PL43291B1 - - Google Patents

Description

Wynalazek dotyczy sposobu stapiania ma¬ terialów, które dla stopienia wymagaja ogrza¬ nia do stosunkowo wysokiej temperatury, rzedu 1000 do 2500° C, a w szczególnosci materialów takich, jak szklo, mieszaniny przeznaczone do wyrobu szkla, krzemionka, tlenek glinu, tlenek cyrkonu -i substancje podobne, bedace w niskiej temperaturze zlymi przewodnikami elektryczno¬ sci, lecz przewodzace ja po ogrzaniu, gdyz opór ich maleje ze wzrostem temperatury, i które to materialy maja niekorzystna wlasciwosc niszcze¬ nia bardzo szybko calej scianki ogniotrwalej pieca, zwlaszcza na wysokosci górnego poziomu etapu. Z tego tez wzgledu znane piece nieckowe do wyrobu szkla musza byc odstawiane co pe¬ wien czas i okres ich uzywalnosci nie przekra¬ cza dwóch lat.

Wynalazek ma na celu usuniecie tej powaznej wady i umozliwienie stapiania szkla i podobnych materialów, których opór maleje ze wzrostem temperatury, przy czym stapianie sposobem we¬ dlug wynalazku odbywa sie w warunkach lep¬ szych, tak z punktu widzenia wytrzymalosci i trwalosci pieca, jak i sprawnosci cieplnej i mozliwosci szybkiego uruchomiania i zatrzy¬ mywania procesu stapiania.

Celem wynalazku jest ulepszony ciagly sposób stapiania szkla i materialów podobnych, pole¬ gajacy na tym, ze materialy stopione utrzymy¬ wane sa przez stosunkowo cienka i szczelna scianke zewnetrzna, utworzona przez czesc wspomnianych materialów, utrzymywana w sta¬ nie stalym przez silne chlodzenie jej w sposób ciagly od zewnatrz, przy czym scianka ta nie zuzywa sie.

Zgodnie z inna cecha wynalazku material do stapiania dostarczany jest na material juz sto¬ piony, przez który przepuszcza sie prad elek¬ tryczny dostarczajacy ciepla niezbednego dc sto¬ pienia materialu jeszcze stalego i ciepla ko¬ niecznego do wyrównania strat cieplnych, jakie•powstaja w wyniku chlodzenia wspomnianej cienkiej i szczelnej scianki.

Ogrzewanie elektryczne umozliwia zgodnie z wynalazkiem osiagniecie odpowiedniej tempe¬ ratury w glebi stopionego materialu, podczas gdy nte stopiona warstwa górna tworzy prze¬ slone cieplna, która pozwala na skasowanie skle¬ pienia, .co nie jest mozliwe przy ogrzewaniu in¬ nego typu.

Przedmiotem wynalazku jest równiez piec do topienia szkla i materialów podobnych sposobem ulepszonym, przy czym cecha tego pieca jest to, ze przynajmniej czesc obwodowej scianki pieca jest utworzona przez zespól rur polaczo¬ nych ze zbiornikiem doprowadzajacym i zbior¬ nikiem odprowadzajacym wode lub inny ciekly czynnik chlodzacy, pozwalajacy, na zestalanie zewnetrznej warstwy stopionego materialu, przy czym warstwa ta tworzy naczynie na material do stapiania i reszte materialu stopionego. Dal- vsze^ cechy wynalazku podane sa w opisie.

Przyklad wykonania wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok czesci pieca wedlug wy¬ nalazku, fig. 2 — czesciowy widok z góry wraz z podniesiona plyta górna, fig. 3 i 4 — prze¬ kroje pionowe czesci górnej i dolnej pieca w skali wiekszej niz na fig. 1, fig. 5—8 — prze¬ kroje pionowe uproszczone pieca w czterech ko¬ lejnych stadiach procesu stapiania, fig. S — wi¬ dok czesciowo w przekroju pionowym i czescio¬ wo widok z przodu odmiany pieca wedlug wy¬ nalazku, bez warstwy ogniotrwalej i sklepienia, zas fig. 10 przedstawia odpowiedni rzut pozio¬ my.

Zgodnie z fig. 1—8 piec sklada sie ze stalej lub przestawnej podstawy A (fig. 1), utworzonej przez polaczenie czterech nóg 1, zwiazanych dwiema poprzeczkami górnymi 2 i pewna iloscia wsporników podluznych 3 i poprzecznych 4.

