные материалы согласно изобретению могут быть повер- хностно обработанными некоторыми веществами. Например, курительные наполнительные материалы могут иметь порошковые вещества, .нанесенные на их поверхность. Примеры веществ включают в себ порошок какао, порошок солодкового корн , порошковые неорганические материалы (например, карбонат кали или окись железа), табачную пыль, мелко измельченные табачные листь и тому подобное, а также их смеси. Поверхностна обработка курительных наполнительных материалов может придавать этим материалам улучшенный цвет и внешний вид, улучшенные зольные характеристики и улучшенные ароматные характеристики.
Неорганические материалы могут быть включены как наполнители в курительные наполнительные материалы согласно насто щему изобретению. Такие неорганические материалы часто имеют форму волокнистых , хлопьевидных, кристаллических, амор- фных или полых частиц. Примеры неорганических наполнительных материалов включают в себ карбонат кальци , частицы сульфата кальци , окись магни , гидроокись магни , перлит, синтетическую слюду, вермикулит, глины, термально стабильные углеродистые волокна, окись цинка , давсонит, низкой плотности полые сферы, карбоната кальци , стекл нные сферы , стекл нные пузырьки, термально стабильные углеродные сферы, волокна сульфата натри , полые керамические микросферы , глинозем,карбонат кальци агломерированный с помощью углеродистого компонента, карбонат кальци , агломерированный с помощью органического материала , низкой плотности обработанный карбонат кальци и тому подобное.
Курительный наполнительный материал согласно насто щему изобретению может включать в себ агломерированную матрицу-наполнитель из неорганического компонента и углеродистого компонента. Неорганический компонент может включать частицы карбоната кальци , сульфат кальци , окись магни и тому подобное.
Конкретно предпочитаемой агломерированной матрицей-наполнителем вл етс агломерированный карбонат кальци , и наиболее предпочтительно-агломерированный осажденный карбонат кальци . Така агломерированна матрица-наполнитель может быть изготовлена путем сбрасывани водного шлама частиц карбоната кальци и св зующего материала, и сушки шлама дл образовани агломерированной матрицы
карбоната кальци (т.е. матрицы из множества частиц карбоната кальци , разнесенных в непрерывной или полунепрерывной фазе св зующего материала.
При необходимости шлам может быть
объемно расширен путем включени в него пенообразовател . Примеры соответствующих пенообразователей включают в себ линейные натрийбензолсульфонаты, линейные алкилсульфонаты и линейные алкилэ- токсисульфонаты. Частицы карбоната кальци , которые используютс дл образовани агломерированной матрицы, типично показывают поверхностную площадь
5 меньше, чем около 20 м2/г, часто меньше, чем около 10 м2/г и иногда меньше, чем около 1 м2/г.
Типичные св зующие материалы вл ютс органическими материалами, такие
0 как производные целлюлозы (например, на- трийкарбоксиметилцеллюлоза), и предпочтительно сахаросодержащие материалы, такие как патока, кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы или порошок
5 Кэроб под индексом 1739 производства фирмы М.Ф.Нил инк. Другие органические материалы, такие как пектины и алыи- наты, также могут использоватьс .
Предпочтительно водный шлам с высо0 ким содержанием твердых частиц (например , от 40 до 55 мас.% содержани твердых частиц в шламе) карбоната кальци и св зующего материала высушиваетс распылением дл образовани агломерированных
5 частиц (например, нормально сферических частиц) частиц карбоната кальци и св зующего материала. Альтернативно шлам может сушитьс путем применени тепла дл образовани твердой массы агломериро0 ванного карбоната кальци и св зующего материала, и тверда масса может быть измельчена дл получени частиц требуемого размера. Предпочтительно количество карбоната кальци относительно св зующего
5 материала находитс в диапазоне от 20:1 до 2:1, более предпочтительно от 15:1 до 4:1 в пересчете на сухой вес. Нормально неорганические частицы, агломерированные с помощью еахзридных и полисзхаридных
0 материалов, имеют тенденцию тер ть свое агломерирующее свойство при контакте с водой при окружающих услови х, как результат склонности сахаридных и полисаха- ридных материалов раствор тьс в воде.
5 Агломерированна матрица неорганического компонента и органического св зующего материала подвергаетс тепловой обработке, Как таковые летучие компоненты улетучиваютс из органического св зующего материала, и органический св зующий
материал кальцинируетс в форме по существу водонерастворимого чистого горючего углеродистого компонента. Нормально теплова обработка агломерированной матрицы-наполнител проводитс в управл емой атмосфере, чтобы свести до минимума или предотвратить окисление св зующего материала . Предпочтительно теплова обработка образует св зующий материал, который в форме углеродистого материала, и в свою очередь, образует средство дл агломерировани частиц компонента неорганического наполнител в матричной форме. В частности частицы агломерированного карбоната кальци и св зующего материала могут термически обрабатыватьс (например, при температуре около 625 и обычно 600°С), использу печь, лсевдоожиженный слой, вращающуюс печь, печь с ленточным конвейером и тому подобное. Например, частицы высушенных распылением частиц карбоната кальци , агломерированные с помощью мелассы, могут нагреватьс в псев- доожиженном слое с протекающим газообразным азотом через него, нагреватьс при температурах, достаточных дл нагревани частиц до примерно от 300 до 425°С, протека через него, и собиратьс .
Агломерированна матрица неорганического компонента и органического св зующего материала может подвергатьс тепловой обработке достаточной дл кальцинировани св зующего материала путем подвергани агломерированной матрицы тем же высоким температурам (например, до примерно 900°С) на короткий период времени и в услови х, достаточных дл предотвращени разложени неорганического компонента (например, когда неорганический компонент вл етс карбонатом кальци ). Однако если неорганический компонент вл етс карбонатом кальци , и карбонат подвергаетс некоторому (частичному) разложению во врем стадии кальцинировани , агломерированный материал может рекарбонизировать- с путем (1) подвергани этого материала воздействию углекислого газа или (1) диспергировани этого материала в воде и бар- ботировани углекислого газа в дисперсии.
После процесса кальцинировани агломерированные частицы карбоната кальци нормально имеют содержание карбоната кальци больше, чем 80, часто больше, чем 90 мас.%, и содержание углерода больше, чем около 3 процентов (вес). Нормально результирующие агломерированные частицы просеиваютс до размеров около -50 (+325 меш США, и часто около -80) + 200 меш США. Предпочитаемые агломерированные частицы карбоната кальци , которые были кальцинированы , вл ютс по существу нерастворимыми в воде, имеют сферическую форму, вл ютс свободно текучими (сыпу- 5 чими) и показывают объемную плотность от 0,1 до 1,1 г/см3, часто от 0.3 до 1 г/см3, использу способы интрузии ртути. Как таковые , кальцинированные агломерированные частицы карбоната кальци образуют
0 неорганический материал, имеющий объемную плотность менее, чем около 2 г/см и предпочтительно меньше, чем 1 г/см , которые включают в себ неорганический компонент , имеющий объемную плотность
5 больше, чем 2,5 г/см3. Нормально такие агломерированные кальцинированные частицы карбоната кальци показывают поверхностную площадь меньше, чем около 30 м /г и часто от 10 м2/г до 25 м2/г согласно
0 определению по методу БЭТ.
При необходимости объемна плотность кальцинированного агломерированного неорганического наполнител может быть снижена путем обработки любой части
5 неорганического компонента подкислите- лем, Например, кальцинированный агломерированный . материал может быть диспергирован в воде, и водный раствор сол ной кислоты может быть добавлен в ре0 зультирующий шлам при его помешивании. Кислота реагирует с карбонатом кальци , и по существу нереагирует с углеродистым компонентом. Таким образом, углеродистый компонент действует дл удерживани
5 вместе остального карбоната кальци , в то врем как часть карбоната кальци реагирует дл образовани углекислого газа и водорастворимого хлористого кальци .
Другой тип наполнител , который мо0 жет быть включен в курительные наполнительные материалы согласно насто щему изобретению, это неорганический наполнитель низкой плотности. Такой наполнитель изготавливаетс путем образовани частиц
5 соли кальци , разложени аниона соли и контактирование частиц с углекислым газом . Примеры соответствующих солей включают в себ кальцевый пропионат, сук- цинат, тартрат, стеарат, салисцилат, паль0 митат, олеат, лактат, глюконат, цитрат, аскорат, ацетилсалицилат и бензоат. Другие соответствующие соли включают в себ кальцевые соли сахаридов и полисахаридов . Такие соли подвергаютс услови м, до5 статочным дл разложени их анионов, что обычно св зано с нагреванием соли в атмосфере углекислого газа.
Один способ изготовлени неорганического наполнител низкой плотности включает в себ нагревание частиц лактата
кальци , просеивание до -80/+170 меш США 600°С в течение 8 ч при посто нном потоке 228 мл/мин углекислого газа, получа материал, который потер л 65 процентов веса. Около 20 мае.ч. материала загружаетс в 80 весовых частей воды, и результирующий шлам контактируетс с достаточным раствором сол ной кислоты, чтобы понизить рН его до величины около 6,8. Затем материал удал етс из воды, промываетс водой, сушитс и просеиваетс дл получени размера частиц -80/+170 меш США, Такой материал больше, чем 95 процентов (вес) карбоната кальци , и показывает объемную плотность около 0,4 г/см согласно определению способами ртутной интрузии.
Агломерированна матрица-наполнитель может иметь форму неорганического компонента и органического компонента. Другие неорганические компоненты включают в себ сульфат кальци , окись магни , и карбонат магни . Карбонат кальци , агломерированный с помощью альгината аммони , вл етс примером агломерированной матрицы-наполнител , имеющей неорганический компонент в компоненте альгината. Така агломерированна матрица-наполнитель может быть изготовлена путем образовани водного шлама частиц карбоната кальци и гидратир ванного альгината, высушивани шлама дл образовани агломерированной матрицы карбоната кальци (т.е. матрицы множества частиц карбоната кальци , разнесенных в непрерывной или полунепрерывной фазе альгината). При необходимости шлам может быть объемно расширен путем включени в него пенообразовател .
Примеры соответствующих пенообразователей включают в себ линейные натрийбен- золсульфонаты, линейные алкилсульфонаты и линейные алкилэтоксисульфонаты. Предпочтительно водный шлам карбоната кальци и альгината с высоким содержанием твердых частиц высушиваетс распылением дл образовани агломерированных частиц (например, нормально сферических частиц) альгината и частиц карбоната кальци . Альтернативно шлам может сушитьс путем применени тепла дл образовани твердой массы агломерированных карбоната кальци и альгината , и тверда масса может измельчатьс дл получени частиц требуемого размера.
