[go: up one dir, main page]

RS54787B1 - Upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata u cilju poboljšanja biorazgradivosti - Google Patents

Upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata u cilju poboljšanja biorazgradivosti

Info

Publication number
RS54787B1
RS54787B1 RS20160336A RSP20160336A RS54787B1 RS 54787 B1 RS54787 B1 RS 54787B1 RS 20160336 A RS20160336 A RS 20160336A RS P20160336 A RSP20160336 A RS P20160336A RS 54787 B1 RS54787 B1 RS 54787B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
cellulose
acetate
fibers
fiber
use according
Prior art date
Application number
RS20160336A
Other languages
English (en)
Inventor
Colin Marshall
Jamie Moffat
Original Assignee
Innovia Films Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innovia Films Ltd filed Critical Innovia Films Ltd
Publication of RS54787B1 publication Critical patent/RS54787B1/sr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/067—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by functional properties
    • A24D3/068—Biodegradable or disintegrable
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
    • A24D3/10—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent of cellulose or cellulose derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/02—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/24—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
    • D01F2/28—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata za formiranje vlakna poboljšane biorazgradivosti u poređenju sa vlaknom nastalim od filamenata koji sadrže samo celulozu ili celulozu-acetat- gde se kompozitni filamenti ispredaju iz mešavine koja sadrži celulozu i celulozu-acetat.Prijava sadrži još 8 patentnih zahteva.

Description

Opis pronalaska
Ovaj pronalazak se bavi biorazgradivim kompozitnim vlaknima.
Jedan od gorućih problema za proizvođače vlakana predstavlja brzina biorazgradnje vlakana. Za biorazgradnju vlakana od celuloze-acetata može biti potreban period između mesec dana i tri godine, zavisno od sredinskih uslova.
Predložen je niz pristupa za pripremu biorazgradivih vlakana, naročito za upotrebu u proizvodnji vlakana za filtere cigareta, i oni obuhvataju upotrebu kompozita od celuloze-acetata u kombinaciji sa drugim biorazgradivim polimerima, aditivima za povećanje brzine razgradnje celuloze-acetata, celulozu-acetatsa malim stepenom supstitucije (DS) radi brže biorazgradnje i biorazgradive polimere poput PHB/PVB i škrobove kao što su vlakna za filtere za cigarete ili sirovine za vlakna.
U dokumentuEP I 033 385 je predstavljen rastvor celuloze pripremljen rastvaranjem kompozicije celuloze koji sadrži komponentu (I) koja obuhvata celulozu sa stepenom polimerizacije od 500 do 1000 i komponentu (II) koja obuhvata celuloze sa stepenom polimerizacije koji odgovara 90% stepena polimerizacije komponente (I) i nalazi se u rasponu od 350 do 900, kao i dobijeni rastvor celuloze koji se koristi za proizvodnju oblikovanih artikala, na primer, vlakana i filmova.
U dokumentu US 5,891,375 opisan je postupak proizvodnje filmova i vlakana koji obuhvata precipitaciju celuloze iz rastvora tercijalnih amino-oksida, gde je ester inkorporisan u rastvor u količini dovoljnoj da se uspori taloženje celuloze tokom odvajanja celuloze od tercijalnog amino-oksida.
W0 2007/128268 opisuje postupak za proizvodnju višekomponentnih celuloznih viakana koja imaju smanjenumogućnost bubrenja i povećanu otpornost na vlažnu abraziju.
Međutim, do danas nije pronađen rastvorkoji zadovoljava kriterijume za proizvodnju vlakana sa dovoljno kratkim vremenom razgradnje, za komercijalnu upotrebu.
Ovaj pronalazak nastoji da rcši navedene probleme.
Prema ovom pronalasku, omogućena je upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata kako bi se formiralo vlakno sa svojstvom ubrzane biorazgradivosti - u poređenju sa vlaknom koje se formira od filamenata koji se sastoje samo iz celuloze ili celuloze-acetata - gde se kompozitni filamenti ispredaju iz mešavine koja sadrži celulozu i celulozu-acetat.
Celuloza i celuloza-acetat se obično iziivaju u obliku vlakana ili filmova. Poželjno je da se vlakna ispredaju iz koagulisanog rastvora celuloze iceluloze-acetata.
U ovom dokumentu se termini kompozitni filamenti celuloze/celuloze-acetataodnose na filamente ispredene iz mešavine koja sadrži celulozu i celulozu-acetat.
