[go: up one dir, main page]

PL139814B1 - Foil manufacturing method - Google Patents

Foil manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
PL139814B1
PL139814B1 PL1981234174A PL23417481A PL139814B1 PL 139814 B1 PL139814 B1 PL 139814B1 PL 1981234174 A PL1981234174 A PL 1981234174A PL 23417481 A PL23417481 A PL 23417481A PL 139814 B1 PL139814 B1 PL 139814B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
tert
ethylene
butyl
gel
Prior art date
Application number
PL1981234174A
Other languages
English (en)
Other versions
PL234174A1 (pl
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22801934&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL139814(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of PL234174A1 publication Critical patent/PL234174A1/xx
Publication of PL139814B1 publication Critical patent/PL139814B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17Amines; Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza- nliia foiDli iz luzyeilem zwliazków piiizedi)wizelowyicih, u- zytecznych w ograniczaniu zjawisk degradacji op¬ tycznej w wytloczonej folii poliolefinowej.. Zwia¬ zki te sa równiez uzyteczne dla zapobiegania ko¬ rozji w trakcie wysokotemperaturowego przetwa¬ rzania folii poliolefinowej.Zywice poliolefinowe, takie jak polietylen, od szeregu lat stosuje sie do wytwarzania folii w procesach wytlaczania. W przeciwienstwie do wy- siokocisnuieinjitowyich polietylenów polllmieryzowialnych wolnorodnikowo,^ niskocisnieniowe polietyleny o niskim ciezarze wlasciwym, wytwarzane w obec¬ nosci kataliza/torów Ziegleor^Natta, zwykle przy wytlaczaniu ulegaja defektom zelopoddbnym, np. przy wytlaczaniu w postaci folii dmuchanych. W procesach dmuchania folii pastylki lub granulki po¬ lietylenu stapia sie i wytlacza z pierscieniowej dy- szy, z wytworzeniem folii w postaci rekawa. W u- kladzie wytlaczarki i dyszy wystepuga typowo „martwe miejsca", w ,których stopiony polietylen nie przemieszcza sie szylbko, co powoduje zakló¬ cenia w przewodzeniu ciepla czesci stopu. Gdy czesc polimeru jest wyplukiwana z tzw. „martwych miejsc" wystepuja zjawiska degradacji optycznej w folii, znane-jako „ponstriping" i „gel streaking".„Pimtriping" oiznacza nieprzezroczyste pasma. po¬ wstajace wskutek akumulacji mikrozelów, zgodne z kierunkiem maszyny w ^procesie formowania fo¬ lii. „Gel-streaking" oznacza chropowatosc pow,ie- 2 rzchni w postaci inkluzji, pojedynczych lub w po¬ staci szeregu zelów w ksztalcie „v" („groty strzal" lulb „szewrony"), pasm miekkiego zelu lub, w przy- padlkach krancowych, tekstury folii calkowicie 5 przeniknietej miekkim zelem. Takie zjawiska de¬ gradacji optycznej nie tylko pozbawiaja folie wla¬ sciwosci optycznych i wytrzymalosci mechanicznej, lecz równiez maga powodowac powazne problemy w utrzyrmywaniu^eometrii pecherza w trakcie pro- io ces u formowania folii.Ze wzgledu na to, ze procesy wytlaczania zwy¬ kle wiaza sie ze stosowaniem stosunkowo wyso¬ kiej te:miperaitury wytlaczania, i dlugiego czasu wytlaczania, w praktyce przemyslowej do zywicy 15 poliolefinowej dodaje sie, rózne przeciwutleniacze, takie jak fenole z przeszkoda przestrzenna, w ce¬ lu zapobiezenia niepozadanej degradacji polimeru w trakcie wytwarzania folii. Jednakze, podczas gdy przeoiwutleniacze stosuje sie z spewnymi gatunka- 20 - mi poliolefin foliowych w niektórych typach urza¬ dzen do wytlaczania, przeciwutleniacize okazuja sie uwydatniac lub nawet stwarzac zjawiska „gel-stre- aking" i „pinstrdping" w formowanycn produktach.Proponowano liczne rozwiazania majace na ce- 25 lu eliminacje zjawisk „gel-sitreaking" i „pinstri- ping". Przykladowo, znane jest fizyczne usuwanie pozostalosci katalizatora, przed wytlaczaniem, przez lugowanie produktu reakcji polimeru i katalizato¬ ra za pomoca alkoholi, wodnego kwasu lub wody so albo traktowanie polimeru i katalizatora tlenkiem 139 814139 814 3 4 propylenu z nastepnym przemywaniem alkoholem lub wioda i podobne. Takie obróbki zwykle daja polimery poczatkowo biale, lecz barwa zólta lub brazowa powraca, gdy polimery sa poddawane pro¬ cesom formowania lub ogrzewania. W celu zapo¬ biezenia niepozadanemu zabarwieniu, zwykle ko¬ nieczne jest stosowanie drugiego lub nawet trze¬ ciego zabiegu oczyszczalnia, co wymaga uzycia du¬ zych ilosci materialów deaktywujacych. Inna prak¬ tyka w tej dziedzinie obejmuje suszenie poddawa¬ nego nastepnej obróbce polimeru przed jego prze¬ tworzeniem. Poniewaz takie oczyszczanie musi byc zwykle kilkakrotnie powtarzane, dla uzyskania po¬ limeru dajacego odifjpwiednia barwe po ekspozycji na cieplo, jest ono zarówno drogie jak i czaso¬ chlonne. Przyklady takich technologii przedstawio¬ no w opisach patentowych Stanów Zjedm. Amery¬ ki nr nr 3 925 341, 3 962199, 4 029 877, m 4 117 219, 3 299 027, 3 923 760, 3 308 105' i 4 098 990.Przy wysokotemperaiturowyim przetwarzaniu zy¬ wic poliolefinowych z katalizatorem Ziegler-Natta, takim jak przy wytlaczaniu przez szczeline lub dmuchaniu folii izaolbseirwowiaino, ze pozostalosci katalizatora w poistaci dhlorków dbecme w zywicy moga powodowac korozje instalacji przetwarzaja¬ cej. Na przyklad, zaobserwowano korozje wzerowa zarówno na walcach schladzajacych jak i na we¬ wnetrznym adaptorze oraz na powierzchniach dy¬ szy przy wytlaczaniu folii przez szczeline. Korozji ulegaja równiez wewnetrzny adaptor i powierz¬ chnie dyszy urzadzenia do wytlaczania folii dmu¬ chanej. Wymagany jest kosztowny, oddzielny etap deaktywacji pozostalosci katalizatora przed wyso¬ kotemperaturowymi (^ 210°!C) przetwarzaniem zy¬ wicy. ^ W zwiazku z powyzszym dodawano zwiazki do polimeru przed przetwarzaniem, w celu wyelimino- wamia ^daiiailamia iszlkodliwych iskladnoków w pozo¬ stalosci * katalizatora v i zdeaktywowania ich. Przy¬ klady takich technologii przedstawiono w kanadyj¬ skim opisie patentowym nr 961998 i w opisach pa¬ tentowych Stanów Zjiedinoczonych Ameryki nr 4 013 622 oraz nr 3 773 743. • Opis patentowy Stanów Zjedm. Ameryki nr 3 773 743 przedstawia, sposób polepszania stabilnos¬ ci i barwy polimerów olefin przez deaktywowanie zawartej w nich pozostalosci katalizatora Ziegler- -Natta. Sposób ten obejmuje wysokotemperaturowe (190°C—250 0,C) przetwarzanie ze zwiazkami wodo¬ rotlenowymi (H20 i pierwszorzedowe alkohole) i organiczna zasade, taka jak aikiloamina, aryloami- na, sole Li, Ca i Zn kwasów kariboksylowych, fos¬ foryny trójalkilu i alikanolany metali. Stezenie po¬ dane dla zródla wodorotlenku miesci sie w zakre¬ sie od 0,5 do l,5i°/o wagowych, a dla organicznej zasady od 50 do 251000 czesci na milion (ppm). W opisanych temperaturach przetwarzania pewna ilosc organicznych zasad i zródel wodorotlenku jest lot¬ na i powoduje pienienie produktu, jezeli przetwa¬ rzanie nie jest dokonywane w sposób pozwalajacy na usuwanie skladników lotnych, tak jak przy odparowywaniu estrów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej o- pisanych niedogodnosci znanych technologii i opra¬ cowanie sposobu wytwarzania folii zasadniczo nie ulegajacej degradacji optycznej i zelowaniu, a któ¬ ry (to s;posób jest zasadniczo wolny od korozji i przeprowaidlza sie go w wysokiej temperaturze { 2ilO°C).Slposób Wytwarzania folii na drodze wytlaczania kompozycji foliotwórczej zasadniczo nie ulegaja¬ cej degradacji optycznej-i zelowaniu na bazie zy¬ wicy poliolefinowej z dodatkiem przeciwutleniacza w postaci fenoli z przeszkoda optyczna oraz ewen¬ tualnie innych dodatków, takich jak srodki prze- ciwzelowe, smary i czynniki blokujace, wedlug wynalazku polega na tym, ze w urzadzeniu wy¬ tlaczajacym w czasie okolo 0,2—10 minut, w tem¬ peraturze okolo 135—343,3°C wytlacza sie kom- ploizycje, k/tóma zawiera a) zywice poliiiolleifinoiwa z pozostaloscia katalizatora Ziegler-Natta w postaci chlorków w stezeniu okolo 5—500 ppm, (b) amine kwasu tluszczowego o wzorze R-NR'R", w którym R oznacza grupe alkilowa lub alkilenowa o 12—24 atomach wegla, R' oznacza atom wodoru lub niz¬ sza grupe alkilowa, alkanolowa, 1,3-propylenodwu- aminowa lub etoksylowa, a ,R" ma znaczenie po¬ dane dla R lub R', w ilosci okolo 25^10000 ppm oraz (c) przeciwutleniacz w ilosci okolo 20—5000 ppm;, ipirizy cizym sitosuije sie stezenie aminy 'kwasu tlulszczowegoi w stosunku do stezenia przeciwutle¬ niacza wynoszacym co najmniej 0,8.Przeciwutleniacz stosuje sie w ilosci wystarcza¬ jacej do zapobiezenia utleniania folii w trakcie ^wytlaczania i nastepnego przechowywania jej.Zwiazek przeciwzelowy stosuje sie w ilosci wy¬ starczajacej do zobojetnienia pozostalosci w po¬ staci chlorków w poliolefihie, która to ilosc winna byc równa co najmniej okolo 0,8 ilosci obecnego przeciwutleniacza. Korzystnie, ilosc zwiazku prze- ciwzelowego jest co najmniej równa ilosci prze¬ ciwutleniacza.Ilosc zwiazku przeciwzelowego konieczna do zo¬ bojetnienia pozostalosci w postaci chlorków winna byc wieksza pieciokrotnie, korzystnie wieksza oko¬ lo dziesieciokrotnde, a najkorzystniej wieksza okolo dwudziestokrotnie w stosunku do ilosci pozostalo¬ sci w postaci chloroków. Gdy stosunek staje sie zbyt wysdki, zwlaszcza przy wyzszym poziomie chlorków, np. 200 ppm, zwiazek przeciwzelowy mo¬ ze wydzielac sie do powierzchni miedzy fazowej polimer/powietrze i ujemnie wplywac na powierz¬ chniowe wlasciwosci poliolefiny, takie jak uszczel¬ nianie, przetwarzalinosc i wspólczynnik tarcia. Po¬ nizej stosunku 5 do 1 ilosc, zwiazku przeciwzelo- wego moze byc niewystarczajaca do zobojetnienia pozostalosci w postaci chlorków w celu zahamo¬ wania- „gel streaking" iltp.Pozostalosc katalizatora Ziegler-Natta w postaci chlorków jes|t zazwyczaj obecna w istezendiu okolo 5—.5*010 ppm, w stosunku do poliolefiny. Stezenia pozostialo&ci w postaci chlorlków okolo 15^—50 ppm sa typowe dla polietylenu, a sltezenia pozostalosci w ipostalci chlorków okolo 10^500 ppm sa typowe dla polipropylenu i polibutylenu wytworzonych z katalizatorami Ziegler-Natta.Pnzeciwutleniacze dodaje sie do kompozycji zy¬ wic polietylenowych w stezeniu 20—500 ppm, a do kompozycji zywic polipropylenowych i polibutyle- 10 15 20 25 30 35 40 45 90 V 55 60139 814 6 nowych przeciwutleniacz zazwyczaj sltosuje sie w stezeniu 200^5000 ppm.W czasie. opracowywania sposobu wedlug wyna¬ lazku stwierdzono, ze wysokotemperaturowe (po¬ wyzej 20°C) przetwarzanie zywicy poliolefinbwej 5 z katalizatorem Ziegler-Natta (zawierajacego pozo- staloisc w positaci chlorków na folie miozna doko¬ nywac bez korozji urzadzen przetwarzajacych, przez wprowadzenie akceptora kwasu do kompozycji przetwarzanej zywicy poliolefihowej. Stezenie ak- 10 ceptcca kwasu wymagane do zapobiezenia korozji wynosi okollo 25—/10 000 ppm, w o&ndeisiien/iu do zy¬ wicy poiliolefiinowej. . .Aikcetptor kwasu rozprowadza sie równomiernie w poliolefinie. Rozprowadzenie przeprowadza sie 15 róznymi technikami zwykle stosowanymi w tej dziedzinie podczas wytwarzania kompozycji do wy¬ tlaczania. Akceptor kwasu mozna wprowadzac do poliolefiny badz tov przez bezposrednie mieszanie na sucho z granulowana poliolefina (inp. polietyle- 20 nem) w mieszalniku typu V lub przez mieszanie pnzy uzyciu intensywnego mieszalnika Henschel.Alkceptor kwasu moiztna równiez mieszac z polio¬ lefina na goraco, z wytworzeniem przedmie szki do koncowego przetworzenia w konwencjonalnym u- 25 rzadzeniu do przetwarzania na goraco, takim jak mieszalnik Bahbury, wytlaczarka Wertner Pfleiderer z blizniacza srulba lub wytlaczarka z pojedyncza sruba, majaca na glowicy wytlaczarki urzadzenie peletyzujace. 30 Jiako akceptor kwasu stosuje sie amiriC kwasu tluszczowego o wzorze R-\NR'R", w którym R ozna¬ cza grupe alkilowa lulb alkilenowa o 12—24 ato¬ mach wegla, R oznacza atom wodoru, nizsza gru¬ pe alkilowa, alkanolowa, ljS^propylenodwuamkio- 35 wa lub grupe etoksylowa o wzorze /C-00/xH, w którym x oznacza liczbe calkowita 2—5, R' ozna¬ cza R lub R'.Amina kwasu tluszczowego stosowana w sposo¬ bie wedlug wynalazku jest zazwyczaj ciekla lub 40 stala w temperaturze pokojowej, ma ciezar cza¬ steczkowy powyzej okolo 180 i zawiera mniej niz okolo 5P/o wagowych czesci lotnych w temperatu¬ rze 180°C, mierzony metoda TEA. Ponizej cie¬ zaru czasteczkowego 180 lotnosc staje sie próbie- 45 mem, powodujac wykwity na powierzchni folii (plate-out) lub dymienie przy .wysokiej temperatu¬ rze, wytlaczania. Moze to ujemnie wplywac na ta¬ kie wlasciwosci jak uszczelnienie, podatnosc na ob¬ róbke i charakterystyka powierzchniowa, Zwiekszo- 50 na lotnosc moze równiez objawiac sie pienieniem wytloczki foliowej i soczewkowaniem w pecherzu dmuchanej folii. Zbyt wysoki ciezar czasteczkowy wymaga po prostu wiekszej ilosci zwiazku przeciw- zelowego. Moze to miec równiez wplyw na wlas- 55 ciwosci powierzchniowe.Jako odpowiednie aminy kwasów tluszczowych N w sposobie wedlug, wynalazku stosuje sie nasycone aminy .kwasów tluszczowych, jak lauryloamina, mi- rystyloamina, palmityloamina, stearyloamina, ara- eo chidyloamina, behenyloamina i podobne; jedno¬ krotnie nienasycone aminy kwasów tluszczowych, jak oleiloamina i erucyloamina; dwukrotnie nie¬ nasycone aminy kwasów tluszczowych, jak dwu- -lauryloamina, dwu-miestearyloamina, dwu-palmi- 65 tyloamina, dwustearyloamina, dwu-arachidyloami- na, dwu-bahenyloamina i dwujmononienasycone a- miny kwasów tluszczowych, jak dwuoleiloamina i dwu-erucyloamiina; mieszane nasycone i mono- -nienasycone aminy kwasów tluszczowych, jak la- uryloKleiloamina, laurylo-stearyloamina, oleilo-eru- cylliolaimdinfa i