PT90757B

PT90757B - Melhoramento no funcionamento e rendimento das instalacoes de encurvamento e de tempera de chapas de vidro com leito de conformacao curvo na direccao de desfilamento de vidro

Info

Publication number: PT90757B
Application number: PT90757A
Authority: PT
Inventors: Bernard Letemps; Jacques Leclercq; Philippe Dereims
Original assignee: Saint Gobain Vitrage
Priority date: 1988-06-07
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1994-02-28
Also published as: CN1021430C; FR2632298B1; NO892259D0; JPH0230630A; DK168375B1; PT90757A; CN1039009A; EP0346198A1; ES2034687T3; BR8902632A; AU617865B2; MX170739B; DD284664A5; US4966618A; YU47489B; CA1337502C; FI892773L; FI88496C; YU114189A; NO892259L

Description

DESCRIÇÃO

DA

PATENTE DE INVENÇÃO

N.° 90 757

REQUERENTE: SAINT-GOBAIN, francesa, com sede em Les NH roirs”, 18, avenue d’Alsace, 92400 Courbe voie, França.

EPÍGRAFE:

FUNCIONAMENTO E

DE ENCURVAMENTO

VIDRO COM LEITO

RENDIMENTO

E DE TEMPE

DE CONFOR MELHORAMENTO NO

DAS INSTALAÇQES

RA DE CHAPAS DE

MAÇÃO CURVO NA DIRECÇÃO DE DESFILAMENTO DO

VIDRO ,

INVENTORES. Bernard Letemps,Jacques Leclerq, Philipe

Dereims..

Reivindicaçâo do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883. França, em 7 de Junho de 1988, sob o n⁹ . FR 88.07533.

INPt. MOO. 113 R F 18733

Memória desc r i tiva referente ao pedido de patente de invenção em nome de Saint-Gobain Vitrage, francesa, industrial, com sede em Les Miroirs, 18, avenue d'Alsace, 92400 Courbevoie, França, para :

MELHORAMENTO ND FUNCIONAMENTO E RENDIMENTO DAS INSTALAÇÕES DE ENCURVAMENTO E DE TEMPERA DE CHAPAS DE VIDRO COM LEITO DE CONFORMAÇÃO CURVO NA DIRECÇÃO DE DESFILAMENTO DO VIDRO chapas de refere—se presente invento diz respeito ao vidro e eventualmente também à mais particularmente a uma encurvamento sua tempera instalação de de encurvamento e eventualmente de tempera na qual as referidas chapas de vidro são curvadas ao ser transportadas num transportador cujos orgãos de suporte das chapas de vidro estão dispostos ao longo duma trajectória curva.

Esta técnica de encurvamento, eventualmente prolongada por uma tempera térmica, está descrita mais detalhadamente nas memórias das patentes francesas 2 442 219 e 2 549 465 e na memória da patente europeia 263 030. Nestas memórias descritivas, estão descritos transportadores com rolos rectilineos cujos mancais estão dispostos ao longo duma trajectória curva, descendente ou de preferência ascendente, aptos a conferir às placas de vidro, trazidas à sua temperatura de encurvamento e portanto deformáveis sob o efeito da gravidade, uma curvatura simples, isto é, segundo uma única direcção, ou ainda cilíndrica, quando desfilam nestes transportadores. Estão igualmente descritos

transportadores com rolos ou barras dobradas , cujos mancais estão dispostos, como anteriormente, ao longo duma trajectõria curva, constituindo assim para as chapas de vidro aqueci das à temperatura de encurvamento que neles c i rc u1am,

curvatura na direcção de circulação das chapas de vidro mercê da disposição dos rolos ou barras dobradas segundo a trajectória curva, e curvatura transversal na direcção perpendicular à direcção de circulação, mercê da forma flectida dos rolos ou barras.

documento da patente FR 2 549

465 já c i t-ado , propõe também uma recuperação das chapas de vidro na extremidade mais alta do dispositivo de encurvamento e de tempera com perfil curvo na direcção de progressão das chapas de vidro.