Utvrdili smo da kompozitni filamenti od celuloze/celuloze-acetata imaju značajno veći stepen biorazgradivostiu poređenju sa ekvivalentnimfilamentima koji se sastoje samo od celuloze ili celuloze-acetata. Bez želje da se vezujemo ni za jednu takvu teoriju, verujemo da prisustvo acetata u kompozitu može da poremeti kristalnost celuloze i da tako dovede do njenebrže biorazgradnje nego što jc to slučaj sa celulozom.
Tradicionalno, celuloza se izliva ili ispreda iz viskoze i teško je, ili nemoguće, izliti ili ispresti celulozu-acetat iz iste mešavine zbog verovatnoće da će u takvim uslovima doći do hidrolize celuloze-acetata. S druge strane, celuloza-acetat se tradicionalno izliva ili ispreda iz acetona i teško je, ili nemoguće, izliti ili ispresti celulozu iz iste mešavine zbog ograničene rastvorljivosti celuloze u acetonu.
Međutim, otkrili smo da je izlivanjem ili ispredanjem celuloze i celuloze-acetata iz jonske tečnosti (IL) ili iz N-metilmorfolin-jV-oksida (NMMO), moguće ispresti vlakna iizliti filmove koji sadrže kompozitnu mešavinu ovih materijala. Poboljšana biorazgradivost ovih kompozita i njihovapogodnost za upotrebu u proizvodnji vlakana ranije nije bila prepoznata.
Kao rezultet navedenog, poželjno je da sc vlakno formira od vlakana celuloze i celuloze-acetata koja se ispredaju ili iziivaju u vidumešavine iz jonske tečnosti (IL) ili iz jV-metiimorfolin-jV-oksida (NMMO).
Upotreba IL i NMMO za rastvaranje celuloze i ostalih polimera dobro je dokumentovana, na primer, u dokumentima US20050288484 i US 20070006774 Univerziteta u Alabami. dokumentu US20080188636 Univerziteta u Severnoj Karolini i dokumentu W02005098546 autora Holbreja i saradnika (Holbrevet«/.)Postoji veliki broj jonskih tečnosti, uključujući one predstavljene u prethodno navedenim publikacijama, koje su pogodne za rastvaranje celuloze i celuloze-acetata, kao i za izlivanje iz mešavinau vidu vlakana ili filmova. Opšti tipovi pogodnih IL uključuju one na bazi imidazola, pirola, katjona tiazoleor pirazola u kombinaciji sa halogenom, fosfatom, karboksilatom ili anjonima hlorida metala. Među posebno pogodnim IL svrstavaju se l-butiI-3-metilimidazolijumhlorid (BMIM-CI). I-butil-3-metilimidazolijumacetat (BMIM-Ac) i l-etil-3-metilimidazolijumacetat (EMIM-Ac).
U ovom dokumentu, za rastvor celuloze i celuloze-acetata iz koga sc iziivaju ili ispredaju vlakna koristi se termin "mešavina". Mešavina takođe može da sadrži aprotički rastvarač poput DMSO, DMF, THF ili dioksana koji pomažu rastvaranje celuloze i/ili celuloze-acetata. DMSO je naročito pogodan aprotički rastvarač.
Mešavina celuloze i celuloze-acetata u mešavini može takođe da sadrži jedan ili više dodatnih termoplastičnih materijala, poput polihidroksialkanoata, kao što su PHB i/ili PHVB koji vlaknima mogu da obezbede dodatnu funkcionalnost, na primer funkcionalnost vodene barijere. Ostali funkcionalni aditivi mogu da obuhvataju triacetin, poliakrilonitril (PAN), poli-2-hidroksietilmetakrilat (PHEMA), polivinilalkohol (PVA), polianilin i polietilen glikoLi pomoću njih se postiže funkcionalnostkao sto je modifikacija apsorpcionog profila, ubrzanjerazgradnje (na primer, materijala rastvorljivih u vodi) i poboljšanje obradivosti, na primer, u vezi sa vlažnom snagom.
Odnos mase celuloze i celuloze-acetata u mešavini, i posledično u vlaknu, kreće se od 10:90 do 90:10, na primer, od 20:80 do 80:20 ili od 30:70 do 70:30.
Mešavina obično sadrži najviše oko 50% w/w čvrste materije, poželjno je do oko 40% w/w, još bolje najviše oko 30% w/w, dok je idealan procenat do oko 20% w/w.
Vlakna dodatno mogu da sadrže jedan ili više plastifikatora, poput triacetina. Plastifikator može biti sadržan u mešavini ili se može dodati nakon ispredanja ili izlivanja, na primer, prskanjem po površini formiranog vlakna.