Górna rama pieca w ksztalcie osmiokata lub le¬ piej podwójnego trapezu, utworzona jest przez cztery prostokatne katowniki 5, polaczone ka¬ townikami poziomymi 6 i wzmocnione na dwóch dlugich bokach dwiema plytami zelaznymi 6, przymocowanymi nakladkami S do katowników.

Do wewnetrznych stron plyt 7 przyspawane sa nachylone prety 9, z których na fig. J widoczny jest tylko jeden. Do zewnetrznej strony pre¬ tów 9 przymocowane sa dwie zelazne plyty dol¬ ne 10, wyposazone w lapy zewnetrzne 11. Da¬ jaca sie usuwac rama dolna 12 umocowana jest za pomoca lap 13 i sworzni 14 pod lapami zew¬ netrznymi 11.

Rama, górna (5, 6, 7, 8) utrzymuje górna czesc B pieca, przy czym miedzy rama górna i rama dolna znajduje sie czesc C, obejmujaca ? zespól rur scianki otaczajacej, zas ruchoma rama dol¬ na 12 utrzymuje dno D pieca z jednym lub kil¬ koma otworami spustowymi.

Latwo wymienna czesc górna B tworzy górna czesc bocznej scianki pieca i plyte przykrywaja¬ ca oraz otaczajacy pas z cegiel ogniotrwalych 13, polaczonych ze soba silnie warstwa cementu o bardzo duzej (np. 90%) zawartosci tlenku glinu, co zapewnia trwalosc. Cegly te spoczy¬ waja na katownikach 6 górnej ramy za po¬ srednictwem plytka miedzianej 14 (fig. 1 i 3), chlodzonej woda lub inna ciecza chlodzaca, kra¬ zaca w rurze 15, osadzonej przy dolnej po¬ wierzchni plytki, co chroni podstawe A przed dzialaniem wysokiej temperatury.

Poniewaz cegly 13 rozszerzaja sie., w wyzszej temperaturze, przeto utrzymuje sie je we wlas¬ ciwym polozeniu przez elastyczne dociskanie za pomoca pewnej liczby przycisków 16, z których kazdy naciskany jest przez sprezyne 11 (fig 3), dajaca sie regulowac dzieki umieszczeniu jej w glebi cylindra regulacyjnego 18, wkreconego na nasadke gwintowana 19 prowadnicy przy¬ cisku, wkrecona w rame górna podstawy A, przy czym dwie cegly rozmieszczone w plasz¬ czyznie pionowej poprzecznej X—X (fig. 2) opie¬ raja sie o odpory dajace sie regulowac, lecz nie¬ elastyczne, utworzone przez sruby 20 (fig. 2 u góry).

Plyta tworzaca sklepienie wykonana jest rów¬ niez z elementów ogniotrwalych 22. Czesc C scianki pieca utworzona jest przez dwa zespoly rur miedzianych 23 i 24. Zespól rur 23 tworzy czesc znajdujaca" sie powyzej plaszczyzny .Y—Y na fig. 2, podczas gdy zespól rur 24 tworzy czesc lezaca ponizej tej plaszczyzny. Bury obu zespo¬ lów siegaja jednak w dwóch skrajnych miejscach poza te plaszczyzne symetrii, a mianowicie 25, 26 dla rur 23 oraz 27, 28 dla rur 24. Kazda rura jest wiec wygieta, jak to oznaczono na fig- 2 literami ab ef dla górnej rury 23 i literami alb...efl dla symetrycznej z nia rury przyleglej 24, przy czym ksztalt mir zmienia sie stopniowo i przy ostatniej, dolnej rurze 23a oznaczony jest literami gh... jk, zas literami glh...jkl dla ostat¬ niej dolnej rury 24a (fig. 2 i 4). Dzieki tej stop¬ niowej zmianie ksztaltu, rury. sa mniej lub wiecej sciete i dodaja czesci C pieca postac scietego ostroslupa.

