PL200044B1 - Płyta łącznikowa do mocowania elementu elektrotechnicznego i zespół do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej za pośrednictwem płyty łącznikowej - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest p lyta lacznikowa do mo- cowania elementu elektrotechnicznego na podk ladce mon- ta zowej za po srednictwem p lyty lacznikowej, maj aca z jednej strony co najmniej jeden mechanizm przy laczenio- wy do opcjonalnego mocowania p lyty lacznikowej (1) na podk ladce monta zowej (15) lub na elemencie elektrotechnicz- nym (37), za s z drugiej strony co najmniej jeden wyst ep (31). Wynalazek dotyczy równie z zespo lu do mocowania ele- mentu elektrotechnicznego na podk ladce monta zowej. Zespó l zawiera p lyt e lacznikow a (1) do mocowania elemen- tu elektrotechnicznego na podk ladce monta zowej (15) za po srednictwem p lyty lacznikowej, która ma jednej ze swych stron pierwszy mechanizm przylaczeniowy do mocowania plyty lacznikowej (1) na podk ladce monta zowej (15) oraz drugi mechanizm przy laczeniowy do mocowania p lyty lacznikowej (1) na elemencie elektrotechnicznym (37). Oba mechanizmy przy laczeniowe s a uruchamiane za pomoc a wspólnego elementu zamykaj acego (11) i/lub p lyta laczni- kowa (1) ma co najmniej jeden, umieszczony po stronie przeciwnej wzgl edem mechanizmu przy laczeniowego, wyst ep (31), który przy laczeniu mechanizmu przy laczenio- wego z podk ladk a monta zow a (15) jest wk ladany w element elektrotechniczny (37), za s przy laczeniu mechanizmu przy laczeniowego z elementem elektrotechnicznym (37) jest wspierany na podk ladce monta zowej (15) w postaci plyty monta zowej. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest płyta łącznikowa do mocowania elementu elektrotechnicznego i zespó ł do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkł adce montaż owej za poś rednictwem płyty łącznikowej.

Wynalazek dotyczy zwłaszcza zastosowania płyty łącznikowej do mocowania wyłącznika mocy na płycie montażowej szafki rozdzielczej. W praktyce występuje problem mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej za pośrednictwem lub bez pośrednictwa połączonego na stałe z podkładką montażową elementu mocującego, na przykład szyny, która jest przylutowana lub przyspawana do podkładki montażowej w postaci płyty.

Z niemieckiego opisu wzoru uż ytkowego DE 94 06 602 U1 znana jest płyta łącznikowa, która ma z jednej strony mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej na podkładce montażowej, mianowicie szynę. Mechanizm przyłączeniowy zawiera występy ustalające i występy zatrzaskowe, ukształtowane na wspomnianej stronie płyty łącznikowej.

Z niemieckiego opisu patentowego DE 196 46 696 C1 znana jest ukształtowana w postaci elementu ustalającego płyta łącznikowa ze zbudowanym w postaci suwaka mechanizmem przyłączeniowym, za pomocą którego płytę łącznikową umieszcza się jedną jej stroną na szynie. Do umieszczenia płyty łącznikowej na dnie obudowy elementu elektrotechnicznego służą ukształtowane z drugiej strony płyty łącznikowej ramiona, które są mocowane zatrzaskowo w wybraniach dna obudowy. Ramiona są nieruchome i ukształtowane niezależnie od mechanizmu przyłączeniowego w postaci suwaka.

Celem wynalazku jest opracowanie płyty łącznikowej oraz ulepszonego zespołu do montażu elementu elektrotechnicznego, zwłaszcza elektrycznego wyłącznika mocy, na podkładce montażowej, za pośrednictwem lub bez pośrednictwa połączonego na stałe z podkładką montażową elementu mocującego.

Płyta łącznikowa do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej za pośrednictwem płyty łącznikowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma z jednej strony co najmniej jeden mechanizm przyłączeniowy do opcjonalnego mocowania płyty łącznikowej na podkładce montażowej lub na elemencie elektrotechnicznym, zaś z drugiej strony co najmniej jeden występ.