poidlotae; laurylo- mlilsitearylo., palmli- tylo, stearytto, arachidylo, behenylo, deik lub eru- cylo-metanolo, etanolo, propanolo lub biutanolo ami¬ ny; dwumetalniollioi, dwiuietainoflo, dwiupinopanolo lub dwubutanolo-laurylo-mistearylo, palsmitylo, steary- loi, aknachiiidylo, behenylo, oleilo 'lulb ierucyloaiminy; dwumetylo, dwuetylo, dwupropylo lub dwubutylo- liaiur.yla imteteairylo, paiimiityllo, ;sltelairylo, arachidylo, behenylo, oleilo lub erucyloaminy; alkoksylowane HaujryOJo, imdlstearylio, paOimlityloi, istearylo,, atnachiidylo, behenylo, oleilo lub erucyloaminy otrzymane z uzy¬ ciem 2 do 10 moli tlenku etylenu, tlenku propylenu lub tlenku butylenu; oraz N-laurylo, mistearylo, palmitylo, stearylo, arachidylo, behenylo, oleilo, erucylo- -l,3ipropyleinodwuaimina; dwuetanolo-ami- ne lojowa o 14-^18 atomach wegla lufo dwumety- lcamine sojowa o 14—18 atomach wegla.Wytlaczalne polimery olefiinowe stosowane w spo¬ sobie wedlug wynalazku sa zwykle materialami stalymi, tj. stalymi w temperaturze pokojowej. W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac kazdy wytlaczamy polimer olefinowy. Termin „polimer olefinowy" obejmuje wiec homopólkhery olefin, jak równiez itoterpalimery jednej lub wiecej olefin i/lub do okolo 30°/o wagowych jednego lub wiecej monomerów ,które sa kolpolimeryzowalne z takimi olefinami, olefiny takie jak etylen, propylen, bu¬ ten-1, izobutylen, 4-metylopenten-Jl, heksen-1, ok- teh-1, nonen-1, decen^l, Jak równiez interpolimery jednej luh wiecej takich olefin i jednego lub wie¬ cej iminych monomerów, _ które sa interpolimeryzo- walne z takimi olefinami, takie jak inne zwiazki I I winyloiwe i dlieniowie, np. maljace grupe —C=C—.Jako kopolimery korzystnie stosuje sie ko)po- limery etylenowe, takie jak kopolimery etylen/pro¬ pylen, kopolimery etylen/buten-1, kopolimery ety- len/he'kjsan-1, kopolimery ofctenu-1 i podobne. Jako interpolimery etylenowe korzystnie stosuje sie dwa lulb wiecej sposród nastepujacych: propylen, bu- ten-1, heksen-1, 4-metylo-penJten-l i okten-1. Jako interpolimery propylenowe. korzystnie stosuje sie zwiazki obejmujace jako monomery etylen, buten-1, heksen-1,- 4nmetyloipentenJl i okten-1.Terminem „polimer" objete sa równiez miesza¬ niny jednego polimeru z jednym lub wiecej inny¬ mi polimerami. Przykladami wymienionych miesza¬ nin sa polimery etylenowoMefinowe z jednym lub wiecej zwiazkiem, takim jak polipropylen, wyso¬ kocisnieniowy polietylen o malym ciezarze wlasci¬ wymi, polietylen o duzym ciezarze wlasciwym, po- Ililbtutenrl i kopolimery zajwiierajace polamny mo¬ nomer, jak kopolimery etylen-kwas akrylowy, ko¬ polimer etylen/akrylan metylu, kopolimer etylen/a- ikrylan etylu, kopolimer etylen/octan winylu, ter- polimer etylen/kwas akrylowy/akrylan etylu, ter- polimer etylen/kwas akrylowy/octan winylu i po¬ dobne.Terminem „kopolimery olefinowe zawierajace po-/ 139 814 lamy monomer" objete sa równiez sole metali tych kopolimerów olefin lub ich mieszaniny, które za¬ wieraja wolne grupy kwasu kariboiksylowego.Przykladami wymienionyclh polimerów sa kopo¬ limer etyelin/kwas akrylowy, etylen/kwas metakry- 5 Iowy, utlenione poliolefiny, kopolimer propylen/ /kwas alkrylowy, kopolimer buten/kwas akrylowy i podobne.Przykladami metali, które moga byc stosowane do uzyskiwania soli polimerów kwasu karboksylo- 10 wego sa metale, jedno-, dwu- i trójwartosciowe, jia'k sód, iliit, potaa wapn, imagirnez, Igliin, bar, cynik, cyrikon, beryl, zelazo, nikiel, kotoalllt i podobne.Jako polimery olefin w sposobie wedlug wyna¬ lazku (korzystnie stosuje sie polimery etylenu, a 15 najkorzystniej polimery, które maja wskaznik top¬ nienia okolo 0,1 do 10 gramów na 1<0 minut, i ge¬ stosc okolo 0,910 do 0,966. Polimer etylenu o ma¬ lej gestosci ma wartosc gestosci okolo od 0,910 do 0,925, polimer etylenu o sredniej gestosci ma war- 20 tosc gestosci okolo od^ 0,925" do 0,940, a polimer etylenu o duzej gestosci ma wartosc gestosci okolo od 0,940 do 0,970. Tak wiec kopolimery etylenu o malej gesitosci sa najkorzystniejszymi polimera¬ mi olefin stosowanymi w sposobie wedlug wyna- 25 lazku, choc mozna stosowac równiez polimery o sredniej i duzej gestosci.W sposobie wedlug wynalazku (korzystnie stosu¬ je sie niskocisnieniowe .'kopolimery etylenu o malej gestosci olbejmujace zwiazki wytwarzanie zgodnie 30 z procedurami podanymi w opublikowanym euro- pejistoim zgloszeniu patentowym nr 4645 zatytulo¬ wanym „Wytwarzanie kopolimerów etylenowych w reaktorze ze zlozem" oraz z procedurami podany¬ mi w opulblikowanym europejskim zgloszeniu pa- 35 tentowym nr 4647 zatytulowanym „Impregnowany katalizator polimeryzacji, sposób jego wytwarzania i stosowanie do kopolimeryzacjii etylenu", jak ró¬ wniez z procedurami, które dotycza wytwarzania kopolimerów weglowodorów etylenowych o dotych- 40 czas" opisanych wlasciwosciach.Inne niskocisnieniowe kopolimery weglowodorów etylenowych korzystnie stosowane w sposobie we¬ dlug wynalazku przedstawiono w opisie patento¬ wymi St. Zjedn. Aimerylki nr 4 011382 zatytulowa- 45 nyim „Wytwarzanie polimeru etylenowego o malym i srednim ciezarze wlasciwym w reaktorze ze zlo¬ zem fluidalnym" (autor I. J. Levine i inni).Polimery olefinowe mozna stosowac w postaci proszków, pastylek, granulek lub w jakiejkolwiek 50 innej postaci, jaka mozna wprowadzac do wytla¬ czarki.Jak wyzej odnotowano w sposobie wedlug nU niejszego wynalazku, stosuje sie co najmniej jeden przeciwutleniacz polimeru olefinowego. Przeciw- 55 utleniacze stosuje sie w ilosciach stabilizujaco efek¬ tywnych, a mianowicie od okolo 0,002 do 0,5, a korzylsitnie okolo od 0,01 do 0,05i°/o wagowych, w odniesieniu do wagi polimeru olefinowego. Stabili¬ zatory przeciwiutelriiajace, stosowane w sposobie eo wedlug wynalazku obejmuja te wszystkie przeciw- utleniacze olefin, które zwykle stosuje sie w wy- tlaczalnych kompozycjach foliowych na bazie po¬ limeru olefinowego'. Materialy te sa takie, ze mo¬ ga dawac ocjurone przeciwuitleniajaca w ltetnpera- 65 turze przetwarzania rzedu okolo 135—343,3°C (275 do G50°F) lub wyzszej.Odpowiednie stabilizatory przeciwutleniajace obejmuja fenole z przeszkoda przestrzenna, jak p-hydroksyfenylo-cyiklohelksian; dwu-p-hydroksyfe- inylocykloheksan; dwukrezolopropan; • Illrz.-buty- lo-p-krezol, 2,6-dwu-IIIrzHbutyloip-krezol; 2,4,6- -trój-IIIrzjbutylofeinol; 2-/3,5Hdwu-IIlIrz.^butylo-4- -hydroksyfenylo/lpropionian oktadecylu; cztero- 4isi/metyleno^3-/3^5/-ldwu-in!lirz.