Znane jest przepuszczanie podgrzane¬ go lub goracego powietrza, przegrzanej pary wodnej lub goracych gazów, pocho¬ dzacych z pieców koksowniczych, retort i innych pieców do otrzymania gazu, przez maz znajdujaca sie w naczyniach destyla¬ cyjnych w celu destylacji tej mazi. Po¬ wstajace przy tym pary skrapla sie przez ich ochlodzenie i oddziela od gazów nos¬ nych. Teznane sposoby, stosowane na ogól powszechnie, wykazuja jednak pewne bra¬ ki i wady.Gdy mianowicie stosuje sie podgrzane lub gorace powietrze, to wskutek zawar¬ tosci w nim tlenu nastepuje najczesciej polimeryzacja destylatów lub pozostalosci destylacyjnych, co wplywa szkodliwie na ich wlasciwosci. Gdy stosuje .sie przegrza¬ na pare wodna, to jej wytwarzanie wyma¬ ga duzej aparatury; zuzytkowanie i od¬ zyskiwanie ciepla jest przy tym niezupel¬ ne, a destylaty wykazuja sklonnosc do tworzenia emulsji. Stosowanie goracych gazów destylacyjnych z pieców koksowni¬ czych, retort lub innych pieców wydziela¬ jacych gazy wymaga zespolenia obu insta¬ lacji w jednym miejscu i wzajemnego ich uzalezniania.Proponowano równiez sposób, wedlug którego powietrze jest doprowadzane do paleniska pod cisnieniem, z drugiej zas strony pary destylacyjne sa odsysacie z olejów weglowodorowych tak, iz pomiedzy paleniskiem a wejsciem gazów spalino-wych do naczynia destylacyjnego panuje w przyblizeniu cisnienie atmosferyczne.Nalezy przy tym zaznaczyc, ze w urzadze¬ niach pracujacych w ten sposób gazy spa¬ linowe wykazuja zawsze bardzo niepoza¬ dany i tym samym szkodliwy nadmiar tlenu.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania twardej smoly przez desty¬ lacje smoly pogazowej i innych mazi za pomoca goracych gazów spalinowych; we¬ dlug tego sposobu mieszanine gazowa, sto¬ sowa^ przy destylacji, stanowia gazy dymowe, to znaczy gazy pochodzace z pa¬ leniska, które w razie nadmiaru tlenu uzu¬ pelnia sie równowazna iloscia gazów /pal¬ nych, a w radzie nadmiaru tlenku wegla równowazna iloscia powietrza i spala sie (dopala sie) calkowicie w komorach spo¬ sobem bezplomieniowego spalania powierz¬ chniowego tak, iz praktycznie otrzymuje sie mieszanine dwutlenku wegla i azotu wolna od tlenu i tlenku wegla. Przy tym stosuje sie najlepiej komory do spalania wypelnione kawalkami ogniotrwalego two¬ rzywa, np. glinka szamotowa, a obliczone z takim nadmiarem, ze sluza jednoczesnie jako regenerator. Gazy spalinowe posiada¬ ja zwykle juz dosc znaczna temperature, ale w razie potrzeby gazy te moga byc podgrzane przez wprowadzenie do komo¬ ry spalania dodatkowej ilosci paliwa gazo¬ wego i równowaznej ilosci powietrza. Ko¬ mora spalania sluzy wiec jako regulator ciepla i jednoczesnie zapewnia spalanie dodatkowej mieszaniny paliwa gazowego i powietrza, gdyz dzieki dokladnemu zmie¬ szaniu gazu i powietrza w pustych prze¬ strzeniach ogniotrwalej masy wypelniaja¬ cej panuje wszedzie wymagana tempera¬ tura zaplonu.Stosowano wprawdzie przy destylacji olejów mineralnych gazy skladajace sie z weglowodorów, które podgrzewano w pie¬ cach o goracym nawietrzeniu, czyli w tak zwanych piecach Cowjpera, znanych prze¬ de wszystkim w technice wielkich pieców.Chociaz takie piece o goracym nawietrze¬ niu, czyli Cowpera, sa wypelnione ognio¬ trwalymi brylkami, to jednak w piecach tych tylko podgrzewano weglowodory, ale ich nie spalono.Zalete sposobu wedlug wynalazku sta¬ nowi przede wszystkim to, ze wobec bra¬ ku tlenu i tlenku wegla uniemozliwiony jest wszelki niekorzystny wplyw na wlas¬ ciwosci destylatu lub pozostalosci podesty¬ lacyjne. Gazy spalinowe stosowane jako przenosnik ciepla sa do dyspozycji prak¬ tycznie bez zadnych kosztów i zawieraja przy tym dostateczna ilosc ciepla, które jest potrzebne do destylacji, tak iz osobne stosowanie swiezego powietrza do spala¬ nia gazu grzejnego nalezy traktowac tyl¬ ko jako zabieg pomocniczy.W kazdym razie unika sie zupelnie wy¬ sokich temperatur, nieodzownych przy de¬ stylacji smoly przez ogrzewanie kotlów destylacyjnych z zewnatrz, dzieki czemu istnieje przede wszystkim moznosc prze¬ twarzania smoly pogazowej na twarda smole o dowolnie wysokim punkcie miek- nienia. Równiez i czas destylacji zostaje zmniejszony przynajmniej do polowy i wreszcie zapewnia sie nadzwyczaj dobra konserwacje naczyn destylacyjnych. 0- trzymana smola twarda nadaje sie dosko¬ nale do wytwarzania wysokowartosciowe- go koksu elektrodowego po iskoksowaniu, poniewaz nie posiada zanieczyszczen po¬ chodzacych z paleniska ani tez produktów polimeryzacji (pochodzacych z zawartosci tlenu w spalinach.Na rysunku przedstawiono przyklado¬ wo urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku., Gazy pochodzace z paleniska, nip. dol¬ nego paleniska G kotla B, przechodza prze¬ wodem Glf w którym jednoczesnie regulu¬ je sie doplyw powietrza, jak w palniku gazowym, do komory spalania R, wypel¬ nionej kawalkami lub odlamkami glinki — 2 —szamotowej.-Gdy spaliny z paleniska dol¬ nego posiadaja sklad nastepujacy w pro¬ centach objetosciowych: Spaliny suche Spaliny wilgotne H,0 02 CO, CO — 12,5«/o 3,lIt is known to pass heated or hot air, superheated steam or hot gases from coke ovens, retorts and other gas furnaces through the sludge in the distillation vessels to distill the fluid. The resulting vapors are condensed by cooling them and separated from the carrier gases. The known methods, which are generally used in general, have, however, some shortcomings and disadvantages. For example, when heated or hot air is used, the presence of oxygen in it usually causes polymerization of distillates or distillation residues, which adversely affects their properties. When superheated steam is used, its preparation requires a great deal of apparatus; The use and recovery of heat are not complete, and the distillates tend to form an emulsion. The use of hot distillation gases from coke ovens, retorts, or other gas-generating furnaces requires that the two installations be joined together and interdependent. A method has also been proposed whereby air is supplied to the furnace under pressure, on the other hand The distillation vapors are sucked off the hydrocarbon oils so that between the furnace and the inlet of the exhaust gases to the distillation vessel there is approximately atmospheric pressure. a given and therefore harmful excess of oxygen. The present invention relates to a method of obtaining hard tar by distilling coal tar and other fluids by means of hot flue gas; According to this method, the gas mixture used in the distillation consists of smoke gases, that is, gases originating from the furnace, which, in the event of an excess of oxygen, are replaced with an equivalent quantity of flammable gases, and in the case of excess carbon monoxide. an equal amount of air and burns (burns out) completely in the chambers by the method of non-jet surface combustion so that a practically obtained mixture of carbon dioxide and nitrogen free of oxygen and carbon monoxide is obtained. Combustion chambers filled with pieces of refractory plastic, for example chamotte clay, and calculated in such an excess that they also serve as a regenerator are preferably used. The exhaust gas is usually quite hot, but can be heated if desired by introducing additional gaseous fuel and an equivalent amount of air into the combustion chamber. The combustion chamber thus serves as a heat regulator and at the same time ensures the combustion of the additional mixture of gaseous fuel and air, since due to the thorough mixing of gas and air in the empty spaces of the refractory filling mass, the required ignition temperature prevails everywhere. distillation of mineral oils, gases consisting of hydrocarbons which have been heated in hot ventilated furnaces, that is, in so-called Cowjper furnaces, known mainly in the blast furnace technique. Although such hot-air boilers, i.e. However, in these furnaces only hydrocarbons were heated, but not burned. The advantage of the method according to the invention is, above all, that due to the lack of oxygen and carbon monoxide any adverse effect on the properties of the distillate or distillation residues. The flue gases used as heat transfer fluid are available at virtually no cost and contain a sufficient amount of heat for distillation, so that the separate use of fresh air for the combustion of the heating gas is to be regarded only as an auxiliary measure. In any case, the absolutely high temperatures necessary for tar distillation by heating the distillation pots externally are avoided, so that, above all, it is possible to convert gas tar into hard tar of any high softening point. The distillation time is also reduced to at least half, and finally an extremely good preservation of the distillation vessels is ensured. The retained hard tar is perfect for the production of high-quality electrode coke after carbonization, as it does not contain furnace impurities or polymerization products (originating from the oxygen content in the exhaust gas. The figure shows an example of a device for making According to the invention, the gases from the furnace, e.g. the lower furnace G of the boiler B, pass through the line Glf in which the air supply is simultaneously regulated, as in a gas burner, to the combustion chamber R, filled with pieces or pieces of clay - 2-chamotte clay.-When the flue gas from the lower furnace has the following composition in terms of volume: Dry flue gas Wet flue gas H, 0 02 CO, CO - 12.5% 3, l