LU82392A1 - Ciment de jointoiement ameliore - Google Patents

Description

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La présente invention concerne des ciments de jointoiement appropriés pour combler les espaces vides se formant dans les surfaces des structures de construction et, plus particulièrement, pour combler les joints formés entre des plaques adjacentes dans la structure d’un mur ou d’un plafond,' tout en formant une surface finie lisse.

Les compositions classiques de jointoiement sont constituées d’une charge minérale, par exemple, de la pierre à- chaux broyée, ainsi que d’un liant, habituellement un polymère organique, conjointement avec des additifs destinés à

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améliorer ou régler les propriétés de travail de la composition ; par ailleurs, on mélange ces compositions avec la quantité d’eau nécessaire pour obtenir la consistance de travail souhaitée. Ces compositions peuvent être vendues à sec en un mélange prêt à l’emploi mais, en tout cas, après l’application, ces compositions sèchent par l’évaporation de l’eau ajoutée. Dans un milieu humide ou mouillé, le temps de séchage peut être excessivement long (par exemple, il peut atteindre six semaines), retardant ainsi d’autant l’achèvement de la construction concernée.

Un objet de la présente invention est de fournir une composition de jointoiement à prise relati- λ vement rapide et dépendant moins des conditions atmosphériques que les compositions classiques dont au moins cependant elles conservent les propriétés de travail et de fini lisse.

Suivant la présente invention, on prévoit un ciment de jointoiement destiné à être mélangé avec l’eau et comprenant 35 à 95% en poids de plâtre de gypse en particules d’une granularité inférieure à Λ • 150 yun, 0 h 64# en poids d’une charge minérale inerte en particules d’une granularité inférieure à 100 jrn.; ainsi que 1 à 10# en poids d’un liant polymère organique.

On peut incorporer des additifs tels qu’une charge classique, un retardateur de prise pour le plâtre de gypse, un agent colorant et un inhibiteur de mousse.

Grâce à 1'incorporation d’une matière hydraulique à prise rapide telle que le plâtre de gypse, la prise du ciment de la présente invention ne dépend pas de l'évaporation de l'eau, tandis que les espaces vides ou les joints comblés avec ce ciment peuvent être prêts à subir des opérations complémentaires de finissage en une courte durée prévisible quelles que soient les conditions atmosphériques. On peut régler les temps de prise en utilisant des agents classiques de réglage de prise pour la matière cimentaire concernée. Des temps de prise appropriés pour des ciments de ce type peuvent se situer dans l'intervalle allant de 30 minutes à 6 heures au gré de l'utilisateur. Par exemple, avec un ciment d'un temps de prise de 2 heures, un joint peut être comblé (y compris l'application d'un ruban) en quatre heures.

Les plâtres de gypse préférés pour l'objet de * la présente invention sont des plâtres d'hémihydrates en particules d'une granularité inférieure à ljOyom que l'on fabrique par des procédés classiques. Des plâtres de ce type ont naturellement des temps de prise de l'ordre de quelques minutes et ces temps de prise doivent être prolongés pour que l'utilisateur du ciment dispose d'un temps suffisant pour procéder à l'application et au lissage.

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t A cet effet, on peut utiliser des retardateurs classiques, par exemple, l’acide citrique.

Les charges inertes rentrant dans le contexte de la présente invention doivent être chimiquëment inertes et elles doivent être choisies pour assurer des caractéris- tiques souhaitables d’imprégnation et de travail. Le carbonate de calcium, par exemple, sous forme de pierre à chaux broyée, est une charge bien connue dans les compositions classiques de jointoiement, au même titre également ' que le talc. Le plâtre de gypse lui-même assure une fonction de comblement et la quantité de charges inertes peut être réduite en conséquence. La granularité préférée pour les particules de pierre à chaux broyée est inférieure à 100 yum. Pour le talc, elle est inférieure à 40 ^im. On peut éventuellement ajouter une argile telle que la kaolinite ou la montmorillonite, de préférence, en une quantité de 0 à 2% en poids.

Le liant polymère sert à renforcer le ciment après sa prise, mais il contribue également à assurer les propriétés de travail du ciment.

. Le liant doit être soluble ou dispersable dans „ l'eau et le polymère préféré est l'alcool polyvinylique.

On peut également ajouter de l'amidon, lequel contribue à assurer les propriétés de travail du ciment.

On peut incorporer d'autres additifs tels qu'un inhibiteur de mousse afin d'éviter la formation de bulles, de même qu'un agent colorant en vue de conférer la nuance de coloration désirée au ciment après la prise, par exemple, pour l'assortir avec la couleur ivoire du papier de revêtement d'une plaque de gypse..

» - 5 -

Le tableau ci-après donne des formulations préférées suivant 11 invention :

Matière % en poids

Minimum Maximum

Plâtre d'hémihydrate 35 95

Pierre à chaux broyée 0 64

Talc 0 10

Argile 0 2

Alcool polyvinylique 1 10 ♦

Amidon 0 5

Inhibiteur de mousse 0 3

Agent colorant 0 1

Retardateur de prise selon les conditions requises.