Esta recuperação é efectuada por um sistema com basculamento no qual engrenam todas as chapas de vidro no f inal da operação de encurvamento e de tempera, basculando este sistema sob o efeito de assentamento em falso criado pe 1 o peso da chapa de vidro e que deposita a referida chapa num t r anspo r t ado r que deixa de ter a orientação inclinada muito rectifiçada do final do dispositivo de encurvamento e de tempera, mas uma orientação diferente, sensivelmente horizontal, caso se desejar. Depois de ter basculado chapas de vidro para o transportador de evacuação, o sistema basculante liberto do assentar em falso, criado pela chapa de vidro, regressa por basculamento em sentido inverso à sua de vidro seguinte.

Este sistema basculante dá satisfação, no entanto, o tempo de basculamento em sentido inverso para regressar à posição de recepção duma nova chapa de vidro é inconveniente, sobretudo porque limita a cadência desta técnica de encurvamento—tempera. Obviamente, segundo esta técnica, as chapas de vidro poderiam suceder-se a uma cadência elevada, pràticamente sem intervalo entre elas, se não houvesse a necessidade de de recepção do aguardar o regresso à posição sistema basculante.

0	presente invento visa portanto	supri mi r	esta
1 imitação	•à cadência	introduzida pelo	sistema	com
basculament-i	a para a recup	eração das chapas de	vidro à saída
da instalação de encurvamento—tempera de	forma a p	oder
aprovei tar	sem restrição	das aptidões des	ta técnica	de
en c urvament>	a—tempera de	chapas de vidro	num leito	de
conformação	com perfil	curvo, segundo a	direcção	de

progressão das chapas de vidro.

Além disso,

465 j á recuperação das chapas de vidro é, segundo FR 2 549 disposto na zona de tempera, o que implica portanto um tempo de atravessamento do referido sistema de basculamento, unicamente consagrado ao basculamento, durante o qual o estado das chapas de vidro, quer dizer o encurvamento, a tempera, não evolui e vem acrescentar-se à duração do tratamento de encurvamento e de tempera.

Vantajosamente, sempre essencialmente com vista a melhorar o desempenho da instalação de encurvamento e de tempera das chapas de vidro compreendendo um leito de conformação com perfil curvo segundo a direcção de progressão das chapas de vidro, o invento visa reduzir e mesmo suprimir este tempo morto de atravessamento do sistema de basculamento unicamente reservado à recuperação das chapas de vidro e durante o qual o seu estado não é modificado.

conformação c hapas de extremidade □ invento propfte das chapas e de tempera compreendendo com perfil curvo na direcção de vidro, no qual as chapas a jusante desta instalação, para esse fim, de vidro numa de são um progressão vidro junto engrenadas de de de das num

sistema cora basculamento, basculadas por esse sistema até uma orientação diferente daquela que elas tinham antes de ser agarradas por esse sistema de basculamento ; esse sistema de basculamento, depois de ter abandonado uma chapa de vidro, estando prestes a receber a chapa de vidro seguinte ou sem basculamento, ou por rotação segundo um ângulo inferior ao ângulo em que deve girar o referido sistema para fazer bascular uma chapa de vidro.

Vantajosamente ainda, a sopragem de gás de tempera sobre uma chapa de baseu1amento .

vidro continua no decurso do seu i nvento disposi tivos baseulamento par t i cular, propõe igualmente que permitem melhorar o rendimento e, a cadência de desfilamento das chapas de vidro numa instalação de encurvamento leito de conformação com perfil progressão das chapas de vidro.

de em e de tempera comportando curvo segundo a direcção um de

Para esse fim propõe um disposto do lado da extremidade a jusante duma instalação de encurvamento e de tempera um leito de conformação progressão das transportador, no dispositivo de basculamento das com vidro chapas disposto no de vidro tambor que gira i ndependentemente compreende ainda manutenção das distr ibuidos chapas perf i1 vidro de vidro compreendendo na direcção curvo de de montante das chapas dum de as dum chapas qual um orgão de suporte prolongamento dos orgãos que suportam imediatamento a montante, faz parte à volta do eixo deste orgão de suporte, do referido orgão de suporte, tambor que uma pluralidade de meios equivalentes de sua face superior, suporte de forma chapas de vidro na à volta do orgão de estando cada um destinado equivalente, vez, com o orgão de suporte para manter de vidro no decurso do seu basculamento tf colaborar, por sua suportar as chapas meios destinados a

Numa forma de realização, os meios para arrastar o tambor em rotação compreendem uma carne solidária do tambor e uma roldana motor que arrasta periodicamente a carne.

arrastar tambor em rotação.

bas c u1amento destinados a soprar sobre as chapas de enquanto elas são agarradas vidro com vista a temperá-las, pelo referido sistema.