Предпочтительно количество карбоната кальци относительно альгината занимает диапазон от 99:1 до 2:2, предпочтительно от 20:1 до 5:1 из расчета сухого веса. Типично частицы карбоната кальци , агломерированные с помощью альгината, вл ютс по существу нерастворимыми в воде. В частности, по
существу нерастворимое качество альгинз- та в агломерированной матрице-наполнителе стремитс ограничить в большой степени склонность агломерированной мэтрицы-нэполнител утрачивать свое агломерирующее свойство при контакте с водой при окружающих услови х. Агломерированна матрица-наполнитель становитс нерастворимой благодар взаимодействию альгина0 та с ионами кальци карбоната кальци . При необходимости агломерированна матрица-наполнитель может обрабатыватьс разбавленным раствором кислоты дл разложени части карбоната кальци и ос5 вобождени ионов кальци , и результирующие ионы кальци могут действовать в направлении делать нерастворимым компонент альгината агломерированной матрицы-наполнител .
0 Агломерированна матрица-наполнитель , имеюща неорганический компонент и органический компонент, может содержать разнообразие других органических компонентов. Например, органический ком5 понент может быть пектином, который имеет тенденцию становитьс по существу водонерастворимым при взаимодействии с ионами кальци . Альтернативно агломерированна матрица-наполнитель, имеюща
0 полисахаридный органический компонент, может быть обработана двухвалентными ионами (например, ионами кальци , бари , кобальта, железа или марганца) или трехвалентными ионами (например, ионы железа
5 или алюмини ), чтобы сделать полисахариды по существу водонерастворимыми. Как еще один пример, шлам полисахаридного материала (например, этилцеллюлозы) и частиц неорганического компонента может быть об0 разовзн в неводном растворе (например,
спирте) и сушитьс , привод к образованию
агломерированной матрицы-наполнител ,
котора по существу водонерастворима .
Типично курительные наполнительные
5 материалы согласно насто щему изобретению изготавливаютс путём образовани водного шлама азрозольобрэзующего материала , св зующего компонента и других компонентовэтогокурительного
0 наполнительного материала, разливки шлама как листа и высушивани разлитого шлама дл образовани относительно сухого рабочего листа. Способы и устройства дл разливки шлама как листа очевидны
5 дл специалистов в этой области техники . Другие материалы, такие как ацетат кальци , карбонат кали , агенты управлени рН, мочевина, аминокислоты , хлористый кзлий и/мли гидроокись кальци могут включатьс в шлам.
Св зывающие агенты (например, диаммо- ний водородортофосфат, цитрат натри , гексэметафосфат кали , или тетранатрий- пирофосфат) могут включатьс в шлам в количествах , достаточных дл управлени концентрацией свободных ионов кальци в шламе. Сформированный разливкой материал может сушитьс при окружающей температуре или при повышенной температуре. Далее водный раствор солей кальци может наноситьс на сформованный шлам. Результирующий высушенный лист может быть разрезан или разорван на полосы, и последние могут быть разрезаны или мелко разорваны в форме нарезанного наполнител .
Курительные наполнительные материалы согласно изобретению могут быть экс- трудированы в требуемой форме, использу соответствующие способы экструдирова- ни . Предпочтительно водный шлам компо- нентов курительного материала и св зующего компонента в виде альгината экструдируетс в водный раствор ионов кальци (например, водный раствор хлористого кальци ), собираетс и высушиваетс . При необходимости экструдированные курительные наполнительные материалы могут физически обрабатыватьс (например, подвергатьс обработке, использу валки и т.д.) и формироватьс в требуемой форме.
Курительные стержни сигарет согласно насто щему изобретению часть включают в себ физическую смесь курительных материалов . Смесь может содержать по крайней мере один тип курительного наполнитель- ного материала согласно насто щему изобретению и по крайней мере другой один курительный материал. Смесь может включать в себ два или больше курительных наполнительных материалов согласно на- сто щему изобретению, или физическа смесь по крайней мере одного курительного наполнительного материала согласно насто щему изобретению с одним по крайней мере другим курительным материалом.
Некоторые сигареты содержат в такой смеси достаточное количество по крайней мере одного из курительных материалов согласно насто щему изобретению, так что курительный материал в такой сигарете содержит по крайней мере 1 % углеродистого материала из расчета общего веса смеси. Типично така факультативна смесь содержит углеродистый материал в качестве углеродистого компонента кальцинированной агломерированной матрицы-наполнител , В частности, сигареты, имеющие такие типы курительных наполнительных материалов и имеющие наружные обертки из бумаги низкой пористости (например, наружные обертки , имеющие меньше 5 единиц КОРЕСТА). имеют склонность поддерживать тление (например, не самозатухать) во врем курени в услови х FTC. Услови курени FTC состо т из 35 мл зат жек длительностью 2 с, производимых каждые 60 с.
Курительные наполнительные материалы согласно насто щему изобретению могут смешиватьс с табачным нарезанным наполнителем. Тип табака может измен тьс , и может включать в себ табаки такие как обработанные дымом, Барлей, Мэриленд и Ориенталь, а также редкие и специальные табаки, и их смеси. Такой табачный нарезанный наполнитель может быть изготовлен в форме табачных листов, объемно расширенных или вздутых табачных листов, обработанных табачных стеблей, таких как резанно-прокатанных или резанно-вспе- ненных стеблей: восстановленных табачных материалов, таких как табачные материалы с удаленным белком, фосфатсодержащий восстановленный табачный материал, восстановленный табачный материал.
Курительные материалы могут увлажн тьс и обогащатьс сверху во врем обычных разных стадий изготовлени сигарет. Например, ароматизирующие компоненты могут наноситьс на курительный материал, как это обычно делаетс , когда обрабатываетс нарезанный наполнитель сигареты. Соответствующие ароматизирующие компоненты включают в себ ванилин, какао, солодковый корень, ментол и тому подобное . Измен ющие аромат агенты могут наноситьс на курительный материал. Измен ющий аромат агент в форме левули- новой кислоты может наноситьс на курительный наполнительный материал (например, в количествах в диапазоне от 0.01 до 2% нормально от 0,1 до 1%, предпочтительно от 0.2 до 0,6% в пересчете на сухой вес курительного материала).
Другой агент, измен ющий аромат, в форме карбоната кали , может наноситьс на курительный материал (например, в количествах менее 5%, нормально от 2 до 3% в пересчете на сухой вес курительного материала ). Аэрозольобразующие материалы и гемуктанты, такие как глицерин и пропилен- гликоль, могут наноситьс на курительный материал. Такие компоненты обычно нанос тс на курительный наполнительный материал как увлажн ющие и поверхностно обогащающие компоненты.
Предпочитаемый оберточный материал, который образует курительный стержень, вл етс сигаретный оберточный материал, имеющий низкую величину проницаемости воздуха. Такой оберточный материал нормально имеет воздушную проницаемость меньше, чем 5 единиц КОРЕ СТА, часто меньше, чем 3 единицы КОРЕСТА. и чаще меньше 1 единицы КОРЕСТА. Типичными оберточными материалами вл ютс обертки из папиросной бумаги. Соответствующими оберточными материалами вл ютс обертки из папиросной бумаги, выпускаемой как DD-71-1,DD-71-6, MTR-1021, Р- 2831-60-2, Р-2831-60-3, Р-2831-60-4, Р-2831-60-5, Р-2674-110, F-2831-60-1, и DD- 100-2 фирмой Кимберли Кларк корп.
Соответствующие обертки из папиросной бумаги низкой пористости выпускаютс промышленностью и могут иметь разные уровни горючих химикалиев, флюсующих агентов и т.д. включенных в них. В частности , предпочитаемыми обертками вл ютс обертки из папиросной бумаги, которые содержат некоторое количество вещества, образующего полимерную пленку, достаточное дл образовани бумаги, имеющей требуемую низкую величину проницаемости воздуха, Например, достаточное количество раствора вещества, образующего полимерную пленку (например, карбокси- метил целлюлоза или этил целлюлоза), может наноситьс на бумажную обертку. Выбор вещества, образующего полимерную пленку, очевиден дл специалистов в этой области техники.
Факультативное пленкообразующее вещество может наноситьс на бумажную обертку во врем изготовлени бумаги, или наноситьс как печать или краска после завершени изготовлени бумаги. Типично пленкообразующее вещество наноситс на бумагу как разбавленный раствор (например , при концентрации от 0,2 до 5 мас.% относительно растворител ) дл облегчени обработки, Количество пленкообразующего компонента, наносимого на бумажную обертку, зависит от таких факторов , как проницаемость бумаги и способностипленкообразовани пленкообразующего компонента. Типично количество пленкообразующих компонентов , которые используютс , занимают диа- пазоН От 1 до 10% в пересчете на сухой вес. Например, 5 мае.% раствор этилцеллюлозы в этаноле или натрийкарбоксилметилцел- люлозы в воле может наноситьс на папиросную бумагу, использу клеевой пресс, и бумага может высушиватьс дл образовани несмачивающейс , влагостойкой бумажной обертки, имеющей пористость менее 1 единицы КОРЕСТА, предпочтительно меньше, 0,5 единицы КОРЕСТА.
Курительные стержни и результирующие сигареты могут изготавливатьс любой
известной конфигурации, использу известные способы и устройство дл изготовлени сигарет. Курительные стержни часто содержат курительный материал, обернутый одним слоем оберточного материала, хот двойной слой из двух разных оберточных материалов может использоватьс .
Сигареты, имеющие курительные стержни , которые обернуты дважды двум сло ми
0 оберточного материала, предпочтительно содержат один из ранее описанных бумажных оберточных материалов с низкой пористостью в качестве наружных оберток. Внутренние обертки могут измен тьс , но типично
5 вл ютс тэбакосодержащими оберточными материалами. Примерами внутренних оберток вл ютс бумажные обертки, которые включают в себ 3 части частиц стеблей табака Ява и 1 часть древесной пульпы,
0 выпускаютс фирмой Кимберли-Кларк корп, как Р-2249-115 и Р-2831-23-3. Другие соответствующие внутренние оберточные материалы включают в себ табачные части и углеродистые материалы, и выпускаютс
5 фирмой Кимберли-Кларк корп. как Р-2540- 94-А, Р-2540-94-С и P-2540-94-D. Внутренние оберточные материалы (I) могут содержать горючие химикалии (например, Цитрат кали , ацетат кали или сукцинат
0 кали ) и/или (II) действовать как подложка дл ароматизирующих компонентов (например , ментол или ванилин) или предшественников ароматизирующих компонентов (например, ванилинглюуозид или этилвани5 линглюкрзид).
