RS61178B1

RS61178B1 - Uređaj za lepljenјe krajnje ivice kotura i odgovarajuća metoda leplјenja

Info

Publication number: RS61178B1
Application number: RS20201393A
Authority: RS
Inventors: Giovanni Gambini
Original assignee: Gambini Int S A
Priority date: 2015-01-29
Filing date: 2016-01-26
Publication date: 2021-01-29
Also published as: US10279371B2; US20160221029A1; EP3053863B1; ES2832199T3; EP3053863A1

Description

Opis

[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura i na odgovarajuću metodu leplјenja.

[0002] Uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura je mašina koja nanošenjem lepka vrši zatvaranje krajnje ivice rolni papira za upotrebu u domaćinstvu, toaletnog papira i slično, obično nazivanih „koturima“, prethodno napravlјenih premotačem, namotavanjem jednog ili više slojeva papira na kartonsko jezgro. Kotur sa krajnjom ivicom stabilno vezanom određenom količinom lepka se zatim preseče na veći broj manjih rolni, takozvanih „malih rolni“, u mašini za sečenje.

[0003] Tehnologija ’80-ih bila je otvaranje ivice kotura u ravni napredovanja i nanošenje unapred određene količine lepka na ivicu kotura otvorenu u ravni napredovanja kroz mlaznicu lepka koja se kretala paralelno sa samim koturom. Zatim se ivica na kojoj je lepak ponovo zatvara na kotur i kotur se rotira samostalno kroz par valјaka kako bi se postigla konzistentnost leplјenja papira.

[0004] Glavni nedostaci takvih tehničkih rešenja bila su ograničenja brzine usled poprečnog pomeranja mlaznice, kao i neprecizno prskanje lepkom zbog neophodnog rastojanja između mlaznica i ivice odmotane na ravni dovoda.

[0005] Nakon toga, za povećanje brzine mašine u smislu broja koturova u minuti, korišćeni su uređaji za leplјenje kojima se lepak nanosi direktno na kotur prethodno otvoren, naime nakon što je odmotana krajnja ivica, da bi se zatim kotur zatvorio da bi se postiglo leplјenje ivica na kotur koji nosi lepak. U ovim mašinama se nanošenje lepka, na primer, odvija prolaskom kotura kotrlјanjem na prorez iz kojeg se vrši dozirano nanošenje lepka prelivanjem ili izvlačenjem lepka koturom iz elementa koji nosi lepak kroz linearni element ili lopaticu, koja se umoči u lepak i prenosi lepak na kotur.

[0006] Primer takvog uređaja za leplјenje je stavljen na uvid javnosti u US 5800 652 A, gde se lepak nosi žicom.

[0007] Glavni nedostatak ovog sistema je prilično važna kontaminacija lepka za koturove, jer lepak prolazi unutar kotura kroz nekoliko namotaja, što uzrokuje poteškoće u otvaranju kotura kada se koristi, što dovodi do smanjenja kvaliteta proizvoda.

[0008] Poteškoća ovih poznatih uređaja za leplјenje krajnje ivice u nanošenju i ravnomernoj distribuciji lepka, u doziranoj količini i tačno u želјenom položaju dalјe stvara veću potrošnju lepka.

[0009] Iz toga sledi da ovi nedostaci utiču pre svega na kvalitet proizvedenih koturova, koji bi idealno trebalo da imaju zaleplјenu samo krajnju ivicu, a ne i naknadne namotaje, kao i na kvalitet naknadnog sečenja malih rolni, koje se teže otvaraju ako se rez ne nalazi u neposrednoj blizini zaleplјenog dela.

[0010] Čak i na efikasnost mašina utiče, na primer, rizik od prlјanja delova uređaja za leplјenje suvišnim lepkom, a samim tim i koturova koji se nakon toga dovode, uzrokujući zastoje zbog održavanja.

[0011] Štaviše, pri naknadnom rezanju malih rolni, otvaranje otpadne rolne, koja se naziva odsek, a koji nije pravilno zaleplјena prouzrokovalo bi zastoj mašine za sečenje.