La composition de ciment sèche suivant la présente invention et formulée comme indiqué ci-dessus possède de remarquables propriétés de conservation lorsqu'elle est enfermée dans un récipient scellé. Afin d'assurer la meilleure durée de conservation, la composition doit être scellée dans un sac en une matière plastique pratiquement imperméable telle que le polyéthylène. On peut aisément mélanger la composition avec la quantité prescrite d'eau immédiatement avant l'emploi.

La présente invention permet de préparer des ciments de jointoiement qui, hormis l'avantage d'une prise prévisible et rapide dont il a déjà été fait mention, possèdent les qualités suivantes : ils peuvent être aisément mélangés avec l'eau pour former une pâte crémeuse lisse, ils forment un bon "bord humide", ils possèdent de bonnes propriétés de biseautage, une bonne adhérence et d'excellentes 4 / -Λ - 6 - • propriétés de comblement des espaces vides avec un retrait minimum. La couche de ciment durcie peut éventuellement être sablée. Compte tenu de ces propriétés remarquables , t • les ciments de la présente invention sont intéressants à des fins diverses, notamment pour une application au moyen d’outils à main ou à la machine mais, en particulier, lorsqu’il s’agit de combler des joints, plus particulièrement, dans les surfaces des structures de construction et les plaques murales, ainsi qu'on l'a déjà mentionné ci-dessus.

En conséquence, la présente invention fournit également un procédé en vue de combler des espaces vides ou des joints formés dans des structures, ce procédé consistant à appliquer, à ces espaces vides ou joints, un ciment du type défini ci-dessus en mélange avec l'eau, lisser la surface du ciment selon les conditions requises, puis laisser prendre ou durcir le ciment dans les espaces vides ou les joints.

* Exemple

On donnera ci-après un exemple de mise en oeuvre de l'invention.

Une formulation de ciment sèche a la composition suivante :

Matière % en poids

Plâtre d'hémihydrate (voir ci-après) 43 j48

Pierre à chaux broyée (100% de particules 48330 d'une granularité inférieure à 100 jim)

Talc (99,9% de particules d'une granularité 4*83 inférieure à 40 ^im) . - 7 -

Matière % en poids .Alcool polyvinylique (voir ci-après) '1,93 » 1

Amidon (100% de particules d'une granularité 0,14 inférieure à, 150yom)

Acide citrique 0,06

Inhibiteur de mousse 0,19

Agent colorant 0,10 L'analyse granulométrique des particules du plâtre d’hémihydrate est la suivante : 100% de particules d’une granularité inférieure à 150 ytun, 84% de particules d’une granularité inférieure à 75 ynn et 40% de particules d’une granularité inférieure à 45 yuxn ; temps de prise non réglé : 8 minutes. L’alcool polyvinylique a un indice d’hydrolyse de 87-89% et une viscosité de 27-33 centipoises dans une solution aqueuse à 4% à 20°C.

La formulation ci-dessus possède d’excellentes propriétés de conservation lorsqu'elle est enfermée hermétiquement dans des sacs en polyéthylène.

Pour l'utilisation, on forme une pâte crémeuse en mélangeant 100 g de la formulation sèche avec 47 g d'eau. * Le ciment ainsi obtenu possède toutes les propriétés de travail souhaitables mentionnées ci-dessus avec un temps de prise d'environ 2 heures.

Λ

Claims (7)

1. Ciment de jointoiement destiné à être mélangé avec l’eau et constitué d’une charge minérale, ainsi que 1 · d’un liant polymère organique, caractérisé en ce qu’il comprend 35 à, 95$ en poids de plâtre de gypse en particules d’une granularité inférieure à 150 ^um, 0 à 64% en poids d’une ; charge minérale inerte en particules d'une granularité inférieure à 100 jim, ainsi que 1 à 10$ en poids d’un liant polymère organique.

2. Ciment de jointoiement suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend 35 à 95% en poids de plâtre de gypse, 0 à 64$ en poids de carbonate de calcium, 0 à 10$ en poids de talc, 1 à 10$ en poids d'un liant polymère organique hydrophile et 0 à 5$ en poids d’amidon.

3. Ciment de jointoiement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le liant est l'alcool poly-vinylique.

4. Ciment de jointoiement suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu’il contient, en outre, 0 à 2$ d'argile de montmorillonite.

* 5. Ciment de jointoiement suivant l'une quelcon- . que des revendications 2 et 3> caractérisé en ce qu'il contient, en outre, 0 à 2$ d’argile de kaolinite. *

6. Ciment de jointoiement suivant l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu’il contient, en outre, 0 à 3$ en poids d’un inhibiteur de mousse et 0 à 1$ en poids d'un agent colorant conjointement avec un retardateur de prise assurant un temps de prise se situant dans l’intervalle allant de 30 minutes à 6 heures. - 9 - % ρ

7. Procédé en vue de combler les espaces vides ou les joints formés dans des structures en appliquant un ciment à ces espaces vides ou joints, puis en y laissant prendre ou 4urcir le ciment, caractérisé en ce qu'on utilise un ciment suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, en mélange avec l'eau. I ^ ·χ Λ t * *