PT84971B - Panela de pressao de vapor com uma vedacao que protege o espaco interior da panela contra a queda de pressao - Google Patents

Description

INVENTORES:

Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo da Convenção da União de Paris de 20 de Março de 1883.

República Federal da Alemanha em 30 de Maio de 1986, sob ο η² P 36 18 269.9 t

Memória descritiva referente à pa tente de invenção de Dr· rer· nat· Hans-Georg Boehm, alemão, in p4. λ*.

dustrial, residente em Kellergrun dweg 13, 6242 Kronberg/Ts», Repú blica Federal Alemã, para PANELA

DE PRESSÃO DE VAPOR COM UMA VEDAÇÃO QUE PROTEGE O ESPAÇO INTERIOR DA PANELA CONTRA A QUEDA DA PRESSÃO

Memória descritiva

A presente invenção refere-se a uma panela de pressão de vapor·

Ho interior de uma panela de pressão de vapor existe, depois do seu aquecimento, uma sobrepressão» Nas panelas de pressão de vapor modernas é possível, com uma mão, não só aliviar sem perigo a sobrepressão (por abertura da vedação), como também desbloquear e retirar a tampa·

Na panela de pressão conhecida da patente US-PS 4 434 909, a vedação está provida de nervuras radiais que na posição de fecho não tem qualquer função mas que, quando se empurra para baixo a tampa, levantam à maneira de uma alavanca a vedação do recipiente ou da tampa, respectivamente· Pode assim aliviar-se a sobrepressão com uma só mão.

- 1 Nesta panela de pressão de vapor conhecida é inconveniente o facto de a rotação da tampa empurrada para baixo exigir uma força considerável, visto que então as nervuras radiais fazem pressão contra o recipiente ou a tampa, ten do que deslizar perpendicularmente à sua dimensão longitudinal· Isto dificulta consideravelmente a operaçao· Também, o rebordo de vedação fica sujeito a desgaste e possivelmente a danificação visto que a carga se concentra em pequenas superfícies de encosto.

objecto da presente invenção consiste em proporcionar uma panela de pressão de vapor suseeptível de ser operada com uma mão, do tipo indicado, que Beja de fabrico económico, pouco sujeita a desgaste e que permita o alívio da sobrepressão completo e rápido antes da abertura da panela.

Para resolver este problema, a panela de pressão de vapor segundo a presente invenção apresenta as características definidas na reivindicação 1·

Nas reivindicações restantes descrevem-se variantes aperfeiçoadas vantajosas.

Devido à sua construção simples a panela de pressão de vapor pode ser fabricada sem grandes custos· 0 elemento deslizante afasta, antes da abertura, o rebordo de vedação da tampa ou do recipiente e torna assim possível um escape rápido da sobrepressão· 0 elemento deslizante e o rebordo de vedação são sujeitos a esforços reduzidos e apenas distribuídos por uma grande superfície de contacto, de modo que o desgaste é pequeno. No caso de uma vedação com dois rebordos de vedação, que se aplicam à tampa ou ao recipiente, o elemento deslizante pode combinar-se selectivamente com um ou com os dois. A panela de pressão de vapor pode ter a configuração cilíndrica ou com base rectangular.

- 2 Independentemente de a separação da tampa do recipiente ser feita por uma rotação da tampa em relação ao recipiente ou por um afastamento horizontal da tampa de um recipiente rectangular, o elemento deslizante simplifica o movi mento da tampa e evita um desgaste do rebordo de vedação, então completamente afastado·

Descrevem-se a seguir em pormenor formas de realização preferidas da presente invenção, com referencia aos desenhos anexos, cujas figuras representam:

A fig. 1, uma primeira forma de realização da pane la de pressão de vapor, vista de baixo, no estado de bloqueio;

A fig. 2, um corte vertical da panela de pressão de vapor feito pela linha (A-^.) da fig. 1;

A fig. 3, a panela de pressão de vapor, vista de baixo, no estado de desbloqueio;

A fig. 4, um corte vertical feito pela linha (B-B) da fig» 3, com a tampa empurrada para baixo;

A fig. 5, a panela de pressão de vapor, vista de baixo, com a tampa colocada solta;

A fig. 6, um corte vertical feito pela linha (C-C) da fig» 5;

A fig. 7, uma secção em corte de uma segunda forma de realização da panela de pressão de vapor no estado de bloqueio ;

A fig. 8, uma secção correspondente da panela de pressão de vapor com a tampa empurrada para baixo;

- 3 A fig. 9, uma vista de uma terceira forma de realização da panela de pressão de vapor, vista de baixo, no estado de fecho;

A fig. 10, cortes parciais feitos pelas linhas (A-B) e (O-D) da fig* 9;

A fig. 11, uma vista correspondente à fig* 9, com a tampa parcialmente desviada; e

A fig. 12, cortes parciais feitos pelas linhas (A-B) e (C—D) da fig* 11.

