[go: up one dir, main page]

PL90350B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90350B1
PL90350B1 PL1974171845A PL17184574A PL90350B1 PL 90350 B1 PL90350 B1 PL 90350B1 PL 1974171845 A PL1974171845 A PL 1974171845A PL 17184574 A PL17184574 A PL 17184574A PL 90350 B1 PL90350 B1 PL 90350B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
molybdenum
weight
additive
carbon
Prior art date
Application number
PL1974171845A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Murex Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murex Ltd filed Critical Murex Ltd
Publication of PL90350B1 publication Critical patent/PL90350B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C27/00Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/04Alloys based on tungsten or molybdenum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest dodatek stopowy stosowany przy wytapianiu stali zawierajacej mo¬ libden oraz sposób wytwarzania dodatku stopowego.Przy wytwarzaniu stali molibdenowej molibden wprowadza sie zwykle do kapieli metalowej w po¬ staci stopu zelaza z molibdenem, zwanego zelazo¬ molibdenem, o skladzie okreslonym na przyklad w Normie Polskiej PN-59/H-I18017, albo w postaci brykietów z tlenku molilbdenu, otrzymanych przy uzyciu spoiwa. Dodawanie molibdenu w .postaci zelazomolibdenu ma jednak te wade, ze ze wzgle¬ du na duza spoistosc zelazomolibden rozpuszcza sie w kapieli bardzo powoli. Dodawanie molibdenu w postaci brykietów ma natomiast ite wade, ze cie¬ zar wlasciwy brykietów jeslt tak maly, ze plywaja one w warstwie zuzla, która wytwarza sie na po¬ wierzchni kapieli metalowej, totez czesc tlenku molibdenu nie przenika do stopionej stali, lecz od¬ parowuje, stanowiac straty.Dodatek wedlug wynalazku nie ma opisanych wyzej wad, mianowicie ma on postac brykietów zawierajacych zelazo i molibden, przy czym ich ciezar wlasciwy jest taki, ze po wprowadzeniu do metalowej kapieli opadaja poprzez warstwe stopio¬ nego zuizla i plywaja na powierzchni stopionej stali. Dzieki .temu uzyskuje sie -bezposredni styk dodatku ze stala i równoczesnie warstwa stopione¬ go zuzla chroni dodatek przed utlenianiem i od¬ parowywaniem.Cecha dodatku wedlug wynalazku jest to, ze za- wiera on 40—85% wagowych molibdenu, 10—50% wagowych zelaza i 0,2^5% wagowych wegla, a jego gestosc wynosi 2,5—5,0 g/cm8. Korzystnie za¬ wiera on 60—70% wagowych molibdenu, 20-^30% wagowych zelaza i 0,2—1,5% wagowych wegla.Ogólnie biorac dodatek ten moze zawierac do 10% wagowych zanieczyszczen, przy czym maja one tendencje do gromadzenia sie w zuzlu i sa z nim usuwane. Stwierdzono, ze podana wyzej gestosc dodatku ma istotne znaczenie, gdyz powoduje, ze dodatek utrzymuje sie na granicy faz plynnej stali i plynnego zuzla. Stykajac sie z powierzchnia plynnej stali dodatek zaczyna topic sie i roz¬ puszcza sie w kapieli. Korzystnie gestosc dodatku wynosi 3—4 g/cm8. W celu uzyskania zadanej ge¬ stosci dodatek powinien zawierac odipowiednie spoiwo. Jako spoiwo stosuje sie na przyklad me¬ lase, skrobie, dekstryne lulb smole.Stwierdzono, ze zawartosc zelaza w podanych wyzej ilosciach jest korzystna, gdyz ulatwia roz¬ puszczenie molibdenu w plynnej stali.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie dodatku do metalicznej kapieli, stosowanego przy wytwarzaniu stali, zacierajacego w stosunku wagowym 40-^85% molibdenu, 10—50% zelaza i 0,2—5% wegla oraz spoiwo i majacego gestosc 3—5 g/cm8. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze produkt wyjsciowy zawierajacy molibden miesza sie z produktem wyjsciowym zawierajacym so zelazo oraz z weglem i spoiwem, po czym otrzy- 203 mana mieszanine ogrzewa sie w temperaturze 850—vl500°C w ciagu co najmniej 1 godziny.Jako produkt wyjsciowy zawierajacy molibden * korzytetnie Stosuje sie itrójitilenek molibdenu, zwlasz¬ cza produkt otrzymylwany przez prazenie irudy rao- 5 libdenowej. Mozna tez stosowac czysty trójtlenek molibdenu lub 'trójtlenek molibdenu czesciowo zre¬ dukowany. Innym produktem wyjsciowym zawie¬ rajacym molibden jest molibdenian amonu.Zelazo korzystnie stosuje sie w postaci tlenku 10 zelaza, zwlaszcza zgorzeliny, na przyklad zgorzeliny walcowniczej, ale mozna stosowac i inne produkty wyjsciowe, na przyklad zmielone zelazo. Korzyst¬ nie stosuje sie produkt zawierajacy zelazo, którego wielkosc czastek jest mniejsza niz 0,5 mm. 1$ Zawartosc spoiwa w dodatku wedlug wynalazku zalezy od rodzaju spoiwa, ale przewaznie wynosi 2—6°/f wagowych dodatku. W razie potrzeby mozna stosowac spoiwo zawierajace domieszke wody.Ctodatek wedlug wynalazku korzyistnie ogrzewa 20 sie do temperatury 1150—18i50°C, gdyz w tych warunkach otrzymuje sie produkt bardziej zredu¬ kowany, majacy wieksza wytrzymalosc i o wyzszej temperaturze topnienia. Poza tym gestosc produk¬ tu wytwarzanego w tych warunkach jest wyzsza 25 niz przy ogrzewaniu w temperaturze ponizej 1150°C.Proces wytwarzania dodatku wedlug wynalazku korzystnie prowadzi sie w ten sposób, ze zmiesza¬ ne skladniki dodatku wprowadza sie do zimnego 30 pieca i naiattepnie ogrzewa do zadanej temperatury.W ten sposób undka sie niebezpieczenstwa pekania produktu, wystepujacego przy wprowadzaniu mie¬ szaniny do goracego pieca. Stopniowe ogrzewanie mieszaniny uzyskuje sie dogodnie prowadzac mie- 35 szanine przez piec tunelowy, w którym tempera¬ tura stopniowo wzrasta od temperatury otoczenia do zadanej temperatury roboczej.Szczególna zaleta dodatku wedlug wynalazku jest to, ze mozna mu nadawac rózne, zadane postacie, ^ na przyklad kulki, brykiety lub tez mozna go wy¬ tlaczac w postaci pretów. Niezaleznie od ksztaltu, poszczególne brylki dodawane do plynnej stali maja korzystnie ciezar 50--100 ig.Stosujac dodatek wedlug wynalazku unika sie 45 trudnosci wystepujacych przy stosowaniu znanego dodatku w postaci stopu zelazomolibdenu, którego duze bryly trzeba rozdrabniac.Unika sie równiez strat molibdenu, wystepuja¬ cych przy wytwarzaniu zelazomolibdenu, gdyz w 50 procesie prowadzonym sposobem wedlug wynalaz¬ ku wydajnosc w przeliczeniu na molibden wynosi prawie 100% wydajnosci teoretycznej4 Poniewaz gestosc dodatku wedlug wynalazku powoduje, ze dodatek ten opada do sitrefy posredniej pomiedzy zuzlem i plynnym metalem, przeto strata molibde¬ nu na skutek utleniania sie brykietów jest bardzo mala. Poza tym, kombinacja porowatosci i gestos¬ ci dodatku wedllug wynalazku ulatwia jego szybkie rozpuszczanie sie w metalicznej kapieli.W przeciwienstwie do tego, znane dodatki ze- lazomolibdenówe maja znaczna gestosc i w zwiaz¬ ku z tym tendencje do opadania na dno kapieli, co powoduje nierównomierne rozlozenie dodatku w kapieli. 350 4 Sposób wedlug wynalazku moze byc latwo sto¬ sowany metoda ciagla. Poza tym, poniewaz doda¬ tek wedlug wynalazku mozna wytwarzac w postaci malych kulek lub brykietów o z góry okreslonej masie, przeto regulowanie ilosci molibdenu doda¬ wanego do stali jest znacznie uproszczone.Wynalazek jest zilustrowany w nizej podanych przykladach. ; Przyklad I. Mieszanine 260 g prazonego mo- libdenitu, 86 g zgorzeliny walcowniczej (FeO) i g wegla umieszcza sie w szklanej butli o po¬ jemnosci 1 litra na obrotowych walcach i miesza sie w ciagu 1 godziny, po czym mieszajac dodaje g melasy w 10 ml wody. Z wilgotnej miesza¬ niny wytwarza sie brykiety pod cisnieniem 2480 kG/ctn* i przed wprowadzeniem do grzewczego pieca indukcyjnego otacza je w weglowym tyglu powloka weglowa, co