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PE20161201A1 - Metodo de fabricacion de una pala de ventilador hueca - Google Patents

Metodo de fabricacion de una pala de ventilador hueca

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Publication number
PE20161201A1
PE20161201A1 PE2016000803A PE2016000803A PE20161201A1 PE 20161201 A1 PE20161201 A1 PE 20161201A1 PE 2016000803 A PE2016000803 A PE 2016000803A PE 2016000803 A PE2016000803 A PE 2016000803A PE 20161201 A1 PE20161201 A1 PE 20161201A1
Authority
PE
Peru
Prior art keywords
preforms
stack
tube
blade
core
Prior art date
Application number
PE2016000803A
Other languages
English (en)
Inventor
Alexander Viktorovich Artyukhov
Alexander Alexandrovich Inozemtsev
Sergey Alexandrovich Kharin
Irek Usmanovich Manapov
Vadim Gennadievich Trifonov
Radik Rafikovich Mulyukov
Sergey Petrovich Pavlinich
Rinat Vladikovich Safiullin
Mikhail Alexandrovich Morozov
Original Assignee
Open Joint Stock Company Aviadvigatel
Inst For Metals Superplasicity Problems Of The Russian Acad Of Sciences (Imsp Ras)
Joint Stock Company Ufa Engine Ind Ass
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Open Joint Stock Company Aviadvigatel, Inst For Metals Superplasicity Problems Of The Russian Acad Of Sciences (Imsp Ras), Joint Stock Company Ufa Engine Ind Ass filed Critical Open Joint Stock Company Aviadvigatel
Publication of PE20161201A1 publication Critical patent/PE20161201A1/es

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/78Making other particular articles propeller blades; turbine blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/04Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/053Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure characterised by the material of the blanks
    • B21D26/055Blanks having super-plastic properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Se refiere a la conformacion de metal usando soldadura por difusion y conformacion superplastica. El material limitador se aplica previamente en un patron de proteccion predeterminado a areas en las que las superficies de las preformas de revestimiento y de nucleo entran en contacto. Las preformas de revestimiento estan dotadas de una ranura, y la preforma de nucleo esta dotada de una rendija para montar al menos un tubo. Un apilamiento se sella a lo largo de los bordes con la excepcion de donde debe montarse al menos un tubo. Se monta un tubo para conectarse a una zona de colector, y se retiran oxigeno y aglutinante del material limitador de las cavidades en el apilamiento. El apilamiento se sella por completo, se calienta, y las preformas se sueldan por difusion en areas predeterminadas, tambien a lo largo de un borde de entrada, un borde de salida y un borde periferico. A una preforma estructural integral se le da una forma de perfil aerodinamico y se somete a conformacion superplastica mediante el suministro de fluido de trabajo al interior de las cavidades entre las preformas de revestimiento y de nucleo a traves tambien de al menos un tubo. La zona de colector esta dispuesta en el lado del apilamiento que corresponde al borde periferico de la pala. Para montar uno o mas tubos para el suministro de fluido de trabajo en la conformacion superplastica, la ranura en las preformas de revestimiento y la rendija en la preforma de nucleo estan previstas a una distancia desde el limite exterior del borde de entrada o borde de salida menor que L/3, donde L es la longitud de la cuerda de pala a lo largo del borde periferico. Por tanto es posible eliminar el riesgo de defectos durante la conformacion de la pala sin comprometer las caracteristicas de rendimiento de la pala ni aumentar en intensidad el trabajo de produccion de la misma
PE2016000803A 2013-12-12 2014-12-11 Metodo de fabricacion de una pala de ventilador hueca PE20161201A1 (es)

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CN (1) CN105980082B (es)
BR (1) BR112016013342B1 (es)
CL (1) CL2016001420A1 (es)
CU (1) CU24369B1 (es)
EA (1) EA029917B1 (es)
ES (1) ES2820532T3 (es)
HR (1) HRP20201950T1 (es)
PE (1) PE20161201A1 (es)
PT (1) PT3081319T (es)
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WO2015088393A1 (ru) 2015-06-18
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