-ibutyk-4'-hydro- iksyfeinylo/|propiionian/metan; l,3,5-trój-metylo-2,4,6- -tris/3,5-dwu-IIIrz.butylo-4-(hydrok!sy^benzylo/ben- zen; izocyjanian trój-3,5Hdwu-IIIrz.butylo-4-hydro- kjsybenzylu; l,3,5-tris/4-IIInz.bu!tylo-3-hydroksy-2,6- -dwumetyloibenzylo/-l,3,5-triazyno-2,4,6-'1/ilH, 3H, 5H/- -trion i ester bis-/3,3-bis^l'-hyd!roksy-3'-IIIrz.butylo- -fenylo/^propanolkarbo^ytlowy/giliikolu, produkty kondensacji fenolu ze styrenem, l,l'-metyleno-bis- -/4-hyidroJksy-3,5-IIIrz.Mbutylo-fenol/, 2,2'-metyleno- -bis-/4/mety;lo-6-IIInz.butylofenol/J 2,6-/!2-IIIrz.bu- tylo-4-metylo-6-metylofenolo/-p-(kirezolJ fenyloety- lopirokaitechol, fenyloiizopropylopirokatechol, 1,1,3- -tris/-2'-imetylo-5/-IIIrzjbu,tylo-4-hydro:ksyfenylo/ /bultan, 2,2-metyleno^bis/6Va-metylocykloheksylOi/- -4-metylofenol/, l,3,5,-trójmetylo-2,5,6-trlis-/3/,5'- ^dwu-IIIrz.butylo-4-hydrokBylbenzylo/^benzen i a- -naftol; oraz zwiazki zawierajace siarke, jak 2,2'- HtriiOHbis-/4jmeitylo-6-IIIrz.butyloifenoIl/, .4,4'-tio-bis- -/3-metylo-6-IIIrzjbutylofenyl/, tiodwupropionian dwustearylu i tiodwupropionian dwulaurylu; oraz zwiazki fosforynowe, jalk fosforyny trój,taieszane mono i dwunonylofenylu/; estry fosforynowe alko¬ holu laurylowego i stearylowego; dwufosforyn dwu- ^stearylopenitaerytrytu; dwufosforyn bis/2,4-dwu- -IIInz.butylofenylo/-pentaerytryltu; i ester fosfory- nowy tirójH2,4-"dwu-IIIrz.'butylofenylu.Jako korzystne stabilizatory przeciwutleniajace typu pierwszorzedowego fenolu lub fenolu z pnze- iszkoda przestrzenna, w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie 2,6-dwu-IIIrz.butylo-p-lkrezol lub butylo- wany hydrokisytoluen (BHT); 2n/3,5^dwu-IIIirz.buty- lo-4-hydro'ksyfeny{Lo/propionian oktadecylu (Irganox 1076); lub cztero^bis/metyleno-3-/3',5'-dwu-IIIrz.bu- tylo^-hydrolksyfenylo/propidnian/meitan. Jako ko¬ rzystne .stabilizatory drugorzedowe stosuje sie tio¬ dwupropionian dwulaurylu (DLTDP); triodwupro- pioriian dwusterylu (DSTDT); fosforyn trójtoiesza- ny mono i dwumoinylofenylu/ (Polygerd); dwufo¬ sforyn dwu^stearylo-pentaierytrytu (Weston 618).Przeciwutleniacze — fenole z przeszkoda prze¬ strzenna moga byc stosowane indywidualnie lub w róznych kombinacjach wzajemnie ze soba lub z drugorzedowyimi staLbilizatorami. Inne dodatiki obej¬ muja czynniki smarne, takie jalk a»midy kwasów tluszczowych, nieorganiczne czynniki przeciwblo- kujace, takie jak sulb/telnie rozdrobnione krzemion¬ ka lub weglan wapnia, czynniki nadajace przy- clzepnolsc, wypeMlaaz, plastyfiikaltory fi ibairwniilki.Jako wyjpelniacze w wytlaczalnych kompozycjach na bazie polimeru olefinowego stosuje sie zwykle wypelniacze, stosowane z takimi polimerami. Wy¬ pelniacze stosuje- sie w ilosciach, które odpowia¬ daja 1 do 20% wagowym, w odniesieniu do wa¬ gi polimeru olefinowego. Takie wypelniacze beda obejmowac materialy, takie jak sadza, dwutlenek9 tytanu, glinki, ziemia okrzemkowa,* krzemiany wap¬ nia i inne znane w tej dziedzinie.Jako plastyfikatory w sposobie wedlug wynalaz¬ ku mozna stosowac plastyfikatory zwykle stosowa¬ ne z wyzej wymienionymi polimerami. Plastyfi¬ katory te sa stosowane w ilosciaclh, jakie odpowia¬ daja okolo 1 do 29% wagowym w odniesieniu do wagi polimeru olefinowego. Jako plastyfikatory stosuje sie materialy, takie jak ftalany, fosforany, adypiniany, azelainiany, poliole na bazie aminy i szereg innych podobnych produktów.Czynnikami smarnymi zwyklle stosowanymi w wytlaczalnych kompozycjach na bazie polimeru ole¬ finowego sa czynniki smarne zwykle stosowane z takim polimerami. Czynniki smarne sa stosowa¬ ne w ilosciach, które odjpowiadaja okolo 0,02 do 0,2P/o wagowego czynnika wagowego w odniesie¬ niu do wagi polimeru olefinowego. Przykladami czynników smarnych sa amidy kwasów tluszczo¬ wych, takie jak stearamid, oleamid, behenamid i erufcamid.Sposób wedlug wynalazku szczególnie korzyst¬ nie przeprowadza sie w urzadzeniach stosowanych do 'wytwiainaairiiiia' folii rekatwiowej, fóKLi odlawianej.Takie urzadzenia moga miec obszary przetrzymy¬ wania, które opózniaja przeplyw przez nie mate¬ rialu tlocznego, co prowadzi do 'powstawania zja¬ wisk „gel streaking" i ^ins-triping" w nieobec¬ nosci stosowania przec!wzelowych dodatk6w sto¬ sowalnych iw spfosobie wedlug wytnlaibaizku. W ta¬ kim urzadzeniu wyltlaczalne kompozycje na bazie poliolefmy sa poddawane temperaturom wytlacza¬ nia okolo 135^343,3°C (275 do 660°F), a korzyst¬ nie okolo 190^343,3°C (375 do &50oF), w zmien¬ nych warunkach cisnienia w glowicy, w okresach czasu od okolo 0,5 do 10 minut Folia zwykle wylrwarzana jesit w arkuszach, któ¬ re sa grubosci okolo (0,1 do 10 (tysiecznych cala) 2,54 — 254 tysiecznych mm.Inna zaleta niniejszego wynalazku jest to, ze do kompozycji zywicy na bazie poliolefiny moga byc wprowadzane aminy kwasów tluszczowyc h nie wplywajac ujemnie na inne dodatki normalnie sto¬ sowane w takich kompozycjach, takie jak fenolo¬ we ipnzecliwutleniLaicize z .praeszklada pirzestrizenna i fosforyny, materialy smarne, przeciw/blokujace, jak amidy tluszczowe, krzemionka luib weglan wapnia.Aminy kwasów tluszczowych nie oddzialywuja szkodliwie z tymi innymi dodatkami i nie powo¬ duja takich problemów jak odbarwianie i nieprzy¬ jemny zapach.Jeszcze inna-zaleta niniejszego wynalazku doty¬ czy wysokotemperaturowego wytlaczania zywicy po- liolefinowej i katalizatorem Ziegler-Natta, tj. w, temperaturach powyzej okolo 210°C do 3O0°C. W trakcie wysokoterriperaturowego przetwarzania po¬ zostalosc katalizaltora (Ziegler-Natta) * w zywicach polioleiinowych uwalnia, sie w postaci chlorowo¬ doru. Uwalniany chlorowodór moze powodowac usuwanie warstwy chromu lub korozje urzadze¬ nia, zarówno w adaptorze jak i dyszy oraz na Walcach zchladzajacych stosowanych w wysokotem¬ peraturowym wytlaczaniu folii przez szczeline.Chlorowodór móglby równiez ujemnie wplywac na powienzchnie metalu i powierachinie chromowane w 814 10 urzadzeniu dó< foirtnowania przez dmuchanie i w urzadzeniu injekcyjnym. Aminy kwasów tluszczo¬ wych stosowane w sposobie wedlug wynalazku zo»- bojetniaja pozostalosci katalizaltora i w konsefowen- 5 eji zapobiegaja ujemnym efektom korozji w urza¬ dzeniu przetwarzajacym lub na walcu schladza¬ jacym. Rozpuszczalnosc amin kwasów tluszczowych w Tpoliolefinaoh umozliwia im dotarcie do katali¬ zatora, w celu rozlozenia go i zobojetnienia pozo- io stalosci w postaci chlorków. ^ Ponizsze przyklady ilustruja przedmiot wyna¬ lazku. iP ir izi yi k l a d I. Przyklad ten dotyczy wytwarza¬ nia zywic polimerowych. 