RS61188B1 - Mašina za termičko oblikovanje - Google Patents
Mašina za termičko oblikovanjeInfo
- Publication number
- RS61188B1 RS61188B1 RS20201265A RSP20201265A RS61188B1 RS 61188 B1 RS61188 B1 RS 61188B1 RS 20201265 A RS20201265 A RS 20201265A RS P20201265 A RSP20201265 A RS P20201265A RS 61188 B1 RS61188 B1 RS 61188B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- drive
- plane
- forming machine
- movement
- clamping frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/38—Opening, closing or clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
- B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/265—Auxiliary operations during the thermoforming operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/303—Moulds with sealing means or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Opis
Oblast pronalaska
Ovaj pronalazak se odnosi na mašinu za termičko oblikovanje sa pokretljivim stonim uređajem za alat za oblikovanje.
Tehnička pozadina
Mašine za termičko oblikovanje služe da se od jednog ravnog polaznog materijala, koji je proizveden, na primer, u obliku folija od veštačkog materijala ili ploča od veštačkog materijala, dejstvom toplote proizvode oblikovani delovi. Ovo se može, na primer, vršiti na takav način da se ovaj polazni materijal, na primer, termoplastični veštački materijal, prvo zagreva pomoću pogodnog uređaja za zagrevanje i time zagreje, a zatim pomoću pogodnog alata za oblikovanje dovodi u željeni oblik.
Kod mašina za termičko oblikovanje ovog tipa, oblast obrade unutar ove mašine za termičko oblikovanje, u kojoj se polazni materijal fiksira na mestu i oblikuje, treba biti pristupačna sa što je moguće više strana ove mašine. Jedan maksimalno moguće neometan pristup u ovu oblast obrade može biti vredan truda, na primer, za ručno umetanje polaznog materijala ili ručno uzimanje gotovih radnih komada. Uz to se, takođe, teži što je moguće više neograničenom pristupu za uređaje za zagrevanje kao i za različite periferne uređaje, kao što su uređaji za slanje polaznog materijala i/ili uređaji za slanje dodatnih delova.
US 2003 235637 А1 otkriva jednu mašinu za termičko oblikovanje sa pokretljivim stonim uređajem za alat za oblikovanje i najmanje jednim pogonskim uređajem; pri čemu ova mašina za termičko oblikovanje dalje ima pokretljiv stezni ram za čvrsto stezanje nekog polaznog materijala u ravni pritezanja za radni komad koji treba proizvesti; i pri čemu je izrađen jedan pogonski uređaj kao uređaj za pogon steznog rama za gonjenje steznog rama radi njegovog pokretanja i smešten je u suštini između ravni pritezanja u kojoj se polazni materijal može stezati i ravni koja je definisana donjom ivicom pokretljivog stonog uređaja u gornjem položaju pomeranja ovog pokretljivog stonog uređaja.
US 2005 236744 Al, EP 1880 828 Al, US 6 250 909 В1 i US 3 570 064 A opisuju slične uređaje.
Štaviše, pogonski uređaji ove mašine za termičko oblikovanje, naročito oni za pokretljive komponente ove mašine za termičko oblikovanje, treba da budu smešteni na pogodnom mestu tako da mogu ispuniti njihovu namenu a da pri tome, međutim, ne ometaju pristup područje obrade.
Do sada su mašine za termičko oblikovanje uzastopce bile izrađene manje kompaktno i uz manje štednje u prostoru nego što je to poželjno.
Rezime pronalaska
Nasuprot tehničkoj pozadini ovog pronalaska, zadatak ovog pronalaska je da se stvori mašina za termičko oblikovanje koja pokazuje kompaktniju, prostorno štedljiviju i prvenstveno jeftiniju konstrukciju od dosadašnjih mašina za termičko oblikovanje. Pri tome, ne treba da budu ograničene mogućnosti pristupa za jednog korisnika i/ili periferne uređaje, već sačuvane, prvenstveno dalje poboljšane.
Rešenje ovog zadatka uspeva, prema ovom pronalasku, jednom mašinom za termičko oblikovanje sa odlikama patentnog zahteva 1.
Ideja koja se nalazi u osnovi ovog pronalaska sastoji se u tome da se jedan ili više pogonskih uređaja, kojima je snabdevena ova mašina za termičko oblikovanje, smeste na pogodan i prostorno štedljiv način u jedan prostor za instalaciju koji je ograničen pomoću dve ravni, s jedne strane pomoću ravni za pritezanje ove mašine za termičko oblikovanje a s druge strane pomoću ravni koja je definisana donjom ivicom ovog pokretjivog stonog uređaja.
Stoni uređaj za alat za oblikovanje, koji naročito može obuhvatiti jedan sto za nošenje alata za oblikovanje kao i delove pokretljive zajedno sa stolom za uvođenje sila zadržavanja i pomeranja na ovaj sto, uopšte zahteva po pravilu jednu strukturu, koja je formirana dovoljno stabilno da može da apsorbuje delujuće terete, naročito da nosi alat za oblikovanje, a takođe, ako se to zahteva, da može da doprinosi deformaciji zagrevanog polaznog materijala. Da bi mogao da primi terete težine alata za oblikovanje i procesa deformisanja ovaj stoni uređaj ima određeno proširenje naročito u jednom pravcu pomeranja ovog stonog uređaja, koje je potrebno ovom uređaju za dovoljnu mehaničku sposobnost nošenja tereta i krutost.
Pogodno, u ovom pronalasku, je smešten najmanje jedan pogonski uređaj na način uštede prostora između ravni pritezanja za polazni materijal, na jednoj strani, i imaginarne ravni poziciono definisane u gornjem položaju njegovog pomeranja pomoću donje ivice stonog uređaja, na drugoj strani. Posebno, u datom kontekstu ova donja ivica formira jedno ograničenje pomeranja stonog uređaja iz ravni pritezanja. U slučajevima gde je stoni uređaj formiran, na primer, sa profilom da postigne zahtevanu krutost i jačinu, visina profila stonog uređaja može pogodno biti upotrebljena za smeštaj ovog pogonskog uređaja. Na taj način visina konstrukcije mašine za oblikovanje nije neželjeno povećana pomoću pogonskih uređaja, jer prostor koji je u bilo kojem slučaju prisutan u pravcu pomeranja stonog uređaja kao rezultat dimenzija ovog stonog uređaja pri njegovom pomeranju upotrebljava se za smeštaj pogonskih uređaja. Ovo se koristi specifično u mašinama za termičko oblikovanje za velike dubine izvlačenja. Pored toga pristup ravni pritezanja od strane pogonskog(skih) uređaja nije ometen. Ova poboljšana kompaktnost mašine za termičko oblikovanje prema ovom pronalasku takođe može doprineti smanjenju njenih troškova proizvodnje.
Pogodni primeri izvođenja i daljeg razvoja ovog pronalaska mogu se izvesti iz zavisnih zahteva i iz opisa sa upućivanjem na crteže.
U jednom obliku izvođenja može biti predviđen veći broj pogonskih uređaja, koji obuhvataju jedan stoni pogonski uređaj ili veći broj stonih pogonskih uređaja za pogon stonog uređaja za njegovo pomeranje. Pomoću ovog oblika izvođenja su pogodno mogući prostorno štedljiv pogon stonog uređaja i kompaktna konstrukcija ove ukupne mašine, naročito jedna uporedivo mala visina izrade kod uporedivo velikog puta pomeranja stonog uređaja. Uz to se omogućuje smeštaj ovog stonog pogonskog uređaja ili ovih stonih pogonskih uređaja između ravni pritezanja i ravni definisane donjom ivicom, koju ovi stoni pogonski uređaji smeštaju na samo malom rastojanju od jednog pokretljivog stola stonog uređaja, čime se izbegavaju dugački delovi ovog stonog uređaja za delovanje sile pomeranja na ovaj sto. Ovo ponovo može povoljno delovati na veličinu konstrukcije ovog stonog uređaja i potrebu za materijalom za ovo delovanje, jer manja rastojanja svake tačke napada sile u kojima je ovaj stoni uređaj pomoću svakog stonog pogonskog uređaja podignut sa jednom silom tereta koji deluje na ovaj sto ovog stonog uređaja. Ovo jedno za drugim može imati favorizujući efekat na veličinu instalacije ovog stonog uređaja i njegovu potrebu za materijalom, jer mala rastojanja tačaka primene sile za pomeranje su primenjena na ovaj stoni uređaj primenjujući pridruženi stoni pogonski uređaj, što može omogućiti terete koji deluju na sto ovog stonog uređaja.