As figuras 1 a 6 mostram um recipiente (1) para o produto a cozinhar, aberto em cima, com um bordo (9) do recipiente contínuo, de cuja periferia ficam salientes radialmente para fora saliências periféricas segmentares (4).

Distribuídos pela periferia, ferrolhos (5) e esperas (6) alternados estendem-se por baixo do bordo (9) do recipiente, para baixo e radialmente para fora, até junto da aresta exterior das saliências periféricas (4). A extensão radial dos ferrolhos (5) e das esperas (6) é substahcialmente a mesma (fig· 1, 5 e 5); os ferrolhos (5) estendem-se no entanto para fora a uma distancia menor que as esperas (6).

Os ferrolhos (5) e as esperas (6) situam -se nas extremidades periféricas das saliências periféricas (4) respectivas. Juntamente com dispositivos complementares da tampa descritos mais adiante, formam um dispositivo de fecho» bordo (10) da tampa (2) (fig. 2, 4 e 6) fica a toda a volta saliente em relação ao recipiente (1) do produto a cozinhar· A tampa (2) encurva-se para fora e ligeiramente para cima até ao bordo (10) da tampa, e depois para dentro

- 4 para formar uma calha aberta para dentro para receber a vedação (11) que se descreve mais adiante.

Para baixo da zona do bordo (10) da tampa curvada para dentro estende-se para baixo a partir do bordo (10) da tampa uma aba (33) anular direita·

A partir da aba (33) ficam salientes para dentro saliências periféricas (3) da tampa, que formam seg/ A mentos circulares analogos e complementares das saliências periféricas (4) do recipiente. Quando cada uma das saliências periféricas (3) da tampa se situa numa cava periférica (13) entre duas saliancias periféricas (4) do recipiente (fig· 3), as saliências periféricas (3) da tampa podem passar entre as saliências periféricas (4) para baixo.

Quando se empurra a tampa (2) para baixo as suas saliancias periféricas (3) deslocam-se até ultrapassar as arestas inferiores dos ferrolhos (5), de modo que a tampa (2) pode ser rodada em relação ao recipiente (1) do produto a cozinhar· $0 lado esquerdo da fig» 4 pode ver-se que então as saliências periféricas (3) da tampa se encostam com a sua face superior à face inferior dos ferrolhos (5). Do lado direito da figura pode ver-se que a maior extensão para baixo das esperas (6) em relação aos ferrolhos (5) limita a rotação da tampa (2).

A tampa (2) é primeiramente, como se mos tra nas fig. 5 e 6, colocada assente no bordo do recipiente (1) m . A do produto a cozinhar, numa posição qualquer· As saliências periféricas (3) da tampa assentam na face superior das saliências periféricas (4) do recipiente oposta ao recipiente (1) do produto a cozinhar. Boda-se agora a tampa (2) até que as saliências periféricas da tampa se situem nas cavas periféricas (13) (Hg· 3) e depois empurra-se para baixo (fig. 4). Então roda-se mais, até que as saliancias (3) da tampa se encostem lateralmente às

- 5 esperas (6)· Como mostram as fig· 1 e 2, quando for libertada A a tampa pode deslocar-se para cima, limitada, até que as salien cias periféricas (5) da tampa se encostam às saliências periféricas (4) do recipiente (fig· 2). É esta a posição de serviço do dispositivo de fecho da panela de pressão de vapor.

Para desbloquear a tampa (2) executam-se em sentido inverso as operações atrás descritas.