Vlakna dodatno mogu da sadrže i katalizator koji ubrzava oksidativnu razgradnju vlakna. Pogodni katalizatori sadrže gvožđe i okside bakra i hloride, koji mogu biti uvedeni u vlakno potapanjem kompozitnih filamenata u vodeni rastvor vodorastvomog gvožđa ili soli bakra, poput sulfata ili hlorida, ili precipitacijom oksida (poželjno je u nano-obliku) na filamentu ili u njemu, tretmanom sa natrijum hidroksidom ili drugim pogodnim sredstvom za precipitaciju.
Vlakna takođe mogu da sadrže jedan ili više lubrikanata kako bi se redukovalo elektrostatičko pražnjenje. Među pogodne lubrikante ubrajaju se mineralna ulja. Na primer, tokom ispredanja vlakana, na kompozitne filamente može da se primeni I %w/wmineralnog ulja sa emulgatorom.
Poželjno je da vlakna sadrže kompozitne filamente od celuloze/acetil-celuloze proizvedene u debljini od 1, 5 ili 9 dena po filamentu (debljina filamenta - den po filamentu - definiše se kao masa (u gramima) od 9000 m pojedinačnog filamenta).
Ukupna masa vlakna (ukupno dena- definiše se kao ukupna masa od 9000 m vlakna i obično sadrži na hiljade pojedinačnih vlakana, na primer, 11.000)značajno varira u zavisnosti od metoda koje se koriste za ispredanje vlakana i broja pojedinačnih filamenata u vlaknu. Tipična masa jednog vlakna bila bi 35.000g.
Poželjno je da vlakna sadrže filamentesa trouglastim (trilobalnim) poprečnim presekom (opciono se formiraju kroz trouglaste rupe na mašini za predenje), u cilju optimizacije površine.
Poželjno je da sadržaj vlage u vlaknima bude barem oko 2% w/vv, bolje je barem oko 5% w/w. još bolje je da bude makar oko 10% w/\v. Utvrđeno je da je sadržaj vlage važan u sprečavanju elektrostatičkih pražnjenja, ali ne bi trebalo da bude previše visok (npr, ne više od 50% w/w) jer sa veoma visokim sadržajem vlage vlakno teško može da zadrži nabor.
Poželjno je da vlakna sadrže upetljane filamente.
Takođe je dostavljen materijal istkan ili napravljen od vlakana na način koji je opisan u ovoj publikaciji.
Dostavljen je i konfekcijski artikal ili mekana dekorativna tkanina napravljena barem delimično od materijala dobijenog na gore opisan način.
Priložen je i postupak za proizvodnju vlakana tokom koga se koristi rastvor mešavine celuloze i celuloze-acetata u jonskoj tečnosti ili u NMMO. a zatim se ta mešavina ispreda ili izliva u protičkom rastvaraču kako bi se formirala vlakna.
Za regeneraciju mešavinekoja se izliva poželjno je koristiti vodu u svojstvu protičkog rastvarača.
Tokom tog procesa, kompozitni materijali od celuloze/celuloze-acetata mogu se proizvesti u bilo kom odnosu regeneracijom rastvora u vodi i/ili drugom protičkom rastvaraču. Utvrđeno je da brzina zgrušnjavanja u vodi zavisi od sadržaja celuloze-acetata u mešavini i da povećani nivoi celuloze-acetata smanjuju brzinu zgrušavanja.
Pronalazak će biti detaljnije opisan u primerima koji slede i na koje se odnose sleđcći crteži:
Slika 1 sadrži tri slajda na kojima su prikazana vlakna i) celuloze-acetata; ii) celuloze; i iii) mešavine celuloze i celuloze-acetata, u zavisnosti od pronalaska.
Na slici 2 prikazani su slajdovi sa Slike 1 nakon 2 nedelje biorazgradnje pod anaerobnim uslovima.
Na slici 3 su prikazani slajdovi sa Slike I nakon 4 nedelje biorazgradnje pod anaerobnim uslovima.
Slika 4 prikazuje slajdove sa Slike I nakon 6 nedelja biorazgradnje pod anaerobnim uslovima.
Primer 1
Biorazgradivost mokro ispredenih vlakana iz mešavine celuloze/ceiuloze-acetata procenjena je upoređivanjem sa ekvivalentnim mokro ispredenim vlaknima celuloze i ekvivalentnim mokro ispredenim vlaknima celuloze-acetata.
Korišćenjem standardne opreme za mokro predenje, vlakna su ispredena iz rastvora i) celuloze (DP-800) i ii) celuloze u odnosu 1:1 sa celuloza-acetatom (Eastman. CA-398-30), na 10% čvrste materije u EMIM-Ac:DMSO u odnosu (20:80). KoriŠćena je mašina za predenje sa 40 otvora i sa prečnikom otvora od 70 jim, a zatim je ona potopljena u kadu sa čistom vodom, za zgrušavanje na sobnoj temperaturi. Vlakna su mokra namotana na kalem, dobro oprana na njemu i zatim osušena na 50 °C.