U jednom obliku izvođenja su predviđena najmanje dva, pogodno četiri stona pogonska uređaja koji su raspoređeni između ravni pritezanja i imaginarne ravni koja je definisana donjom ivicom pomeranja stonog uređaja u gornjem položaju pomeranja pokretljivog stonog uređaja. Na ovaj način se ravnomernije može primeniti sila za pomeranje ovog stonog uređaja.
Prema ovom pronalasku ova mašina za termičko oblikovanje dalje ima jedan pokretljiv stezni ram za čvrsto stezanje polaznog materijala u ravni pritezanja. Pri tome je izrađen jedan pogonski uređaj kao uređaj za pogon steznog rama za gonjenje steznog rama za njegovo pomeranje. Alternativno može biti predviđeno više pogonskih uređaja, koji obuhvataju jedan uređaj za pogon steznog rama ili više uređaja za pogon steznog rama za gonjenje steznog rama radi njegovog pokretanja. Na taj način stezni ram se može pogoniti uz štednju prostora, čime se ponovo postiže jedna kompaktnija mašina za termičko oblikovanje.
Kod jednog daljeg izvođenja su data najmanje dva, pogodno četiri uređaja za pogon steznog rama raspoređena između ravni pritezanja i imaginarne ravni definisane pomoću donje ivice pomeranja stonog uređaja u gornjem položaju pomeranja stonog uređaja. Kao rezultat, sila za pomeranja steznog rama i za stezanje polaznog materijala u ravni pritezanja se ravnomerno može primeniti na stezni ram.
U jednom daljem obliku izvođenja, mašina za termičko oblikovanje ima pokretljiv stezni ram za čvrsto stezanje polaznog materijala u ravni pritezanja, pri čemu je dato dva ili više pogonskih uređaja. Kod ovog oblika izvođenja ovi pogonski uređaji obuhvataju stoni pogonski uređaj ili veći broj stonih pogonskih uređaja za pogon ovog stonog uređaja radi njegovog pomeranja i dalje obuhvataju uređaj za pogon steznog rama ili veći broj uređaja za pogon steznog rama za pokretanje steznog rama za njegovo pomeranje. Na taj način kompaktno smeštanje stonog pogonskog uređaja je pogodno kombinovano sa prostorno štedljivim smeštanjem pogona steznog rama.
U jednom obliku izvođenja može biti predviđeno najmanje dva, pogodno četiri stona pogonska uređaja i čak šta više najmanje dva, pogodno četiri uređaja za pogon steznog rama.
Posebno, imaginarna ravan definisana u gornjem položaju pomeranja ovog stonog uređaja pomoću donje ivice ovog pokretljivog stonog uređaja može se prostirati u suštini paralelno ravni pritezanja.
U jednom pogodnom obliku izvođenja, najmanje jedan pogonski uređaj je smešten u suštini kompletno između ravni pritezanja i ravni definisane pomoću donje ivice pokretljivog stonog uređaja u gornjem položaju pomeranja ovog pokretljivog stonog uređaja. Na taj način ova mašina može biti još kompaktnija.
U jednom obliku izvođenja je gornji položaj pomeranja pokretljivog stonog uređaja jedan položaj pomeranja koji za pogon ove mašine za termičko oblikovanje ima predviđene položaje pomeranja ovog stonog uređaja u kojima je definisano odstojanje imaginarne ravni, koja je definisana donjom ivicom pokretljivog stonog uređaja i nalazi se na najmanjem rastojanju od ravni pritezanja duž pravca pomeranja ovog stonog uređaja. Pri tome se naročito može raditi o najviše mogućem gornjem položaju pomeranja ovog stonog uređaja. Ovo može biti pogodno za jedan naročito kompaktan način izrade ove mašine za termičko oblikovanje.
U jednom obliku izvođenja prostire se ova ravan, koja je u gornjem položaju pomeranja pokretljivog stonog uređaja definisana donjom ivicom pokretljivog stonog uređaja, u suštini horizontalno u odnosu na pod, na kojem se može postaviti ova mašina za termičko oblikovanje sa namenom da tu radi.
U jednom obliku izvođenja je najmanje jedan pogonski uređaj, posebno vretenski pogon, naročito jedan vretenski pogon sa kugličnom zavojnicom kuplovan na taj način da je jedno vreteno ovog vretenskog pogona sposobno za pogon pomoću najmanje jednog pogonskog uređaja. Ovo omogućava delotvorni preobražaj kretanja proizveden od strane jednog od pogonskih uređaja u linearno kretanje koje može, na primer, biti pogodno iskorišćeno za pomeranje ovog stonog uređaja ili steznog rama.
U jednom obliku izvođenja, najmanje jedan pogonski uređaj ima jedan motor. U pogodnom obliku izvođenja, ovaj motor može biti izrađen naročito kao električni motor, na primer, trofazni motor na naizmeničnu struju. Pomoću ovog motornog pogona, naročito elektromotornog pogona komponente koje se trebaju pokretati mogu se pomerati ili pokretati sa visokom tačnošču. Ovo može biti, na primer, korisno i pogodno za pomeranje stonog uređaja za alat za oblikovanje, ali takođe i za pomeranja steznog rama, jer u ovom obliku izvođenja, položaji koje treba da zauzme ovaj stoni uređaj ili stezni ram duž pridruženih pravaca njegovog pomeranja mogu biti usvojeni sa poboljšanom tačnošću u ovom obliku izvođenja. Pored toga, kao rezultat upotrebe jednog motora, naročito električnog motora, umesto pneumatskog ili hidrauličnog pogona otpadaju pneumatski ili hidraulični orman sa ventilima i dalja pneumatska ili hidraulična oprema, što opet omogućuje kompaktniju izradu ove mašine za oblikovanje.
U alternativnim oblicima izvođenja, mogao bi biti izrađen najmanje jedan pogonski uređaj, međutim umesto toga mogao bi biti formiran kao pneumatski ili kao hidraulični pogonski uređaj.
U jednom pogodnom daljem izvođenju je rotaciona osa motora upravljena u suštini paralelno ravni pritezanja. Kod jednog drugog daljeg stvaranja ova rotaciona osa prolazi u suštini paralelno uzdužnom pravcu ove mašine za termičko oblikovanje. Pomoću ova oba prethodno pomenuta dalja izvođenja može se postići jedan prostorno štedljiviji raspored najmanje jednog pogonskog uređaja.
Kod jednog daljeg oblika izvođenja najmanje jedan pogonski uređaj ima jedan prenosnik, naročito ugaoni prenosnik. Jedan prenosnik može omogućiti promenu rotacione brzine i obrtnog momenta da se adaptiraju na zahteve komponenata koje treba goniti. Pomoću jednog ugaonog prenosnika se dodatno pogodno postiže otklon kretanja koje proizvodi pogonski uređaj, na primer, jednog obrtnog momenta proizvedenog od strane pogonskog motora. Otklon ovog tipa može biti pogodan naročito ako pogonski uređaj ima motor i njegova rotaciona osa je u suštini upravljena paralelno ravni pritezanja.
