RU1796368C - Electrolyte for dimensional electrochemical treatment - Google Patents
Electrolyte for dimensional electrochemical treatmentInfo
- Publication number
- RU1796368C RU1796368C SU904915871A SU4915871A RU1796368C RU 1796368 C RU1796368 C RU 1796368C SU 904915871 A SU904915871 A SU 904915871A SU 4915871 A SU4915871 A SU 4915871A RU 1796368 C RU1796368 C RU 1796368C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- accuracy
- hydroxylamine hydrochloride
- processing
- dimensional electrochemical
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 17
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 abstract description 4
- BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N chromium iron nickel Chemical compound [Cr].[Fe].[Ni] BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M sodium perchlorate Chemical compound [Na+].[O-]Cl(=O)(=O)=O BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001488 sodium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CRNDXTILTKYGQA-UHFFFAOYSA-N [Na].OCl(=O)(=O)=O Chemical compound [Na].OCl(=O)(=O)=O CRNDXTILTKYGQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical class Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : электролит на основе водного раствора хлорнокислого натри дополнительно содержит сол нокислый гидроксиламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорно- кислый натрий 4-10, сол нокислый гидроксиламин 1-0.3, вода - остальное. Применение: обработка железохромонике- левых сплавов. 1 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: An electrolyte based on an aqueous solution of sodium perchloride additionally contains hydroxylamine hydrochloride in the following ratio, wt.%: Sodium perchloride 4-10, hydroxylamine hydrochloride 1-0.3, water - the rest. Application: processing of iron-chromium-nickel alloys. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к области машиностроени , к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, а именно к электролитам дл размерной электрохимической обработки изделий преимущественно из железохромо- никелевых сплавов, например ЭП 718 В Д.The invention relates to the field of mechanical engineering, to electrophysical and electrochemical methods of processing materials, namely to electrolytes for dimensional electrochemical processing of products mainly from chromium-nickel alloys, for example, EP 718 V.
Цель изобретени - повышение точности и производительности размерной электрохимической обработки изделий из железохромоникелевых сплавов при сохранении качества поверхности.The purpose of the invention is to increase the accuracy and productivity of dimensional electrochemical processing of products made of iron-chromium-nickel alloys while maintaining surface quality.
Использование в качестве основы электролита натри хлорнокислого позвол ет осуществить процесс с возрастающей зависимостью выхода по току от плотности тока.The use of sodium perchlorate as the base electrolyte allows a process with an increasing dependence of current efficiency on current density.
Добавки сол нокислого гидроксилэми- на способствуют достижению более высокой удельной скорости растворени на участках издели , где локальна плотность тока больше. Это.приводит к увеличению производительности и точности обработки при сохранении достигнутого уровн качества поверхности..Hydroxylamine hydrochloride additives help to achieve a higher specific dissolution rate in parts of the product where the local current density is greater. This leads to an increase in productivity and accuracy while maintaining the achieved level of surface quality.
При проведении патентных исследований аналогичных решений не обнаружено.When conducting patent research, no similar solutions were found.
Выбор концентраций компонентов осуществлён исход из соображений обеспече- ни высокой точности и производительности ЭХО. С увеличением концентрации хлорнокислого натри более 10% и концентрации добавки сол нокислого гидроксиламина более 0,3% возрастает рассеивающа способность электролита, что приводит к ухдшению точности обработки . Уменьшение концентрации хлорнокислого натри ниже 4% обуславливает снижение производительности. Добавка сол нокислого гидроксиламина концентрацией менее 0,1% вл етс малоэффективной с точки зрени увеличени производительности и точности процесса ЭХО.The choice of component concentrations was based on considerations of ensuring high accuracy and ECHO performance. With an increase in sodium chloride concentration of more than 10% and a concentration of hydroxylamine hydrochloride additive of more than 0.3%, the dissipation capacity of the electrolyte increases, which leads to a decrease in processing accuracy. A decrease in sodium chloride concentration below 4% causes a decrease in productivity. The addition of hydroxylamine hydrochloride with a concentration of less than 0.1% is ineffective in terms of increasing the productivity and accuracy of the ECHO process.