Типично курительный стержень имеет длину, котора занимает диапазон от 30 мм до 70 мм, предпочтительно от 35 мм до 60 мм, и окружность от 17 мм до 27 мм, гтредпочти0 тельно от 22 мм до 25 мм. Короткие курительные стержни (т.е. имеющие длину от 30 мм до 50 мм) могут использоватьс , в частности , когда курительные материалы, которые используютс , имеют относительно
5 высокую плотность набивки.
Плотность набивки курительного материала , содержащегос в наружной обертке, может измен тьс . Типичные плотности набивки курительных стержней сигарет со0 гласно насто щему изобретению занимает диапазон от 15U до 400 мг/см3. Нормально плотности набивки таких курительных стержней занимают диапазон от 200 до 380 мг/см3, часто от 250 до 360 мг/см3, в част5 ности, когда используютс относительно короткие курительные стержни (т.е. менее 50 мм длины).
Сигареты согласно изобретению предпочтительно содержат фильтрующий элемент , и наиболее предпочтительно,
фильтрующий элемент, имеющий более одного фильтрующего сегмента. Например, предпочтительный фильтрующий элемент имеет два или больше фильтрующих сегмента . Типично сегменты предпочтительных фильтрующих элементов, каждый, имеют длину, котора находитс в диапазоне от 10 до 30 мм, окружности от 17 до 27 мм, предпочтительно от 22 до 25 мм. Укупорочна обертка, котора опо сывает фильтрующий материал каждого фильтрующего сегмента, типично вл етс обычной бумажной укупорочной оберткой, и может быть либо возду- хопроницаемой, либо по существу воздухонепроницаемой.
Предпочитаемые фильтрующие материалы одного, из фильтрующих сегментов содержат углеродистые материалы (например , частицы активированного угл , частицы древесного угл или копировальна бумага). Пример конкретного предпочитаемого фильтрующего материала образуетс путем компоновани табака/копировальной бумаги, выпускаемой как Р-144-ВАС фирмой Кимберли-Кларк корп. Такие фильтрующие материалы снижают уровни некоторых компонентов газовой фазы дыма основного потока, который проходит вфот курильщика. Как таковы, предпочитаемые фильтрующие материалы этого сегмента действуют в направлении снижени уровней компонентов дыма, которые могут придавать невкусные или другие нежелательные свойства дыму основного потока..
Предпочитаемые фильтрующие материалы другого из фильтрующих сегментов нормально содержат волокнистые материалы. Примером соответствующего фильтрующего материала вл етс скомпанованна не- тканна полипропиленова ткань. Конкретной предпочитаемой нетканной полипропиленовой листообразной тканью вл етс PP-100-F, выпускаема фирмой Кимберли-Кларк корп. Другим примером соответствующего фильтрующего материала вл етс ацетилцеллюлозна пакл . Конкретной предпочитаемой ацетилцел- люлозной паклей вл етс продукци , котора включает в себ (I) 8 денье на нить/40000 денье всего, и (II) 8 денье нэ нить/15000 денье всего, (III) 8 денье на нить/ 000 денье всего, и (IV) 8 денье на нить/30000 денье всего. Пластификаторы, такие кактриацетин, пропиленгликоль или трйэтилцитрат, могут «объедин тьс с наполнительными материалами.
Другой фильтрующий материал может иметь фильтрующий материал в форме ско- панованной ткани из нетканных термопластичных волокон (т.е. гидрофобных) в тесном контакте с водорастворимым табачным экстрактом с тем, чтобы образовать экстрак- тсодержащий фильтрующий материал. Высоко предпочитаема ткань это неткэнна ткань из полипропиленовых волокон, выпускаема как РР 200SD фирмой Кимберли- Кларк корп. Такие сегменты могут придавать улучшенные ароматные свойства дыму основного потока, который проходит через него.
Еще другой фильтрующий сегмент может содержать табачный бумажный материал в качестве фильтрующего материала. Например, фильтрующий материал может иметь форму скомпанованной ткани табачной бумаги, выпускаемой как Р-144-В фирмой Кимберли Кларк корп.
Сегменты фильтрующего элемента могут изготавливатьс , использу известные способы изготовлени сигаретных фильтров . Фильтрующие элементы могут изготавливатьс из ацетилцеллюлозной пакли известными способами. Фильтрующие элементы могут изготавливатьс из копировальной бумаги, табачной бумаги и листообразной нетканной полипропиленовой ткани. Альтернативно частицы древесного угл или активированного угл могут включатьс в фильтрующий элемент, использу так называемый тройной фильтр путем размещени частиц между двум сегментами соответствующих фильтрующих материалов.
Фильтрующие элементы могут иметь низкую, среднюю и высокую эффективности фильтрации. Предпочитаемые фильтрующие элементы имеют минимальное удерживание аэрозол (т.е. дыма) основного потока, одновременно сохран требуемые т говые свойства сигареты. Такие эффективности с минимальным удерживанием дыма достигаютс с помощью фильтрующих элементов низкой эффективности. Фильтрующие элементы низкой эффективности имеют минимальную способность удерживать макрочастицы дыма основного потока. Вообще фильтрующие элементы низкой эффективности производ т меньше, чем 40 мас.% удерживани макрочастиц дыма основного потока.
Мундштучный материал опо сывает фильтрующий элемент и смежный район курительного стержн , так что мундштучный материал проходит от 3 мм до б мм по длине курительного стержн . Типично мундштучный материал вл етс обычно бумажным мундштучным материалом. Мундштучные материалы могут использоватьс разных пористостей. Например, мундштучный материал может быть по существу непроницаемым дл воздуха, воздухопроницаемым или обработанным (например, способами механического или лазерного перфорировани ) с тем, чтобы иметь район перфораций, отверстий или просветов, тем самым образу средство дл создани воздушного разбавлени в сигарете. Обща поверхностна площадь перфораций и расположение перфораций вдоль периферии сигареты может измен тьс , чтобы управл ть качественными характеристиками сигареты.
У воэдухо-разбавленных или вентили- рованных сигарет согласно насто щему изобретению количество воздушного разбавлени может измен тьс , Типично величина воздущного разбавлени воздушно-разбавленной сигареты больше, чем 25%, и часто больше, чем 40 процентов. Верхний предел е отношении воздушного разбавлени сигареты составл ет менее 75% более часто менее 65%. Как здесь используетс , термин воздушное разбавление вл етс отношением (выраженным в процентах) объема воздуха, вт гиваемое через средство воздушного разбавлени , к общему объему воздуха и аэрозол (т.е. дыма), вт гиваемого через сигарету и выход щего из конца мундштучной части сигареты.
Сигареты согласно насто щему изобретению при курении образуют ароматный аэрозоль основного потока. Аэрозоль основного потока такой сигареты может выдел ть низкие уровни продуктов неполного сгорани , а также низкие уровни компонентов газовой фазы. Сигареты гор т с допустимой скоростью, поддерживают статическое тление, по крайней мере в услови х курени ГТС. Сигареты при курении имеют конус огн и пепла, который не слишком котезив- иый, и поэтому не слишком длинный. Однако сигареты также образуют конус огн и пепла, который показывает хорошую целостность ,
Сигареты согласно изобретению при курении вообще выдел ют меньше, чем 20 мг, предпочтительно меньше, чем 10 мг дегт побочного потока на одну сигарету. Такие сигареты нормально образуют больше, чем п ть зат жек, предпочтительно больше 6 зат жек на сигарету при курении в услови х ГТС. Нормально сигареты согласно насто щему изобретению образуют меньше 20 зат жек , и часто меньше 15 зат жек при курении в услови х ГТС. Нижеследующие примеры привод тс дл дальнейшей иллюстрации изобретени , но не должны трактоватьс как ограничивающие его объем. Если не оговорено иначе, все части и проценты даны в весовых значени х.
П р и м е р 1. Приготовление табакосо- держащего курительного наполнительного материала.
Агломерированна матрица-наполни5 тель изготавливалась следующим образом. ,... В смеситель с низким срезывающим усилием загружалось около 832 частей водопроводной воды при окружающей температуре , около 757 частей осажденного
10 частицеобразного карбоната кальци , выпускаемого как Албакэр 5970 фирмой Пфицер инк, и около 267 частей мелассы. Карбонат кальци имел розеточную структуру и средний размер частиц (т.е. диаметр) около 2
15 микрон. Меласса выпускаетс под названием Рафинированный сироп фирмой Саванна шугар ко, и имела отношение твердые частицы/вода около 3,7:1. Результирующа смесь перемешивалась в течение от 5 до 10
0 мин дл образовани шлама, имеющего содержание твердых частиц около 52 процентов и в зкость около 1200 п/с при измерении вискозиметром LVT Брукфильда с цилиндрическим LV-шпинделем N 4.
5 Шлам сушилс распылением путем непрерывного нагнетани шлама со скоростью подачи 6 фунт/мин при давлении подачи около от 475 до 500 фунт/дюйм2 на распылительной сушилке. Распылительна
0 сушилка была типа Бовена промыленной установкой с соплом-046 и работала в про
мышлением режиме. Входна температура была около 470°Ф, и выходна температура была около 260°Ф. Результирующие высу5 шенные распылением частицы имели в целом сферическую форму и содержание влаги менее 2 процентов. Частицы просеивались до размера частиц -70/+200 меш США. Высушенные распылением частицы по0 мещались на стальной лоток размером 12 х 36 дюймов слоем толщины около 2 см. Лоток затем пропускалс через печь с ленточным конвейером со скоростью около 8-12 дюйм/мин, и подвергалс нагреванию в ат5 мосфере азота примерно до 600°С в течение около 10 мин, и выше 400°С в течение 20 мин. Лоток подвергалс максимальной температуре воздуха около 670°С в течение этого времени . Нагретые частицы удал лись из печи в
0 зону охлаждени на 1 ч Б атмосфере азота и охлаждались до окружающей температуры.
Собранные таким образом кальцинированные частицы были черные сферической формы, свободно текучими (сыпучими),
5 стойкими к смачиванию. Частицы имели около 93 процентов карбоната кальци и показывали объемную плотность около 0,5 г/см3. Частицы, кажда , были агломерированной матрицей множества осажденных
частиц карбоната кальци , разнесенных в углеродистом материале.
Курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В 720 частей водопроводной воды за- гружалось около 12 частей альгината аммони высокой в зкости, выпускаемого как Амолойд HV фирмой Мерк энд ко.инк, отделением Келко. с последующей загрузкой 48 частей глицерина и затем 40 частей ранее описанного кальцинированного агломерированного карбоната кальци . Результирующий шлам перемешивалс , использу смеситель типа дл сбивани иц до получени шлама равномерной . Шлам разливалс на лист из полиэтилена высокой плотности слоем толщины около 0,015 дюйма и сушилс на воздухе. Результирующий высушенный лист имел (I) толщину около 0,007 дюйма,(И) показывал плотность около 0,503 г/см3, и (III) имел гибкие и податливые свойства. Лист получалс в форме полосы размером 2x3 дюйма. Полосы мелко разрезались из расчета 32 разреза на дюйм, образу табакосодержащий курительный нарезанный наполнитель.
Изготовление сигареты.
Сигареты изготавливались следующим образом.
Сигареты, кажда , имели длину около 84 мм и окружность около 24,8 мм, и содержали курительный стержень, имеющий длину около 57 мм, первый фильтрующий сегмент длиной около 15 мм и второй фильтрующий сегмент длиной около 12 мм. Пер- вый и второй фильтрующие сегменты образуют фильтрующий сегмент. Каждый фильтрующий сегмент крепилс к каждому курительному стержню, использу непористую мундштучную бумагу. У каждой сигаре- ты мундштучна бумага опо сывала фильтрующий сегмент и примерно на 4 мм длины курительный стержень в районе смежном с фильтрующим элементом. Фильтрующие элементы не были вентилирован- кыми (не имели перфораций).
Курительный стержень содержал ранее описанный курительный наполнительный материал в форме нарезанного наполнител . Курительный наполнительный материал помещалс в двухслойной обертке. Внутренн поверхность наружной обертки находитс непосредственно в контакте с наружной поверхностью внутренней обертки . Внутренн обертка опо сывает кури- тельный наполнительный материал.
Первый фильтрующий сегмент изготавливаетс путем компоновани полотна шириной 11,75 дюйма табака и копировальной бумаги, выпускаемой как Р-144-ВАС фирмой Кимберли-Кларк корп, использу yci ройство дл изготовлени фильтрующего стержн , описанное в примере 1 патента США №JSt 4.807.809 на им Прайорэ и др. Укупорочна обертка дл фильтрующего сегмента выпускаетс под индексом N 5831 фирмой Экуста корп. Первый фильтрую щий сегмент располагалс смежно с курительным стержнем.
Второй фильтрующий сегмент изготавли валс путем компзновани полотна шириной 11,75 дюйма нетканой полипропиленовой ткани, выпускаемой как PP-100-F фирмой Кимберли-Кларк корп, использу устройст во дл изготовлени фильтрующего стержн , описанное в примере 1 патента США № 4.808,809 на им Прайора и др. Укупорочна обертка дл фильтрующего сегмента выпускаетс подиндексом № 5831 фирмой Экуста корп. Второй фильтрующий сегмент расположен смежно с первым фильтрующим сегментом на конце мундштучного участка сигареты.
Наружна обертка из папиросной бумаги показывала воздушную проницаемость около 0 единиц КОРЕСТА. Папиросна бумага выпускаетс как Р-2832-60-1 фирмой Кимберли-Кларк корп.
Внутренн обертка была оберткой бумажного типа с восстановленным табаком, содержаща стеблевые части табака ва и древесную пульпу.
Курительные сигаретные стержни изготавливались , использу известные способы. В частности, курительный материал опо сывалс одним слоем оберточной бумаги. Вес курительного материала в каждом сигаретном стержне был около 0,9 г.
Сигареты использовались путем зажигани курительного стержн , так что курительный материал в бумажной обертке сгорал с выделением дыма. При использовании также сигареты выдел ли очень низкие уровни видимого дыма побочного потока и по существу без запаха побочного потока.
Л р и м е р 2. Курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В 300 мл водопроводной воды при окружающей температуре гидратировалось около 5 г альгината аммони , описанного в примере 1. В это загружалось около 20 г глицерина и затем около 40 г кальцинированного агломерированного карбоната кальци , описанного в примере 1. Результирующий шлам смешивалс плавно в течение 15 минут, использу смеситель типа дл сбивани иц. Результирующий шлам экструди- ровалс при окружающей температуре, использу шприц 50 мл, через матрицу
(фильеру), имеющую в целом круглое отверстие диаметром около 1 мм. Экструдирован- ный продукт выходил из матрицы в раствор, содержащий около 98 частей водопроводной воды и около 2 частей хлористого кальци при окружающей температуре. Через 30 секунд продукт экструдировани извлекалс из водного раствора хлористого кальци и походил на цилиндр или стержень, имеющий диаметр около 1 мм. Продукт экструди- ровани сушилс при окружающей температуре. Продукт экструдировани пропускалс через зазор между двум близко отсто щими друг от друга металлическими валиками с гладкой поверхностью дл образовани ленты около 2 мм шириной и около 0,4 мм толщиной. Результирующий материал соответствовал дл использовани в качестве курительного наполнительного материала.
i Приме р 3. Курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В 240 частей водопроводной воды загружалось около 4 частей альгината аммони , описанного в примере 1, с последующей загрузкой 17,5 частей глицерина, затем около 17,5 частей пропиленгликол , и наконец, 61 часть кальцинированного агломерированного карбоната кальци , описанного в примере 1. Результирующий шлам перемешивалс , использу смеситель типа дл сбивани иц, до получени шлама равномерной структуры . Шлам разливалс на лист из полиэтилена высокой плотности толщиной около 0,015 дюйма и сушилс на воздухе. Результирующий высушенный лист имел толщину около 0,011 дюйма, показывал плотность около 0,745 г/см3.
П р и м е р 4. Курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
8 720 частей водопроводной воды загружалось около 12 частей альгината аммони . описанного в примере 1, с последующей загрузкой 24 частей глицерина, затем 24 частей пропиленгликол , и наконец. 40 частей кальцинированного агломерированного карбоната кальци , описанного в примере 1. Результирующий шлам перемешивалс , использу смеситель типа дл сбивани иц, до получени шлама равномерной структуры . Шлам разливалс по листу из полиэтилена высокой плотности на толщину около 0,015 дюйма и сушилс на воздухе. Результирующий высушенный лист был толщиной около 0,007 дюйма и показывал плотность около 0,47 г/см .
П р и м е р 5. Табакосодержащий курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В 400мл водопроводной воды при окру5 жающей температуре загружалось около
. .24,2 г глицерина и около 12,1 г пропиленгликол , и результирующа смесь перемешивалась на высокой скорости, использу смеситель. В результирующую смесь добав0 л лось около 7,2 г альгината аммони , описанного s примере 1, и смесь, котора образовалась, перемешивалась, использу смеситель с высоким срезывающим усилием , в течение 15 мин дл диспергировани
5 альгината в жидкости и гидратировани альгината . Около 10 г осажденного карбоната кальци , выпускаемого под индексом № 2А фирмой Пфицер корп, диспергировалось в. 100 мл водопроводной воды, в водный шлам
0 загружались глицерин, пропиленгликоль и алыинат, и результирующа смесь перемешивалась до получени равномерной структуры шлама. Результирующий шлам переводилс в смеситель типа дл сбивани
5 иц, и около 10 г кальцинированного агломерированного карбоната кальци , описанного в примере 1, добавл лось в шлам при плавном перемешивании смеси. В шлам вводилось около 36,4 г смеси объемно рас0 ширенных табачных листьев типа сушенных дымом и Барлей, котора измельчалась до образовани частиц размером -35/+80 меш США, и смесь плавно перемешивалась. Около 3 г диаммонийводородфосфата раствор 5 лось в 200 г воды, загружалось в шлам, и результирующий шлам плавно перемешивалс в течение 5 минут.
Результирующий шлам разливалс слоем толщиной около 0,03 дюйма на лист из
0 полиэтилена высокой плотности и сушилс на воздухе в течение 30 минут. Затем водный раствор однопроцентного хлористого кальци распыл лс по верхней поверхности сформованного шлама дл нанесени
5 примерно 1 % хлористого кальци на сфоро- ванный шлэм в пересчете на сухой вес. Шлам затем сушилс на воздухе дл образовани относительно жесткого листа. Результирующий лист мелко нарезалс из расчета
0 32 разреза на дюйм образовани курительного наполнительного материала.
Примерб, Курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
5 В 480мл водопроводной воды при окружающей температуре диспергировалось около 8 г альгината аммони , описанного в примере 1. В это загружалось около 48 г глицерина, и затем около 44 г осажденного карбоната кальци , выпускаемого под индексом Nfe 2A фирмой Офицер инк. Результирующий шлам смешивалс в течение 15 минут в смесителе с высоким срезывающим усилием. Величина рН результирующего шлама было около 9,2, При отстаивании шлам преобразовалс в нар дный гель, но при дальнейшем помешивании вернулс обратно в состо ние зол . Шлам переводилс в шприц 50 мл и экструдировалс через матрицу (фильеру) с отверстием 0,015 на 0,06 дюйма. Экструдат выходил из матрицы в смесь или ванну, содержащую около 99 частей водопроводной воды и около 1 части высушенного распылением водного экстракта табака Барлей. Смесь воды/табачного экстракта нзходи;:ась при окружающей температуое и показывала величину рН около 5,4. Экструдат извлекалс из ванны по истечении 5 мин. Результирующий , экструдат походил на непрерывную ленту с размерами поперечного сечени близких к размерам отверсти матрицы. Экструдат имел очень мелкие воздушные пузырьки, захваченные внутри его. Экструдат сушилс на воздухе. Результирующий материал соответствовал дл использовани в качестве курительного наполнительного материала.
Пример. Курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В 480 мл водопроводной воды при окружающей температуре диспергировалось около 8 г альгината аммони , описанного в примере 1. В это загружалось около 48 г глицерина и затем около 44 г осажденного карбоната кальци , выпускаемого под индексом № 2А фирмой Пфицер инк. Результирующий шлам перемешивалс в течение 15 минут в смесителе с высоким срезывающим усилием. Величина результирующего шлама была около 9,2. После отстаивани шлам преобразовалс в нар дный гель, но после дальнейшего перемешивани вернулс обратно в состо ние зол . Шлам переводилс в шприц 50 мл, и экструдировалс через матрицу (фильеру) с отверстием 0,015 х 0,06 дюйма. Экструдат выходил из матрицы в ванну водопроводной воды и сол ной кислоты при окружающей температуре и показывал рН около 5,4, Экструдат извлекалс из ванны по истечении 5 минут. Результирующий экструдат походил на непрерывную ленту с размерами поперечного сечени близкими к размерам отверсти матрицы. Экструдат имел мелкие воздушные пузырьки захваченного им воздуха. Экструдат сушилс на воздухе. Результирующий материал соответствовал дл использовани в качестве курительного наполнительного материала.