Korzystnie płyta łącznikowa ma jednej ze swych stron pierwszy mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej na podkładce montażowej oraz drugi mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej na elemencie elektrotechnicznym, przy czym oba mechanizmy przyłączeniowe są uruchamiane za pomocą wspólnego elementu zamykającego.

Korzystnie umieszczony po stronie przeciwnej względem mechanizmu przyłączeniowego występ jest przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z podkładką montażową wkładany w element elektrotechniczny, zaś przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z elementem elektrotechnicznym jest wspierany na podkładce montażowej.

Zespół do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera płytę łącznikową do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej za pośrednictwem płyty łącznikowej, która ma jednej ze swych stron pierwszy mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej na podkładce montażowej oraz drugi mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej na elemencie elektrotechnicznym, przy czym oba mechanizmy przyłączeniowe są uruchamiane za pomocą wspólnego elementu zamykającego, i/lub płyta łącznikowa ma co najmniej jeden, umieszczony po stronie przeciwnej względem mechanizmu przyłączeniowego, występ, który przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z podkładką montażową jest wkładany w element elektrotechniczny, zaś przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z elementem elektrotechnicznym jest wspierany na podkładce montażowej, zaś podkładka montażowa ma postać płyty montażowej.

Korzystnie płyta montażowa ma zamocowaną na niej szynę montażową w kształcie litery U, której końce mają postać odcinków biegnących równolegle do podkładki montażowej w postaci płyty montażowej.

Korzystnie drugi mechanizm przyłączeniowy jest połączony z elementem elektrotechnicznym, zaś element elektrotechniczny jest poprzez płytę łącznikową połączony z płytą montażową, stanowiącą podkładkę montażową.

Korzystnie pierwszy mechanizm przyłączeniowy jest połączony z szyną montażową, przy czym element elektrotechniczny jest połączony z płytą łącznikową za pomocą śrub.

PL 200 044 B1

Korzystnie pierwszy mechanizm przyłączeniowy ma kilka, wchodzących z boku w rowek montażowy płyty łącznikowej i współpracujących z odcinkami szyny montażowej występów w postaci pierwszego języczka zatrzaskowego i odcinka wczepowego, zaś drugi mechanizm przyłączeniowy ma kilka, wystających z boku płyty łącznikowej, współpracujących z dnem elementu elektrotechnicznego, występów w postaci drugiego języczka zatrzaskowego i odcinka zatrzaskowego, przy czym co najmniej jeden języczek zatrzaskowy każdego mechanizmu przyłączeniowego jest ukształtowany na elemencie zamykającym.

Korzystnie element zamykający stanowi podłużny element, osadzony ślizgowo w płycie łącznikowej, rozciągający się prostopadle do rowka montażowego i dociśnięty do niego za pomocą sprężyny.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół do montażu elektrycznego wyłącznika mocy na płycie montażowej w pierwszej fazie montażu, w częściowym widoku z boku i przekroju, fig. 2 - zespół do montażu elektrycznego wyłącznika mocy na płycie montażowej w drugiej fazie montażu, w częściowym widoku z boku i przekroju, fig. 3 - użytą w zespole z fig. 1 i 2 płytę łącznikową w widoku perspektywicznym z jednego boku, fig. 4 - użytą w zespole z fig. 1 i 2 płytę łącznikową w widoku perspektywicznym z drugiego boku, oraz fig. 5 - obudowę elektrycznego wyłącznika mocy w widoku perspektywicznym, na którym widoczny jest zwłaszcza fragment dna obudowy.

Zespół do montażu wyłączników mocy składa się w zasadzie, w ukazanym na fig. 1 i 2 przykładzie wykonania, z płyty łącznikowej 1, której szczegóły konstrukcyjne są przedstawione na fig. 3 i 4.

