PL80012B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80012B1 PL80012B1 PL1969132501A PL13250169A PL80012B1 PL 80012 B1 PL80012 B1 PL 80012B1 PL 1969132501 A PL1969132501 A PL 1969132501A PL 13250169 A PL13250169 A PL 13250169A PL 80012 B1 PL80012 B1 PL 80012B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- enamel
- oxide
- weight
- oxidation
- oxides
- Prior art date
Links
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 50
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 34
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 34
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 18
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000000037 vitreous enamel Substances 0.000 claims description 8
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 10
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- -1 B2C3 Chemical compound 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 4
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical class [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241001503485 Mammuthus Species 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 2
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 2
- TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N levoglucosan Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2CO[C@@H]1O2 TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- FEBUJFMRSBAMES-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-{[3,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-phosphanyloxan-4-yl]oxy}-3,5-dihydroxy-6-({[3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxy}methyl)oxan-4-yl)oxy]-3,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl phosphinite Chemical compound OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(OC2C(C(OP)C(O)C(CO)O2)O)C(O)C(OC2C(C(CO)OC(P)C2O)O)O1 FEBUJFMRSBAMES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUARLQDWYSRQDF-UHFFFAOYSA-N 5-Nitroacenaphthene Chemical compound C1CC2=CC=CC3=C2C1=CC=C3[N+](=O)[O-] CUARLQDWYSRQDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028813 Nausea Diseases 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002305 Schizophyllan Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- TXLWAEIWIKFNFM-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;methanediol Chemical compound OCO.OC(O)=O TXLWAEIWIKFNFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000005338 frosted glass Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N methanediol Chemical compound OCO CKFGINPQOCXMAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000008693 nausea Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical class [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/08—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/10—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/10—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead
- C03C8/12—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/005—Coatings for ovens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2205/00—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes
- C03C2205/04—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes for self-cleaning enamels or glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Cookers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Ferro Corporation, Cleveland (Stany Zjednoczo¬ ne Ameryki) Sposób wytwarzania emalii spiekanej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania emalii spiekanej o powierzchni od matowej do pól- matowej, zdolnej do dndujkowanego utleniania sub¬ stancji organicznych, znajdujacych sie na ich po¬ wierzchna w temiperatuirae 177—816°C.Podczas pieczenia ciasta, miesa, gotowania lub smazenia — skladniki zywnosci, talkie jak tluszcz, proteiny ozy weglowodany ulegaja rozprysnieciu na wewnetrzna powierzchnie pieca. Przy stosowa¬ niu zwyklych domowych sposobów i detergentów moga byc one usuniete tylko czesciowo.Podczas czyszczenia mechanicznego scieraja sie powierzchnie emaliowane pieca; resztki zywnosci przylegaja do tych powierzchni coraz trwalej, az dokladne oczyszczenie jest niemozliwe, a wobec tego, wykladzana pieca staje sie niehigieniczna.Zanieczyszczenia organiczne mozna równiez usu¬ wac ogrzewajac piec do temipenatury powyzej 500°C, po zakonczeniu procesu pieczenia. Resztki zywnosci ulegaja wjtetdy utlenieniu (zwegleniu) i moga zostac usuniete. Koszt takiego wylozenia piecowego jest bardzo wysoki.Zgodnie z amerykanskim opisem patentowym nr 3 266 477, powierachnie samooczyszczajaoe ule¬ galy czesto zniszczeniu juz po krótkim okresie pracy, z uiwiaigi na to, iz katalizator osadzony byl tylko czesciowo na weiwnetaznej powierzchni pieca.W praktyce okazywalo sie, ze aktywnosc