RS20080501A - Uređaj za povezivanje traka - Google Patents
Uređaj za povezivanje trakaInfo
- Publication number
- RS20080501A RS20080501A RSP-2008/0501A RSP20080501A RS20080501A RS 20080501 A RS20080501 A RS 20080501A RS P20080501 A RSP20080501 A RS P20080501A RS 20080501 A RS20080501 A RS 20080501A
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- indicated
- cutting
- request
- tape
- fact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work for planar work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
- B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0092—Welding in the rolling direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/18—Sheet panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Pronalazak se odnosi na uredjaj i postupak za stezanje, sečenje i spajanje traka u jednu beskonačnu traku sa jednim uredjajem (125) za stezanje, jednim uredjajem (155) za sečenje i jednim uredjajem (195) za spajanje, pri čemu su uredjaj za stezanje, uredjaj za sečenje i uredjaj za spajanje medjusobno kinematički povezani.
Description
UREDJAJ ZA SPAJANJE TRAKA
Oblast tehnike
Pronalazak se odnosi na uredjaj i postupak za stezanje, sečenje i spajanje traka u kontinualnu traku.
Stanje tehnike
Pri obradi metalnih traka svrsishodno je da , kada se proces obrade odvija kontinualno, nema zaustavnog vremena za zamenu radnih komada koji se obradjuju u procesu. Kada se radni komadi javljaju u obliku lima konačne dužine , onda se oni mogu pogodno spojiti. Višestrukim ponavljanjem jednog ovakvog spoja može se proizvesti takozvana "beskonačna traka". Beskonačna traka se onda obradjuje u jednom kontinualnom procesu (Conti-proces). Posle obrade beskonačna traka se standardno iseca na uobičajen način ponovo u pojedinačne komade.
Prema postojećem stanju tehnike uredjaji za ovakve postupke spajanja su vezani sa povišenim troškovima ili nastali spojevi nemaju zadovoljavajuću preciznost. Pored toga, njihovo održavanje je vrlo teško. Kod ovakvih uredjaja, posebno, ivice limova koje treba spojiti nisu medjusobno paralelne ili, najmanje, spoj u suštini nije ravan.
Opis pronalaska, zadatak, rešenje, prednosti
Zbog toga je zadatak pronalaska da ostvari jedan uredjaj i jedan postupak pomoću koga odn. pomoću koga će se ostvariti beskonačna traka od limenih traka na jednostavan, brz način uz visok kvalitet.
Sa gledišta uredjaja ovo se ostvaruje prema pronalasku jednim uredjajem za stezanje, sečenje i spajanje traka u beskonačnu traku sa uredjajem za stezanje, uredjajem za sečenje i uredjajem za spajanje, pri čemu su uredjaj za stezanje, uredjaj za sečenje i uredjaj za spajanje medjusobno kinematički povezani.
Pri ovome je povoljno da uredjaj za stezanje ima jednu gornju i jednu donju stegu za traku, koje se preko poluge mogu regulisano pokretati jedna prema drugoj ili jedna od druge, tako da stežu ili oslobadjaju trake.
Pri tome je posebno povoljno kada uredjaj za sečenje ima gornji nož za sečenje i donji nož za sečenje, pri čemu se donjim nožem za sečenje može upravljati preko poluge tako da ulazi ili izlazi iz zahvata. Prema jednom pogodnom načinu izvodjenja donji noževi za sečenje, kao što su donji noževi, mogu se spuštati. Pri tome je, najmanje u jednom načinu izvodjenja pogodno, da uredjaj za sečenje ima gornji nož za sečenje i donji nož za sečenje, pri čemu se gornji nož za sečenje, kao gornji nož, može kretati ili pokretati ili udarati odozgo ka rezu u pravcu donjeg noža za sečenje.
Prema jednom drugom povoljnom načinu izvodjenja pronalaska, posle sečenja su isečene trake medjusobno pokretljive lateralnim pomeranjem najmanje jednog uredjaja za stezanje. Pri tome može, pri postojanju dva medjusobno suprotno postavljena uredjaja za stezanje, da bude pogodno da samo jedan ili oba uredjaja za stezanje mogu da se lateralno pomeraju.
Uredjaj za spajanje može pogodno da bude uredjaj za zavarivanje sa stolom za zavarivanje.
Prema jednom drugom povoljnom načinu izvodjenja pronalaska, za oslanjanje krajeva trake može se koristiti sto za zavarivanje na neoslonjene krajeve trake. Pri tome je povoljno da se sto za zavarivanje sastoji iz dva ili više delova. Takodje je pogodno da se sto za zavarivanje uležišti pomoću poluge i upravljačkih elemenata, kao što su hidraulični cilindar, tako da može da se pomera.
Pri tome je posebno povoljno da se sto za zavarivanje oslanja na više mesta posmatrano po širini trake odn. traka pomoću poluga na donjem nožu, odn. donjim noževima.