Rury 23....23*, -2*a sa poziome i zwoje ich sa stopniowo przesuniete o odleglosc nieco wieksza - 2 -od ich zewnetrznej srednicy, jednakowe] dla wszystkich rur. W ten sposób z jednej strony Tury dwóch zespolów krzyzuja sie w plaszczyznie symetrii Y-Y i umieszczone sa na przemian nie dotykajac sie; lecz pozostaje miedzy nimi odstep kilku, np. 5 mm. Z drugiej zas strony, na zew¬ natrz tej plaszczyzny, rury kazdego zespolu sa rozmieszczone wzgledem siebie w odleglosci równej wspomnianej wyzej, wi^eszej od sred¬ nicy zewnetrznej, jak to uwidoczniono na prze¬ kroju fig. 1 dla rur 24.

Dwie pierwsze górne rury 23 i 24 sa nalozone na rury 15 plytek miedzianych 14, za których posrednictwem cegly 13 czeJSci B spoczywaja na ramie górnej, podczas gdy dwie ostatnie doline fury 2Ja, 24» spoczywaja na obwodzie dna D pieca.

Dwa zespoly rur, ewentualnie wygiete na mo¬ delu o ksztalcie jaki ma posiadac obwód wy¬ konywany, tworza kosz usztywniony przez przy- spawanie tych nur do plaskowników 29 w ksztal¬ cie litery U tjeden z nich uwidoczniony na fig* 1), umocowanych na pretach 9 laczacych dwie ramy podstawy A.

Kazda rura 23 i 24 polaczona jest na koncach *a pomoca gumowej rury 30, 31 lub 32, 33 (fig. 1, 2) posiadajacej wkladke plócienna z dwoma zbiornikami 34, 35, z których jeden zawiera wode lub inny czynnik chlodzacy, a dirugi — ten sam czynnik nieco ogrzany.

W przypadku szkla przepuszczajacego pro¬ mienie podczerwone, aby uniknac znacznych strat ciepla, dwa zespoly rur 23, 24 moga byc osloniete cienka warstwa powloki 36 (fig 1, 3 i 4), tworzaca przeslone odbijajaca i zatrzymujaca wieksza czesc promieni podczerwonych. Powloka ta moze skladac sie z 90% tlenku glinu i 10% kaolinu. Ma ona grubosc rzedu 5 mm, a wiec oczywiscie nie wystarczajaca do utrzymania ma¬ sy stopionego szkla i nie powoduje jego zesta¬ lania sie. Przeslona ta moze byc takze wykona¬ na przez stopienie pierwszej partii specjalnej szkla nie przepuszczajacego promieni podczer¬ wonych.

Czesc B zawiera pas otaczajacy z cegiel ognio¬ trwalych 37, lezacych na metalowej ramie we¬ wnetrznej 8 i posiadajacych wkladki miedzia¬ ne 38 (fig. 1, 4), pod którymi przymocowana jest rura chlodzaca 39, polaczona ze zbiornikami 34, 35, umieszczona pod zespolami rur 23, 24. Ce¬ gly 37 tworzace na ramie metalowej rame ognio¬ trwala sa zestawione elastycznie, aby umozliwic rozszerzanie sie. Osiaga sie to za pomoca daja¬ cych sie regulowac przycisków elastycznych 40, podobnie jak opisano wyzej w odniesieniu de cegiel 13.

Pod tymi ceglami, a scisle biorac pod wklad* kami miedzianymi 38, znajduje sie usuwala* gniazdo w postaci dwóch plytek ogniotrwa¬ lych 41, podtrzymywanych przez plytki mis* dziane 42, posiadajace na dolnych powierzch¬ niach przyspawana rure 43 do obiegu wody chlodzacej i umocowane na ramie 12 za pomoca okuc 44 1 sworzni 45. Gniazdo to posiada kilka otworów spustowych, utworzonych przez odcinki ogniotrwalych rur 46, osadzonych w odpowied¬ nich stozkowych otworach w plytkach. 41, W ópi* sanym przykladzie otworów tych jest cztery i uzywane sa korzystnie parami...

Rózne elementy ogniotrwale 13,22,31 i 41 moga byc wykonane korzystnie np. z tworzywa zawie¬ rajacego mieszanine tlenków typu 3AlfOi+3SiO^, otrzymana przez stopienie w piecu elektrycznymi mieszaniny boksytu i kaolinu.

