SU1020001A3 - Устройство дл изготовлени армированного проволокой листового стекла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к изготовлению армирсэванного проволокой стекла .

Известно устройство дл  изготовлени  листового армированного стекла на поверхности расплавленного металла- , содержащее регулирующий течение стекломассы элемент, установленное перед ним приспособление дл  ввода в стекломассу армирующей сетки и тер-морёгул тЬры Г1.

Недостатком данного устройства  вл етс  невысокое качество стекла.

Целью изобретени . вл етс  повышение качества армированного стекла .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  армированного проволокой ли стового стекла, содержащее ванну с расплавленным металлом, желоб дл  за ливки расплавленного стекла на поверноет ь расплавленного металла с регу лируемой скоростью, т нущее приспоссление дл  выпуска ленты стекла, каналы дл  создани  защитной атмосферы , терморегул торы, ролики дл  подачи армирующей проволоки, смонтированный поперек ванны элемент дл  регулировани  подачи стекломассы, снабжено расположенными за элементом дл  регулированй  подачи стекломассы по ходуее движени  холодильниками , выполненными в виде труб и выполненной из армирующего материала направл ющей дл  проволоки смон тированной наэлементе дл  регулировани  подачи стекломассы поперек направлению движени  расплавленного стекла со стороны движени  стекломассы или с противоположной стороны, причем элемент дл  регулировани  подачи стекломассы выполнен из соединенного с источником тока тугоплавкого электропроводного материала или выполнен составным из чередующихс  полос из тугоплавкого электропроводного материала и изолирующих пластин.

Кроме того, в качестве тугоплавкого электропроводного материала используют тугоплавкую сталь, молибден , углерод, вольфрам, тантал, ниобий , иридий, рутений, палладий и платину.

На фиг. 1 изображена ванна, продольный разрез; на фиг. 2 детальный вид части ванны; на фиг. 3 устройство, вид в тлане; на фиг. k -

элемент дл  регулируемой подачи стекломассы; на фиг. 5 детальный вид части элемента дл  регулируемой подачи стекломассы; на фиг. 6 - составной элемент дл  регулируемой подачи стекломассы; на фиГв 7 - деталный вид части составного элемента Дл  регулируемой подачи стекломассм на фиг. .8 - разновидность элемента дл  регулируемой подачи стекломасс выполненного в виде стержн .

Предлагаемое устройство содержит ванну 1 расплавленного металла, имеющую днище 2, боковые стенки 3 и кОнцевую стенку k на впускном конце ванны. Свод 5 ограничивает верхнее пространство ван)1, где поддерживаетс  давление защитной атмосферы, например содержащей 951 .азота и 5% водорода. Защитна  среда подаетс  обычным способом по каналу 6, св занному с коллектором 7. Расплавленное стекло 8 стекает на поверхность ванны по желобу 9, который выступает над впускным концом ванны, проход  выше стенки этого конца Желоб имеет боковые стенки 10 и направлен наклонно вниз.

Расплавленное стекло, стекающее на поверхность ванны, образует бас сейм 11. Бассейн имеет наибольшую глубину под носом желоба 12, и расплавленное стекло в бассейн затекает назад и касаетс  керамической электронагревательной плиты 13, котора  закреплена на конце А и снабжаетс  Электр и 4ectoiM током по кабелю И i как показано на фиг. 3. Кабель 1Л подсоединен к питающей -сети переменного тока частотой 50 Гц. Обратный электрод 15 соединенный с питащей сетью, погружен в ванну расплавленного металла 1 сбоку от линии перемещени  будущей полосы армированного стекла 16.

Расплавленное стекло 8, подающеес  в бассейн 11 по желобу,обладает количеством движени , которое перемещает это стекло вдоль ванны, причем 3iTO движение усиливаетс  путем приложени  т нущего усили .