П р и м е р 8. А. Приготовление табако- содержащего курительного наполнительно- 5 го материала.
В 547 мл водопроводной воды при комнатной температуре смешивалось около 24,2 г глицерина и около 12,1 пропиленгли- кол . Смесь перемешивалась, использу
0 смеситель Варинга. В это добавл лось при помешивании около 7,2 г альгината аммони , описанного в примере 1, и затем кусочки листьев турецкого табака около 36.4 г, образу примерный размер частиц -25/+80
5 меш США. Наконец, около 20 г осажденного карбоната кальци , выпускаемого под индексом № 2А фирмой Пфицер инк,.добавл лось в смесь. Результирующа смесь перемешивалась в течение 5 минут, разли0 валась по плоскому листу из полиэтилена высокой плотности слоем толщины 0,04 дюйма и сушилс на воздухе. Результирующий высушенный таба косо держащий лист имел текстурированный внешний вид и
5 имел вкус табачного листа. Результирую . щий табакосодержащий лист мелко резалс
из расчета примерно 25 разрезов на дюйм.
Результирующий нарезанный наполнитель
сушилс в течение около 25 мин при 75°С
0 дл образовани табакосодержащего курительного нарезанного наполнител В. Изготовление сигареты. Сигареты, по существу как показано на фиг, 1, изготавливались следующим обра5 зом.
Сигареты, кажда , имели длину около 84 мм и окружность около 24,8 мм и содержали курительный стержень длиной 57 мм, первый фильтрующий сегмент длиной 15 мм и
0 второй фильтрующий сегмент длиной 12мм. Первый и второй фильтрующие сегменты образуют фильтрующий элемент. Каждый фильтрующий сегмент крепилс к каждому курительному стержню, использу напори5 стую мундштучную бумагу, У каждой сигареты мундштучна бумага опо сывала фильтрующий элемент и около 4 мм длины курительного стержн в районе смежным с фильтрующим элементом. Фильтрующие эле0 менты вентилируютс до 60 процентов воздушного разбавлени путем создани кольца перфораций через мундштучную бумагу и укупорочную бумажную обертку фильтрующего элемента, опо сывающей сигарету примерно
5 на 12 мм от мундштучного конца ее.
Курительный стержень содержал ранее описанный табакосодержащий курительный материал в форме нарезанного наполнител . Первый фильтрующий сегмент изготавливалс путем компоновани полотна шириной 11,75 дюйма из табака и копировальной бумаги. Укупорочна обертка дл фильтрующего сегмента выпускаетс под индексом N° 5831 фирмой Экуста корп. Первый фильтрующий сегмент располагал- с смежно с курительным стержнем.
Второй фильтрующий сегмент изготавливалс путем компоновани полотна шириной 11,75 дюйма нетканой полипропиленовой ткани, выпускаемой как PP-100-F фирмой Кимберли-Кларк корп, использу устройство дл изготовлени фильтрующего стержн , описанное в примере 1 патента США Мг 4.807.809 на им Прайора и др. Укупорочна обертка дл фильтрующего сегмента выпускаетс под индексом № 5831 фирмой Экуста корп. Второй фильтрующий сегмент устанавливаетс смежно с первым фильтрующим сегментом на стороне мундштучного конца сигареты.
Обертка из папиросной бумаги показывала воздушную проницаемость около О единиц КОРЕСТА, Папиросна бумага содержала около 4,2 процента цитрата кали и около 1,1 процента натрийкарбоксиметил- целлюлозы. Папиросна бумага выпускаетс как Р-2831-60-1 фирмой Кимберли-Кларк корп.
Курительные сигаретные стержни изготавливались путем использовани известных способов. В частности, курительный материал опо сывалс одним слоем бумажной обертки . Вес курительного материала в каждом сигаретном стержне был около 0,9 г.
Сигареты использовались путем сжига- ни курительного стержн , так что курительный материал в бумажной обертке сгорает с выделением дыма. При использовании такие сигареты выдел ют очень низкие уровни видимого дыма побочного потока и по Существу побочный поток дыма без запаха. Сигареты, которые подвергались курению и испытанию таким образом, кажда 17 зат жек . 19,6мг влажного общего частицеобраз- ного вещества (804В), 0.165 мг никотина, 2,5 мг воды, 6,7 мг глицерина и 2,7 мг про- пиленгликол вус ови х курени FTC. Сигареты не самозатухали во врем периода тлени , проводимого в течение условий курени FTC.
Пример 9. Частицы карбоната каль- ци агломерированные с помощью альги- ната, изготавливались следующим образом. 8 смеситель загружалось 750 мл водопроводной воды и затем 20 г глицерина. При плавном помешивании смеси в нее вводилось около 10 г алыината аммони , описанного в примере 1, с тем, чтобы диспергировать аль- гинат в воде. Результирующа смесь переводилась в однолитровый сосуд,
закупоривалась, и плавно каталась всю ночь дл гидратировани алыината.
Шлам из 250 г осажденного карбоната кальци , выпускаемого под индексом № 2А фирмой Пфицер инк, приготавливалс в 250 г водопроводной воды, затем шлам вводилс в 200 г смеси воды/глицерина/альги- ната. Результирующий шлам плавно перемешивалс до получени шлама равномерной структуры,
Шлам разливалс на лист из полиэтилена высокой плотности на толщину около 0,04 дюйма и сушилс на воздухе дл образовани кусочков высушенного листа размером 6x6 дюймов. Результирующий высушенный лист измельчалс вручную до частиц тонкого размера и просеивалс до -50 меш США.
Табакосодержащий курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В смеситель с высоким срезывающим усилием загружалось 225 мм водопроводной воды, и в воде диспергировалось около 5 г алыината аммони , описанного в примере 1. Результирующа смесь плавно перемешивалась при окружающей температуре в течение 15 минут до полного гидратироза- ни алыината. Затем около 20 г глицерина вводилось в смесь, после чего добавл лось 25 мл водопроводной воды. В смесь добавл лось около 16,7 г Американской смеси табачного нарезанного наполнител , который измельчалс в порошок. Затем около 25 мл водопроводной воды вводилось в смесь. Результирующа смесь перемешивалась до получени равномерного шлама. В шлам вводилось в виде смеси около 13,8 г кальцинированного агломерированного карбоната кальци , описанного в примере 1, и около 13,8 г карбоната кальци , агломерированного алыинзтом аммони . Результирующий шлам перемешивалс до получени равномерной структуры ш-лама. Результирующий шлам разливалс на лист из полиэтилена высокой плотности на толщину около 0,025 дюйма и сушилс HS воздухе.
П р и м е р 10. Табакосодержащий курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В 225 частей водопроводной воды в смесителе вводилось 5 частей алыината аммони , описанного в примере 1. В смесь альгината/воды вводилось около 20 частей глицерина.
Результирующий шлам разливалс на лист и сушилс на воздухе. Результирующий сформованный материал был упругим по природе и немного липким при прикосновении . Материал поверхностно обрабатывалс с помощью 5 частей табачной пыли, котора получалась путем измельчени Американской смеси табачного нарезанного наполнител .
П р и м е р 11. Курительный наполни- тельный материал изготавливалс следующим образом.
В водопроводную воду в смеситель вводилось 13 частей алыинзта аммони , описанного в примере 1, по существу так, как описано в примере 10. В смесь альгина- та/воды вводилось около 51 части глицерина и около 16 частей частиц осажденного карбоната кальци .
Результирующий шлам разливалс как лист и сушилс на воздухе. Результирующий курительный наполнительный материал поверхностно обрабатывалс с помощью 20 частей табачной пыли, как описано в примере 10.
Пример 2. Курительный наполнитель- ный материал изготавливалс следующим образом .
В водопроводную воду в смеситель вводилось 9 частей альгината аммони , описанного в примере 1, по существу как описано в примере 10. В смесь альгината/воды добавл лось 37 частей глицерина и около 34 частей осажденного карбоната кальци ,
Результирующий шлам разливалс как лист и сушилс на воздухе. Результирующий курительный наполнительный материал поверхностно обрабатывалс 20 част ми та- б анной пыли таким же образом, как описано в примере 10.
П р и м е р 13. Курительный наполнитель- ный материал изготавливалс следующим образом .
В водопроводную воду в смесителе вводилось 6 частей альгината аммони , описанного в примере 1, по существу как описано в приме- ре 10. В смесь альгината/воды вводилось 26 частей глицерина и около 48 частей частиц осажденного карбоната кальци .
Результирующий шлам разливалс как лист и сушилс на воздухе. Результирующий курительный наполнительный материал поверхностно обрабатывалс с помощью 20 частей табачной пыли таким же образом как описано в примере 10.
Пример 4.Табакосодержащийкуритель- ный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В водопроводную воду в смесителе добавл лось около 12 частей альгината аммони , описанного в примере 1. В смесь альгина- та/воды вводилось 48 частей глицерина и 40 частей пыли из табачных листьев.
Результирующий шлам разливалс как лист толщиной около 0.03 дюйма и сушилс на воздухе.
Пример 5, Тэбакосодержащий курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В водопроводную воду в смесителе добавл лось 12 частей альгината аммони , описанного в примере 1. В смесь альгината и воды добавл лось 24 части глицерина, 24 части пропиленгликол и 40 частей пыли табачных листьев.
Результирующий шлам разливалс как лист толщиной около 0,03 дюйма и сушилс на воздухе.
Пример 16. Табакосодержащий курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом.
В водопроводную воду в смесителе добавл лось около 10 частей альгината аммони , описанного в примере 1. В смесь альгината и воды вводилось 38 частей глицерина , 32 части пыли табачных листьев и 20 частей частиц осажденного карбоната кальци .
Результирующий шлам разливалс как лист до толщины 0,03 дюйма и сушилс на воздухе,
Пример 7. Табакосодержащий курительный наполнитель изготавливалс следующим образом.
В водопроводную воду в смесителе вводилось 7 частей альгината аммони , описанного в примере 1. В смесь альгината/воды добавл лось около 29 частей глицерина, 24 части пыли табачных листьев и 40 частей частиц осажденного карбоната кальци .
Результирующий шлам разливалс как лист на толщину 0,02 дюйма и сушилс на воздухе.
П р и м е р 18. А. Приготовление тзбако- содержащего курительного наполнительного материала,
В смеситель с высоким срезывающим усилием, содержащим около 1000 частей водопроводной воды и 13 частей альгината аммони , описанного в примере 1, смесь перемешивалась в течение 15 минут. Затем около 10 частей глицерина и 10 частей пропиленгликол вводилось в эту смесь. В результирующую смесь добавл лось около 5 частей диаммонийводородфосфата. Затем около 10 частей измельченных табачных листьев Амерлино, 7 частей сушеных дымом табачных листьев и 15 частей высушенного распылением водного экстракта табака Варлей также было введено. После этого вводилось около 20 частей частиц осажденного карбоната кальци , выпускаемого под индексом № 2А фирмой Пфицер корп, и около 10 частей кальцинированного осажденного карбоната кальци , описанного в примере 1.