A tampa (2) apresenta uma vedação (11) que, radialmente para dentro, tem uma secção transversal em V formando portanto dois rebordos de vedação (7) e (8). A vedação (11) estende-se sob a forma de um perfil fechado substancialmen te circular, a todo o perímetro do bordo (10) da tampa» 0 seu refeordo de vedação superior (θ) assenta plano na face inferior da tampa (2), enquanto que o seu outro rebordo, o rebordo de ve dação inferior (7), quando se retira a tampa (2) do bordo (10) da tampa fica saliente livremente inclinado para dentro e para baixo. A extremidade livre deste rebordo de vedação inferior (7) quando a tampa (2) está colocado assenta no bordo (9) do recipiente e veda a tampa (2) em relação ao recipiente (1) do produ to a cozinhar.

Por baixo do rebordo de vedação inferior (7) está colocado, como elemento deslizante (12) um anel fechado feito de um material que forma com o recipiente (1) ou com a tampa (2) um par deslizante com o menor coeficiente de atrito possível, por exemplo de metal ou de material sintético duro· A vedação 8 feita por exemplo de um elastómero KBR ou bor racha sintética, por exemplo borracha silicónica· diâmetro exterior do elembnto desliM * zante tem um valor quase tao grande como o do diâmetro interior da cuba (33). Desse modo, o elemento deslizante (12) $ão pode deslizar para fora da sua posição entre o rebordo de vedação

- 6 (7), a aba (35) e as saliências (3) periféricas cia tampa·

Se, por exemplo, de acordo com as fig· 5 e 6 a tampa colocada solta for levada para a posição representa da nas fig· 3 e 4, na qual as saliências periféricas (4) do recipiente entram nas cavas periféricas (14) do bordo (10) da tam pa, o elemento deslizante (12) entra em contacto oom as saliências periféricas (4) do recipiente· Quando se empurrar a tampa (2) para baixo é retido por esta e afastado do seu encosto às saliências periféricas (3) da tampa·

Devido à posição relativa, à maneira de uma alavanca, do elemento deslizante (12) em relação à face inferior do rebordo de vedação inferior (7), este oscila para cima (fig· 4) quando se empurra a tampa para baixo. Este movimento do rebordo de vedação (7) pode chegar a encostar-se à face inferior do rebordo de vedação superior (⁸)·

A força elástica da vedação (11) dificultaria substancialmente a rotação da tampa (2) se então o rebordo de vedação (7) se encostasse ao bordo (9) do recipiente· 0 atrito substancialmente menor entre o elemento deslizante (12) e o bordo (9) do recipiente facilita a rotação da tampa (2); como além disso o rebordo da vedação (7) está completamente afastado do bordo (9) do recipiente pela sua rotação, é o atrito entre o elemento deslizante (12) e o bordo (9) do recipiente a única força que se opõe à rotaçao da tampa (2).

Devido à rigidez relativamente elevada do elemento deslizante (12) este pode, na zona das oavas (13) periféricas, suportar o rebordo de vedação inferior (7) sem ser necessário que ele próprio seja suportado na sua face inferior* Portanto o elemento deslizante (12) contribui para impedir uma deformação excessiva do rebordo de vedação (7) nesta zona, que • poderia conduzir à perda de estanqueidade da panela de pressão

- de vapor·

- 7 No caso de sobrepressão na panela de pressão de vapor, o rebordo de vedação (7) é apertado contra o bordo (9) do recipiente tão fortemente que, juntamente com a acção de pressão na face inferior da tampa (2) e a acção de impedimento da rotação dos ferrolhos (5) e das esperas (6), é impossivel rodar a tampa (2) quando existir a sobrepressão·

Uma válvula de segurança montada na pega de botão (55) da tampa (2) limita a sobrepressão e compreende uma abertura (40) da válvula, que constitui uma sede para um corpo de válvula (15) · 0 corpo de válvula (15) pode deslocar-se guiado num furo fechado vertical da pega de botão (55) e é empurrado por uma mola (59) para a abertura (40) da valvula da tampa (2). A força elástica da mola (59) é ajustada para a sobre pressão de serviço desejada·

A pega de botão (55) está provida na face inferior de furos (42), nos quais se encaixam cavilhas de arras to (41) fixadas na tampa (2). Estes furos (42), precisamente co mo os furos que recebem o corpo de válvula (15), são colocados excentricamente relativamente ao eixo médio da pega de botão (55).