ma na celu zabezpieczenie ich przed' utleniajaca atmosfera w piecu. W ciagu 11/2 godziny podwyzsza sie temperature w piecu do 1320°C i przetrzymuje brykiety w tej tempe¬ raturze w ciagu 2 godzin, po czym pozostawia do ochlodzenia do temperatury pokojowej. Otrzymuje sie brykiety o masie po okolo 67 g i gestosci 2,8 g/oms. Analiza wykaauje, ze zawieraja one 64,6% wagowych molibdenu, 25,3% wagowych zelaza i 0,9% wagowych wegla. Próba ¦chlorowania wyka¬ zuje zawartosc zuzla wynoszaca 8,0%.Przyklad II. Postepuje sie w sposób ana¬ logiczny do opisanego w przykladzie I, stosujac 290 g prazonej rudy molibdenu, i 75 g zgorzeliny walcowniczej, 35 Temperature w piecu podwyzsza sie od tempera¬ tury otoczenia do 1330°C. Otrzymuje sie brykiety o masie okolo 68 g, majace gestosc 3,8 g/!cm* i za¬ wierajacego 69,4% wagowych molibdenu, 19,8% wagowych zelaza i 1,2% wagowych wegla i 8,8% wagowych zuzla (próba chlorowania). PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Dodatek stopowy stosowany przy wytapianiu stali, zawierajacy molibden, zelazo i wegiel, zna¬ mienny tym, ze ma postac brykietów i zawiera 40—85% wagowych molibdenu, 10—50% wagowych zelaza, 0,2-^5% \vegla, a jego gestosc wynosi 2,5—5,0 g/om*.
  2. 2. Dodatek wedlug zastrz. i, znamienny tym, ze korzystnie zawiera 60—70% wagowych molibdenu, 20—3^% wagowych zelaza i 0,2^i,5% wagowych wegila.
  3. 3. Dodatek wedlug zastrz. 1, znamienny tyiii, ze jego gestosc korzystnie wynosi 3—4 g/cm8.
  4. 4. Sposób wytwarzania dodatku stopowego sto¬ sowanego przy wytwarzaniu stali, zawierajacego molibden, zelazo i wegiel, znamienny tym, ze z produktu zawierajacego zelazo i wegiel oraz spoiwa wytwarza sie brykiety, które nastepnie ogrzewa sie W piecu w temperaturze 850—1500°C w ciagu co najmniej 1 godziny, przy czym ilosciowy sklad brykietów dobiera sie tak, aby po ogrzewaniu za¬ wieraly 40—85% wagowych metalicznego molibde¬ nu, 10 -&0% wagowych zelaza i 0,2—5% wagowych wegla, a ich gestosc wynosila 2,5—A0 g/dm*.90 350
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ie jako produkt wyjsciowy zawierajacy molibden sto¬ suje sie trójtlenek molibdenu.
  6. 6. Sposób wedlujg zastrz. 4, znamienny tym, ze jako produkt wyjsciowy zawierajacy imolibden sto¬ suje sie molibdenian amonu.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako produkt wyjsciowy zawierajacy zelazo stosuje sie tlenek zelaza.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako produkt wyjsciowy zawierajacy zelazo sto¬ suje sie zmielone zelazo.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie produkt wyjsciowy zawierajacy zelazo 5 majacy czastki mniejsze niz 0,5 mim.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze mieszanine ogrzewa sie korzystnie w temperaturze 1150—1350°C. -
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze mieszanine umieszcza sie w piecu zimnym i na¬ stepnie ogrzewa do zadanej temperatury. 10 PL
PL1974171845A 1973-06-15 1974-06-12 PL90350B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2856873A GB1472255A (en) 1973-06-15 1973-06-15 Additive for steel baths

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90350B1 true PL90350B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=10277677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974171845A PL90350B1 (pl) 1973-06-15 1974-06-12

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3907554A (pl)
JP (1) JPS5033110A (pl)
AT (1) AT339352B (pl)
AU (1) AU7007874A (pl)
BE (1) BE816365A (pl)
DE (1) DE2428459A1 (pl)
ES (1) ES427260A1 (pl)
FR (1) FR2233412B1 (pl)
GB (1) GB1472255A (pl)
IT (1) IT1013476B (pl)
LU (1) LU70316A1 (pl)
PL (1) PL90350B1 (pl)