katali¬ tyczna w miare uzywania zmniejszala sie, w nie¬ których zas wyipiadkach — znikala calkowicie, przy czym emalia stosowana byla jako warstwa ochron¬ na na podlozu metalowym, na której nastepnie ukladano warstwe utleniajaca. Obecnie stwierdzo¬ no, ze pewne etapy wytwarzania moga zostac po- 5 miniete jesli do emalii doda sie tlenków metali indukujacych utlenianie. Qperacji dodawania do¬ konuje sie przed przygotowaniem fryty emalier¬ skiej.W ten sposób etapy 2—5 przykladu 4, 2-^6 przy- 10 kladu 10, oraz przyklady 11—il8 z amerykanskiego opisu patentowego nr 3 266 477 moga zostac calko¬ wicie pominiete. Jest to znaczny postep w stosun¬ ku do stanu techniki.Wedlug wynalazku sposób wytwarzania emalii 15 spiekanej zawierajacej skladniki wybrane z takich jak Si02, B2C3, Ti02, Sb2Os, ZnO, metale alkaliczne lub ziem alkalicznych, polega na tym, ze stapia sie z nimi co najmniej jeden tlenek indukowanego utleniania wybrany z grupy skladajacej sie z tlen¬ ków Oo, Mn, Cu i Cr w ilosci 10—70a/o wagowych w stosunku do masy emalii. Korzystnie stosuje sie taki tlenek lub tlenM w ilosci 15—55% wagowych.Zaletami sposobu wedlug wynalazku sa: zdol¬ nosc do efektywnego, ciaglego samooczyszczania sie. powierzchni, oraz odpornosc emalii na lekkie scie¬ ranie, wystarczajace do usuniecia resztek zanie¬ czyszczen organicznych.Wynika to z obecnosci duzych ilosci tlenków metali indukujacych utlenianie, przy czym tlenki 30 te sa homiogendioznie rozproszone w calej warstwie 20 25 80 012«w emaili! dzieki czemu zdolnosc do samoorayszczania sie nie ulega zmniejszeniu w miare uzywania.W emaliach wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku tlenki kobaltu, mamigaimi, mdddzi i/lub chromu dzialaja jako katalizatory.Przygotowanie skladników Drytty polega na zmie¬ szaniu materialów sztoldstyjch, takich jak skalen, kwarc, toaoLmdt, tlenek cynku, 2jwiaaki metali alka¬ licznych i mejtali ziem alikafttanych, zwiazki boru itp., ze srodkami utleniajacymi, takimi jak saletra potasowa, oraz skladnikami dodatkowymi, takimi jak fosforany, fluorki, zwiazki tytanu i cyrkonu itp., jak równiez srodkami matujacymi, takimi jak silikony. Srodki te moga byc dodane podczas mie¬ lenia w mlynie.Mieszanine ogrzewa sie w piecu w temperaturze powyzej 1000°C. Uzylskana plynna mase wylewa sie do wody (fryta bezksztaltna) lub pomiedzy schladzane walce (luski frytowe). Nastepnie, firyte miele sie w mlynie z woda, glina oraz znanymi dodatkami, az do uzyskania odpowiedniego roz¬ drobnienia. Uzyskana mieszanine natryskuje sie lub zanurza w niej powierzchnie emaliowane i wy¬ pala w temperaturach bliskich 800°C.Jezeli emalia zawiera tlenek chromu, korzystnie calkowita zawartosc jednego lub kilku tlenków Co, Mn i Cu powinna wynosic, co najmniej 5°/t wa¬ gowych, poniewaz w przeciwnym razie aktywnosc indukowanego utleniania moze byc mniejsza od pozadanej.Jak wiadomo, zwiekszenie ilosci tlenu w po¬ wietrzu obniza isitplnie temperature utleniania da¬ nych materialów. Szczególnie zjawisko to obserwu¬ je sie w przypadku wystawiania zwiazków orga¬ nicznych na dzialanie powietrza o wysokiej za¬ wartosci tlenu.St^erdzono, ze emalie porcelanowe produkowane z fryt (szkiel) efektywnie dostarczaja tlen wów¬ czas, gdy zwiazki organiczne, takie jak produkty spozywcze, stykaja sie z powierzchniami emalio¬ wanymi. Stwierdzono równiez, ze tlen z powietrza jest absorbowany przez powloki emalierskie, co powoduje, ze jest on czesciowo odkladany na po¬ wierzchni emalii luib dyrfunduje przez powloke emalierska. Zjawisko to sprzyja doprowadzeniu odjpowiediiiiego nadmiaru tlenu dla utlenienia pro¬ duktów spozywczych o ile powloka emalierska zo¬ stanie zgodnie z wynalazkiem odpowiednio pod- To zjawisko absorpcji tlenowej zachodzi jak sie wydaje mniej wiecej przy tych samych tempera¬ turach powierzchni emalierskiej jaka jest wyma¬ gana dla utleniania substancji organicznych sty¬ kajacych sie z tymi powierzchniami i w duzej mierze spowodowane jest obecnoscia emalii (fryt emalierskich) bardzo dobrze rozprowadzonych w czasie jej stapiania i zawierajacych pewne utlenia¬ jace itiLenkJi (takich metali jak njp. kobaltu.Przez wprowadzenie wzbudzajacego utlenianie tlenku metalu do siatki szkla fryty, tlenek ten jest trwale umieszczony w powloce emalierskiej w spo¬ sób niezniszczalny tak, ze scieranie nie moze tego tlenku z emalii usunac. Oznacza to, ze jesli dana emalia ulega zuzyciu luib scieraniu, równomierne 10 16 25 35 40 55 60 65 rozlozenie wzbudzajacego utlenianie tlenku metalu w calej Warstwie powierzchni emalierskiej zabez¬ piecza stala sprawnosc emalii w calej warstwie, tak ze zarówno i na powierzchni jak i w jej pobli¬ zu powloka dostarcza wzbudzajaoego utlenianie tlenku metalu, co