□ invento vai ser agora descrito em mais pormenor com referência às figuras anexas que representam :

figura 1 o esquema geral duma instalação de encurvamento e de tempera para a qual estão previstos os sistemas de basculamento segundo o invento ;

figura 2 um esquema que ilustra os diferentes orgãos de suporte que podem equipar a i nstalação de encurvamento-tempera e o basculador segundo o invento :

2a :	rolos rectilíneos,
2b :	barras dobradas,
2c :	barras do tipo diabolo/fuso,
2d :	rolos contraflectidos ;

figura 3 : um sistema de basculamento segundo o invento representado nas fases a, b e c do seu funcionamento :

— 3a : no momento de recepção duma chapa de vidro, — 3b : durante o basculamento, — 3c : no decurso da rotação com o fim de reposi— cionamento para uma nova recepção ;

figura 4 : um sistema de basculamento segundo o

invento com duas posições de recepção, equipada de meios de sopragem.

Urna vista esquemática da figura 1 mostra uma instalação de encur vament-o e de tempera de chapas de vidro para a qual estão previstos sistemas de basculamento segundo o invento.

Possui dois elementos de chassis 1 e 2, um elemento inferior 1 e um elemento superior 2, curvados na direcção do seu comprimento e suportados por uma armação 3.

□ elemento inferior 1 está equipado de orgãos 4 que suportam o vidro, tais como rolos direitos, d i spos tos paralelemente uns aos outros na largura do referido elemento.

postos em rotação sobre si próprios por exemplo por intermédio duma corrente 5 que actua sot· r e pi nhões e, dispostos na extremidade dos rolos, mantida esticada por intermédio de pinhões tensores e de repetição 7, arrastada a partir dum eixo motor 8. Os orgãos 4, em particular os rolos direitos outros, determinam um lei to de de vidro, cur vo vidro tangente ao transportador que traz conformação assim de forma a propôr com perf i1

as	chapas	de
do	vidro.	De
con	st-i tu ido	é
às	placas	de

quebra vidro um caminho contínuo, regular, sem interrupção, ou sobressalto.

O elemento superior 2 está equipado, pelo menos em certas partes, de meios de manutenção superiores das chapas de vidro, tais como em 15. Vantajosamente, como representado na figura 1, esses meios 15 não existem numa primeira zona 11 onde se efectua o encurvamento ; podem existir eventualmente na zona 11 meios tais como 12 muito afastados em relação aos orgãos inferiores 4 que não intervêm senão a título de segurança de forma que chapas de vidro desfilando sobre os orgãos inferiores 4, na medida em que descaem normalmente sobre tomam a sua forma, não lhes tocam.

no 1i m i te da zona de encurvamento justamente antes duma segunda zona de tempera 14, o chassis 2 vidro fazendo miei os 13 para ajudar o avanço das chapas de igualmente barreira à penetração de ar de tempera na zona de encurvamento. Este orgão é, por exemplo, na medida em que c>s orgãos inferiores 4 são rolos rectilíneos, um rolo do mesmo tipo, disposto para estar em contacto com a face superior das chapas de vidro, em frente do rolo inferior 4 na extremidade a jusante da zona de encurvamento 11, arrastado à mesma velocidade que os rolos inferiores 4.

Na zona de tempera 14, que faz imediatamente continuação à de suporte 4, zona de encurvamento 11, estão dispostos orgãos meios de manutenção superiores 15, em contacto c orn o vidro e esses meios 15 da mesma natureza que os orgãos 4 da zona 11, isto é, rolos rectilíneos se os orgãos 4 da zona forem constituídos por rolos rectilíneos. Nesta zona estão destinados a soprar um gás de arrefecimento, em geral de ar sobre o vidro com o fim de o temperar. Estes bicos 16 estão dispostos de forma a soprar o gás de arrefecimento ao mesmo tempo sobre face inferior e sobre a face superior do vidro

A evacuação das chapas de vidro na extremidade da parte da instalação descrita anteriormente é realizada por um sistema. de báscula 30, objectivo do presente invento e pormenorizada nas suas várias variantes das figuras anexas.