Centrado com o seu eixo médio, a pega de botão (55) suporta um apendice (16) que fica saliente através de uma abertura central da tampa (2). Mediante a intercalação de um anel de vedação apropriado, o apendice (16) da pega de bo tão (55) forma com a face inferior da tampa (2) uma válvula de descarga da pressão do vapor, que pode ser aberta fazendo pressão na pega de botão (55)·

Quando tiver terminado a operação de coze dura, empurra-se para baixo a pega de botão (55)· Então descarrega-se logo uma parte da sobrepressão através da válvula de des carga (16) (fig. 4). Continuando a fazer pressão na pega de bo w» 8 ·* f .....' tão (35) empurra-se a tampa completamente para baixo· Então, à maneira de uma alavanca, o rebordo de vedação (7) oscila para cima em torno do seu ponto de apoio no elemento deslizante (12); a sobrepressão restante pode descarregar-se através das cavas periféricas (13, 14). Como para isso se dispõe de uma secção muito maior, em comparação com a da válvula de descarga, a pane la de pressão de vapor fica rapidamente completamente sem pressão» Em seguida pode rodai-se a tampa (2) e desbloquear-se·

Nas fig· 7 e 8 está representada uma segunda forma de realização preferida da panela de pressão de vapor· 0 recipiente (1) para o produto a cozinhar apresenta um bordo (17) periférico liso. Uma tampa (2) compreende uma cúpula (18) que forma o seu corpo principal· Ha sua periferia exterior a cúpula (18) apresenta uma ranhura (32) aberta para cima de secção mais ou menos rectangular, que é circundada por fora radialmente por uma segunda ranhura (34) aberta para baixo. Ho bordo exterior da tampa (2) há uma moldura anular (20) sob a forma de uma tira de chapa, vertical, fechada em anel com uma ranhura anular arqueada radialmente por fora, estampada a meio da sua altura para a retenção da periferia exterior de uma vedação (11), análoga à que já foi descrita· Ua aresta inferior da moldura anular (20) ficam salientes para baixo os dedos (23)·

Ha face superior da cúpula (18) estende-se, de maneira fixa, um anel de cobertura (25), radialmente pa ra fora, sobre duas ranhuras (32) e (34).

Entre o anel de cobertura (25) e a cúpula (18) previram-se, a uma certa distancia uns dos outros na direc ção periférica da tampa (2), ganchos (19) que são móveis em relação à tampa (2) na sua direcção radial e também na direcção periférica.

Has ranhuras (27) dos ganchos (19) estão

- 9 Λ :

colocados blocos deslizantes (26), que são retidos entre a ranhu % ra (34) e o anel de cobertura (25). A face inferior dos ganchos junta-se uma secção de ferrolho (29) horizontal.

Na extremidade radial para dentro da zona de ferrolho (29) uma aba (36) encaixa-se na posição de bloqueio da tampa, por detrás do bordo exterior (17) do recipiente.

A zona de ferrolho (29) apresenta uma ranhura (24) através da qual se estende um dedo (23) da moldura anu lar (19). Deste modo, o gancho (19) só pode deslocar-se radialmente·

Como se mostra em especial na fig» 7, ave dação (11) encosta-se com um rebordo de vedação superior (21) à face inferior da cúpula (18). Sadialmente para fora do ponto de contacto entre o rebordo de vedação superior (21) e esta zona previu-se uma abertura (31) na cúpula/ Na segunda ranhura (34) está colocado um elemento deslizante (12). Este elemento deslizante (12) é mantido na sua posição pela parede radial para dentro e pelo fundo da segunda ranhura (34), pela moldura anular (20) e pela face superior do rebordo de vedação superior (21).