uimozliiwfca utlenianie zanieczysz¬ czen, pocbodzacyioh z produktów spozywczych.Glówna zaleta wynalazku jest to, ze tlenek me¬ talu wzbudzajacego utlenianie stapia sie calkowi¬ cie, przy czym zostaje rozprowadzony równomier¬ nie w siatce fryty szklanej, stanowiacej skladnik podstawowy emalii porcelanowej sluzacej do po¬ krywania wnetrza pieca.Inna zaleta wprowadzenia tlenków do fryty jest to, ze wskutek bezposredniego stapiania tlenków w szkle nie ma potrzeby stosowania ich w postaci bardzo czystej.Uprzednio rozpryskiwane krople olejów roslin¬ nych na powierzchni piecowej wymagaly zazwyczaj dla skutecznego utlenienia ich temperatury 427°C.Szklo, emalia porcelanowa lub tez szkliwo wyko¬ nane sposobem wedlug wynalazku efektywnie i skutecznie utleniaja i usuwaja krople tych ole¬ jów w temperaturze 20O°C, przy czym okres czasu, w którym nastepuje calkowite utlenianie jest tu taki sam jaki byl wymagany uprzednio przy temperaturze 427°C. Utlenianie w nizszych tempe¬ raturach zblizajacych sie do 177,5°C mozna osiag¬ nac stosujac fryty wytworzone sposobem wedlug wynalazku, proces ten jednak zachodzi wówczas bardzo powoli.Wytworzona fryite miele sie dla uzyskania gestwy emalii porcelanowej, która naklada sie i wypala na powierzchni metalu, stanowiacego czesc skla¬ dowa wykladziny pieca do pieczenia.Zwykly ksztalt skrzynkowy pieca do pieczenia lub smazenia jest powszechnie znany i nie ma ko¬ niecznosci podajwania jego schematu. Piece te sa zwykle wykonane ze stali pokrywanej emaMa por¬ celanowa. Emalia porcelanowa moze byc nakladana na rózne metale takie, jak aluminium, stal nie¬ rdzewna.Wedlug wynalazku skladniki fryty odwaza sie, miesza, stapia i gwaltownie chlodzi otrzymujac plytki loiib fryty w znany sposób.Podstawowy sklad fryty, poza zawartoscia wzbu¬ dzajacych uitleniJanie tlenków metali, nie ma spe¬ cjalnych ograniczen. Wymaga sie jedynie, aby fryta po stopieniu z odpowiednia zawartoscia tlenków metali wzbudzajacych utlenianie posiadala topli¬ wosc i wlasciwosci fizyczne dostosowane do pod¬ loza metalowego i stapiala sie tworzac przylega¬ jaca powloke z emalii porcelanowej korzystnie matowa lub pólmatojwa.Ponizej w tabifócy I podano, dla ogólnego zorien¬ towania sie skladniki tlenkowe, które daja moz¬ nosc produkowania kazdej Jiryty zgodnie z wyna¬ lazkiem. W tablicy tej podano ogólny zakres kaz¬ dego ze skladników w procenjtatch wagowych. Zro¬ zumiale jest, ze procenty wagowe skladników sa rózne w róznychj ifryitach, a calosc skladu jest spro¬ wadzona do 100.Dialej, jeden lub kilka z wymienionych skladni¬ ków mozna wyeliminowac z danej fryty, mozna80 012 6 równiez do fryty wprowadzic dla róznych specjal¬ nych celów omine tierM, nie wymienione ponizej.Tablica I Sklad tlenków w frycie w czesciach wagowych BaO 0—20 BjO, 0—30 OaO 0—30 Kfi .. 0—20 li,0 0—15 Na^O 0-^20 PjOs 0—20 SltyDg 0—30 Si02 10—60 Ti02 0—30 ZnO ... . 0—20 *)F2 0-^10 **) tlenki wizbiuidzajaoe utlenianie . . 10—79 *) F^-^F2 oznacza fluor zawarty wie fluorkach.W kompozycji tlenków wszystkie skladniki przeliczane sa na tlenki imriimio liz czesc skladni¬ ków wystepuje w postaci fluorków. Nalezy wiec uwzglednic tu poprawke na fluorki **) — kobalt, mangan, miedz luib chrom.Tlenki metali wzbudzajaoe 'Utlenianie moga sta- noiwdc tlenek pojedynczy kub kombinacje tlenków miedzi, toojbaLtiu, manganu i w ogranticzonej ilosci chromu. Ilosc sltosowanych tlenków metali wzbu¬ dzajacych utlendande zalezy od innych pierwiastków tworzacych faze szkJrista, poniewaz wieksze ilosci tych tlenków mnoga zrodcniac topliwosc szkla, przez co zmienia sie jego zido&nosc obróbki. W zwiazku z tym wymagane (jest dostosowanie ilosci tlenków wzbudzajacych utleniande do granic wyznaczonych przez dalsza obróbke szkla.TUenek chromu, aby byl efektywny, musi byc wprowadzony do skladu spiekanej kompozycji obok co najmniej jednego z trzech pozostalych tlenków metali wzbudzajacych utlenianie, jesli cykl wypa¬ lania ma wyinosic trzy i pól mamuty. O ile jednak tlenek chromu ma spelniac role jedynego tlenku metalu wzbudzajacego utlenianie nalezy stosowac albo dluzszy cykl wypalania (na przyklad cykl pie- domdffiutawy) kub wypalanie w temperaturze o 10-h37,7°C wyzszej niz temperatura wypalania uprzednio stosowana przy cyklu trzy i pól minuto¬ wym, dla takiej samej frytty.I tak na przyklad szklista emalia zawierajaca 5 procemt wagowych tlenku kobaltu i 30 procent wagowych tlenku chromu bedzie powodowac znacz¬ nie wyzszy zakres utleniania niz szklo zawierajace tylko 5 procent wagowych tlenku kobaltu lub 35 procent wagowych tlenku chromu jako tlenków metali wzbudzajacych utlenianie przy stosowaniu normalnego cyklu wypalania i temperatury.Przy nieobecnosci co najmniej 5 procentowego dodatku tlenku