Este sistema 30 entrega as chapas de vidro a um transportador 100 tendo uma orientação diferente da da instalação imediatamente a montante do sistema 30. Mais

precisamente, imediatamente ant-es do sistema 30, as chapas de vidro estão numa posição inclinada, por vezes muito inclinada e, de preferência, o transportador 100 tem uma posição horizontal ou sensivelmente horizontal.

Na medida em que os orgãos de encurvamento 11 e de tempera 14 são suporte 4 das zonas de rolos rectilíneos, o transportador 100 é constituído ele também de rolos rectilíneos 101 ou de elementos equivalentes < roldanas, almofadas gasosas, etc.

Na instalação descrita anter iorment-e, as chapas de vidro adquirem uma curvatura simples, quer dizer numa só direcção, a direcção do seu desfilamento devido a sobre o leito de conformação com perfil curvo na

1ong i tud i na1.

di recção

Uma instalação do mesmo tipo pode ser prevista para conferir às placas de vidro além da sua curvatura na direcção unia curvatura na direcção transversal.

Neste caso os orgãos de suporte 4, os meios de manutenção 15, os meios 12 e são modificados em conformidade. Tratar-se-à por exemplo de rolos do tipo diabolo 17 ou fuso 13

Cf igura 2b), quer dizer, não cilíndricos mas tendo pelo cont-rár i o, formas perfiladas, orgãos inferiores 4 e meios superiores

15, e eventualmente 12 tendo então formas complementares.

Poderá tratar-se igualmente de barras ou rolos dobrados, tendo (corno mostrado na figura 2c) uma alma central ri g ida flect-ida, coberta duma cinta tubular anelada 20, ri g ida em rotação mas deformável axialmente, ela própria coberta duma protecção 21 em fios de vidro ou de s i1i c a entrançados ou tricotados. Essas barras ou rolos dobrados estão descritos mais pormenorizadamente nos documentos de

Poderá tratar-se igualmente de rolos dobrados dum emplo, de rolos rectilíneos em repouso mas as suas ext remi dades, esses rolos são geralmente chamados cont-ra-flectidos e estão ilustrados na figura 2d.

Para que a figura 2 constitua um inventário dos vários suporte ou de manutenção do vidro, □ transportador

100 está adaptado ele também ao tipo de curvatura das chapas de vidro a transportar e os seus que os chapas de vidro serão do mesmo tipo instalados nas zonas 11 e de encurvamento e de tempera.

mostrado □ sistema basculador 30 exemplo, do tipo nas figuras 3a, 3b e 3c.

Estas figuras 3a, 3b e 3c mostram todas o último par de meios de manutenção superiores imediatamente a montante, isto é, na extremidade da zona de tempera e os primeiros elementos de suporte 101 do transportador

10O horizontal ou sensivelmente horizontal.

Como já foi dito, estes meios

15, orgãos 4 ou elementos 101 podem ser segundo o tipo de curvatura desejada para as chapas de vidro rolos rectilíneos ou rolos dobrados, rolos contra—flectidos, rolos perfilados.

Para simplificar a descrição do sistema de báscula 30, tomámos o exemplo duma instalação de encurvamento—tempera destinada a realizar chapas de vidro não tendo senão uma curvatura simples sabendo-se que o invento não está limitado

a esta única instalação, mas refere-se também às instalações que permitem fabricar chapas de vidro com curvatura dupla, ainda chamada complexa.

sistema basculador (mostrado nas figuras 3) globalmente referenciado 30, é constituído essencialmente dum orgão de suporte central 31 (e na descrição simplificada que fazemos dum rolo de suporte central 31), duma pluralidade de meios de manutenção associados 32 equivalentes (na nossa descrição simplificada, rolos de manutenção 32), distribuídos em posição equivalente à volta do rolo de suporte central 31, estando cada um afastado do orgão 31 de forma a permitir que seja engrenada entre eles uma chapa de vidro, e está associado a meios que o podem arrastar periodicamente em rotação. □ orgão de suporte central 31 gira independentemente do sistema basculador 30, à mesma velocidade que os orgãos suportes 4 das zonas 11 e 14, precedentes. Vantajosamente a corrente 5 que arrasta estes orgãos das zonas 11 e 14 engrena igualmente num pinhão G' situado na extremidade do orgão suporte central 31.

conjunto 31, 32 associado pelo menos constitui um tambor globalmente referenciado 35 a uma came 33 apto a fazer rotaç ão volta do e i xo do rolo suporte independentemente desse rolo

31.

arrastamento em rotação do tambor pode ser obtido, como

3, graças a uma came solidária do orgão suporte 31 e de me i os de manutenção arrastamento 34 que arrasta graças igualmente a da came 33 pelo menos uma roldana de por exemp1o movida pela corrente suportes 4 ou por uma corrente suplementar arrastada pelo mesmo eixo motor S ou por um outro eixo motor independente.