Смесь перемешивалась дл образовани равномерного шлама, разливалась на полиэтиленовом листе на толщину 0,04 дюйма и форсированно сушилась на воздухе при температуре около 150°Ф. Результирующий лист восстановленного табака разрезалс на полосы из расчета 25 разрезов на дюйм. Полосы выдерживались всю ночь при 24°С и относительной влажности 40%.
Изготовление сигареты.
Сигареты, по существу как показано на фиг.З, изготавливались следующим образом .
Сигареты, кажда , имели длину около 78 мм и окружность около 24,8 мм и содержали курительный стержень длиной около 38 мм, первый фильтрующий сегмент длиной 16 мм и второй фильтрующий сегмент длиной 24 мм. Первый и второй фильтрующий сегмент составл ли фильтрующий элемент . Каждый фильтрующий сегмент крепилс к каждому курительному стержню, использу непористую мундштучную бумагу . У каждой сигареты мундштучна бумага опо сывала фильтрующий элемент и около 4 мм длины курительного стержн в районе смежном с фильтрующим элементом. Фильтрующие элементы были вентилированы (перфорированы) до 60 процентов воздушного разбавлени путем образовани кольца перфораций через мундштучную бумагу и укупорочную обертку фильтрующего элемента опо сывающей сигарету на 24 мм от кра мундштучного конца ее.
Курительный стержень содержал курительный наполнительный материал, обернутый двум сло ми обертки. Внутренн поверхность наружной обертки непосредственно входила в контакт с наружной поверхностью внутренней обертки. Внутренн обертка опо сывала курительный материал.
Первый фильтрующий сегмент изготавливалс путем компановани полотна 11,75 дюймов ширины табака и копировальной бумаги, выпускаемой как Р-144-ВАС фирмой Кимберли-Кларк-корп, использу устройство дл изготовлени фильтрующего стержн , описанного в примере 1 патента США Ш 4.807.809 на им Приора и др. Укупорочна обертка дл фильтрующего сегмента была бумажной укупорочной оберткой . Первый фильтрующий сегмент размещалс смежно с курительным стержнем.
Второй фильтрующий сегмент был аце- тилцел юлозной паклей (8 денье на нить/40000 денье всего), который был пластифицирован триацетином и опо сывалс непормстой бумажной укупорочной оберткой . Второй фильтрующий сегмент размещалс смежно с первым фильтрующим
сегментом на стороне мундштучного конца сигареты.
Наружна обертка из папиросной бумаги курительного стержн была бумагой из карбоната кальци /льна, выпускаемой под индексом Nb 854 фирмой Кимберли-Кларк корп.
Внутренн обертка курительного стержн выпускаетс как Р-2674-157 фирмой Кимберли-Кларк корп.
Сигареты использовались путем зажигани курительного стержн , так что курительный стержень в бумажной обертке
горел с выделением дыма. При использовании такие сигареты выдел ли очень низкие уровни видимого побочного потока и по существу без запаха побочного потока. Сигареты не были самозатухающими в течение
периода тлени , проводимого в услови х курени ГТС.
При м е р 19. Сигарета изготавливалась , как описано в примере 18, за исключением , что наружна обертка из папиросной
бумаги была Р-2831-60-1, выпускаемой фирмой Кимберли-Кларк корп.
Пример 20. Курительный наполнительный материал изготавливалс следующим образом,
В 225 частей водопроводной воды вводилось около 2.8 частей натрийкарбоксиме- тилцеллюллозы, выпускаемой как CMC7HF фирмой Геркулес инк. В смесь добавл лось около 25 частей глицерина и 25 частей
пропиленгликол . Затем 47 частей кальни- цированного агломерированного карбоната кальци , описанного в примере 1, вводилось в смесь.
Результирующий шлам разливалс как
лист и сушилс на воздухе.
Л р и м е р 21. Табакосодержащий курительный наполнительный материал изготовл лс следующим образом.
В 400 мл водопроводной воды при
окружающей температуре диспергировалось около 7,2 г алыинатэ аммони , описанного в пример t, и смесь перемешивалась с высокой скоростью в смесителе, В результирующую смесь добавл лось около 24,2 г глицерина и около 12,1 г пропиленгликол , и полученна смесь затем перемешивалась в течение 5 минут в смесителе с высоким срезывающим усилием. Около 2 г
диаммонийводородортофосфата раствор лось в 20 г воды и загружалось в смесь. Около 10 г осажденного карбоната кальци выпускаемого под индексом № 2А фирмой Пфицер корп и около ТО г кальцинированного агломерированного
карбоната кальци , описанного в примере 1, диспергировалось в 100 мл водопроводной воды, загружалось в водный шлам глицерина , пропиленгликол и альгината, и результирующа смесь перемешивалась до получени равномерного шлама. В результирующий шлам добавл лось около 36,4 г смеси объемно расширенного высушенных дымом табачных листьев и табачных листьев Барлей, которые измельчались до размера частиц -35/+80 меш США, и смесь плавно перемешивалась.
Claims (10)
- Результирующий шлам разливалс толщиной сло около 0,04 дюйма на листе из полиэтилена высокой плотности и сушилс на воздухе в течение 30 минут. Затем водный раствор однопроцентного хлористого кальци распыл лс по верхней поверхности сформованного листа с расчетом нанесени 1 процента хлористого кальци на сформованный лист в пересчете на сухой вес. Шлам затем сушилс на воздухе, образу относительно жесткий лист. Результирующий лист мелко нарезалс , примерно 32 разреза на дюйм, дл образовани кури- тельного наполнительного материала. Формула изобретени 1. Сигарета, содержаща курительный наполнительный материал с аэрозольобра- зующим материалом, окруженный оберточ- ным материалом, о т л и ч а ю Щ;3 с тем. что в качестве аэрозольобразующего материала она содержит полиол в количестве не мене 8 20% от массы курительного наполнительного материала.
- 2.Сигарета по п.1,отличающа с тем, что курительный наполнительный материал включает табак.
- 3.Сигарета по п.1 или. 2, отличающ.- а с тем. что оберточным материалом вл етс бумага с пористостью не более 5 ед. CORESTA.
- 4.Сигарета по п.1 или 2, отличающа с тем, что курительный наполнительный материал включает св зующий агент.
- 5.Сигарета по п.4, отличающа с тем, что св зующий агент включает альгинат аммони .
- 6.Сигарета по п.5. отличающа с тем, что аэрозольобразующий материал включает глицерин.
- 7.Сигарета по п.2, отличающа с тем, что в качестве табака используют табачный экстракт.
- 8.Сигарета по п.1 или 2, отличающа с тем, что курительный наполнительный материал окружен двум сло ми оберточного материале.
- 9.Сигарета по п.1 или 2, отличаю- щ а с тем, что аэрозольобразующий материал составл ет не менее 30% от массы курительного наполнительного материала.
- 10.Сигарета по п.1 или 2, отличающа с тем, что соотношение количества аэрозольобразующего материала и массы табака составл ет 4:1-1:2, причем обща масса табака и аэрозольобразующего материала составл ет не менее 30% от массы курительного наполнительного материала.TU Г. IL,5 /Ю35 37 50-45зоГГ/ФИГ.З101, /ss-pS. .V25 70 80Т И Г. 43S 37 50 4575 55 35 8545
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/414,833 US5074321A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Cigarette |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1831300C true RU1831300C (ru) | 1993-07-30 |
Family
ID=23643163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904831201A RU1831300C (ru) | 1989-09-29 | 1990-09-28 | Сигарета |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5074321A (ru) |
| EP (1) | EP0419733A3 (ru) |
| JP (1) | JPH0491776A (ru) |
| GE (1) | GEP19960426B (ru) |
| RU (1) | RU1831300C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10278417B2 (en) | 2011-10-07 | 2019-05-07 | Philip Morris Products S.A. | Multi-segment smoking article |
Families Citing this family (98)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5360023A (en) * | 1988-05-16 | 1994-11-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter |
| US5271419A (en) * | 1989-09-29 | 1993-12-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US5709228A (en) * | 1989-06-02 | 1998-01-20 | Rothmans, Benson & Hedges, Inc. | Cigarette with decreased sidestream smoke |
| US5109876A (en) * | 1990-04-19 | 1992-05-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette paper and cigarette incorporating same |
| US5962662A (en) * | 1990-12-20 | 1999-10-05 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for producing a flavorful and aromatic composition for use in smoking articles |
| CA2057962C (en) * | 1991-01-05 | 1999-08-10 | Larry Bowen | Novel smoking product |
| US5263999A (en) * | 1991-09-10 | 1993-11-23 | Philip Morris Incorporated | Smoking article wrapper for controlling burn rate and method for making same |
| US5254092A (en) * | 1992-09-15 | 1993-10-19 | American Medical Systems, Inc. | Fluid flow check valve |
| US5404890A (en) * | 1993-06-11 | 1995-04-11 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter |
| CA2116609C (en) * | 1993-11-12 | 2003-09-09 | Troy Alan Sprang | Adsorbent fibrous nonwoven composite structure |
| PT781101E (pt) * | 1994-09-07 | 2001-01-31 | British American Tobacco Co | Artigos para fumar |
| US5830318A (en) * | 1996-10-25 | 1998-11-03 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | High opacity tipping paper |
| US5888348A (en) * | 1996-11-14 | 1999-03-30 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Method for controlling the permeability of a paper |
| US5730840A (en) * | 1996-11-14 | 1998-03-24 | Schwietzer-Mauduit Inernational, Inc. | Cigarette paper with improved ash characteristics |
| US6823872B2 (en) * | 1997-04-07 | 2004-11-30 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking article with reduced carbon monoxide delivery |
| US5893372A (en) * | 1997-04-07 | 1999-04-13 | Schweitzer Maudit International, Inc. | High opacity wrapping paper |
| US6305382B1 (en) | 1997-04-07 | 2001-10-23 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Reduced basis weight cigarette paper |
| GB9712815D0 (en) * | 1997-06-19 | 1997-08-20 | British American Tobacco Co | Smoking article and smoking material therefor |
| US5921249A (en) * | 1997-07-14 | 1999-07-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | High and low porosity wrapping papers for smoking articles |
| US5992421A (en) * | 1997-08-28 | 1999-11-30 | Bae; Oh Sung | Alternate cigarette and method for preparing the same |
| TW387799B (en) * | 1998-01-20 | 2000-04-21 | Japan Tobacco Inc | Low side-flow roll cigarette |