Sa osvrtom na slike 1^4, iznenađujuće svojstvo ovih kompozitnih materijala je u tome da brzina biorazgradnje pod anaerobnim uslovima prevazilazi brzinu razgradnje celuloze i u velikoj nneri prevazilazi brzinu razgradnje celuloze-acetata pod istim uslovima. Smatra se (mada se nikako ne treba vezivati za ovu teoriju) da ove dve komponente formiraju kompaktnu kompozitnu smešu i da je veća brzina razgradnje posledica redukcije kristalnosti celuloze. Smatra se da razgradnja komponente celuloze u kompozitu vodi do deponovanja komponente celuloze-acetata na molekularnom nivou. Takođe smo ustanovili da je brzina biorazgradnje vlakana pod anaerobnim uslovima povećana na sličan način.
Primena ovih kompozitnih materijala u proizvodnji vlakana otvara put ka dobijanju vlaknastog proizvoda koji u sebi objedinjuje željenu raznovrsnost i komfor dobijenih upotrebom samo celuloze-acetata, ali sa mnogo većim brzinama biorazgradnje.
Primer2
Vlakna se proizvode upotrebom postupka suvog predenja. Prvo se priprema mešavina tako što se rastvarajuceluloza-diacetat i celuloza (odnos u mešavini je 1:1) u 10% čvrste materije u EMIM-Ac:DMSO u odnosu (20:80). Dodaje se Ti02 da bi se postigao izbeljeni izgled. Mešavina se zatim filtrira i ispreda u komore usled čega filamenti postaju Čvrsti i tanji. U nizupregrada za predenje, isprede se preko 10.000 filamenata koji se kombinuju kako bi se formirala jedna traka. Vlakna se koriste za tkanje materijala od koga se pravi odevni predmet.
Ustanovljeno je da je dobijeni predmet zadržao osobine željene biorazgradivosti, kao što je prikazano na primeru 1, i da ga odlikuje udobnost prihvatljiva za komercijalnu upotrebu.

Claims (9)

1. Upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata za formiranje vlakna poboljšane biorazgradivostiu poređenju sa vlaknom nastalim od filamenata koji sadrže samo celulozu ili celulozu-acetat- gde se kompozitni filamenti ispredaju iz mešavinekoja sadrži celulozu icelulozu-acetat.
2. Upotreba u skladu sa zahtevom 1. gde vlakno dodatno sadrži jedan ili više termoplastičnih materijala.
3. Upotreba u skladu sa zahtevom 2, gde se vrši odabir dodatnog termoplastičnog materijala iz jednog ili više PHB, PHVB, poliakrilonitrila, poli-2-hidroksietilmetilakrilata, poliviniialkohola, polianilina i polietilen glikola.
4. Upotreba u skladu sa bilo kojim odzahteva 1-3, gde se odnos masa celuloze i celuloze-acetatakreće od 10:90 do 90:10.
5. Upotreba u skladu sa zahtevom 4, gde je odnos masa celuloze i celuloze- acetata kreće od 20:80 do 80:20.
6. Upotreba u skladu sa zahtevom 5, gde se odnos celuloze i celuloze-acetatakreće od 30:70 do 70:30.
7. Upotreba u skladu sa bilo kojim od zahteva 1-6, gde vlakno dodatno sadrži jedan ili više plastifikatora.
8. Upotreba u skladu sa bilo kojim od zahteva 1-7, gde vlakno dodatno sadrži katalizator koji promovišeoksidativnu razgradnju vlakna.
9. Upotreba u skladu sa bilo kojim od zahteva 1-8, gde vlakno dodatno sadrži jedan ili više lubrikanata koji redukuju elektrostatičko pražnjenje na vlaknu.