Numa forma de realização simples, a periodicidade de a r r as t- am ento contorno que tem zonas chamadas activas

aptas, quando estão em coincidência com a roldana 34, a estar em contacto com aquela, o que se traduz num arrastamento em rotação do tambor 3-5, e zonas que, mesmo quando est-ão em frente da roldana 34 não estão em contacto com arrastado.

De forma prática, a carne circular disposto perpendicularmente alturas não se j a é um disco globalmente na extremidade dos rolos 31 e a eles ; as zonas activas 36 constituídas por sectores de circunferência com raio R são as zonas inactivas são consti tuidas por sec t-ores de circunferência de raio r inferior no disco da carne 33 séries de rebordos ou entalhes.

entalhes

As partes activas 36 e as partes inactivas ou arrastado basculado uma nova rolos de estão organizadas de forma em rotação depois da posição uma c hapa posição na manutenção que o tambor 35 que tinha, após ter de vidro para o transportador qual o rolo suporte central 31

35, estarem prestes a extremidade do leito de superf £ c i e

100, e um até dos que lhe estão associados no tambor receber uma nova chapa de vidro conformação com perfil curvo.

da roldana 34 e/ou da carne 33 é na num material do tipo caoutchouc que favorece o arrastamento da carne 33 graças a um simples contacto.

Eventua1mente, a roldana 34 pode estar equipada com uma embraiagem com limitador de binário, quer dizer um sistema que garante a sua i mob i1i dade 1ogo que a resistência à rotação ultrapassa

Assim logo que a roldana 34 está apoiada no inicio da parte activa mas que a evacuação

100 não est-á ainda totalmente liberta do binário de rolos de suporte 31, de manutenção 32, a rotação do tambor fica

bloqueada j neste momento int-ervem a embraiagem com limitador de binário.

Para evitar o emprego duma embraiagem com limitador de binário, pode prever-se rampas inclinadas para passar duma zona inactiva 37 para uma zona activa 36, permitindo o ataque progressivo da roldana 34 e a sua patinação enquanto exista a resistência à rotação.

São possíveis outros meios que podem arrastar periodicamente o tambor 35 em rotação. Assim a roldana 34 pode estar equipada do seu motor ou, mais geralmente, do seu meio de arrastamento, posto em funcionamento só periodicamente ; neste caso são inúteis os recortes da came em sectores activos 36 e inactivos 37. Assim ainda o tambor pode possuir o seu próprio motor, posto periodicamente em fune ionamento.

Para se obter o melhor rendimento da instalação e portanto para que seja o menor possível o tempo de retomada em posição de recepção do tambor, é importante que a rotação do tambor 35 para se colocar em posição de recepção seja a rotação do ângulo o menor possível. É ideal o caso em que não é necessária nenhuma rotação suplementar, mas corresponde ao mesmo tempo a posiçães respectivas do leito de conformação e do transportador de evacuação 100 realmente particulares assim como a uma distribuição dos meios de manutenção 32 à volta do orgão suporte 31 correspondente a estas posiçães respec tivas.

Nas figuras 3, a construção representada comporta 3 rolos de manutenção 32 distribuídos regularmente na periferia do rolo suporte central 31 e a came 33 comporta três partes activas 36, separadas duas a duas por uma parte inactiva 37.

Estão montados rolos de manutenção 32 de forma a

apresentar em relação ao rolo suporte central 31 uma distância determinada, correspondente à espessura das chapas de vidro a tratar e regulável para se adaptar às várias espessuras possíveis do vidro.

Um tambor 35 que não comporta senão dois rolos de manutenção 32 apresenta já interesse, mas pode ser mais elevado o número possível de rolos de manutenção : entanto seja obrigatório

3, 4

Vantajosamente, sem que no de manutenção 32 estão distribuídos regularmente à suporte central 31.

os me i os vo 1 ta do orgão □ sistema representado nas figuras 3 funciona da forma descrita a seguir.