[0012] Pored ovih nedostataka, treba napomenuti da su uređaji za leplјenje krajnje ivice kotura posebno složeni kako sa konstrukcijske tačke gledišta tako i sa stanovišta radnje izvedene među različitim delovima koji deluju na napredovanje koturova, odmotavanje krajnje ivice, barem u njenom delu, i postavljanje lepka. U stvari, nakon odmotavanja od kotura unapred određene količine, krajnja ivica mora biti fazno postavlјena i održavana u fazi, posebno sa dozatorom lepka tokom njegovog prenosa, naspram takvog dozatora.

[0013] Cilј predmetnog pronalaska je da obezbedi uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura i odgovarajuću metodu leplјenja koja rešava gore navedene tehničke nedostatke pravilnog nanošenja lepka i tačne faze odmotavanja krajnje ivice.

[0014] Još jedan cilј predmetnog pronalaska je da obezbedi uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura i odgovarajuću metodu leplјenja koja omogućava tačno i jednostavno prilagođavanje širini koturova koji se formiraju.

[0015] Sledeći cilј predmetnog pronalaska je da obezbedi uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura i odgovarajuću metodu leplјenja koja je posebno jednostavna i funkcionalna, kao i isplativa.

[0016] Ovi cilјevi prema predmetnom pronalasku postižu se obezbeđivanjem uređaja za leplјenje krajnje ivice kotura i odgovarajuće metode leplјenja kako je izloženo u nezavisnim patentnim zahtevima.

[0017] Dalјe karakteristike date su u zavisnim patentnim zahtevima.

[0018] Karakteristike i prednosti uređaja za leplјenje krajnje ivice kotura i odgovarajuće metode leplјenja prema predmetnom pronalasku postaće očiglednije iz sledećeg primernog i neograničavajućeg opisa, uz upućivanje na prateće shematske slike nacrta, u kojima:

slika 1 je planski, delimični poprečni prikaz uređaja za leplјenje krajnje ivice kotura; slika 2 je delimični poprečni prikaz sa strane sa slike 1;

slika 3A je uvećani detalј sa slike 1 koji prikazuje napunjeni i još neporavnati kotur; slika 3B prikazuje, kao uvećani detalј, kotur sa slike 3A tokom poravnavanja;

slike 4A-4D shematski prikazuju korake metode leplјenja prema pronalasku.

[0019] Uz upućivanje na slike, prikazan je uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura, svuda označen pozivnom oznakom 10, prikazan kao celina na slikama 1 i 2.

[0020] U uređaju 10 za leplјenje krajnje ivice prema pronalasku jedna ulazna strana noseće konstrukcije koja se sastoji od dva bočna zida 12 ima nagnutu ravan 13 za dovod, za dovođenje koturova 11, koja ima slobodnu krajnju ivicu 11’ i dolazi iz prethodne mašine premotavača (nije prikazana) postavljene uzvodno.

[0021] Uzastopno od uzvodnog prema nizvodnom, prateći napredovanje kotura 11, uređaj 10 za leplјenje krajnje ivice sadrži uvodnu grupu 20 za uvođenje kotura 11 jednog za drugim, grupu 30 za obradu, za obradu koturovima 11, grupu 40 za nanošenje lepka i prenosnu grupu 50 za prenos koturova 11.

[0022] Na suprotnoj, izlaznoj strani uređaja 10 za leplјenje, nagnuta ravan 14 za istovar nosi koturove 11 obezbeđene sa zaleplјenom krajnjom ivicom 11’ do naknadne stanice za sečenje (nije prikazana).

[0023] Kao primer tehničkog rešenja, grupa 20 za uvođenje može uklјučivati periodični rotacioni selektor 21 zvezdastog tipa, koji je u primeru sa četiri prihvatna elementa koji prihvataju pojedinačne koturove 11 na ulazu i dovode ih jedan za drugim ka izlazu prema grupi 30 za obradu.