RS20160336A 2009-10-23 2010-10-21 Upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata u cilju poboljšanja biorazgradivosti RS54787B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0918633A GB2474694B (en) 2009-10-23 2009-10-23 Biodegradable composites
EP10769050.5A EP2491172B1 (en) 2009-10-23 2010-10-21 Use of composite filaments of cellulose and cellulose acetate for enhancing biodegradability
PCT/GB2010/051771 WO2011048420A1 (en) 2009-10-23 2010-10-21 Biodegradable fibre and its process of manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS54787B1 true RS54787B1 (sr) 2016-10-31

Family

ID=41426623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20160336A RS54787B1 (sr) 2009-10-23 2010-10-21 Upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata u cilju poboljšanja biorazgradivosti

Country Status (20)

Country Link
US (4) US8833376B2 (sr)
EP (2) EP2490557B1 (sr)
JP (3) JP5944317B2 (sr)
KR (1) KR101818559B1 (sr)
CN (4) CN105342004A (sr)
BR (2) BR112012009307A2 (sr)
CY (1) CY1117628T1 (sr)
ES (2) ES2532147T3 (sr)
GB (1) GB2474694B (sr)
HK (1) HK1217157A1 (sr)
HR (1) HRP20160504T1 (sr)
HU (2) HUE025084T2 (sr)
MX (1) MX2012004043A (sr)
MY (1) MY182730A (sr)
PL (2) PL2490557T3 (sr)
PT (2) PT2490557E (sr)
RS (1) RS54787B1 (sr)
SG (1) SG181064A1 (sr)
SI (1) SI2491172T1 (sr)
WO (2) WO2011048397A1 (sr)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0525504D0 (en) 2005-12-14 2006-01-25 Bristol Myers Squibb Co Antimicrobial composition
JP6073217B2 (ja) 2010-04-29 2017-02-08 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア ゲノムモデルに関するデータ統合を用いたパスウェイ認識アルゴリズム（ｐａｒａｄｉｇｍ）
US10192641B2 (en) * 2010-04-29 2019-01-29 The Regents Of The University Of California Method of generating a dynamic pathway map
GB201020236D0 (en) 2010-11-30 2011-01-12 Convatec Technologies Inc A composition for detecting biofilms on viable tissues
CA2852343A1 (en) * 2011-10-17 2013-04-25 Sulzer Mixpac Ag Cartridge, method of manufacturing same and multicomponent cartridge
CN102493021B (zh) * 2011-12-06 2014-01-08 东华大学 一种纤维素纳米晶增强phbv纳米纤维的制备方法
US9854833B2 (en) * 2012-02-16 2018-01-02 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus and associated method for forming a filter component of a smoking article
KR101362494B1 (ko) * 2012-03-07 2014-02-14 주식회사 케이티앤지 손의 담배 냄새 저감 기술 적용 필터 및 담배
JP5948147B2 (ja) * 2012-05-21 2016-07-06 株式会社ブリヂストン 精製多糖類繊維の製造方法、精製多糖類繊維、繊維−ゴム複合体、及びタイヤ
JP5948146B2 (ja) * 2012-05-21 2016-07-06 株式会社ブリヂストン 精製多糖類繊維の製造方法、精製多糖類繊維、繊維−ゴム複合体、及びタイヤ
JP5993614B2 (ja) * 2012-05-21 2016-09-14 株式会社ブリヂストン 精製多糖類繊維、繊維−ゴム複合体及びタイヤの製造方法
US9670596B2 (en) * 2012-05-21 2017-06-06 Bridgestone Corporation Production method for purified polysaccharide fibers, purified polysaccharide fibers, fiber-rubber complex, and tire
KR20150035800A (ko) * 2012-07-13 2015-04-07 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 흡연 물품을 위한 분해가능한 필터
US9179709B2 (en) * 2012-07-25 2015-11-10 R. J. Reynolds Tobacco Company Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements
US9119419B2 (en) * 2012-10-10 2015-09-01 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter material for a filter element of a smoking article, and associated system and method
CA2895896A1 (en) 2012-12-20 2014-06-26 Convatec Technologies Inc. Processing of chemically modified cellulosic fibres
GB201308770D0 (en) 2013-05-15 2013-06-26 Convatec Technologies Inc Wound Dressing Comprising an Antimicrobial Composition
JP2014227619A (ja) 2013-05-21 2014-12-08 株式会社ブリヂストン 精製多糖類繊維の製造方法、精製多糖類繊維、及びタイヤ