Piec wedlug wynalazku zasilany jest przez górny kanal 47 (fig 1), a ogrzewany za pomoca pradu elektrycznego, doprowadzanego w opisa¬ nym przykladzie do materialu topionego za po¬ srednictwem kilku elektrod. Dwie elektrody glówne E1 i E1 umieszczone sa prawie poziomo w górnej czesci pieca, przy czym osie ich znaj¬ duja sie w srodkowej, podluznej plaszczyznie symetrii Y—Y, w koncach poziomej, wydluzonej czesci pieca, a elektrody umocowane sa w gór* nym ogniotrwalym pasie 13 pieca. Dwie inne elektrody glówne E3 i E4 sa równiez poziome; ale znajduja sie w poprzecznej plaszczyznie sy¬ metrii X—X, na poziomie dolnego pasa ogni©* trwalego 37. Pomocnicza elektroda E* umiesz* czona jest ruchomo w pionowej osi pieca. Moze ona byc wyciagana w góre. Dwie inne pomocni¬ cze elektrody rozruchowe E9, E1 utrzymywani sa przez wahliwe wsporniki, co puzwaia na opuszczanie ich do pieca i nastepnie podnoszenie w góre.

Wszystkie elektrody powinny byc odporne na dzialanie wysokie] temperatury i czynników chemicznych, zawartych w materiale, który ma byc i nastepnie jest topiony. Materialem odpo¬ wiednim do wyrobu tych elektrod jest np. gra¬ fit, wolfram lub molibden, pod warunkiem, te gestosc pradu przechodzacego przez powierzch¬ nie zetkniecia sie elektrod z materialem topio¬ nym, wzglednie stopionym, nie jest nadmierna.

Kazda z górnych elektrod glównych E%, W utworzona jest z preta 48 (fig. 1, 3^, na koncu którego umocowana jest przez zwykle osadzetole plytka 49. Obie te czesci elektrody wykonane - 3 -> i $a z Jednego z" wyzej podanych ; materialowi Pret 45 polaczony jest przez gniazdo stozkowe 50 i lacznik metalowy 51 z mrówym uchwytem 52 elektrody, wykonanym z miedzi i chlodzonym ^ilnifc woda, doprowadzana przez dwie rury 53, $4, osadzone odpowiednio w jednym ze zbiorni¬ ków 34, 35.

Stosowany korzystnie do wyrobu elektrod molibden jest bardzo wrazliwy na dzialanie utle¬ niajace powietrza w temperaturze powyzej 600QC, totez elektrody E1, E- nie powinny stykac sie z powietrzem. W zwdazku z tym nalezy je umieszczac na takiej wysokosci, aby podczas normalnej pracy byly ponizej poziomu kapieli o glebokosc 1, wynoszaca od kilku mm do kil¬ ku cm.

Elektrody dolne E3, E4 wykonane sa podobnie, z tym tylko, ze nie maja na koncach plytek, a utworzone sa z pretów 55 (fig. 4), osadzonych w uchwytach 56, przechodzacych przez cegly 37 dolnego pasa ogniotrwalego i chlodzonych woda, krazaca przez rury 57, 58. vPiónówa elektroda rozruchowa sklada sie z trzoha 58 {fig. 1, 4) umocowanego w ruchomej tulei, tworzacej rurowy uchwyt miedziany 59 elektrody, otoczony materialem ogniotrwalym. 60 i chlodzony woda, doprowadzana przewodem 61 iiig. 1) bezposrednio do uchwytu i uchodzaca przez rure 62, która wchodzi do uchwytu — pra¬ wde do elektrody 5$. Calosc utrzymywana jest przez dwa sztywne". wsporniki, 63, umieszczone na plycie izolujacej 64. Plyta ta dociskana jest przez ..sworznie 65 i przez sasiednia plyte 6$, wykonana równiez z materialu izolujacego, do dwóch tulei wzglednie rur 67, które moga prze¬ suwac sie pionowo w dwóch prowadnicach 68, umocowanych w poprzeczce 3 podstawy A. Wy¬ sokosc umieszczenia elektrody E5 w piecu rnoze byc regulowana, a takze mozna te elektrode podnosic, dl* calkowitego usuniecia po ukonczo¬ nym rozruchu.

, Kazda z dwóch elektrod pomocniczych E* i E~ .utrzymywana jest przez uchwyt 69 (fig. JX umieszczony na plycie izolujacej- 70, uniocowa- | nej na koncu dwóch pretów 7J, mogacych prze? \ suwac sie w dwóch innych plytach izoluja¬ cych 73, 74, umocowanych na metalowym wspor¬ niku 75, polaczonym przegubowo poziomymi i pionowymi czopami 76 z okuciami wsporni¬ ka 77, umocowanymi sztywno na podstawie A.