kobaltu, manganu lub miedzi, wówczas fryte zawierajaca tlenek chromu jako tle¬ nek ' metalu wzbudzajacy utlenianie nalezy dla uzyskania korzystnego wyniku poddawac nieco dluz¬ szej obróbce termicznej jesli chodzi o czas i wyz¬ sza temperature.Aczkolwiek, jak podano wyzej, najbardziej ko- 5 rzystny zakres zawartosci tlenków metali wzbu¬ dzajacych utlenianie we fryoie jest rzedu 15 do 55 procentów wagowych, zarówno w przypadku pojedynczego tlenku jak i w ich kombinacji, to jednak w pewnych przypadkach osiagnieto pozy- 10 tywne wyniki juz przy tak niskiej zawartosci jak 10 procent wagowych jak i przy stosowaniu ilosci dochodzacych do 70 procent wagowych wymienio¬ nych tlenków, w zaleznosci od wlasciwosci danej fryty takich jak jej topliwosc itp. 15 W zasadzie nie istnieje górna granica zawartosci tlenków wzbudzajacych utlenianie, jedynym wa¬ runkiem jest to, aby byla dostateczna ilosc innych skladników tworzacych szklo dajace sie nastepnie obrabiac i posiadajace wlasciwosci emalii porcela¬ nowej w konwencjonalnych temperaturach wypa¬ lania.Wymienione nizej przyklady wyjasniaja blizej wynalazek. 20 25 25 49 45 Przyklad I. Nastepujace skladniki zwazono i wymieszano w mieszalniku lub mieszarce do substancji sypkich: Czesci wagowe Boraks 135 soda kalcynowana 243 weglan potasu 238 weglanbaru 66 dwultlenek manganu 737 weglan wapnia 24 weglanlitu 60 krzemionka 1000 tlenek cynku 110 trójfosforan sodowy 29 tlenek antymonu 203 tlenek tytanu 245 Otrzymana mieszanine stapiano w temperaturze 1288°C szybko ostudzono (frytowano) w zimnej wodzie i suszono w suszarce w temperaturze 93°C.Otrzymana fryta posiadala nastepujacy sklad tlen¬ kowy: M Tlenki w °/o wagowych B/), 3,1 Na^O ........... 6,8 Si02 ........... 35,2 55 K*° ."....- 5,6 BaO 1,8 Mn02 25,7 GaO 0,5 Li20 . 0,8 60 ZnO 4,2 P^Os 0,6 Ti02 8,6 Sb^Og 7,1 Otrzymana fryte zmielono w typowym mlynie 65 kulowym stosujac nastepujace dodatki:7 U ..-: Procenty ¦V.%-;---" wagowe Szklo (fryta) 100 Polyitran FS*) . . . .... . ¦ 0,5 NaN02 ..... "". ..... 0,5 Woda . . . . . . . . . . . 45 *) POLYTRAN FS — rozpuszczana w wodzie kompozycja biopolimeru, ¦• zawierajaca skleroglu- kan, wysokoczasteczkowy polisacharyd otrzymany w wyniku fermentacji. Polimer sklada sie z linio¬ wego lancucha anhydroglukozy o polaczeniu beta 1—3. Trzyidzdesci do trzydziestu pieciu procent lan¬ cucha posiadia pojedynczo przylaczone jednostki anhydroglukozy zwiazane w polozendii beta 1—6.Emalie te zmielono do uziarnienia 10 gram/ 50 cm3, to znaczy mielenie prowadzi sie az do uzyskania takiego rozdrobnienia, alby wychodzac z próbki i50 ml szlamu emaliowego pozostalo na sicie 400 mesh 10 g substancji. Oznacza to, ze na sicie o srednicy oczek 37 m pozostaje ll*/t prze¬ siewanej substancji. Nastepnie tak przygotowana emalie nakladano na odpowiednio przygotowane podloze przy ciezarze nakladania 30 g/9,3 cm2.Emalie wypalano w temperaturze 788°C przez trzy minuty, uzyskujac powierzchnie matowa. Emalie wedlug wynalazku wypala sie zazwyczaj w tempe¬ raturze ponizej 8710C.Stosowane wyzej podane dodatki sa tak zwany¬ mi dodatkami Jbezgiiniastymd". Otrzymana mie¬ szanke mozna nakladac albo na podloze metaliczne zagruntowane lub bezposrednio na odpowiednio przygotowana powierzchnie metalowa.Fryite zawierajaca wyzej wymieniony wzbudza¬ jacy utlenianie tlenek metaliu, porównywano z po¬ dobna fryta, nie zawierajaca tego tlenku oraz z konwencjonalna emalia piecowa. Badania pro¬ wadzono w nastepujacy sposób.Uzyskana w tym przykladzie fryte porównuje sie z fryta zawierajaca takie same skladniki (poza tlenkiem indukujacym utleniamie) jak fryta uzys¬ kana sposobem wedlug wynalazku, oraz z dotych¬ czas stosowana, emalia piecowa. Ta ostatnia nie za¬ wiera zadnego tlenku indukujacego utlenianie w ilosci uzywanej zgodnie ze sposobem wedlug wy¬ nalazku.W przykladach tych stosowano ogrzewanie do temperatury 199°C i w tej temperaturze umiesz¬ czano w goracej próbce emalii wkraplaczem po jed¬ nej kropli rózne rodzaje produktów spozywczych (tluszcze wytapiane z ciasta i z miesa, roztwór wodny cukru). Próbki ogrzewano do temperatury 288°C w ciajgu dwóch godzin.Po zakonczeniu tego okresu dwugodzinnego prób¬ ki studzono i badano. Powloka wedlug wynalazku zawierajaca dwutlenek manganu nie wykazala zadnego sladu osadu, podczas gdy drwie standar¬ dowe próbki porównawcze nie zawierajace wzbu¬ dzajacych utlenianie tlenków metali wykazywaly mocno przylegajace brzydkie czarne osady w miej¬ scach, w których umliesaczono próbki zywnosciowe. 89912 8 10 15 20 25 30 35 45 50 55 Przyklad IL Nastepujace skladniki odiwazono i mieszano w mieszalniku:o\) sypkich:substancji: Czesci wagowe soda kalcynowana . . . . 400 azotan sodu . ... . . . . . . ,137 tlenek kobaltu . . . . . . . . 