15 Sporzadzono dwie niskocisnieniowe o malym cie¬ zarze wlasciwym zywice kopolimeru etylen-buten-1, wedlug procedury opisanej w poludniowoafrykanr skiej publikacji patentowej nr 79-01365, opubliko¬ wanej, 22 wrzesnia 1080, zatytulowanej „Sposób wy- 20 twarzania folii z kopolimeru weglowodoru etyleno¬ wego o malej gestosci", autor W. A. Fraser i inni.Wlasciwosci zywic kopolimeru etylen-1 buten-1 okreslono nastepujacymi metodami: Gesltosc oznaczono wedlug ASTM D-1505. Plytke 25 kondycjonowano w ciagu godziny w 100°C, zbliza¬ jac sie do krystaliicznosci równowagowej. Gestosc wyrazono w g/cm*.Wisjpólcfeynoik toptmieniiia 1(MI) oznaczono weldlug ASTM D-1938. Warunek E. Mierzono w tempera- 30 turze 190°C, pod cisnieniem okolo 303,16 • 108 Pa (44 pisi) i wyrazono w g/10 minut Wsjpólezynik plyniecia (HLMI) mierzono wedlug ASTM D-1238, warunek F. Mierzono przy wadze 10 razy wiekszej od stosowanej w próbie wspól- w czynnika topnienia powyzej i podano w g/10 mi¬ nut.Stosunek topnieniat/lplyniecie (MFR) obliczono ja¬ ko wspólczynnik plyniecia/wspólczynnik topnienia.Pozostalosci Ti, Al i Si z katalizatora w kopoli- *o merze etylen-fouten^l, w ppm, mierzono spektro¬ metria emisyjna „induction coupled plasma"." Pozostalosc Cl w kopolimerze etylennbuten-l, w ppm«, im:ienziano ukladem iinilkrokiillio&n^ do miareczkowania Dohrmanna. 43 Zywica kopolimer etylen-buten-1, oznacza sym¬ bolem A, mliaal nastepujace wlasciwosci: wspól¬ czynnik plyniecia 1,0; MFR 28; gestosd 0,918 g/cm8; i jpiozositallolsc kataltizlatala w |ppm: Tti-2, Al-73, Si-156 i Cl-13. 50 Dnugai zywicia ikopblllimeriu etylein-ibuten-l), ioizna- czona symbolem B, miala nastepujace wlasciwosci: wspólczynnik topnienia 2,0; MFR 28; gestosc 0,918 g/cm8; pozostalosc katalizatora w ppm: Ti-3* Al-89, Si-97l Cl-16. 55 We wszystkich nastepnych przykladach stosowa¬ no zywice A lub B.Wytwisirziainie Ikomipoizycijdl zywJicy poOdimiarowej po¬ dano ponizej.W przykladach stosowano jedna z dwóch metod 60 wytwarzania kompozycji zywicy polimerowej. W jednej metodzie, komponenty mieszano na sucho w obrotowym bebnie w ciagu 20 minut w tempe¬ raturze pokojowej z zywica. W drugim sposobie, komponenty mieszano w koncentrat przedmieszke, w stosujac mieszalnik" Bambury siprzezony z pompa11 139 814 12 wytlaczarki z pojedyncza srulba Fairrel Birmingham.Komponenty mieiszaino w mieszalniku Banbury w ciagu 4 do 5 minut, oprózniano przy temperaturze okolo 126,7°C (2G0°F) i wytlaczano przez pompe sto¬ pu wytlaczarki stosujac temperature w gardzieli o- 5 kolo 104,4°C (2!20°F), temperature bebna okolo '14»l«0C (300°F) i temperature dyszy (30O°F) okolo 148,8°C. f Przyklad II. Przeprowadzono serie doswiad¬ czen iw celu wykaiziainiiia efektywnosci ©tasowairoia' 1P aminy kwasu tluszczowego w kompozycjach do wytlaczania folii na bazie poliolefiny dla zapo- bieizensiia formowaniu „gel Ktoealksi/ipdinis^trliping'' w wytloczonej folii. Tablica I zsumowuje wyniki dla szeregu preparatów kontrolnych które nie zawie- u raja aminy kwasu tluszczowego — przeciiwzelowe- go zwiazku isitoisowanego w sposo:bie wedlug wyna¬ lazku. Preparaty kontrolne sporzadzano jedna z wyzej opisanych imetod. Po 'sporzadzeniu prepara¬ tów wytlaczano folie w cylindrycznym urzadzeniu 20 wytlaczajacym^ w róznych okresach czasu, dla osia¬ gniecia tworzenia zelu. Folie tloczono z szybkoscia okolo 1,5 kg/lgodz (3 funty/godzina) i przy tempe¬ raturze stopu okolo 195°C (385<°F), stosujac 25,4 mm (1-calowa) wytlaczarke Kilian o stosunku dlugos- 25 ci do srednicy 24 do 1, wyposazona w dysze okolo 31,75 mm (1 1/4 cala) ze szczelina Okolo 8,46 mm (0,30 cala). Nie stosowano przeplukiwania^ azo¬ tem na leju samowyladowawczym wytiaczarki.Wytloczone folie byly grubosci okolo 37,9 tysie- 30 czne mm (1,5 tysiecznych cala). W trakcie wytlacza¬ nia folie okresowo badano na formowanie „gel streak" i „pinstriping". Tablica I ponizej zesta¬ wia istosowame kompozycje zywicy i wyniki otrzy¬ mane w odniesieniu do ,,geil streaking/pinstrifping. 35 Symbole liczbowe stosowane do oznaczania wy¬ gladu wizualnego folii w odniesieniu do „gel stre- aking/rpinstriping" maja nastepujace znaczenia: 0 — .wolny od gel strealking/pinstriping 1 — lekkie gel streaking/piinstriping 40 2 — umiarkowane gel streaking/pinstriping 3 — powazne gel streaking/jpinsitóping Przeglad informacji przedstawionej w tablicy I wykazuje, ze kompozycje kontrolne dla prób 2—11 wyfkazywaly gel streaking/pinstriping w wytloczo- « nej folii w obecnosci crzeciwutleniaezy — fenoli z przeszkoda przestrzenna.TablrcaI 50 1 2 -4'-hydroksyfenylo/propio- nian oktaidecylu 4 Zywica A dwU'-IILrz.lbutyloHpara- -krezol 5 Zywica l,3?5-triisl/4-IIIrz.buty(lo-3- -hydrokBy-2,6-dWumetylo- foenzylo/-l,3,5-triazyno-2, 4,6-/lH,3H,5H/-triom 6 Zywica A l,3,5-trójimetyio-2,4,6- -tris/3,5-dwu-IiIIrz.ibutylo- ^hydróksybeinzylo^ben- zen 7 Zywica A izocyjaniain trój/3,5-dwu- -IIIrz.butylo-4-hydroksy- benzylu 8 Zywica A ester glikolowy dwu-/3,3- ^bis-4'-hydroksy-3'-IIIrz. butylofemylo/propanokar- boksylowego kwasu/ ' 9 Zywica ciztero^bisl/metylemoi 2-i/3',5'- -dwu-inrzjbutylo^-hy1 droiksyfenylo/Hpropionian/ /metan; dwufoisforyn dwu-stearylo- npentaerytrytu 10 Zywica A czteixHbis/metyileno 2-/3',5'- ^dwunIIIrzjbutyloi-4'-hy- droksyfenylo/-tpropionian/ /metan; • ester fosforynowy trój-no- inylofenylu 11 Zywica A C2Jteronbis/metyleno 2-/3',5'- -dwu-IIIJrzJbultylo-4/-hy- dro;ksyfenylo/^proipionian/ /metan; dwufOisforyn dwu-s tearylo- ^pentaerytrytu monostearynian gliceryny 3 200 200 200 200 * 200 200 200 200 200 400 200 200 500 4 2 2 3 3 3 3 3 3 3 '5 2 2 3 ' 3 3 3 3 3 3 Próba Kompozycja li * 13 SMfJ 55 8 1 Zywica A 2 Zywica A cztero-ibiis/metyleno 2-/3',5'- -dwu-inrzJbu!tylo-4'-hy- droksyfenylo/Hpropionian/ /metan 3. Zywica A 2-/3',5^dwu^IIllrztbutylo- — 1 200 55 60 65 W innej serii doswiadczen, do kompozycji kon¬ trolnych dodawano amin kwaisów tluszczowych, w celu zapobiezenia formowania, „gel streaks" w wy¬ tloczonym filmie. Preparaty sporzadzano wedlug drugiej sposród wyzej opisanych metod. Kompozy¬ cje na bazie zywicy wytlaczano' z szybkoscia okolo 11,5 kg/godz (23 funty/godzina) przy itemiperaturze stopu 410QC, za pomoca wytlaczarki Sterling o sriednfiicy 0IM0 i37,i9 nim (1 11/2 icaflla), wyplos/aisonej w spiralna dysze o srednicy okolo 76,2 mm (3 cale) (szczelina okolo 15)2,4 tysieczne mm 60 tysiecznych oala)TNie stosowano przeplukiwania azotem na le- Jju samowyladowczym. Wytlaczane folie byly gru-139 814 13 14 bosci okolo 37,9 tysiecznych. mim (1,5 tysiecznych cala). W trakcie wytlaczania folie badano okresowo na „gel streakiing/pinstriipinig". Tablica II ponizej przedstawia kompozycje kontrolne i kompozycje przykladowe dla prób 12—20 oraz wyniki uzyska¬ ne w odniesieniu do formowania „gel streak/pin- stripiing". Uzyte symbole liczbowe maja 'takie sa¬ me znaczenia jak wyzej ¦podano^ Przeglad informacji przedstawionej w tablicy II wykazuje, ze dodanie aminy kwasu tluszczowego do tompozycji kontrolnych calkowicie, lub co naj¬ mniej znacznie zapobiega formowaniu „gel stre- aking/lpinstriping w wytlaczanej folii, nawet w o- becnosci przeciwultleniaczy — fenoli z przeszkoda przestrzenna.Tablica II c.d. 20 Zywica B 2-/3',5'-dwu-IIIrz.butylo- 4'-ihydroiksyfenylo/propio- naan oktadecylu monolaurynian sorbitu 200 500 Tablica II Próba