No estado de serviço estabelece-se uma sobrepressão interior cuja descarga é impedida pela vedação (11). 0 rebordo de vedação superior (21), para evitar a sua deformação excessiva, é suportado pelo elemento deslizante (12), e o rebordo de vedação inferior (22) pela inclinação do bordo (17) do recipiente· gancho (19) está na sua posição de deslo camento radial para dentro máximo e a face superior da sua zona de ferrolho (29) escosta-se à aresta inferior (30) da aba que se estende para baixo no bordo exterior da periferia (17) do reci. piente·

- 10 Devido à pressão interior, bem como à vedação (11), a tampa (2) é impelida tendendo a afastar-se do recipiente (1) do produto a cozinhar; este movimento é limitado pelo encosto da zona de ferrolho (29) à aresta inferior (50)·

Depois de terminado o processo de cozedura tal como na primeira forma de realização, primeiramente retira-se parcialmente a pressão à panela de pressão de vapor· Continuando a empurrar para baixo, o elemento deslizante (12), à maneira de uma alavanca afasta o rebordo de vedação superior (21) da cúpula (18), como mostra a fig· 8. Pode assim descarregar-se a pressão interna restante, através das aberturas (31) da cúpula

Quando a seguir se rodar a tampa (2) em re lação ao recipiente (1) dp produto cozinhado, a cúpula (16) desliza sobre o elemento deslizante (12), que opõe a esse movimento de deslizamento apenas uma pequena força de atrito· Em contra partida, a vedação (11) não roda, devido ao maior atrito entre o rebordo de vedação inferior (22) e o bordo (17) do recipiente, mantendo por sua vez o elemento deslizante (12) fixo·

Como a vedação (11) não roda, também não roda a moldura anular (20) que a ela se encosta de maneira plana· Os dedos (23) bloqueiam os ganchos (19) na sua rotação em re lação ao recipiente (1) do produto cozinhado, de modo que em su ma resulta uma rotação da cúpula e do anel de cobertura (25) em relação ao conjunto do recipiente (1) do produto cozinhado, da vedação (11), da moldura anular (20), dos ganchos (19) e do elemento deslizante (12). Neste movimento relativo, os blocos deslizantes (26) deslizam nas ranhuras (27) e fazem deslocar os gan chos (19) para fora·

Podeagora levantar-se todo o dispositivo de vedação juntamente com a tampa (2); a manutenção da vedação (11) na moldura anular (20) impede a sua saída· Está excluído o desbloqueio do dispositivo de fecho quando existir no interior da panela uma sobrepressão·

Se a tampa (2) e o recipiente (Ό do produ to a cozinhar não estiverem completamente bloqueados um em rela ção ao outro, as arestas superiores (28) das abas (36) dos ganchos (19) estão encostadas às arestas inferiores (30) da aba no bordo (17) do recipiente· Desse modo, a tampa (2) está tão puxada para o recipiente (1) do produto a cozinhar que o rebordo de vedação (21) está na sua posição levantada e não pode estabelecer-se qualquer sobrepressão na panela· As arestas (28) e (30) actuam portanto como os ferrolhos (5) do primeiro exemplo de realização.

Uma terceira forma de realização preferida compreende um recipiente (50) rectangular para o produto a cozinhar, com uma tampa rectangular (52). A tampa (52) é susceptí vel de deslizar para o recipiente (50) do produto a cozinhar, na direcção longitudinal deste ou de deslizar para fora do mesmo e é retida no recipiente por uma aba horizontal (54), que se prende por baixo do bordo (56) do recipiente.

É conhecida uma panela deste tipo da paten te DE-PS 28 01 173.

Uma vedação (60) é fixada por aperto, por meio de um elemento de apoio (72), na tampa (52) ficando o refe rido elemento entre os dois rebordos de vedação (62) e (64). Por baixo do rebordo de vedação inferior (64) está colocado um elemento deslizante (100) com apendices laterais (68), que fiΛ j cam salientes para fora em forma de laminas, através de ranhuras (58) no bordo da tampa (52) e retêm o elemento deslizante (100). A vedação (60) e o elemento deslizante (100) seguem o contorno rectangular da tampa (52). A rigidez do material e retenção do elemento deslizante (100) pelos apêndices (68) são es colhidos de forma tal que o rebordo de vedação inferior (64), quando a tampa está colocada, pode encostar-se ao bordo (56) do recipiente, podendo por outro lado no entanto fazer-se a aplicação da tampa (52) no recipiente (50).

A função de vedação da panela de pressão de vapor em serviço é completamente análoga à já descrita· No estado de serviço, o encosto do rebordo de vedação inferior (64) ao bordo (56) do recipiente impede a descarga da pressão interior.