Posebno je svrsihodno kada se koristi funkcija spuštanja donjeg noža za sečenje za stezanje trake, pri čemu sto za zavarivanje naleže na traku.
Takodje je svrsishodno da , da je uredjaj u suštini izveden simetrično i ima dva uredjaja za stezanje, dva uredjaja za sečenje i dva uredjaja za spajanje. Pogodno je da su oni medjusobno osno simetrični.
Nadalje je svrsishodno da najmanje jedan uredjaj za stezanje ima jedan uredjaj za izjednačavanje visine. Posebno je povoljno kada oba uredjaja za stezanje imaju jedan ovakav uredjaj za izjednačavanje visine, tako da se na bilo kojoj strani mogu preduzeti mere za izjednačavanje visine.
Povoljno je da uredjaj za izjednačavanje visine ima ekscentrično podešavanje.
Zadatak prema pronalasku, sa gledišta postupka prema pronalasku, ostvaruje se jednim postupkom za pogon jednog uredjaja za stezanje, jednog uredjaja za sečenje i jednog uredjaja za spajanje traka u beskonačnu traku sa najmanje dva uredjaja za stezanje, jednim uredjajem za sečenje i jednim uredjajem za spajanje traka, pri čemu su u prvoj fazi uredjaji za stezanje uredjaja otvoreni da bi se uvela dva kraja trake. Pri tome je povoljno da se u sledećoj fazi krajevi traka čvrsto stežu pomoću uredjaja za stezanje. Nadalje je svrsishodno da se u sledećoj fazi krajevi traka seku pomoću uredjaja za sečenje ili više uredjaja za sečenje i da se krajevi traka u sledećoj fazi pozicioniraju ponovo. Odatle proizilazi pogodnost da se u sledećoj fazi ostvari oslanjanje isečenih krajeva trake posle procesa sečenja pomoću pogodnog višedelnog, a prvenstveno dvodelnog stola za zavarivanje i ostvari u daljoj fazi podešavanje visine oba isečena kraja trake, čime se mogu izjednačiti razlike u debljini vodjenih traka, pri čemu se u sledećoj fazi krajevi traka spajaju. Takodje je povoljno da u sledećoj fazi uredjaj za stezanje oslobodi spojenu traku.
Prednosti dalje nadgradnje su opisani u zavisnim Zahtevima.
Kratak opis crteža
Nadalje će pronalazak bliđže biti opisan na osnovu primera izvodjenja pomoću crteža, na kojima:
51.1 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku,
51.2 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku,
51.3 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku,
51.4 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku,
51.5 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku,
51.6 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku,
51.7 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku,
51.8 pokazuje shematski uredjaj za spajanje traka, prema pronalasku, i 51.9 dijagram toka odvijanja postupka prema pronalasku.
Predloženo izvodjenje pronalaska
Uredjaj prema pronalasku, kao i faze postupka za spajanje pojedinačnih traka, biće dalje opisane pomoću crteža. Pri tome su isti ugradbeni elementi označeni istim odgovarajućim oznakama. Takodje su elementi uredjaja na desnoj strani označeni sa
- r, a na levoj strani sa -I.
Slika 1 prikazuje uredjaj 100, prema pronalasku, koji ima jedan desni deo 100-r i jedan levi deo 100-1. Oba dela uredjaja su u suštini osno simetrično izvedeni i u osnovi odgovorni za održavanje pojedinačnih traka koje treba medjusobno spojiti. Tako će prva pojedinačna traka 200-1 sa leva biti uvedena ili dovedena u levi deo 100-1, a druga pojedinačna traka 200-2 sa desna biti uvedena ili dovedena u desni deo 100-r, uredjaja 100.
Za uvodjenje traka 200-1, 200-2 su gornje stege 110-1, 110-r trake dovedeni u jedan otvoren položaj naviše pomoću poluge H1, postevljene u obliku paralelograma.
Pri tome uredjaj 100, kako u desnom delu 100-r, tako i u levom delu 100-1, ima stege 110 trake, koje mogu da zahvataju i mogu da drže u otvorenom položaju trake, odn. pojedinačne trake 200-1, 200-2. Stege 110 trake sastoje se pritom iz dve relativno medjusobno uležištene stege 110-r, 110-1 trake i stege 120-r, 120-1 trake. Pri tome je gornja stega 110-r trake, odn. gornja stega 110-1 trake u sadejstvu sa donjom stegom 120-r, odn. sa donjom stegom 120-1. Gornja stega trake može se otkloniti vodjicom poluge H1, oblika paralelograma, tako, da izmedju gornje stege 110 trake i donje stege 120 trake nastaje procep ili područje prijema za prihvatanje trake, koji se povratkom poluge ponovo zatvara i stegama trake steže i drži traku. Pri tome najmanje gornja i donja stega 110, 120 trake ostvaruju uredjaj za stezanje 125 za stezanje trake.