Jak widać na fig. 3 i 4, płyta łącznikowa 1 stanowi, częściowo skrzynkową, kształtkę wtryskową z tworzywa sztucznego z żebrami wzmacniają cymi 3. Kształ tka wtryskowa z tworzywa sztucznego jest otwarta z jednej strony i, jak widać na fig. 3, podzielona ciągłym rowkiem montażowym 5 na dwa skrzynkowe elementy 7 i 9. W pierwszym skrzynkowym elemencie 7 osadzony jest ślizgowo, stanowiący opcjonalnie część pierwszego lub drugiego mechanizmu przyłączeniowego, element zamykający 11, wyciągany w kierunku strzałki X przeciwnie do naprężenia nie przedstawionej sprężyny. Jeden koniec elementu zamykającego 11 jest zaopatrzony w, stanowiący również część pierwszego mechanizmu przyłączeniowego, pierwszy języczek zatrzaskowy 13, który w nieuruchomionym stanie elementu zamykającego 11 znajduje się w rowku montażowym 5, jak to uwidoczniono w szczegółach na fig. 2. Odstęp języczka zatrzaskowego 13 od dna rowka montażowego 5 odpowiada w zasadzie grubości blachy szyny montażowej 17 w kształcie litery U, zamocowanej na płycie montażowej, stanowiącej podkładkę montażową 15.

Na swym drugim końcu element zamykający 11 ma drugi, wystający prostopadle do płaszczyzny płyty łącznikowej 1, języczek zatrzaskowy 19, stanowiący część drugiego mechanizmu przyłączeniowego, oraz wystający z bocznej krawędzi pierwszego elementu skrzynkowego 7 i zaopatrzony w wybranie 21 odcinek uruchamiają cy 23.

Na tworzącej rowek montażowy 5, bocznej ściance drugiego elementu skrzynkowego 9 znajdują się dwa, leżące naprzeciw pierwszego języczka zatrzaskowego 13 i biegnące w rowku montażowym 5, odcinki zatrzaskowe 27, stanowiące część drugiego mechanizmu przyłączeniowego. Na tej samej bocznej ściance, naprzeciw języczka zatrzaskowego 19, znajdują się dwa następne odcinki zatrzaskowe 27. Płyta łącznikowa 1 ma również cztery otwory przelotowe 29 i cztery elementy dystansowe w postaci występów 31, widocznych w szczegółach na fig. 4. Na otwartym boku płyty łącznikowej 1 dwa z czterech otworów przelotowych 29, leżące naprzeciw siebie, są otoczone sześciokątnymi tulejami 33. Po stronie płyty łącznikowej, ukazanej na fig. 3, drugi element skrzynkowy 9 ma odcinek dolny 35, opadający w kierunku krawędzi płyty.

Opisana powyżej płyta łącznikowa 1 jest dopasowana do ukazanej na fig. 5 obudowy trójfazowego wyłącznika mocy 39. Na dnie obudowy, stanowiącej element elektrotechniczny 37, znajdują się cztery wgłębienia 41, rozmieszczone odpowiednio do położenia elementów dystansowych, stanowiących występy 31 płyty łącznikowej 1. W elemencie elektrotechnicznym 37 w postaci obudowy usytuowane są również cztery otwory przelotowe 43, rozmieszczone odpowiednio do położenia otworów przelotowych 29 płyty łącznikowej 1. Dno obudowy, stanowiącej element elektrotechniczny 37, ma wreszcie dwa, rozciągające się wzdłuż obudowy, prostokątne otwory 45, które są wystarczająco szerokie, by można było w nich umieścić odpowiednio rozmieszczone odcinki zatrzaskowe 27 płyty łącznikowej 1.

Aby osiągnąć położenie montażowe, ukazane na fig. 1, płytę łącznikową 1 mocuje się jej skierowaną do góry na fig. 3 stroną na widocznym na fig. 5 dnie elementu elektrotechnicznego 37, stanowiącego obudowę wyłącznika mocy. Zamocowanie to odbywa się tak, że odcinki zatrzaskowe 27

PL 200 044 B1 wchodzą w odpowiednio ukształtowane, prostokątne otwory 45 obudowy, a następnie języczek zatrzaskowy 19 zatrzaskuje się, wskutek wyciągnięcia elementu zamykającego 11, na odcinku 47 krawędzi, utworzonym na boku obudowy. W tym stanie mające postać występów 31 elementy dystansowe są skierowane w dół, w stronę płyty montażowej, stanowiącej podkładkę montażową 15, i są na nie nasadzone. Następnie w element elektrotechniczny 37 w postaci obudowy wkłada się śruby 49 wraz z poszczególnymi fazami wyłącznika mocy 39, wskutek czego śruby 9 przechodzą przez otwory ustalające 43 i korespondujące z nimi otwory przelotowe 29 płyty łącznikowej 1, a także przez nie przedstawione szczegółowo otwory montażowe w podkładce montażowej 15 w postaci płyty montażowej.