Para a abertura, depois da actuação de tuna válvula de descarga pão representada, a tampa (52) é empurrada para baixo e o rebordo de vedação inferior (64) é afastado do bordo (56) do recipiente, funcionando o elemento deslizante (100) como fulcro de alavanea· 0 vapor restante pode descarregar-se através das aberturas (70) no bordo (56) do recipiente (fig. 12). Além disso, o elemento deslizante (100) está provido na sua face oposta ao rebordo de vedação inferior (64) de cavidades (66) que, juntamente com as ranhuras (58) constituem uma outra possibilidade de saída do vapor. Na sua posição empurrada para baixo, a tampa (52) pode, como mostram as figuras 11 e 12, ser completamente retirada do recipiente (50) do produto a cozinhar.

Em todos os exemplos de realização o elemento deslizante pode ser integrado na vedação, por exemplo por colagem, vulcanização ou por injecção parcial à volta da vedação ou mesmo por fabrico numa só peça· É além disso possível substituir o elemento deslizante por uma deformação (protuberância) na tampa ou no bordo do recipiente funcionalmente correspondente, actuando como alavanca·

Claims (1)

1. Β Β I V I y Β I c A g 0 S S

   - 1® Panela de pressão de vapor constituída por um recipiente que recebe um produto a cozinhar, uma tampa que pode ser colocada no recipiente com uma válvula de seguran ça, um dispositivo de fecho que fixa mutuamente o recipiente e a tampa no estado de fecho e uma vedação colocada entre a tampa e o recipiente, que protege no estado de fecho o espaço interior contra a queda de pressão, encostando-se um rebordo de vedação da referida vedação voltado radialmente para dentro, à tampa ou ao recipiente, o qual quando se empurra a tampa para baixo na direcção do recipiente é retirado do encosto de vedação à tampa ou ao recipiente e realizando a tampa ou o recipiente durante o movimento seguinte da tampa para a posição de abertura um movimento relativo em relação ao rebordo de vedação, caracte rizada por se colocar entre o rebordo de vedação (7; 21; 64) e a tampa (2; 18) ou o recipiente (1; 17; 50) um elemento deslizante (12; 100) radialmente fora do bordo do rebordo de vedação (7; 21; 64), o qual actua como fulcro de alavanca para o movimento de afastamento do rebordo de vedação (7; 21; 64).

   - 2® _

   Panela de pressão de vapor de acordo com a reivindicação 1, earacterizada por o elemento deslizante (12; 100) ser anular e ser colocado ao longo de toda a periferia (9; 50 ou 10) do recipiente (1; 50) e/ou da tampa (2; 18).

   - 3- Panela de pressão de vapor de acordo com as reivindicações 1 ou 2, earacterizada por o elemento de deslizamento (12; 100) apresentar uma secção transversal circular.

   Panela de pressão de vapor de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por a vedação (11; 60) ser feita de um elastómero NBR (nitrilo butadieno) ou de borracha silicónica e o elemento deslizante ser feito de aço inoxidável ou de material sintético·

   - 52 .

   Panela de pressão de vapor de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por o elemento deslizante ser integrado na vedação.

   - 6â -

   Panela de pressão de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por a superfície superior do elemento deslizante (12; 100) ser dividido em saliências em forma de tiras ou de pontos»

   -72Panela de pressão de vapor de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por o elemento deslizante (12; 100) ser colocado radialmente fora de aberturas (70; 31) previstas na periferia (56) do recipiente ou na tampa (2) e situadas radialmente fora da aresta terminal livre do rebordo de vedação (64) associado*

   - 8? -

   Panela de pressão de vapor de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por o elemento deslizante (100) se prender com apendices (68) salientes para fora em ranhuras (58) da tampa (52).

   - 9- - 15 Panela de pressão de vapor de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada por se colocar entre os rebordos de vedação (62, 64) um elemento de apoio plano (72).

   - 10ê -

   Panela de pressão de vapor de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o elemento deslizante ser constituído por uma deformação da tampa ou do bordo do recipien te que funcione como fulcro de alavanca·

   - 1lS -

   Panela de pressão de vapor de acordo com tuna das reivindicações 1 a 10, caracterizada por o elemento de vedação (12; 100) estar provido na sua face oposta ao rebordo de vedação (64) associado de cavidades (66).

   0 requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi depositado na República Pederal Alemã em 30 de Maio de 1986, sob o n°. P 36 18 269.9.

   Lisboa, 29 de Maio de 1987