'Ponad otworami spustowymi pieca znajduja sie dwa prety 78 z wolframu, utrzymywane od¬ powiednio, przez dwa izolujace wsporniki 79.

Jeden z tych pretów widoczny jest na fig. 1, 4, 5.

Piec -dziala w sposób naste^wjfcc^^ sie nie uwidoczniona na- n^iinjkUT pdm|je;r^lo» prowadzajaca woc|e do zbiorników 34 i 35 -praz róznych rur chlodzacych piec i umieszcza sie we wlasciwym polozeniu ruchome elektrody .E*, -E\ E7 na"ramie A; Nastepnie napelnia^ siejpiec tluczonym szklem V (fig. 5) o kawalkach wiel¬ kosci orzecha laskowego, tego- samego rodzaju co szklo> które ma byc wytwarzane i przy; po¬ mocy dostatecznie silnego palnika tlenopropa- nowego stapia sie szklo. V na malej powierzch¬ ni V1 w srodku pieca, po czym opuszcza sie elektrody ruchome Ef i E7, zanurzajac ich konce w malej ilosci kapieli V1. Miedzy tymi elektro¬ dami utrzymuje sie róznice napiecia. Crdy elek¬ trody sa juz odpowiednio zanurzone, rozsuwa sie je stopniowo i dodaje tluczen szklany, gdyz stopione szklo wypelnia przestrzen miedzy ka¬ walkami i trzeba uzupelnic J/3 objetosci. Wresz^ cie elektrody ruchome Ea, E7 napotykaja elek¬ trody stale E1, E\ miedzy którymi równiez jest róznica napiec, po czym wycofuje sie elektrody ruchome E9, E7 (fig. 6). W ten sposób konczy sie pierwsza faza uruchomienia pieca. Szklo V jest stopione w czesci V2. Gdy w miare dalszego sta¬ piania poziom szkla V3 dojdzie do polozenia uwi¬ docznionego na fig. 7, wprowadza sie elektrode pionowa E5, wlaczajac ja w obwód o napieciu innym niz napiecie elektrod E1 i E2., Nastepnie wlacza sie elektrody E3, E4 na to samo napiecie co elektroda EB i umieszcza plyte 22, tworzaca sklepienie górne; w którym znajduje sie otwór do zasilania. Wystarcza pól godziny do zanurze^ nia elektrod E*--E4 oraz E3—F*, jak to uwidocz¬ niono na fig. 8. Wycofanie elektrody E* oznacza koniec operacji uruchomiania i poczatek nor¬ malnejpracy. ::- Do odprowadzania szkla stopionego ze stlucz¬ ki -i nastepnie szkla wytworzonego przez stop*- •niowe dodawanie do kapieli mieszanki Z, do* prowadzanej na powierzchnie stopu przez za¬ silacz 47, nalezywykonac jeden lub dwa otwory spustowe. W tym celu za pomoca dmuchawy tleno-propanowej ogrzewa sie jedna lub dwie rury spustowe az do zmdeknienia otaczajacego je szklac które splywa kroplami przez kanaly \^ (fig. 8) na prety Wolframowe 78, a prad przecho¬ dzacy przez szkló miedzy kazdym z. tych' pretów i elektrodami1 EV E* utrzymuje szklo w stanie dostatecznie cieklym, fcrzy czym szklo chlodzi sie z szybkoscia zalezna od pradu elektrycznego przeplywajacego przez (kanaly spustowe. tSdy rury 46, tworzace kanaly spustowe/ zuzyja sie, wylacza sie elektrody 78, umieszcza prety wol»- — 4 -• 6. Piec wedlug zastrz 4 lub 9, znamienny tym, ze rury (23, 24) maja taka dlugosc, ii róznica temperatury czynnika chlodzacego przy wlo¬ cie i wylocie kazdej rury nie przekracza 10*C, 7. Piec wedlug zastrz. 4—6, znamienny tym, ze posiada dwa zespoly rur (23, 24), z których kazdy tworzy jedna polowe wspomnianej czesci scianki obwodowej, ograniczajacej wnetrze pieca. 8* Piec wedlug zastrz* 7, znamienny tym, ze kazda rura (23, 24) umieszczona jest w plasz¬ czyznie poziomej i odpowiada polowie ob¬ wodu wlasciwego wycinka poziomego pieca, przy czym na obu swych koncach posiada przedluzenie (25-26 lub 27-28>, laczace ja ze zbk^natoma (34 i 35). 