U jednom primeru izvođenja ovog pronalaska dat je veći broj pogonskih uređaja i on obuhvata dva međusobno susedno raspoređena pogonska uređaja. U ovom kontekstu, od ova dva međusobno susedno raspoređena pogonska uređaja svaki ima jedan prenosnik, naročito jedan ugaoni prenosnik, i ova dva pogonska uređaja su raspoređena na takav način da ovi prenosnici imaju suprotan pravac. Na ovaj način, na primer, prvi od ova dva pogonska uređaja može biti formiran kao stoni pogonski uređaj i za ovu svrhu ovaj prenosnik može biti raspoređen blisko stolu stonog pogonskog uređaja za što je moguće direktnije dejstvo podešavajuće sile pomeranja, dok ovaj susedni pogonski uređaj može biti konfigurisan kao uređaj za pogon steznog rama i raspoređen sa njegovim prenosnikom dovoljno prostorno odvojenim od stonog uređaja tako da ne sprečava postupak punjenja i pražnjena i kretanje daljih pokretnih komponenata, na primer, delove sistema prozorske ploče.
U jednom obliku izvođenja ova mašina za termičko oblikovanje može imati četiri stona pogonska uređaja i četiri vretenska pogona za pokretanje stonog uređaja, naročito četiri pogona za kugličnom zavojnicom. Sa svakim od ovih stonih pogonskih uređaja je na pogonskoj strani kuplovano jedno vreteno, naročito jedno vreteno sa kugličnom zavojnicom, jednog spregnutog od vretenskih pogona, na taj način da je ovo vreteno pomoću ovog stonog pogonskog uređaja sposobno za pomeranje ovog stonog uređaja. Ovo može biti od prednosti naročito za pomeranje stonog uređaja koji u suštini ima pravougaoni sto, jer u ovom slučaju, za precizno i manje elastično kretanje ovog stonog uređaja, može biti pogodan vretenski pogon koji obuhvata pridruženi stoni pogonski uređaj i može biti raspoređen u oblasti svakog njegovog ugla.
U jednom daljem obliku izvođenja, ova mašina za termičko oblikovanje može imati četiri uređaja za pogon steznog rama i četiri vretenska pogona za pomeranje steznog rama, naročito četiri pogona sa kugličnom zavojnicom. U ovom kontekstu, vreteno, naročito vreteno sa kugličnom zavojnicom, jednog od vretenskih pogona je kuplovano za svaki od uređaja za pogon steznog rama na strani pogona, na takav način daje vreteno sposobno za pogon pomoću povezanog uređaja za pogon steznog rama za pomeranje steznog rama. Ovo može biti korisno naročito u nekom steznom ramu koji se formira u suštini pravougaono, tako da se postiže precizno pomeranje ovog steznog rama raspoređivanjem vretenskog pogona i uređaja za pogon steznog rama spojenog sa njim u oblasti svakog ugla steznog rama.
U jednom pogodnom razvoju, ovi vretenski pogoni za pomeranje steznog rama su raspoređeni na ugaonim tačkama prvog imaginarnog pravougaonika.
U jednom daljem pogodnom razvoju, ovi vretenski pogoni za pomeranje stonog uređaja su raspoređeni na ugaonim tačkama jednog drugog imaginarnog pravougaonika.
U jednom obliku izvođenja su ugaone tačke drugog pravougaonika smeštene unutar prvog pravougaonika. Na ovaj način mogu ovi stoni pogonski uređaji biti raspoređeni bliže jednom stolu ovog stonog uređaja, čime se omogućuje lakši i u materijalu štedljiviji način izrade ovog stonog uređaja, dok istovremeno vretenski pogoni za pokretanje steznog rama mogu biti raspoređeni iznad ravni pritezanja dalje udaljeni od ovog stola, da bi se održala pristupačnost i, pri upotrebi jedne pokretlive prozorske ploče, obezbedio dovoljan prostor za pomeranje delova ove prozorske ploče.
U jednom obliku izvođenja mašina za termičko oblikovanje može imati dva stona pogonska uređaja i dva vretenska pogona za pokretanje stonog uređaja, naročito dva pogona sa kugličnom zavojnicom. Sa svakim od ova dva stona pogonska uređaja može se na pogonskoj strani jedno vreteno, naročito jedno vreteno za kugličnom zavojnicom, jednog spregnutog od vretenskih pogona, kuplovati na taj način da je ovo vreteno pomoću stonog pogonskog uređaja sposobno za pokretanje stonog uređaja. Oba ova stona pogonska uređaja kao i vretenski pogon mogu se, na primer, rasporediti na nasuprotno ležećim stranama ili u oblasti dijagonalno nasuprotno ležećih uglova jednog stola ovog stonog uređaja.
U jednom daljem obliku izvođenja mašina za termičko oblikovanje može imati dva uređaja za pogon steznog rama i dva vretenska pogona za pokretanje ovog steznog rama, naročito dva pogona sa kugličnom zavojnicom. Pri tome je sa svakim od uređaja za pogon steznog rama na pogonskoj strani jedno vreteno, naročito jedno vreteno sa kugličnom zavojnicom, jednog od vretenskih pogona kuplovano na taj način da je ovo vreteno pomoću spregnutog uređaja za pogon steznog rama sposobno za pokretanje steznog rama.
Oba ova uređaja za pogon steznog rama kao i vretenski pogon, kod ovog oblika izvođenja, mogu se na primer, rasporediti na nasuprotno ležećim stranama ili u oblasti dijagonalno nasuprotno ležećih uglova steznog rama.
U jednom obliku izvođenja je ova mašina za termičko oblikovanje izrađena kao jednostanična mašina za termičko oblikovanje. Kod jednostanične mašine za termičko oblikovanje naročito može biti pogodan pronalaskom dati raspored najmanje jednog pogonskog uređaja, jer kod takvih mašina u suštini svi koraci pri termičkom oblikovanju polaznog materijala za proizvodnju radnog komada, naročito zagrevanje i oblikovanje, vrše se u jednoj te istoj radnoj stanici.
Jedna jednostanična mašina za termičko oblikovanje otuda profitira naročito zbog dobre pristupačnosti i zbog kompaktnog načina gradnje koji su omogućeni pomoću ovog pronalaska.
Ova mašina za termičko oblikovanje je izrađena kao mašina za termičko oblikovanje sa zatvorenom komorom. Kao mašine za termičko oblikovanje sa zatvorenom komorom se označavaju mašine za termičko oblikovanje koje imaju zatvoreno i zadihtovano kućište mašine. Ovo omogućuva da se spreči savijanje zagrejanog polaznog materijala izborom jednog pogodnog unutrašnjeg pritiska.
U jednom obliku izvođenja može biti predviđeno da ova mašina za termičko oblikovanje ima kućište mašine jednom pločom za oblikovanje, pri čemu najmanje jedan pogonski uređaj u suštini može biti smešten u suštini između jedne strane okrenute ka steznom ramu, naročito jedne gornje strane ove ploče za oblikovanje i jedne zamišljene imaginarne ravni koja je definisana donjom ivicom pokretljivog stonog uređaja u njegovom gornjem položaju pomeranja. Naročito može najmanje jedan pogonski uređaj dopreti do strane ploče za oblikovanje okrenute ka steznom ramu, međutim, kod ovog oblika izvođenja ne može preći iznad toga. Ovaj oblik izvođenja može biti, na primer, tada od prednosti kada je predviđena jedna prozorska ploča, koja zaptiva nasuprot ploče za oblikovanje i ovaj polazni materijal naleže na pokretljive delove ove prozorske ploče i nasuprot ovih delova je uklešten.
U jednom obliku izvođenja najmanje jedan pogonski uređaj može obuhvatti jedan pogonski uređaj za delove jedne prozorske ploče ili više pogonskih uređaja za delove jedne prozorske ploče, koji je smešten ili koji su smešteni između ravni za pritezanje i jedne zamiščljene, imaginarne ravni, naročito između jedne strane ploče za oblikovanje koja je okrenuta ovom steznom ramu i zamišljene, imaginarne ravni koja je definisana donjom ivicom pokretljivog stonog uređaja u njegovom gornjem položaju pomeranja.
1
Ova mašina za termičko oblikovanje naročito može biti izrađena kao mašina za oblikovanje sa vakuumom pri čemu se polazni materijal može oblikovati pomoću vakuuma i alata za oblikovanje.