W tym stanie końce śrub 49 są zaopatrzone w nakrętki 51, zaś umieszczone kolejno na sobie elementy w postaci płyty łącznikowej 1, elementu elektrotechnicznego 37 w postaci obudowy i wyłącznika mocy 39 są mocowane na podkładce montażowej 15 w postaci płyty montażowej poprzez dociągnięcie nakrętek 51.

Jeżeli z kolei należy osiągnąć położenie montażowe, ukazane na fig. 2, wówczas płytę łącznikową 1 odwraca się w pozycję przedstawioną na fig. 4 i mocuje na dnie ukazanej na fig. 5 obudowy wyłącznika mocy. W tym celu w ukazane na fig. 3, sześciokątne tuleje 33 wkłada się pasujące do nich nakrętki 51, które następnie poprzez obracanie płyty łącznikowej zostają skręcone ze śrubami 49, przechodzącymi od góry przez obudowę. W zmontowanym stanie płyty łącznikowej 1 elementy dystansowe w postaci występów 31 wchodzą w ukazane na fig. 5 wgłębienia 41, co zapewnia dokładne ustalenie położenia płyty łącznikowej w odniesieniu do elementu elektrotechnicznego 37 w postaci obudowy. Następnie kombinację złożoną z wyłącznika mocy i płyty łącznikowej ustawia się w oznaczone na fig. 2 odnośnikiem „A”, wyobrażone położenie względem płyty montażowej, stanowiącej podkładkę montażową 15, w związku z czym płyta łącznikowa spoczywa górną powierzchnią jej opadającego dolnego odcinka 35 na podkładce montażowej 15. W kolejnym etapie montażu kombinację złożoną z wyłącznika mocy i płyty łącznikowej zaczepia się jej odcinkami wczepowymi 25, stanowiącymi część pierwszego mechanizmu przyłączeniowego, w biegnących w zasadzie poziomo odcinkach szyny montażowej 17, po czym całą kombinację przechyla się, naciskając ją w dół do chwili, gdy języczek zatrzaskowy 13 elementu zamykającego 11 wskoczy za przeciwległy odcinek szyny montażowej 17. Ten stan końcowy jest oznaczony na fig. 2 odnośnikiem „B”. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, że języczek zatrzaskowy 13 ma nachyloną od góry z lewej strony do dołu w prawą stronę, czołową powierzchnię, która przylega do poziomego odcinka szyny montażowej 17 tak, że element zamykający 11 jest najpierw, przeciwnie do naprężenia nie ukazanej szczegółowo sprężyny, przesuwany w prawo na fig. 2, aby następnie przy postępującym opuszczaniu płyty łącznikowej zatrzasnąć się za poziomym odcinkiem szyny montażowej 17.

Opisana powyżej płyta łącznikowa pozwala na mocowanie wyłącznika mocy na płycie montażowej, stanowiącej podkładkę montażową 15, na takiej samej wysokości niezależnie od tego, czy podkładka montażowa 15 ma szynę montażową 17, czy też nie.

Możliwe są różne odmiany opisanego powyżej zespołu według wynalazku, przeznaczonego do montażu wyłączników mocy. Tak na przykład odcinki zatrzaskowe 27 płyty łącznikowej mogą być tak ukształtowane, że ich wystające na fig. 3 do góry krawędzie leżą w płaszczyźnie opadającego dolnego odcinka 35 płyty łącznikowej 1 i mają tak dobrane wymiary, że łącząca je linia tworzy oś, umożliwiającą przechylanie ukazanej na fig. 2 kombinacji, złożonej z wyłącznika mocy i płyty łącznikowej, aż do zatrzaśnięcia języczka zatrzaskowego 13.