SE (1) SE7407988L (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE401524B (sv) * 1976-04-14 1978-05-16 Ferrolegeringar Trollhetteverk Forfarande for konvertering av molybdenkoncentrat till ferromolybden och samtidigt avlegsnande av fororeningar genom direktreduktion med sulfidbildande reduktionsmedel
LU83362A1 (de) * 1981-05-13 1983-03-24 Alloys Continental Sa Verfahren zum aufbereiten von pulverfoermigen metalloxyden als legierungszusaetze zu stahlschmelzen
US4366145A (en) * 1981-06-24 1982-12-28 Sandoz, Inc. Soft gelatin capsule with a liquid ergot alkaloid center fill solution and method of preparation
US4758406A (en) * 1987-11-25 1988-07-19 Amax Inc. Molybdenum addition agent and process for its production
US5954857A (en) * 1997-01-17 1999-09-21 Kennecott Holdings Corporation Molybdenum oxide briquettes and a process for their preparation
US7700038B2 (en) * 2005-03-21 2010-04-20 Ati Properties, Inc. Formed articles including master alloy, and methods of making and using the same
CN109778059B (zh) * 2019-01-21 2021-01-26 西安建筑科技大学 一种多孔钼铁合金及其制备方法和应用
CN119265471B (zh) * 2024-12-10 2025-02-18 内蒙古必德工业技术有限公司 一种高强度不锈钢、制作方法及其系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2186447A (en) * 1939-01-28 1940-01-09 Electro Metallurg Co Method of making molybdenum and alloys of molybdenum
US2881068A (en) * 1952-04-28 1959-04-07 Wargons Ab Method of treating a ferrous melt with a porous sintered metal body impregnated with a treating agent
GB1084961A (en) * 1965-03-30 1967-09-27 Foseco Int Improvements in or relating to the production of iron alloys
CH480438A (de) * 1966-10-19 1969-10-31 Sulzer Ag Verfahren zum Zulegieren reaktionsfreudiger Legierungsbestandteile
FR1532288A (fr) * 1967-01-06 1968-07-12 Ugine Kuhlmann Agglomérés de molybdène pour emploi en aciérie et leur procédé de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
ATA491774A (de) 1977-02-15
AU7007874A (en) 1975-12-18
SE7407988L (pl) 1974-12-16
LU70316A1 (pl) 1974-10-17
ES427260A1 (es) 1976-07-01
AT339352B (de) 1977-10-10
DE2428459A1 (de) 1975-01-09
GB1472255A (en) 1977-05-04
FR2233412A1 (pl) 1975-01-10
US3907554A (en) 1975-09-23
BE816365A (fr) 1974-09-30
IT1013476B (it) 1977-03-30
FR2233412B1 (pl) 1978-02-17
JPS5033110A (pl) 1975-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528035A (en) Composition and process to create foaming slag cover for molten steel
CN106834891A (zh) 一种钛铁合金的制备方法
PL90350B1 (pl)
DE2458513A1 (de) Zuschlaege fuer die stahlerzeugung
US2226967A (en) Production of stainless steels
US1745360A (en) Direct production of steel or steel alloys from titaniferous ores and iron sands
USRE21500E (en) Method of decarbonizing a carbon
US2020171A (en) Cast iron and the manufacture thereof
US2130228A (en) Product for improving the quality of cast iron and for the manufacture of ferromanganese
US3996045A (en) Method for producing high-grade ferro-nickel directly from nickeliferous oxide ores
US1983604A (en) Production of refined metal
US2096318A (en) Method of making chromium steel from chromium steel scrap
US6062A (en) Improvement in the reduction of ores
US2349266A (en) Iron and steel products and process of producing the same
US2586315A (en) Treatment process for hypereutectic cast irons
US1346187A (en) Process of producing chromium-containing alloys
SU1659504A1 (ru) Способ производства агломерата
US918381A (en) Metallurgy of iron.
CN110004261B (zh) 一种冶金熔渣中FeO的制备工艺
US2027837A (en) Process for making alloys
US2222035A (en) Production of alloys
US2569215A (en) Open-hearth process
US2044908A (en) Metallurgical scavenger and method of making same
US3024105A (en) Process for low-phosphorus ferromanganese alloys
US3271139A (en) Process for the production of low sulfur ferrochromium