[0024] Grupa 30 za obradu, za obradu koturova 11 uklјučuje par valјaka 31 i 32 postavljenih jedan iznad drugog, odnosno gornji valјak 31 za obradu i donji valјak 32 za obradu, opremlјenih nezavisnim motorima za kotrljanje bez napredovanja kotura 11, kao i napredovanje nakon njih. Valјci 31 i 32 za obradu imaju zadatak da odmotaju krajnju ivicu sa kotura i da ga namotaju nakon nanošenja lepka.

[0025] Posebno, par valјka 31 i 32 za obradu, dok kotrlјaju bez napredovanja da bi se koturu 11 odmotala krajnja ivica 11’, sarađuje sa nizom vazdušnih mlaznica 33, postavljenih superiorno, koje otvaraju krajnju ivicu 11’ kotura 11, rasprostirući ga na površini neposredno nizvodno od donjeg valјka 32 za obradu u položaju ispod ravni napredovanja kotura 11. Prema prikazanom poželjnom tehničkom rešenju pronalaska, ova površina se sastoji od zakrivlјene donje ravni 34 neposredno nizvodno od donjeg valјka 32 za obradu. Pod "ravni napredovanja kotura ", shematski prikazanoj isprekidanom tačka-crta linijom F na slikama, ne podrazumeva se materijalni element, već niz površina koje nose koturove 11 koji napreduju kroz uređaj 10 za leplјenje.

[0026] U primeru, ravan napredovanja uklјučuje gornju cilindričnu direktrisu donjeg valјka 32 za obradu i ravan 51 za prenos, nagnutu u primeru, postavlјenu nizvodno od para valјaka 31 i 32 i grupe 40 za nanošenje lepka.

[0027] Prostor 35 za prolazak krajnje ivice 11’ predviđen je između donjeg valјka 32 za obradu povezanog sa zakrivlјenom donjom ravni 34 i ravni 51 za prenos.

[0028] U uređaju 10 za leplјenje prema pronalasku, grupa 40 za nanošenje lepka postavlјena je ispod ravni napredovanja koturova, a posebno ispod ravni 51 za prenos.

[0029] Grupa 50 za prenos koturova sadrži, nizvodno od ravni 51 za prenos postavlјene na izlazu iz grupe 40 za nanošenje lepka, par potisnih valјaka 52 i 53, postavlјenih jedan iznad drugog i motorno nezavisno pokretanih da daju pritisak za leplјenje i moguće fazno leplјenje krajnje ivice 11’ prema naknadnoj radnoj stanici postavlјenoj nakon ravni 14 za istovar.

[0030] Prema poznatim načinima, u uređaju 10 za leplјenje prema pronalasku, gornji valјak 31 za obradu je postavlјen na klizač 15 podesive visine, prikazan na slici 2 u podignutom položaju. Pored toga, gornji valјak 31 za obradu, takođe, formira povratni valјak od niza ulaznih traka 16 i niza izlaznih traka 17, koji su postavlјeni superiorno, respektivno, kako bi se olakšao prenos koturova 11 iz grupe 20 za uvođenje u par valјka 31 i 32 za obradu, kao i naknadni prenos u ravan 51 za prenos. Prema dalјem tehničkom rešenju, koje nije prikazano, takve serije gornjih traka 16 i 17 mogu biti napravljene kao serija jedinstvene trake ili mogu biti u potpunosti ili delimično izostavlјene.

[0031] Prema pronalasku, grupa 40 za nanošenje lepka sadrži poprečni red mlaznica 41 za nanošenje lepka, postavlјenih ispod ravni 51 za prenos u fiksnom položaju sa svojom osom koja je u osnovi paralelna sa ravni napredovanja i pravcem prskanja usmerenim prema donjem valјku 32 za obradu i posebno prema zakrivlјenoj donjoj ravni 34.

[0032] Uređaj 10 za leplјenje prema pronalasku sadrži sredstvo za detekciju za otkrivanje navedene krajnje ivice koja se, prema prikazanom poželјnom tehničkom rešenju, sastoji od fotoćelija 42, raspoređenih u osnovi paralelno sa ravni napredovanja, koje detektuju prisustvo krajnje ivice 11’ na zakrivlјenoj ravni 34 prema unapred određenoj dužini za kontrolu nanošenja lepka i namotavanja pomoću valјaka 31 i 32 za obradu.