0. Piec wedlug zas^rz. 8, znamtfenny tym, ze te przedluzenia (25-2$ i 27-29) dwóch ze¬ spolów irur (23 I 24) krzyzuja sie na prze¬ cieciu dwóch zespolów rur. 10- Piec wedlug zastrz* 4—^znamienny tym, ze rury umieszczone sa miedzy dwoma pasami ogniotrwalymi -* górnym (%3) i dolnym (37*. 11. Piec wedlug zastrz* 10, znamienny tym, ze dwa pasy (13 i 31) utrzymywane sa przez dwie poziome ramy (5—6—7—8 i 12), spoczy¬ wajace na podstawie (A) i polaczone preta¬ mi (9) wzmocnionymi przez plaskowniki w ksztalcie litery U (29), do których przy¬ mocowane sa rury (23—24). 12. Piec wedlug zattrz, 11, znamienny tym, ze pasy ogniotrwale (13 i 37) spoczywaja na odpowiednich ramach, za posrednictwem plytek miedzianych (14, 33) lub z innego ma¬ terialu dobrze przewodzacego cieplo, chlodzo¬ nych przez przyspawane do nich rury (15 i 39), w których krazy ciekly czynnik chlo¬ dzacy. 13. Piec wedlug zastrz. 4—0, znamienny tym, ze zespól rur umieszczony jest miedzy górna rama metalowa (S*) i ogniotrwalym pasem dolnym (37*), spoczywajacym na drugiej ra¬ mie metalowej (12*), przy czym obie ramy spoczywaja na podstawie (A1). 14. Piec wedlug zastrz, 11-13, znemienny tym, ze dno pieca (D) jest zawieszone na ramde dolnej (12 lub 12*). vi 15. Piec wedlug zastrz. 2—14, znamienny tym, ze przeslona dla promieni podczerwonych okrywa zwój rur przy stapianiu szkla prze* puszczajacego te promienie. 16. Piec wedlug zastrz. 3—13, znamienny tym, ze do stapiania materialu posiada przynajmniej dwie stale elektrocgr górne (& i JA i co naj¬ mniej jedna stala elektrode noltia~(&), two^ rzaca z elektrodami góri^nii'przynajmniej dwie pary elektrod stalych, zasilane pradem o róznym napieciu, Jak równiez co naj* mniej dwie elektrody luchorhe, rozrucho¬ we (JF i T7), które moga byc opuszczane w glab pieca, w sposób dajacy sie regulo¬ wac i których wzajemna odleglosc moze byc zmieniana, jak równiez pionowy pret (6C) z elektroda rozruchowa (W), wspóldzialajac! z wspomniana elektroda dolna (E8). '( 17. Piec wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze ruchome elektrody rozruchowe (E* i E7) i pret (60) z elektroda rozruchowa (&) wy* suwane sa z pieca. 18. Piec wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze elektroda; dolna jest zlozona i utworzona z kilku elektrod podstawowych (£3 i E*) po¬ laczonych równolegle. 19. Piec wedlug zastrz. 10-18, znamienny tym, te elektrody sa wykonane z jednego z na- stepujacych materialów: grafit, wolfram, molibden. 20. Piec wedlug zastrz. 13, 16—18, znamienny tym, ze dno jego ma przynajmniej jedna mre spustowa (46), pod która umieszczona jest elektroda (78), przeznaczona do zapew¬ nienia wraz z elektroda dolna (E* lub \E*) doprowadzanie pradu elektrycznego poprzez material wypelniajajsy kanal spustowy, utwo¬ rzony przez wspomniana rure (46).

Verreries Pochet et du Courvai Zaatepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 43291 Ark. 1 A-J ^BHIHP 335.3Do opisu patentowego nr 43291 Ark. 2 £k o £>r IEi&.9 _3^.5 J£7 «7-V^- ,Fz _n^.a 897. RSW „Prasa", Kielce 3ISLIOTEKA Urzedu Patentowego Niskiej Bzeclffospolitej Lmlomfljl