KR101455002B1 (ko) * 2013-06-28 2014-11-03 코오롱인더스트리 주식회사 담배필터용 라이오셀 소재 및 그 제조방법
KR102125049B1 (ko) * 2013-12-26 2020-07-08 코오롱인더스트리 주식회사 담배필터용 라이오셀 소재 및 그 제조방법
EP3051011B1 (en) 2013-09-26 2023-01-11 Kolon Industries, Inc. Lyocell material for cigarette filter and method for preparing same
PL3117724T5 (pl) * 2014-03-13 2025-07-28 Daicel Corporation Acetylocelulozowa wstęga włókninowa do zastosowania w filtrach papierosowych oraz filtr papierosowy
WO2016003145A1 (ko) * 2014-06-30 2016-01-07 코오롱인더스트리 주식회사 담배필터용 이형단면 라이오셀 소재 및 그 제조방법
KR102211219B1 (ko) * 2014-06-30 2021-02-03 코오롱인더스트리 주식회사 담배필터용 이형단면 라이오셀 소재 및 그 제조방법
US10011931B2 (en) 2014-10-06 2018-07-03 Natural Fiber Welding, Inc. Methods, processes, and apparatuses for producing dyed and welded substrates
US10982381B2 (en) 2014-10-06 2021-04-20 Natural Fiber Welding, Inc. Methods, processes, and apparatuses for producing welded substrates
KR102211186B1 (ko) 2014-12-31 2021-02-03 코오롱인더스트리 주식회사 담배필터용 라이오셀 소재 및 그 제조방법
BR112018003948A2 (pt) * 2015-10-07 2018-09-25 Rhodia Acetow Gmbh uso de um tecido não tecido e tecido não tecido
KR20170079531A (ko) * 2015-12-30 2017-07-10 코오롱인더스트리 주식회사 라이오셀 섬유 및 이의 제조방법
JP6616849B2 (ja) * 2016-01-26 2019-12-04 富士フイルム株式会社 ナノファイバーおよび不織布
JP7421861B2 (ja) 2016-03-25 2024-01-25 ナチュラル ファイバー ウェルディング インコーポレーテッド 溶着された基材を製造するための方法、プロセス、及び装置
CA3021729A1 (en) 2016-05-03 2017-11-09 Natural Fiber Welding, Inc. Methods, processes, and apparatuses for producing dyed and welded substrates
US10524500B2 (en) 2016-06-10 2020-01-07 R.J. Reynolds Tobacco Company Staple fiber blend for use in the manufacture of cigarette filter elements
GB201705186D0 (en) * 2017-03-31 2017-05-17 Innovia Films Ltd Fibre
CN106807348B (zh) * 2017-04-07 2019-04-12 武夷学院 活性炭纤维负载TiO2光催化剂的制备方法
WO2018235761A1 (ja) 2017-06-19 2018-12-27 日本たばこ産業株式会社 喫煙物品用フィルタおよびその製造方法
JP7149057B2 (ja) 2017-07-11 2022-10-06 株式会社ダイセル セルロースアセテートトウバンド及びセルロースアセテートトウバンドの製造方法
TWI829660B (zh) 2017-11-11 2024-01-21 美商天然纖維焊接股份有限公司 紗與熔接紗
US11589608B2 (en) 2018-02-01 2023-02-28 Jt International S.A. Biodegradable filter with improved taste
US11395507B2 (en) 2018-09-07 2022-07-26 Altria Client Services Llc Filter for an e-vaping device, e-vaping device with the filter, and method of forming the filter
CN109619674B (zh) * 2018-11-22 2021-12-03 湖北中烟工业有限责任公司 一种烟用莲纤维的制备方法及含有该莲纤维的保湿滤嘴棒
US20200375245A1 (en) * 2019-05-31 2020-12-03 Bio-On S.P.A. Filter elements suitable for use in smoking articles and processes for producing the same
CN110250568A (zh) * 2019-06-13 2019-09-20 上海洁晟环保科技有限公司 一种二醋酸纤维素浆粕作为香烟过滤棒的用途
KR102182459B1 (ko) * 2019-06-17 2020-11-24 김대식 궐련형 전자 담배의 필터용 토우 제조방법
JP7642634B2 (ja) * 2019-12-03 2025-03-10 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム ポリヒドロキシアルカン酸を含む中空管セグメントを備えるエアロゾル発生物品
KR102386075B1 (ko) * 2020-03-13 2022-04-12 주식회사 케이티앤지 생분해성 향상을 위한 가소제, 필터 및 이를 포함하는 흡연 물품
CN111548772A (zh) * 2020-05-29 2020-08-18 南通大学 一种多壁碳纳米管复合定形相变材料及其制备方法和应用
US20210378290A1 (en) * 2020-06-04 2021-12-09 R.J. Reynolds Tobacco Company Paper sheet filter element for a smoking article, and associated method
JP7037833B2 (ja) * 2020-06-23 2022-03-17 日本特装株式会社 マスクおよびマスクの製造方法
US20220160026A1 (en) * 2020-11-20 2022-05-26 Acetate International Llc Degradable cellulose acetate tow band comprising a filler
CN112704263A (zh) * 2020-11-29 2021-04-27 湖北中烟工业有限责任公司 一种利用生物酶促进可降解的烟滤嘴
CN115702693B (zh) * 2021-08-16 2024-04-12 湖北中烟工业有限责任公司 一种含有缓控释甜感香精滤嘴、双阻隔剂转移纸的甜感卷烟及其制备方法
CN117344403B (zh) * 2023-10-26 2025-12-26 潍坊欣龙生物材料有限公司 一种纤维素/醋酸纤维素复合纤维及其制备方法
WO2025136900A1 (en) * 2023-12-18 2025-06-26 Eastman Chemical Company Co-location of cellulose ester processing systems