Kao što se vidi sa SI.2, pojedinačne trake 200-1 i 200-2 pomeraju se zajedno posle otvaranja stega 110, 120 traka prvo onih koji dolaze sa desne strane i sa leve strane u sredinu uredjaja 100, tako da se dodiruju u području izmedju stega traka, odn. leže zajedno. Gornje stege 110-r i 110-1 se spuštaju onda u jedan zatvarajući položaj u kome se obe pojedinačne trake 100-1 i 200-2 čvrsto fiksiraju izmedju jedne gornje stege 110-r, 110-1 i jedne donje stege 120-r i 120-1.
Gornje stege 110-r i 110-1 trake se pomoću ručice H1 poluge pri svom otklanjanju vode i na njih se deluje pogonskom silom ostvarenom od strane, naprimer, hidrauličnog cilindra. Otvaranje i zatvaranje gornje stege 110 trake dovodi se u radno stanje preko hidrauličnog cilindra 140-1 i 140-r zajedničkim delovanjem sa skakavicama L1 i L2 i polugama H1 i H2., pri čemu je najmanje jedan hidraulični cilindar 140 postavljen povoljno sa spoljne strane uredjaja. Skakavica L1 je jednostrano povezana sa hidrauličnim cilindrom pri čemu su na njenom drugom kraju uležišteni obrtno u ležaju LA 1. Sa skakavicom L1 poluga H2 je na jednom svom kraju obrtno povezana, pri čemu je poluga H2 na svom drugom kraju sa skakavicom L2 obrtno povezana. Skakavica L2 je opet povezana sa gornjom stegom 110 trake. Ako se sada hidraulični klip , odn. čelo hidrauličnog cilindra 140 podigne ili izvuče, onda se skakavica L1 otklanja naviše i istovremeno otklanja poluga H2 naviše i pomera skakavicu L2 i gornju stegu 110 trake naviše.
Trake se onda nalaze u srednjem području istovremeno na donjim noževima 130-1, 130-r. U srednjem području izmedju leve i desne gornje stege 110-1, 110-r trake spuštaju se gornji noževi 150-1, 150-r na obe trake i zajedno sa donjim noževima 130-1, 130-r seku njihove odgovarajuće krajeve. Posle sečenja imaju oba nova kraja, traka 200-1, 200-2 čiste i prave isečene ivice pri čemu su onda obe isečene ivice u suštini medjusobno paralelno izvedene. Pri tome gornji nož 130 i donji nož 150 obrazuju najmanje jedan uredjaj za sečenje 155 za sečenje jedne trake.
Kao što je to pokazano na SI.3 oba donja noža 130-1, 130-r sa nosačima 130 otklanjaju se nadole posle procesa sečenja pomoću hidrauličnih cilindara 160-1, 160-r. Obe trake 200-1 i 200-2 ostaju pritom kao što su bile i ranije uklještene izmedju gornje i donje stege 110,120 trake. Pomeranje nosača 130 noža sa donjim noževima 130-1, 130-r koristi se istovremeno na pogodan način za stezanje traka.
Kao što se nadalje može uočiti sa SI.3, nosači 130 noža preko poluge 131-1, 131-r su povezani sa hidrauličnim cilindrima 160-1, 160-r, tako da se upravljanjem hidrauličnim klipom hidrauličnog cilindra ostvaruje podešavanje nagiba, pa time i položaja noževa 130-1, 130-r.
Slika 4 pokazuje da desna i leva, gornja i donja stega 110, 120 trake zajedno sa još uvek stegnutim trakama 200-1, 200-2 kreću ka sredini uredjaja 100, tako da oba isečena kraja trake dovodi u jedan položaj za spajanje F. Ovo zajedničko vodjenje se ostvaruje pomeranjem noseće ručice poluge THA, koje nose stege traka. Posle zajedničkog vodjenja su onda trake 200-1, 200-2 na mestu spajanja F, ali nisu više oslonjene.
Za oslanjanje traka 200-1, 200-2 na mestu spajanja uvodi se, prema SI.5, jedan levi i jedan desni sto 170-1, 170-r za zavarivanje odozdo nasuprot krajevima traka. Stolovi 170-1, 170-r za zavarivanje oslanjaju se pritom sa više skakavica L3, postavljenih rasporedjeno po širini uredjaja odn. traka, na otklonjene nosače 130 noževa. Time se sprečava nedozvoljeno savijanje stola za zavarivanje po širini.
Prema SI.5, stolovi 170-1, 170-r za zavarivanje postavljeni su pomoću podešivača nosača noževa sa donjim noževima preko kolenastih poluga H4, H5 i hidrauličnih cilindara 160-1, 160-r odozdo nasuprot krajevima trake i na ovaj način će biti čvrsto stegnuti i krajevi trake izmedju stege trake i stola za zavarivanje. Za ponovno podešavanje nosača 130 noža su hidraulični cilindri 160 prema si.5 u poredjenju sa SI.4 nešto više postavljeni.