Como mostrado na figura 3a, enquanto espera uma chapa de vidro evoluindo na instalação de encurvamento—tempera no leito de conformação curva, primeiramente na zona de encurvamento 11 depois na zona de tempera 14, o tambor 35 do sistema basculador é tal que um dos espaços que separa o rolo suporte central 31 dum rolo de manutenção 32 fica no prolongamento dos espaços correspondentes, situados a montante na zona 14. Durante esta espera, o tambor 35 fica imóvel e para isso a roldana motor 34 não actua sobre a carne ; fica em frente do inicio dum entalhe inactivo

37. A chapa de vidro insere-se pela sua borda frontal entre o rolo suporte 31 e rolo de manutenção 32 em frente, dispostos em po5 Í ção de recepção.

Arrastada pelos rolos inferiores supor tes da zona de tempera, pelo rolo suporte 31 e eventualmente pelos rolos superiores de manutenção 35, a chapa de vidro avança segundo a seta F no sistema basculador ficando este imóvel.

de vidro é liberta do conjunto constituído pelo último rolo infer ior da zona e pelo último rolo superior 15 associado, o tambor 35 fica sej a suficiente para que o seu peso faça girar o sistema.

sistema gira até ao t r anspo r t ado r de eva c uaç ão 100.

rotação que se

efectua apenas a carne 33 girou em frente do inicio da qual se encontrava a roldana 34 antes da rotação, enquanto que o inicio duma parte activa 36 da carne se encontra em frente da roldana de arrastamento 34.

Isto está ilustrado na figura 3b.

Enquanto a chapa de vidro não está totalmente liberta dos dois rolos de suporte e de manutenção

32, a roldana patina no inicio da parte activa ou intervem o limitador de binário, depois logo que a chapa de vidro é à rotação do tambor e este é arrastado pela roldana 34 até todo o sector activo 36, ao inicio dum novo sector inactivo

37.

Esta nova posição está ilustrada na figura 3c.

Verifica—se que o ângulo que girou o tambor 35 para passar da posição ilustrada na figura 3B para a posição da figura 3C não é senão da ordem duma quinquagésima de graus e por tanto o tempo para girar este ângulo é pouco e bem infer ior ao tempo que seria necessário se o basculador não estivesse equipado senão dum único posto de recepção.

Daqui resulta um ganho de tempo apreciável, que permite fazer seguir as chapas de vidro na instalação de encurvamento~tempera praticamente sem intervalo.

Vantajosamente, numa instalação de encurvamento— -tempera equipada com um basculador com várias posições de recepção, como descrito anteriormente, o invento propõe ainda soprar gás que concorre para a tempera durante a passagem das chapas de vidro no basculador e vantajosamente encaixar os

meios de sopragem no basculador.

Os basculadores que estão equipados de meios de sopragem são os basculadores descritos anteriormente, isto é, possuem várias posições de recepção :2,3,4... No entanto, sabendo-se que se trata de acomodações suplementares num basculador já complicado pela multiplicação dos postos de recepção, tendo os basculadores ainda meios de sopragem, estes são de preferência sòmente de duas posições de recepção, eventualmente de três, mas raramente de mais.

A figura 4 mostra um basculador 4Θ de dois postos de recepção, equipado ainda de meios de sopragem.

□s elementos previstos anteriormente encontram-se essencialmente num orgão suporte central 31, meios de manutenção superiores 32, uma came 33, uma roldana de arrasto 34.

Como já foi dito, os orgãos suporte e os meios de manutenção podem ser dobrados, ou apresentar formas perfiladas mas no caso mais se procura sòmente dar uma simples e mais frequente em que curvatura simples às placas de vidro, estes orgãos ou meios de manutenção 31 e 32 são rolos

Portanto, no seguimento da de realização, limitamo-nos a empregar sabemos que o invento não está limitado rec tilíneos.

descrição desta forma a palavre rolo mas a rolos recti 11neos e que engloba também todos os suportes e meios de manutenção em forma ou dobrados.

Além dos orgãos anteriormente citados, o basculador 40 possui meios de sopragem 50 que compreendem essencialmente caixas 51 de preferência equipadas de bicos, tais como 52, alimentadas de gás de sopragem - cada rolo de manutenção 32 está assim coberto por uma caixa 51. Todas as caixas 51 estão agarradas à face do disco que constitui a came 33 e estendem—

-se paralelamente aos rolos 31 e 32 sensivelmente ao longo de todo o seu comprimento. Este conjunto de rolo suporte 31, rolo de manutenção 32, caixas 51, came 33 constitui um tambor apto a girar independentemente dos rolos 31 e 32, à volta do mesmo eixo que o rolo 31.