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3082178A (en) * 1955-08-31 1963-03-19 Eastman Kodak Co Composition consisting of cellulose acetate and copolymer of n, n-dimethyl-acrylamide
GB1244609A (en) * 1967-10-18 1971-09-02 Courtaulds Ltd Tobacco smoke filters
US3756253A (en) * 1970-12-18 1973-09-04 Mitsubishi Acetate Co Ltd Cellulose acetate fiber tobacco smoke filter and process of manufacturing the same
US3943079A (en) * 1974-03-15 1976-03-09 Monsanto Company Discontinuous cellulose fiber treated with plastic polymer and lubricant
FR2412272A1 (fr) * 1977-12-23 1979-07-20 Job Ets Bardou Job Pauilhac Procede pour la realisation de filtres a cigarettes et filtres ainsi obtenus
GB2012552B (en) 1978-01-14 1982-11-24 Amf Inc Instantaneous slurry preparation on a continuous basis
US4533507A (en) * 1981-06-18 1985-08-06 James River-Dixie/Northern, Inc. Fiber moisture control in the formation of dry-laid webs
DE3438639A1 (de) * 1984-10-22 1986-04-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zum fixieren von pigmenten auf fasermaterialien und flaechengebilden
US5105834A (en) * 1989-12-18 1992-04-21 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette and cigarette filter element therefor
GB9126193D0 (en) * 1991-12-10 1992-02-12 Courtaulds Plc Cellulosic fibres
TW256845B (sr) * 1992-11-13 1995-09-11 Taisyal Kagaku Kogyo Kk
GB9301258D0 (en) * 1993-01-22 1993-03-17 Courtaulds Plc Use of absorbent fibre
EP0648808B1 (en) * 1993-02-16 2002-05-22 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Cellulose molding solution and process for molding therefrom
JPH06298999A (ja) * 1993-02-16 1994-10-25 Mitsubishi Rayon Co Ltd セルロース成形用溶液及びそれを用いる成形方法
TW241198B (en) * 1993-09-06 1995-02-21 Daicel Chem A tobacco filter material and a method of producing the same
ES2115349T3 (es) * 1993-11-29 1998-06-16 Courtaulds Fibres Holdings Ltd Filtros para cigarrillos.
JP3454584B2 (ja) * 1994-10-18 2003-10-06 ダイセル化学工業株式会社 たばこ煙用フィルター及びその製造方法
CN1219797C (zh) * 1994-09-22 2005-09-21 大世吕化学工业株式会社 纤维素衍生物
JP3696951B2 (ja) * 1994-09-22 2005-09-21 ダイセル化学工業株式会社 たばこ煙用フィルター素材及びその製造方法
US5779736A (en) * 1995-01-19 1998-07-14 Eastman Chemical Company Process for making fibrillated cellulose acetate staple fibers
DE19536505A1 (de) * 1995-09-29 1997-04-10 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubares Filtermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
JP3677332B2 (ja) * 1995-10-20 2005-07-27 ダイセル化学工業株式会社 たばこフィルター用素材およびそれを用いたたばこフィルター
JPH09291414A (ja) * 1996-04-22 1997-11-11 Oji Paper Co Ltd 生分解性セルロースアセテート系繊維及びその製造方法
JPH09302520A (ja) * 1996-05-14 1997-11-25 Kuraray Co Ltd 易フィブリル化繊維の製造方法
WO1998050611A1 (en) * 1997-05-02 1998-11-12 Cargill, Incorporated Degradable polymer fibers; preperation; product; and methods of use
US5891375A (en) 1997-07-24 1999-04-06 Alfacel S.A. Processes for precipitating tertiary amine oxide cellulose solutions containing esters and products made therefrom
JP2931810B1 (ja) * 1998-03-31 1999-08-09 日本たばこ産業株式会社 生分解性セルロースアセテート成形品およびたばこ用フィルタープラグ
CN1195908C (zh) * 1999-03-11 2005-04-06 日本烟草产业株式会社 生物分解性醋酸纤维素结构物以及烟草过滤器
DE19951062C2 (de) * 1999-10-22 2002-04-04 Rhodia Acetow Gmbh Hochleistungs-Zigarettenfilter
DE10352152A1 (de) * 2003-11-04 2005-06-23 Hauni Maschinenbau Ag Filter sowie Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Filtern der tabakverarbeitenden Industrie
US7888412B2 (en) 2004-03-26 2011-02-15 Board Of Trustees Of The University Of Alabama Polymer dissolution and blend formation in ionic liquids