Prema si.6 ostvaruje se pre spajanja krajeva traka, a posebno pri različitim debljinama traka, izjednačavanje visina na takav način da se oba kraja trake na visini medjusobno centrično postavljaju i pozicioniraju ; drugim rečima trake se spajaju na neutralnoj osi. Tako medjusobno podešen položaj krajeva traka predstavlja u suštini položaj u kome se vrši zavarivanje. Podešavanje visine ostvaruje se pomoću uredjaja sa ekscentrom koji se sastoji iz jednog ekscentra 180-r, 180-1 i jedne poluge H6-r, H6-I, koja spaja ekscentar sa donjom stegom 120-r, 120-1 trake. Povoljno je da je uredjaj sa ekscentrom postavljen sa obe strane , kako sa leve, tako i sa desne strane. Prema pronalasku uredjaj sa ekscentrom se može postaviti I samo sa jedne strane.
U položaju zavarianja spajaju se krajevi traka pomoću uredjaja 195 za spajanje. Povoljno je da uredjaj za spajanje, prema SIT, bude uredjaj 190 za zavarivanje, koji se, naprimer, odozgo spušta preko položaja zavarivanja i krajeve traka medjusobno zavaruje. Uredjaj za zavarivanje se zbog toga može da spusti ili pozicionira.
Posle izvedenog postupka zavarivanja, oslobadja se onda beskonačna traka, nastala spajanjem krajeva traka, prema SI.8, iz prvobitnog stanja , u kome se posebno obe gornje stege 110-1, 110-r traka ponovo dovode u otvoreni položaj. Beskonačna traka je onda spremna za kontinualnu obradu u kontinualnom procesu.
Uredjaj 100 omogućava, na osnovu prethodnog opisa, jedan višefazni proces za stezanje, sečenje i spajanje traka u jednu tzv. beskonačnu traku, kako je to na SI.9 shematski prikazano. U prvoj fazi 300 otvara se uredjaj 110, 120 za stezanje uredjaja 100 i uvode dva kraja trake. U sledećoj fazi 301, krajevi traka se čvrsto steže da bi se krajevi traka u sledećoj fazin 302 isekli. Posle toga, u sledećoj fazi 303 isečeni krajevi traka se ponovo pozicioniraju (faza 304) i dodatno oslanjaju na mestu spajanja (faza 305) i onda, u sledećoj fazi 306, spajaju, pre nego što uredjaj za stezanje u poslednjoj fazi 307 traku ponovo oslobadja.
Oslanjanje krajeva traka posle postupka sečenja i ponovno pozicioniranje ostvaruje se uspešno pomoću višedelnog, kao i dvodelnog, stola za zavarivanje, koji se podiže odozdo prema traci u području krajeva traka ili kraja traka.
Nadalje, može se pre spajanja ostvariti izjednačavanje visine, čime se razlike u debljini traka koje se spajaju, može izjednačiti. Ovo se ostvaruje, naprimer, pomoću jednog uredjaja sa ekscentrom.
Lista korišćenih oznaka
100 uredjaj 100-r, 100-1 desni i levi deo uredjaja 110 gornja stega trake 110-1, 110-r gornja stega trake 120 donja stega trake 120-1, 120-r donja stega trake 125 uredjaj za stezanje 130 nosač noža donjeg noža 130- 1, 130-r donji nož
131- 1, 131-r poluga 140 hidraulični cilindar 140-1, 140-r hidraulični cilindar 150 gornji nož
150-1, 150-r gornji nož
155 uredjaj za sečenje 160 hidraulični cilindar 160-1, 160-r hidraulični cilindar 170 sto za zavarivanje 170-1, 170-r sto za zavarivanje 180 ekscentar
180-1, 180-r ekscentar 190 uredjaj za zavarivanje 195 uredjaj za spajanje 200 traka 200-1 pojedinačna traka 200-2 pojedinačna traka 300 rez 301 rez 302 rez 303 rez 304 rez 305 rez 306 rez 307 rez H1 poluga
H2 poluga
H4 kolenasta poluga H5 kolenasta poluga H6-r, H6-I poluga
L1 skakavica
L2 skakavica
L3 skakavica
LA1 ležaj
THA ručica noseće poluge F mesto spajanja
Claims (21)
1. Uredjaj (100) za stezanje, sečenje i spajanje traka u jednu beskonačnu traku sa jednim uredjajem (125) za stezanje, jednim uredjajem (155) za sečenje i jednim uredjajem (195) za spajanje,
naznačen tima, što su
uredjaj (125) za stezanje, uredjaj (155) za sečenje i uredjaj (195) za spajanje medjusobno kinematički povezani.