1000 weglan wapnia 1030 kwarc 1036 tlenek cynku 226 Otrzymana mieszanine stapiano w temperaturze 1288°C, szybko studzono (Irytowano) w zimnej wo¬ dzie i sulszono w suszarce w temperaturze 93°C.Otrzymana fryta posiadala nastepujacy sklad tlen¬ kowy: °/o wagowo Na20 .9,4 SnO 18,0 Si02 33,2 ZnO . . .. . 7,3 CaO . . . 32,1 Otrzymana fryte zmielono nastepnie w konwen¬ cjonalnym mlynie kulowym stosujac nastepujace dodatki bezglinowe: •/• wagowo Szklo (fryta) 100 Poiytran FS . . . . . ... . 0,5 NaN]02. 0,5 woda ... ^. ....... 45 Emalie zmielono do uziarnienda 10 g/50 cm3, (jak to wyjasniono w przyikladzie I) a nastepnie nalo¬ zono na odpowiednio przygotowane podloze przy ciezarze nakladania 30 g/9,3 cm2. Emalie wypalono w tetnperafturEEe 700°C przez trzy minuty, uzysku¬ jac powierzchnie matowa. "*""""¦ Fryte te porównywano ze slepa próba wzorcowa i z konwencjonalna emalia piecowa w sposób opi¬ sany w przykladzie I. "Po dwugodzinnym ogrze¬ waniu próbki ostudzono i porównano. Szklo z za¬ wartoscia wefrytowanego tlenku kobaltu nie wy¬ kazalo zadnych siadów osadu, podczas gdy próbka z konwencjonalnej emalii, próbka standardowa bfez soawantosci tlenjku kobaltu, wykazywaly scisle przy¬ legajace czarne osady.Przyklad III. Nastepujace skladniki szkla odwazono i wymieszano w mieszalniku do cial syp¬ kich: Czesci wagowe soda kalcynowana . . , . -¦- . . 543 ....... azotan sodu . * . . * . . . . 79 weglan potasu .... , , . . 97 -r v" weglan baru . * . . ._¦, <* ¦*..,. . 131 ,,..._,r,..., ,s tlenek kobaltu . . , , . . .. . 1000 . ^ . ¦ weglan Litu . •.-. ? . . -¦ .; ,- .':4?% -¦¦—:- krzemionka . . « . ;¦-.. .- . ,,. $%?;.:.?-~ - tlenek tytanu , -. , . .... 31& gleita olowiowa . . . • ¦• --^ < 82J- - tlenek antymonu v.: . . - ..-..-,- ^-.,.6480 012 0 10 Mieszanine stapiano w temperaturze 1204°C przez czterdziesci mamut, s&yibko ostudzono w zim¬ niej wtoicMe i suszono w suszarce w temperaturze 93°C. Otrzymania firy|te o nastepujacym skladzie tlenkowym w pracenrtjaoh wagowych: °/o wagowy Na20 10,1 TiG2 Li20 BaO PbO sio2 co2o3 10 15 20 1,9 9,4 1,6 2,9 24,2 1,9 18,5 29,5 Fryte zmielono nastepnie w konwencjonalnym mlynie kulowym sto&ujajc nastepujace dodatki: °/o wagowy Szklo (fryfca) 100 Glina 4 Benjtonit % K^CO, V8 *)Keltex V16 tlenek glinu 20 x woda 55 *) Alginian produkowany przez firme Kelco Co, o podoihnej funkcja jak guma tragantowa.Emalie te zmielono do uziannienia 10 g/50 cm3, (jak to wyjasniono w przykladzise I) a nastepnie ^ nalozono na odpowiednio przygotowane podloze przy ciezarze nakftadatnia 30 g/9,3 cm2. Emalie wy¬ palano w temperaturze 788°C pirizez trzy minuty, uzyskujac powierzchnie matowa.Jak juz wyzej wspomniano, pozadane jest aby 35 emalie wedlug wynalazku, dla uzyskania najwiek¬ szej efektywnotSci posiadaly polysk powierzchni matowy lub pólmatowy. Fryty w przykladach I i II byty typu tak zwanego ,,samomaitujacego".Frytta z przykladu III przy normalnym wypalaniu 40 daje powierzchnie o stosunkowo wysokim polysku, jednakze wjprowladzenie 20°/© wagowych dodatku tlenku glinu powoduje, ze koncowa powloka ema¬ liowa uzyskuje wymagany stopien zmatowienia.Próbki porównywano w sposób podobny jak w 45 przykladzie I. Po dwugodzinnym ogrzewaniu prób¬ ki ostudzono i porównano. Szklo z wefrytowanym tlenkiem kobaltu nie wykazalo zadnych sladów osadu, podczas gdy próbki konwencjonalnych emalii i slepa próba wykazywaly scisle przylegajace czar- 50 ne pozostalosci w miejscach gdzie umieszczone byly próbki zywnosci.Przyklad IV. W celu wykazania, ze stosun¬ kowo proste szklo jest przytdaitne do wykorzysta- w nia praktycznego w ramach wynalazku, nizej po¬ dane skladniki zwazono i wymieszano w mieszal¬ niku do mieszania cial sypkich: Czesci wagowe w weglan baru 520 tlenek kobaltu 1328 kwas borowy 730 Szklo to nastepnie stapiano w temperaturze 1360°C przez piecdziesiat minut, szybko studzono «5 w zimnej wodzie i suszono w suszarce w tempe¬ raturze 93°iC. Otrzymana fryta posiadala nastep&- jacy sklad tlenkowy: °/o wagowy BaO 18 B2Os .... 19 OoO 63 Fryte nastepnie zmielono w mlynie kulowym stosujac nastepujace dodatki: °/o wagowy Szklo (fryta) 100 Polyitiran FS. . 0,5 NaNO, 2 0,5 Woda 45 Emalie te zmielono do uziaroienia 10 g/50 cm3, (jak to wyjasniono w przykladzie I) a nastepnie nalozono na odpowiednio przygotowane podloze przy ciezarze nakladania 30 g/9y3 cm2. Emalie wy-* palano w temperialturze 816°(C przez dwie minuty dla uzyskania powierzchni matowej.Próbki porównywano w sposób podany w przy¬ kladzie I. Po cyklu oczyszczania szklo z wefryto¬ wanym tlenkiem kobaltu nie wykazalo zadnych sladów osadu, podczas gdy próbki konwencjonalnej emalii i emalii wzorcowej wykazywaly scisle przy¬ legajace czarne osady.Przyklad V. Nastepujaoe skladniki matowego szkla zwazono i wymieszano w mieszalniku do sypkich cial: Czesci wagowe boraks 135 soda kalcynowana 192 weglan potasu ¦ ... 