PL231136B1 - After-self-levelling mass - Google Patents
After-self-levelling massInfo
- Publication number
- PL231136B1 PL231136B1 PL406218A PL40621813A PL231136B1 PL 231136 B1 PL231136 B1 PL 231136B1 PL 406218 A PL406218 A PL 406218A PL 40621813 A PL40621813 A PL 40621813A PL 231136 B1 PL231136 B1 PL 231136B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- self
- cement
- leveling
- mass
- thickener
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims abstract description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract 1
- 150000002168 ethanoic acid esters Chemical class 0.000 abstract 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- -1 anhydrite compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest masa samopoziomujaca... mająca zastosowanie m.in. jako jastrychy samorozlewne w postaci suchych mieszanek na bazie cementu portlandzkiego lub na bazie cementu glinowego, jak również do szpachlówek. Masa samopoziomująca zawierająca cement, cement glinowy, gips, wapno, kruszywo, wypełniacz węglanowy, opóźniacze czasu wiązania, kwas winowy i glukonian sodu, charakteryzuje się tym, że do masy dodaje się 1-2% korzystnie 1,4% w stosunku do całej masy dodatku, który stanowi 43,2% estru kwasu octowego, 8% eteru monometylowego glikolu polietylenu, 5% odpieniacza silikonowego, 0,6% zagęstnika.The subject of the invention is a self-leveling mass... applicable, among others, to: as self-leveling screeds in the form of dry mixtures based on Portland cement or clay cement, as well as for putties. Self-leveling mass containing cement, aluminous cement, gypsum, lime, aggregate, carbonate filler, setting time retarders, tartaric acid and sodium gluconate, characterized by the fact that 1-2% is added to the mass, preferably 1.4% in relation to the total mass additive, which is 43.2% acetic acid ester, 8% polyethylene glycol monomethyl ether, 5% silicone defoamer, 0.6% thickener.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest masa samopoziomująca, mająca zastosowanie m.in. jako jastrychy samorozlewne w postaci suchych mieszanek na bazie cementu portlandzkiego lub na bazie cementu glinowego, jak również do szpachlówek.The subject of the invention is a self-leveling mass, applicable i.a. as self-leveling screeds in the form of dry mixes based on Portland cement or based on aluminum cement, as well as for putties.
Masy samorozlewne, popularnie nazywane samopoziomującymi, to produkowane fabrycznie suche mieszanki. Ich podstawowym składnikiem są anhydryt (bezwodny suchy siarczan wapnia) lub cementy z wypełniaczami mineralnymi, dodatkami, a niekiedy domieszkami włókien wzmacniających.Self-leveling masses, commonly known as self-leveling, are factory-made dry mixes. Their basic ingredients are anhydrite (dry anhydrous calcium sulphate) or cements with mineral fillers, additives, and sometimes admixtures of reinforcing fibers.
Masy samopoziomujące, zwane również masami samorozlewalnymi czy też podkładami samopoziomującymi, w zależności od tego pod jaki typ posadzki są wylewane, mają różny skład.Self-leveling compounds, also known as self-leveling compounds or self-leveling underlays, have a different composition depending on the type of floor they are poured for.
Głównym składnikiem mas samorozlewających, w zależności od ich przeznaczenia są anhydryd (czyli bezwodny suchy siarczan wapnia) lub cement (mieszanka cementu wzbogaconego o mineralne wypełniacze lub włókna wzmacniająco-wypełniające). Mieszanki samopoziomujące, których bazowym składnikiem jest cement wylewa się wtedy, gdy spodziewa się dużego natężenia ruchu lub ciężaru (sale użytku publicznego, hale przemysłowe, hale magazynowe itp.), z kolei tam, gdzie nie spodziewamy się dużego natężenia ruchu czy ciężaru posadzkę pokrywa się masą, której głównym składnikiem jest anhydryt. W przeciwieństwie do masy z cementem (gdzie kłaść należy stosunkowo cienką warstwę), masy anhydrytowej należy położyć , a w zasadzie wylać grubą warstwę. Znane są masy żywiczne, które służą jako wykonanie wierzchniej warstwy podłogowej zastępującej inne pokrycia powierzchni. Są one na bazie żywic syntetycznych.The main components of self-leveling masses, depending on their purpose, are anhydride (i.e. dry anhydrous calcium sulphate) or cement (a mixture of cement enriched with mineral fillers or reinforcing-filling fibers). Self-leveling mixtures, the base component of which is cement, are poured when a high volume of traffic or weight is expected (public use halls, industrial halls, warehouses, etc.), while in places where we do not expect heavy traffic or weight, the floor is covered a mass, the main component of which is anhydrite. Contrary to the cement mix (where a relatively thin layer should be applied), the anhydrite compound should be laid, or in principle poured, a thick layer. Resin masses are known which serve to provide a top floor layer to replace other surface coverings. They are based on synthetic resins.
Substancje te mają bardzo dobrą przyczepność do podłoża betonowego oraz wysoką wytrzymałość i odporność na ścieranie oraz działanie substancji chemicznych. Bardzo szybko twardnieją i można je dobrowolnie barwić. Są niezwykle łatwe do czyszczenia.These substances have very good adhesion to the concrete substrate and high strength and resistance to abrasion and chemical substances. They harden very quickly and can be dyed voluntarily. They are extremely easy to clean.
Znane dotychczas masy posadzkowe wykonywane są według dwóch technologii. W jednej z nich wykonuje się zaprawę cementową o konsystencji plastycznej lub półciekłej, którą rozprowadza się na przygotowanym podłożu i zaciera za pomocą drewnianych listew i pac, a główne składniki takiej masy stanowi cement portlandzki, piasek, woda. Inna technologia wykonywania mas posadzkowych oparta jest na fabrycznym przygotowaniu suchej zaprawy. Zaprawy te na placu budowy zarabiane są z wodą: prowadziło to do uzyskiwania masy o bardzo dużej ciekłości. Ze względu na dużą ciekłość, mieszanki te mają zdolność samopoziomowania, co eliminuje pracochłonny proces zacierania nierówności powierzchni. Do mas posadzkowych tego typu należą samopoziomujące masy anhydrytowe oraz masy gipsowo-krzemieniowe. Wdami tych mas posadzkowych są : niewielkie wytrzymałości początkowe podkładów cementowych i anhydrytowych uniemożliwiające przez długi okres czasu dalsze prace wykończeniowe na obiekcie, pojawienie się pylącej warstwy mleczka cementowego na powierzchniach wykonanych z zapraw cementowych o konsystencji ciekłej, powodującego częste awarie wykonanych posadzek przez odspojenie się gotowych warstw okładzinowych takich jak płytki PCV, mozaika parkietowa, parkiet, znaczne zmiany liniowe gotowych podkładów prowadzące do powstawania rys i spękań skurczowych, znaczna pracochłonność robót związanych z wykonywaniem podkładów podłogowych z uwagi na konieczność ręcznego rozprowadzania, poziomowania i zacierania posadzki wykonanej z zaprawy cementowej, trudności w zapewnieniu równości i poziomu podkładu wykonanego w sposób tradycyjny, co powoduje powstawanie nierównych podłóg o znacznym odchyleniu od poziomu, brak odporności na działanie wody podkładów wykonanych z mas anhydrytowych.Previously known flooring compounds are made according to two technologies. In one of them, a cement mortar of plastic or semi-liquid consistency is made, which is spread on the prepared substrate and floated with wooden slats and floats, and the main components of such a mass are Portland cement, sand, water. Another technology of making floor compounds is based on the factory preparation of dry mortar. At the construction site, these mortars are made with water: it resulted in obtaining a very liquid mass. Due to the high fluidity, these mixtures have the ability to self-level, which eliminates the time-consuming process of blurring surface irregularities. This type of flooring compounds include self-leveling anhydrite compounds and gypsum-flint compounds. The effects of these flooring compounds are: low initial strength of cement and anhydrite screeds that prevent further finishing works on the site for a long period of time, the appearance of a dusty layer of cement milk on surfaces made of cement mortars with a liquid consistency, causing frequent failures of the floors made by detaching the finished layers cladding tiles such as PVC tiles, parquet mosaic, parquet, significant linear changes of the finished screeds leading to the formation of scratches and shrinkage cracks, considerable laboriousness of works related to the execution of floor screeds due to the necessity to manually spread, level and float the floor made of cement mortar, difficulties in ensuring the evenness and level of the underlay made in a traditional way, which results in uneven floors with a significant deviation from the level, lack of water resistance of anhydrite underlays.
Celem wynalazku jest usunięcie powyższych niedogodności przez opracowanie składu samopoziomującej masy posadzkowej, która umożliwia uzyskanie podkładów o minimalnych zmianach liniowych, minimalnych odchyleniach od poziomu, szybkim przyroście wytrzymałości początkowej oraz wysokich wytrzymałościach końcowych.The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages by developing the composition of a self-leveling flooring mass, which makes it possible to obtain underlays with minimal linear changes, minimal deviations from the level, rapid increase in initial strength and high final strengths.
Istotą wynalazku jest masa samopoziomująca zawierająca cement, cement glinowy, gips, wapno, kruszywo, wypełniacz węglanowy, opóźniacz węglanowy, opóźniacze czasu wiązania, kwas winowy i glukomian sodu, chrakteryzująca się tym, że do masy dodaje się 1-2% korzystnie 1,4% w stosunku do całej masy dodatku, którego stanowi 72,8% ester etenylenowy kwasu octowego, 16% eter monometylowy glikolu polietylenowego, 10% odpieniacz silikonowy, 1,2% zagęstnik.The essence of the invention is a self-leveling compound containing cement, aluminum cement, gypsum, lime, aggregate, carbonate filler, carbonate retarder, setting time retarders, tartaric acid and sodium glucomate, characterized by adding 1-2%, preferably 1.4 % of the total weight of the additive, which is 72.8% acetic acid ethenyl ester, 16% polyethylene glycol monomethyl ether, 10% silicone skimmer, 1.2% thickener.
Korzystnym jest, gdy odpieniaczem jest poliorganosiloksan.The defoamer is preferably a polyorganosiloxane.
Także korzystnym jest, gdy zagęstnikiem jest guma diutanowa.It is also preferred that the thickener is diutane gum.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku uzyskano następujące efekty technicznoużytkowe: masa według wynalazku charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami samopoziomuPL 231 136 B1 jącymi, co gwarantuje uzyskanie równej powierzchni posadzki bez pylącego nalotu, wysokimi wytrzymałościami mechanicznymi po krótkich okresach dojrzewania oraz gwarantuje uzyskanie powierzchni zapewniającej dobrą przyczepność materiałów wykończeniowych do tego podłoża.Thanks to the solution according to the invention, the following technical and functional effects were obtained: the mass according to the invention is characterized by very good self-leveling properties, which guarantees an even floor surface without dusting, high mechanical strength after short maturation periods and guarantees a surface ensuring good adhesion of finishing materials to this substrate.
Ponadto masa według wynalazku cechuje się minimalnymi zmianami liniowymi, co eliminuje problem powstawania spękań i rys skurczowych oraz wysoką wytrzymałość końcową na zginanie i ściskanie oraz wysoką odpornością na rozmakanie.Moreover, the mass according to the invention is characterized by minimal linear changes, which eliminates the problem of cracks and shrinkage cracks, as well as high final bending and compressive strength and high resistance to sagging.
Dodatek do masy samopoziomującej stanowi:The addition to the self-leveling mass is:
- ester etenylenowy kwasu octowego charakteryzujący się temperaturą topnienia/krzepnięcia - 85-90°C, temperaturą zapłonu > 200°C, gęstością względną - 0,95 gęstością nasypową: 500 kg/m3 (20°C), rozpuszczalnością w wodzie: ulega dyspersji, nierozpuszczalnością w tłuszczach, ze względu na budowę cząsteczki nie posiada właściwości utleniających, substancja jest trudnozapalna. Ester etenylenowy kwasu octowego ma na celu poprawienie właściwości mechanicznych gotowego wyrobu, a zwłaszcza wytrzymałości mechanicznej na zginanie i odrywanie. Poprawi również wytrzymałość na ścieranie, przy jednoczesnym ograniczeniu wodożądności wyrobu,- ester of acetic acid etenylenowy a melting point / freezing point - 85-90 C, a flash point> 200 ° C, the relative density - 0.95 bulk density: 500 kg / m 3 (20 ° C), solubility in water: dispersion, insoluble in fats, due to the structure of the molecule, it has no oxidizing properties, the substance is hardly flammable. Acetic acid ethenyl ester aims to improve the mechanical properties of the finished product, in particular the mechanical strength to bending and peeling. It will also improve the abrasion resistance, while reducing the water demand of the product,
- eter monometylowy glikolu polietylenowego, jest to środek uplastyczniający, redukuje ilość wody zarobowej, co zwiększa wytrzymałości mechaniczne. Zmniejsza zmiany liniowe „skurcz” spowodowane odparowaniem nadmiaru wody,- polyethylene glycol monomethyl ether, it is a plasticizing agent, reduces the amount of mixing water, which increases mechanical strength. Reduces linear changes in "shrinkage" caused by the evaporation of excess water,
- silikonowy odpieniacz skład: poliorganosiloksan, nieorganiczna sól i środki powierzchniowo czynne. Odpieniacz zapobiega powstawaniu nadmiernemu napowietrzaniu wyrobu podczas mieszania. Nadmiar pęcherzy powietrza w gotowym wyrobie powoduje obniżenie wytrzymałości mechanicznych oraz pogarsza wygląd powierzchni wylanej posadzki,- silicone skimmer. Composition: polyorganosiloxane, inorganic salt and surfactants. The skimmer prevents excessive aeration of the product during mixing. Excess air bubbles in the finished product reduce the mechanical strength and deteriorate the appearance of the poured floor surface,
- guma diutanowa posiada cechę zmian lepkości wraz ze zmianą wartości przyłożonej siły, dzięki niemu masa jest płynna w trakcie obróbki, a po jej zakończeniu stabilizuje się. Redukcja ilości powietrza w gotowym wyrobie zapewnia oczekiwaną wytrzymałość mechaniczną bez powstawania rys skurczowych, oraz gładką i równą powierzchnię.- diutan gum has the feature of viscosity changes along with the change of the value of the applied force, thanks to which the mass is fluid during processing and stabilizes after its completion. Reducing the amount of air in the finished product ensures the expected mechanical strength without the formation of shrinkage cracks, and a smooth and even surface.
Guma diutanowa została przedstawiona w opisie patentowym nr EP2522739.Diutane gum is described in EP2522739.
Niniejszy wynalazek opisuje wytwarzanie polisacharydu diutanowego wykazującej zwiększone właściwości lepkości w porównaniu z wcześniej wytworzonego polisacharydu z tego samego rodzaju jednostek powtarzalnych.The present invention describes the preparation of a diutane polysaccharide showing improved viscosity properties compared to a previously prepared polysaccharide with the same type of repeat units.