2. Uredjaj, prema Zahtevu 1,
naznačen time, što
uredjaj (125) za stezanje ima jednu gornju (120) i jednu donju (130) stegu za traku, koje se preko poluge (H1, H2, L1, L2) mogu regulisano pokretati jedna prema drugoj ili jedna od druge, tako da stežu ili oslobadjaju trake (200).
3. Uredjaj, prema Zahtevu 1 ili 2,
naznačen time, što
uredjaj (155) za sečenje ima gornji nož za sečenje i donji nož za sečenje (130-1, 130-r, 150-1, 150-r), pri čemu se donjim nožem (130-1, 130-r) za sečenje može upravljati preko poluge (131) tako da ulazi ili izlazi.
4. Uredjaj, prema Zahtevu 3,
naznačen time, što se
donji noževi (130-1, 130-r) mogu spuštati.
5. Uredjaj, prema Zahtevu 3 ili 4,
naznačen time, što
uredjaj (155) za sečenje ima gornji nož i donji nož za sečenje (130-1, 130-r, 150-1, 150-r), pri čemu se gornji nož (150-1, 150-r) za sečenje može kretati odozgo ka rezu u pravcu donjeg noža (130-1,130-r) za sečenje.
6. Uredjaj, prema jednom od prethodnih Zahteva,
naznačen time, što su
posle sečenja isečene trake medjusobno pokretljive lateralnim pomeranjem odgovarajućeg uredjaja (125) za stezanje.
7. Uredjaj, prema Zahtevu 6,
naznačen time, što se
za oslanjanje krajeva trake postavlja najmanje jedan sto (170) za zavarivanje na neoslonjene krajeve trake.
8. Uredjaj, prema Zahtevu 7,
naznačen time, što se
najmanje jedan sto (170) za zavarivanje sastoji iz dva ili više delova.
9. Uredjaj, prema Zahtevu 7 ili 8,
naznačen time, što se
sto (170) za zavarivanje oslanja na više mesta posmatrano po širini trake pomoću poluga (L3) na donjim noževima.
10. Uredjaj, prema Zahtevu 7 ili 8,
naznačen time, što se
se koristi funkcija spuštanja donjeg noža (130) za sečenje za stezanje trake.
11. Uredjaj, prema jednom od prethodnih Zahteva,
naznačen time, što je
uredjaj (100) u suštini izveden simetrično, i ima dva uredjaja (125) za stezanje, dva uredjaja (155) za sečenje i dva uredjaja (195) za spajanje.
12. Uredjaj, prema Zahtevu 11,
naznačen time, što
najmanje jedan uredjaj (125) za stezanje ima uredjaj za izjednačavanje visine.
13. Uredjaj, prema Zahtevu 12,
naznačen time, što
uredjaj za izjednačavanje visine ima ekscentrično podešavanje.
14. Postupak za pogon uredjaja (100) za stezanje, sečenje i spajanje traka u jednu beskonačnu traku sa najmanje dva uredjaja (125) za stezanje, jednim uredjajem (155) za sečenje i jednim uredjajem (195) za spajanje, prema jednom od prethodnih Zahteva 1 do 13,
naznačen time, što se
u prvoj fazi uredjaj (125) za stezanje uredjaja otvara da se uvedu dva kraja trake.
15. Postupak prema Zahtevu 14,
naznačen time, što se
u jednoj sledećoj fazi krajevi traka čvrsto stežu pomoću uredjaja (125) za stezanje.
16. Postupak prema Zahtevu 15,
naznačen time, što se
u jednoj sledećoj fazi krajevi traka isecaju pomoću najmanje jednog uredjaja (155) za isecanje.
17. Postupak prema Zahtevu 16,
naznačen time, što se
u jednoj sledećoj fazi isečeni krajevi traka ponovo pozicioniraju.
18. Postupak prema Zahtevu 16,
naznačen time, što se
u jednoj fazi ostvaruje oslanjanje isečenih krajeva trake posle procesa sečenja pomoću najmanje jednog višedelnog, kao i dvodelnog, stola (170) za zavarivanje.
19. Postupak prema Zahtevu 16,
naznačen time, što se
u jednoj fazi ostvaruje podešavanje visine oba isečena kraja trake, čime se mogu izjednačiti razlike debljina traka koje se spajaju.
20. Postupak prema Zahtevu 16,
naznačen time, što se
u jednoj fazi spajaju krajevi traka.