238 weglanbaru 65 dwutlenek manganu 280 kreda ceramiczna 24 weglanlitu 60 sproszkowany kwarc 1000 tlenek cynku 119 trójfosfioran sodowy 100 tlenek antymonu 203 tlenek tytanu ........ 245 Mieszanine te stapiano w temperaturze 1288°C przez ozterdzdesoi minut, szybko studzono (fryto- wano) w zimnej wodzie i suszono w suszarce w temperaturze 93°C. Otrzymano fryte o nastepuja¬ cym skladzie tlenkowym: °/o wagowy 3,63 8,01 6,64 BaO 2,10 CaO 0,54 0,99 10,00 , . . 2,38 Si02 41,37 Ti02 10,13 ZnO 4,90 Sb2Os 9,31 Otrzymana fryte zmielono w konwencjonalnym mlynie kulowym stosujac nastepujace dodatki: B203 Na20 K20 Li20 Mjn02 p2°580 012 U 12 % wagowy dzenia zanieczyszczania powietrza. Tak samo Szklo (fryta) . 100 emalie wedlug wynalazku znajduja zastosowanie PolyitranFS 0,5 w samochodowyich ukladach wydechowych, któ- NaNC2 0,5 rych wnetrza pokryite sa emalia. Emalia ta powo- Woda 45 5 duje przeprowadzenie niektórych produkt6w spala- Emalie te zmielono do uziarnienia 10 g/50 cm3 nia w ziwiajzki mniej szkodliwe przed usunieciem (jak to wyjasniono w przykladzie I), a nastepnie ich do atmosfery. nalozono na odpowiednio przygotowane podloze Zdolnosc powlok do utleniania zwiazków orga- przy ciezarze nakladania 30 g/9,3 om2. Emalie wy- nicznyioh jest funkcja czasu, temperatury i rodzaju palano w temperaturize 760°C przez trzy minuty io zwiiajzjku oanganiozniegio podlegajacego utlenianiu. dla uzyskania powieriziohnii matowej. Na ogól malo skuteczne lub nieskuteczne utlenia- Paróibki porównywano w sposób podany w przy- nie zachodzi w temperaturze ponizej 177°C Mozna kladzie I. Po dwugodzinnym ogrzewaniu próibki przyjac, ze góirna granica temperatury utleniania ostudzono i porównano. Szklo z zawartoscia 10% przy wykorzystywaniu powloki wedlug wynalazku tlenku magnezu wetfrytowanego nie wykazywalo 15 wynosi okolo 316°C Stanowi to dodatkowa korzysc, zaidsaych; sladów osadu, podczas gdy próbka kom- poniewaz nie sa konieczne przy tej temperaturze wencjpnalnej emalii wykazywala scisle przylega- zadne specjalne urzadzenia zabezpieczajace i za- jacy czarny osad. mykajace piece, poniewaz prawdopodobienstwo Jak wyzej wspomniano sklad tlenkowy fryt po- eksplozji wskutek nagromadzenia sie nadmiaru dano w tablicy II na której podane sa zakresy 20 tlenu w przypadku nieumyslnego otwarcia drzwi róznych tlenków objetych przykladami od I do V. piecowych jest znacznie zmniejszone.Stanowi to przeciwienstwo do znanych metod Tablica II utleniania w wyzszych temperaturach w piecach do pieczenia, w których zawsze istnieje niebezpie- Sklad tlenkowy fryty w czesciach wagowych 25 czenstwo eksplozji, 00 wymaga stosowania zabez- °/o wagowy pieczajacyich urzadzen zamykajacych drzwi pieca.BaO 0—18 B203 . . . ... . . . . . 0—19 PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe CaO 0^18 K20 0—7 30 1. Sposób wytwarzania emalii spiekanej o mato- Li^O 0—2 wej do pólmatowej powierzchni zawierajacej Na^O . . 0-^10 skladniki wybrane z takich jak SiC2, B2Os, Ti02, P2Og 0—3 SbgjOg, ZmO, metale alkaliczne luib ziem alkalicz- Sb206 0—10 nych, zidolnej do indukowanego utleniania znajdu- 9i02 0—42 35 jacych sie na niej substancji organicznych w tem- Ti02 0—10 pera-turze 177—3il6°C, znamienny tym, ze stapia sie ZnO 0—8 z nfiimi co najmniej jeden wzibudzajacy utlenianie BbO 0—24 tlenek, taki jak tlenek Co, Mn, Cu, lub ,Cr w ilosci tlenki metali wzbudzajacych 10—70% wagowych w stosunku do masy emalii, utlenianie*) 10—63 40
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze Calosc skladników oblicza sie do 1000 w grani- stosuje sie wzbudzajacy utlenianie tlenek lub tlen- cach podanychwyzej. ki w ilosci 15—55°/o wagowych. *) Kobalt, mangan, miedz lubchrom.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze Emalia wedlug wynalazku moze byc równiez sto- emalie naklada sde na podloze metalowe i spiekanie sowana w- ukladach wyciagowych pieców do wy- 45 przeprowadza sie w temperaturze nizszej od 871°C. palania farb, w których pary przed wypuszczeniem
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ich do atmosfery, stykaja sie z szeregiem powierz- dp wytwarzania emalii stosuje sie tlenek chromu chni pokrytych emalia porcelanowa i zostaja utle- i 00 najmniej 5°/o wagowych jednego lub kilku nione do zwiazków nieszkodliwych z punktu wi- tlenków Oo, Mn i Cu. Cena 10 zl RZG — 2303/75 110 egz. A4 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US71518668A | 1968-03-22 | 1968-03-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80012B1 true PL80012B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=24873007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969132501A PL80012B1 (pl) | 1968-03-22 | 1969-03-21 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3547098A (pl) |