| US6568403B2 (en) | 2000-06-22 | 2003-05-27 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Paper wrapper for reduction of cigarette burn rate |
| DOP2001000282A (es) * | 2000-11-10 | 2002-12-30 | Vector Tabacco Bermuda Ltd | Metodo y producto para remover calcinogenos del humo del tabaco (method and products for removing calcinogenos from tobacco smoke) |
| US6976493B2 (en) | 2002-11-25 | 2005-12-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
| US6929013B2 (en) | 2001-08-14 | 2005-08-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
| US7237559B2 (en) | 2001-08-14 | 2007-07-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
| PT1468618E (pt) * | 2001-12-28 | 2008-09-17 | Japan Tobacco Inc | Artigo para fumar |
| US6769437B2 (en) * | 2002-04-08 | 2004-08-03 | Philip Morris Incorporated | Use of oxyhydroxide compounds for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| GB0209690D0 (en) * | 2002-04-27 | 2002-06-05 | British American Tobacco Co | Improvements relating to smoking articles and smokable filler materials therefor |
| US20030234025A1 (en) * | 2002-06-21 | 2003-12-25 | Royal Dynesty Tech.Co., Ltd | Filter devices for removing toxic substance from gas |
| US20050039767A1 (en) * | 2002-11-19 | 2005-02-24 | John-Paul Mua | Reconstituted tobacco sheet and smoking article therefrom |
| US20050056294A1 (en) * | 2002-11-19 | 2005-03-17 | Wanna Joseph T. | Modified reconstituted tobacco sheet |
| US6997190B2 (en) | 2002-11-25 | 2006-02-14 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Wrapping materials for smoking articles |
| US20050005947A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced carbon monoxide delivery |
| EP1905318B1 (en) | 2003-09-30 | 2010-07-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette incorporating an adsorbent material |
| US7503330B2 (en) | 2003-09-30 | 2009-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smokable rod for a cigarette |
| US8701681B2 (en) * | 2003-10-27 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Use of oxyhydroxide compounds in cigarette paper for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette |
| US20060086367A1 (en) | 2004-10-25 | 2006-04-27 | Philip Morris Usa Inc. | Additives for tobacco cut filler |
| US10188140B2 (en) | 2005-08-01 | 2019-01-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US20070215167A1 (en) | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Evon Llewellyn Crooks | Smoking article |
| US7479098B2 (en) | 2005-09-23 | 2009-01-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
| US20070137663A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method of extracting sucrose esters from oriental tobacco |
| US20070157940A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles comprising inner wrapping strips |
| US9220301B2 (en) | 2006-03-16 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| US8925556B2 (en) | 2006-03-31 | 2015-01-06 | Philip Morris Usa Inc. | Banded papers, smoking articles and methods |
| US7789089B2 (en) * | 2006-08-04 | 2010-09-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette possessing tipping material |
| DE102006039078A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-21 | Fachhochschule Jena | Zigarette mit verminderter Zündungsneigung |
| US7726320B2 (en) | 2006-10-18 | 2010-06-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-containing smoking article |
| ES2431149T3 (es) * | 2007-02-23 | 2013-11-25 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Hojas de envoltura para artículos de fumar, que tienen difusión reducida, que conduce a características reducidas de tendencia a la ignición |
| US8186360B2 (en) | 2007-04-04 | 2012-05-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette comprising dark air-cured tobacco |
| US20080302683A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-11 | Michael D. Tanzer | Cigarette paper and dispensing package |
| ES2603646T3 (es) | 2008-05-21 | 2017-02-28 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filtro de cigarrillo que tiene estructuras de fibra compuesta |
| US8375958B2 (en) | 2008-05-21 | 2013-02-19 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter comprising a carbonaceous fiber |
| US8613284B2 (en) | 2008-05-21 | 2013-12-24 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter comprising a degradable fiber |
| US8079369B2 (en) | 2008-05-21 | 2011-12-20 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of forming a cigarette filter rod member |
| US8511319B2 (en) | 2008-11-20 | 2013-08-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Adsorbent material impregnated with metal oxide component |
| US8119555B2 (en) | 2008-11-20 | 2012-02-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Carbonaceous material having modified pore structure |
| ZA200901679B (en) | 2009-03-09 | 2015-08-26 | Tobacco Res And Development Institute (Pty) Ltd | Apparatus for introducing objects into filter rod material |
| US8944072B2 (en) | 2009-06-02 | 2015-02-03 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Thermal treatment process for tobacco materials |
| US8434496B2 (en) | 2009-06-02 | 2013-05-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Thermal treatment process for tobacco materials |
| US8701682B2 (en) | 2009-07-30 | 2014-04-22 | Philip Morris Usa Inc. | Banded paper, smoking article and method |
| US8955523B2 (en) | 2010-01-15 | 2015-02-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived components and materials |
| JP5315455B2 (ja) | 2010-03-26 | 2013-10-16 | 日本たばこ産業株式会社 | 揮発性香料デリバリー量を高めたシガレット |
| US9402415B2 (en) | 2010-04-21 | 2016-08-02 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco seed-derived components and materials |
| US11344683B2 (en) | 2010-05-15 | 2022-05-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vaporizer related systems, methods, and apparatus |
| US8757147B2 (en) | 2010-05-15 | 2014-06-24 | Minusa Holdings Llc | Personal vaporizing inhaler with internal light source |
| EP2628400B1 (en) * | 2010-10-15 | 2019-03-13 | Japan Tobacco Inc. | Cigarette and method for manufacturing same |
| ZA201008663B (en) | 2010-12-01 | 2014-08-27 | Tobacco Res And Dev Inst (Pty) Ltd | Feed mechanism |
| US9302522B2 (en) | 2010-12-13 | 2016-04-05 | Altria Client Services Llc | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrappers |
| US11707082B2 (en) | 2010-12-13 | 2023-07-25 | Altria Client Services Llc | Process of preparing printing solution and making patterned cigarette wrapper |
| US10609955B2 (en) | 2011-04-08 | 2020-04-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Filtered cigarette comprising a tubular element in filter |
| US9254001B2 (en) | 2011-04-27 | 2016-02-09 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived components and materials |
| BR112013029218A2 (pt) | 2011-05-16 | 2016-08-09 | Altria Client Services Inc | moldes alternados em um envoltório de cigarro, artigo de fumo e método |
| JO3752B1 (ar) * | 2011-06-10 | 2021-01-31 | Schweitzer Mauduit Int Inc | مواد تبغ تحتوي على جسيمات دقيقة من كربونات الكالسيوم غير متساوية القياس |
| GB2492086A (en) * | 2011-06-20 | 2012-12-26 | British American Tobacco Co | Smoking article with additional tobacco patch |
| US9078473B2 (en) | 2011-08-09 | 2015-07-14 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles and use thereof for yielding inhalation materials |
| JP2015117437A (ja) * | 2012-03-30 | 2015-06-25 | 日本たばこ産業株式会社 | 不透明度を維持し主流煙中一酸化炭素量を減少させるシガレット巻紙 |
| US11064729B2 (en) | 2012-05-16 | 2021-07-20 | Altria Client Services Llc | Cigarette wrapper with novel pattern |
| MX2014014033A (es) | 2012-05-16 | 2015-09-25 | Altria Client Services Inc | Novedosa envoltura con bandas para cigarrillo, con bandas de area abierta. |
| CA2873540A1 (en) | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Altria Client Services Inc. | Cigarette wrapper with novel pattern |
| ITBO20120291A1 (it) * | 2012-05-28 | 2013-11-29 | Gd Spa | Sigaretta con filtro provvista di un tappo rimovibile e corrispondenti metodo di confezionamento e macchina confezionatrice |
| US20150034109A1 (en) | 2013-08-02 | 2015-02-05 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Process for Producing Lignin from Tobacco |
| US9265284B2 (en) | 2014-01-17 | 2016-02-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Process for producing flavorants and related materials |
| US9839238B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-12 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Control body for an electronic smoking article |
| US20160157515A1 (en) | 2014-12-05 | 2016-06-09 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smokeless tobacco pouch |
| US11219244B2 (en) | 2014-12-22 | 2022-01-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived carbon material |
| US20160278428A1 (en) * | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Kevin Aldridge | Tobacco substitute |
| US20170059554A1 (en) | 2015-09-02 | 2017-03-02 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for monitoring use of a tobacco product |
| US10034494B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-07-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Reservoir for aerosol delivery devices |
| CN108697163A (zh) | 2016-02-18 | 2018-10-23 | 日本烟草产业株式会社 | 非燃烧式吸引物品 |
| US20180140004A1 (en) * | 2016-11-23 | 2018-05-24 | Bio Fil Inc. | Biodegradable cigarette filter |
| EP3582641B1 (en) | 2017-02-20 | 2022-09-07 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating device and method for using a sheet of aerosol-forming substrate in an aerosol-generating device |
| CN111343873B (zh) * | 2017-12-07 | 2022-09-09 | 菲利普莫里斯生产公司 | 具有可热膨胀定心元件的气溶胶生成制品 |
| CN113840546A (zh) * | 2019-05-17 | 2021-12-24 | 日本烟草产业株式会社 | 香味吸取器用烟杆 |
| JP7701277B2 (ja) * | 2019-06-10 | 2025-07-01 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | エアロゾル発生物品用の安定したラッパー |
| GB201917917D0 (en) * | 2019-12-06 | 2020-01-22 | British American Tobacco Investments Ltd | Tobacco composition |
| CN114431524A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-06 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种降温型复合滤棒及其应用 |
| CN221690089U (zh) | 2023-07-20 | 2024-09-13 | 努迈尔·法奇尔 | 喷雾器装置 |