21. Postupak prema Zahtevu 20,
naznačen time, što
u jednoj sledećoj fazi uredjaj (125) za stezanje oslobadja spojenu traku.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006020272 | 2006-04-27 | ||
| DE102006056481A DE102006056481A1 (de) | 2006-04-27 | 2006-11-30 | Vorrichtung zum Verbinden von Bändern |
| PCT/EP2007/003456 WO2007124872A1 (de) | 2006-04-27 | 2007-04-20 | Vorrichtung zum verbinden von bändern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS20080501A true RS20080501A (sr) | 2010-05-07 |
| RS52076B RS52076B (sr) | 2012-06-30 |
Family
ID=38169455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20080501A RS52076B (sr) | 2006-04-27 | 2007-04-20 | Uređaj za spajanje traka i postupak za rad uređaja |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7735706B2 (sr) |
| EP (1) | EP1960132B1 (sr) |
| JP (1) | JP2009525185A (sr) |
| KR (1) | KR101102909B1 (sr) |
| CN (1) | CN101378855B (sr) |
| AR (1) | AR060694A1 (sr) |
| AU (1) | AU2007245914B2 (sr) |
| BR (1) | BRPI0710734A2 (sr) |
| CA (1) | CA2643933C (sr) |
| DE (1) | DE502007001070D1 (sr) |
| EG (1) | EG24893A (sr) |
| ES (1) | ES2327467T3 (sr) |
| MX (1) | MX2008011300A (sr) |
| RS (1) | RS52076B (sr) |
| RU (1) | RU2404038C2 (sr) |
| TW (1) | TWI363667B (sr) |
| WO (1) | WO2007124872A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA200806410B (sr) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA96227C2 (ru) | 2007-12-05 | 2011-10-10 | Смс Зимаг Аг | Устройство и способ для соединения полос |
| KR100959514B1 (ko) * | 2008-12-09 | 2010-05-27 | 윤계천 | 용접용 형강 지그장치 |
| KR101129925B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2012-03-23 | 현대제철 주식회사 | 스트립 코일용 패드의 조립용 지그 구조체 |
| US8434657B2 (en) | 2011-06-09 | 2013-05-07 | Landoll Corporation | Gantry-based welding system and method |
| US8210418B1 (en) * | 2011-06-09 | 2012-07-03 | Landoll Corporation | Multi-station, gantry-based automated welding system |
| EP2594355B1 (de) * | 2011-11-17 | 2016-06-08 | Nexans | Quernahtschneid- und schweißmaschine und -verfahren mit einer Vorrichtung zur Positionierung zweier gegenüberliegender Materialenden gegeneinander |
| CN104169038B (zh) * | 2012-02-09 | 2016-11-09 | 依赛彼公司 | 用于摩擦搅拌焊接的衬背配置 |
| DE102012213651B3 (de) * | 2012-08-02 | 2013-08-01 | Keiper Gmbh & Co. Kg | Haltevorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Haltevorrichtung |
| ES3041735T3 (en) | 2013-12-18 | 2025-11-14 | Aster Co Ltd | Cold pressure welding apparatus, coil manufacturing apparatus, coil and method of manufacturing the same |
| JP5592554B1 (ja) * | 2013-12-18 | 2014-09-17 | 武延 本郷 | 冷間圧接装置、コイル製造装置、コイルおよびその製造方法 |
| DE102015204852A1 (de) * | 2014-06-13 | 2015-12-17 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von Bandenden von Stahlbändern |
| JP6366818B2 (ja) * | 2015-03-20 | 2018-08-01 | 本田技研工業株式会社 | 板材突合せ装置 |
| CN105436801B (zh) * | 2015-12-31 | 2017-05-03 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 一种焊接性减速箱箱体拼装快速定位工装 |
| IT201900019750A1 (it) * | 2019-10-24 | 2021-04-24 | Danieli Off Mecc | Macchina di saldatura e relativo metodo |
| US11565353B2 (en) * | 2020-01-31 | 2023-01-31 | Stephen A. Johnson | Axle welder |
| CN111730523B (zh) * | 2020-07-29 | 2022-05-06 | 东风汽车股份有限公司 | 一种消除工件扭曲变形的定位机构及定位方式 |
| CN118455887B (zh) * | 2024-06-11 | 2025-04-15 | 智弘科技(广东)股份有限公司 | 一种家具五金转角的定位焊接设备 |
Family Cites Families (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB909128A (en) * | 1959-06-03 | 1962-10-24 | British Federal Welder | Improvements in or relating to shearing and welding machines |
| DE1627555C3 (de) * | 1967-07-19 | 1974-03-21 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum Besäumen und Zusammenschweißen von miteinander zu verschweißenden Bandenden |
| US3585344A (en) * | 1970-02-12 | 1971-06-15 | Hans Heymann | Band welding machine |
| JPS51137637A (en) * | 1975-05-23 | 1976-11-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method and device for butt welding |
| SU603529A1 (ru) * | 1976-03-04 | 1978-04-25 | Псковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектно-Конструкторского И Технологиче Кого Института Электросварочного Оборудования | Машина дл контактной стыковой сварки полос |