Ovi gornji oblici izvođenja i razvoji mogu se, ukoliko je to svrsishodno, međusobno kombinovati. Dalji mogući oblici izvođenja, razvoji i implementacije ovog pronalaska takođe obuhvataju kombinacije koje nisu eksplicitno pomenute. To se odnosi na osobine ovog pronalaska koje su opisane u primerima izvođenja ovog pronalaska. Pri tome, osoba verzirana u ovoj oblasti tehnike će naročito dodati individualne aspekte svakom osnovnom obliku ovog pronalaska kao unapređenja, poboljšanja i dopune.
Sadržaji crteža
U sledećem će ovaj pronalazak biti bliže objašnjen pomoću primera izvođenja datih na shematskim slikama. Pri tome prikazuju
Slika 1 je horizontalna projekcija jedne mašine za termičko oblikovanje prema jednom primeru izvođenja ovog pronalaska, sa jednim steznim ramom i jednim pokretljivim stonim uređajem, pri čemu su radi boljeg pregleda izostavljene neke komponente ove konstrukcije;
Slika 2 - pogled na mašinu za termičko oblikovanje prema primeru izvođenja sa slike 1 u poprečnom preseku A-A, kao što je naznačeno na Slici 1;
Slika 3 - pogled na mašinu za termičko oblikovanje prema primeru izvođenja sa Slike 1 u poprečnom preseku B-B, kao što je naznačeno na Slici 1;
Slika 4 - pogled na mašinu za termičko oblikovanje prema primeru izvođenja sa Slike 1 u uzdužnom preseku B-B, kao što je naznačeno na Slici 1;
Slika 5 - pogled spreda na mašinu za termičko oblikovanje prema primeru izvođenja sa Slike 1 upravcu D pogleda, videti Sliku 1, pri čemu se stezni ram pokreće na gore a stoni uređaj na dole, na primer, da bi uzeo jedan gotov radni komad, pri čemu je dodatno prikazan alat za oblikovanje koji je smešten na stolu stonog uređaja i pri čemu su radi bolje preglednosti izostavljeni neki delovi kućišta mašine i pri tome smeštene komponente konstrukcije;
Slika 6 - pogled na mašinu za termičko oblikovanje prema primeru izvođenja sa Slike 1, koji odgovara onom sa slike 5, ali pri čemu je izostavljen stezni ram i stoni uređaj sa alatom za oblikovanje se nalazi u njegovom gornjem krajnjem položaju u kojem se može vršiti termičko oblikovanje nekog polaznog materijala;
Slika 7 je shematska ilustracija koja ilustruje raspored jedne ploče za oblikovanje, jedne prozorske ploče, jednog steznog rama i jednog ravnog polaznog materijala, sa međusobnim odnosom jednog prema drugom, i
Slika 8 je shematski uprošćen prikaz za ilustrovanje rasporeda vretenskih pogona za pomeranje stonog uređaja i steznog rama.
Ovi priloženi crteži trebaju da izraze jedno bolje razumevanje oblika izvođenja ovog pronalaska. Oni ilustruju oblike izvođenja i u sprezi sa opisom služe da objasne principe i koncepte ovog pronalska Drugi oblici izvođenja i mnoge od gore pomenutih prednosti su jasni iz crteža.
Na slikama ovih crteža su isti, funkcionalno isti i ekvivalentno delujući elementi, osobine i komponente dati sa referentnim oznakama, ukoliko nije drugačije rečeno.
Elementi ovih crteža nisu neophodno prikazani u razmeri jedan sa drugim.
Opis primera izvođenja
Jedan primer izvođenja ovog pronalaska je u nastavku detaljno objašnjen uz pozivanje na slike 1-8. Slike 1-8 prikazuju jednu jednostaničnu mašinu za termičko oblikovanje 1 prema ovom pronalasku, izrađenu prema principu zatvorene komore prema ovom primeru izvođenja, pri čemu su neki sastavni delovi, kao, na primer, delovi jednog kućišta ove mašine, jedan grejač, kao i periferni i pomoćni uređaji, uslužni uređaji, ormani sa šalterima itd., izostavljeni radi boljeg pregleda. U cilju pogona mašine za termičko oblikovanje 1 ova je postavljena na jednom u suštini horizontalnom podu 12. Jedan horizontalan pravac u suštini paralelan podu 12 je označen na slikama sa referentnom oznakom H, a vertikalan pravac koji je u suštini normalan u odnosu na pod 12 je označen referentnom oznakom V.
Jedno zatvoreno kućište 13 mašine, koje je zadihtovano u pogonu ove mašine za termičko oblikovanje 1 zajedno sa jednim stabilnim ramom mašine formira donji deo ove mašine za termičko oblikovanje 1. Gornja strana ovog kućišta 13 mašine je formirana pomoću jedne takozvane ploče 30 za oblikovanje. Ova ploča 30 za oblikovanje ima jedan u suštini pravougaoni izrez 31, čiji oblik i veličina odgovaraju obliku i dimenzijama stola 2a koji je pokretljiv duž pravca 7 pomeranja. Ovaj sto 2a je sastavni deo jednog stonog uređaja 2, koji dodatno stolu 2a ima delove 2b, koji su predviđeni za držanje i pomeranje stola 2a i zajedno sa stolom 2a se mogu pomerati. Kod prikazanog primera izvođenja delovi 2b stoje horizontalno u odnosu na sto 2a i za dovoljnu krutost i čvrstoću pokazuju pogodan profil, videti, na primer, sliku 2. Ovaj stoni uređaj 2 je predviđen i podešen da nosi jedan alat 3 za oblikovanje za termičko oblikovanje jednog radnog komada koji nije prikazan na stolu 2a, videti slike 5 i 6, koje takođe prikazuju jedan primerni alat 3 za oblikovanje. Dalje je ovaj stoni uređaj 2 izrađen za to da se zajedno sa alatom 3 za oblikovanje pomera u pravcu 7 pomeranja u odnosu na kućište 13 ove mašine, na takav način, da alat 3 za oblikovanje može proći kroz izrez 31, videti slike 5 i 6.
Na jednoj gornjoj strani 30a ove ploče 30 za oblikovanje, znači na jednoj gornjoj površini ove ploče 30 za oblikovanje je smeštena jedna višedelna prozorska ploča sa više delova 28 ove prozorseke ploče, od kojih je na slici 7 shematski delimično prikazan samo jedan deo. Na slikama 1-6 ovi delovi 28 prozorske ploče nisu prikazani. Ovi delovi 28 prozorske ploče su pomerljivi jedan prema drugom i prema ploči 30 za oblikovanje i zadihtovani pomoću samo shematski naznačenih uređaja 32 za dihtovanje. Namena ovih delova 28 prozorske ploče je da se delimično otklopi izrez 31 za prilagođavanje na veličinu jednog obrađujućeg ravnog polaznog materijala 27, kod kojeg se radi o jednoj termoplastičnoj foliji od veštačkog materijala ili ploči od veštačkog materijala.
Ovaj polazni materijal 27 leži na gornjoj strani 28a delova 28 prozorske ploče, pri čemu opet uređaj 33 za dihtovanje ostvaruje dihtovanje nasuprot delovima 28 prozorske ploče, videti sliku 7. Jedan stezni ram 10, smešten iznad kućišta 13 ove mašine koji je pokretljiv na gore i na dole, duž pravca 34 pomeranja u odnosu na kućište 13 ove mašine je predviđen za čvrsto stezanje ravnog polaznog materijala 27 nasuprot gornje strane 28a delova 28 prozorske ploče. Ova gornja strana 28a na taj način obrazuje jednu ravan 5 za pritezanje u kojoj se steže polazni materijal 27 za radni komad koji treba proizvesti termičkim oblikovanjem. Nakon stezanja polazmog materijala 27 ovaj se može zagrevati pomoću uređaja za zagrevanje koji ovde nije prikazan. Pomoću principa konstrukcije mašine za termičko oblikovanje sa zatvorenom komorom i sa zadihtovanim, zatvorenim kućištm 13 ove mašine je moguće da se spreči savijanje zagrejane, a time sposobne za deformaciju plastične ploče od veštačkog materijala ili
1
folije od veštačkog materijala zbog svoje sopstvene težine. Ovaj zagrejani polazni materijal 27 se pomoću alata 3 za oblikovanje, naročito uz upotrebu vakuuma dovodi u željeni ciljni oblik.