Koimjpozycja (U is rt nmm 12 Zywica B 2-/3',5/-dwu-IIIrz,butylo- 4'-ihydrolksyfenylo/p-ropio- nian. oktadecylu 200 2 13 Zywica B 2-/3',5'^dwu-IIItrz.butylo- 4'-ihydroksyfenylo/propio- nian oktadecylu lauryloamina 14 Zywica B 2-/3',5^dwu-IIIirz.butylo- 4'- nian oktadecylu stearyloamina 15 Zywica B 2-/3'95'^dwu-IIIrz.butylo- 4'^hyidroksyfenylo/lpropio- niam oktadecylu dwuetanololauryloamiina 16 Zywica B 2-/3',5'-dwu-IIIrz.butylo- 4'^hyoVolksyfenylo/jpropio- niam oktadecylu dwuetanolostearyloamina 17 Zywica B 2-/3',5'^dwu-IIIrz.butylo- 4'-lhydrolksyfenylo/^ropio- nian oktadecylu dwuetanoloHtallow-amina 18 Zywica B 2-/3',5/-dwu-IIIrz.butylo- 4'-ihydrolksyfenylo/pro(pio- nian oktadecylu alkohol sitearylowy 19 Zy\wica B 2-/3',5'-dwu-IIIirz,butylo^ 4'-nydroksyifenylo/propio- niam oktadecylu 200 monostearynian gliceryny 500 3 10 15 20 25 30 Przyklad II. Przeprowadzono serie prób jak w przykladzie I, z nastepujacymi wyjatkami: Kom¬ pozycja na bazie zywicy A sporzadzano pierwsza z wyzej opisanych metod. Folie wytlaczano z szyb¬ koscia okolo 5 Ikg/godz (3 funty/godz), przy tem¬ peraturze stopu okolo 193,3°C (380°F), za pomoca wytlaczarki Kilion wyposazonej w spiralna dysze okolo 31,75 mrn (1 1/4 cala) (szczelina dyszy okolo 76,2 tysieczne mm 30 tysiecznych cala). Nie stoso¬ wano przeplukiwania azotem, poza próba 21, gdzie zastoisowano przeplukiwanie z szybkoscia 1 SGFH do leja samowyladowczego' wytlaczarki. Tablica III ponizej przedstawia rozmaite kompozycje, które by¬ ly oceniane i ocene „gel streaking/pinstriping" wy¬ tloczonego filmu. Folie z prób 23 i 24 z zastoso¬ waniem preparatów zawierajacych zwiazki przeciw- zelowe stosowane w sposobie wedlug wynalazku wykazaly znaczne polepszenie wlasciwosci „gel streaking/lpinistriping" w stosunku do wlasciwosci prób ^omtrolinych 21 i 22.Tablica HI 200 500 200 500 200 500 200 5100 200 500 200 500 0 0 0 0 0 2 0 0 * 0 0 0 3 35 40 45 60 55 60 • Próba Kompozycja 21 22 23 24 Zywica A cztero4)is/metyle!no-2-/3'- -/3'5'-dwu-lIIrz.butylo-4'- hydirokisyfenylo/propio- nian/metan Zywica A cztero-bi)s/metyleno-2-/3'- -/S^^dwuJlIiIrz.butylo^'- hydrokisyfenylo/propio- niain/imetan Zywica A cztero-bis/metyleno-2-/3/- -/3V-dwu-IIIrzjbuitylo-4'- hydrolksyfenyllo/propio- nian/metan dwuetainJoJioisteairyUoiaimijnia Zywica A c;ztero-bis/metyle!no-2n/3/- -/3'5'Hdwu-IIIrz.bu'tylo-4'- hydroksyfenyllo/propio- nian/metan dwuetyloistearyloamiina CD •¦-i §g Ul O, 200 • 200 200 500 200 500 m ,_ a , * h aking ocena „Pius ping" ocena 3 3 3 3 0 0 0 1! Przyklad III. Przeprowadzono serie prób jak w przykladzie I z nastepujacym wyjatkiem: kom- 65 pozycje na bazie zywicy B sporzadzano druga z139 814 15 16 wyzej opisanych metod. Folie wytlaczano z szyb¬ koscia okolo 11—12 kg/godz (22—24 funty/godz) przy temperaturze stopu 410°C, za pomoca wytla- czaflki Sterling okolo 37,9 mm (1 1/2 ca) i stosun¬ ku dlugosci ido srednicy 24 do 1, wyposazonej w dysze o spiralnej iglicy, srednicy okolo 76,2 mm (3 cale) (szczelina okolo 152 tyisieczine imm (©0 ty¬ siecznych cala). Nie stosowano przeplukiwania azo¬ tem na leju samowyladowczym wytlaczarki. W ta¬ blicy IV ponizej przedstawiono' rózne kompozycje które byly oceniane i ocene „gel sitreakinig/pinstri- ping" wytloczonych folii. Wyniki tych próib 25:—29, wskazuja, ze dla kopolimeru etylenHbuten-1 stoisu- nek zwiazku przeciwzelowego do przeciwutlenia- cza 0,5 nie zapobiega „gel streakiing/jpinstriping", natomiast stosunek zwiazek przeciwzelowy/przeciw- utleniacz 1 do 1 lub wyzszy zapobiega „zel stre- akirig/pinstriping w wytlaczanej folii.Tablica IV Próba Kompozycje s Cd "8 8 25 Zywica B 2-/3',5'Hdwu-tert-butylo- -4'-hydrolksyfenylo/propio- nian olktadecylu idwuetanolokokoamina 26 Zywica B 2'-/3',5'-dwu-IIIrz.butylo- -4'-hydroksyfenyto/propio- niam olktadecylu idwuetanolokokoamina 27 Zywica B 2-/3',5/-dwu-IIIrz.butylo- ^'-hydiroksyienylo/propio- nian olktadecylu idiwuetanolotallowamina 28 Zywica B 2-/3',5'-dwu-IIIrz.butylo- -4'-hy niam olktadecylu dwuetaholotallowamina 29 Zywica B 2-/3',5'-dwu-IIIrz.butylo- -4'-hydroksyfenylo/propio- nian oktadecylu dwuetanolotallowamina 200 500 200 100 200 500 100 250 200 200 Przyklad IV. Analize ewolucji termicznej o- znaczono lotnosc pewnych zwiazków przeciwzelo- wych. Pomiar ten, wykonany przyrzadem Thermal Evolution Analyzer (TEA) DuPonit model 916 ozna¬ cza frakcje substancji i obecnej w próbce majaca gestosc mniejsza niz okolo 500. 5 mg próbke ogrze¬ wa sie pod azotem z szylbkoscia 32°C/min do 3O0°C.W miare podgrzewania próbki wywiazane gazy sa splukiwane azotem do detektora jonizujacego- -plomieniowego. Kalibrowanie ze standardami C2o lurmozlliwija tiriairuslaicje wskaizian limstnuimientu ma wia- 10 15 30 35 40 45 60 85 ge czesci lotnych. Normalizacja przez wage próbki i pomnozenie przez 100 daja procent wagowy cze¬ sci lotnych. Czesci lotne TEA dHa amin kwasów tluszczowych uzytecznych w niniejszym wynalaz¬ ku sa wszystkie ponizej oikolo 5P/o wagowych, jak przedstawiono w tablicy V ponizej: Tablica V Lotnoisc dodatku w TEA Dodatek Utrata wagi w 180°C dwuetanololauryloamiina dwuetainolomistearyloamina dwuetanolostearyloamina 3,11 2,30 0,06 Przyklad V. Przeprowadzono serie prób w celu wykazania, ze dodanie aminy kwasu tluszczo¬ wego do kompozycji wyitlaczalnej folii nie wply¬ wa ujemnie na fizyczne wlasciwosci wytloczonej folii w istotnym stopniu. Folie wytworzone z kom¬ pozycji na bazie zywicy A oceniano na odbar¬ wianie i wspólczynnik tarcia, a folie wytworzone z zywicy B oceniano w próbie blokowania zwoju.W próbie wspólczynnika tarcia warunki wytla¬ czania byly nastepujace: kompozycje na bazie zy¬ wicy A wytlaczano na wytlaczarce Egan 63,3 mm (2 1/2 cala), stosunek dlugosci do srednicy 24 do 1, wyposazonej w dysze Sano o srednicy okolo 152,4 .mm (6 cali) ze szczelina dyszy 2540 tysieczne mm (100 itysiecznych caila): Szybkosc wytlaczania wy¬ nosila okolo 42,5 kg/godz (85 funtów/godzina), z temperatura stopu okolo 198,9°C (390°F). Wytlo¬ czone folie byly grubosci okolo (1,5 tysiecznych ca¬ la) 37,9 tysieczne mm.Tablica VI ponizen przedstawia kompozycje na bazie zywicy A stosowane do porównywania wspól¬ czynnika tarcia. Wspólczynnik tarcia mierzy sie Wedlug ASTM D-18'94-63. Dlalnie wytozuja, ze fofe wytworzona z preparatu zawierajacego amine kwa¬ su tluszczowego nie ma znaczaco, róznego wspól¬ czynnika tarcia niz preparat kontrolny, który nie zawiera aminy kwasu tluszczowego, bedac poza tym :talkd siaimj, w sensie tskladu, jak drugi pre¬ parat.Tablica VI Próba Kompozycja 1 2 30 Zywica A , 2-/3',5'-dwu-IIIrz.bu- tylo-4'-hydroksyfe- mylo/propionian olktadecylu ester fosforynowy tirójinonylo-fenyfliu erukamid superfloss (subtelnie rozdrobniona ziemia okrzemkowa) Steze¬ nie (PPM) 3 300' 200 