Перетекание расплавленного стекла из бассейна 11 в полосу 16 регулируетс  посредством элемента 17 дл  регулируемой подачи стекломассы,  вл ющегос  жестким и жаростойким и выполненным из материала, смачиваемого расплавленным стеклом. Элемент 17 выполнен в виде пластины из тугоплавкого электропроводного материала: нержавеющей стали, молиб дена, углерода, вольфрама, тантала, ниоби , ириди, рутени , паллади  или платины. Элемент 17 привинчен в точке 18 к опорной плите 19, котора  приварена к двум охлаждаемым водой трубам 20. Трубы 20 проход т над ванной сквозь боковые стенки 21 Свода и совместно с опорной плитой 19 образуют охлаждаемую водой несущую траверсу электрода. Охлаждение труб 20 обеспечивает точное положение элемента 17 относительно наход щейс  под ним поверхности 22 ванны . К передней поверхности элемента 17 при помощи болтов 23 привинчен поперечный элемент 2 - направл ющий дл  проволоки, выполненный из жаропрочного материала, способного сопротивл тьс  коррозии со стороны стёкла и тепловым ударам. Элемент 2 может быть бруском из силлимони:та или бруском из огнеупора, изготовленного из спеченных гранул плавленного кварца, а также стержнем из циркони  или глинозема. Элемент 2 опущен ниже нижней кромки 17. Как показано на фиг. 2 нижние поверхности составных элементов 17 и регулировани  течени  имеют идущий :снизу вверх скос 25, а углы 2б и 27 имеют закругленную форму. Расплавленное стекло смачивает нижний по течению закругленный угол 26, образу  мениск 28, от которого отходит верхн   поверхность будущей полосы 16 армированного стекЛа Верхн   сторона элемента 2 жестко удерживает расплавленное стекло в бассейне 11. при помощи волны или подушки 29 из расплавленного стекла , котора  распростран етс  вверх по течению от угла 27. Проволочна  сетка 30 котора  должна быть заделана в полосу 1б, вводитс  в распла ленное стекло выше по течению сразу же перед подушкой 29. Катушка 31 проволочной сетки, например сетки Георгиэна из стально проволоки № 26, представл ет собой сетку с пр моугольными проволочными  чейками и размещена на оси 32, закрепленной в кронштейнах 33i установленных на основани х 3 из эл троизол ционного материала, которые прикреплены к верхней поверхности свода 5 близко к желобу. Изолирующ 1i элемент 35 отдел ет желоб 9 от свода 51 и между элементом 35 и сводом 5 образована щель 36 дл  подачи проволочной сетки 30 вниз в пространство над ванной, снабженна  электроизол ционными обкладками 37. Обкладки изготовлены из силлимонита. Защитна  среда выходит из пространства над ванной вверх через щель 36, а герметизаци  щели дополнительно обеспечиваетс , трубками с прорез ми 38,закрепленными у верхнего конца щели Зб. Верхн   охладительна  коробка 39 с подвод щей tO и отвод щей 41 трубами расположена поперек резервуара между боковыми стенками, как показано на фиг. 3, р дом с составными жаропрочными элементами 17 и расположены .дополнительные охладители 2 дл  расплавленного металла, выполненные в виде и-образных труб, погруженных в ванну 1. Дополнительные охладители 43 могут быть расположены на сторонах ванны ниже по течению относительно охладительной коробки 39. Дл  питани  переменным элект-рическим током элемента 17 к нему подключен отдельный регулируемый выход силовой питающей сети Ita. Путь тока обозначен на фиг. 2 позицией 4. При движении электрического тока происходит локальный нагрев стекла в зоне элемента 17, ускор ющего движение стекла, обозначенного позицией kS при его перетекании из бассейна 11 в полосу 16, Сетка 30 проход ща  сквозь щель 36, проходит снизу вокруг ведомого направл ющего сетку валика k6, который выполнен из стали и закреплен на валу 7. Валик 6 может быть рифленым или иметь зазубрины с целью создани  жесткой передачи на сетку он может быть также изготовлен из углерода и свободно посажен на охлаждаемом валу. Валик 6 направл ет сетку 30 вниз в бассейн 11 пр мо к фронту волны 29 расплавленного стекла, и сетка заходит под угол 28, Взаимное расположение валика 6 и нижнего угла 27 таково, что сетка 30 направл етс  по траектории, проход щей под элементом 17 и направленной по середине полосы 16 На фиг. и 5 показана модифицированна  конструкци  элемента дл  регулировани  лодачи стекломассы.