| JP (1) | JPS4933088B1 (pl) |
| AT (2) | AT304993B (pl) |
| BE (1) | BE730230A (pl) |
| BR (1) | BR6907390D0 (pl) |
| CH (1) | CH536261A (pl) |
| DE (1) | DE1914548B2 (pl) |
| ES (2) | ES365566A1 (pl) |
| FR (1) | FR2004488A1 (pl) |
| GB (1) | GB1214261A (pl) |
| IL (1) | IL31821A (pl) |
| NL (1) | NL6903493A (pl) |
| PL (1) | PL80012B1 (pl) |
| SE (3) | SE371997B (pl) |
| YU (1) | YU33844B (pl) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3742930A (en) * | 1969-04-17 | 1973-07-03 | Scm Corp | Process for generating vesicular material having porous, sorptive surface structure, and apparatus coated with same |
| GB1300217A (en) * | 1970-04-10 | 1972-12-20 | Ici Ltd | Catalytic self-cleaning cooking oven |
| GB1362948A (en) * | 1970-05-12 | 1974-08-07 | Radiation Ltd | Protective coatings |
| US3671278A (en) * | 1970-06-05 | 1972-06-20 | Ferro Corp | Iron-containing titania-opacified porcelain enamels |
| US3624741A (en) * | 1970-07-24 | 1971-11-30 | Gen Electric | Rack sliding surfaces for catalytic coated oven |
| US3783853A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-08 | Gen Electric | Textured continuous cleaning surface for cooking ovens |
| US3873328A (en) * | 1972-08-09 | 1975-03-25 | Ferro Corp | Catalytic crystalline glass fibers |
| US3907532A (en) * | 1972-08-09 | 1975-09-23 | Ferro Corp | Process for forming catalytic amorphous glass fibers |
| US3870530A (en) * | 1972-08-09 | 1975-03-11 | Ferro Corp | Catalytic amorphous glass fibers |
| US3993597A (en) * | 1974-05-22 | 1976-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic coating composition for cooking devices |
| AR207684A1 (es) * | 1975-04-07 | 1976-10-22 | Ferro Corp | Composicion de frita volatilizable |
| JPS52127913A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-27 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Product coated with an layer of selffcleaning type |
| JPS5436320A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-17 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Articles having selffcleanable coated layer |
| CA1154638A (en) * | 1978-03-15 | 1983-10-04 | Kunio Kimura | Method of forming porcelain enamels |
| EP0007131B1 (de) * | 1978-07-07 | 1982-03-24 | Reimbold & Strick GmbH & Co. KG | Emaillierter Schalldämpfer und Verfahren zum Emaillieren desselben |
| GB2037271B (en) * | 1978-10-16 | 1983-05-25 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Surface coatings capable of decomposing oil |
| DE3942236A1 (de) * | 1989-12-21 | 1991-06-27 | Bosch Siemens Hausgeraete | Katalytisches ueberzugsmittel, verfahren zu seiner herstellung und mit dem ueberzugsmittel erhaeltliche koch-, back-, brat- oder grillgeraete oder teile |
| GB9326526D0 (en) * | 1993-12-29 | 1994-03-02 | Cookson Group Plc | Glaze for refractory materials |
| DE19744803C1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-01-28 | Heraeus Gmbh W C | Kobalthaltige keramische Dekorfarbe und ihre Verwendung |
| RU2213711C2 (ru) * | 2001-12-13 | 2003-10-10 | Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) | Легкоплавкая эмаль для алюминия |
| FR2859618B1 (fr) * | 2003-09-11 | 2006-01-20 | Seb Sa | Surface de cuisson facile a nettoyer et article electromenager comportant une telle surface |
| US7833637B2 (en) * | 2005-03-15 | 2010-11-16 | Seb S.A. | Easy-to-clean cooking surface and electrical household appliance comprising such a surface |
| RU2328468C1 (ru) * | 2006-11-30 | 2008-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Эмаль |
| RU2368572C1 (ru) * | 2008-04-17 | 2009-09-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Грунтовая эмаль |
| KR101457164B1 (ko) * | 2008-06-16 | 2014-11-04 | 삼성전자 주식회사 | 코팅 조성물, 및 상기 코팅 조성물이 코팅된 조리기기 또는조리용기 |
| DE102008039684A1 (de) * | 2008-08-26 | 2010-03-04 | Schott Ag | Thermokatalytische Beschichtung |
| KR101695493B1 (ko) * | 2009-07-15 | 2017-01-11 | 엘지전자 주식회사 | 조리기기 및 제어방법 |
| RU2417167C1 (ru) * | 2010-01-11 | 2011-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Глазурь |
| RU2446115C1 (ru) * | 2010-10-13 | 2012-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Эмаль |
| RU2611641C1 (ru) * | 2015-12-07 | 2017-02-28 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Глазурь |
| RU2614758C1 (ru) * | 2016-02-09 | 2017-03-29 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Грунтовая эмаль |
| KR102234552B1 (ko) | 2018-10-31 | 2021-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물 및 이의 제조방법 |