[0033] Mlaznice 41 za nanošenje lepka su poželјno povezane sa jedinstvenim rezervoarom koji sadrži lepak i kontrolišu se za periodično nanošenje lepka na tačke 43.

[0034] Red mlaznica 41 za nanošenje lepka ima poprečni nastavak jednak najvećoj mogućoj širini koturova koji se obrađuju, koji treba da obezbedi nanošenje lepka što je moguće bliže krajnjim ivicama koturova.

[0035] Red mlaznica 41 za nanošenje lepka sastoji se od mlaznica 41 za nanošenje lepka, koje se selektivno mogu izvaditi pojedinačno, ili u grupama, kako bi se isklјučilo nanošenje lepka u nekim unapred određenim delovima poprečnog reda. Ovo naročito omogućava deaktiviranje mlaznica 41 na krajevima reda kada se obrađuju koturovi različitih formata, a posebno ako imaju širinu manju od maksimalne moguće širine.

[0036] Kroz selektivno deaktiviranje pojedinačnih ili grupa mlaznica 41 za lepak takođe je moguće obezbediti prisustvo delova koturova bez lepka na bilo kom unapred određenom položaju, na primer za naknadno rezanje u mašini za sečenje na delovima bez lepka.

[0037] Deaktivacija mlaznica 41 za lepak na krajevima poprečnog reda, prema formatu kotura koga treba tretirati, od suštinskog je značaja za sprečavanje prskanja lepka direktno na donju zakrivlјenu ravan 34 gde nema papira. Međutim, ovo rešenje je odlučujuće samo ako se koturovi 11 dovode u grupu 40 za nanošenje lepka savršeno centrirani, to jest, aksijalno poravnati prema referentnom položaju koji odgovara položaju aktivnih mlaznica 41 za lepak.

[0038] Međutim, dovod koturova 11 do uređaja 10 za leplјenje kotrlјanjem na nagnutoj ravni 13 za dovod po prirodi je neprecizno i često uzrokuje pomeranje koturova u poprečnom smeru i posledično neusklađenost u odnosu na izlaz koturova iz mašina premotača, koji predstavlјa referentno pozicioniranje koturova. Kao rezultat neusklađenosti koturova u odnosu na referentno pozicioniranje, došlo bi do prskanja lepka direktno na zakrivlјenu donju ravan 34 na jednom kraju i odgovarajući deo kotura potpuno bez lepka na suprotnom kraju.

[0039] Da bi se rešio problem postavlјanja koturova 11, grupa 40 za nanošenje lepka uređaja 10 za leplјenje prema pronalasku je opremlјena uređajem 23 za poprečno poravnanje koji se nalazi uzvodno od grupe 40 za nanošenje lepka i poželјno je povezana sa grupom 20 za uvođenje koturova.

[0040] Uređaj 23 za poprečno poravnanje sadrži par linearnih pokretača 24 simetrično postavlјenih na bočne zidove 12 uređaja 10 za leplјenje a koji deluju u skladu sa simetričnim kretanjem duž ose paralelne sa osom koturova 11. Pokretači 24 su postavlјeni bočno u odnosu na grupu 20 za uvođenje, a posebno bočno na rotacioni selektor 21 na utovarnoj strani koturova 11 koji dolaze iz ravni 13 za dovod (slika 1).

[0041] Pokretači 24 uklјučuju element 25 za oslanjanje za pritisak na ravni bočni zid koturova, na primer ravnu ploču, povezanu sa krajem klipa 26 koji se može pokretati između dva unapred određena položaja krajnjeg hoda, odnosno, između otvorenog položaja da bi se prihvatio kotur (slika 3A) i zatvorenog položaja za centriranje kotura (slika 3B).

[0042] Prema poželјnom tehničkom rešenju, klip 26 je klip koji se može pomeriti u pneumatskom cilindru 27. Ravna ploča 25, kružnog oblika u primeru, poželјno je napravlјena odgovarajuće veličine da sarađuje sa koturovima različitih prečnika koji se koriste, ili može biti zamenlјiva.