1000 5900 Wspólczynnik tarcia ^4 30 min—0,11 24 godz—0,11139 814 17 18 31 Zywica A 2-/3/,5'-dwu-IIIrz.bu- tylo4'-hydroksyfe- Inylo/lpropionian dktadecylu ester fosforynowy trójinidnylo-fieniyllaa erukamid 'superfloss dwuetanolosteary- loamlna 300 200 30 mim—0,11 1000 5300 250 W próbie blokowania zwoju, komjpozycje folii na bazie zywicy • B przedstawiono w tablicy VII po¬ nizej poddano iinkubowanemu blokowaniu, które mierzono w gramach (warunki próbki dla 24 go¬ dzin w G0°C, pod obciazeniem (0,14 psi) okolo 4,9-103 Pa.Tablica VII Próba Preparat 32 Zywica B 'l,3,5Htris/4-HIirz,butylo-3- -hydrdksy-2,6-dwumetylo- benzylo/-l,3,5-triazyno- -2,4,6-/lH, 3H, 5H/-trion dwufosforyn dwu-steary- lo-pentaerytrytu Isuperfloss (subtelnie roz¬ drobniona ziemia okrzem¬ kowa) erulkamid 33 Zywica B li,3.,6-:tris-/4-IIIiriz;bu!ty!lio-3- -hydrolkisy-2,6Hdwumetylo- benzy 1 o/-1,3,5-triazyno- -12,4,6-^lH, 3H, SHMiiioin dwufosforyn dwunsteary- lo-pentaerytrytu superfloss (subtelnie roz¬ drobniona ziemia okrzem¬ kowa) erukamid dwuetainolotallowamina 100 . 100 5000 800 100 100 5000 800 500 50 ^ 54 W próbie oceny zabarwienia, folie sporzadzone z preparatów zywicy A jak wyzej opisano starzo¬ no w ciagu 4 tygodni w 60°C. Wytloczone folie sporzadzano jak opisano w niniejszym dla kom¬ pozycji zywicy A, z tym, ze stosowano szczeline dyszy okolo 152,4 tysieczne mm (60 tysiecznych ca¬ la) i szybkosc wytlaczania okolo 39 kg/godz. (79 funtów/godz). Nie zaobserwowano odbarwiania.Przyklad VI. Przeprowadzono serie prób jak opi¬ lo 15 20 25 Inku- Steze- bowano nie bloko- ,(PPM) wanie (gramów) so 45 50 55 60 65 sano w przykladzie I dla kompozycji aa bazie zy¬ wicy A, w warunkach wytlaczania z przykladu V (szczelina dyszy 15*2 tysieczne mm (60 tysiecznych cala), z szybkoscia wytlaczania okolo 39 kg/godz (79 funtów/godz). „Gel istneialkiiing" i p,,plin*;ipiing" oceniano dla kompozycji kontrolnych i kompozycji ma bazie zywicy A zawierajacych aminy kwasów tluszczowych stosotwane w sposobie wedlug niniej¬ szego wynalazku. Tablica VIII przedstawia wy¬ niki, które wykazuja istotna poprawe wlasciwosci „gel stireaking/ipins•triping,, dla folii z kompozycji zywicy A stosowanych w sposobie wedlug wyna¬ lazku (próby 35—38), w stosunku do kompozycji kontrolnej, (próba 34).Tablica VIII Próba Kompozycja 1 34 35 36 37 38 2 Zywica A 2-/3,,5'-dwu-IIIirz.bu!tylo- -4'-hydroksyfenylo/propio- hian dktadecylu Zywica A 2^3,,5'-dwu-IIIirz.bu!tylo- -4'-hydroksyfenyloA)ropio- nian oiktadecylu elster fosforynowy trój no- mylo-fenylu superfloss (czynnik prze- ciwlblokujacy) erukamid (czynnik smar¬ ny) dwuetanoilotalllowamina Zywica A 2-/3', 5'-diwu-IIIirz,butylo- -4'-hydroksyfenylo/faropio- nian dktadecylu ester fosforynowy trójno- nylofenylu sufce-irfloss erulkamid dwuetainolotallowaimina Zywica A 2-/3',5'-dwu-IIIrz,butylo- j4'-hydroksyfenylo/propio- nian dktadecylu ester fosforynowy trójno- nylofenylu (superfloss - erukamid idwuetanolostearyloamina Zywica A 2-/3',5'-dwu-IIIrz.butylo- ^4'-hydrpksyfenylo/!propio- nian dktadecylu ester fosforynowy trójno- inylofenylu Isuperfloss erukamid dwuetanolostearyloamina •SJ £3 3 125 225 200 5300 1000 400 300 350 9300 1750 700 225 200 5300 1000 400 300 350 9300 1750 700 +-» W) C0 Gis 4 2 0 0 0 0 „Pinstri- ping" ocena 5 3 0 0 0 019 139 814 20 Przyklad VII, Przyklad ten jest przykladem porównawczym.Dla wyfkaizaniia inlidkioirizylstneigo wplywu bajrdizio malych ilosci wilgotnosci na zywicowe kompozy¬ cje poliolefinowe w sposobie wedlug wynalazku, podczas .tloczenia tyoh kompozycji w folie, prze¬ prowadzono doswiadczanie, w którym tloczono kom¬ pozycje w folie w obecnosci 0,5<°/o wagowych wo¬ dy.Kompozycje uzyta w doswiadczeniu wytwarza¬ no przez zmieszanie zywicy kopolimeru etylen-bu- ten-1 z 0,5p/o wagowymi wody i zmieszanie tak przygotowanej mieszaniny z innymi skladnikami kompozycji.Kopolimer etylen-buten-1 stosowany w doswiad¬ czeniu byl ta sama zywica, jaka oznaczono w po¬ przednim przykladzie symbolem A, a skladniki sto¬ sowane w doswiadczeniu zestawiono w tablicy IX ponizej.Tablica IX Skladniki Zywica A Ester oktadecylowy (kwasu 3-/3',5-di- tert^butylo-4'-hydroksy-fenylo/pro- pionowego Fosforyn trójnonylu Dwuetanolostearyloamina Polietylen wysokocisnieniowy o ni¬ skiej gestosci Eruikamid (czynnik smarny) Superfloss (czynnik przeciwblokujacy) Woda - Stezenie wagowe 0,025 0,025 0,040 4,130 0,125 0,665 0,500 Wymieszane skladniki kompozycji wytlaczano na wytlaczarce 63,3 mm (2 1/2 cala) przy stosunku dlugosci do srednicy 24 do 1 wyposazonej w dysze o srednicy 152,4 mm (6 cali) ze szczelina 2450 tysiecznych mm (100 tysiecznych cala). Szybkosc wytlaczania wynosila okolo 42,5 kg/godz (85 fun- tów/goidzine). Temperatura stopu okolo 204,4°C.Omawiana wytlaczarka nie byla wyposazona w odpowietrzacz.Ze wzgledu na obecnosc wody w kompozycji wytworzona folia zawierala duza ilosc pecherzy.Z powyzszego opisu wynika jasno, ze nawet bar¬ dzo \m|aila iillosc wody iziarwiairtej w kompozycji jest przyczyna wad podczas wytlaczania tych kom¬ pozycji w folie i ze kompozycje zawierajace na¬ wet bardzo, male ilosci lotnych skladników, taikich jalk woda sa imieefektywne doi przepirowlaidzania spo¬ sobu wedlug wynalazku, w warunkach pozbawio¬ nych mozliwosci ulatniania (jparowania) skladników.Przyklad ten wskazuje, ze grupy OH maja za¬ sadnicze znaczenie dla sposobu wedlug wynalazku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania folii na drodze wytla¬ czania kompozycji foliotwórczej zasadniczo nie ule- 10 15 20 25 30 35 40 50 55 gajacej degradacji optycznej i zelowaniu na bazie zywicy poliolefinowej z dodatkiem przeciwutlenia- cza w postaci fenoli z przeszkoda optyczna oraz ewentualnie innych dodatków, takich jak srodki przeciwzelowe, smary i czynniki blokujace, zna¬ mienny tym, ze w urzadzeniu wytlaczajacym w czasie okolo 0,2—10 minut, w temperaturze okolo 1351—343,3°C wytlacza sie kompozycje, która za¬ wiera (a) zywice poliolefinowa z pozostaloscia ka- itafliizatona Ziegler-iNialtita w postaci chlorków w stezeniu okolo 5—500 ppm, (b) amine kwasu tlu¬ szczowego o wzorze R-NR'R", w którym R oznacza grupe alkilowa lub alkilenowa o 11—<24 atomach wegla, R' oznacza atom wodoru lub nizsza grupe alkilowa, alkanolowa, 1,3-propylenodwuaminowa lub etokisylowa, a R" ma znaczeniev,podane dla R lub R', w ilosci okolo 25—10 000 ppm oraz (c) przeciw- utleniacz w ilosci okolo1 20^5000 ppm, przy czym stosuje sie stezenie aminy kwasu tluszczowego w stosunku do stezenia przeciwutleiniacza wynosza¬ cym co najmniej 0,8. 2. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze jako poliolefine stosuje sie polimer etylenu, pozo¬ stalosc w postaci chlorków miesci sie w stezeniu do okolo 5 do 50 ppm, przeciwutleniacz stosuje sie w stezeniu od okolo 20 do okolo 500 ppm, a amine kwasu tluszczowego stosuje sie w stezeniu od okolo 25 do 1000 ppm. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zywice poliolefinowa stosuje sie polipropylen luib polibutan, przy czym stezenie pozostalosci w postaci chlorków miesci sie w zakresie od okolo 10 do1 okolo 500 ppm, przeciwutleniacz stosuje sie w stezeniu od okolo 2iQ0 do Okolo 5000 ppm, ami¬ ne kwasu tluszczowego stosuje sie w stezeniu od okolo 200 do ojkolo 10 000 ppm. 4. Sposób wedlug zaistrz. 3, znamienny tym, ze amine kwasu tluszczowego stosuje sie w ilosci co najmniej 5-krotnie wiekszej od ilosci pozostalosci w .postaci chlorków. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie amine kwasu tluszczowego w stosun¬ ku do pozostalosci w postaci chlorków wynoszacym ponad okolo 10 do 1. 6. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako polimer etylenowy stosuje sie niskocisnienio¬ wy kopolimer etylen^buten-1 o malym ciezarze wlasciwym. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako amine kwasu tluszczowego stosuje lauryloami- ne, stearyloamine lub bohenyloamine lub ich mie¬ szaniny. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako amine kwasu tluszczowego stosuje sie dwu- etanoliolauryloamine, dwuetanolostearyloamine, dwueitanolobahenyfloamine lub ich mieszaniny. 9. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako amine (kwasu tluszczowego stosuje sie dwu- etanoloamine lojowa o 14 do 18 atomach wegla. 10. Sposób wedlug .zastrz. 2, znamienny tym, ze jako amine kwasu tluszczowego stosuje sie dwu- metylioaimine sojowa o 14—18 atomach wegla.DN-3, zam. 292/(87 Cena 130 zl PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1981234174A 1980-12-11 1981-12-10 Foil manufacturing method PL139814B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21516580A 1980-12-11 1980-12-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL234174A1 PL234174A1 (pl) 1982-09-13
PL139814B1 true PL139814B1 (en) 1987-02-28

Family

ID=22801934

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981234174A PL139814B1 (en) 1980-12-11 1981-12-10 Foil manufacturing method
PL1981244831A PL139715B1 (en) 1980-12-11 1981-12-10 Foil forming compositions

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981244831A PL139715B1 (en) 1980-12-11 1981-12-10 Foil forming compositions

Country Status (26)

Country Link
EP (1) EP0054268B2 (pl)
JP (1) JPS57123024A (pl)
KR (1) KR880000267B1 (pl)
AT (1) ATE11146T1 (pl)
AU (1) AU544324B2 (pl)
BR (1) BR8108012A (pl)
CA (1) CA1177188A (pl)
CS (1) CS235522B2 (pl)
DE (1) DE3168207D1 (pl)
DK (1) DK156170C (pl)
EG (1) EG15687A (pl)
ES (3) ES8302745A1 (pl)
FI (1) FI74295C (pl)
GR (1) GR82267B (pl)
HU (1) HU191234B (pl)
IE (1) IE52229B1 (pl)
IL (1) IL64446A0 (pl)
IN (1) IN156444B (pl)
MY (1) MY8700097A (pl)
NO (1) NO161267C (pl)
NZ (1) NZ198910A (pl)
PH (1) PH17116A (pl)
PL (2) PL139814B1 (pl)
SU (1) SU1303031A3 (pl)
TR (1) TR21835A (pl)
ZA (1) ZA817813B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU567713B2 (en) * 1983-01-31 1987-12-03 Union Carbide Corporation Method for reducing lens formation in polyolefin films
USD402275S (en) 1997-02-12 1998-12-08 Fibox Oy Ab Enclosure for electronic and electric components
JP2005538230A (ja) 2002-09-11 2005-12-15 チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド 有機材料の安定化
CA2868640C (en) * 2014-10-21 2021-10-26 Nova Chemicals Corporation Solution polymerization process

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1410555A (fr) * 1963-09-25 1965-09-10 Hoechst Ag Procédé de purification de polyoléfines
US3773743A (en) * 1969-02-03 1973-11-20 Dow Chemical Co Process for improving the color of ziegler olefin polymers

Also Published As

Publication number Publication date
ES516565A0 (es) 1983-10-16
PH17116A (en) 1984-06-01
DK156170C (da) 1989-12-04
ZA817813B (en) 1982-10-27
IE812904L (en) 1982-06-11
DK549181A (da) 1982-06-12
ES507857A0 (es) 1983-02-01
NO161267C (no) 1989-07-26
IL64446A0 (en) 1982-03-31
PL139715B1 (en) 1987-02-28
AU7771481A (en) 1982-06-17
DE3168207D1 (en) 1985-02-21
AU544324B2 (en) 1985-05-23
EG15687A (en) 1986-06-30
NZ198910A (en) 1985-02-28
FI813960L (fi) 1982-06-12
ES8400134A1 (es) 1983-10-16
JPH0260503B2 (pl) 1990-12-17
DK156170B (da) 1989-07-03
FI74295C (fi) 1988-01-11
ES8302745A1 (es) 1983-02-01
IN156444B (pl) 1985-08-03
ES516564A0 (es) 1983-10-16
JPS57123024A (en) 1982-07-31
ATE11146T1 (de) 1985-01-15
CA1177188A (en) 1984-10-30
TR21835A (tr) 1985-08-20
EP0054268B1 (en) 1985-01-09
KR880000267B1 (ko) 1988-03-15
ES8400133A1 (es) 1983-10-16
PL234174A1 (pl) 1982-09-13
KR830007727A (ko) 1983-11-07
EP0054268B2 (en) 1987-12-02
BR8108012A (pt) 1982-09-21
NO814127L (no) 1982-06-14
HU191234B (en) 1987-01-28
FI74295B (fi) 1987-09-30
IE52229B1 (en) 1987-08-19
SU1303031A3 (ru) 1987-04-07
EP0054268A1 (en) 1982-06-23
NO161267B (no) 1989-04-17
GR82267B (pl) 1984-12-13
MY8700097A (en) 1987-12-31
CS235522B2 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4611024A (en) Propylene polymer composition containing a hydrotalcite and an acetal of an alditol
US4540538A (en) Anti-block compounds for extrusion of transition metal catalyzed resins
US4029618A (en) Vinyl halide stabilizer compositions of antimony organic sulfur-containing compounds and ortho-dihydric phenols
US4412025A (en) Anti-block compounds for extrusion of transition metal catalyzed resins
US5331034A (en) Process for reducing the discoloration of a plastic molding composition at the processing temperature
WO2019211235A1 (en) Antidegradant blend
EP0366305B1 (en) Stabilized polyethylene composition
EP0048841B1 (en) Stabilizer for synthetic resins
JP5217226B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物の製造方法
US4532165A (en) Poly-1-butene resin composition
KR100351202B1 (ko) Hdpe의안정화방법
EP0124664B1 (en) Poly-1-butene resin composition and water pipe manufactured therefrom
US3464943A (en) Stabilizing polyolefins with certainnickel and hydroxybenzotriazole compounds
PL139814B1 (en) Foil manufacturing method
EP0060673B1 (en) Extrudable film-forming compositions of ziegler-natta catalyzed olefin polymers including anti-gel and anti-block components
EP0068851A1 (en) Metallic salts of hindered phenolic anti-oxidant as anti-gel component in transition metal-catalyzed olefin polymers containing halide residue
JP2002194152A (ja) 耐加工機汚染性ポリオレフィン系樹脂組成物
JP2859126B2 (ja) ポリビニルアルコール系樹脂の成形加工用組成物
JP5286683B2 (ja) 亜リン酸エステル含有粒状組成物及びその製造方法
JP4526830B2 (ja) 塩化ナトリウム充填用ポリオレフィン成型体
JPH02102241A (ja) ポリプロピレン樹脂組成物
CA1239243A (en) Poly-1-butene resin composition
JP2587687B2 (ja) 安定化されたポリエチレン組成物
IE913141A1 (en) Polyolefin molding composition for producing calendered¹films
JPS60245653A (ja) ポリオレフィン樹脂組成物