Vantajosamente para tornar o tambor 55 rígido, está prevista uma flange ou uma segunda came, não representadas, na extremidade do tambor 55 onde a came 33 não está presente.

Assim no baseulador segundo o invento equipado com vários postos de recepção, equipado a i nda de me i os de sopragem, a chapa de vidro é submetida ao arrefeci men to ao gás sa í do dos bicos 52 das caixas 51, dispostas em frente de c ada uma das suas faces e cujo plano de orifícios de saída dos bicos é sensivelmente paralelo às referidas faces, desde que penetre no dispositivo de basculamento e durante todo o tempo em que está presente no referido dispositivo.

Daqui resulta, graças a este equipamento suplementar de meios de sopragem, uma possibilidade suplementar de sopragem, ou em tempo de sopragem mais prolongada, ou uma duração equipada de sopragem maior. Isto permite ou a diminuição da parte 14 reservada à sopragem na parte fixa da instalação, ou uma velocidade de desfilamento maior das chapas de vidro na instalação.

Além disso, para melhorar ainda mais o desempenho da instalação, podem estar dispostos meios de arrefecimento 102 ao longo do transportador de evacuação 10O, sendo a tempera pròpriamente dita efectuada na zona 14 com perfil curvo e eventualmente no basculador 55, continuando um arrefecimento secundário ao longo do transportador 100.

Estes meios 102 quando estão presentes em posição inferior, ao longo do transportador 100 podem ter igualmente

um papel de amortecimento da chapa de vidro durante a sua acostagem sobre o referido transportador 100.

Estes meios 102 podem estar dispostos sòmente em posição inferior em relação ao transportador 100, portanto não soprando senão sobre a face inferior das chapas de vidro mas vantajosamente estão dispostos igualmente em posição superior para soprar em simultâneo sobre a face superior das chapas de vidro.

Em variante, para evitar estorvar o basculador com meios de sopragem que girem ao mesmo tempo que aquele, em particular quando o número de posição de recepção for grande, o invento prevê não serem encaixados meios de sopragem ou não os alojar todos no basculador, mas dispôr em vez disso meios de sopragem fixos, independentes do basculador mas dispostos na proximidade e soprando para as chapas de vidro durante o seu avanço no referido basculador.

□ invento refere-se ao encurvamento e à tempera de chapas de vidro numa instalação com leito de conformação curvo na direcção de desfilamento do vidro.

Propõe um processo no qual as placas de vidro no final da instalação são agarradas por um basculador para ser transferidas para um transportador sensivelmente horizontal, sendo esse basculador, depois de ter abandonado uma chapa de vidro, trazido para uma posição de recepção duma chapa de vidro nova fazendo-o sem basculamento, e por rotação segundo um ângulo inferior ao ângulo que deve girar para permitir a transferência duma chapa de vidro por basculamento para o transportador sensivelmente horizontal.

□ invento propõe também um dispositivo de basculamento tendo várias posições de recepção das chapas de vidro e facultativamente meios de sopragem para temperar o vidro.

□ invento permite melhorar o rendimento da instalação permitindo o desfilar das placas de vidro, pràticamente sem intervalo entre elas.

REIVINDICAÇÕES

Claims

íâ. - Processo de recuperação de chapas de vidro numa instalação de encurvamento e de tempera compreendendo um leito de conformação com perfil curvo na direcção de progressão das chapas de vidro, no qual as chapas de vidro, aproximadamente na extremidade a jusante dessa instalação são engrenadas num sistema de basculamento, basculadas por esse sistema até uma orientação diferente daquela que tinham antes de serem presas por esse sistema de basculamento, caracterizado pelo facto de o sistema de basculamento, depois de ter abandonado uma chapa de vidro ser trazido para uma posição de recepção da chapa de vidro seguinte, fazendo-o sem basculamento, e por rotação segundo um ângulo de rotação reduzido, inferior ao ângulo que devia girar o referido sistema para permitir a recuperação duma chapa de vidro após o basculamento.