[0043] Podešavanje položaja otvaranja i zatvaranja krajnjeg hoda se, na primer, postiže postavlјanjem pokretača 24 aksijalno podesivog na bočne zidove 12 upotrebom dve potporne ploče 28, međusobno povezane prorezom, koji nije prikazan, što omogućava aksijalno podešavanje shematski prikazano dvostrukom strelicom X na slici.

[0044] Kada kotur koji dolazi iz nagnute ravni 13 za dovod stigne na rotacioni selektor 21, dva suprotna linearna pokretača 24, koji se nalaze u otvorenom položaju krajnjeg hoda, istovremeno se konvergentnim kretanjem pomeraju u zatvoreni krajnji hod, naginjući se na taj način na bočne strane kotura i aksijalno ga pomerajući, ako je pogrešno poravnan, da bi ga centrirali u želјenom položaju. Da bi oslobodili centrirani kotur, dva linearna pokretača 24 se istovremeno kreću divergentnim kretanjem u otvoreni krajnji hod, spremni da prime sledeći kotur 11.

[0045] Prema poželјnom režimu rada, linearni pokretači 24 deluju na sve koturove koji se dovode bez procenjivanja unapred stvarne potrebe za centriranjem.

[0046] Prema poželјnom tehničkom rešenju pronalaska, dva pokretača rade istovremeno sa simetričnim konvergentnim/divergentnim kretanjem, ali mogu se predvideti ekvivalentna rešenja u kojima je, na primer, jedna strana fiksirana, moguće podesiva, i potreban je samo jedan linearni pokretač.

[0047] Kao alternativa opisanom poželјnom tehničkom rešenju, pokretači mogu delovati nasuprot podesivog nosača, bez potrebe za povezivanjem kroz prorez između dve potporne ploče 28 za podešavanje formata kotura koji se obrađuje.

[0048] Predmet pronalaska je takođe odgovarajuća metoda leplјenja krajnje ivice kotura, pri čemu će svaki kotur 11 doveden u uređaj 10 za leplјenje krajnje ivice biti podvrgnut sledećim koracima uzastopno, pre nego što se iz njega istovari, kao što je shematski prikazano na slikama 4A-4D:

• aksijalno poravnanje kotura 11 u odnosu na referentni položaj koji odgovara položaju reda aktivnih mlaznica 41 za lepak;

• otvaranje i odmotavanje krajnje ivice 11’ između para valјaka 31 i 32 za obradu;

• razvlačenje krajnje ivice za unapred određenu dužinu na površini postavljenoj ispod ravni napredovanja koturova, u primeru zakrivlјenoj donjoj ravni 34, i prskanje lepka na krajnju ivicu 11’ u pravcu koji je u suštini paralelan ravni napredovanja koturova kroz mlaznice 41 za nanošenje lepka prethodno odabrane iz poprečnog reda mlaznica;

• namotavanje krajnje ivice 11’, koja nosi lepak, kroz isti par valјaka 31 i 32 za obradu; • napredovanje kotura na ravni 51 za prenos.

Samo kao grafički prikaz, na slici 4B, krajnja ivica 11 prikazana je malo odmaknuta od zakrivlјene donje ravni 34, umesto da prianja na nju.

[0049] Aksijalno poravnavanje koturova se poželјno izvodi u grupi 20 za uvođenje aksijalnim pomeranjem koturova pritiskom na njihove bočne površine.

[0050] Aksijalno poravnanje, prema poželјnom režimu metode pronalaska, izvodi se na koturu koji čeka u grupi 20 za uvođenje istovremeno sa izvođenjem koraka otvaranja ivice, prskanjem lepka i namotavanjem ivice prethodnog kotura 11 koji se obrađuje u grupi 30 za obradu.

[0051] Aksijalno poravnati kotur se zatim uvodi u grupu 30 za obradu kada je prethodni kotur 11 sa zaleplјenom krajnjom ivicom na ravni 51 za prenos.

[0052] Korak otkrivanja krajnje ivice 11’, koja je u poželјnom tehničkom rešenju razvučena na zakrivlјenoj donjoj ravni 34, odvija se pomoću fotoćelija 42 i povolјno je predviđen za kontrolu aktiviranja mlaznica 41 za lepak.