Элемент 17 состоит из двух металлических электродных пластин Ц8; и (t имеющих вид поперечных брусков и выполненных из тугоплавкой нержавеющей стали. Нижн   по течению пластина «З привинчена в точке 18 к опорной пластине 19 а между пластинами 8 и kS установлена прокладка 50, изготовленна  из жаростойкого электроизол ционного материала, наприi p силлимонита. Направл юща  -проволоку пластина 2k из жаропрочного электроизол ционного материала прикреплена к верхней по течению поверхности пластине «В.

Пластины tS и 9, креп тс  болтом 51, Направл ющий проволоку элемент 2 погружен в расплавленное стекло ниже уровн  нижней .горизонтальной поверхности 52 электродных пластин +8 и Э. Нижн   кромка 53 элемента 2 закруглена. На фиг. 5 позицией 5 показан путь электрического тока между нажимными поверхност ми электродных пластин.

На фиг 6 и 7 показан вариант конструкции составных элементов 17 и 2kt Направл ющий проволоку элемент 2 из силимонита закреплен на задней поверхности элемента 17. Закругленна  нижн   кромка 53 элемента 2k погружена в расплавленное стекло на 7 мм ниже,уровн  горизонтальной пов.ерхности 52 электродных пластин kQ- и 49 и направл ет армирующую проволочную сетку 0 под переднюю поверхность пластины 48. Дл  обеспечени  удалени  сетки 30 от пластины 8 верхний угол 5б закруглен . Как показано на фиг, 7 мениск 28 смачивает нижнюю поверхность направл ющего элемента 2, и от этого менис:Ка начинаетс  верхн   поверхность армированного стекла.

На фиг.8 показан вариант конструк ции элемента 17 дл  регулируемой подачи стекломассы, который представл ет собой стержень 56 круглого сечени , изготовленный из тугоплавкой нержавеющей стали и полностью погруженный в расплавленное стекло. Стержень 5б установлен между концевыми держател ми 57, KOTOS рые  вл ютс  электропроводниками и подсоединены к источнику тока через контакт 58. Ток протекает через расплавленное стекло под стержнем 56 на участке 59 волочна  сетка 30 0 подаетс  непосредственно под стержень 5б и проходит вертикально сквозь стекло, а затем вводитс  в обладающее низкой в зкостью стекло, текущее под элементом 17. Этот элемент регулирует течение расплавленного стекла от (бассейна вдоль поверхности ванны , а течение на поверхности расплавленного стекла в бассейн выше стержн  56 к тому же усиливаетс  путем 0 нагрева стекла в районе стержн  5б . с целью образовани  .плоской полирован ной в гор чем состо нии верхней поверхности будущей полосы армированного стекла 16.

Предлагаемое устройство позвол ет получать армированное проволокой стекло, котора  расположена в его середине. Полученное стекло не имеет дефектов, обладает высоким каЫеством .

Csj

S

SS / f

б ifS м

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ АРМИРОВАННОГО ПРОВОЛОКОЙ листового СТЕКЛА, содержащее ванну с расплавленным металлом, желоб для заливки расплавленного стекла на поверхность расплавленного металла с регулируемой скоростью, тянущее приспособление для выпуска ленты стекла, каналы для создания защитной атмосферы, терморегуляторы, ролики для подачи армирующей проволоки, смонтированный поперек ванны элемент· для регулирования подачи стекломассы, отличающе еся тем, что, с целью повышения качества'армированного стекла, оно снабжено расположенными за элемен том для регулирования подачи стекломассы по ходу ее движения холодильниками, выполненными в виде труб и выполненной из изолирующего материала направляющей для проволоки, смонтированной на элементе для регулирования подачи стекломассы попе рек направлению движения расплавленного стекла, со стороны движения стекломассы или с противоположной стороны, причем элемент для регули рования подачи стекломассы выполнен из соединенного с Источником тока тугоплавкого электропроводного материала или выполнен составным из чередующихся полос из тугоплавкого электропроводного материала и изолирующих .пластин.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве тугоплавкого электропроводного материала используют тугоплавкую’ сталь, молибден, углерод, вольфрам, тантал, ниобий, иридий, рутений, палладий и платину.

1 1020001 i