| USRE31192E (en) * | 1978-10-11 | 1983-03-29 | Ab Amals Mekaniska Verkstad | Roll stand with means for joining a web to another when unwound from rolls |
| US4363694A (en) * | 1980-09-15 | 1982-12-14 | Milliken Research Corporation | Bonded fabric machine |
| JPS59169737A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-25 | Kawasaki Steel Corp | 溶接装置 |
| JP2528808B2 (ja) * | 1983-08-12 | 1996-08-28 | 株式会社日立製作所 | 鋼片の連続熱間圧延方法 |
| JPS60180689A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | Kawasaki Steel Corp | レーザ突合わせ溶接用鋼帯クランプ装置 |
| US4642438A (en) * | 1984-11-19 | 1987-02-10 | International Business Machines Corporation | Workpiece mounting and clamping system having submicron positioning repeatability |
| DE3522063A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Elwaplastic Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum querschweissen und -schneiden einer faltfolienbahn |
| CN85105130B (zh) * | 1985-07-06 | 1987-11-18 | Rca公司 | 金属薄板剪切、对正、焊接器具 |
| US4677726A (en) * | 1986-02-21 | 1987-07-07 | Clarence Williams | Milling machine apparatus |
| US4851073A (en) * | 1987-02-03 | 1989-07-25 | Satou Kagaku Kougyou Kabushiki Kaisha | Apparatus for connecting tiles in sets |
| IT1226104B (it) * | 1988-07-07 | 1990-12-10 | Fata Europ Group | Impianto perfezionato dotato di gruppi girevoli di attrezzature perla saldatura di scocche di autoveicoli in una unica stazione di lavorazione. |
| DE4016578A1 (de) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | Winkler Duennebier Kg Masch | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen |
| DE4100302C1 (sr) * | 1991-01-08 | 1992-02-06 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg, De | |
| SE501344C2 (sv) * | 1993-06-11 | 1995-01-23 | Volvo Ab | Anordning för inställning av plåtar vid svetsning |
| SE501343C2 (sv) * | 1993-06-11 | 1995-01-23 | Volvo Ab | Anordning för lägesfixering av plåtar vid svetsning |
| EP0956911B1 (en) * | 1993-06-15 | 2003-11-26 | Kawasaki Steel Corporation | A continuous hot rolling method and an apparatus for carrying out said method |
| FR2715092B1 (fr) * | 1994-01-20 | 1996-04-05 | Lorraine Laminage | Dispositif de mise en référence bord à bord d'au moins deux flans de tôle dans une installation de soudage au moyen d'un faisceau à haute densité d'énergie. |
| US5742022A (en) * | 1995-04-19 | 1998-04-21 | Dct Avanced Engineering, Inc. | Industrial workcell system and method |
| ES2164800T3 (es) * | 1995-05-15 | 2002-03-01 | Elpatronic Ag | Procedimiento y dispositivo para la union de dos piezas metalicas. |
| WO1997002907A1 (fr) * | 1995-07-13 | 1997-01-30 | Kawasaki Steel Corporation | Procede de laminage a chaud continu de lingots |
| US5814786A (en) * | 1995-11-08 | 1998-09-29 | Littell International, Inc. | System and method for laser butt-welding |
| IT1288987B1 (it) * | 1996-09-25 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Procedimento di saldatura per billette in uscita forno e linea di laminazione adottante detto procedimento |
| FR2756504B1 (fr) | 1996-11-29 | 1999-05-07 | Kvaerner Clecim | Machine automatique de raccordement transversal de bandes metalliques |
| US6055885A (en) * | 1997-09-16 | 2000-05-02 | Shea; Chung-Shien | Door operator with detachable electric motor |
| SE9704800D0 (sv) * | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Esab Ab | Anordning för svetsning |
| US5979738A (en) * | 1998-02-05 | 1999-11-09 | E.P. Paton Electric Welding | Machine for flash-butt welding of rails |
| JP3568794B2 (ja) * | 1998-10-07 | 2004-09-22 | 矢崎総業株式会社 | 自動切断圧着装置 |
| JP4445633B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2010-04-07 | 菊池プレス工業株式会社 | シーム溶接方法及びその装置 |
| JP3659566B2 (ja) * | 2000-05-17 | 2005-06-15 | 三菱電機株式会社 | 溶接機用切断装置 |
| JP2002035944A (ja) * | 2000-07-28 | 2002-02-05 | Mitsubishi Electric Corp | シーム溶接装置とシーム溶接方法 |
| JP4039114B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2008-01-30 | 日産自動車株式会社 | 自動車の車体組立方法および車体組立装置 |
| DE20116623U1 (de) * | 2001-10-10 | 2002-11-21 | Wegener Gmbh, 52074 Aachen | Schweißeinrichtung |