[0053] Prema pronalasku, ispravno pozicioniranje na zakrivlјenoj donjoj ravni 34 krajnje ivice 11’ koja se lepi, takođe, može biti izvedeno i kontrolisano ekvivalentnim rešenjima, na primer otkrivanjem položaja krajnje ivice pre uvođenja iste u prostor 35 između zakrivlјene ravni 34 i ravni 51 za prenos i naknadnom proverom faze.

[0054] Uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura i odgovarajuća metoda leplјenja predmetnog pronalaska imaju prednost što omogućavaju vrlo brzo leplјenje. U stvari, uređaj za leplјenje je vrlo kompaktan jer omogućava malo prenosa između nekoliko uzastopnih grupa za obradu. Štaviše, nanošenje lepka kroz mlaznice za raspršivanje može se vrlo brzo kontrolisati. Početni korak centriranja se takođe povolјno izvodi dok kotur čeka na rotacionom selektoru i stoga ne dovodi do produženja vremena obrade.

[0055] Dalјa prednost se odnosi na preciznost prskanja lepka, dobijenu približavanjem mlaznica u velikoj meri zakrivlјenoj donjoj ravni na kojoj se odmotava krajnja ivica, rešenje koje je moguće postavlјanjem grupe za nanošenje lepka ispod ravni napredovanja koturova.

[0056] Kao prednost, izvođenjem koraka odmotavanja ivice, leplјenja i namotavanja ivice na istim valјcima za obradu, bilo kakvi dodatni fazni koraci slobodne krajnje ivice su nepotrebni.

[0057] Uređaj za leplјenje i metoda predmetnog pronalaska takođe omogućavaju značajnu uštedu lepka, koja čini oko 60% u poređenju sa tradicionalnim aplikatorima aksijalne linije lepka na koturu, jer se ogleda u manjoj količini lepka na donjoj površini.

[0058] Tako koncipirani uređaj za leplјenje krajnje ivice kotura i odgovarajuća metoda leplјenja mogu biti predmet nekoliko modifikacija i varijanti, koje sve spadaju u pronalazak; štaviše, svi detalјi mogu biti zamenjeni tehnički ekvivalentnim elementima. U praksi, korišćeni materijali, kao i veličine, mogu biti bilo koji, u skladu sa tehničkim zahtevima.

Claims

Patentni zahtevi

1. Uređaj (10) za leplјenje, za leplјenje krajnje ivice (11’) kotura (11) koji sadrži, uzastopno, grupu (20) za uvođenje, za uvođenje navedenih koturova (11) jednog za drugim u navedeni uređaj (10) za leplјenje, grupu (30) za obradu, za obradu navedenih koturova (11) povezanu sa sredstvima za detekciju za otkrivanje navedene krajnje ivice (11’) i koja sadrži par valјaka (31, 32) raspoređenih jedan iznad drugog, navedeni par valјaka (31, 32) koji su selektivno za napredovanje i zadržavanje u rotaciji navedenog kotura (11), grupu (40) za nanošenje lepka i grupu (50) za prenos, za prenošenje navedenog kotura (11) koja sadrži ravan (51) za prenos postavlјenu nizvodno od navedenog donjeg valјka (32) za obradu, naznačen time da između navedenog donjeg valјka (32) za obradu i navedene ravni (51) za prenos postoji prostor (35) za prolazak krajnje ivice (11’), i time da je navedena grupa (40) za nanošenje lepka postavlјena ispod navedene ravni (51) za prenos i sadrži poprečni red mlaznica (41) za nanošenje lepka, koje su usmerene prema navedenom donjem valјku (32) za obradu, gde se navedene mlaznice (41) selektivno mogu izvaditi, kao i time da sadrži uređaj (23) za poprečno poravnanje, za poravnavanje navedenog kotura (11) postavljen uzvodno od navedene grupe (40) za nanošenje lepka.