| KR102234551B1 (ko) | 2018-11-09 | 2021-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102172460B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102172417B1 (ko) * | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물 및 이의 제조방법 |
| KR102172416B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102172459B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR20200102758A (ko) | 2019-02-22 | 2020-09-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102310341B1 (ko) | 2019-02-22 | 2021-10-07 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102172418B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102292631B1 (ko) | 2019-12-10 | 2021-08-20 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
| KR102745667B1 (ko) | 2019-12-10 | 2024-12-20 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
-
1968
- 1968-03-22 US US715186A patent/US3547098A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-02-03 AT AT398071A patent/AT304993B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-02-03 AT AT103669A patent/AT304992B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-02-06 GB GB6463/69A patent/GB1214261A/en not_active Expired
- 1969-02-17 JP JP44011144A patent/JPS4933088B1/ja active Pending
- 1969-02-24 YU YU432/69A patent/YU33844B/xx unknown
- 1969-03-06 NL NL6903493A patent/NL6903493A/xx unknown
- 1969-03-16 IL IL31821A patent/IL31821A/xx unknown
- 1969-03-17 FR FR6907551A patent/FR2004488A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-03-17 CH CH400069A patent/CH536261A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-03-18 SE SE7114720A patent/SE371997B/xx unknown
- 1969-03-18 SE SE6903749A patent/SE409987B/xx unknown
- 1969-03-18 SE SE7114721A patent/SE371998B/xx unknown
- 1969-03-21 BE BE730230D patent/BE730230A/xx unknown
- 1969-03-21 BR BR207390/69A patent/BR6907390D0/pt unknown
- 1969-03-21 PL PL1969132501A patent/PL80012B1/pl unknown
- 1969-03-21 DE DE19691914548 patent/DE1914548B2/de not_active Withdrawn
- 1969-03-22 ES ES365566A patent/ES365566A1/es not_active Expired
-
1970
- 1970-12-16 ES ES387276A patent/ES387276A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL31821A0 (en) | 1969-05-28 |
| JPS4933088B1 (pl) | 1974-09-04 |
| SE409987B (sv) | 1979-09-17 |
| ES387276A1 (es) | 1973-05-01 |
| NL6903493A (pl) | 1969-09-24 |
| YU33844B (en) | 1978-06-30 |
| SE371998B (pl) | 1974-12-09 |
| BE730230A (pl) | 1969-09-01 |
| FR2004488A1 (pl) | 1969-11-28 |
| IL31821A (en) | 1972-12-29 |
| ES365566A1 (es) | 1971-04-01 |
| DE1914548A1 (de) | 1969-10-23 |
| CH536261A (de) | 1973-04-30 |
| US3547098A (en) | 1970-12-15 |
| BR6907390D0 (pt) | 1973-02-08 |
| AT304992B (de) | 1973-02-12 |
| AT304993B (de) | 1973-02-12 |
| GB1214261A (en) | 1970-12-02 |
| DE1914548B2 (de) | 1971-03-04 |
| YU43269A (en) | 1977-12-31 |
| SE371997B (pl) | 1974-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL80012B1 (pl) | ||
| US4147835A (en) | Article having self-cleaning coating | |
| US3939295A (en) | Protective coatings and frits therefor | |
| CN111606569B (zh) | 搪瓷组合物、制备搪瓷组合物的方法和烹饪用具 | |
| US3580733A (en) | Food cooking apparatus having continuous cleaning properties and process for producing same | |
| US20120024845A1 (en) | Exothermic enamel glaze, and exothermic container coated with same | |
| US3759240A (en) | Iron-containing porcelain enamels for self-cleaning cooking oven | |
| JP4184440B2 (ja) | ガラス基材にエナメルを施す方法、使用されるエナメル組成物および得られた製品 | |
| CN111606564A (zh) | 搪瓷组合物、制备搪瓷组合物的方法和烹饪用具 | |
| US3765931A (en) | Glass-like coatings with oxidation-promoting properties | |
| US4360567A (en) | Easy-to-clean glass or glass-ceramic cookware in the alkaline earth metal oxide-Al2 O3 -Sio field | |
| US3761293A (en) | Ceramic coating compositions for continuous cleaning surfaces | |
| US2864721A (en) | Plural coat enameling process | |
| US3598650A (en) | Method of removing organic soils in contact with a vitreous composition coated on a metallic substrate | |
| US2846325A (en) | Refractory vitreous ceramic coating materials | |
| PL147054B1 (en) | Method of applying vitreous enamels | |
| BR9917673B1 (pt) | substrato não poroso. | |
| US3576667A (en) | Porcelain enamels for self-cleaning cooking oven | |
| JP2007039294A (ja) | 装飾用ガラス組成物および装飾結晶化ガラス基板 | |
| US3668152A (en) | Porcelain enamels for self-cleaning cooking oven | |
| US3906124A (en) | Method of applying vitreous enamel ground coat | |
| US3909277A (en) | Lead containing ceramic compositions which further contain a lead release inhibiting amount of a chromium compound | |
| US3742930A (en) | Process for generating vesicular material having porous, sorptive surface structure, and apparatus coated with same | |
| PL83151B1 (pl) | ||
| KR20210073334A (ko) | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |