JP2008248554A - Construction method of concrete structure - Google Patents
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Abstract
【課題】 本発明は、良好な施工性と優れた硬化体特性とを兼ね備えた建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法及び建築物用基礎コンクリート構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、建築物の基礎コンクリート構造体を形成するための型枠を設ける工程と、前記型枠内に鉄筋を配置（配筋）する工程と、前記型枠内にコンクリート（生コン）を打設して硬化させる工程と、前記型枠内のコンクリート硬化体上面に、セルレベリング性水硬性組成物と水とを混練して調製した水硬性モルタルを流し込み施工して硬化させる工程とを有する建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法であって、前記水硬性モルタルは、ＪＡＳＳ １５Ｍ−１０３に準じたフロー値が１８０ｍｍ〜２７０ｍｍの範囲であり、前記水硬性モルタルの硬化体は、材齢２８日の圧縮強度が２７Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法である。
【選択図】 なしPROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction method for a foundation concrete structure for a building having both good workability and excellent cured body characteristics, and a foundation concrete structure for a building.
The present invention provides a step of providing a formwork for forming a foundation concrete structure of a building, a step of arranging (reinforcing) reinforcing bars in the formwork, and a concrete ( A step of placing and curing the ready-mixed concrete, and a step of pouring and curing a hydraulic mortar prepared by kneading the cell leveling hydraulic composition and water on the upper surface of the concrete cured body in the mold. The hydraulic mortar has a flow value according to JASS 15M-103 in the range of 180 mm to 270 mm, and the cured body of the hydraulic mortar is It is a construction method of a foundation concrete structure for buildings, wherein the compressive strength at the age of 28 days is 27 N / mm 2 or more.
[Selection figure] None
Description
本発明は、セルフレベリング性水硬性組成物を用いた建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法及びその施工方法によって得られる建築物用基礎コンクリート構造体関する。 The present invention relates to a construction method of a foundation concrete structure for buildings using a self-leveling hydraulic composition, and a foundation concrete structure for buildings obtained by the construction method.
建築物の基礎コンクリートの天端に施工するセメント組成物としては、流動性に優れて作業性がよく、材料分離が生じず、硬化後の表面（ショアー）硬度が優れた面精度の良好な低収縮のセルフレベリング材について、特許文献１にセメント、骨材及び混和材を主成分とし、硫酸アルミニウムがセメントと骨材との合計量に対して０．１〜０．４５重量％含まれていることを特徴とするセルフレベリング性セメント組成物が開示されている。
また、特許文献２には、流動性、自己平滑性に優れ、特に硬化後の圧縮強度および下地との接着強度が極めて高い高強度セルフレベリング性セメント組成物として、ポルトランドセメントに対し、ブレーン比表面積が７０００〜３００００ｃｍ２／ｇの石灰石粉、フライアッシュ及び高炉水砕スラグよりなる群から選択された１種以上の無機質高微粉砕粉末が５〜３０重量％含まれてなる高強度セルフレベリング性セメント組成物が開示されている。
As a cement composition to be constructed on the top edge of the foundation concrete of a building, it has excellent fluidity, good workability, no material separation, excellent surface hardness after curing (Shore) hardness, good surface accuracy, low Regarding the shrinkable self-leveling material,
Patent Document 2 discloses a high-strength self-leveling cement composition that is excellent in fluidity and self-smoothness, particularly has a very high compressive strength after curing and an extremely high adhesive strength with respect to the base, and has a Blaine specific surface area relative to Portland cement. Is a high-strength self-leveling cement comprising 5 to 30% by weight of one or more inorganic highly pulverized powders selected from the group consisting of limestone powder of 7000 to 30000 cm 2 / g, fly ash, and granulated blast furnace slag A composition is disclosed.
本発明は、良好な施工性と優れた硬化体特性とを兼ね備えた建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法及び建築物用基礎コンクリート構造体を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the construction method of the foundation concrete structure for buildings which has the favorable workability | operativity and the outstanding hardened | cured material characteristic, and the foundation concrete structure for buildings.
前記課題に対して、本発明者らは優れた流動性と材料分離抵抗性とを併せ持ちながら、早期強度発現性に優れ、高い圧縮強度と良好な表面状態を有する硬化体が得られる材料とその材料を用いた建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法ついて鋭意研究を行い、本発明を完成した。 In response to the above problems, the present inventors have excellent fluidity and material separation resistance, and are excellent in early strength development, a material from which a cured product having a high compressive strength and a good surface state can be obtained, and its material The present invention was completed by conducting intensive research on the construction method of building foundation concrete structures using materials.
即ち、本発明の第一は、
建築物の基礎コンクリート構造体を形成するための型枠を設ける工程と、前記型枠内に鉄筋を配置（配筋）する工程と、前記型枠内にコンクリート（生コン）を打設して硬化させる工程と、前記型枠内のコンクリート硬化体上面に、セルレベリング性水硬性組成物と水とを混練して調製した水硬性モルタルを流し込み施工して硬化させる工程とを有する建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法であって、前記水硬性モルタルは、ＪＡＳＳ １５Ｍ−１０３に記載された方法で測定したフロー値が１８０ｍｍ〜２７０ｍｍの範囲であり、前記水硬性モルタルの硬化体は、材齢２８日の圧縮強度が２７Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法である。
本発明の第二は、
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法によって得られる建築物用基礎コンクリート構造体である。
That is, the first of the present invention is
A step of providing a formwork for forming a foundation concrete structure of a building, a step of placing (reinforcing) reinforcing bars in the formwork, and placing concrete (raw concrete) in the formwork and hardening it And a step of pouring and curing a hydraulic mortar prepared by kneading a cell leveling hydraulic composition and water on the upper surface of the hardened concrete body in the mold. A construction method of a structure, wherein the hydraulic mortar has a flow value measured by a method described in JASS 15M-103 in a range of 180 mm to 270 mm, and the cured body of the hydraulic mortar has a material age of 28 It is a construction method of a foundation concrete structure for buildings, wherein the compressive strength of the day is 27 N / mm 2 or more.
The second of the present invention is
It is the foundation concrete structure for buildings obtained by the construction method of the foundation concrete structure for buildings of the present invention.
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法の好ましい態様を以下に示し、これら態様は複数組み合わせることが出来る。
１）型枠内のコンクリート硬化体上面に、プライマーを塗布して乾燥した後、セルレベリング性水硬性組成物と水とを混練して調製した水硬性モルタルを流し込み施工して硬化させること。
２）セルレベリング性水硬性組成物は、ポルトランドセメント、細骨材、混和材及び膨張材からなる主成分と、硫酸アルミニウム、収縮低減剤、石灰石微粉末、増粘剤及び保水剤を含み、増粘剤はセルロース系水溶性ポリマーの増粘剤であり、保水剤はポリエーテル系水溶性ポリマーの保水剤であること。
３）セルレベリング性水硬性組成物は、ポルトランドセメント１００質量部、細骨材１００〜４００質量部、混和材５〜１５０質量部及び膨張材３〜３０質量部からなる主成分と、硫酸アルミニウム、収縮低減剤、石灰石微粉末、増粘剤及び保水剤を含み、硫酸アルミニウムは、セメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して０．１〜０．７質量％であり、石灰石微粉末は、セメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して１１〜３５質量％であること。
４）基礎コンクリート構造体は、１階建〜３階建の住宅用であること。
The preferable aspect of the construction method of the foundation concrete structure for buildings of this invention is shown below, and these aspects can be combined two or more.
1) Applying a primer to the upper surface of a hardened concrete body in a mold and drying it, then pouring and curing a hydraulic mortar prepared by kneading a cell leveling hydraulic composition and water.
2) The cell-leveling hydraulic composition contains a main component consisting of Portland cement, fine aggregate, admixture and expansion material, aluminum sulfate, shrinkage reducing agent, fine limestone powder, thickener and water retention agent. The viscosity agent is a thickener of a cellulose-based water-soluble polymer, and the water retention agent is a water retention agent of a polyether-based water-soluble polymer.
3) A cell leveling hydraulic composition comprises 100 parts by weight of Portland cement, 100 to 400 parts by weight of fine aggregate, 5 to 150 parts by weight of an admixture and 3 to 30 parts by weight of an expanding material, aluminum sulfate, Shrinkage reducing agent, limestone fine powder, thickener and water retention agent, aluminum sulfate is 0.1 to 0.7% by mass with respect to the total amount (100% by mass) of cement and fine aggregate, Limestone fine powder shall be 11-35 mass% with respect to the total amount (100 mass%) of a cement and a fine aggregate.
4) The foundation concrete structure shall be for 1-story to 3-story houses.
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法では、良好な施工性と優れた硬化体特性とを両立させるため、優れた流動性と材料分離抵抗性とを併せ持ちながら、早期強度発現性に優れ、高い圧縮強度と良好な表面状態を有する硬化体が得られる材料として、ポルトランドセメント、細骨材、混和材及び膨張材からなる主成分と、硫酸アルミニウム、収縮低減剤、石灰石微粉末、増粘剤及び保水剤とを含むセルフレベリング性水硬性組成物を用いる。
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法では、高いモルタル流動速度を有しつつ、材料分離抵抗性に優れた水硬性モルタルが得られる前記のセルフレベリング性水硬性組成物を選択して用いることによって、図２に示すように複数箇所から施工したモルタルの合流箇所の均質性を飛躍的に高めることができ、安定して優れた特性を有するモルタル硬化体が得られる。
さらに、前記の特性である高いモルタル流動速度と、速やかな強度発現性によって、高い施工効率と良好な施工作業性を獲得できるとともに、硬化体表面の水平レベル性と良好な表面仕上がり性を有する高い圧縮強度の硬化体層を表層に持った建築物用基礎コンクリート構造体を効率的に且つ安定して形成することができる。
In the construction method of the foundation concrete structure for building of the present invention, in order to achieve both good workability and excellent hardened body characteristics, it has both excellent fluidity and material separation resistance, while achieving early strength development. As a material for obtaining a cured body having excellent, high compressive strength and good surface condition, main components consisting of Portland cement, fine aggregate, admixture and expansion material, aluminum sulfate, shrinkage reducing agent, fine limestone powder, A self-leveling hydraulic composition containing a sticky agent and a water retention agent is used.
In the construction method of the basic concrete structure for a building of the present invention, the self-leveling hydraulic composition that has a high mortar flow rate and can obtain a hydraulic mortar excellent in material separation resistance is selected. By using it, as shown in FIG. 2, the homogeneity of the joining location of the mortar constructed from a plurality of locations can be dramatically increased, and a cured mortar having excellent properties can be obtained stably.
Furthermore, the high mortar flow rate and the rapid strength development that are the above-mentioned characteristics can achieve high construction efficiency and good construction workability, as well as high level of the cured body surface and good surface finish. It is possible to efficiently and stably form a building foundation concrete structure having a hardened body layer of compressive strength as a surface layer.
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法及びその施工方法によって得られるコンクリート構造体について、図１ａ〜図１ｅに示す図面にしたがって実施形態の一例を説明する。 About the construction method of the foundation concrete structure for buildings of this invention, and the concrete structure obtained by the construction method, an example of embodiment is demonstrated according to drawing shown to FIG.
図１ａは、建築物用基礎コンクリート構造体を施工する地盤について、その部分的な断面を模式的に示している。基礎コンクリートを形成する箇所の地盤は、バックホウなどを用いて土砂を掘削したのち砕石を敷き込み、プレートコンパクターなどを使用して転圧する。
図１ｂは、前記の地盤の上面に、建築物の基礎コンクリートの型枠及び鉄筋を配置した状態を示している。型枠内の鉄筋にアンカーボルトをその設置箇所をよく確認してしっかりと固定する。
図１ｃは、前記の鉄筋及びアンカーボルトが設置された型枠内に、コンクリート（生コン）が流し込まれ、バイブレーターを使用して締め固められたのち、養生して硬化した状態を示している。
使用されるコンクリート（生コン）は、特に制限されるものではなく、一般的な建築配合のコンクリート（生コン）を適宜選択して使用することができる。
図１ｄは、天端の高さを所定の高さに調整するように、セルフレベリング性水硬性組成物のモルタルを流し込んだ状態を示している。
セルフレベリング性水硬性組成物のモルタルを施工するタイミングとしては、型枠内にコンクリートを打設して数時間後、コンクリート表面の水が引いたときに、プライマーを塗布施工することなく前記モルタルを流し込むことができる。
また、工事スケジュール等の事情により、型枠内にコンクリートを打設して、その日に前記モルタルを流し込めない場合、コンクリートが硬化した後に型枠内のコンクリート硬化体の上面のレイタンス（白いノロ状物）、油、ごみ等を除去し、プライマーを塗布・乾燥したのち、前記モルタルを流し込むことができる。
図１ｅは、基礎コンクリートの上面に施工したセルフレベリング性水硬性組成物のモルタルが硬化したのち、型枠を取除いた状態を示している。
基礎コンクリートの上面には、セルフレベリング性水硬性組成物を用いて所定の高さに調整されたモルタル硬化体層が形成される。
FIG. 1 a schematically shows a partial cross section of the ground on which a foundation concrete structure for a building is constructed. The ground where the foundation concrete is formed is excavated with sand using a backhoe and then crushed stone is laid and rolled using a plate compactor.
FIG. 1 b shows a state in which a formwork and a reinforcing bar of a foundation concrete of a building are arranged on the upper surface of the ground. Check the installation location of the anchor bolts on the reinforcing bars in the formwork and fix them firmly.
FIG. 1c shows a state in which concrete (green concrete) is poured into a mold having the above-mentioned reinforcing bars and anchor bolts, and is cured and hardened after being compacted using a vibrator.
The concrete (raw concrete) to be used is not particularly limited, and a concrete (mixed concrete) having a general architectural composition can be appropriately selected and used.
FIG. 1d shows a state in which a mortar of a self-leveling hydraulic composition is poured so as to adjust the height of the top to a predetermined height.
The timing for applying the mortar of the self-leveling hydraulic composition is to place the mortar without applying a primer when the concrete surface is watered after several hours after placing the concrete in the mold. Can be poured.
In addition, when concrete is placed in the formwork due to circumstances such as the construction schedule and the mortar cannot be poured on that day, the latency on the upper surface of the hardened concrete body in the formwork (white noro-shaped) ), Oil, dust, etc. are removed, the primer is applied and dried, and then the mortar can be poured.
FIG. 1e shows a state in which the mold is removed after the mortar of the self-leveling hydraulic composition applied on the upper surface of the foundation concrete is cured.
On the upper surface of the foundation concrete, a mortar hardened body layer adjusted to a predetermined height using a self-leveling hydraulic composition is formed.
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法では、優れた材料分離抵抗性を有しつつ、大きなモルタル流動速度が得られるセルフレベリング性水硬性組成物を選択して用いる。
モルタルの流動速度が大きい場合、施工時の作業効率を向上させるのみならず、図２ａ〜ｃに示すように、複数箇所から施工したモルタル２３の合流箇所２５でのモルタルの均質化に顕著な効果を及ぼし、硬化体表面の仕上りが良くなるばかりでなく、施工厚と硬化体強度のバラツキをも大幅に改善する効果がある。
In the construction method of the foundation concrete structure for building of the present invention, a self-leveling hydraulic composition that has a high mortar flow rate while having excellent material separation resistance is selected and used.
When the flow rate of the mortar is high, not only the work efficiency during construction is improved, but also a remarkable effect on homogenization of the mortar at the
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法に用いるセルフレベリング性水硬性組成物は、ポルトランドセメント、細骨材、混和材及び膨張材からなる主成分と、硫酸アルミニウム、収縮低減剤、石灰石微粉末、水溶性のセルロース系増粘剤及び水溶性のポリエーテル系保水剤とを含むものである。 The self-leveling hydraulic composition used in the construction method of the foundation concrete structure for building of the present invention is composed of a main component composed of Portland cement, fine aggregate, admixture and expansion material, aluminum sulfate, shrinkage reducing agent, limestone. It contains fine powder, a water-soluble cellulose thickener and a water-soluble polyether water retention agent.
ポルトランドセメントは、ＪＩＳに適合する普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメントなどを使用でき、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメントなどの混合セメントなども使用できる。 For Portland cement, normal Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-high-strength Portland cement, moderately hot Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, low heat Portland cement, white Portland cement, etc. that meet JIS can be used. Mixed cements such as ash cement and silica cement can also be used.
細骨材としては、珪砂、川砂、海砂、山砂、砕砂などの砂、シリカ粉、粘土鉱物、廃ＦＣＣ触媒などの無機質材などの細骨材を用いることができる。
細骨材の粒度としては、好ましくは２ｍｍ以下の粒径のもの、さらに好ましくは１ｍｍ以下の粒径のもの、より好ましくは０．７ｍｍ以下の粒径のもの、特に好ましくは０．６ｍｍ以下の粒径のものを好適に用いることができる。
細骨材の使用量は、ポルトランドセメント１００質量部に対して、好ましくは１００〜４００質量部、さらに好ましくは１２０〜３５０質量部、より好ましくは１４０〜３２０質量部、特に好ましくは１５０〜３００質量部の範囲であり、前記範囲内では流動性と材料分離抵抗性に優れたモルタル・スラリーが得られると共に、表面状態の優れ高強度の硬化物が得られることから好ましい。
As the fine aggregate, fine aggregate such as sand such as quartz sand, river sand, sea sand, mountain sand and crushed sand, silica powder, clay mineral, inorganic material such as waste FCC catalyst, and the like can be used.
The particle size of the fine aggregate is preferably 2 mm or less, more preferably 1 mm or less, more preferably 0.7 mm or less, particularly preferably 0.6 mm or less. The thing of a particle size can be used suitably.
The amount of fine aggregate used is preferably 100 to 400 parts by mass, more preferably 120 to 350 parts by mass, more preferably 140 to 320 parts by mass, and particularly preferably 150 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of Portland cement. Within this range, a mortar slurry excellent in fluidity and material separation resistance is obtained, and a high strength cured product having an excellent surface condition is obtained.
混和材としては、フライアッシュ、高炉スラグ微粉末などのスラグ粉末などを挙げることができ、これらは単独でも２種以上併用しても用いることができる。特に高炉スラグ微粉末を含むことにより、乾燥収縮による硬化体の耐クラック性を高めることができることから好適である。
混和材の粉末度（ブレーン比表面積）は、３，０００〜５，０００ｃｍ２／ｇのものを好適に用いることができる。ブレーン比表面積が３，０００ｃｍ２／ｇ未満の場合、モルタル・スラリーの材料分離抵抗性を高める効果が乏しくなり、また、混和材の水和反応性が乏しくなることから好ましくなく、５，０００ｃｍ２／ｇを超えるとモルタル・スラリーの粘性が高くなる傾向が顕著になって流動性を阻害することがあるため好ましくない。 混和材の使用量は、ポルトランドセメント１００質量部に対して、好ましくは５〜１５０質量部、さらに好ましくは１０〜１２０質量部、より好ましくは１５〜９０質量部、特に好ましくは２０〜８０質量部の範囲で使用することが適当であり、前記範囲で混和材を用いることによって表面性状及び圧縮強度に優れたモルタル硬化体を得ることができる。
Examples of the admixture include slag powder such as fly ash and blast furnace slag fine powder, and these can be used alone or in combination of two or more. In particular, the inclusion of fine blast furnace slag powder is preferable because the crack resistance of the cured body due to drying shrinkage can be increased.
An admixture having a fineness (Brain specific surface area) of 3,000 to 5,000 cm 2 / g can be preferably used. If the Blaine specific surface area of less than 3,000 cm 2 / g, the effect of increasing the segregation resistance of mortar slurry becomes poor, also not preferable since it becomes poor hydration of the admixture, 5,000 cm 2 If it exceeds / g, the tendency of the viscosity of the mortar slurry to increase becomes remarkable and flowability may be impaired, which is not preferable. The amount of the admixture used is preferably 5 to 150 parts by weight, more preferably 10 to 120 parts by weight, more preferably 15 to 90 parts by weight, and particularly preferably 20 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of Portland cement. It is appropriate to use within the range described above, and by using an admixture within the above range, a mortar cured product having excellent surface properties and compressive strength can be obtained.
セルフレベリング性水硬性組成物は、主成分のひとつとして膨張材を使用する。
膨張材は、例えばエトリンガト系のカルシウムサルホアルミネートを主成分とする膨張材、酸化カルシウム、酸化アルミニウム及び三酸化イオウを主成分とする膨張材、生石灰などの石灰系膨張材、石膏などの石膏系膨張材などを挙げることができ、前記の膨張材のなかでも石膏系膨張材、特に石膏を含有するものを好適に用いることができる。
膨張材の使用量は、ポルトランドセメント１００質量部に対して、好ましくは３〜３０質量部、さらに好ましくは５〜２５質量部、より好ましくは８〜２０質量部、特に好ましくは１０〜１８質量部の範囲で使用すると、適正な膨張性を発現してモルタル硬化体の長さ変化を抑制できると同時に、過剰な膨張作用に起因するクラックの発生を防止できることから好ましい。
The self-leveling hydraulic composition uses an expanding material as one of the main components.
The expansion material is, for example, an expansion material mainly composed of etringato-based calcium sulfoaluminate, an expansion material mainly composed of calcium oxide, aluminum oxide and sulfur trioxide, a lime-based expansion material such as quick lime, and a plaster system such as gypsum. An expansion material etc. can be mentioned, The thing containing a gypsum type expansion material, especially gypsum among the above-mentioned expansion materials can be used conveniently.
The amount of the expansion material used is preferably 3 to 30 parts by mass, more preferably 5 to 25 parts by mass, more preferably 8 to 20 parts by mass, and particularly preferably 10 to 18 parts by mass with respect to 100 parts by mass of Portland cement. If it is used in the range, it is preferable because appropriate expansion properties can be expressed and the change in the length of the cured mortar can be suppressed, and at the same time, generation of cracks due to excessive expansion action can be prevented.
膨張材として特に好適に用いられる石膏としては、無水、半水等の石膏がその種類を問わず、一種又は二種以上の混合物として使用できる。
また、石灰類としては、生石灰、消石灰、仮焼ドロマイト等が挙げられ、一種又は二種以上の混合物として使用できる。
As the gypsum particularly preferably used as the expansion material, gypsum such as anhydrous and semi-water can be used as one kind or a mixture of two or more kinds regardless of the kind.
Moreover, quicklime, slaked lime, calcined dolomite, etc. are mentioned as limes, It can use as a 1 type, or 2 or more types of mixture.
本発明で使用するセルフレベリング性水硬性組成物では、ポルトランドセメント、細骨材、混和材及び膨張材からなる主成分とともに、硫酸アルミニウム、収縮低減剤、石灰石微粉末、水溶性のセルロース系増粘剤及び水溶性のポリエーテル系保水剤を用いる。 In the self-leveling hydraulic composition used in the present invention, aluminum sulfate, shrinkage reducing agent, limestone fine powder, water-soluble cellulosic thickening, together with main components consisting of Portland cement, fine aggregate, admixture and expansion material And water-soluble polyether-based water retention agent are used.
硫酸アルミニウムは、ポルトランドセメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して好ましくは０．１〜０．７重量％、さらに好ましくは０．１５〜０．６重量％、より好ましくは０．２〜０．５重量％、特に好ましくは０．２５〜０．４５重量％の範囲で使用することによって良好な強度発現の増進効果が得られ、この早期強度発現によって良好な硬化体の収縮低減効果が得られる。
硫酸アルミニウムは、その含有量が少なすぎると収縮低減効果の発現が不十分となり、また含有量が増すに従って収縮低減効果も大きくなるが、過剰に添加するとセメントの凝結促進効果が顕著になってモルタル・スラリーの流動性が低下するとともに、硬化体に微細なひび割れが生じることがあるため、硫酸アルミニウムは前記範囲で使用することが好適である。
Aluminum sulfate is preferably 0.1 to 0.7% by weight, more preferably 0.15 to 0.6% by weight, more preferably, based on the total amount (100% by mass) of Portland cement and fine aggregate. By using it in the range of 0.2 to 0.5% by weight, particularly preferably in the range of 0.25 to 0.45% by weight, an effect of promoting good strength development can be obtained. Shrinkage reduction effect is obtained.
When the content of aluminum sulfate is too small, the effect of reducing shrinkage becomes insufficient, and as the content increases, the effect of reducing shrinkage also increases. -Since the fluidity | liquidity of a slurry falls and a fine crack may arise in a hardening body, it is suitable to use aluminum sulfate in the said range.
セルフレベリング性水硬性組成物は、収縮低減剤を特性を損なわない範囲で配合することにより、硬化時のクラックの発生を抑制して圧縮強度を向上させる効果がある。
収縮低減剤としては、公知の収縮低減剤を用いることができ、特に下記化学式（１）で表されるアルキレンオキシド重合物を化学構造の骨格に有するものなどを好適に用いることができる。
The self-leveling hydraulic composition has an effect of suppressing the generation of cracks during curing and improving the compressive strength by blending a shrinkage reducing agent within a range that does not impair the characteristics.
As the shrinkage reducing agent, known shrinkage reducing agents can be used, and in particular, those having an alkylene oxide polymer represented by the following chemical formula (1) in the skeleton of the chemical structure can be suitably used.
収縮低減剤としては、例えばポリプロピレングリコール、ポリ（プロピレン・エチレン）グリコールなどのポリアルキレングリコール類、炭素数１〜６のアルコキシポリ（プロピレン・エチレン）グリコールなどの一般に公知のものを用いることができる。
セルフレベリング性水硬性組成物において収縮低減剤の使用量は、使用する主成分や副成分の配合割合によって適宜選択すればよく、例えば主成分１００質量部に対して好ましくは０．１〜３質量部、さらに好ましくは０．１５〜２質量部、より好ましくは０．１８〜１質量部、特に好ましくは０．２〜０．８質量部を含むことが好ましい。
As the shrinkage reducing agent, generally known ones such as polyalkylene glycols such as polypropylene glycol and poly (propylene / ethylene) glycol and alkoxy poly (propylene / ethylene) glycol having 1 to 6 carbon atoms can be used.
What is necessary is just to select suitably the usage-amount of a shrinkage reducing agent in a self-leveling hydraulic composition by the compounding ratio of the main component and subcomponent to be used, for example, Preferably it is 0.1-3 mass with respect to 100 mass parts of main components. Parts, more preferably 0.15 to 2 parts by mass, more preferably 0.18 to 1 part by mass, particularly preferably 0.2 to 0.8 parts by mass.
本発明で用いるセルフレベリング性水硬性組成物では、水硬性モルタルに優れた流動性、特に、優れた流動速度を付与すると共に、材料分離抵抗性を向上させ、さらには高い圧縮強度を有するモルタル硬化体を得るために石灰石微粉末を配合する。
石灰石微粉末は、ポルトランドセメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して好ましくは１１〜３５重量％、さらに好ましくは１２〜３３重量％、より好ましくは１３〜３１重量％、特に好ましくは１４〜３０重量％の範囲で使用することによって、良好な流動性と優れた材料分離抵抗性を持ったモルタル・スラリーと、良好な表面状態と優れた圧縮強度を有する硬化体とを得ることが出来る。
石灰石微粉末は、その使用量が少なすぎると良好な材料分離抵抗性が得られにくくなり、また硬化体強度の向上効果も不充分になることから好ましくない。逆に過剰に添加するとモルタル・スラリーの粘性が増加する傾向にあり、流動性が低下することから好ましくない。このため石灰石微粉末の使用量は前記の範囲で使用することが好ましい。
石灰石微粉末の粉末度（ブレーン比表面積）は、３，０００〜５，０００ｃｍ２／ｇのものを好適に用いることができる。ブレーン比表面積が３，０００ｃｍ２／ｇ未満の場合、モルタル・スラリーの材料分離抵抗性を高める効果が乏しくなることから好ましくなく、５，０００ｃｍ２／ｇを超えるとモルタル・スラリーの粘性が高くなる傾向が顕著になって流動性を阻害することがあるため好ましくない。
The self-leveling hydraulic composition used in the present invention imparts excellent fluidity to hydraulic mortar, in particular, excellent flow rate, improves material separation resistance, and further has high compressive strength. To obtain a body, limestone fine powder is blended.
The limestone fine powder is preferably 11 to 35% by weight, more preferably 12 to 33% by weight, more preferably 13 to 31% by weight, based on the total amount (100% by mass) of Portland cement and fine aggregate. Preferably, by using in the range of 14 to 30% by weight, a mortar slurry having good fluidity and excellent material separation resistance, and a cured body having good surface condition and excellent compressive strength are obtained. I can do it.
If the amount of the limestone fine powder used is too small, it is difficult to obtain good material separation resistance and the effect of improving the strength of the cured product is insufficient, which is not preferable. On the other hand, excessive addition is not preferable because the viscosity of the mortar slurry tends to increase and the fluidity decreases. For this reason, it is preferable to use the usage-amount of limestone fine powder in the said range.
As the fineness (brane specific surface area) of the fine limestone powder, a powder having a fine particle size of 3,000 to 5,000 cm 2 / g can be suitably used. If the Blaine specific surface area is less than 3,000 cm 2 / g, the effect of increasing the material separation resistance of the mortar slurry will be poor, and if it exceeds 5,000 cm 2 / g, the viscosity of the mortar slurry will increase. Since a tendency becomes remarkable and fluidity | liquidity may be inhibited, it is unpreferable.
セルフレベリング性水硬性組成物は、水硬性モルタルのセルフレベリング性と材料分離抵抗性とを高い次元でバランスさせ、さらに、水硬性モルタルが硬化する初期過程でのモルタル表面の乾燥を抑制してひび割れの発生を回避するために水溶性のセルロース系増粘剤と水溶性のポリエーテル系保水剤とを併せて使用する。 The self-leveling hydraulic composition balances the self-leveling property and material separation resistance of hydraulic mortar at a high level, and further prevents cracking by preventing drying of the mortar surface during the initial stage of hardening of the hydraulic mortar. In order to avoid the occurrence of water, a water-soluble cellulose thickener and a water-soluble polyether water-retaining agent are used in combination.
増粘剤としては、セルロース系水溶性ポリマーを主成分とする増粘剤を好適に用いることができる。
増粘剤の具体例としては、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、グリオキザール付加ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体等の水溶性高分子等が挙げられる。
増粘剤を添加する効果としては、特に卓越した流動性を有する水硬性モルタルの材料分離抵抗性を高める効果が著しく、特定の保水剤と併用して用いることによって、モルタルの流動性状をほとんど損なうことなく材料分離を回避・抑制することができる。
増粘剤の添加量は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ、主成分１００質量部に対して、好ましくは０．００１〜２質量部、さらに好ましくは０．００５〜１．５質量部、より好ましくは０．０１〜１質量部、特に０．０２〜０．５質量部含むことが好ましい。増粘剤の添加量が多くなると、流動性の低下を招く恐れがあり好ましくない。
As the thickener, a thickener mainly composed of a cellulose-based water-soluble polymer can be suitably used.
Specific examples of the thickener include water-soluble polymers such as cellulose derivatives such as methylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, hydroxyethylmethylcellulose, glyoxal-added hydroxypropylmethylcellulose, and carboxymethylcellulose.
As an effect of adding a thickener, the effect of increasing the material separation resistance of a hydraulic mortar having particularly excellent fluidity is remarkable, and when used in combination with a specific water retention agent, the fluidity of the mortar is almost impaired. Material separation can be avoided and suppressed without any problems.
The addition amount of the thickener can be added within a range that does not impair the characteristics of the present invention, and is preferably 0.001 to 2 parts by mass, more preferably 0.005 to 1 with respect to 100 parts by mass of the main component. 0.5 parts by mass, more preferably 0.01 to 1 part by mass, particularly preferably 0.02 to 0.5 parts by mass. If the amount of the thickener added is increased, the fluidity may be lowered, which is not preferable.
保水剤としては、ポリエーテル系水溶性ポリマーを主成分とする保水剤を好適に用いることができる。
保水剤としては、セメント等の水硬性成分の粒子面への吸着特性を有しないポリエーテル系の水溶性ポリマーが、凝結遅延の影響を与えず、また、流動化剤の作用を妨げないことから好ましい。
保水剤は水への溶解性が高いことが好ましく、２０℃の水に２％濃度で保水剤が溶解した水溶液粘度は、
好ましくは３５０００〜７００００ｃｐｓの範囲、
さらに好ましくは４００００〜６５０００ｃｐｓの範囲、
特に好ましくは４５０００〜６００００ｃｐｓの範囲のものを用いることにより、水硬性モルタルを施工後、硬化が進行する初期段階でのモルタル表面の保水状態を良好に保つことができる。
保水剤の添加量は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ、主成分１００質量部に対して、好ましくは０．００１〜２質量部、さらに好ましくは０．００５〜１．５質量部、より好ましくは０．０１〜１質量部、特に０．０２〜０．５質量部含むことが好ましい。保水剤の添加量が多くなると、併用する増粘剤との相乗効果が顕著になり、流動性が低下する傾向が生じるため好ましくない。
As the water retention agent, a water retention agent mainly composed of a polyether water-soluble polymer can be suitably used.
As a water-retaining agent, a polyether-based water-soluble polymer that does not have the property of adsorbing hydraulic components such as cement to the particle surface does not affect the setting delay and does not hinder the action of the fluidizing agent. preferable.
The water retention agent preferably has high solubility in water. The viscosity of the aqueous solution in which the water retention agent is dissolved at a concentration of 2% in 20 ° C. water is as follows:
Preferably in the range of 35000-70000 cps,
More preferably in the range of 40000-65000 cps,
Particularly preferably, by using a material in the range of 45,000 to 60000 cps, the water retaining state of the mortar surface at the initial stage where curing proceeds can be maintained well after the hydraulic mortar is applied.
The addition amount of the water retention agent can be added within a range that does not impair the characteristics of the present invention, and is preferably 0.001 to 2 parts by mass, more preferably 0.005 to 1. 5 parts by mass, more preferably 0.01 to 1 part by mass, particularly preferably 0.02 to 0.5 parts by mass. When the amount of the water retaining agent is increased, the synergistic effect with the thickener used in combination becomes remarkable, and the fluidity tends to decrease, which is not preferable.
セルフレベリング性水硬性組成物は、必要に応じて繊維や樹脂粉末、流動化剤（減水剤）、消泡剤、凝結調整剤などを含むことができる。 The self-leveling hydraulic composition can contain fibers and resin powder, a fluidizing agent (water reducing agent), an antifoaming agent, a coagulation adjusting agent, and the like as necessary.
セルフレベリング性水硬性組成物は、硫酸アルミニウムを除く凝結調整剤を、必要に応じて配合することができ、凝結遅延を行う成分である凝結遅延剤と、凝結促進を行う成分である凝結促進剤とを、各々単独で、或いは併用して用いることができる。
セルフレベリング性水硬性組成物は、凝結調整剤の凝結促進剤及び／又は凝結遅延剤の成分、添加量及び混合比率を適宜選択して、流動性、可使時間、硬化性状などを調整することができ、２０℃の場合では可使時間を数分程度から１時間程度まで任意の時間に調整することができる。
The self-leveling hydraulic composition can be blended as necessary with a setting modifier other than aluminum sulfate, and a setting retarder that is a component that delays setting and a setting accelerator that is a component that accelerates setting. Can be used alone or in combination.
For self-leveling hydraulic compositions, adjust the fluidity, pot life, curing properties, etc. by appropriately selecting the components, addition amount and mixing ratio of the setting accelerator and / or setting retarder of the setting modifier. In the case of 20 ° C., the pot life can be adjusted to an arbitrary time from about several minutes to about 1 hour.
凝結促進剤としては、公知の凝結促進剤を用いることが出来る。凝結促進剤の一例として、炭酸リチウム、塩化リチウム、硫酸リチウム、硝酸リチウム、水酸化リチウム、酢酸リチウム、酒石酸リチウム、リンゴ酸リチウム、クエン酸リチウムなどの有機酸などの、無機リチウム塩や有機リチウム塩などのリチウム塩や、硫酸アルミニウムを除く金属硫酸塩を好適に用いることが出来る。特に硫酸カリウムは、硫酸アルミニウムとの併用により安定した凝結促進効果が得られ、また、入手容易性、価格の面からも特に好ましい。
硫酸カリウムを使用する場合のその使用量は、ポルトランドセメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して好ましくは０．１〜０．９質量％、さらに好ましくは０．１５〜０．８質量％、より好ましくは０．２〜０．７５質量％、特に好ましくは０．２５〜０．７質量％の範囲で使用することによって良好な強度発現の増進効果が得られることから好ましい。
凝結促進剤としては、特性を妨げない粒径を用いることが好ましく、粒径は５０μｍ以下にするのが好ましい。
A known setting accelerator can be used as the setting accelerator. Examples of setting accelerators include inorganic and organic lithium salts such as lithium carbonate, lithium chloride, lithium sulfate, lithium nitrate, lithium hydroxide, lithium acetate, lithium tartrate, lithium malate, lithium citrate, and other organic acids. Lithium salts such as, and metal sulfates excluding aluminum sulfate can be preferably used. In particular, potassium sulfate is particularly preferred from the standpoints of availability and cost because it can provide a stable coagulation promoting effect when used in combination with aluminum sulfate.
The amount of potassium sulfate used is preferably 0.1 to 0.9% by mass, more preferably 0.15 to 0%, based on the total amount (100% by mass) of Portland cement and fine aggregate. .8% by mass, more preferably 0.2 to 0.75% by mass, and particularly preferably 0.25 to 0.7% by mass, because a good strength development effect can be obtained. .
As the setting accelerator, it is preferable to use a particle size that does not interfere with the properties, and the particle size is preferably 50 μm or less.
凝結遅延剤としては、公知の凝結遅延剤を用いることが出来る。凝結遅延剤の一例として、硫酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウムなど有機酸などの、無機ナトリウム塩や有機ナトリウム塩などのナトリウム塩を用いることが出来る。
凝結遅延剤を使用する場合のその使用量は、ポルトランドセメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して好ましくは０．１〜１．０質量％、さらに好ましくは０．２〜０．８５質量％、より好ましくは０．２５〜０．８質量％、特に好ましくは０．３〜０．７５質量％の範囲で使用することによって良好な強度発現の増進効果が得られることから好ましい。
As the setting retarder, a known setting retarder can be used. As an example of a set retarder, sodium salts such as inorganic sodium salts and organic sodium salts such as sodium sulfate, sodium bicarbonate, sodium tartrate, sodium malate, sodium citrate, and sodium gluconate can be used. .
The amount of setting retarder used is preferably 0.1 to 1.0% by weight, more preferably 0.2 to 0.1% by weight based on the total amount (100% by weight) of Portland cement and fine aggregate. The use of 0.85% by mass, more preferably 0.25 to 0.8% by mass, and particularly preferably 0.3 to 0.75% by mass provides a good strength enhancement effect. preferable.
流動化剤としては、減水効果を合わせ持つ、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物、オレフィン不飽和カルボン酸共重合体塩、リグニンスルホン酸塩、カゼイン、カゼインカルシウム、ポリエーテル系、ポリカルボン酸系等の流動化剤で市販のものが、その種類を問わず使用できる。
流動化剤（減水剤）は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ主成分１００質量部に対し、０．００１〜５質量部、さらに好ましくは０．０１〜４質量部、より好ましくは０．０３〜３質量部、特に好ましくは０．０５〜２質量部であり、添加量が余り少ないと十分な効果が発現せず、また多すぎても添加量に見合った効果は期待できず単に不経済であるだけでなく、所要の流動性を得るための混練水量が増大し、同時に粘稠性も大きくなり、充填性が悪化する場合がある。
As a fluidizing agent, naphthalene sulfonate formalin condensate, olefin unsaturated carboxylic acid copolymer salt, lignin sulfonate, casein, calcium caseinate, polyether-based, polycarboxylic acid-based, etc. having water reducing effect A commercially available fluidizing agent can be used regardless of the type.
The fluidizing agent (water reducing agent) can be added within a range that does not impair the characteristics of the present invention, and is 0.001 to 5 parts by mass, more preferably 0.01 to 4 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the main component. More preferably it is 0.03 to 3 parts by mass, particularly preferably 0.05 to 2 parts by mass. If the addition amount is too small, a sufficient effect will not be exhibited, and if it is too much, the effect commensurate with the addition amount is In addition to being uneconomical and not expected, the amount of kneading water for obtaining the required fluidity increases, and at the same time, the viscosity increases and the filling property may deteriorate.
本発明で使用するセルフレベリング性水硬性組成物では、前記の増粘剤及び保水剤に加えて、消泡剤を併用して用いることが好ましく、主成分に含まれる細骨材の分離抑制、気泡発生の抑制、硬化体表面の改善に好ましい効果を与え、セルフレベリング材としての特性を向上させることができる。
消泡剤は、シリコン系、アルコール系、ポリエーテル系などの合成物質、石油精製由来の鉱物油系又は又は植物由来の天然物質など、公知のものを用いることが出来る。
消泡剤の添加量は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ、主成分１００質量部に対して、好ましくは０．００１〜２質量部、さらに好ましくは０．００５〜１．５質量部、より好ましくは０．０１〜１質量部、特に０．０２〜０．５質量部含むことが好ましい。消泡剤の添加量は、上記範囲内で良好な消泡効果が認められ、モルタル・スラリーの流動性と硬化体表面の仕上り性を良好に調整できることから好ましい。
In the self-leveling hydraulic composition used in the present invention, in addition to the above thickener and water retention agent, it is preferable to use an antifoaming agent in combination, suppressing the separation of fine aggregate contained in the main component, A favorable effect can be given to the suppression of bubble generation and improvement of the surface of the cured body, and the properties as a self-leveling material can be improved.
As the antifoaming agent, known materials such as synthetic materials such as silicon-based, alcohol-based, and polyether-based materials, mineral oil-based materials derived from petroleum refining, or plant-derived natural materials can be used.
The addition amount of the antifoaming agent can be added within a range that does not impair the characteristics of the present invention, and is preferably 0.001 to 2 parts by mass, more preferably 0.005 to 1 with respect to 100 parts by mass of the main component. 0.5 parts by mass, more preferably 0.01 to 1 part by mass, particularly preferably 0.02 to 0.5 parts by mass. The addition amount of the antifoaming agent is preferable because a good antifoaming effect is recognized within the above range, and the fluidity of the mortar slurry and the finish of the cured body surface can be adjusted well.
繊維としては、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニルなどの樹脂成分からなる有機繊維、ステンレス繊維、アルミ繊維などの金属系繊維などを用いることが出来、これらは一種又は二種以上の混合物として使用できる。
特に繊維は、有機繊維が好ましく、繊維長は０．５〜１５ｍｍ程度のものを用いることが好ましい。
セルフレベリング性水硬性組成物は、繊維を含むことにより、曲げ強度に優れ、クラックの起きにくい又は起きない硬化物を安定して得ることができる。
繊維は、主成分１００質量部に対し、好ましくは０．００１〜２質量部、さらに好ましくは０．００３〜１質量部、より好ましくは０．０１〜０．５質量部、特に好ましくは０．０３〜０．２質量部含むことが好ましい。
Examples of fibers include polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), polyolefins such as polypropylene, organic fibers made of resin components such as polyester, polyamide, polyvinyl alcohol, and polyvinyl chloride, stainless steel fibers, and aluminum fibers. A fiber etc. can be used and these can be used as a 1 type, or 2 or more types of mixture.
In particular, the fiber is preferably an organic fiber, and the fiber length is preferably about 0.5 to 15 mm.
By including a fiber, the self-leveling hydraulic composition can stably obtain a cured product that has excellent bending strength and hardly or does not generate cracks.
The fiber is preferably 0.001 to 2 parts by mass, more preferably 0.003 to 1 part by mass, more preferably 0.01 to 0.5 part by mass, and particularly preferably 0.001 to 2 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the main component. It is preferable to contain 03-0.2 mass part.
樹脂粉末は、公知の建設用又は建材用の高分子エマルジョンより液体成分を除去した高分子粒子（再乳化樹脂粒子など）を用いることができ、例えばα、β−エチレン性不飽和単量体を乳化重合して得られる高分子エマルジョンの液体成分を除去して得られる高分子樹脂粒子などを挙げることができる。
樹脂粉末は、主成分１００質量部に対し、好ましくは０．００１〜１０質量部、好ましくは０.００５〜８質量部、好ましくは０.０１〜５質量部、特に好ましくは０.０５〜２質量部配合することができる。
As the resin powder, polymer particles (re-emulsified resin particles, etc.) from which liquid components have been removed from known polymer emulsions for construction or building materials can be used. For example, α, β-ethylenically unsaturated monomers can be used. Examples thereof include polymer resin particles obtained by removing a liquid component of a polymer emulsion obtained by emulsion polymerization.
The resin powder is preferably 0.001 to 10 parts by weight, preferably 0.005 to 8 parts by weight, preferably 0.01 to 5 parts by weight, particularly preferably 0.05 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the main component. A mass part can be mix | blended.
α、β−エチレン性不飽和単量体としては、公知のα、β−エチレン性不飽和単量体を挙げることができ、例えばアクリル酸及びこのエステルなどの誘導体、メタクリル酸及びこのエステルなどの誘導体、エチレン、プロピレンなどのα−オレフィン、酢酸ビニル、スチレンなどの芳香族ビニル類、塩化ビニル、バーサチック酸ビニルエステルなどの炭素数が９〜１１の第３級脂肪酸ビニルエステル（Ｒ−ＣＯＯ−ＣＨ＝ＣＨ２、Ｒは炭素数が９〜１１の第３級炭素である）などを挙げることができる。 Examples of the α, β-ethylenically unsaturated monomer include known α, β-ethylenically unsaturated monomers such as acrylic acid and its derivatives such as esters, methacrylic acid and these esters, etc. Derivatives, α-olefins such as ethylene and propylene, aromatic vinyls such as vinyl acetate and styrene, vinyl chloride, and tertiary fatty acid vinyl esters (R-COO-CH) having 9 to 11 carbon atoms such as vinyl acetate and vinyl acetate ═CH 2 , R is a tertiary carbon having 9 to 11 carbon atoms).
セルフレベリング性水硬性組成物は、水と配合して混練することにより、水硬性モルタルを製造することができ、用途に応じて水の配合量を適宜選択することにより、モルタルフローを調整した水硬性モルタルを製造することができる。
本発明のセルフレベリング性水硬性組成物において、水の配合量は、主成分１００質量部に対し、好ましくは１０〜７０質量部、さらに好ましくは２０〜５０質量部、より好ましくは２５〜４０質量部を加えて用いることが好ましい。
Self-leveling hydraulic composition can produce hydraulic mortar by blending with water and kneading, and water with adjusted mortar flow by appropriately selecting the blending amount of water according to the application. Hard mortar can be produced.
In the self-leveling hydraulic composition of the present invention, the amount of water is preferably 10 to 70 parts by weight, more preferably 20 to 50 parts by weight, and more preferably 25 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the main component. It is preferable to add and use parts.
本発明で使用するセルフレベリング性水硬性組成物は、水と混合して調製した水硬性モルタルのフロー値（ＪＡＳＳ・１５Ｍ−１０３に記載の試験方法に準拠して測定）が、
好ましくは１８０〜２７０ｍｍ、
さらに好ましくは２００〜２６０ｍｍ、
特に好ましくは２１０〜２５０ｍｍに調整されていることが、施工の容易さ及び優れた流動性、特に卓越したモルタル流動速度を安定して発揮させて、水平レベル精度が高くスラリー同士の合流箇所の馴染み性が優れるという理由により好ましい。
The self-leveling hydraulic composition used in the present invention has a flow value of a hydraulic mortar prepared by mixing with water (measured in accordance with the test method described in JASS 15M-103).
Preferably 180-270mm,
More preferably, 200-260 mm,
Particularly preferably, it is adjusted to 210 to 250 mm so that the ease of construction and excellent fluidity, in particular, excellent mortar flow rate can be stably exhibited, and the horizontal level accuracy is high and the familiarity of the joining point of the slurry is familiar. It is preferable for the reason that the property is excellent.
本発明で使用するセルフレベリング性水硬性組成物は、水と混合して調製した水硬性モルタルのＳＬ測定器（図１）を使用したＳＬ流動速度（Ｌ０）（秒／２００ｍｍ）が、
好ましくは２〜９秒の範囲、
さらに好ましくは２．５〜８秒の範囲、
特に好ましくは３〜７秒の範囲に調整されていることが、施工の容易さ及び卓越したモルタル流動速度を安定して発揮させて、水平レベル精度が高くスラリー同士の合流箇所の馴染み性が優れるという理由により好ましい。
The self-leveling hydraulic composition used in the present invention has an SL flow rate (L0) (seconds / 200 mm) using a hydraulic mortar SL meter (FIG. 1) prepared by mixing with water.
Preferably in the range of 2-9 seconds,
More preferably in the range of 2.5-8 seconds,
Particularly preferably, it is adjusted in the range of 3 to 7 seconds to stably exhibit the ease of construction and the excellent mortar flow rate, and the horizontal level accuracy is high, and the familiarity of the joining point of the slurry is excellent. This is preferable.
本発明で使用するセルフレベリング性水硬性組成物は、水と混合して調製した水硬性モルタルの硬化体圧縮強度が、材齢２８日で
好ましくは２７Ｎ／ｍｍ２以上であること、
さらに好ましくは２８Ｎ／ｍｍ２以上であること、
特に好ましくは２９Ｎ／ｍｍ２以上であることが、建築物用基礎コンクリート構造体として高い耐久性を確保できることから好ましい。
The self-leveling hydraulic composition used in the present invention has a cured body compressive strength of a hydraulic mortar prepared by mixing with water, preferably 27 N / mm 2 or more at a material age of 28 days,
More preferably, it is 28 N / mm 2 or more,
It is particularly preferably 29 N / mm 2 or more from the viewpoint of ensuring high durability as a foundation concrete structure for buildings.
本発明のセルフレベリング性水硬性組成物は、左官材、屋根材、床材、壁材、防水材などの用途で、流し込み用、こて塗り用及び吹き付け用のモルタルとして、さらに、土木構造物の補修や補強に用いる断面修復材やグラウト材などとして、土木、建築、建設分野に使用することができる。
特に、本発明のセルフレベリング性水硬性組成物は、コンクリートの表面仕上げや住宅基礎コンクリートの天端の表面仕上げ（レベル調整）等に優れた性能を発揮し、施工効率の向上や水平レベル精度が高く、高強度なモルタル硬化体の形成を通じて、信頼性の高いコンクリート構造体を提供できる。
The self-leveling hydraulic composition of the present invention is used for plastering materials, roofing materials, flooring materials, wall materials, waterproofing materials, etc., and as a mortar for pouring, troweling, and spraying, and further civil engineering structures. It can be used in the civil engineering, construction, and construction fields as a cross-sectional restoration material and grout material used for repair and reinforcement of steel.
In particular, the self-leveling hydraulic composition of the present invention exhibits excellent performance in surface finishing of concrete and surface finishing (level adjustment) of the top edge of residential foundation concrete, improving construction efficiency and improving horizontal level accuracy. A highly reliable concrete structure can be provided through the formation of a high and high strength mortar hardened body.
以下、本発明を実施例に基づき、さらに詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples. However, this invention is not restrict | limited by the following Example.
（モルタルのフロー評価）
フロー値は、ＪＡＳＳ・１５Ｍ−１０３に記載の試験方法に準拠して測定する。厚さ５ｍｍのみがき板ガラスの上に内径５０ｍｍ、高さ５１ｍｍの塩化ビニル製パイプ（内容積１００ｍｌ）を置き練り混ぜたモルタルを充填した後、パイプを引き上げる。広がりが静止した後、直角２方向の直径を測定し、その平均値をフロー値とする。
(Mortar flow evaluation)
The flow value is measured according to the test method described in JASS 15M-103. After filling a mortar in which a vinyl chloride pipe (internal volume: 100 ml) having an inner diameter of 50 mm and a height of 51 mm is placed on a glass sheet having a thickness of 5 mm and kneaded, the pipe is pulled up. After the spread has stopped, the diameters in two perpendicular directions are measured, and the average value is taken as the flow value.
（モルタルのＳＬ性評価）
図１に示すＳＬ測定器を使用し、幅３０ｍｍ×高さ３０ｍｍ×長さ７５０ｍｍのレールに、先端より長さ１５０ｍｍのところに堰板を設け、混練直後のモルタルを所定量満たして成形する。成形直後に堰板を引き上げて、モルタルの流れの停止後に、標点（堰板の設置部）からモルタルの流れの最短部までの距離を測定し、その値（ＳＬ値）をＬ０とし、堰板より２００ｍｍ流れる時間を測定し、その測定時間をＳＬ流動速度（Ｌ０）（秒／２００ｍｍ）とする。
同様に成形後３０分後に堰板を引き上げて、モルタルの流れの停止後に、標点（堰板の設置部）からモルタルの流れの最短部までの距離を測定し、その値（ＳＬ値）をＬ３０とし、堰板より２００ｍｍ流れる時間を測定し、その測定時間をＳＬ流動速度（Ｌ３０）（秒／２００ｍｍ）とする。
(SL evaluation of mortar)
Using the SL measuring device shown in FIG. 1, a barrier plate is provided on a rail having a width of 30 mm, a height of 30 mm and a length of 750 mm at a length of 150 mm from the tip, and a mortar immediately after kneading is filled with a predetermined amount and molded. Immediately after molding, the weir plate is pulled up, and after the mortar flow is stopped, the distance from the gauge point (the installation portion of the dam plate) to the shortest portion of the mortar flow is measured, and the value (SL value) is set to L0. The time for flowing 200 mm from the plate is measured, and the measurement time is defined as SL flow velocity (L0) (second / 200 mm).
Similarly, after 30 minutes after molding, the weir plate is pulled up, and after the mortar flow is stopped, the distance from the gage (the installation portion of the dam plate) to the shortest portion of the mortar flow is measured, and the value (SL value) is obtained. L30 is set, the time for 200 mm flowing from the weir plate is measured, and the measurement time is defined as the SL flow rate (L30) (second / 200 mm).
（モルタルの材料分離抵抗性の評価）
図１に示すＳＬ測定器を使用し、幅３０ｍｍ×高さ３０ｍｍ×長さ７５０ｍｍのレールに、先端より長さ１５０ｍｍのところに堰板を設け、混練直後のスラリーを所定量満たして成形する。成形直後に堰板を引き上げて、モルタルの流れの停止後に、モルタルの流れの先頭部について、細骨材とペーストの材料分離状態を触診により評価する。
(Evaluation of material separation resistance of mortar)
Using the SL measuring device shown in FIG. 1, a barrier plate is provided on a rail having a width of 30 mm × a height of 30 mm × a length of 750 mm and a length of 150 mm from the tip, and a predetermined amount of slurry immediately after kneading is filled and molded. Immediately after the molding, the weir plate is pulled up, and after the mortar flow is stopped, the material separation state of the fine aggregate and the paste is evaluated by palpation at the head of the mortar flow.
（モルタル硬化体の圧縮強度試験）
圧縮強度については、ＪＩＳ・Ｒ５２０１に準拠して、温度２０℃、湿度６５％の環境下で測定する。
測定試料は、モルタル供試体成形用型(４０×４０×１６０ｍｍ)で成型、養生し、硬化させた材齢２８日の供試体を用いる。
(Compressive strength test of cured mortar)
The compressive strength is measured in an environment of temperature 20 ° C. and humidity 65% in accordance with JIS R5201.
As a measurement sample, a 28-day-old specimen that was molded, cured, and cured with a mortar specimen mold (40 × 40 × 160 mm) was used.
（モルタル硬化体表面硬度の評価）
打設後、１日後に硬化した表面の硬度をスプリング式硬度計タイプＤ型（上島製作所社製）を用いて、任意の３〜５カ所の表面硬度を測定し、そのスプリング式硬度計タイプＤ型のゲージの読み取り値の平均値を１日後の表面硬度とする。
(Evaluation of mortar surface hardness)
The surface hardness of the hardened surface one day after placing was measured using a spring type hardness tester type D type (manufactured by Ueshima Seisakusho Co., Ltd.), and the surface hardness at any 3 to 5 locations was measured. The average value of the readings of the gauge of the mold is defined as the surface hardness after one day.
（硬化後の表面状態評価）
モルタルを、パレット(２８０×１９０×Ｈ１５ｍｍ)に流し込み、温度５℃（実施例２）、２０℃（比較例１及び２）、３５℃（実施例３）、湿度６５％の環境下の条件で養生して、得られた硬化物の表面を目視で観察して評価する。表面の粉化、凹凸及び初期表層クラックの３項目について評価を行う。
・粉化の評価 ：（○：粉化が無し、×：粉化が認められるの２段階で行う。）
・表面の凹凸の評価：（○：凹凸が０、△：凹凸が１〜５個程度、×：凹凸が多数認められるの３段階で行う。）
・初期表層クラックの評価 ：（○：クラックが０、△：クラックが１〜５個程度、×：クラックが多数認められるの３段階で行う。）
(Evaluation of surface condition after curing)
The mortar is poured into a pallet (280 × 190 × H15 mm), and the temperature is 5 ° C. (Example 2), 20 ° C. (Comparative Examples 1 and 2), 35 ° C. (Example 3), and the humidity is 65%. After curing, the surface of the cured product obtained is visually observed and evaluated. Evaluation is made on three items: surface powdering, unevenness and initial surface cracks.
・ Evaluation of pulverization: (O: No pulverization, x: pulverization is recognized in two stages)
・ Evaluation of surface irregularities: (O: unevenness is 0, Δ: about 1 to 5 unevenness, x: many unevenness is recognized in 3 steps)
・ Evaluation of initial surface layer cracks: (O: Performed in three stages: 0 cracks, Δ: about 1 to 5 cracks, x: many cracks recognized)
（１）使用材料：以下の材料を使用した。
・ポルトランドセメント：三菱宇部セメント社製、早強セメント、ブレーン比表面積４，５００ｃｍ２／ｇ。
・高炉スラグ ： 川崎製鉄社製、リバメント、ブレーン比表面積４，４００ｃｍ２／ｇ。
・細骨材（珪砂） ： 東海サンド社製、浜岡砂（最大粒径：０．６ｍｍのもの）。
・石灰石微粉末 ： 炭酸カルシウム微粉末、有恒鉱業社製、ＴＭ−１号、ブレーン比表面積４，８３０ｃｍ２／ｇ。
・石膏 ： 旭硝子社製、フッ酸無水石膏、ブレーン比表面積３，３００ｃｍ２／ｇ。
・収縮低減剤 ： 竹本油脂社製、ヒビダン。
・凝結促進剤Ａ ： 硫酸カリウム、上野製薬社製。
・凝結促進剤Ｂ ： 硫酸アルミニウム、大明化学工業社製、Ｓ１５０。
・凝結遅延剤 ： グルコン酸ナトリウム、富田製薬社製。
・樹脂粉末 ： クラリアントポリマー社製、モビニールパウダーＤＭ２０１Ｐ。
・繊維 ： ポリエステル繊維、京都繊維資材社製、繊維長：２ｍｍ。
・流動化剤 ： ポリカルボン酸系減水剤（市販品、建材用）。
・増粘剤 ： 松本油脂社製、セルロース系水溶性ポリマー、マーポローズＥＭＰ３０。
・保水剤 ： 三井化学ポリウレタン社製、ポリエーテル系水溶性ポリマー、ビスコスター５０Ｋ。
・消泡剤Ａ ： サンノプコ社製、ＳＮデフォーマー８８Ｐ。
・消泡剤Ｂ ： ＡＤＥＫＡ社製、アデカネートＢ１１５Ｆ。
(1) Materials used: The following materials were used.
Portland cement: Mitsubishi Ube Cement Co., Ltd., early strength cement, Blaine specific surface area 4,500 cm 2 / g.
-Blast furnace slag: manufactured by Kawasaki Steel Corporation, liberment, brain specific surface area 4,400 cm 2 / g.
-Fine aggregate (silica sand): Hamaoka sand (maximum particle size: 0.6 mm) manufactured by Tokai Sand Co., Ltd.
-Limestone fine powder: Calcium carbonate fine powder, manufactured by Yusei Mining Co., Ltd., TM-1, No. Blaine surface area 4,830 cm 2 / g.
Gypsum: Asahi Glass Co., Ltd., hydrofluoric acid anhydrous gypsum, Blaine specific surface area 3,300 cm 2 / g.
-Shrinkage reducing agent: Hibidan manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.
-Setting accelerator A: Potassium sulfate, manufactured by Ueno Pharmaceutical Co., Ltd.
-Setting accelerator B: Aluminum sulfate, manufactured by Daimei Chemical Industry Co., Ltd., S150.
-Setting retarder: Sodium gluconate, manufactured by Tomita Pharmaceutical.
-Resin powder: manufactured by Clariant Polymer Co., Ltd., Movinyl Powder DM201P.
Fiber: Polyester fiber, manufactured by Kyoto Textile Materials Co., Ltd., fiber length: 2 mm.
・ Fluidizing agent: Polycarboxylic acid-based water reducing agent (for commercial products and building materials).
-Thickener: Matsumoto Yushi Co., Ltd., cellulose water-soluble polymer, Marporose EMP30.
Water retention agent: manufactured by Mitsui Chemicals Polyurethanes, a polyether-based water-soluble polymer, Viscostar 50K.
Antifoam A: SN deformer 88P, manufactured by San Nopco.
-Antifoaming agent B: ADEKA company make, Adecanate B115F.
（比較例１〜２、実施例１〜３）
表１に記載の主成分と、表２に示す添加し混合してセルフレベリング性水硬性組成物を製造した。次いで水（０．２６ｋｇ）を入れたポリエチレンビーカ（２．０リットル）内をミキサーで撹拌しながら、水／セルフレベリング性水硬性組成物比が０．２６になるようにセルフレベリング性水硬性組成物（１ｋｇ）を投入し、３分間混練し、モルタルを得た。モルタルのフロー値、ＳＬ値及び流速を測定し、材料分離の傾向を評価した。
モルタルの硬化体については、材齢１日後の硬化体表面硬度を測定し、材齢２８日後の圧縮強度及び表面状態の評価を行った。結果を表３に示す。（温度５℃（実施例２）、２０℃（比較例１及び２）、３５℃（実施例３）、湿度６５％の環境下で養生）
(Comparative Examples 1-2, Examples 1-3)
A self-leveling hydraulic composition was produced by adding and mixing the main components shown in Table 1 and those shown in Table 2. Next, while stirring the inside of a polyethylene beaker (2.0 liters) containing water (0.26 kg) with a mixer, the self-leveling hydraulic composition so that the water / self-leveling hydraulic composition ratio is 0.26. A product (1 kg) was added and kneaded for 3 minutes to obtain a mortar. The flow value, SL value and flow rate of the mortar were measured to evaluate the tendency of material separation.
About the hardened | cured material of the mortar, the hardened | cured body surface hardness after 1 day of material age was measured, and the compressive strength and surface state after 28 days of material age were evaluated. The results are shown in Table 3. (Temperature in an environment of temperature 5 ° C. (Example 2), 20 ° C. (Comparative Examples 1 and 2), 35 ° C. (Example 3), humidity 65%)
１）比較例１と比較例２とを対比すると、セルフレベリング性水硬性組成物に含まれるポルトランドセメント量が増加し、炭酸カルシウム微粉末がセメント量の５０％程度配合された比較例２は、極めて優れたモルタル流動速度（Ｌ０）を示し、モルタルの材料分離抵抗性が改善されると共に、圧縮強度が大幅に向上した。しかしながら、比較例１では問題がなかった硬化体表面の初期表層クラックが、比較例２では微細ながらも多数発生した。
２）比較例２の配合で用いた増粘剤について、増粘剤と保水剤とを併用する配合に変更した実施例１では、優れたモルタル流動速度（Ｌ０）、材料分離抵抗性及び高い圧縮強度を保持しながら、初期表層クラックの発生が解消されていた。
３）炭酸カルシウム微粉末を配合し、さらに増粘剤と保水剤とを併用した実施例２及び実施例３では、評価温度が５℃及び３５℃においても、実施例１の場合と同様に、極めて優れたモルタル流動速度（Ｌ０）、良好な材料分離抵抗性及び高い圧縮強度が得られていた。
1) Comparing Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the amount of Portland cement contained in the self-leveling hydraulic composition increased, and Comparative Example 2 in which calcium carbonate fine powder was blended by about 50% of the cement amount, The mortar flow rate (L0) was extremely excellent, the material separation resistance of the mortar was improved, and the compressive strength was greatly improved. However, a large number of initial surface layer cracks on the surface of the cured body that had no problem in Comparative Example 1 occurred although they were fine in Comparative Example 2.
2) In Example 1 in which the thickener used in the formulation of Comparative Example 2 was changed to a formulation in which a thickener and a water retention agent were used in combination, excellent mortar flow rate (L0), material separation resistance and high compression While maintaining the strength, the occurrence of initial surface layer cracks was eliminated.
3) In Example 2 and Example 3 in which calcium carbonate fine powder was blended and a thickener and a water retention agent were used in combination, the evaluation temperatures were 5 ° C. and 35 ° C., as in Example 1. An extremely excellent mortar flow rate (L0), good material separation resistance and high compressive strength were obtained.
本発明で使用するセルフレベリング性水硬性組成物は、ポルトランドセメント、細骨材、混和材及び膨張材からなる主成分と、硫酸アルミニウム、収縮低減剤、石灰石微粉末、増粘剤及び保水剤とを用いることにより、優れたモルタル流動速度、材料分離抵抗性及び高圧縮強度を保持しながら、良好な表面状態を有する硬化体を得ることができる。
特に、モルタルの流速が大きい場合、図２に示すように、施工時の効率を向上させるのみならず、複数箇所から施工したモルタルが合流する箇所でのモルタルの均質化に好影響を及ぼし、硬化体表面の仕上りが良くなるばかりでなく、硬化体強度のバラツキをも大幅に改善する効果がある。
本発明の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法では、前記のセルフレベリング性水硬性組成物を選択して用いることにより、優れた施工作業性を得ることができ、平滑性が高く、高強度な住宅基礎コンクリート構造体を短工期で効率的に形成することが可能となる。
The self-leveling hydraulic composition used in the present invention comprises a main component consisting of Portland cement, fine aggregate, admixture and an expanding material, aluminum sulfate, shrinkage reducing agent, limestone fine powder, thickener and water retention agent. By using this, it is possible to obtain a cured body having a good surface state while maintaining an excellent mortar flow rate, material separation resistance and high compressive strength.
In particular, when the flow rate of the mortar is large, as shown in FIG. 2, not only improves the efficiency at the time of construction, but also has a positive effect on the homogenization of the mortar at the place where the mortar constructed from a plurality of places joins and hardens. Not only the finish of the body surface is improved, but also the effect of greatly improving the variation in the strength of the cured body.
In the construction method of the foundation concrete structure for building of the present invention, by selecting and using the above self-leveling hydraulic composition, it is possible to obtain excellent construction workability, high smoothness, and high strength. It is possible to efficiently form a basic foundation structure for housing in a short construction period.
１１ ： 地盤
１２ ： 砕石（圧密層）
１３ ： 型枠
１４ ： 鉄筋
１５ ： アンカーボルト
１６ ： コンクリート（生コン）
１７ ： セルフレベリング性水硬性組成物のモルタル硬化体層
２１ ： 基礎コンクリート硬化体
２２ ： 基礎コンクリート硬化体表面
２３ ： 型枠
２４ ： セルフレベリング性水硬性組成物のモルタル
２５ ： 水硬性モルタルの合流部
11: Ground 12: Crushed stone (consolidated layer)
13: Formwork 14: Reinforcing bar 15: Anchor bolt 16: Concrete (raw concrete)
17: Hardened mortar layer of self-leveling hydraulic composition 21: Hardened basic concrete body 22: Hardened basic concrete surface 23: Formwork 24: Mortar of self-leveling hydraulic composition 25: Confluence of hydraulic mortar
Claims (6)
前記型枠内に鉄筋を配置（配筋）する工程と、
前記型枠内に生コンクリートを打設して硬化させる工程と、
前記型枠内のコンクリート硬化体上面に、セルレベリング性水硬性組成物と水とを混練して調製した水硬性モルタルを流し込み施工して硬化させる工程と
を有する建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法であって、
前記水硬性モルタルは、ＪＡＳＳ １５Ｍ−１０３に記載された方法で測定したフロー値が１８０ｍｍ〜２７０ｍｍの範囲であり、
前記水硬性モルタルの硬化体は、材齢２８日の圧縮強度が２７Ｎ／ｍｍ２以上であること
を特徴とする建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法。 Providing a form for forming a foundation concrete structure of a building;
Arranging (reinforcing) reinforcing bars in the formwork;
Placing the ready-mixed concrete in the mold and curing it;
Construction of a basic concrete structure for a building having a step of pouring and curing a hydraulic mortar prepared by kneading a cell leveling hydraulic composition and water on the upper surface of the cured concrete body in the mold A method,
The hydraulic mortar has a flow value measured by the method described in JASS 15M-103 in a range of 180 mm to 270 mm,
The hardened body of the hydraulic mortar has a compressive strength of 28 days of age of 27 N / mm 2 or more.
を特徴とする請求項１に記載の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法。 A primer is applied to the upper surface of a hardened concrete body in a mold and dried, and then a hydraulic mortar prepared by kneading a cell leveling hydraulic composition and water is poured and cured to be cured. The construction method of the foundation concrete structure for buildings of Claim 1.
硫酸アルミニウム、収縮低減剤、石灰石微粉末、増粘剤及び保水剤を含み、
増粘剤はセルロース系水溶性ポリマーの増粘剤であり、
保水剤はポリエーテル系水溶性ポリマーの保水剤であること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法。 The cell leveling hydraulic composition comprises a main component composed of Portland cement, fine aggregate, admixture, and expansion material,
Including aluminum sulfate, shrinkage reducing agent, limestone fine powder, thickener and water retention agent,
The thickener is a thickener of a cellulose-based water-soluble polymer,
The construction method for a foundation concrete structure for buildings according to claim 1 or 2, wherein the water retention agent is a water retention agent of a polyether-based water-soluble polymer.
硫酸アルミニウムは、セメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して０．１〜０．７質量％であり、
石灰石微粉末は、セメントと細骨材との合計量（１００質量％）に対して１１〜３５質量％であること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法。 The cell leveling hydraulic composition is composed of 100 parts by weight of Portland cement, 100 to 400 parts by weight of fine aggregate, 5 to 150 parts by weight of admixture and 3 to 30 parts by weight of expansion material, aluminum sulfate, and shrinkage reduction. Agent, limestone fine powder, thickener and water retention agent,
Aluminum sulfate is 0.1 to 0.7% by mass with respect to the total amount of cement and fine aggregate (100% by mass),
Limestone fine powder is 11-35 mass% with respect to the total amount (100 mass%) of a cement and a fine aggregate, The object for buildings of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. Construction method of foundation concrete structure.
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の建築物用基礎コンクリート構造体の施工方法。 The construction method of a foundation concrete structure for a building according to any one of claims 1 to 4, wherein the foundation concrete structure is for a one-story to three-story house.
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