| CN1321868C (zh) * | 2002-02-06 | 2007-06-20 | 株式会社片冈机械制作所 | 片材分割卷取装置 |
| RU2246386C1 (ru) * | 2003-11-03 | 2005-02-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. акад. Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Машина для контактной стыковой сварки полос |
| US7320172B1 (en) * | 2005-01-10 | 2008-01-22 | Exedy America Corporation | Apparatus for positioning inserts in a receptacle |
| DE102005001341B3 (de) * | 2005-01-11 | 2006-10-05 | Kuka Schweissanlagen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Punktschweißen |
| US7377415B2 (en) * | 2005-06-15 | 2008-05-27 | Kulicke And Soffa Industries, Inc. | Bond head link assembly for a wire bonding machine |
| FR2906171B1 (fr) * | 2006-09-22 | 2009-05-15 | Vai Clecim Sa | Dispositif de raboutage par soudure de bandes de toles |
-
2007
- 2007-04-20 DE DE502007001070T patent/DE502007001070D1/de active Active
- 2007-04-20 WO PCT/EP2007/003456 patent/WO2007124872A1/de not_active Ceased
- 2007-04-20 BR BRPI0710734-0A patent/BRPI0710734A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-04-20 CA CA2643933A patent/CA2643933C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-20 RU RU2008146748/02A patent/RU2404038C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-04-20 JP JP2008552760A patent/JP2009525185A/ja not_active Withdrawn
- 2007-04-20 CN CN200780004446XA patent/CN101378855B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-20 MX MX2008011300A patent/MX2008011300A/es active IP Right Grant
- 2007-04-20 US US12/226,640 patent/US7735706B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-20 KR KR1020087020045A patent/KR101102909B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-20 RS RS20080501A patent/RS52076B/sr unknown
- 2007-04-20 EP EP07724393A patent/EP1960132B1/de not_active Not-in-force
- 2007-04-20 ES ES07724393T patent/ES2327467T3/es active Active
- 2007-04-20 AU AU2007245914A patent/AU2007245914B2/en not_active Ceased
- 2007-04-23 TW TW096114176A patent/TWI363667B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 AR ARP070101819A patent/AR060694A1/es unknown
-
2008
- 2008-07-17 ZA ZA200806410A patent/ZA200806410B/xx unknown
- 2008-09-14 EG EG2008091522A patent/EG24893A/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RS52076B (sr) | 2012-06-30 |
| AU2007245914A1 (en) | 2007-11-08 |
| EP1960132A1 (de) | 2008-08-27 |
| BRPI0710734A2 (pt) | 2011-08-09 |
| KR20080092450A (ko) | 2008-10-15 |
| TWI363667B (en) | 2012-05-11 |
| ES2327467T3 (es) | 2009-10-29 |
| WO2007124872A1 (de) | 2007-11-08 |
| CN101378855A (zh) | 2009-03-04 |
| CN101378855B (zh) | 2012-03-28 |
| AR060694A1 (es) | 2008-07-10 |
| DE502007001070D1 (de) | 2009-08-27 |
| EG24893A (en) | 2010-12-13 |
| RU2404038C2 (ru) | 2010-11-20 |
| RU2008146748A (ru) | 2010-06-10 |
| CA2643933A1 (en) | 2007-11-08 |
| ZA200806410B (en) | 2009-05-27 |
| CA2643933C (en) | 2012-01-10 |
| JP2009525185A (ja) | 2009-07-09 |
| EP1960132B1 (de) | 2009-07-15 |
| AU2007245914B2 (en) | 2010-08-12 |
| TW200821077A (en) | 2008-05-16 |
| US7735706B2 (en) | 2010-06-15 |
| US20090084828A1 (en) | 2009-04-02 |
| MX2008011300A (es) | 2008-09-15 |
| KR101102909B1 (ko) | 2012-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS20080501A (sr) | Uređaj za povezivanje traka | |
| KR101063085B1 (ko) | 금속 박판 스트립을 접합하는 용접 장치 및 공정 | |
| CA2705880C (en) | Device and method for the connecting of strips | |
| KR100995355B1 (ko) | 스트립 재료, 특히 섬유 또는 강철 로프 스트립을 절단하는 절단 장치 | |
| CA2338430C (en) | Method and device for exchanging shears in the cutting to length of strips or sheets in the rolling or transport line | |
| KR101846102B1 (ko) | 금속 스트립을 커팅하고 용접하기 위한 설비를 이동시키기 위한 장치 | |
| WO2018225535A1 (ja) | 搬送治具及びそれを用いた表面処理装置 | |
| JP2006103323A (ja) | 接着製本機によって少なくとも一枚の印刷紙から形成された本ブロックを周期的に加工する装置 | |
| EP1127654B1 (fr) | Machine à rabouter des bandes métalliques et son procédé de mise en oeuvre | |
| JP2018204093A (ja) | 搬送治具及びそれを用いた表面処理装置 | |
| KR101148073B1 (ko) | 이송장치 및 이를 구비한 용접장치 | |
| JP3397922B2 (ja) | 移動鋼板の接合方法および装置 | |
| JP3564810B2 (ja) | 自動溶接機のアース装置 | |
| JP7534240B2 (ja) | 接合装置 | |
| JP2665702B2 (ja) | 押出材の後面処理装置 | |
| KR20150048412A (ko) | 디파일러 크레인 |