25 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de uma chapa de vidro ser submetida à sopragem de gás de arrefecimento contribuindo para a sua tempera, durante o seu basculamento.

35. - Dispositivo de recuperação das chapas de vidro por basculamento numa instalação de encurvamento e de tempera compreendendo um leito de conformação com perfil curvo na direcção de progressão das chapas de vidro, disposto do lado da extremidade inferior desta instalação, a montante do transportador ( 100) de evacuação, caracterizado pelo facto de possuir um orgão suporte (31) das chapas de vidro no prolongamento dos orgãos (4) que suportam as chapas de vidro imediatamente a montante, fazendo parte dum tambor (35, 55) que gira à volta do mesmo eixo que este orgão suporte (31), independentemente daquele, esse tambor compreendendo ainda uma pluralidade de meios equivalente de manutenção das chapas de vidro pela sua face superior, distribuídos à volta do o r gã.o suporte <31) de forma equivalente, sendo cada um destinado a colaborar por sua vez com o orgão suporte (31) para manter e suportar vidro no decurso do seu f ac to de possui r igualmente meios destinados a arrastar o tambor (35, 55) em rotação.

4*

Dispositivo de acordo com a reivindicação o ·- >

carac ter i zado pelo facto de os meios destinados a arrastar tambor (35,

55) em rotação compreenderem uma came (

33) solidária do tambor ¢35, 55) e uma roldana motor (34) que arrasta periodicamente a came

Dispositivo de

4, ser globalmente um disco cuja circunferência apresenta uma sucessão de cortes em forma de entalhes que constituem partes activas (36) e partes inactivas ¢37), as partes activas (36) tendo um raio R e as partes inactivas (37) tendo um raio r, sendo r inferior a

6Ê. - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 ou 5, caracterizado pelo facto de a roldana (34) estar equipada dum motor ou duma embraiagem limitadora de binário.

7— - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 ou 4, caracterizado pelo facto de o arrastamento do tambor (35, 55) ser obtido por um motor que actua directamente sobre o referido tambor ou indirectamente por intermédio duma roldana (34) que actua sobre uma came (33) solidária do tambor (35, 55), sendo esse motor comandado e interrompido periodicamente.

SÊ* — Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 7, caracterizado pelo facto de comportar ainda meios de sopragem dum gás destinados a soprar sobre as chapas de vidro com o fim de contribuir para a sua tempera, encaixados no tambor (55).

95 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto de a todos os meios de manutenção (32) do tambor (55) estar associado um meio de sopragem, disposto mais à periferia do tambor (55) do que os meios de manutenção (32) em si, orientados de forma a soprar gás para o orgão de suporte (31) contra as chapas de vidro engrenadas entre um meio de manutenção (32) e o orgão suporte central (31) .

10â.

carac ter izado reivindicação 9, ssu i r do is me i os de manutenção (32) equivalentes, dispostos simèt relação ao orgão suporte central (31), uma caixa (51) estando associada a cada meio de manutenção as duas caixas (51) dispostas simètricamente em orgão suporte central (31).

relação ao

115. - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a IO, caracterizado pelo facto de os meios de sopragem estarem dispostos ao longo do transportador de evacuação (100).

125 — Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 3a 11, caracterizado pelo facto de os meios de sopragem fixos estarem dispostos na extremidade do basculador mas na sua proximidade, de forma a soprar gás que contibui para a tempera sobre as chapas de vidro durante a altura em que atravessam o basculador.

135 — Dispositivo de acordo com qualquer reivindicações
3 a 11, caracterizado pelo facto de uma das o orgão suporte (31) ser um dos orgãos seguintes :

barra dobrada equipada com uma cinta tubular anelada rotativa, rolo contra-flectido, rolo em forma, tendo os orgãos de manutenção (32) uma forma complementar.

roxo r e c t i 11 neo

Correspondente pedido foi depositado em França, sob o n2. FR 8S-.07533, em 7 de Junho de 1988, cuja prioridade reivindica.

Foram inventores:

Bernard Letemps, f rancês, domiciliado em 5, avenue du Gros Buisson,

60150

Thourotte,

França;

•Jacques Leclercq, francês,

Cambrai, 80240 Roisel, França; e

Philippe Dereims, francês, domiciliado em ly, rue des Domeliers, 60200 Compiegne, França.

Lisboa, 6 de Junho de 1989 folha
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FIG.2A

FIG.2B

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