Предлагаемый состав электролита опробован при размерной электрохимической обработке образцов из желеэохромонике- левого сплава ЭП 718 ВД на модернизированном станке с импульсным источником питани (U 20 В, т 1 мс, Т 3) и вибрацией катода-инструмента (F 12 Гц). Обработка образцов осуществл лась на межэлектродном зазоре 0.05-0,4 мм при максимальной плотности тока 25-30 А/см2,The proposed electrolyte composition was tested during dimensional electrochemical processing of samples from the EP 718 VD gel-chrome-nickel alloy on a modernized machine with a switching power supply (U 20 V, t 1 ms, T 3) and vibration of the cathode-instrument (F 12 Hz). The samples were processed at an interelectrode gap of 0.05–0.4 mm at a maximum current density of 25–30 A / cm2,
VIVI
ОABOUT
О 00About 00
Os 00Os 00
температура электролита 20°С, давление электролита на входе 0,7 МПа. .. Дл приготовлени электролита раствор ют рассчитанное количество перхлората натри и сол нокислого гидроксидамина в водопроводной воде.the electrolyte temperature is 20 ° C; the electrolyte pressure at the inlet is 0.7 MPa. .. To prepare the electrolyte, the calculated amount of sodium perchlorate and hydrochloride hydroxydamine are dissolved in tap water.
П р и м е р 1. Обрабатывались образцы в электролите, содержащем 4% хлорно- кислого натри без добавки и с добавкой гидроксиламина сол нокислого концентрацией 0, 0,2; 6,3 и 0,4%.EXAMPLE 1. Samples were processed in an electrolyte containing 4% sodium perchloric acid without an additive and with the addition of hydroxylamine hydrochloric acid with a concentration of 0, 0.2; 6.3 and 0.4%.
Результаты представлены в табл,1.The results are presented in table 1.
В предлагаемом электролите на межэлектродном зазоре 0,05 мм скорость съема ЭП 718 ВД в присутствии добавок концентрацией 0,1-0,3% увеличиваетс в 1,2-2,1 раза и мало измен етс в интервале межэлектродных зазоров 0,2-0,25 мм, что свидетельствует об увеличении производительности и точности обработки.In the proposed electrolyte at an interelectrode gap of 0.05 mm, the removal rate of EP 718 VD in the presence of additives with a concentration of 0.1-0.3% increases 1.2-2.1 times and varies little in the interval of interelectrode gaps 0.2-0 , 25 mm, which indicates an increase in productivity and processing accuracy.
Шероховатость поверхности, имеюща значени Ra 0,16-0,23 мкм в прототипе, остаетс на прежнем уровне.The surface roughness, having Ra values of 0.16-0.23 microns in the prototype, remains the same.
При увеличении концентрации добавки до 0,4% отмечаетс съем металла на зазоре 0,25 мм и точность ухудшаетс .As the concentration of the additive increases to 0.4%, metal removal at a gap of 0.25 mm is noted and accuracy deteriorates.
П р. им е р 2. Обрабатывались образцы в электролите, содержащем 10% хлорнокис- лого натри без добавок и с добавками со- л нокислогогидроксиламина концентрацией 0,1; 0.2; 0,3: и 0,4%. Данные сведены в табл.2.Etc. Example 2 Samples were processed in an electrolyte containing 10% sodium chloride without additives and with the addition of 0.1% hydrochloric acid hydrochloride salts; 0.2; 0.3: and 0.4%. The data are summarized in table 2.
При использовании предлагаемого электролита скорость съема ЭП 718 ВД в присутствии добавок концентрацией 0,1- 0,3% увеличиваетс в 1,2-1,8 раза, В то же врем добавки не привод т к растворениюWhen using the proposed electrolyte, the removal rate of EP 718 VD in the presence of additives with a concentration of 0.1-0.3% increases by 1.2-1.8 times, At the same time, the additives do not lead to dissolution
металла на зазоре 0,35 мм. Таким образом в предлагаемом электролите увеличиваетс производительность и точность обработки. Шероховатость поверхности соответствует уровню, достигнутому в прототипе Ra 0,18-0,21 мкм..metal at a gap of 0.35 mm. Thus, in the proposed electrolyte, productivity and processing accuracy are increased. The surface roughness corresponds to the level achieved in the prototype Ra 0.18-0.21 microns ..