2. Uređaj prema patentnom zahtevu 1, naznačen time da je navedeni uređaj (23) za poprečno poravnanje povezan sa navedenom grupom (20) za uvođenje, posebno bočno na rotacioni selektor (21) na utovarnoj strani koturova (11).

3. Uređaj prema patentnom zahtevu 2, naznačen time da navedeni uređaj (23) za poprečno poravnanje sadrži par linearnih pokretača (24) postavlјenih simetrično na bočne zidove (12) navedenog uređaja (10) za leplјenje i opremlјenih konvergentnim/divergentnim simetričnim kretanjem duž ose paralelne osi kotura (11).

4. Uređaj prema patentnom zahtevu 3, naznačen time da su navedeni linearni pokretači (24) dva pneumatska pokretača, gde je svaki cilindar (27) postavlјen na navedenim bočnim zidovima (12) u aksijalno podesivom položaju i gde svaki klip (26) nosi element (25) za oslanjanje na svom slobodnom kraju, pri čemu se navedeni klip može pomerati između dva položaja krajnjeg hoda.

5. Uređaj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da se navedene mlaznice (41) za nanošenje lepka primenjuju u fiksnom položaju sa osom koja je u suštini paralelna sa navedenon ravni (51) za prenos.

6. Uređaj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da navedena grupa (30) za obradu sadrži zakrivlјenu donju ravan (34) koja je postavlјena neposredno nizvodno od navedenog donjeg valјka (32) za obradu u položaju ispod navedene ravni (51) za prenos.

7. Uređaj prema patentnom zahtevu 6, naznačen time da se navedeno sredstvo za detekciju za otkrivanje navedene krajnje ivice sastoji od fotoćelija (42), pogodnih za otkrivanje prisustva navedene krajnje ivice (11’) na navedenoj zakrivlјenoj ravni (34), u skladu sa unapred određenom dužinom, za kontrolu nanošenja lepka i namotavanje navedene krajnje ivice (11’) pomoću navedenih valјaka (31, 32) za obradu.

8. Metoda leplјenja krajnje ivice (11’) kotura (11) naznačena time da sadrži, uzastopno, na svakom koturu (11), korake:

- aksijalno poravnanje navedenog kotura (11) u odnosu na referentni položaj koji odgovara položaju reda aktivnih mlaznica (41) za lepak;

- otvaranje i odmotavanje krajnje ivice (11’) između para valјaka (31, 32) za obradu; - razvlačenje navedene krajnje ivice (11’) za unapred određenu dužinu na površini postavljenoj ispod ravni napredovanja koturova i prskanje lepka na navedenu krajnju ivicu (11’) u pravcu koji je u suštini paralelan ravni napredovanja koturova mlaznicama (41) za nanošenje lepka prethodno odabranim iz poprečnog reda mlaznica (41) ;

- namotavanje navedene krajnje ivice (11’), koja nosi lepak, kroz isti par navedenih valјaka (31, 32) za obradu;

- napredovanje navedenog kotura (11) na ravni (51) za prenos.

9. Metoda prema patentnom zahtevu 8, naznačen time da se navedeno aksijalno poravnanje izvodi na koturu (11) koji čeka u navedenoj grupi (20) za uvođenje istovremeno sa izvođenjem koraka otvaranja ivice, prskanja lepka i namotavanja ivice prethodnog kotura na navedenom paru valјaka (31, 32) za obradu, pri čemu se navedeni aksijalno poravnati kotur (11) uvodi između navedenog para valјaka (31, 32) za obradu kada se prethodni kotur sa zaleplјenom krajnjom ivicom prebaci na navedenu ravan (51) za prenos.

10. Metoda prema bilo kom od patentnih zahteva 8 i 9, naznačen time da se navedeno aksijalno poravnavanje koturova poželјno izvodi u grupi (20) za uvođenje koturova (11), vršenjem pritiska na bočne površine koturova kako bi se postiglo aksijalno pomeranje kotura.

11. Metoda prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time da obezbeđuje korak otkrivanja navedene krajnje ivice (11’) koja leži na navedenoj zakrivlјenoj donjoj ravni (34) kroz fotoćelije (42) kako bi se kontrolisalo aktiviranje mlaznica (41) za lepak.