Claims (9)

1. Płyta łącznikowa do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej za pośrednictwem płyty łącznikowej, znamienna tym, że ma z jednej strony co najmniej jeden mechanizm przyłączeniowy do opcjonalnego mocowania płyty łącznikowej (1) na podkładce montażowej (15) lub na elemencie elektrotechnicznym (37), zaś z drugiej strony co najmniej jeden występ (31).

2. Płyta łącznikowa według zastrz. 1, znamienna tym, że ma jednej ze swych stron pierwszy mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej (1) na podkładce montażowej (15) oraz drugi mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej (1) na elemencie elektrotechnicznym (37), przy czym oba mechanizmy przyłączeniowe są uruchamiane za pomocą wspólnego elementu zamykającego (11).

PL 200 044 B1

3. Płyta adaptacyjna według zastrz. 2, znamienna tym, że umieszczony po stronie przeciwnej względem mechanizmu przyłączeniowego występ (31) jest przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z podkładką montażową (15) wkładany w element elektrotechniczny (37), zaś przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z elementem elektrotechnicznym (37) jest wspierany na podkładce montażowej (15).

4. Zespół do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej, znamienny tym, że zawiera płytę łącznikowa (1) do mocowania elementu elektrotechnicznego na podkładce montażowej (15) za pośrednictwem płyty łącznikowej, która ma jednej ze swych stron pierwszy mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej (1) na podkładce montażowej (15) oraz drugi mechanizm przyłączeniowy do mocowania płyty łącznikowej (1) na elemencie elektrotechnicznym (37), przy czym oba mechanizmy przyłączeniowe są uruchamiane za pomocą wspólnego elementu zamykającego (31), i/lub płyta łącznikowa (1) ma co najmniej jeden, umieszczony po stronie przeciwnej względem mechanizmu przyłączeniowego, występ (31), który przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z podkł adką montaż ową (15) jest wkł adany w element elektrotechniczny (37), zaś przy łączeniu mechanizmu przyłączeniowego z elementem elektrotechnicznym (37) jest wspierany na podkładce montażowej (15), zaś podkładka montażowa (15) ma postać płyty montażowej.

5. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że płyta montażowa (15) ma zamocowaną na niej szynę montażową (17) w kształcie litery U, której końce mają postać odcinków biegnących równolegle do podkładki montażowej (15) w postaci płyty montażowej.

6. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że drugi mechanizm przyłączeniowy jest połączony z elementem elektrotechnicznym (37), zaś element elektrotechniczny (37) jest poprzez płytę łącznikową (1) połączony z płytą montażową, stanowiącą podkładkę montażową (15).

7. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że pierwszy mechanizm przyłączeniowy jest połączony z szyną montażową (17), przy czym element elektrotechniczny (37) jest połączony z płytą łącznikową (1) za pomocą śrub (49).

8. Zespół według zastrz. 4 albo 5, albo 6, albo 7, znamienny tym, że pierwszy mechanizm przyłączeniowy ma kilka, wchodzących z boku w rowek montażowy (5) płyty łącznikowej (1) i współpracujących z odcinkami szyny montażowej (17) występów w postaci pierwszego języczka zatrzaskowego (13) i odcinka wczepowego (25), zaś drugi mechanizm przyłączeniowy ma kilka, wystających z boku płyty łącznikowej (1), współpracujących z dnem elementu elektrotechnicznego (37), występów w postaci drugiego języczka zatrzaskowego (19) i odcinka zatrzaskowego (27), przy czym co najmniej jeden języczek zatrzaskowy (13, 19) każdego mechanizmu przyłączeniowego jest ukształtowany na elemencie zamykającym (11).

9. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że element zamykający (11) stanowi podłużny element, osadzony ślizgowo w płycie łącznikowej (1), rozciągający się prostopadle do rowka montażowego (5) i dociśnięty do niego za pomocą sprężyny.