Pravac 7 pomeranja stonog uređaja 2 i pravac 34 pomeranja steznog rama 10 prostiru se s vremena na vreme u suštini paralelno vertikalnom pravcu V i u suštini normalno na ravan 5 za pritezanje i gornje strana 28a i 30a.
Da bi se stoni uređaj 2 a time i sto 2a mogli pomerati duž pravca pomeranja 7, ova mašina za termičko oblikovanje 1 ima četiri pogonska uređaja 4, koji će kasnije biti označeni kao stoni pogonski uređaji 9. Dalje ova mašina za termičko oblikovanje 1 ima četiri dalja pogonska uređeja 4, koji će kasnije biti označeni kao uređaji 11 za pogon steznog rama i služe za pomeranje steznog rama 10. Pomoću ovih stonih pogonskih uređaja 9 je omogućeno da stoni uređaj 2 sa stolom 2a može biti pokretljiv za njegovo kretanje duž pravca kretanja 7, dok pomoću uređaja 11 za pogon steznog rama se može pokretati stezni ram 10 za njegovo kretanje duž pravca kretanja 34.
Svaki od ovih stonih pogonskih uređaja 9 ima jedan elektromotor 23, na primer, trofazni motor sa naizmeničnom strujom koji ima osu rotacije 24 orijentisanu paralelno ravni 5 pritezanja i na taj način takođe paralelno horizontalnom pravcu H, i jedan ugaoni prenosnik 25 koji je kuplovan za elektromotor 23. Da bi bilo moguće da se pokreće stoni uređaj 2 za njegovo pomeranje duž pravca 7 pomeranja, svaki od ovih ugaonih prenosnika 25 je spojen, na pogonskoj strani, za kugličnu zavojnicu 18 koja je montirana u kućištu 13 ove mašine i u suštini orijentisana duž vertikalnog pravca V. Na taj način, svaki od ovih električnih motora 23 je u stanju da podešava jednu od pridruženin kugličnih zavojnica 18 u rotaciji, pri čemu je rotaciono kretanje, obezbeđeno pomoću električnog motora 23, u otklonu za 90 stepeni pomoću ugaonog prenosnika 25. Jedna pridružena matica 19 (prikazana samo shematski u crtežima), naročito recirkulišuća kuglična matica, fiksirana za stoni uređaj 2, u ovom oličenju prikazana na delovima 2b, sarađuje sa svakom od kugličnih zavojnica 18. Pomoću sinhrone rotacije ove četiri kuglične zavojnice 18, ovaj sto 2a se može pomerati gore i dole. U svakom slučaju, matica 19 i pridružena kuglična zavojnica 18 na taj način formiraju pogon 17 kuglične zavojnice koji je kuplovan za pridružen stoni pogonski uređaj 9 radi pomeranja stonog uređaja 2. Ovaj ugaoni prenosnik 25 može biti konfigurisan na takav način da obrtni momenat i rotaciona brzina obezbeđeni pomoću električnog motora 23 budu modulisani pomoću ugaonog prenosnika 25.
Svaki od uređaja 11 za pogon steznog rama ima jedan elektromotor 20, na primer, trofazni elektromotor naizmenične struje sa jednom paralelom ravni 5 pritezanja a time takođe paralelno sa rotacionom osom 21, upravljenom u pravcu H, kao i jedan ugaoni prenosnik 22 koji je kuplovan sa ovim elektromotorom 20. Za pogon steznog rama 10 za njegovo kretanje duž pravca 34 kretanja je svaki od ugaonih prenosnika 22 (odvojeno od pogona) kuplovan sa vretenskim pogonom sa kugličnom zavojnicom 15 koji se pruža na gore iz kućišta 13 ove mašine, u suštini paralelno vertikalnom pravcu V, kroz ravan pritezanja 5. Kao rezultat, svaki od ovih električnih motora 20 je u stanju da podešava jednu spregnutu od četiri vretenske kuglične zavojnice 15 u rotaciji. Ovo rotaciono kretanje, obezbeđeno pomoću električnog motora 20 je u otklonu za 90 stepeni pomoću ugaonog prenosnika 22. Jedna spregnuta matica 16, naročito recirkulišuća kuglična matica, kooperira sa svakom od vretenskih kugličnih zavojnica 15, što znači da se stezni ram 10 može pokretati na gore i na dole pomoću sinhrone rotacije ove četiri kuglične zavojnice 15. Na taj način, u svakom slučaju, matica 16 je fiksirana za stezni ram 10 i jedna kuglična zavojnica 15 spregnuta sa pomenutom maticom formira pogon 14 kuglične zavojnice, kuplovane za asociran uređaj 11 za pogon steznog rama, u cilju pomeranja steznog rama 10. Rotaciona brzina i obrtni momenat obezbeđeni pomoću električnog motora 20 mogu se takođe modulisati pomoću ugaonog prenosnika 22.
Stoni pogonski uređaji 9 i uređaji 11 za pogon steznog rama su s vremena na vreme čvrsto kuplovani sa kućištem 13 ove mašine. Ovo se može, na primer, izvršiti zavijanjem svakog od ugaonih prenosnika 22, 25 za kućište 13 ove mašine i/ili ploče 30 za oblikovanje i čak šta više vrši se zavijanje jednog kućišta svakog od pridruženih elektromotora 20, 23 sa spregnutim ugaonim prenosnikom 22 ili 25.
Jedna imaginarna ravan 6, videti slike 2-7, prostire se ispod ravni 5 pritezanja i u suštini paralelno ravni 5 pritezanja i duž pravca 7 pomeranja stonog uređaja 2 nalazi se na rastojanju od rvni 5 pritezanja. Položaj ove imaginarne ravni 6, koja je u suštini horizontalna u odnosu na pod 12, duž pravca 7 pomeranja, drugim rečima položaj ove ravni u vertikalnom pravcu V je utvrđen pomoću donje ivice 8, udaljeno od ravni 5 pritezanja, pokretljivog stonog uređaja 2 u gornjem najudaljenijem položaju pomeranja ovog stonog uređaja 2 duž pravca 7 pomeranja koji ovaj stoni uređaj 2 teži da zauzme za vreme rada ove mašine za termičko oblikovanje 1. Ova donja ivica 8 formira ograničenje udaljenosti ovog stonog uređaja 2 od ravni 5 pritezanja. U ovom kontekstu, donja ivica 8, koja definiše položaj ravni 6, je ograničenje ovog stonog uređaja 2 najdalje od ravni 5 pritezanja duž pravca 7 pomeranja u najgornjem položaju pomeranja ovog
1
stonog uređaja 2. Ovo znači da ova donja ivica 8 može biti pozicionirana u oblasti stola 2a ili delova 2b ili, ako se sto 2 i delovi 2b završavaju na istoj visini, u regionu i jednog i drugog. Kao što se može videti na slici 2, u obliku izvođenja ova imaginarna ravan 6 je ograničena donjom ivicom - drugim rečima, donjom granicom - nosača 36, koji takođe formira delove 2b. Pomoću ovih nosača 36, koji su prikazani u primeru izvođenja, sile pomeranja i sile držanja mogu se uvesti na ovaj sto 2a uz primenu vretena 18. U prikazanom primeru izvođenja, ova donja ivica nosača 36 odgovara donjoj ivici 8 ovog stonog uređaja 2. Takođe je jasno iz slike 2 da ovaj sto može biti formiran manje visoko u centralnom regionu 2a’. U varijantama ovog oblika uzvođenja, međutim, u centralnom regionu 2a’ ovaj sto 2a može biti, na primer, izgrađen na istoj visini kao što je donja ivica nosaća 36.