Family Cites Families (73)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2217527A (en) * | 1936-01-22 | 1940-10-08 | Roxalin Flexible Lacquer Compa | Cigarette |
| US2907686A (en) * | 1954-12-23 | 1959-10-06 | Henry I Siegel | Cigarette substitute and method |
| US3112754A (en) * | 1961-10-30 | 1963-12-03 | Robert Harper J | Method of making a tobacco substtute |
| US3395714A (en) * | 1964-06-15 | 1968-08-06 | Kahane Wilhelm | Cigarette having plastic sheet lined wrapper |
| US3355317A (en) * | 1966-03-18 | 1967-11-28 | Liggett & Myers Tobacco Co | Process of impregnating adsorbent materials with metal oxides |
| GB1185887A (en) * | 1966-06-22 | 1970-03-25 | Synectics Inc | Smoking Article |
| US3484322A (en) * | 1966-12-21 | 1969-12-16 | Philip Morris Inc | Method of making cigarette filter |
| US3526904A (en) * | 1968-05-10 | 1970-09-01 | Philip Morris Inc | Film covered,apertured cigarette wrapper |
| US3511247A (en) * | 1968-05-10 | 1970-05-12 | Philip Morris Inc | Smoking product and method of making the same |
| US3638660A (en) * | 1968-09-10 | 1972-02-01 | Howard J Davis | Method for making a tobacco substitute composition |
| US3608560A (en) * | 1968-11-07 | 1971-09-28 | Sutton Res Corp | Smokable product of oxidized cellulosic material |
| US3987804A (en) * | 1969-04-02 | 1976-10-26 | Molins Limited | Manufacture of cigarettes and the like |
| US3633589A (en) * | 1970-02-27 | 1972-01-11 | Wilhelm Kahane | Cigarette having composite wrapper construction |
| US3738374A (en) * | 1970-03-05 | 1973-06-12 | B Lab | Cigar or cigarette having substitute filler |
| GB1299296A (en) * | 1970-03-23 | 1972-12-13 | Ici Ltd | Improved smoking mixture |
| GB1312483A (en) * | 1970-03-23 | 1973-04-04 | Ici Ltd | Smoking mixture |
| US3664352A (en) * | 1970-07-27 | 1972-05-23 | Liggett & Myers Inc | Tobacco smoke filter |
| GB1340100A (en) * | 1971-05-18 | 1973-12-05 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
| US3705588A (en) * | 1971-07-06 | 1972-12-12 | Philip Morris Inc | Chemically modified film covering for apertured smoking product wrapper |
| US3699973A (en) * | 1971-07-06 | 1972-10-24 | Philip Morris Inc | Film covering for apertured smoking product wrapper |
| BE791758A (fr) * | 1971-11-24 | 1973-05-22 | Olin Corp | Enveloppe chargee de carbone pour article a fumer et article a fumer presentant une telle enveloppe |
| NL7301732A (ru) * | 1972-02-10 | 1973-08-14 | ||
| US3834398A (en) * | 1972-02-14 | 1974-09-10 | Sutton Res Corp | Smokable substitute material |
| US4002176A (en) * | 1972-03-02 | 1977-01-11 | Imperial Chemical Industries Limited | Tobacco based smoking material |
| US4044777A (en) * | 1972-04-20 | 1977-08-30 | Gallaher Limited | Synthetic smoking product |
| IE37524B1 (en) * | 1972-04-20 | 1977-08-17 | Gallaher Ltd | Synthetic smoking product |
| US3805799A (en) * | 1972-07-17 | 1974-04-23 | Philip Morris Inc | Cigarette ventilation achieved with coated wrapper |
| US4014349A (en) * | 1972-08-31 | 1977-03-29 | Imperial Chemical Industries Limited | Smoking material |
| GB1398177A (en) * | 1972-12-04 | 1975-06-18 | Ici Ltd | Smoking mixtures |
| US3861401A (en) * | 1973-03-08 | 1975-01-21 | Theodore S Briskin | Smokable tobacco substitute material and method |
| US4019521A (en) * | 1973-06-06 | 1977-04-26 | Philip Morris Incorporated | Smokable material and method for preparing same |
| GB1445124A (en) * | 1973-07-09 | 1976-08-04 | Ici Ltd | Smoking mixtures |
| US3993082A (en) * | 1973-09-10 | 1976-11-23 | Olin Corporation | Tobacco substitute |
| US3931824A (en) * | 1973-09-10 | 1976-01-13 | Celanese Corporation | Smoking materials |
| US3902504A (en) * | 1973-09-26 | 1975-09-02 | Olin Corp | Engineered cigarette |
| US3861402A (en) * | 1973-10-23 | 1975-01-21 | Sutton Res Corp | Smokable material and method for preparation of same |
| GB1483461A (en) * | 1974-07-16 | 1977-08-17 | Ici Ltd | Smoking mixtures |
| US3911932A (en) * | 1974-07-31 | 1975-10-14 | Philip Morris Inc | Control of smoking delivery through cigarette paper porosity |
| US4019520A (en) * | 1974-11-25 | 1977-04-26 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Tobacco substitute containing boric oxide, boron oxyacids, and ammonium, alkali metal, or alkaline earth metal salts of boron oxyacids |
| US4133317A (en) * | 1975-03-27 | 1979-01-09 | Philip Morris Incorporated | Smokable material and method for preparing same |
| US4286604A (en) * | 1976-10-05 | 1981-09-01 | Gallaher Limited | Smoking materials |
| US4079742A (en) * | 1976-10-20 | 1978-03-21 | Philip Morris Incorporated | Process for the manufacture of synthetic smoking materials |
| US4505282A (en) * | 1978-05-12 | 1985-03-19 | American Brands, Inc. | Innerliner wrap for smoking articles |
| US4244381A (en) * | 1978-08-02 | 1981-01-13 | Philip Morris Incorporated | Upgraded tobacco stem material and its method of preparation |
| US4231377A (en) * | 1978-08-30 | 1980-11-04 | Olin Corporation | Wrapper for smoking articles containing magnesium oxide |
| CA1126609A (en) * | 1978-12-11 | 1982-06-29 | Kenneth R. Mcmeekan | Smoking product |
| US4219031A (en) * | 1979-03-05 | 1980-08-26 | Philip Morris Incorporated | Smoking product having core of fibrillar carbonized matter |
| US4225636A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-30 | Olin Corporation | High porosity carbon coated cigarette papers |
| GB2069310B (en) * | 1980-02-20 | 1983-09-14 | Molins Ltd | Manufacture of cigarettes |
| US4341228A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-27 | Philip Morris Incorporated | Method for employing tobacco dust in a paper-making type preparation of reconstituted tobacco and the smoking material produced thereby |
| FI70366C (fi) * | 1981-03-06 | 1986-09-19 | British American Tobacco Co | Tobaksprodukt |
| US4481958A (en) * | 1981-08-25 | 1984-11-13 | Philip Morris Incorporated | Combustible carbon filter and smoking product |
| US4461311B1 (en) * | 1981-12-24 | 1991-07-02 | Method and smoking article wrapper for reducing sidestream smoke | |
| US4561454A (en) * | 1982-01-15 | 1985-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco | Smoking article having reduced sidestream smoke |
| EP0117355B1 (en) * | 1982-12-16 | 1991-03-20 | Philip Morris Products Inc. | Process for making a carbon heat source and smoking article including the heat source and a flavor generator |
| US4453553A (en) * | 1983-01-24 | 1984-06-12 | Cohn Charles C | Treatment of cigarette paper |
| US4489738A (en) * | 1983-03-07 | 1984-12-25 | Eli Simon | Self-extinguishing cigarettes |
| GB8313604D0 (en) * | 1983-05-17 | 1983-06-22 | British American Tobacco Co | Cigarette |
| GB2143150B (en) * | 1983-06-15 | 1986-07-30 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
| GB8316266D0 (en) * | 1983-06-15 | 1983-07-20 | British American Tobacco Co | Smoking articles |
| US4596259A (en) * | 1983-08-22 | 1986-06-24 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking material and method for its preparation |
| JPS60177791U (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-26 | 峰金属興業株式会社 | 巻タバコ |
| CA1246415A (en) * | 1985-05-15 | 1988-12-13 | Warren A. Brackmann | Composite cigarettes |
| US4700726A (en) * | 1986-05-02 | 1987-10-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette rods having segmented sections |
| US4771795A (en) * | 1986-05-15 | 1988-09-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with dual burn rate fuel element |
| US4730628A (en) * | 1986-07-21 | 1988-03-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette rods having segmented sections |
| US4715389A (en) * | 1986-09-15 | 1987-12-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US4759380A (en) * | 1986-11-03 | 1988-07-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Filter cigarette having segmented sections |
| US4924888A (en) * | 1987-05-15 | 1990-05-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
| IN172374B (ru) * | 1988-05-16 | 1993-07-10 | Reynolds Tobacco Co R | |
| US4920990A (en) * | 1988-11-23 | 1990-05-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| US4942888A (en) * | 1989-01-18 | 1990-07-24 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
| GB8901579D0 (en) * | 1989-01-25 | 1989-03-15 | Imp Tobacco Co Ltd | Improvements to smoking articles |
-
1989
- 1989-09-29 US US07/414,833 patent/US5074321A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-10 EP EP19890120866 patent/EP0419733A3/en not_active Withdrawn
- 1989-11-21 JP JP1300959A patent/JPH0491776A/ja active Pending
-
1990
- 1990-09-28 RU SU904831201A patent/RU1831300C/ru active
-
1993
- 1993-07-15 GE GEAP19931038A patent/GEP19960426B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4119104, кл. А 24 D 1/18, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10278417B2 (en) | 2011-10-07 | 2019-05-07 | Philip Morris Products S.A. | Multi-segment smoking article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5074321A (en) | 1991-12-24 |
| JPH0491776A (ja) | 1992-03-25 |
| EP0419733A3 (en) | 1991-09-18 |
| EP0419733A2 (en) | 1991-04-03 |
| GEP19960426B (en) | 1996-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1831300C (ru) | Сигарета | |
| RU1812956C (ru) | Сигарета | |
| RU1829919C (ru) | Сигарета | |
| KR0155148B1 (ko) | 궐련 및 끽연 충전 재료 | |
| US5598868A (en) | Cigarette and smokable filler material therefor material for use in smoking articles | |
| US5129408A (en) | Cigarette and smokable filler material therefor | |
| US4044778A (en) | Cigarettes | |
| US5056537A (en) | Cigarette | |
| US5103844A (en) | Cigarette paper and cigarette incorporating same | |
| DE60018459T3 (de) | Rauchartikel mit keramik enthaltender umhüllung | |
| US5109876A (en) | Cigarette paper and cigarette incorporating same | |
| RU2248738C2 (ru) | Обертка курительного изделия с улучшенным наполнителем | |
| KR101552736B1 (ko) | 향미 입자를 보유한 궐련 필터 | |
| US5148821A (en) | Processes for producing a smokable and/or combustible tobacco material | |
| DE69518247T2 (de) | Rauchartikel | |
| EP0342538A2 (en) | Smoking article with improved means for delivering flavorants | |
| JPH02283271A (ja) | シガレット | |
| US5060673A (en) | Agglomerated matrix for cigarettes and method for making same | |
| US5076294A (en) | Filter cigarette | |
| JP3312941B2 (ja) | シガレット |