Wynalazek ilustruje poniższy przykład:The invention is illustrated by the following example:
Przygotowano samopoziomującą masę posadzkową o składzie : 20% cement portlandzki z wapnem, 2% cement glinowy, 1% gips, 65,6% kruszywo, 10% wypełniacz węglanowy, 1,4% składników w postaci opóźniacza czasu wiązania, kwasu winowego i glukonianu sodu, całość miesza się do ujednolicenia mieszaniny. Następnie dodano 1,4% w stosunku do całej masy dodatku, którego stanowi 72,8% ester etenylenowy kwasu octowego, 16% eter monometylowy glikolu polietylenowego, 10% odpieniacz poliorganosiloksan, 1,2% zagęstnik - guma diutanowa. Całość dokładnie wymieszano, a następnie dodano wody do uzyskania konsystencji plastycznej mieszanki. Tak przygotowaną masę wylano na folię na styropian, jako warstwę oddzielającą.A self-leveling flooring compound was prepared, composed of: 20% Portland cement with lime, 2% aluminum cement, 1% gypsum, 65.6% aggregate, 10% carbonate filler, 1.4% setting time retarder, tartaric acid and sodium gluconate. , everything is mixed until the mixture is homogenous. Then 1.4% in relation to the total weight of the additive was added, which was made up of 72.8% acetic acid ethenyl ester, 16% polyethylene glycol monomethyl ether, 10% polyorganosiloxane skimmer, 1.2% thickener - diutane gum. The mixture was thoroughly mixed, and then water was added to obtain the consistency of a plastic mixture. The prepared mass was poured onto a foil on polystyrene as a separating layer.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406218A PL231136B1 (en) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | After-self-levelling mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406218A PL231136B1 (en) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | After-self-levelling mass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406218A1 PL406218A1 (en) | 2015-06-08 |
| PL231136B1 true PL231136B1 (en) | 2019-01-31 |
Family
ID=53269054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406218A PL231136B1 (en) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | After-self-levelling mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231136B1 (en) |
-
2013
- 2013-11-25 PL PL406218A patent/PL231136B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL406218A1 (en) | 2015-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102826814B (en) | Cement-based self-leveling mortar | |
| US5424099A (en) | High strength pourable gypsum floor underlayments and methods of providing same | |
| US10252942B2 (en) | Fiber containing aqueous foam composite, the process and use | |
| JP5767714B2 (en) | Phosphate cement composition | |
| US20160340254A1 (en) | Cement compositions, structures, and methods of use | |
| JP6404021B2 (en) | Fast-hardening polymer cement mortar composition for repair and reinforcement, and repair and reinforcement method using the same | |
| JP2013540098A5 (en) | ||
| JP5120122B2 (en) | Construction method of waterproof floor structure | |
| JP2008248554A (en) | Construction method of concrete structure | |
| JP5076596B2 (en) | Leveling material and concrete floor structure with leveling material | |
| PL231136B1 (en) | After-self-levelling mass | |
| JPS5853155B2 (en) | How to prepare the base for floor finishing | |
| PL230679B1 (en) | Self-levelling mass | |
| JP6591784B2 (en) | Construction method for concrete floor structures | |
| KR101586489B1 (en) | Mortar flooring color finishing material and the manufacturing method thereof | |
| CN118973980A (en) | Quick-drying lightweight fill | |
| KR101066298B1 (en) | Inorganic non-combustible self-leveling flooring composition | |
| CN102015929B (en) | Non-hydrating plaster composition and method | |
| RU2835334C1 (en) | Dry construction mixture | |
| KR20020041856A (en) | Leveling Material for Cement Floor and the Method for the Construction thereof | |
| JPS6367368A (en) | Execution of self-leveling floor material | |
| JP2008030985A (en) | Self-fluid hydraulic composition, method for producing self-fluid hydraulic composition | |
| JP7638742B2 (en) | Fiber-reinforced polymer cement mortar composition and mortar thereof | |
| RU2393130C2 (en) | Method of making underlay | |
| RU2355852C2 (en) | Decorative tileboard and mixture used for manufacture thereof (versions) |