Увеличение концентрации добавки до 0,4% привело к по влению съема на зазоре 0,35 мм, что ухудшило точность обработки.An increase in the concentration of the additive to 0.4% led to the appearance of removal at a gap of 0.35 mm, which impaired the accuracy of processing.
Таким .образом предлагаемый состав электролита по сравнению с прототипом позвол ет не ухудша качество поверхности повысить производительность процесса и увеличить точность обработки.Thus, the proposed composition of the electrolyte in comparison with the prototype allows without compromising the surface quality to increase the productivity of the process and increase the accuracy of processing.
Экономический эффект от внедрени предлагаемого электролита обусловлен повышением точности и производительности изготовлени деталей из железохромонике- левых сплавов, имеющих сложный контурThe economic effect of the introduction of the proposed electrolyte is due to an increase in the accuracy and productivity of manufacturing parts from iron-chromium-nickel alloys having a complex circuit
поверхностей, например, таких как лопатки ГТД,и сокращением трудоемких финишных операций, св занных с затратами ручного труда.surfaces, such as GTE blades, and a reduction in labor-intensive finishing operations associated with manual labor costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904915871A RU1796368C (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Electrolyte for dimensional electrochemical treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904915871A RU1796368C (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Electrolyte for dimensional electrochemical treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1796368C true RU1796368C (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21563097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904915871A RU1796368C (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Electrolyte for dimensional electrochemical treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1796368C (en) |
-
1990
- 1990-12-11 RU SU904915871A patent/RU1796368C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Саушкин Б.П., Петров Ю.Н., Нистр н А.З., Маслов А.В. Электрохимическа обработка изделий из титановых сплавов. - Ки- шенев: Штиинца, 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0075784A1 (en) | Process for direct gold plating of stainless steel | |
| FR2417557A1 (en) | ELECTROLYTIC ALUMINUM COATING | |
| JPS6354077B2 (en) | ||
| CN110629224A (en) | Environment-friendly nickel removing agent and preparation method and use method thereof | |
| RU1796368C (en) | Electrolyte for dimensional electrochemical treatment | |
| US2581490A (en) | Electrolytic process of stripping metallic coatings from a ferrous metal base | |
| US3230160A (en) | Electrolyte for electrochemical material removal | |
| JPH02235794A (en) | Preparation of aluminum support for printing plate | |
| JPH0472098A (en) | Production of aluminum substrate for printing plate | |
| KR19990034039A (en) | Electrolytic polishing compositions of copper or copper alloy materials and iron-nickel alloy materials | |
| JPH0826471B2 (en) | Gold plating solution | |
| SU1278135A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining of low-melting alloys | |
| JPWO2004085716A1 (en) | Silver electrolytic stripper | |
| SU833421A1 (en) | Electrolyte for electrochemical treatment | |
| SU1465209A1 (en) | Electrolyte for dimensional electrochemical machining of titanium and alloys thereof | |
| JP2928426B2 (en) | Manufacturing method of electrolytic iron | |
| RU2062824C1 (en) | Method of thick-layered anodizing of flat aluminium products | |
| SU1537431A1 (en) | Electrolyte for electroabrasive grinding | |
| SU916213A1 (en) | Electrolyte for electrochemical treatment of titanium alloys | |
| RU2092624C1 (en) | Electrolyte for applying of chromium coatings | |
| JPS60169131A (en) | Method for manufacturing electrode foil for aluminum electrolytic capacitors | |
| JPH07316899A (en) | Electrolytic solution composition for electrolytic processing | |
| SU1070222A1 (en) | Composition for electrochemical polishing of nickel alloys | |
| JPH0571679B2 (en) | ||
| RU2058439C1 (en) | Electrolyte for electrochemical pickling of articles from titanium and titanium-based alloys |