Kod ovog gornjeg položaja pomeranja ovog stonog uređaja 2, kao što je to pokazano na slikama 2-4 i 6, može se raditi naročito o položaju za oblikovanje, u kojem se pomoću alata 3 za oblikovanje vrši termičko oblikovanje. U ovom položaju pomeranja ovog stonog uređaja 2 je, mereno duž pravca 7 pomeranja, najmanje rastojanje između donje ivice 8 i ravni 5 pritezanja, a time takođe i rastojanje 40 između ravni 5 pritezanja i imaginarne ravni 6. Uz to je u ovom položaju pomeranja takođe najmanje rastojanje ove donje ivice 8, mereno duž pravca 7 pomeranja, od gornje površine ploče 30 za oblikovanje koja je označena kao gornja strana 30a.
Polazeći od položaja pomeranja (prikazanog na slici 4) ovog stonog uređaja 2 predviđeno je da se ovaj stoni uređaj 2 pri pogonu ove mašine za termičko oblikovanje 1 ponovo može kretati na dole duž pravca 7 pomeranja čime je ova donja ivica 8 dalje udaljena od ravni 5 pritezanja. Treba pretpostaviti da ova imaginarna ravan 6 utvrđena pomoću najvišeg datog položaja pomeranja ovog stola 2, održava njen položaj u ovom kontestu. Međutim, čak i u drugim položajima pomeranja koje može zauzeti ovaj stoni uređaj 2 za vreme pogona ove mašine za termičko oblikovanje 1, u prikazanom obliku izvođenja stoni uređaji 4 su uvek smešteni između ravni 5 pritezanja i dalje imaginarne ravni 6’ u suštini paralelno njoj, čiji je položaj duž pravca 7 pomeranja utvrđen sa donjom ivicom 8 ovog stonog uređaja u njegovom pridruženom tekućem položaju pomeranja. Na slici 5, ravan 6’ je prikazana kao primer za donji kraj položaja stonog uređaja 2.
Ovi pogonski uređaji 4, drugim rečima, ova četiri stona pogonska uređaja 9 sa elektromotorima 23 i ugaonim prenosnicima 25, i ova četiri uređaja 11 za pogon steznog rama
1
sa elektromotorima 20 i ugaonim prenosnicima 22, nalaze se time s vremena na vreme između ravni 5 pritezanja i imaginarne ravni 6. Na ovaj način je pogodno da se za smeštanje pogonskih uređaja 4 koristi onaj prostor koji je na osnovu potrebne visine 35 stone konstrukcije, naročito zbog neophodne visine nosača za prijem delujućeg tereta, za izračunavanje građevinske visine kućišta 13 ove mašine doda zahtevanom putu pomeranja ovog stonog uređaja 2.
Kao što se može videti iz priloženih slika ovi elektromotori 23 i ugaoni prenosnici 25 ovih stonih pogonskih uređaja 9 kao i elektromotori 20 i ugaoni prenosnici 22 uređaja 11 za pogon steznog rama u suštini su potpuno smešteni između ravni 5 pritezanja i imaginarne ravni 6. Ovaj raspored stonih pogonskih uređaja 5 i uređaja 11 za pogon steznog rama između ravni 5 i 6 na taj način izbegava neželjeno povećanje visine kućišta 13 ove mašine na bazi smeštaja ovih pogonskih uređaja.
Kao što se može videti iz slika 1,4 i 6, rotacione ose 21, 24 ovih električnih motora 20, 23, koje su u suštini orijentisane paralelno ravni 5 pritezanja, su takođe s vremena na vreme u suštini orijentisane paralelno longitudinalnom pravcu L ove mašine za termičko oblikovanje 1 (videti sliku 1). Na taj način po dva susedna pogonska uređaja, u prikazanom primeru izvođenja, po jedan stoni pogonski uređaj 9 i jedan uređaj 11 za pogon steznog rama, koji su primereno označeni sa referentnim oznakama 4b i 4a, su smešteni sa svagdašnjim električnim motorom i prenosnikom na prostomo štedljiv način. U ovom kontekstu ugaoni prenosnici 22, 25 ova dva međusobo susedno smeštena pogonskia uređaja 4a, 4b pri tome pokazuju međusobno suprotstavljene pravce 26a, 26b duž longitudinalnog pravca L.
Kod primera izvođenja prikazanog na ovim slikama su stoni pogonski uređaji 9 i uređaji 11 za pogon steznog rama smešteni u pogodnom ravnanju između ravni pritezanja 5 i imaginarne ravni 6. Ali u varijantama ovog primera izvođenja mogli bi stoni pogonski uređaji 9 i uređaji 11 za pogon steznog rama umesto toga biti poravnati drugačije, ukoliko je utvrđeno da su oni smešteni između ravni pritezanja 5 i imaginarne ravni 6 i ne postoji kolizija sa drugim pokretnim ili nepokretnim, ovde dalje ne prikazanim gradnjenim delovima ove mašine za termičko oblikovanje 1. Slika 1 prikazuje, kao u jednoj varijanti ovog primera izvođenja, koja je na slici 1 skicirana crticama, da stoni pogonski uređaj 9 može biti ugrađen alternativno zakrenut za 90 stepeni odnosno -90 stepeni u odnosu na uzdužnu osu vretena 18. Dva stona pogonska uređaja prema ovoj varijanti su prikazana na slici 1 sa odnosnim oznakama 109. U daljim varijantama mogli bi, na primer, uređaji 11 za pogon steznog rama s vremena na vreme
1
biti zakrenuti za 180 stepeni u odnosu na vertikalni pravac V, ukoliko ne postoji kolizija sa drugim gradnjenim delovima. Raspored dat na slici 1 je međutim pogodan, jer prikazani raspored vretena ide u susret potrebi za prostororm sistema prozorskih ploča.
Mašina za termičko oblikovanje 1 prema primeru izvođenja prikazanom na slikama ima četiri paralelno orijentisana vretena 15 sa kugličnom zavojnicom, četiri paralelno orijentisana vretena 18 sa kugličnom zavojnicom, četiri matice 16 i četiri matice 19. Na taj način se ovaj stoni uređaj 2 može pokretati zajedničkim delovanjem ova četiri stona pogonska uređaja 9 sa četiri vretenska pogona 17 formirana uz primenu vretena sa kugličnom zavojnicom 18 i matica 19. Pored toga stezni ram 10 se može pokretati sarađivanjem četiri uređaja 11 za pogon steznog rama sa četiri vretenska pogona 14 formirana uz primenu vretenskih kugličnih zavojnica 15 i matica 16.
U pogodnom primeru izvođenja su vretenski pogoni 14 formirani uz primenu vretenskih kugličnih zavojnica 15 i matica 16, za pomeranje steznog rama 10 smešteni na ugaonim tačkama jednog prvog imaginarnog pravougaonika 37. Pored toga su vretenski pogoni 17, formirani uz primenu vretenskih kugličnih zavojnica 18 i matica 19, za pomeranje stonog uređaja 2 smešteni na ugaonim tačkama jednog drugog imaginarnog pravougaonika 38. U tom cilju videti sliku 8, na kojoj je shematski uprošćeno prikazan raspored vretenskih pogona 14, 17 kao što su oni prikazani na horizontalnoj projekciji mašine za termičko oblikovanje 1 prema ovom primeru izvođenja. Ove ugaone tačke drugog pravougaonika 38 su smeštene unutar prvog pravougaonika 37, pri čemu je ovaj raspored odabran na taj način da je raspored ugaonih tačaka svakog od ovih provougaonika 37, 38 simetričan u odnosu na uzdužni pravac L i poprečni pravac Q ove mašine za termičko oblikovanje 1. Uostalom prvenstveno je, kao što proizlazi iz slika 1-6, takođe i raspored ovih stonih pogonskih uređaja 9 i uređaja 11 za pogon steznog rama u suštini simetričan u odnosu na uzdužni pravac L i poprečni pravac Q.
Raspored koji je predložen za ovaj primer izvođenja ima prednost, da se stoni pogonski uređaji 9 i sa njima s vremena na vreme kuplovana vretena 18 mogu rasporediti blizu stola 2a, drugim rećima sa malim horizontalnim rastojanjem 39 od stola 2a. Izbegavanjem velikih rastojanja koja se mogu premostiti pomoću nosača 36 mogu se delovi 2b držati na kratko i nosači 36, a time i stoni uređaj 2 mogu se izraditi upoređivo kompaktno, lako i uz uštedu materijala.