EP1728899B1 (en) * 2004-03-26 2010-05-12 Toray Industries, Inc. Fabric for clothing and process for producing the same
US6924029B1 (en) * 2004-06-25 2005-08-02 Celanese Acetate, Llc Cellulose acetate tow and method of making same
US7585441B2 (en) * 2004-06-25 2009-09-08 Celanese Acetate, Llc Process of making cellulose acetate tow
CN1261625C (zh) * 2004-09-30 2006-06-28 长沙卷烟厂 一种聚乙二醇用作纺丝添加剂的应用方法
US7856989B2 (en) * 2004-12-30 2010-12-28 Philip Morris Usa Inc. Electrostatically produced fast dissolving fibers
US20070006774A1 (en) 2005-06-29 2007-01-11 Rogers Robin D Ionic liquid reconstituted cellulose composites as solid support matrices
DE102006022009B3 (de) * 2006-05-10 2007-12-06 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung cellulosischer Mehrkomponentenfasern
CN100574657C (zh) * 2006-09-14 2009-12-30 郑州大学 粘胶短丝卷烟滤棒
US20080188636A1 (en) 2007-02-06 2008-08-07 North Carolina State University Polymer derivatives and composites from the dissolution of lignocellulosics in ionic liquids
CN101742932A (zh) * 2007-08-01 2010-06-16 菲利普莫里斯生产公司 可降解的香烟滤嘴
JP2009203467A (ja) * 2008-01-31 2009-09-10 Kri Inc セルロースを溶解する溶媒及びセルロース溶液からの成形体
US8375958B2 (en) * 2008-05-21 2013-02-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter comprising a carbonaceous fiber
CN102912474B (zh) * 2012-10-10 2014-09-03 广东省均安牛仔服装研究院 一种复合纤维及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012009308A2 (pt) 2016-06-07
SI2491172T1 (sl) 2016-09-30
CY1117628T1 (el) 2017-04-26
US8833376B2 (en) 2014-09-16
JP2013507949A (ja) 2013-03-07
US20130247926A1 (en) 2013-09-26
US20110094526A1 (en) 2011-04-28
PL2490557T3 (pl) 2015-06-30
GB2474694A (en) 2011-04-27
GB2474694B (en) 2011-11-02
PL2491172T3 (pl) 2017-03-31
JP2016053236A (ja) 2016-04-14
EP2491172A1 (en) 2012-08-29
MX2012004043A (es) 2012-05-22
SG181064A1 (en) 2012-07-30
CN105342004A (zh) 2016-02-24
GB0918633D0 (en) 2009-12-09
EP2491172B1 (en) 2016-03-16
HUE025084T2 (en) 2016-02-29
CN106012088A (zh) 2016-10-12
ES2532147T3 (es) 2015-03-24
WO2011048397A1 (en) 2011-04-28
MY182730A (en) 2021-02-03
PT2490557E (pt) 2015-02-20
JP5944317B2 (ja) 2016-07-05
US20120199147A1 (en) 2012-08-09
HRP20160504T1 (hr) 2016-06-17
EP2490557B1 (en) 2015-01-07
HUE029230T2 (en) 2017-02-28
JP2013508569A (ja) 2013-03-07
PT2491172E (pt) 2016-06-24
CN102597343A (zh) 2012-07-18
WO2011048420A1 (en) 2011-04-28
HK1217157A1 (zh) 2016-12-30
US8464728B2 (en) 2013-06-18
KR101818559B1 (ko) 2018-01-15
KR20120089313A (ko) 2012-08-09
BR112012009307A2 (pt) 2016-06-07
EP2490557A1 (en) 2012-08-29
JP6084462B2 (ja) 2017-02-22
ES2571224T3 (es) 2016-05-24
CN102595942A (zh) 2012-07-18
US20120202398A1 (en) 2012-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS54787B1 (sr) Upotreba kompozitnih filamenata od celuloze i celuloze-acetata u cilju poboljšanja biorazgradivosti
US10306919B2 (en) Lyocell material for cigarette filter and method for preparing same
EP4166701B1 (en) Lyocell material for tobacco filter and method for preparing same
EP3162925B1 (en) Modified cross-section lyocell material for tobacco filter, and preparation method therefor
KR102211186B1 (ko) 담배필터용 라이오셀 소재 및 그 제조방법
JP2024523387A (ja) タバコフィルタ用リヨセル素材及びその製造方法
KR101904771B1 (ko) 라이오셀 섬유 및 그 제조방법
DK2491172T3 (en) USE OF THE KOMPOSITFILAMENTER and cellulose acetate TO INCREASE IN BIODEGRADABILITY
HK1225419A1 (en) Biodegradable fibre and its process of manufacture
HK1167878A (en) Biodegradable fibre and its process of manufacture
HK1167789A (en) Biodegradable cigarette filter tow and its process of manufacture