1
Kао što је upravo pomenuto, ova mašina za termičko oblikovanje 1 prema ovom primeru izvođenja ima pomerljive delove 28 prozorskih ploča. Da ne bi delovali na njihovu pokretljivost u horizontalama paralelno gornjoj strani 30a ploče 30 za oblikovanje upravljenoj ka steznom ramu 10, ovi pogonski uređaji 4 mogu biti raspoređeni naročito na taj način da ne štrče iznad gornje strane 30a ploče 30 za oblikovanje, drugim rečima rečeno, da su ovi pogonski uređaji 4 koji obuhvataju ove stone pogonske uređaje 9 i uređaje 11 za pogon steznog rama, u suštini smešteni između jedne ravni, koja se u suštini prostire paralelno ravni pritezanja 5 i njihov položaj je definisan gornjom stranom 30a ploče 30 za oblikovanje, i imaginarne linije 6.
U prostom za izradu između ravni 5 za pritezanje i imaginarne ravni 6 ili između ravni obrazovane pomoću gornje strane 30a ploče 30 za oblikovanje i imaginarne ravni 6 mogu se smestiti pogonski uređaji (koji nisu predstavljeni na slikama) za delove 28 prozorskih ploča.
Iako je ovaj pronalazak prethodno u potpunosti opisan pomoću pogodnog primera izvođenja, on nije na to ograničen, već se može modificirati na raznovrsne načine i oblike.
Naročito se broj predviđenih pogonskih uređaja može prilagoditi na zahteve mašine za termičko oblikovanje, na primer, na veličinu i težinu stola, alata za oblikovanje i/ili steznog rama.
Uostalom, umesto pogona sa kugličnom zavojnicom mogli bi se upotrebiti pogoni, na primer, sa trapezoidnom zavojnicom.
Lista referentnih oznaka
1 mašina za termičko oblikovanje
2 stoni uređaj
2a sto (stoni uređaj)
2а’ centralna oblast (sto)
2b deo (stoni uređaj)
3 alat za oblikovanje
4 pogonski uređaj
4a pogonski uređaj
4b pogonski uređaj
5 ravan pritezanja
1
imaginarna ravan
dalja imaginarna ravan
pravac pomeranja (stoni uređaj)
donja ivica (stoni uređaj)
stoni pogonski uređaj
stezni ram
uređaj za pogon steznog rama
pod
kućište mašine
pogon sa kugličnom zavojnicom
vreteno (pogon sa kugličnom zavojnicom) matica (pogon sa kugličnom zavojnicom) pogon sa kugličnom zavojnicom
vreteno (pogon sa kugličnom zavojnicom) matica (pogon sa kugličnom zavojnicom) elektromotor
rotaciona osa
ugaoni prenosnik
elektromotor
rotaciona osa
ugaoni prenosnik
a pravac
b pravac
polazni materijal
deo prozorske ploče
a gornja strana (deo prozorske ploče) ploča za oblikovanje
a gornja strana (ploča za oblikovanje) izrez
uređaj za zaptivanje
uređaj za zaptivanje
pravac pomeranja (stezni ram)
visina (sto)
nosač (sto)
2 37 prvi imaginarni pravougaonik
38 drugi imaginarni pravougaonik
39 rastojanje
40 rastojanje
109 stoni pogonski uređaj (varijanta)
V vertikalni pravac
H horizontalni prvac
L uzdužni pravac (mašina za termičko oblikovanje) Q poprečni pravac (mašina za termičko oblikovanje)
Claims (12)
1. Mašina za termičko oblikovanje (1) sa zatvorenom komorom, sa:
jednim duž jednog pravca pomeranja (7) pokretljivim stonim uređajem (2) za alat (3) za oblikovanje;
i najmanje jednim pogonskim uređajem (4);
pri čemu ova mašina za termičko oblikovanje (1) ima jedno zatvoreno, u pogonu (motoru) ove mašine za termičko oblikovanje (1) zaptiveno kućište (13) mašine i izborom jednog pogodnog unutrašnjeg pritiska omogućuje da se izbegne savijanje jednog zagrejanog polaznog materijala (27) za jedan radni komad koji treba proizvesti;
pri čemu ova mašina za termičko oblikovanje (1) dalje ima jedan pokretljiv stezni ram (10) za čvrsto stezanje polaznog materijala (27) u jednoj ravni pritezanja (5) koji je smešten iznad kućišta (13) mašine, i koji se pomera duž jednog pravca pomeranja (34);
pri čemu su ovaj pravac pomeranja (7) stonog uređaja (2) i pravac pomeranja (34) steznog rama (10) s vremena na vreme u suštini paralelni jednom vertikalnom pravcu (V) i u suštini normalni na ravan pritezanja (5);
pri čemu je ovaj pogonski uređaj (4) izrađen kao uređaj (11) za pokretanje steznog rama (10) za njegovo pomeranje ili su predviđeni brojni pogonski uređaji (4) koji obuhvtaju jedan uređaj (11) za pogon steznog rama ili više uređaja (11) za pogon steznog rama za pokretanje ovog steznog rama (10) za njegovo pomeranje; i
pri čemu najmanje jedan pogonski uređaj (4) u suštini smešten između ravni pritezanja (5) u kojoj se može čvrsto stezati polazni materijal (27) i jedne ravni (6) koja je definisana donjom ivicom (8) pokretljivog stonog uređaja (2) i nalazi se u gornjem položaju pomeranja ovog pokretljivog stonog uređaja (2).
2. Mašina za termičko oblikovanje prema zahtevu 1, naznačena time, što su predviđena dva ili više pogonskih uređaja (4), pri čemu ovi pogonski uređaji (4) obuhvataju jedan stoni pogonski uređaj (9) ili više stonih pogonskih uređaja (9) za pokretanje stonog uređaja (2) za njegovo pomeranje, i pri čemu ovi pogonski uređaji (4) dalje obuhvataju uređaj (11) za pogon steznog rama ili više uređaja (11) za pogon steznog rama za pokretanje ovog steznog rama (10) za njegovo pomeranje.
3. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahtevu, naznačena time, što se u gornjem položaju pomeranja pokretljivog stonog uređaja (2) pomoću donje ivice (8) ovog pokretljivog stonog uređaja (2) definisana ravan (6) prostire u suštini paralelno ovoj ravni pritezanja (5).
4. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što se najmanje jedan pogonski uređaj (4) nalazi u suštini potpuno između ravni pritezanja (5) i ravni (6) koja je definisana donjom ivicom (8) pokretljivog stonog uređaja (2) koji se nalazi u gornjem položaju pomeranja ovog pokretjivog stonog uređaja (2).
5. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što je gornji položaj ovog pokretljivog stonog uređaja (2) jedan od predviđenih položaja pomeranja ovog stonog uređaja (2) neophodnih za pogon ove mašine za termičko oblikovanje (1) u kojem je najmanje rastojanje (40) ravni (6) koja je definisana donjom ivicom (8) ovog pokretljivog stonog uređaja (2) od ravni pritezanja (5) duž pravca pomeranja (7) ovog stonog uređaja.
6. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što se ravan (6) koja je definisana pomoću donje ivice (8) ovog pokretljivog stonog uređaja (2) u gornjem položaju pomeranja ovog pokretljivog stonog uređaja (2) prostire u suštini horizontslno u odnosu na pod (12) na kojem je moguće instalirati ovu mašinu za termičko oblikovanje u cilju njenog pogona.
7. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što je sa najmanje jednim pogonskim uređajem (4) kuplovan jedan vretenski pogon (14, 17), naročito vretenski pogon sa kugličnom zavojnicom (14,17) na taj način da se jedno vreteno (15, 18) ovog vretenskog pogona (14, 17) može pokretati pomoću najmanje jednog pogonskog uređaja (4).
8. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što najmnje jedan pogonski uređaj (4) ima jedan motor (20, 23) naročito jedan elektromotor (20, 23).
9. Mašina za termičko oblikovanje prema zahtevu 8, naznačena time, što je jedna rotaciona osa (21, 24) ovog motora (20, 23) u suštini orijentisana paralelno ravni pritezanja (5).
10. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što najmanje jedan pogonski uređaj (4) ima jedan prenosnik (22, 25), naročito jedan ugaoni prenosnik (22, 25).
11. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što je predviđeno više pogonskih uređaja (4), koji obuhvataju dva jedan prema drugom susedno rasporđena pogonska uređaja (4a, 4b), pri čemu ova oba jedan prema drugom susedno raspoređena pogonska urđaja (4a, 4b) s vremena na vreme imaju jedan prenosnik (22, 25), naročito ugaoni prenosnik (22, 25) i oba ova pogonska uređaja (4a, 4b) su tako smeštena da ovi prenosnici (22, 25) imaju suprotstavljen pravac (26a, 26b).
12. Mašina za termičko oblikovanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što je ova mašina za termičko oblikovanje (1) izrađena kao jednostanična mašina za oblikovanje.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14167943.1A EP2944451B1 (de) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | Thermoformmaschine |
| EP17164771.2A EP3205475B1 (de) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | Thermoformmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS61188B1 true RS61188B1 (sr) | 2021-01-29 |
Family
ID=50687340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20201265A RS61188B1 (sr) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | Mašina za termičko oblikovanje |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP2944451B1 (sr) |
| DK (2) | DK2944451T3 (sr) |
| ES (1) | ES2824625T3 (sr) |
| HR (2) | HRP20171433T1 (sr) |
| HU (2) | HUE036996T2 (sr) |
| PL (2) | PL3205475T3 (sr) |
| PT (2) | PT2944451T (sr) |
| RS (1) | RS61188B1 (sr) |
| SI (2) | SI2944451T1 (sr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017002097A1 (de) | 2016-10-18 | 2018-04-19 | Kiefel Gmbh | Vorrichtung zum Einsatz an einer Anlage zum Thermoformen, Spannrahmen zum Einsatz an einer Anlage zum Thermoformen, Anlage zumThermoformen sowie Verfahren zum Einrüsten oder Umrüsten einer Anlage zum Thermoformen |
| CN114082460B (zh) * | 2021-11-26 | 2022-09-09 | 山东大学 | 一种框架式锯切加工实验台及其控制方法 |
| EP4311654A1 (de) | 2022-07-25 | 2024-01-31 | Geiss AG | Thermoformmaschine |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3570064A (en) * | 1968-08-13 | 1971-03-16 | Scott Paper Co | Molding apparatus having a flexible clamp plate |
| US3704974A (en) * | 1970-04-20 | 1972-12-05 | Comet Ind | Molding machine |
| JPH11156931A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Sintokogio Ltd | 樹脂シート保持装置 |
| US6250909B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-06-26 | Edward D. Segan & Co., Inc. | Web clamp for thermoforming processes |
| US7018196B2 (en) * | 2002-06-21 | 2006-03-28 | Luxury Bath Liners, Inc. | Skirt forming member for vacuum-forming systems |
| ITMI20031520A1 (it) * | 2003-07-24 | 2005-01-25 | Tecnos Spa | Metodo ed apparecchiatura per la termoformatura di corpi in materiale plastico |
| US20050236744A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-10-27 | Tilio Camodeca | Method and apparatus for forming bathliners |
| WO2006121079A1 (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-16 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | 熱成形用シートの成形方法および成形装置 |
| JP4470190B2 (ja) * | 2007-10-23 | 2010-06-02 | 新東工業株式会社 | 材料クランプ方法および該方法に用いられる材料クランプ装置 |
| US8075816B2 (en) * | 2009-04-16 | 2011-12-13 | James Kundinger | Form station platen drive for a thermoforming machine and a method of leveling platens |
-
2014
- 2014-05-12 PT PT141679431T patent/PT2944451T/pt unknown
- 2014-05-12 PL PL17164771T patent/PL3205475T3/pl unknown
- 2014-05-12 PT PT171647712T patent/PT3205475T/pt unknown
- 2014-05-12 RS RS20201265A patent/RS61188B1/sr unknown
- 2014-05-12 ES ES17164771T patent/ES2824625T3/es active Active
- 2014-05-12 DK DK14167943.1T patent/DK2944451T3/en active
- 2014-05-12 HU HUE14167943A patent/HUE036996T2/hu unknown
- 2014-05-12 DK DK17164771.2T patent/DK3205475T3/da active
- 2014-05-12 PL PL14167943T patent/PL2944451T3/pl unknown
- 2014-05-12 HU HUE17164771A patent/HUE052364T2/hu unknown
- 2014-05-12 EP EP14167943.1A patent/EP2944451B1/de active Active
- 2014-05-12 SI SI201430433T patent/SI2944451T1/sl unknown
- 2014-05-12 EP EP17164771.2A patent/EP3205475B1/de active Active
- 2014-05-12 SI SI201431689T patent/SI3205475T1/sl unknown
-
2017
- 2017-09-25 HR HRP20171433TT patent/HRP20171433T1/hr unknown
-
2020
- 2020-10-16 HR HRP20201672TT patent/HRP20201672T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK3205475T3 (da) | 2020-10-12 |
| SI3205475T1 (sl) | 2020-11-30 |
| PL2944451T3 (pl) | 2017-12-29 |
| PT2944451T (pt) | 2017-10-18 |
| HRP20171433T1 (hr) | 2017-11-17 |
| SI2944451T1 (sl) | 2017-11-30 |
| PT3205475T (pt) | 2020-09-24 |
| PL3205475T3 (pl) | 2020-12-28 |
| EP2944451B1 (de) | 2017-07-12 |
| ES2824625T3 (es) | 2021-05-12 |
| DK2944451T3 (en) | 2017-10-23 |
| EP2944451A1 (de) | 2015-11-18 |
| EP3205475B1 (de) | 2020-07-22 |
| HUE052364T2 (hu) | 2021-04-28 |
| HUE036996T2 (hu) | 2018-08-28 |
| EP3205475A1 (de) | 2017-08-16 |
| HRP20201672T1 (hr) | 2021-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106944567B (zh) | 一种用于冲压片的伸缩式上下料机械手 | |
| CN204711669U (zh) | 一种新型自动上下料装置及数控机床 | |
| CN107442990A (zh) | 一种柔性焊接定位夹紧装置 | |
| RS61188B1 (sr) | Mašina za termičko oblikovanje | |
| KR20130125964A (ko) | 2축 갠트리 로더의 새들 및 이를 적용한 2축 갠트리 로더 | |
| CN108080965A (zh) | 一种龙门铣床 | |
| CN205739479U (zh) | 一种具有防水结构的玻璃膜自动上下料机 | |
| CN210337082U (zh) | 一种耐腐蚀高光泽度包装箱折边机 | |
| CN103507397A (zh) | 一种印刷机用网框升降装置 | |
| CN207289283U (zh) | 一种柔性焊接定位夹紧装置 | |
| US20190308237A1 (en) | Transport Device for Press Lines and Method for Controlling Such a Transport Device | |
| CN202922442U (zh) | 一种多用途台钳 | |
| CN104723076A (zh) | 一种大镜头自动锁附机 | |
| CA2931281C (en) | Manufacturing apparatus and manufacturing method for stretch-formed product | |
| CN207593125U (zh) | 一种枪柜框体焊接机器人夹具 | |
| CN207256004U (zh) | 方坯夹具 | |
| CN217412338U (zh) | 一种高平整度压铆装置 | |
| CN206427649U (zh) | 大型电机压装机的上下料托盘 | |
| CN213318629U (zh) | 一种电池箱侧面电阻焊接用工装 | |
| CN202943367U (zh) | 激光切割机边框废料自动卸载装置 | |
| CN209902494U (zh) | 激光割板自动下料系统 | |
| CN114604454B (zh) | 一种自动折箱机 | |
| CN106426284A (zh) | 一种工装夹具翻转平台 | |
| CN217412201U (zh) | 浴缸成型机 | |
| CN218749610U (zh) | 一种双工位包装箱钉箱机 |